JP2014055046A - 連続用紙の製造方法、連続用紙の製造装置及び連続用紙。 - Google Patents

Abstract

【課題】所定位置で正確に原紙を切断することにより所要の長さで連続用紙を切り出すことができる連続用紙の製造方法を提供する。
【解決手段】連続用紙Ｒの製造方法は、長尺状の原紙２を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り工程Ｓ２と、交互折り工程Ｓ２によって折られた折り目Ｆ間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印９に基づいて、原紙を所定長さに切り出す切り出し工程Ｓ３とを具備する。
【選択図】図２

Description

本発明は、連続帳票や冊子を製造する過程で利用される連続用紙やその製造方法及び製造装置に関するものである。

従来、長尺状の原紙を交互に折り畳んだ状態とした連続用紙が、そのまま連続帳票として利用されるか、あるいは裁断、製本を経て冊子を構成するためのものとして幅広く利用されている。そしてこれら連続用紙を効率よく製造すべく、交互の折り畳む工程や、当該折り畳む工程後に所定長さで原紙を切断する切り出し工程を正確に行うための製造装置が種々提案されている(例えば、特許文献１参照)。

しかしながらこれらは、折り畳む工程を経た後に所定の長さで切断すべく、折り畳んだ紙の厚み方向における所定位置で原紙を切断するものであるため、原紙の厚みや折り具合により、同じ厚み位置で原紙を切断したとしても切り出された連続用紙の長さにはばらつきが生じる可能性を有する。すなわち、所要の折り畳み数から若干折り畳み数が異なった長さの連続用紙を製造してしまうことがある。

或いは、連続用紙を所定の枚数毎にマーキングされており、このマーキングされた部分で切断して所定の折畳み数を得ることが通常である（例えば、特許文献２参照）。しかしながら前記マーキングを視認して分離する作業が難しく、当該マーキングを見落とした場合には連続用紙の落丁を招来するという不具合が生じてしまう。

特許第２５９９２６４号公報 特開平７−２０６２５７号公報

本発明は、このような不具合に着目したものであり、所定位置で正確に原紙を切断することにより所要の長さで連続用紙を切り出すことを目的としている。

本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。

すなわち本発明に係る連続用紙の製造方法は、長尺状の原紙を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り工程と、前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印に基づいて前記原紙を所定長さに切り出す切り出し工程とを具備することを特徴とする。

また本発明に係る連続用紙の製造装置は、長尺状の原紙を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り機構と、前記交互折り機構によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印に基づいて前記原紙を所定長さに切り出す切り出し機構とを具備することを特徴とする。

ここで、「切断目印に基づいて」「原紙を切り出す」とは、必ずしも切断目印の箇所で原紙を切断する態様に限られず、切断目印に隣接する折り目の位置で切断する態様や、切断目印から所定寸法折り返された位置で原紙を切断する態様をも含む概念である。

このようなものであれば、原紙を切断すべき位置を折り目の位置から容易に把握し得るので、原紙を正確な位置で切断することができる。その結果、所望の長さで切り出された連続用紙を得ることができる。

そして本発明に係る連続用紙は、切り出し工程により切断される位置によって切断目印が視認し得る場合と視認し得ない場合とがある。その中で切断目印が切り出し工程後に視認し得る場合、長尺状の原紙が短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折られた交互折り部と、前記交互折り部によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印とを有し、この切断目印に基づいて所定長さに切り出されてなることを特徴とする。

切断目印をより視認し易くするためには、前記切断目印を、前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法よりも所定寸法長くすることにより、厚み方向から視た平面視で突出させておくことが望ましい。

そして切断目印により切り出しを正確に行い得るようにするためには、前記切断目印を、前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって任意の一の折り目を面方向に突出させることによって設けることが望ましい。

上記の場合の具体的な切り出し工程の態様として、前記切り出し工程が、突出させた前記任意の位置の折り目を含む前記原紙を厚み方向に切断する態様を挙げることができる。

上述した連続用紙は、そのまま連続帳票として利用好適に利用し得る。つまり前記原紙が、連続帳票を構成し得るものとしても良い。

また他方、上述した連続用紙はノートや書籍といった冊子を製造する際にも利用することができる。つまり前記原紙が、冊子を構成し得るものとしても良い。

そして前記原紙が冊子を構成するものである場合は、前記交互折り工程に至る前に前記原紙を長手寸法に折る長手折り工程を設けるようにしても良い。

本発明によれば、所定位置で正確に原紙を切断することにより所要の長さで連続用紙を切り出すことができる連続用紙の製造方法及び製造装置を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係る連続用紙の斜視図。 同実施形態に係る製造装置の構成説明図。 同製造装置の模式的な説明図。 図２に係る要部の説明図。 同実施形態に係る連続用紙の模式図。 同実施形態の変形例に係る図５に対応した模式図。 同上。 同上。 本発明の第二実施形態に係る冊子の外観図。 同平面図。 同実施形態に係る製造装置の構成説明図。 同製造装置の模式的な説明図。 図１１に係る要部の説明図。 同実施形態に係る説明図。 同上。 同上。

＜第一実施形態＞
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る連続用紙Ｒは、図１に示すように、輸送の際には箱Ｂに収納されている、例えばオフィス等において連続帳票として好適に用いられているものである。この連続用紙Ｒは、長尺状の原紙が短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折られた交互折り部たるミシン目ｍ２と、前記交互折り部によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印９とを有し、この切断目印９に基づいて所定長さに切り出されてなるものである。

そして本実施形態に係るこの連続用紙Ｒの製造方法は、長尺状の原紙を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り工程Ｓ２と、前記交互折り工程Ｓ２によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印９に基づいて前記原紙を所定長さに切り出す切り出し工程Ｓ３とを具備することを特徴とする。

また本実施形態では、斯かる連続用紙Ｒの製造方法を、本実施形態に係る製造装置Ｍを用いることによって実現している。この製造装置Ｍは、長尺状の原紙２を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り機構Ｍ２と、交互折り機構Ｍ２によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目Ｆである切断目印９に基づいて前記原紙２を所定長さに切り出す切り出し機構Ｍ３とを具備する。なお当該製造装置Ｍでは、原紙２を所定速度で送る送り機構や連続用紙Ｒを搬出するためのベルトコンベア等の搬出機構や原紙２を送る速度や搬出速度を制御するための制御機構を備えているものであるがこれらの機構は既存の構造を種々利用することができるため、詳細な説明を省略する。

以下、本実施形態に係る連続用紙Ｒの製造方法及び製造装置Ｍについて図２乃至図５に示して説明する。

交互折り機構Ｍ２は、図２乃至図４に示すように、原紙２に後述する通常間隔α及び切り出し間隔βを形成するように設けられたレジマークｒの位置を検知するためのセンサＭ２１と、センサＭ２１によって検知したレジマークｒの位置でセンサＭ２１が検知した結果に応じて種々の速度で回転しながら原紙２を押圧することによりミシン目ｍ２を形成するミシン目形成カッタＭ２２と、このミシン目形成カッタＭ２２に押圧される原紙を支持する下ロールＭ２３と、形成されたミシン目ｍ２の位置で原紙２を交互に折り畳む折り板Ｍ２４とを有している。

つまり交互折り工程Ｓ２とは、原紙２の短寸方向に所定間隔にジグザグ状に折り畳む工程である。具体的には、原紙２の紙目方向に直交する方向にミシン目ｍ２を形成するミシン目形成手順Ｓ２１と、ミシン目ｍ２に沿って交互に折り畳む交互折り手順Ｓ２２とを有している。ミシン目形成手順Ｓ２１は、原紙２に予め印刷等により設けられたレジマークｒの位置に応じてミシン目ｍ２を形成する手順である。そして本実施形態では、図２、図３及び図５に示すように、前記切断目印９が、前記交互折り工程Ｓ２によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法よりも所定寸法長くすることにより、任意の一の折り目Ｆを面方向に突出させることによって設けられる。交互折り手順Ｓ２２は、前記折り板Ｍ２４によりミシン目ｍ２が設けられた位置で原紙２を交互に折り畳んでいく手順である。

切り出し機構Ｍ３は、上記のようにして交互に折られた原紙２の一部を面方向に突出させて設けられた切断目印９の位置で原紙２を厚み方向から切断するものである。当該切り出し機構Ｍ３を構成し得るカッタ等の形状や具体的な動作については、既存の種々の構成を適用し得るため、詳細な説明を省略する。すなわち本実施形態に係る切り出し工程Ｓ３とは、突出させた前記任意の折り目Ｆを含む前記原紙２を厚み方向に切断するものである。

つまり切り出し工程Ｓ３とは、所定箇所に設けられた切断目印９の位置で原紙２を短寸方向に切る工程である。ここで本実施形態では、原紙２に設けられた切断目印９の位置で原紙２を厚み方向から切断することにより、１つの連続用紙Ｒに相当する長さの原紙２を誤り無く切り出すことができる。

しかして本実施形態では、最初の頁及び最後の頁における折り目すなわちミシン目ｍ２間の寸法を、隣接するそれ以外の頁５を構成する寸法である通常間隔よりも所定寸法長くすることにより切断目印９が設けられるものとしている。その結果、切断目印９は、交互に折られた原紙２が、所定単位の連続用紙Ｒを構成する単位毎に同一方向に一の折り目Ｆが突出するようにして設けられている。換言すれば、連続用紙Ｒにおける最初の頁５及び最後の頁５の紙目方向の寸法がその他の頁５の寸法よりも大きくなるようにレジマークｒの位置を設定している。

そして上記の通りレジマークｒを設けておくことにより図１、図２及び図３に模式的に示すように、任意の一の折り目Ｆが連続用紙Ｒ毎に単一方向に突出し、この折り目Ｆを含む原紙２の一部を切断目印９として利用している。これにより、切り出し工程Ｓ３は、交互に折られた原紙２の一辺に形成された切断目印９の箇所を厚み方向から切断するのみで、交互に折られた原紙２は、それぞれ連続用紙Ｒ毎に容易に切り分けられる。

以上のように本実施形態では、切断目印９を、前記原紙２に形成された形状により設けるようにしているので、作業者による視覚的な視認や光学センサ等の格別の機構をなんら用いることなく、単純な動作であっても正確に連続用紙Ｒを切り出し得るものとなっている。

そして原紙２から冊子１を生産する工程において切断目印９を設けるための格別の工程を何ら追加することなく切断目印９を設けるべく、本実施形態では切断目印９を、前記交互折り工程Ｓ２によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって設けられる厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目Ｆとしている。

特に本実施形態では外観上も視認し易く且つ機械的な切断による連続用紙Ｒの切り出しを行い得るように、前記交互折り工程Ｓ２によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法よりも所定寸法長くすることにより、任意の一の折り目Ｆを面方向に突出させることによって切断目印９を設けている。

これにより切り出し工程Ｓ３は、突出させた前記任意の一の折り目Ｆを含む前記原紙２を厚み方向に切断するようにすれば、効率の良い切り出し工程Ｓ３を実現している。

＜変形例＞
上述した本発明の第一実施形態では図５等に示すように、任意の一の折り目Ｆをそれぞれ同方向に突出させることにより切断目印９を形成する態様を開示したが勿論、図６に示すように任意の折り目Ｆを平面視で二方向で突出させることにより切断目印９を形成するものとしても良い。斯かる態様は、原紙２に設けたレジマークｒ間の間隔である通常間隔α及び切り出し間隔βの配置を適宜調整することにより容易に実現することが可能である。

このようなものであっても、切り出し工程Ｓ３は交互に折られた原紙２を厚み方向に切断するという単純な工程とすることができる。

続いて図７及び図８は、通常間隔αで交互に折り畳まれた連続用紙Ｒを厚み方向に交互に配置している態様を示している。これらの図に示している態様では切り出し工程Ｓ３は同図に示すように交互に折られた原紙２の面方向から切断することが望ましいが、切り出し工程Ｓ３により切り出された各連続用紙Ｒを容易に個々の連続用紙Ｒに分けることができる。

＜第二実施形態＞
上記実施形態では切り出し工程Ｓ３により切り出された連続用紙Ｒがそのまま連続帳票として利用されている態様について開示したが、本発明は連続帳票を製造することに好適に適用し得る他、ノートや書籍といった冊子を構成する際にも好適に適用し得る。つまり原紙が冊子を構成し得るものであっても良い。

以下、本発明の第二実施形態について詳述するが、本実施形態について上記実施形態の要素に相当するものについては同じ符号を付すとともに、その具体的な説明を省略する。

本実施形態に係る冊子１は例えばダイヤリーとして好適に使用され得るものである。

この冊子１は、図９に示すように、表裏を覆う表紙６と、表紙６に挟まれた表裏でそれぞれ頁５を構成する紙片４と、これら表紙６及び紙片４を背から覆うクロス７とを有している。そして図１０に示すように、表紙６を開いた場合に、見開きの２頁で一週間分の予定が書き込めるよう、各頁５の模様すなわちデザインは、それぞれ異ならせて印刷されている。

ここで、本実施形態に係る冊子１を構成し得る連続用紙Ｒの製造方法は、図１１及び図１２に示すように、両面が連続的に印刷された長尺状の原紙２を長手方向に沿って折る長手折り工程Ｓ１と、長手方向に二つ折りされた前記原紙２を上記実施形態同様に短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り工程Ｓ２と、短寸方向に沿って折られた所定箇所で前記原紙２を切り出す切り出し工程Ｓ３とを有している。

またこの冊子１を製造するためにはその他、長手折り工程Ｓ１によって形成された折り線ｆ１の表面を研磨することにより研磨部ｋを形成する研磨部形成工程Ｓ７と、切り出された連続用紙Ｒの両側に表紙を付与する表紙付与工程と、切り出された前記原紙２の長手方向に沿って折られた研磨部ｋを有する側縁部を接着剤を塗工する無線綴じを行う綴じ工程Ｓ５と、綴じられた前記原紙２の前記側縁部以外の縁部を前記各頁５を綴じ位置以外の位置で分離するために裁断する裁断工程Ｓ６とを具備する。そして本実施形態では表紙付与工程、綴じ工程及び裁断工程については既存の技術を適宜適用し得るため詳細な説明を省略する。

そして本実施形態では斯かる連続用紙Ｒの製造方法における、少なくとも長手折り工程Ｓ１、交互折り工程Ｓ２、切り出し工程Ｓ３及び研磨部形成工程Ｓ７を、本実施形態に係る製造装置Ｍによって実現することにより、冊子１を構成する一部である連続用紙Ｒを製造している。

以下、斯かる連続用紙Ｒの製造方法及び製造装置Ｍについて、図１１及び図１２を参照して具体的に説明する。

製造装置Ｍは、上記実施形態同様の交互折り機構Ｍ２、切り出し機構Ｍ３に加え、交互折り機構Ｍ２に処理される前の段階での原紙２を長手方向に沿って折る長手折り機構Ｍ１とを具備する。また本実施形態の製造装置Ｍは上記長手折り機構Ｍ１、交互折り機構Ｍ２、切り出し機構Ｍ３に加え、前記長手折り機構Ｍ１によって折られた折り線ｆ１を研磨することにより研磨部ｋを形成する研磨部形成機構Ｍ７を具備させてもよい。なお当該製造装置Ｍでも、原紙２を所定速度で送る送り機構や連続用紙Ｒを搬出するためのベルトコンベア等の搬出機構や原紙２を送る速度や搬出速度を制御するための制御機構を備えているものであるがこれらの機構は既存の構造を種々利用することができるため、詳細な説明を省略する。

長手折り機構Ｍ１は、図１１乃至図１３に示すように、原紙２の長手方向である、紙目の方向に沿って折り線ｆ１を形成するための金属円板Ｍ１１ａと、この金属円板Ｍ１１ａによって押圧された原紙２を受けるための弾性を有するロールであるゴムロールＭ１１ｂと、原紙２を折り線ｆ１の位置で二つ折りする長手折り部Ｍ１２とを有している。すなわち本実施形態に係る長手折り工程Ｓ１は原紙に折り線ｆ１を形成する折り線形成手順Ｓ１１ａと、当該原紙２を折り線ｆ１の位置で二つ折りにする折り畳み手順Ｓ１２を備えている。

研磨部形成機構Ｍ７は、交互折り機構Ｍ２による長手折り工程Ｓ１によって形成された折り線ｆ１の位置を研磨することにより原紙２の表面を削ることで、綴じ工程Ｓ５において用いられる例えば水性の接着剤が研磨部ｋから原紙２に染み込みやすくするためのものである。

しかして本実施形態では、切断目印９を形成すべく、交互に折られた原紙２が、所定単位の連続用紙Ｒを構成する単位毎に同一方向に一の折り目Ｆが突出するようにしている。具体的に説明すると、図１４及び図１５に示すように原紙２に対して各頁５の内容を印刷する印刷方向が、短寸方向に沿って折られた位置を境に形成された紙片４からなる冊子単位３で各頁５の向きが等しくなる所定の方向パターンＰの繰り返しによって行われている。そして同図では便宜上、単一の連続用紙Ｒを冊子単位３を２つ連ねた、ページ数が計１６あるものとして示しているが勿論、連続用紙Ｒを構成すべく冊子単位３が連なる数はなんら限定されるものではない。そして連続用紙Ｒを構成する冊子単位３の数に関係無く、連続用紙Ｒにおける最初の頁５及び最後の頁５の紙目方向の寸法がその他の頁５の寸法よりも大きくなるようにレジマークｒの位置を設定している。つまり最初及び最後の頁５を形成するレジマークｒ間の間隔を切り出し間隔βとし、それ以外の頁５を形成するレジマークｒ間の間隔を通常間隔αとしている。

そして上記の通りレジマークｒを設けておくことにより図１１及び図１２に模式的に示すように、任意の一の折り目Ｆが連続用紙Ｒ毎に単一方向に突出し、この折り目Ｆを含む原紙２の一部を切断目印９として利用している。これにより、切り出し工程Ｓ３は、交互に折られた原紙２の一辺に形成された切断目印９の箇所を厚み方向から切断するのみで、交互に折られた原紙２は、それぞれ連続用紙Ｒ毎に容易に切り分けられる。

以上のように本実施形態によれば、前記長手折り工程Ｓ１において前記原紙２の長手方向に折られた前記側縁部の表面を研磨することにより研磨部ｋを形成する研磨部形成工程Ｓ７を前記綴じ工程Ｓ５に至る前に設けているので、上記実施形態同様に多くの接着剤を原紙２に含ませ、綴じ位置の更なる強度の向上を実現している。

また本実施形態では研磨部形成機構Ｍ７及び研磨部形成工程Ｓ７を設けて図１６に示すような研磨部ｋを形成することにより切り出された原紙２がそれぞれ研磨部ｋの位置でエマルションタイプの接着剤を染み込ませるようにしている。これにより上記実施形態同様に、各紙片４の正確な位置決めによる綴じ品質の担保、そして各紙片４の確実な接着、加えて冊子１の良好な見開き性をそれぞれ高い品質で実現している。

以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

例えば、上記実施形態では連続帳票やダイヤリーを構成し得る連続用紙を開示した態様を開示したが、勿論、各頁ごとに同じ内容を印刷したノートとしても良い。また上記第一実施形態に係る連続帳票では交互折り部にミシン目が形成されている態様としたが勿論、交互に折られてさえいればミシン目の有無は問わない。また或いは、各頁には何ら印刷されない態様の連続用紙としたしたものであってもよい。この場合、レジマークは印刷によらず、原紙に形成される物理的な形状により設けられるものとなる。また連続帳票の印刷内容や長さ、或いは冊子の具体的なページ数といった具体的な態様は上記実施形態のものに限定されることはなく、既存のものを含め、種々の態様のものを適用することができる。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明は連続帳本や冊子を製造する過程で利用される連続用紙やその製造方法及び製造装置として利用することができる。

Ｓ２…交互折り工程
Ｓ３…切り出し工程
Ｆ…任意の一の折り目（折り目）
９…切断目印
２…原紙
Ｒ…連続用紙
Ｍ２…交互折り機構
Ｍ３…切り出し機構

Claims (9)

1. 長尺状の原紙を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り工程と、
   前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印に基づいて前記原紙を所定長さに切り出す切り出し工程とを具備することを特徴とする連続用紙の製造方法。
2. 前記切断目印が、前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法よりも所定寸法長くすることにより設けられる請求項１記載の連続用紙の製造方法。
3. 前記切断目印が、前記交互折り工程によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって任意の一の折り目を面方向に突出させることによって設けられる請求項１又は２記載の連続用紙の製造方法。
4. 前記切り出し工程が、突出させた前記任意の位置の折り目を含む前記原紙を厚み方向に切断するものである請求項３記載の連続用紙の製造方法。
5. 前記原紙が、連続帳票を構成し得るものである請求項１、２、３又は４記載の連続用紙の製造方法。
6. 前記原紙が、冊子を構成し得るものである請求項１、２、３又は４記載の連続用紙の製造方法。
7. 前記交互折り工程に至る前に前記原紙を長手寸法に折る長手折り工程を具備している請求項５又は６記載の連続用紙の製造方法。
8. 長尺状の原紙を短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折る交互折り機構と、
   前記交互折り機構によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印に基づいて前記原紙を所定長さに切り出す切り出し機構とを具備することを特徴とする連続用紙の製造装置。
9. 長尺状の原紙が短寸方向に沿って所定間隔で複数回交互に折られた交互折り部と、
   前記交互折り部によって折られた折り目間の寸法を隣接する折り目間の寸法と異ならせることによって形成された厚み方向から視て異なる位置に形成された折り目を有する切断目印とを有し、この切断目印に基づいて所定長さに切り出されてなることを特徴とする連続用紙。

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