ES2331806T3 - Metodo de esterilizacion. - Google Patents

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Yoshinori Sekoguchi
Takeshi Furukawa
Mamoru Morikawa
Toshaiki Takano
Katsutoshi Noguchi
Hideo Nojima
Kazuo Nishikawa
Akio Miyata
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Abstract

Un método de esterilización para matar gérmenes presentes en el aire aplicando una fuente AC a un dispositivo ionizante de electrodos/dieléctrico que opera dentro de los rangos de 1.1 a 3.0 kV rms y 60 Hz a 30 kHz para generar O 2 - (H 2O) n (donde n es un número natural) como iones negativos en la forma de moléculas hidratadas con vapor de agua presentes en la atmósfera y H + (H 2O) m (donde m es un número natural) como iones positivos en la forma de moléculas hidratadas con vapor de agua presente en la atmósfera, descargando los iones en el aire, y matando los gérmenes a través de una reacción de oxidación con peróxido de hidrógeno H2O2 o radical hidroxilo OH generados como especies activas a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos.

Description

Método de esterilización.
Campo técnico
La presente invención se relaciona con un método de esterilización mediante el cual la esterilización se logra generando iones negativos y positivos, con un dispositivo de generación de iones para generar iones negativos y positivos, con un aparato de generación de iones, y con un aparato de aire acondicionado (cualquier aparato que produzca las condiciones ambientales deseadas alterando las propiedades del aire, tales como un purificador de aire, un acondicionador de aire, un deshumidificador, un humidificador, un ventilador de calentamiento (que utilice, por ejemplo, queroseno o electricidad como fuente de calor), o un refrigerador.
Técnica anterior
En años recientes, a medida que los hogares y los edificios son construidos principalmente con hermeticidad al aire, más y más personas buscan una vida saludable y confortable eliminando los gérmenes originados en el aire que son nocivos para la salud humana. En respuesta a esta tendencia, se han desarrollado muchos purificadores de aire provistos con diversos tipos de filtros.
Sin embargo, estos purificadores de aire trabajan succionando aire y luego filtrándolo de manera que los contaminantes son absorbidos o descompuestos. Así, puesto que tales purificadores de aire son utilizados por un periodo extenso, imperativamente requieren mantenimiento, tal como el intercambio de filtros. Además, tales purificadores de aire no ofrecen un rendimiento satisfactorio debido a sus características de filtración insuficientes.
Por otro lado, se han desarrollado purificadores de aire y acondicionadores de aire que trabajan incrementando la concentración de iones en el aire mediante el uso de un aparato generador de iones. Sin embargo, los modelos que han sido puestos en el mercado hasta la fecha son de un tipo que generan iones negativos únicamente. Aunque se espera que los iones negativos tengan algún efecto en la relajación de seres humanos, se ha encontrado que casi no tiene efecto en la remoción activa de gérmenes originados en el aire.
Adicionalmente, los aparatos convencionales generadores de iones se basan en un sistema de alto voltaje de corriente directa o un sistema de alto voltaje de pulsos para generar y descargar iones negativos a partir de una aguja de chispa. Así, estos aparatos generadores de iones requieren un alto voltaje de 5 kV o mayores. Esto hace que el polvo se acumule en grandes cantidades sobre un producto que incorpore tal aparato generador de iones y sobre cualquier dispositivo u otro objeto colocado en las cercanías. Adicionalmente, para asegurar una seguridad satisfactoria contra el uso de un alto voltaje, tal producto necesita estar provisto de alguna medida de seguridad, por ejemplo ser equipado con un circuito de seguridad.
La GB-A-2304576 describe contaminantes del aire en un microambiente (por ejemplo, un volumen localizado de aire para ser limpiados) los cuales son reducidos sometiéndolos a aire ionizado cargado negativamente (por ejemplo, conteniendo iones superóxido) y vapor de agua. Las fuerzas electrostáticas pueden ayudar para generar los productos resultantes inmunoquímicos (por ejemplo, peróxido de hidrógeno) y especies de oxígeno reactivo que se disipan dentro del microambiente. El aire ionizado puede ser producido generando electrones y los electrones y el aire ionizado pueden ser concentrados de manera direccionada dentro del microambiente reflejándolos desde un capacitor, permitiendo mediante ello que el aparato esté localizado fuera del camino directo del aire.
La JP 08 255669 describe un dispositivo generador de iones que pretende regular la cantidad balanceada de los io-
nes en el aire generados y liberados por un dispositivo generador de iones con una estructura simple conectando un rectificador y una resistencia variable en paralelo entre un electrodo a tierra provisto adyacente a un electrodo de des-
carga y una parte de tierra externa, y llevando a cabo un despliegue de acuerdo con el potencial del electrodo de tierra.
La JP 08 217412 describe un aparato de descarga de corona diseñado para causar poco peligro de choque eléctrico en el mantenimiento, etc., y capaz de generar selectivamente iones negativos o iones positivos colocando una fuente de poder de radiofrecuencia de alto voltaje entre un electrodo de inducción específico y un electrodo de descarga.
La JP 04 135615 describe un dispositivo para el tratamiento de gases operable para descomponer fácil y eficientemente los componentes malolientes en un gas que va a ser tratado y esterilizar e inactivar los microbios en ese gas mezclando el átomo de oxígeno o el radical hidroxilo generado en un campo de descarga bajo baja presión dentro del gas como un reactivo para tratar el gas.
La EP-A-0178907 describe un aparato de activación que comprende un electrodo de excitación; un electrodo opuesto; un número dieléctrico dispuesto entre los electrodos de excitación y opuesto; una fuente de alimentación alto voltaje AC conectada a los electrodos de excitación y opuesto; un electrodo inductor de iones enfrentado y espaciado desde el electrodo de excitación; bien una fuente de alimentación de alto voltaje AC o una fuente de alimentación de alto voltaje separada conectadas a, y capaces de causar una descarga eléctrica en el espacio entre los electrodos de excitación y de inducción de iones; caracterizado porque un segundo dieléctrico está dispuesto entre los electrodos de excitación e inductor de iones. Un artículo puede ser activado, en la descarga, por inserción en la región de descarga.
Descripción de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un método de esterilización que permita una esterilización eficiente de gérmenes surgidos en el aire por acción de iones negativos y positivos descargados en el aire.
De acuerdo con la presente invención se proporciona un método de esterilización para matar gérmenes surgidos en el aire aplicando una fuente AC a un dispositivo de ionización electrodos/dieléctrico que opera dentro de los rangos de 1.1 a 3.0 kV rms y 60 Hz hasta 30 kHz para generar O_{2} - (H_{2}O)_{n} (donde n es un número natural) en forma de iones negativos en la forma hidratada con moléculas de vapor de agua presentes en la atmósfera y H^{+} (H_{2}O)_{m} (donde m es un número natural) como iones positivos en la forma hidratada en moléculas de vapor de agua presentes en la atmósfera, descargando los iones en el aire, y matando los gérmenes a través de una reacción de oxidación con peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2} o radical hidroxilo OH generados como especies activas a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos.
Adicionalmente, de acuerdo con la presente invención, la concentración de los iones negativos y positivos son ambas 10.000 iones/cc (centímetro cúbico) o mayores a una distancia de 10.000 cm desde el punto en el cual los iones son generados. Los experimentos han demostrado que las concentraciones de iones de 10.000 iones/cc o mayores son esenciales para alcanzar una esterilización satisfactoria.
De acuerdo con la presente invención, un dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos y mata los gérmenes surgidos en el aire mediante la acción de estos iones.
Aquí, puesto que los iones negativos y positivos, O_{2} - (H_{2}O)_{n} (donde n es un número natural) y H^{+}(H_{2}O)_{m}, (donde m es un número natural), respectivamente, son generados, y estos iones son descargados en el aire de manera que los gérmenes surgidos en el aire son exterminados a través de una reacción de oxidación con peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2} o radical hidroxilo OH generados como especies activas a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos que toma lugar después de la generación de estos iones.
Específicamente, el dispositivo de generación de iones está provisto con un dieléctrico, un primer electrodo y un segundo electrodo, y el primero y segundo electrodos están dispuestos de manera que se enfrenten uno a otro con el dieléctrico dispuesto en medio. El dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos aplicando un voltaje de corriente alterna entre el primero y el segundo electrodos.
Más específicamente, en una disposición, el dispositivo generador de iones está provisto con un dieléctrico que es cilíndrico en su forma, un electrodo interno que está formado como una malla, y un electrodo externo que está formado como una malla, y los electrodos internos y externos están dispuestos de manera tal que se enfrentan uno a otro con el dieléctrico dispuesto en medio de ellos El dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos aplicando un voltaje de corriente alterna entre los electrodos interno y externo.
Aquí, el electrodo interno puede estar conformado en una forma cilíndrica enrollando un material del mismo de manera tal que, cuando el electrodo interno es encajado a lo largo de la superficie interna del circuito dieléctrico cilíndrico, los bordes laterales opuestos del material enrollado se superponen. Esto hace posible colocar el electrodo interno en contacto con la superficie interna del dieléctrico cilíndrico fácil y confiablemente.
El dieléctrico puede ser retenido en ambos extremos con miembros de goma elásticos de manera que los electrodos interno y externo no se muevan uno con respecto al otro a lo largo del eje del dieléctrico. Esto ayuda a estabilizar el rendimiento del dispositivo generador de iones de manera que genere iones negativos y positivos con mejor reproducibilidad.
En este caso, los miembros de goma elásticos están hechos preferiblemente de goma de etileno-propileno, la cual es resistente al ozono.
Además, puesto que los cables que están conectados a los electrodos interno y externo son preferiblemente alambres de acero inoxidable con una resina de fluoruro de polietileno, la cual es también resistente al ozono. En este caso, el electrodo interno necesita ser por lo menos lo suficientemente grueso para permitir que uno de los cables sea unido al mismo.
El electrodo interno o externo puede estar provisto con un medio para mejorar el contacto del mismo con el dieléctrico. Esto ayuda adicionalmente a estabilizar el rendimiento del dispositivo generador de iones.
La superficie del dieléctrico puede estar impregnada con un catalizador para promover la descomposición del ozono. Esto ayuda a reducir la concentración de ozono generada como subproducto cuando el dispositivo de generación de iones genera los iones.
En su lugar, el electrodo interno o externo puede estar impregnado con un catalizador para promover la descomposición del ozono.
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En lugar de ello, un miembro impregnado con catalizador para la descomposición del ozono impregnado con un catalizador para promover la descomposición del ozono puede ser provisto a una cierta distancia del dieléctrico. Esto hace posible usar como voltaje de corriente alterna un voltaje de 2.5 kV rms o más bajo.
En otra disposición, el dispositivo generador de iones de acuerdo con la presente invención está provisto con un dieléctrico que es cilíndrico en forma, un electrodo interno que está formado como una lamina, y un electrodo externo que está formado como una malla, y los electrodos interno y externo están dispuestos de manera que se enfrenten el uno al otro con el dieléctrico dispuesto en medio de ellos. El dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos aplicando un voltaje de corriente alterna entre los electrodos interno y externo.
En esta disposición, la descarga eléctrica toma lugar entre los electrodos de los cuales uno actúa como un agregado de líneas y el otro como una superficie. Esto asegura una generación estable de iones negativos y positivos. Además, modificando está disposición en maneras similares como con la primera disposición descrita más arriba, es posible ganar ventajas similares.
En este caso, el electrodo interno puede estar formado de una lámina poligonal que tiene un cierto número de esquinas de manera que, cuando el electrodo interno está conformado en forma cilíndrica enrollando la lámina poligonal, por lo menos una de las esquinas protruye desde un extremo del cilindro. Tal esquina protuberante desde el electrodo interno hace que sea más probable que el campo eléctrico se concentre sobre ella, y por lo tanto ayuda a que la descarga eléctrica ocurra con mayor estabilidad que con un cilindro con extremos recortados.
El electrodo interno puede tener una pluralidad de agujeros formados en el mismo, con proyecciones formadas alrededor de los agujeros de manera que protruyan hacia el dieléctrico. Esto hace que el campo eléctrico sea más probablemente concentrado sobre la superficie lateral del cilindro también, y ayuda así a que la descarga eléctrica ocurra de manera estable y uniforme sobre la superficie lateral completa del electrodo interno.
Con el fin de que la presente invención sea más fácilmente entendida, se describirán ahora ejemplos específicos de la misma con referencia a los dibujos acompañantes.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es un diagrama que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones de una primera realización de la invención.
La Fig. 2 es una vista plana que muestra el miembro de electrodo generador de iones utilizado en el dispositivo de generación de iones.
La Fig. 3 es una vista de corte que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire, incorporando un dispositivo generador de iones, de una segunda realización de la invención.
La Fig. 4 es una vista en corte que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una tercera realización de la invención.
La Fig. 5 es una vista en corte que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones 101 de una cuarta realización de la invención.
La Fig. 6 es una vista en corte que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una quinta realización de la invención.
La Fig. 7 es una vista en corte que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una sexta realización de la invención.
La Fig. 8 es un diagrama que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones de una séptima realización de la invención.
La Fig. 9 es una vista en corte del miembro de electrodo generador de iones usado en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva que ilustra un ejemplo de cómo el electrodo externo de malla de alambre está conformado de manera que se ponga en contacto intimo con la superficie externa del tubo de vidrio del miembro electrodo generador de iones.
La Fig. 11 es una vista en perspectiva que ilustra otro ejemplo de cómo está conformado el electrodo externo.
La Fig. 12 es una vista en perspectiva que ilustra un ejemplo de cómo el electrodo interno de malla de alambre está conformado de manera que se ponga en contacto intimo con la superficie interna del tubo de vidrio del miembro de electrodo generador de iones.
La Fig. 13 es una vista en perspectiva que ilustra otro ejemplo de cómo está conformado el electrodo interno.
La Fig. 14 es una vista plana que ilustra un desplazamiento entre los electrodos interno y externo que están dispuestos de manera que se enfrenten uno al otro con el tubo de vidrio dispuesto en medio de ellos en el miembro de electrodo generador de iones.
La Fig. 15 es una gráfica que muestra las concentraciones de iones negativos y positivos, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de 1.3 a 1.8 kV rms, con una frecuencia de 22 kHz al electrodo interno, manteniendo el electrodo externo en potencial de tierra, en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 16 es una gráfica que muestra la relación entre las concentraciones de iones negativos y positivos, medida en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio, y la rata de supervivencia de bacilos de colon después de una hora cuando el dispositivo generador de iones está instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura, y habiendo colocado luego bacilos de colon que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano asperjados en el espacio de prueba de manera que su concentración era aproximadamente de 500 a 1.500 gérmenes/cc, poniendo luego en operación el dispositivo generador de iones, y luego arrancando el ventilador de soplado de manera que el aire dentro del espacio de prueba sufrió agitación.
La Fig. 17 es una gráfica que muestra la variación con el tiempo de la rata de supervivencia de los bacilos de colon en diferentes concentraciones de iones.
La Fig. 18A es una gráfica que muestra la relación entre la concentración de iones negativos generados y la distancia desde la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de 1.1 kV o 1.4 kV con una frecuencia de 15 kHz al electrodo interno, siendo mantenido el electrodo externo 205 en el potencial de tierra, en el dispositivo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio era un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex con un diámetro interno de 10 mm, un espesor de 1.0 mm y 100 mm de longitud, el electrodo interno era una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía 60 mallas/pulgada, producido mediante el entrecruzamiento plano de alambre de acero inoxidable 304, a lo largo de 0.15 mm, y el electrodo externo era una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía
30 mallas/pulgada, producido por el entrecruzamiento plano de alambre de acero inoxidable 304, a través de 0.22.
La Fig. 18B es una gráfica que muestra la relación entre la concentración de iones positivos generados y la distancia desde la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el dispositivo generador de iones fue puesto en operación bajo las mismas condiciones.
La Fig. 19 es una gráfica que muestra la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo interno y las cantidades de iones negativos y positivos y de ozono generadas, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplicó un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones en el dispositivo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno tenía 60 mm de longitud y tenía un número variable de mallas/pulgada, y el electrodo externo estaba tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 16 mallas/pulgada.
La Fig. 20 es una gráfica que muestra la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo externo y las cantidades de iones negativos y positivos y de ozono generadas, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplicó un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro electrodo generador de iones en el dispositivo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno fue tejido a partir de alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, y el electrodo externo tenía 60 mm de longitud y tenía un número variable de mallas/pulgada.
La Fig. 21 es una gráfica que muestra la relación entre el voltaje aplicado, tal como se expresa en un valor rms y la concentración de iones negativos, medida en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el electrodo interno fue tejido con alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, el electrodo externo fue tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 60 mallas/pulgada, y el tubo de vidrio tenía 63 mm de longitud, tenía 1.2 mm de espesor, y tenía un diámetro externo variable, específicamente 17 mm, 20 mm o 24 mm en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 22 es una gráfica que muestra la relación entre el voltaje aplicado, expresado en valores rms, y la concentración de iones positivos, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el dispositivo generador de iones fue puesto en operación bajo las mismas condiciones.
La Fig. 23 es una gráfica que muestra la relación entre el voltaje aplicado, tal como se expresa en valores rms, y la concentración de ozono, tal como se mide en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el dispositivo generador de iones fue puesto en operación bajo las mismas condiciones.
La Fig. 24 es una gráfica que muestra la relación entre el voltaje aplicado, tal como se expresa en un valor rms, y las concentraciones de iones negativos y positivos y de ozono, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el electrodo interno fue tejido a partir de alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, el electrodo externo fue tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud, y tenía 60 mallas/pulgada y el tubo de vidrio tenía 60 mm de longitud, tenía un diámetro externo de 20 mm y tenía 1.2 mm de espesor en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 25 es una gráfica que muestra la relación entre el voltaje aplicado, expresado en un valor rms, y las concentraciones de iones negativos y positivos y de ozono, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando el electrodo interno fue tejido a partir de alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud, y tenía 40 mallas/pulgada, el electrodo externo fue tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud, y tenía 16 mallas/pulgada, y el tubo de vidrio tenía 63 mm de longitud, tenía un diámetro externo de 20 mm y tenía 1.6 mm de espesor en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 26A es una vista en perspectiva que muestra un ejemplo del miembro de electrodo generador de iones provisto con un miembro impregnado con catalizador impregnado con un catalizador de descomposición de ozono.
La Fig. 26B es una vista transversal del miembro de electrodo generador de iones.
La Fig. 27 es una vista en perspectiva que ilustra un ejemplo de cómo el electrodo interno en forma de lámina es puesto en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 28 es una vista en perspectiva que ilustra otro ejemplo de cómo el electrodo interno en forma de lámina es puesto en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 29 es una vista en perspectiva que ilustra otro ejemplo de cómo el electrodo interno en forma de lámina es puesto en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio en el dispositivo generador de iones.
La Fig. 30 es una gráfica que muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones del dispositivo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno, aquí una lámina conformada en forma cilíndrica, tenía 45 mm de longitud y tenía 0.08 mm de espesor, y el electrodo externo, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica, tenía 60 mm de longitud, y tenía un número variable de mallas/pulgada.
La Fig. 31 es una gráfica que muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones del dispositivo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 de espesor, el electrodo interno, aquí una lámina conformada en una forma cilíndrica, tenía 0.08 mm de espesor, y tenía una longitud variable, el electrodo externo, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica, fue tejida a partir de alambre de 0.22 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 16 mallas/pulgada.
La Fig. 32 es una gráfica que muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplicó un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones, en el cual el tubo de vidrio tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno, aquí una lámina conformada en una forma cilíndrica, tenía 0.08 mm de espesor y tenía 50 mm de longitud, y el electrodo externo, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica fue tejido a partir de alambre de 0.22 mm de sección, tenía una longitud variable, y tenía 16 mallas/pulgada.
La Fig. 33A es una vista plana, con un corte parcial, de un ejemplo del electrodo externo en forma de malla que es encajado alrededor del tubo de vidrio del miembro de electro generador de iones de manera que se mantenga en contacto íntimo con la superficie externa del mismo.
La Fig. 33B es una vista transversal que muestra como el electrodo externo está encajado alrededor del tubo de vidrio de manera que se mantiene en contacto íntimo con el mismo.
La Fig. 34A es una vista plana, parcialmente cortada, de otro ejemplo del electrodo externo en forma de malla que está encajado alrededor del tubo de vidrio del miembro de electrodo generador de iones de manera que se mantenga en contacto íntimo con la superficie externa del mismo.
La Fig. 34B es una vista transversal que muestra como el electrodo externo es encajado alrededor del tubo de vidrio de manera que se mantenga en contacto íntimo con el mismo.
La Fig. 35 es una vista transversal que muestra un ejemplo del dispositivo generador de iones de una octava realización de la invención.
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La Fig. 36 es una vista en perspectiva en explosión que muestra un ejemplo del purificador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una novena realización de la invención.
La Fig. 37 es una vista en perspectiva del cuerpo del purificador de aire.
La Fig. 38 es una vista transversal lateral del purificador de aire.
Las Fig. 39 es una vista en perspectiva posterior del purificador de aire.
La Fig. 40 es un diagrama conceptual que ilustra el paso del flujo de aire deformado dentro del purificador de aire.
La Fig. 41 es una vista agrandada de una porción de la vía de paso y del miembro de electrodo generador de iones del purificador de aire.
La Fig. 42A es una gráfica que muestra la relación entre la concentración de ozono generada por el miembro de electrodo generador de iones y la distancia desde la salida, según se observa cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de 1.1 kV rms al miembro de electrodo generador de iones y el ventilador de soplado se orienta hacia el purificador de aire.
La Fig. 42B es una gráfica que muestra la relación entre la concentración del ozono generado por el miembro de electrodo generador de iones y la distancia desde la salida, según se observa cuando un voltaje de corriente alterna de 1.4 kV rms se aplica al miembro de electrodo generador de iones y el ventilador de soplado se orienta hacia el purificador de aire.
La Fig. 43 es una vista transversal que muestra el delineamiento de una estructura del acondicionador de aire, que incorpora un miembro de electrodo generador de iones, de una decima realización de la invención.
La Fig. 44 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una decima primera realización de la invención.
La Fig. 45 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones, de una decima segunda realización de la invención.
La Fig. 46 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire, que incorpora un dispositivo de generación de iones, de una decimo tercera realización de la invención.
La Fig. 47 es una vista en perspectiva en explosión del dispositivo de generación de iones de una decima cuarta realización de la invención.
La Fig. 48 es una vista en perspectiva del miembro frontal de la unidad del dispositivo de generación de iones.
La Fig. 49A es una vista transversal que muestra como el miembro de electrodo de generación de iones está dispuesto en la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 49B es una vista frontal expuesta que muestra como está encajado el miembro de electrodo de generación de iones.
La Fig. 50 es una vista en perspectiva del miembro posterior a mano izquierda de la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 51 es una vista en perspectiva del miembro posterior a mano derecha de la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 52 es una vista en perspectiva de la unidad inferior de soplado de la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 53 es una vista en perspectiva que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire, que incorpora una unidad de dispositivo generador de iones, de una decimoquinta realización de la invención.
La Fig. 54 es una vista en perspectiva frontal del acondicionador de aire, con su panel frontal abierto.
La Fig. 55 es una vista frontal agrandada del dispositivo de despliegue provisto en el cuerpo del acondicionador de aire.
La Fig. 56 es una vista en perspectiva de la unidad de control remoto del acondicionador de aire.
La Fig. 57 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores del acondicionador de aire.
La Fig. 58 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores tomada cuando el miembro de electrodo generador de iones está localizado.
La Fig. 59 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores tomada sobre el lado izquierdo del mismo cuando la unidad del dispositivo generador de iones está localizada.
La Fig. 60 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores tomada desde el lado derecho del mismo cuando la unidad del dispositivo generador de iones está localizada.
La Fig. 61 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración global del acondicionador de aire.
La Fig. 62 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores del acondicionador de aire, que incorpora una unidad de dispositivo generador de iones, de una decimosexta realización de la invención.
La Fig. 63 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores, con su panel frontal abierto.
La Fig. 64 es una vista frontal agrandada del dispositivo de pantalla de cristal líquido del acondicionador de aire.
La Fig. 65 es una vista agrandada de la unidad de control remoto del acondicionador de aire.
La Fig. 66 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores del acondicionador de aire.
La Fig. 67 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración global del acondicionador de aire.
La Fig. 68 es una vista transversal de la unidad de dispositivo generador de iones incorporada en el acondicionador de aire.
La Fig. 69A es una vista transversal de la unidad de dispositivo generador de iones, con su primera salida cerrada y su segunda salida abierta.
La Fig. 69B es una vista transversal de la unidad del dispositivo generador de iones, con su primera salida abierta y su segunda salida cerrada.
La Fig. 70 es un diagrama de bloque del controlador del acondicionador de aire.
La Fig. 71 es una vista transversal de otro ejemplo de la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 72 es una vista transversal de incluso otro ejemplo de la unidad del dispositivo generador de iones.
La Fig. 73 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores de un acondicionador de aire provista de un conector para conexión con la unidad del dispositivo generador de iones, con su panel frontal abierto.
La Fig. 74 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración del dispositivo generador de iones de una decimo séptima realización de la invención.
La Fig. 75 es una gráfica que muestra la variación de la concentración de ozono observada usando el dispositivo de generación de iones cuando, en una atmósfera en la cual la concentración inicial de ozono era 0.001 ppm o menor, su conmutador de potencia fue mantenido en la posición "encendido" durante 6 minutos y luego movido a la posición "apagado".
La Fig. 76 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire de una decimooctava realización de la invención.
La Fig. 77 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire de una decimonovena realización de la invención.
La Fig. 78 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire de una vigésima realización de la invención.
La Fig. 79 es una gráfica que muestra las concentraciones de iones negativos y positivos, medidos en un punto de medición localizado a 20 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de 1.1 a 1.4 kV rms, con una frecuencia de 15 kHz al electrodo interno, con el electrodo externo en el potencial de tierra, en el miembro de electrodo generador de iones del purificador de aire, en el cual el tubo de vidrio era un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tenía un diámetro interno de 12 mm, 1.0 mm de espesor y 150 mm de longitud, el electrodo interno era una malla de alambre de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada, y producida por el tejido plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección, y el electrodo externo era una malla metálica, de 80 mm de longitud, que tenía de 9 a 100 mallas/pulgada, producida por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.15 a 0.22 mm de sección.
La Fig. 80 es una gráfica que muestra la concentración de ozono, medida en un punto de medición localizado a 20 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio cuando se aplica un voltaje de corriente alterna al miembro de electrodo generador de iones del purificador de aire bajo las mismas condiciones.
La Fig. 81 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire de una vigésima primera realización de la invención.
La Fig. 82 es un diagrama que ilustra la estructura de los iones negativos y positivos generados por la operación de un dispositivo de generación de iones de realización de la invención.
La Fig. 83 es un diagrama que ilustra como los gérmenes, virus, moléculas odoríferas y otras partículas extrañas generadas en el aire son descompuestas por la acción de los iones positivos y negativos.
Mejor modo para ejecutar la invención
De aquí en adelante, las realizaciones de la presente invención serán descritas con referencia a los dibujos. La Fig. 1 es un diagrama que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones de una primera realización de la invención. La Fig. 2 es una vista plana que muestra el miembro de electrodo generador de iones utilizado en este dispositivo generador de iones 1.
Como se muestra en la Fig. 1, el dispositivo 1 generador de iones de esta realización está compuesto de un miembro de electrodo generador de iones 2 que tiene un primer electrodo 4 y un segundo electrodo 5 dispuestos de tal manera que se enfrenta uno al otro con una placa de vidrio 3, que actúa como dieléctrico, dispuesta en medio de ellos, y una fuente de alto voltaje de corriente alterna 6 conectada al primero y segundo electrodos 4 y 5 de manera tal que el primer electrodo 4 sirve como electrodo de aplicación de voltaje y el segundo electrodo 5 sirve como un electrodo de conexión a tierra.
Como se muestra en las Figs. 1 y 2, el miembro de electrodo generador de iones 2 tiene un primer electrodo 4 puesto en contacto intimo con un lado de la placa de vidrio 3, la cual está conformada como una placa plana, y el segundo electrodo 5 puesto en contacto íntimo con el otro lado de la placa de vidrio 3.
En el miembro de electrodo generador de iones 2 mostrado en la Fig. 2, una placa de vidrio 3 se utiliza como dieléctrico. Sin embargo, cualquier otro material aislante conformado en cualquier otra forma puede ser utilizado en lugar de ella de acuerdo con la forma y estructura del aparato en el cual se incorpora el dispositivo generador de iones 1.
Como placa de vidrio 3, por ejemplo, se utiliza una placa plana hecha de vidrio Pyrex. Como primero y segundo electrodos 4 y 5, por ejemplo, se utilizan mallas de alambre producidas por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 316 o 304.
Para una eficiencia mejorada de generación de iones, el primero y segundo electrodos 4 y 5 son mantenidos en contacto íntimo con la placa de vidrio 3. El primero y segundo electrodos 4 y 5 pueden ser puestos fácilmente en contacto íntimo con la placa de vidrio 3 por pegamento, por encaje por presión con piezas de alambre alrededor de los mismos, por impresión en forma de malla, o por cualquier otro proceso conocido.
Ahora, como el dispositivo generador de iones 1 estructurado como se describe anteriormente opera será descrito en términos de ejemplos prácticos. Debe entenderse, sin embargo, que el dispositivo generador de iones 1 de esta realización no está limitado a ninguno de los ejemplos específicamente descritos más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 1
Como placa de vidrio 3, se usa una placa plana de vidrio Pyrex, de 55 mm x 55 mm y 1.0 mm de espesor. Como primero y segundo electrodos 4 y 5, se usaron mallas de alambre, cada una de 33 mm x 33 mm y que tenían 48 mallas/pulgada, producidas por el entretejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Debe notarse que "mallas/pulgada" usado aquí como una unidad que describe que tan fina son las mallas de una malla denota el número de agujeros (mallas) encontrados a lo largo de una longitud de una pulgada; esto es, cuanto mayor sea el número mallas/pulgada de una malla, más fina es la malla.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 6, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 3.0 kV rms que tenía una frecuencia de 20 kHz al primer electrodo 4, estando el segundo electrodo 5 con el potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones generados en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co., Ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con una movilidad de 1 cm^{2} N \cdot seg. o mayores en un punto de medición localizado a 10 cm del lado de la placa de vidrio 3 sobre la cual estaba dispuesto el primer electrodo 4. La medición mostró la presencia de aproximadamente 60.000 a 70.000 iones/cc de iones negativos y positivos. La concentración de ozono fue de 0.01 a 0.06 ppm.
De esta forma, operando el dispositivo generador de iones 1 con un voltaje de corriente alterna comparativamente bajo de 3.0 kV rms, es posible generar una cantidad suficiente de iones negativos y positivos en el aire.
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Ejemplo 2
Como placa de vidrio 3, se utilizó una placa plana de vidrio Pyrex, de 55 mm x 55 mm y 0.23 mm de espesor. Como primero y segundo electrodos 4 y 5, se utilizaron mallas de alambre, cada una de 33 mm x 33 mm que tenían 48 mallas/pulgada, producidas por el entretejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 6, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.5 kV rms que tenía una frecuencia de 30 kHz al segundo electrodo 5, manteniendo el primer electrodo 4 como potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones generados en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co., Ltd., Japón, las concentraciones de los iones positivos y negativos con movilidad de 1 cm^{2} N\cdot seg., o mayores fueron medidas en un punto de medición localizado a 10 cm del lado de la placa de vidrio 3 sobre la cual estaba dispuesto el electrodo 4. La medición mostró que la concentración de iones negativos era de 14.998 iones/cc, y que la concentración de iones positivos fue de 19.686 iones/cc. La concentración de ozono fue de 0.05 ppm.
De esta forma, operando el dispositivo de iones 1 con un voltaje de corriente alterna relativamente bajo de1.5 kV rms aplicado, es posible generar una cantidad suficiente de iones negativos y positivos en el aire. Además, la frecuencia de voltaje aplicado es 30 kHz, esto es más allá del rango de la audición humana, y por lo tanto el dispositivo generador de iones opera de manera silenciosa, sin producir ruido por la descarga eléctrica que toma lugar entre el primero y segundo electrodos 4 y 5.
A continuación, se describirá una segunda realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 3 es una vista transversal que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire 300 que incorpora un dispositivo generador de iones 1 de una segunda realización de la invención.
En una porción posterior dentro del cuerpo 301 del purificador de aire 300, se provee un ventilador de soplado 302. En la cara lateral del cuerpo 301, se forma una entrada de aire 303 que consiste de un cierto número de agujeros o ranuras. En el lado corriente abajo de la entrada 303, se disponen diversos filtros 304 para la remoción de polvo y desodorización. En la cara superior del cuerpo 301, se forma una salida de aire 305 que consiste de un cierto número de agujeros o ranuras. De esta manera, un paso de flujo de aire que lleva desde la entrada 303 a los filtros 304 y luego a la salida 305 se forma dentro del cuerpo 301.
Además, el dispositivo generador de iones (véase Fig.1) de la primera realización descrita anteriormente está dispuesto con su miembro de electrodo generador de iones 2 colocado en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 305. Aquí, la fuente de alto voltaje de corriente alterna 6 (véase Fig.1) puede ser provista separadamente de una fuente de poder para orientar el ventilador de soplado 302, o puede ser compartida también para este propósito. En este último caso, un controlador (no mostrado) se provee adicionalmente de manera que la orientación del ventilador de soplado 302 y la operación del dispositivo generador de iones 1 puedan ser controlados independientemente. Esto permite que el dispositivo generador de iones 1 sea encendido y apagado cuando se requiera mientras que el purificador de aire 300 está operando, y eso potencia la utilización del purificador de aire 300.
Cuando este purificador de aire 300, estructurado como se describe más arriba, inicia su operación, el ventilador de soplado 302 inicia una rotación. Como resultado, el aire aspirado a través de la entrada 302 hacia el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 304, los cuales remueven el polvo y los olores del aire, y luego es impulsado hacia la salida 305. Entre tanto, el dispositivo generador de iones 1 es mantenido encendido, los iones negativos y positivos son generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 2 son impulsados hacia afuera junto con el aire limpio. De esta manera, es posible matar los gérmenes surgidos en el aire mediante la acción de iones negativos y positivos.
Ahora, se describirá brevemente como los gérmenes son exterminados y removidos por la acción de iones negativos y positivos. A medida que el dispositivo generador de iones 1 opera, ocurre una descarga de plasma entre el primero y segundo electrodos 4 y 5 que están dispuestos de manera que se enfrenten uno al otro con la placa de vidrio 3 dispuesta en medio de ellos. Está descarga de plasma ioniza las moléculas de vapor de agua contenidas en el aire en iones negativos y positivos.
Aquí, como se muestra en la Fig. 82, a medida que los iones positivos, los iones hidratados de hidrógeno H^{+}
(H_{2}O)_{m} son generados, y, a medida que los iones negativos, iones de oxigeno hidratados O_{2} - (H_{2}O)_{n} son generados. Aquí m y n representan números naturales.
Cuando estos iones se unen a la superficie de los gérmenes generados en el aire, inmediatamente producen radicales hidroxilo (OH\cdot) como una especie activa, la cual extrae hidrógeno de las células de los gérmenes y por lo tanto los mata. Esta reacción química es una reacción de oxidación, y el radical hidroxilo (OH\cdot) alcanza no solamente la esterilización sino también la desodorización oxidando diversas moléculas surgidas en el aire que causan olores.
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Ahora, se describirá en términos de un ejemplo práctico la eficiencia de purificador de aire 300 de está realización para exterminar gérmenes surgidos en el aire. Debe entenderse, sin embargo, que el purificador de aire 300 de esta realización no está limitado al ejemplo descrito específicamente más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en condiciones de operación y en otros factores según se requiera.
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Ejemplo 3
El purificador de aire 300 que incorpora el dispositivo generador de iones 1 utilizado en el ejemplo 1 descrito anteriormente fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura, y 2.7 m de altura. Luego, se asperjaron en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados en un medio de cultivo con anterioridad. Simultáneamente, el dispositivo de generación de iones fue colocado en operación bajo las mismas condiciones que en el ejemplo 1 descrito anteriormente, y el ventilador de soplado 302 fue encendido, de manera que el purificador de aire 300 inició su operación.
Entonces, en intervalos de tiempos predeterminados, utilizando un muestreador de aire modelo RCS manufacturado por Biotest AG Alemania, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una velocidad de 40 L/min y muestreado durante 4 minutos para medir el número de gérmenes presentes en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
En 3 horas después de que el purificador de aire 300 inició su operación, de las bacterias y hongos comunes que habían estado presentes originalmente en el espacio de prueba, se habían eliminado, respectivamente, el 72% y el 75%. Esto demuestra que el purificador de aire 300 de esta realización, que incorpora el dispositivo generador de iones, es capaz de matar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos que expulsa.
A continuación, se describirá una tercera realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 4 es una vista transversal que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire 400, que incorpora un dispositivo generador de iones 1, de una tercera realización de la invención.
En una porción posterior dentro del cuerpo 401 del acondicionador de aire 400, se proporciona un ventilador de soplado 402. En las caras frontal y superior del cuerpo 401, se conforma una entrada de aire 403 que consiste de un cierto número de agujeros o hendiduras. En el lado corriente abajo de la entrada 400, se proporcionan diversos filtros 404 para retención de polvo y desodorización. En el lado corriente abajo de los filtros 404, se provee un intercambiador de calor 406. Por debajo de la entrada 403 del cuerpo 401 se conforma una salida de aire 405 que está provista con una persiana para ajustar la dirección del aire que es soplado hacia afuera. De esta manera, un paso de flujo de aire que lleva desde la entrada 403 a los filtros 404 y luego al intercambiador de calor 406 y luego a la salida 405 se forma dentro del cuerpo 401.
Además, el dispositivo generador de iones (véase Fig.1) de la primera realización descrita más arriba está dispuesto con su miembro de electrodo generador de iones 2 colocado en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 405. Aquí, la fuente de alto voltaje de corriente alterna 6 (véase Fig. 1), puede ser provista separadamente a partir de una fuente de poder para orientar el ventilador de soplado 402, o puede ser compartida también para este propósito. En este último caso, se provee un controlador adicionalmente (no mostrado) de manera que la orientación del ventilador de soplado 402 y de un compresor (no mostrado) la operación del dispositivo generador de iones 1 puedan ser controladas independientemente. Esto permite que el dispositivo de generación de iones 1 sea encendido y apagado según se requiera
mientras que el acondicionador de aire 400 sigue operando, y potencia así la utilización del acondicionador
\hbox{de aire 400.}
Cuando este acondicionador de aire 400, estructurado como se describió más arriba, inicia su operación, el ventilador de soplado 402 inicia su rotación. Como resultado, el aire aspirado a través de la entrada 402 hacia el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 404, los cuales eliminan el polvo y los olores del aire, y luego pasa a través del intercambiador de calor 406, el cual intercambia calor entre el aire y un medio de enfriamiento, y luego es soplado hacia afuera a través de la salida 405. Entre tanto, si el dispositivo de generación de iones 1 está encendido, se generan los iones negativos y positivos en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 2 que son soplados hacia afuera con el aire limpio. De esta manera, es posible matar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de iones negativos y positivos.
Ahora se describirá en términos de un ejemplo práctico la eficiencia con la cual el acondicionador de aire 400 de esta realización mata los gérmenes presentes en el aire. Debe entenderse, sin embargo, que el acondicionador de aire 400 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en conexiones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 4
El acondicionador de aire 400 que incorpora el dispositivo generador de iones 1 utilizado en el ejemplo 1 descrito más arriba fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura, y 2.7 m de altura. Luego, fueron asperjados en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivadas en un medio de cultivo con anterioridad. Simultáneamente, el dispositivo de generación de iones 1 fue puesto en operación bajo las mismas condiciones del ejemplo 1 descrito más arriba, y el ventilador de soplado 402 fue encendido de manera que el acondicionador de aire 400 inició su operación.
Entonces, en intervalos predeterminados, utilizando un muestreador de aire, modelo RCS manufacturado por Biotest AG, Alemania, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una velocidad de 40 L/min y muestreado durante 4 minutos para medir el número de gérmenes contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla 2
Tres horas después de que el acondicionador de aire 400 había iniciado su operación, se habían eliminado, el 75% y el 78%, respectivamente, de las bacterias y hongos comunes que habían estado originalmente presentes en el espacio de prueba. Esto demuestra que el acondicionador de aire 400 de esta realización, que incorpora el dispositivo de generación de iones 1, es capaz de matar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos que envía hacia afuera.
A continuación, se describirá una cuarta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 5 es una vista transversal que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones 101 de una cuarta realización de la invención.
Como se muestra en la Fig. 5, el dispositivo generador de iones 101 de esta realización está compuesto de un miembro de electrodo generador de iones 102 que tiene un primer electrodo 104 y un segundo electrodo 105 dispuestos de manera que se enfrenten uno al otro, y una fuente de alto voltaje de corriente alterna 106 conectada al primero y segundo electrodos 104 y 105 de manera tal que el primer electrodo 104 sirve como un electrodo de aplicación de voltaje y el segundo electrodo 105 sirve como un electrodo de conexión a tierra.
Como se muestra en la Fig. 5, el miembro de electrodo generador de iones 102 tiene el primer electrodo 104 embebido en una placa de vidrio en forma de placa plana 103, que actúa como un dieléctrico, y tiene el segundo electrodo 105 mantenido en contacto íntimo con un lado de la placa de vidrio 103.
En el miembro de electrodo generador de iones 102 mostrado en la Fig. 5, se utiliza una placa de vidrio 103 como dieléctrico; sin embargo, puede utilizarse en lugar de ello cualquier otro material aislante conformado en cualquier otra forma de acuerdo con la forma y estructura del aparato en la cual el dispositivo generador de iones 101 esté incorporado.
A manera de placa de vidrio 103, se utiliza, por ejemplo, una placa plana hecha de vidrio Pyrex. Como primero y segundo electrodos 104 y 105, se usan, por ejemplo, mallas de alambre producidas por entretejido en plano de alambre de acero inoxidables 316 o 304.
El primer electrodo 104 puede ser embebido en la placa de vidrio 103 mediante un proceso conocido. Por ejemplo, puede alcanzarse fácilmente sumergiendo y posicionando el primer electrodo 104 en vidrio fundido vertido sobre un molde de fundición para moldear el vidrio en forma de una placa plana de tamaño predeterminado, y luego enfriándolo y por lo tanto solidificando el vidrio.
Para una eficiencia potenciada en la generación de iones, el segundo electrodo 105 se mantiene en contacto íntimo con la placa de vidrio 103. El segundo electrodo 105 puede ser puesto fácilmente en contacto íntimo con la placa de vidrio 103 por adhesión, por encaje por presión con piezas de alambre alrededor del mismo, por impresión, o por cualquier otro proceso conocido.
Ahora se describirá en términos de un ejemplo práctico como el dispositivo de generación de iones 101 estructurado como se describe más arriba opera. Debe entenderse, sin embargo, que el dispositivo de generación de iones 101 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 5
Como placa de vidrio 103, se usó una placa plana de vidrio Pyrex, de 35 mm x 35 mm y 3.0 mm de espesor. Como primero y segundo electrodos 104 y 105, se usaron mallas de alambre, cada una de 33 mm x 33 mm que tenían 48 mallas/pulgada, producidas por el entretejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Entre el primero y segundo electrodos 104 y 105 dispuestos de manera que se enfrentarán uno a otro, se dejo un espacio (indicado por "d" en la Fig.5) de 1.0 mm.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 106, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 3.0 kV rms que tenía una frecuencia de 20 kHz al primer electrodo 104, teniendo el segundo electrodo 105 como potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co., ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de 1 cm^{2} N\cdot seg o mayores en un punto de medición localizado a 10 cm del lado de la placa de vidrio 103 sobre la cual estaba dispuesto el electrodo 104. La medición mostró la presencia de aproximadamente de 50.000 iones/cc de iones negativos y positivos. La concentración de ozono fue de 0.05 ppm.
De esta manera, operando el dispositivo de generación de iones 101 con un voltaje de corriente alterna comparativamente bajo de 3.0 kV rms aplicado, es posible generar una cantidad suficiente de iones negativos y positivos en el aire. En el dispositivo de generación de iones 101 de está realización, el primer electrodo 104 esta embebido en la placa de vidrio 103, esto es, el primer electrodo 104 no está expuesto al aire. Esto evita que el polvo y otras partículas extrañas se depositen sobre él y por lo tanto contaminen ese primer electrodo 104, y así se ahorra en gran manera los problemas relacionados con el mantenimiento tales como la limpieza.
A continuación, se describirá una quinta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 6 es una vista transversal que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire 300, que incorpora un dispositivo generador de iones 101, de una quinta realización de la invención.
En una porción posterior dentro del cuerpo 301 del purificador de aire 300, se provee un ventilador de soplado 302. En la cara lateral del cuerpo 301, se conforma una entrada de aire 303 que consiste de un cierto número de agujeros o hendiduras. En el lado corriente abajo de la entrada 303, se proveen diversos filtros 304 para remoción de polvo y desodorización. En la cara superior del cuerpo 301, se conforma una salida de aire 305 que consiste de un cierto número de agujeros o hendiduras. De esta manera, se forma un paso de flujo de aire que lleva desde la entrada 303 a los filtros 304 y luego a la salida 305 dentro del cuerpo 301.
Adicionalmente, el dispositivo generador de iones 101 (véase Fig.5) de la cuarta realización descrita anteriormente está dispuesto con su miembro de electrodo generador de iones 102 colocado en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 305. Aquí la fuente de alto voltaje de corriente alterna 106 (véase Fig.5) puede ser provista separadamente de una fuente de poder para impulsar el ventilador de soplado 302, o puede ser compartida para este propósito también. En este último caso, se proporciona adicionalmente un controlador (no mostrado) de manera que el impulso del ventilador de soplado 302 y la operación del dispositivo generador de iones 101 pueden ser controlados independientemente. Esto permite que el dispositivo generador de iones 101 sea encendido y apagado según se requiera mientras que el purificador de aire 300 está en operación, y así potencia el uso del purificador de aire 300.
Cuando este purificador de aire 300, estructurado como se describió anteriormente, inicia su operación, el ventilador de soplado 302 inicia la rotación. Como resultado, el aire aspirado a través de la entrada 303 hacia el paso del flujo de aire pasa a través de los filtros 304, a los cuales eliminan polvo y olores del aire, y luego es impulsado hacia afuera a través de la salida 305. Entre tanto, si el dispositivo generador de iones 101 se mantiene encendido, los iones negativos y positivos generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 102 son impulsados juntos hacia afuera con el aire limpio. De esta manera, es posible eliminar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos.
Ahora, se describirá la eficiencia del purificador de aire 300 de esta realización para eliminar los gérmenes presentes en el aire en términos de un ejemplo práctico. Debe entenderse, sin embargo, que el purificador de aire 300 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 6
El purificador de aire 300 que incorpora el dispositivo generador de iones 101 usado en el ejemplo 5 descrito más arriba fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura, y 2.7 m de altura. Luego, se asperjaron en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados sobre un medio de cultivo de antemano. Simultáneamente, el dispositivo generador de iones 101 fue puesto en operación bajo las mismas condiciones que en el ejemplo 5 descrito anteriormente, y se encendió el ventilador de soplado 302 de manera que el purificador de aire 300 inició su operación.
Luego, con intervalos de un tiempo predeterminados, utilizando un muestreador de aire, modelo RCS manufacturado por Biotest AG, Alemania, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una velocidad de 40 L/min y muestreado durante 4 minutos para medir el número de gérmenes contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla 3.
En tres horas después de que el purificador de aire 300 había iniciado su operación, el 71% y 76%, respectivamente, de las bacterias y hongos comunes que habían estado originalmente presentes en el espacio de prueba, había sido eliminado. Esto prueba que el purificador de aire 300 de esta realización, que incorpora el dispositivo generador de iones 101, es capaz de matar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire por la acción de los iones negativos y positivos que el genera.
A continuación, se describirá una sexta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 7 es una vista transversal que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire 400, que incorpora un dispositivo generador de iones 101, de una sexta realización de la invención.
En una porción posterior dentro del cuerpo 401 del acondicionador de aire, se provee un ventilador de soplado 402. En las caras frontal y superior del cuerpo 401, se conforma una entrada de aire 403 que consiste de un cierto número de agujeros o ranuras. En el lado corriente abajo de la entrada 403, se proporcionan diversos filtros 404 para eliminación de polvo y desodorización. En el lado corriente abajo de los filtros 404, se provee un intercambiador de calor 406. Por debajo de la entrada 403 del cuerpo 401, se conforma una salida de aire 405 que está provista de una persiana para ajustar la dirección del aire que está siendo expulsado. De esta manera, un paso de flujo de aire que lleva desde la entrada 403 a los filtros 404 luego al intercambiador de calor 406 y luego a la salida 405 se conforma dentro del cuerpo 401.
Adicionalmente, el dispositivo generador de iones 101 (véase Fig.5) de la cuarta realización descrita anteriormente está dispuesto con su miembro de electrodo generador de iones 102 colocado en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 405. Aquí, la fuente de alto voltaje de corriente alterna 106 (véase Fig.5) puede ser provista separadamente a partir de una fuente de poder para impulsar el ventilador de soplado 402, o puede ser compartida para este propósito también. En este último caso, se proporciona adicionalmente un controlador (no mostrado) de manera que el impulso del ventilador de soplado 402 y un compresor (no mostrado) y la operación del dispositivo generador de iones 101 puedan ser controlados independientemente. Esto permite que el dispositivo generador de iones 101 sea encendido y apagado según se requiera mientras que el acondicionador de aire 400 está en operación, y así promueve el uso del acondicionador de aire 400.
Cuando este acondicionador de aire 400, estructurado como se ha descrito más arriba, inicia su operación, el ventilador de soplado 402 inicia su rotación. Como resultado, el aire aspirado a través de la entrada 403 hacia el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 404, los cuales eliminan polvo y olores del aire, luego pasa a través del intercambiador de calor 406, el cual intercambia calor entre el aire y un medio de enfriamiento, y luego es expulsado hacia afuera a través de la salida 405. Mientras tanto, si el dispositivo generador de iones 101 se mantiene encendido, los iones negativos y positivos generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 102 son expulsados junto con el aire limpio. De esta manera, es posible matar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de iones negativos y positivos.
Ahora, se describirá en términos de un ejemplo práctico la eficiencia del acondicionador de aire 400 de está realización para eliminar gérmenes presentes en el aire. Debe entenderse, sin embargo, que el acondicionador de aire 400 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 7
El acondicionador de aire 400 que incorpora el dispositivo generador de iones 101 utilizado en el ejemplo 5 descrito anteriormente fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura. Luego fueron asperjados en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano. Simultáneamente, el dispositivo generador de iones 101 fue puesto en operación bajo las mismas condiciones que en el ejemplo 5 descrito anteriormente, y se encendió el ventilador de soplado 402, de manera que el acondicionador de aire 400 iniciara su operación.
Entonces, con intervalos de tiempo predeterminados, utilizando un muestreador de aire modelo RSC manufacturado por Biotest AG, Alemania, se extrajo el aire dentro del espacio de prueba a una velocidad de 40 L/min y se muestreo durante 4 minutos para medir el número de gérmenes contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla 4.
Durante tres horas después de que el acondicionador de aire 400 inició su operación el 74% y el 78%, respectivamente, de las bacterias y hongos comunes que habían estado presentes originalmente en el espacio de prueba, habían sido eliminados. Esto prueba que el acondicionador de aire 400 de esta realización, que incorpora el dispositivo generador de iones 101, es capaz de eliminar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos que expulsa.
En todas las realizaciones descritas hasta ahora, el dieléctrico utilizado en el miembro de electrodo generador de iones del dispositivo generador de iones está conformado como una placa plana. Sin embargo, cuando el dispositivo generador de iones está montado en un aparato acondicionador de aire, como es usualmente el caso, es esencial que el dieléctrico tenga un área superficial suficiente y simultáneamente que el miembro de electrodo generador de iones ocupe tan poco espacio como sea posible. En el proceso de encontrar una manera de lograr un balance óptimo entre estos requerimientos que entran en conflicto, los inventores de la presente invención concibieron la idea de hacer que el dieléctrico fuera cilíndrico, lo cual se refleja en las siguientes realizaciones.
Ahora, se describirá una séptima realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 8 es un diagrama que muestra un delineamiento de la estructura del dispositivo generador de iones 201 de una séptima realización de la invención. La Fig. 9 es una vista transversal del miembro de electrodo generador de iones 202 usado en este dispositivo generador de iones 201.
Como se muestra en la Fig. 8, el dispositivo generador de iones 201 de esta realización está compuesto de un miembro de electrodo generador de iones 202 que tiene un electrodo interno 204 y un electrodo interno 205 dispuestos de manera que se enfrente uno a otro con un tubo de vidrio cilíndrico 203 actuando como dieléctrico, dispuesto en medio de ellos, y una fuente de alto voltaje de corriente alterna 206 conectada a los electrodos interno y externo 204 y 205 de manera tal que el electrodo interno 204 sirve como un electrodo de aplicación de voltaje y el electrodo externo 205 sirve como un electrodo de conexión a tierra. Aquí, el electrodo externo 205 se usa como un electrodo de tierra para prevenir que el usuario reciba un choque eléctrico cuando él o ella tocan accidentalmente el miembro de electrodo generador de iones 202.
Como se muestra en la Fig.9, el miembro de electrodo generador de iones 202 tiene un electrodo interno 204 mantenido en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio cilíndrico 203, tiene el electrodo externo 205 mantenido en contacto íntimo con la superficie externa del tubo de vidrio 203, y tiene un par de miembros de detención 7 y 8 dispuestos en ambos extremos del tubo de vidrio 203.
En el miembro de electrodo generador de iones 202 mostrado en la Fig. 9, se utiliza una placa de vidrio 203 como dieléctrico; sin embargo, puede usarse cualquier otro material aislante formado en cualquier otra conformación en lugar de ello, de acuerdo con la forma y estructura del aparato en el cual el dispositivo generador de iones 201 está incorporado.
Como tubo de vidrio 203, por ejemplo, se utiliza un tubo cilíndrico hecho en vidrio Pyrex. Como electrodos interno y externo 204 y 205, por ejemplo, se usan mallas de alambre producidas entretejiendo en plano alambre de acero inoxidable 316 o 304.
Para mejorar la eficiencia de generación de iones, los electrodos internos 204 y 205 se mantienen en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203. Los electrodos interno y externo 204 y 205 pueden ser puestos fácilmente en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203 mediante un proceso conocido.
El electrodo externo 205 es puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203, por ejemplo, de la siguiente manera. Como se muestra en la Fig. 10, una malla de alambre tejida en plano es enrollada en una forma cilíndrica de tal manera que, cuando el cilindro es conformado, las piezas de alambre que lo forman conforman un ángulo de 45º con respecto al eje del cilindro. Entonces, los bordes laterales opuestos de la malla de alambre son soldados entre sí con una superposición. De esta manera, se produce el electrodo externo 205. Aquí, el electrodo externo 205 es formado de manera tal que tenga un diámetro interno menor que el diámetro externo del tubo de vidrio 203.
Por lo tanto, se aplica fuerza en ambos extremos del electrodo externo 205 a lo largo de su eje (esto es en la figura, desde arriba y desde abajo) de manera que se comprima axialmente. Esto hace que el electrodo externo 205 se expanda radialmente, y, con el electrodo 205 en este estado, el tubo de vidrio 203 es insertado en el. Cuando la fuerza cesa de ser aplicada, el electrodo externo 205, que tiende a restaurar su estado original, se expande axialmente, y así se contrae radialmente. Como resultado, el electrodo externo 205 es puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203.
Otra forma de poner el electrodo externo 205 en contacto intimo con el tubo de vidrio 203 es como sigue. Como se muestra en la Fig. 11, parte del electrodo externo cilíndrico 205 está conformada en una pestaña 205a que tiene una sección transversal en forma de V invertida, se extiende a lo largo del eje del electrodo externo 205, y sobresale radialmente hacia afuera. Adicionalmente, el electrodo externo 205 está conformado de manera que tenga un diámetro interno menor que el diámetro externo del tubo de vidrio 203. A medida que el tubo de vidrio 203 es encajado a presión dentro de su electrodo externo 205, el ángulo formado por las dos caras de la pestaña 205a conformada en V insertada se hace mayor, y por lo tanto hace que el diámetro interno del electrodo externo 205 sea mayor. Esto permite que el tubo de vidrio 203 se inserte en el electrodo externo 205. Después de que el tubo de vidrio 203 es insertado en el electrodo externo 205, la pestaña en forma de V invertida 205a tiende a restaurar su estado original, y por lo tanto pone el electrodo externo 205 en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203.
Por otro lado el electrodo interno 204 es puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203, por ejemplo, de la siguiente manera. Como se muestra en la Fig.12, una malla de alambre tejida en plano es enrollada en una conformación cilíndrica para producir el electrodo interno 204. Aquí, el electrodo interno 204 es conformado de tal manera que tenga un diámetro externo mayor que el diámetro interno del tubo de vidrio 203 y tenga bordes laterales opuestos que quedan libres, esto es, sin ser soldadas entre sí. Entonces, se aplica una fuerza en un borde lateral del electrodo interno 204 en una dirección axial como si se fuese a enrollar el cilindro adicionalmente, de manera que el diámetro interno del electrodo interno 204, el cual de otra manera sería mayor que el diámetro interno (D) del tubo de vidrio 203, se haga temporalmente más pequeño (D-\alpha') que él. Con el electrodo interno 204 en este estado, se inserta en el tubo de vidrio 203. Después de la inserción, cuando la fuerza deja de ser aplicada, el electrodo interno 204 tiende a restaurar su estado original, y por lo tanto se pone en contacto íntimo con la superficie interior del tubo de vidrio 203.
Otra forma de poner el electrodo interno 204 en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203 es como sigue. Como se muestra en la Fig. 13, una malla de alambre tejida en plano es enrollada en una forma cilíndrica para producir el electrodo interno 204. Aquí, el electrodo interno 204 es conformado de manera que tenga un diámetro externo mayor que el diámetro interno del tubo de vidrio 203 y tenga bordes opuestos laterales que queden libres, es decir, sin soldarse entre sí. Entonces, un borde lateral del electrodo interno 204 es empujado a lo largo del eje del mismo de tal manera que el electrodo interno 204 es expandido axialmente a medida que es entorchado. Esto hace que el diámetro externo del electrodo interno 204 sea más pequeño, y por lo tanto permite que sea insertado en el tubo de vidrio 203. Después de la inserción, cuando la fuerza de impulsión deja de ser aplicada, el electrodo interno 204 tiende a restaurar su estado original, y es por lo tanto, con su diámetro interno incrementado, puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio
203.
En la Fig. 9 cada uno de los miembros de detención 7 y 8 tienen forma de disco, y tienen una proyección periférica 7b u 8b conformada en una porción periférica de una superficie del extremo de los mismos, por un surco periférico 7c u 8 c conformado a lo largo de la proyección periférica 7b u 8b, en una porción media de los mismos, de manera que permita que un extremo del tubo de vidrio 203 encaje en el. Además, cada uno de los miembros de detención 7 y 8 tiene un surco lateral 7d u 8d conformado en la superficie lateral del mismo de manera que permitan que el miembro de electrodo generador de iones 202 como un todo sea mantenido en su posición. En el centro del miembro de detención 7 se conforma un agujero 7a que tiene una película delgada formada en el mismo. Esta película delgada es procesada de tal manera que se pueda romper fácilmente cuando un cable 9 conectado al electrodo interno 202 es depositado a través del mismo.
La profundidad preferida de los surcos periféricos 7c y 8c formados en los miembros de detención 7 y 8 es tal que, en tanto los extremos del tubo de vidrio 203 son mantenidos en contacto con las partes inferiores de los surcos periféricos 7c y 8c, los electrodos interno y externo 204 y 205 no se mueven uno con respecto a otro. Si los electrodos interno y externo 204 y 205 se mueven uno con respecto al otro, ocurre una pérdida de capacitancia que surge cuando se aplica un voltaje entre ellos. La Tabla 5 muestra la relación, tal como se observa realmente, entre el cambio en las posiciones de los electrodos con respecto uno a otro y la pérdida de capacitancia. Aquí, como se muestra en la Fig. 14, solo el movimiento, o desplazamiento, de los electrodos uno con respecto a otro a lo largo del eje del tubo de vidrio 203 son considerados.
Como lo muestra la Tabla 5, en tanto los electrodos interno y externo 204 y 205 permanezcan en posición, la capacitancia fue 38.8 pF; cuando los electrodos 204 y 205 se desplazaron 5 mm uno con respecto al otro, la capacitancia fue 36.2 pF, marcando una pérdida de 6.7% con respecto a la capacitancia sin desplazamiento. En el miembro de electrodo generador de iones 202 de esta realización, la colocación de los miembros de detención 7 y 8 en ambos extremos del tubo de vidrio 207 ayuda a reducir el desplazamiento máximo entre los electrodos 204 y 205 a aproximadamente 2 mm. Esto ayuda a minimizar la perdida de capacitancia.
La anchura preferida de los surcos periféricos 7c y 8c formada en los miembros de detención 7 y 8 es ligeramente más pequeña que el espesor del tubo de vidrio 203. Esto permite que los miembros de detención 7 y 8 encajen apretadamente con el tubo de vidrio 203.
Los miembros de detención 7 y 8 pueden ser hechos de cualquier material, preferiblemente un material elástico tal como goma de manera que los miembros de detención 7 y 8 puedan ser encajados fácilmente en los extremos del tubo de vidrio 203 y que el tubo de vidrio 203 pueda fácilmente ser detenido de manera hermética. Un ejemplo preferido particularmente de un material elástico tal es goma de etileno-propileno (EPDM), porque es resistente al ozono generado por el miembro de electrodo generador de iones 202.
Como cables 9 y 10 conectados a los electrodos interno y externo 204 y 205 puede usarse cualquier tipo conocido de cable. Un ejemplo preferible de tales cables es un cable de acero inoxidable recubierto por una resina de fluoruro de polietileno, porque es excelente en la resistencia al ozono.
El miembro de electrodo generador de iones 202 mostrado en la Fig. 9 está ensamblado, por ejemplo en la siguiente manera. Primero, el electrodo interno 204 que tiene el cable 9 soldado al mismo de antemano es insertado en el tubo de vidrio 203. Entonces, mientras que el cable 9 está siendo insertado, desde el extremo libre del mismo en el agujero 7a del miembro de detención 7, el miembro de detención 7 es dispuesto en un extremo del tubo de vidrio 203. A continuación, el electrodo externo 205 que tiene el cable 10 soldado así mismo de antemano es dispuesto alrededor del tubo de vidrio 203, y luego el miembro de detención 8 es colocado en el otro extremo del tubo de vidrio 203.
Entonces, se conecta una fuente de alto voltaje de corriente alterna 206 por medio del cable 9 al electrodo interno 204, sirviendo como electrodo de aplicación de voltaje, y por medio del cable 10 al electrodo externo 205, sirviendo como electrodo de conexión a tierra. De esta manera, el dispositivo de generación de iones 201 mostrado en la Fig. 8 es ensamblado. Ahora, activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206, es posible aplicar un voltaje de corriente alterna al electrodo interno 204, con el electrodo externo 205 como potencial de tierra.
Ahora, se describirá en términos de ejemplos prácticos cómo opera el dispositivo generador de iones 201 estructurado como se describió. Se entenderá, sin embargo, que el dispositivo generador de iones 201 de esta realización no está limitado a ninguno de los ejemplos específicamente descritos más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
Primero, para estudiar la relación entre el voltaje aplicado, tal como se expresa en un valor rms, y la cantidad de iones generados, se condujo el siguiente experimento.
Ejemplo 8
Como tubo de vidrio 203, se usó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tenía un diámetro externo de 10 mm, un espesor de 1.3 mm y una longitud de 150 mm. Como electrodo interno 204, se uso una lámina de acero inoxidable 304, de 0.08 mm de espesor y 80 mm de longitud, y, como electrodo externo 205, se usó una malla de alambre, de 100 mm de longitud que tenía 16 mallas/pulgada, producida por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.3 a 1.8 kV rms con una frecuencia de 22 kHz al electrodo interno 204, actuando el electrodo externo 205 como potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku, Co., Ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de 1 cm^{2} N\cdot seg o mayores en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. Los resultados se muestran en la Fig. 15.
Cuando el dispositivo generador de iones 201 se mantuvo inactivo, esto es, cuando el voltaje aplicado era 0 V, las concentraciones de los iones negativos y positivos fueron ambas alrededor de 300 iones/cc. Se confirmó, que con un voltaje de 1.52 kV o mayor aplicado, el dispositivo generador de iones genero 10.000 o más iones y que, a medida que el voltaje, expresado en un valor rms, se hizo más alto, la concentración de iones se incrementó.
A continuación, se condujo el siguiente experimento para evaluar la rata de supervivencia de los gérmenes presentes en el aire contra la concentración de iones.
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Ejemplo 9
El dispositivo generador de iones 201 del ejemplo 8 descrito más arriba fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura. La atmósfera dentro del espacio de prueba fue mantenida a una temperatura de 25ºC y una humedad relativa de 42%. Luego se asperjaron bacilos de colon que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano en el espacio de prueba de manera que su concentración fue de 500 a 1.500 gérmenes/cc. Simultáneamente, el dispositivo generador de iones 201 fue puesto en operación, y el ventilador de soplado 302 fue encendido de manera que el aire dentro del espacio de prueba fue agitado a una rata de flujo de aire de 4 m^{3}/min.
Entonces, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83 - 1001B manufacturado por Dan Kagaku, Co, ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de un cm^{2} N\cdot seg o mayores en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. Una hora después de que el dispositivo generador de iones 201 inició su operación, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído utilizando un muestreador, modelo RSC manufacturado por Biotest AG, Alemania, a una velocidad de 40 L/min y se muestreó durante 4 minutos para medir el número de bacilos de colon contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Fig. 16.
Sin generación de iones, la rata de supervivencia de los bacilos de colon fue de 63.5% después de una hora de disminución natural. Esto significa que, si se tiene en cuenta un error del 10% aproximadamente, el alcanzar una rata de supervivencia de 53.5% o menor en una hora sería visto como una esterilización significativa. Como se muestra en la Fig. 16, la esterilización satisfactoria fue confirmada cuando las concentraciones de los iones negativos y positivos fueron ambas 10.000 iones/cc o mayores.
La Fig. 17 es una gráfica que muestra la variación con el tiempo de la rata de supervivencias de bacilos de colon en diferentes concentraciones de iones. La figura muestra que, cuanto mayor sea la concentración de iones, más efectivamente son eliminados los gérmenes presentes en el aire y que, a una concentración de iones de 300.000 iones/cc, la mayor parte de los bacilos de colon dentro del espacio de prueba fueron exterminados en una hora.
A continuación, se condujo el siguiente experimento para estudiar las relaciones del voltaje aplicado, expresado en un valor rms, su frecuencia y la cantidad de iones y ozono generados.
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Ejemplo 10
Como tubo de vidrio 203, se utilizó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tenía un diámetro interno de 10 mm, 1.0 mm de espesor, y 100 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se utilizó una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía 60 mallas/pulgada, producida mediante tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.15 mm de sección, y, como electrodo externo 205, se utilizó una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía 30 mallas/pulgada, producida tejiendo en plano alambre de acero inoxidable 304, de 0.22 mm de sección.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206, se aplicaron diferentes voltajes de corriente alterna que tenían diferentes frecuencias al electrodo 205, utilizando el electrodo externo 204 como potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co, ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de 1 cm^{2} N\cdot seg o mayor en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. Además, utilizando un monitor de ozono de tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co, ltd., Japón, se midió la concentración de
ozono, el cual es generado como un subproducto cuando se generan los iones. Los resultados se muestran
\hbox{en la Tabla
6.}
Como se muestra en la Tabla 6, cuando se aplicó un voltaje de 44 V rms con una frecuencia de 25 kHz, los iones fueron detectados solo en cantidades traza. En contraste, cuando el voltaje fue elevado 10 veces, esto es hasta 440 V rms, las concentraciones de iones negativos y positivos se incrementaron agudamente hasta 4.966 iones/cc y 13,910 iones/cc respectivamente. Cuando el voltaje fue elevado adicionalmente hasta por encima de 1.1 kV rms, en cualquier frecuencia en el rango de 60 Hz a 30 Hz, se confirmó la presencia de 10.000 iones/cc o más de iones negativos y positivos. En particular, en frecuencias de 20 kHz o mayores, no se escuchó ningún ruido molesto mientras que el dispositivo generador de iones 201 estaba en operación. Además, la concentración de ozono generada fue tan baja como menos de 0.01 ppm aproximadamente.
Esto prueba que, con el dispositivo generador de iones 201 de esta realización, mediante la aplicación de un voltaje de corriente alterna comparativamente bajo de 1.1 a 2.0 kV rms, con una frecuencia de 20 kHz o mayor, esto es más allá del rango del oído humano, es posible generar 10.000 iones/cc o más de iones negativos y positivos, esto es, una cantidad suficiente de iones para alcanzar una esterilización satisfactoria, con un ruido mínimo y con una generación mínima, por debajo de un nivel generalmente admitido, de ozono nocivo.
A continuación, se condujo el siguiente experimento para estudiar la relación entre las concentraciones de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones 201 y la distancia desde el punto en el cual estos iones son generados.
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Ejemplo 11
Este ejemplo es descrito a manera de antecedente, y no es una realización de la invención.
Como tubo de vidrio 203, se utilizó un tubo de vidrio cilíndrico Pyrex que tenía un diámetro interno de 10 mm, 1.0 mm de espesor, y 100 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se usó una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía 60 mallas/pulgada, producida tejiendo en plano alambre de acero inoxidable 304, de 0.15 mm de sección, y como electrodo externo 205, se usó una malla de alambre, de 80 mm de longitud y que tenía 30 mallas/pulgada, producida tejiendo en plano alambre de acero inoxidable 304, de 0.22 mm de sección.
Activando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 kV rms o 1.4 kV rms con una frecuencia de 15 kHz al electrodo interno 204, teniendo el electrodo externo 205 como potencial de tierra. Entonces, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co, ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de 1 cm^{2} N\cdotseg o mayores en cuatro puntos de medición localizados a 20 cm, 30 cm, 40 cm y 60 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. Los resultados en los diferentes casos se muestran en las Figs. 18A y 18B.
Como se muestra en estas figuras, con cualquiera de los voltajes de corriente alterna de 1.1 kV rms y 1.4 kV rms, cuanto más lejos se esté de la superficie lateral del tubo de vidrio 203, más baja tiende a ser la concentración de iones negativos y positivos. A 20 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203, las concentraciones de iones negativos y positivos fueron ambas muy altas, específicamente alrededor de 200.000 a 400.000 iones/cc. Así, se obtuvo una cantidad suficiente de iones para matar y eliminar gérmenes presentes en el aire de manera satisfactoria. En cualquiera de los puntos de medición antes mencionados, la concentración de ozono fue tan baja como 0.01 a 0.25 ppm.
De esta manera, cuanto mayor sea el voltaje de corriente alterna, según se expresa en un valor rms, que es aplicado al miembro de electrodo generador de iones 202, mayor es la cantidad de iones negativos y positivos generados, y simultáneamente mayor es la cantidad de ozono generado. Puesto que el ozono es cualquier cosa excepto esencial para la salud humana, es necesario minimizar la cantidad de ozono generado.
En primer lugar la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo 204 y la cantidad de iones y de ozono generada fue estudiada.
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Ejemplo 12
La Fig. 19 es una gráfica que muestra la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo interno 204 y las cantidades de iones negativos y positivos y de ozono generados, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno 204 tenía 60 mm de longitud, y tenía un número variable de mallas/pulgada, y el electrodo externo 205 fue tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 16 mallas/pulgada. Aquí, el diámetro de alambre del electrodo interno 204 varió de acuerdo con su número de mallas/pulgada. Las concentraciones de iones y ozono fueron medidas utilizando, respectivamente, un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku, Co., ltd., Japón y un monitor de ozono tipo absorción UV, modelo EJ-2001, manufacturado por Ebara Jitsugyo, ltd., Japón.
La Fig. 19 muestra que, cuanto mayor es el número de mallas/pulgada del electrodo interno 204 (esto es más pequeñas sus mallas), mayores son tanto las cantidades de iones negativos y positivos como de ozono generadas.
A continuación, se estudió la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo externo 205 y las cantidades de iones y de ozono generadas.
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Ejemplo 13
La Fig. 20 es una gráfica que muestra la relación entre el número de mallas/pulgada del electrodo externo 205 y las cantidades de iones negativos y positivos y de ozono generadas, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando se aplicó un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno 204 estaba tejido con un alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, y el electrodo externo 205 tenía 60 mm de longitud, y tenía un número variable de mallas/pulgada. Aquí, el diámetro de alambre del electrodo externo 205 vario de acuerdo con su número de mallas/pulgada. Las concentraciones de iones y ozono fueron medidas utilizando, respectivamente, un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co, ltd., Japón, y un monitor de ozono tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co, ltd., Japón.
La Fig. 20 muestra que, cuanto mayor sea el número variable de mallas/pulgada del electrodo externo 205, mayores son las cantidades de iones negativos y de ozono generado, pero menores son las cantidades de iones positivos.
De acuerdo con ello, haciendo las mallas del electrodo interno 204 más finas y haciendo las mallas del electrodo externo 205 más gruesas, es posible generar iones negativos y positivos eficientemente a la vez que se minimiza la generación de ozono.
En disposiciones donde el tubo de vidrio 203 es cilíndrico en su forma, cuanto mayor sea su diámetro externo, y más pequeño sea su espesor, mayor es su capacitancia. Cuanto mayor sea la capacitancia del tubo de vidrio 203, es más fácil generar iones. Por lo tanto, si solamente se considera una generación eficiente de iones, el tubo de vidrio 203 debería ser hecho tan grande en diámetro externo y tan delgado como sea posible. Sin embargo, a medida que el tubo de vidrio 203 se hace más grande en diámetro externo, no solamente se incrementa la cantidad de iones generados sino también la cantidad de ozono generado. Así, por lo tanto, a continuación se examina como incrementar la cantidad de iones a la vez que se minimiza la cantidad de ozono.
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Ejemplo 14
Las Figs. 21 a 23 muestran la relación entre el voltaje aplicado, expresado en un valor rms, y las concentraciones de iones negativos y positivos y de ozono, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando el electrodo interno 204 estaba tejido con alambre de 0.18 mm de sección, tenía 60 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, el electrodo externo 205 estaba tejido con alambre de 0.4 mm de sección, tenía 60 mm de longitud, y tenía 16 mallas/pulgada, y el tubo de vidrio 203 tenía 63 mm de longitud, 1.2 mm de espesor y tenía un diámetro externo variable, específicamente 17 mm, 20 mm o 24 mm. Las concentraciones de iones y ozono fueron medidas utilizando, respectivamente, un contador de iones presentes en el aire modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co, ltd., Japón, y un monitor de ozono tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co., Ltd., Japón.
Las Figs. 21 y 22 muestran que, cuanto mayor es el voltaje aplicado, mayores serán las concentraciones de iones negativos y positivos que, con el mismo voltaje aplicado, las concentraciones son mayores cuando el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 24 mm que cuando tiene un diámetro externo de 17 mm o 20 mm.
Por otro lado, la Fig. 23 muestra que la concentración de ozono es bastante más alta cuando el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 24 mm que cuando tiene un diámetro externo de 17 mm o 20 mm. Comparando como las concentraciones de iones y la concentración de ozono se incrementan cuando el diámetro externo del tubo de vidrio 203 es incrementado de 20 mm a 24 mm hará claro que el incremento en la cantidad de ozono es bastante mayor que el incremento en la cantidad de iones.
De acuerdo con ello, para incrementar la cantidad de iones a la vez que se minimiza la cantidad de ozono, se recomienda, por lo menos en el caso bajo discusión, que el dieléctrico cilíndrico tenga un diámetro externo de 20 mm o menos.
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Ejemplo 15
Las Figs. 24 y 25 muestran la relación entre el voltaje aplicado, expresado en un valor rms, y las concentraciones de iones negativos y positivos y de ozono, medidas en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando el electrodo interno 204 es tejido con un alambre de 0.18 mm de sección, tiene 60 mm de longitud y tiene 40 mallas/pulgada, el electrodo externo 205 es tejido con alambre de 0.4 mm de sección, tiene 60 mm de longitud, y tiene 16 mallas/pulgada, y el tubo de vidrio 203 tiene 63 mm de longitud, tiene un diámetro externo de 20 mm y tenía bien 1.2 mm o 1.6 mm de espesor. Las concentraciones de iones y ozono fueron medidas utilizando, respectivamente, un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B, manufacturado por Dan Kagaku Co., Ltd., Japón, y un monitor de ozono tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo, Ltd., Japón.
Comparando estas cifras se verá claro que a medida que el tubo de vidrio 203 se hace más delgado, las concentraciones de iones se hacen bastantes más altas, y por lo tanto vienen a exhibir grandes variaciones de acuerdo con el voltaje aplicado. Así, es recomendable, por lo menos en el caso bajo discusión, que el tubo de vidrio tenga 1.6 mm de espesor o sea más delgado.
La Tabla 7 muestra los resultados de un experimento llevado a cabo para estudiar la relación entre el diámetro externo del tubo de vidrio 203, el espesor del mismo, y la capacitancia obtenida. Como se describió anteriormente, para incrementar la cantidad de iones a la vez que se minimiza la cantidad de ozono, el tubo de vidrio preferiblemente debe tener un diámetro externo de 20 mm o menos, y un espesor de 1.6 mm o menos. De acuerdo con lo anterior, la capacitancia preferida del tubo de vidrio 203 es 40 pF o menos, si se tienen en consideración las variaciones inevitables en su medición.
Además para minimizar la generación de ozono de esta manera, la impregnación de por lo menos el tubo de vidrio 203 o el electrodo interno 204 y el electrodo externo 205 con un catalizador para la descomposición de ozono ayuda eficientemente a eliminar el ozono que se genera inevitablemente en el miembro de electrodo generador de iones. El ozono generado se descompone gradualmente en oxígeno de manera natural, y la presencia de un catalizador de descomposición de ozono promueve esta descomposición del ozono en oxígeno. Como catalizador para la descomposición de ozono, puede utilizarse cualquier sustancia conocida, por ejemplo, dióxido de manganeso, polvo de platino, dióxido de plomo, óxido de cobre (II), níquel.
La impregnación del catalizador de descomposición de ozono se alcanza, por ejemplo, dispersando el catalizador para la descomposición de ozono en un aglomerante y luego aplicándolo en la superficie del miembro objetivo mediante un proceso de recubrimiento tal como inmersión, giro, o aspersión. El catalizador para la descomposición del ozono puede ser impregnado en cualquier cantidad según se determine de acuerdo con la cantidad de ozono generada y otros factores.
Alternativamente, también es posible proveer separadamente un miembro impregnado de catalizador impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono por fuera del electrodo 205. Las Figs. 26A y 26B muestran un ejemplo del miembro de electrodo generador de iones 202 provisto con un tal miembro impregnado de catalizador 11. Aquí, un miembro impregnado de catalizador 11 está provisto por fuera del electrodo cilíndrico 205, a una distancia predeterminada del mismo. El miembro 11 impregnado de catalizador está conformado como una malla, y su superficie está impregnada con un catalizador para la descomposición de ozono tal como dióxido de manganeso. El miembro 11 impregnado con catalizador puede cubrir todo o una parte del electrodo externo 205.
En casos donde el miembro de electrodo generador de iones 202 tiene tanto los electrodos interno y externo 204 y 205 conformados como una malla, si los electrodos interno y externo 204 y 205 se mueven uno con respecto a otro axialmente, las concentraciones de iones negativos y positivos generados varían en el rango de 1.000 a 180.000 iones/cc y en el rango de 3.000 a 180.000 iones/cc, respectivamente. Se considera que esto es el resultado del hecho de que la descarga eléctrica que toma lugar entre los electrodos interno y externo 204 y 205, los cuales son vistos aquí como dos agregados de líneas dispuestos uno frente al otro con el tubo de vidrio 203 dispuesto entre ellas, se debilita a medida que las piezas de alambre que constituyen esos electrodos se desplazan una con respecto a la otra.
Para evitar este problema, el miembro de electrodo generador de iones 202 puede ser modificado de manera que tenga el electrodo 204 interno conformado como una lámina y el electrodo externo 205 como una malla. Aquí, conformando el electrodo interno 204 como una lámina hace más fácil ponerlo en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203 de manera que la distancia entre los electrodos interno y externo 204 y 205 se mantenga sustancialmente fija. Además, aunque los electrodos interno y externo 204 y 205 se muevan uno con respecto al otro, el electrodo interno 204 conformado como una lámina minimiza la influencia del desplazamiento, en cuanto no sea demasiado larga. Por otro lado, la conformación del electrodo externo 205 ayuda a promover la concentración del campo eléctrico, y así hace posible disminuir el voltaje, expresado en un valor rms, aplicado entre los electrodos interno y externo 204 y 205.
Aquí, como tubo de vidrio 203, por ejemplo, se utiliza un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex. Como electrodo interno 204, por ejemplo, se utiliza una lámina de acero inoxidable 304 o 316, y como electrodo externo 205, por ejemplo, se utiliza una malla de alambre producida tejiendo en plano alambre de acero inoxidable 316 o 304. En este caso, excepto para el proceso de poner el electrodo interno 204 en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203, el miembro de electrodo generador de iones 202 puede ser producido de la misma manera que se describió anteriormente.
El electrodo interno 204 es puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203, por ejemplo, de la siguiente manera. Como se muestra en la Fig. 27, la lámina de metal es presionada para producir un electrodo en forma de lámina que tiene la forma de un STUV cuadrilateral. Aquí, el lado ST es paralelo al lado UV, ángulo T = ángulo V = 90º, ángulo S es un ángulo agudo, y el ángulo V es un ángulo obtuso. El electrodo interno 204 es producido enrollando este electrodo en forma de lámina en una conformación cilíndrica de manera que los lados ST y UV son paralelos al eje del cilindro y que el electrodo interno 204 así producido tenga un diámetro externo mayor que el diámetro interno del tubo de vidrio 203. Aquí, los bordes laterales opuestos (lados ST y UV) del electrodo interno 204 se dejan libres, es decir no se sueldan entre sí. El cilindro resultante es sustancialmente plano en un extremo correspondiente al lado TU y tiene una esquina en ángulo agudo S que sobresale de la esquina en ángulo obtuso V en el otro
extremo.
Alternativamente, también es posible presionar la lámina de metal de tal manera que se obtenga un electrodo en forma de lámina que tenga una forma compuesta únicamente de ángulos diferentes a 90º, esto es, ángulos agudos u obtusos, por ejemplo un trapezoide WXYZ como se muestra en la Fig. 28. El electrodo interno 204 es producido enrollando este electrodo en forma de lámina en una conformación cilíndrica de manera tal que sus lados paralelos WX y ZY sean paralelos al eje del cilindro y que el electrodo interno 204 así producido tenga un diámetro externo mayor que el diámetro interno del tubo de vidrio 203. Aquí los ángulos W y X son ángulos obtusos, y los ángulos Y y Z son ángulos agudos. Los bordes laterales opuestos (lados WX y ZY) del electrodo interno 204 se dejan libres, esto es,
no se sueldan entre sí. El cilindro resultante tiene las dos esquinas de ángulo agudo Y y Z sobresalientes hacia afuera.
Las formas compuestas únicamente de ángulos diferentes a 90º incluye una variedad de formas desde polígonos, tales como triángulos, cuadriláteros, pentágonos y hexágonos, hasta formas que son casi circulares pero que tienen una esquina, esto es cualquier forma que pueda ser enrollada en una conformación cilíndrica con por lo menos una esquina sobresaliente hacia afuera.
Entonces, se aplica una fuerza en un borde lateral del electrodo interno 204, producido así enrollando un electrodo conformado en lámina en una forma cilíndrica, en una dirección tangencial, como si se fuera a enrollar adicionalmente el cilindro, de manera que el diámetro interno del electrodo interno 204, que de otra manera sería mayor que el diámetro interno (D) del tubo de vidrio 203, se haga temporalmente más pequeño (D-\alpha) que él. Con el electrodo interno 204 en este estado, es insertado en el tubo de vidrio 203. Después de la inserción, cuando la fuerza tangencial deja de ser aplicada, el electrodo interno 204 tiende a restaurar su estado original, y por lo tanto se pone en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio 203.
El miembro de electrodo generador de iones 202 producido así fue sometido a una prueba en la cual se aplicó un voltaje de corriente alterna al mismo para generar iones. La prueba mostró que este miembro de electrodo generador de iones 202 podría generar iones negativos y positivos establemente, ambos en concentraciones de 400.000 hasta 600.000 iones/cc, aún si los electrodos interno y externo 204 y 205 se movieran uno con respecto a otro, siempre y cuando el desplazamiento no fuera demasiado largo. En comparación, al formar los electrodos interno y externo 204 y 205 ambos como una lámina no produjeron casi iones.
En esta disposición, donde el electrodo interno 204 está formado por el enrollamiento de un electrodo en forma de lámina en una forma cilíndrica con por lo menos una esquina sobresaliendo de un extremo del cilindro, al hacer el electrodo interno 204 más corto que el electrodo externo 205 en la dirección de su longitud permite que el alto voltaje de corriente alterna se descargue desde alrededor de tal esquina del electrodo interno 204 hasta un área amplia del electrodo externo 205 en forma de malla. Esto ayuda a alcanzar un balance apropiado entre las cantidades de iones negativos y positivos. En contraste, al hacer el electrodo interno 204 más largo que el electrodo externo 205 en la dirección de su longitud se logra que el alto voltaje de corriente alterna se descargue desde los alrededores de una esquina del electrodo interno 204 hasta un punto localizado en el electrodo externo en forma de malla 205. Esto desplaza el balance entre las cantidades de iones negativos y positivos a favor de los iones positivos.
Otra forma de poner el electrodo interno 204 en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203 es como sigue. Como se muestra en la Fig. 29, una pluralidad de agujeros 204a están formados en la lámina de metal, y luego la lámina de metal es presionada para formar proyecciones 204b alrededor de los agujeros, y luego el electrodo interno 204 es producido enrollando esta lámina de metal en una forma cilíndrica de manera tal que las proyecciones 204b alrededor de los agujeros 204a sobresalen hacia el tubo de vidrio 2 y que el electrodo 204 interno así producido tiene un diámetro externo más grande que el diámetro interno del tubo de vidrio 2. Aquí, se dejan libres los bordes laterales opuestos del electrodo interno 204, esto es, sin soldar entre sí. Además, el enrollamiento se lleva a cabo de tal manera, en el cilindro resultante, las proyecciones 204b formadas alrededor de los agujeros 204a sobresalen hacia la superficie interna del tubo de vidrio 2.
Entonces, se aplica fuerza en un borde lateral del electrodo interno 204, producido así enrollando un electrodo en forma de lámina en una forma cilíndrica, como si se fuera a enrollar el cilindro adicionalmente de manera que el diámetro interno del electrodo interno 204, que de otra manera sería mayor que el diámetro interno (D) del tubo de vidrio 203, se hace temporalmente más pequeño (D-\alpha) que él. Con el electrodo interno 204 en este estado, es insertado en el tubo de vidrio 203. Después de la inserción, cuando la fuerza deja de ser aplicada, el electrodo interno 204 tiende a restaurar su estado original, y es por lo tanto puesto en contacto íntimo con la superficie interna del tubo de vidrio 203.
Como resultado, cuando el electrodo interno en forma de lámina 204 y el electrodo externo en forma de malla 205 que se oponen uno al otro con el tubo de vidrio 203 dispuesto en medio de ellos, la descarga eléctrica tiene lugar a partir de una pluralidad de superficies hacia una pluralidad de puntos. Esto asegura una fuerte descarga eléctrica sobre las superficies. Además, las proyecciones 204b impulsan la descarga eléctrica limitando los puntos en los cuales la descarga eléctrica ocurre. Esto asegura una descarga eléctrica estable.
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Ejemplo 16
La Fig. 30 muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms en el miembro de electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud, y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno 204, aquí una lámina conformada en forma cilíndrica tenía 45 mm de longitud y tenía 0.08 mm de espesor, y el electrodo externo 205, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica, tenía 60 mm de longitud, y tenía un número variable de mallas/pulgada. Aquí, el diámetro de alambre del electrodo externo 205 variaba de acuerdo con el número de mallas/pulgada. Las concentraciones de iones fueron medidas utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
Como se muestra en la Fig. 30, el número de mallas/pulgada del electrodo externo 205 influye grandemente en la cantidad de iones generados, específicamente, cuanto más pequeño es el número mallas/pulgada, mayor es el número de iones generado. Sin los agujeros, el electrodo interno 204 produce cantidades menores de iones.
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Ejemplo 17
La Fig. 31 muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud, y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno 204, aquí una lámina conformada en una forma cilíndrica tenía 0.08 mm de espesor, y una longitud variable, y el electrodo externo 205, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica, fue tejido a partir de alambre de 0.22 mm de sección, tenía 50 mm de longitud y tenía 16 mallas/pulgada. Aquí, el diámetro de alambre del electrodo exterior 205 varía de acuerdo con el número de mallas/pulgada. Las concentraciones de iones fueron medidas utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B, manufacturado por Dan Kagaku Co., Ltd., Japón.
Como se muestra en la Fig. 31, las cantidades de iones generadas son bajas cuando el electrodo interno en forma de lámina 204 y el electrodo externo en forma de malla 205 son hechos igualmente largos, y las cantidades de iones se incrementan a medida que el electrodo interno 204 se hace más corto que el electrodo externo 205. No obstante, cuando el electrodo interno 204 se hace demasiado corto, las cantidades de iones comienzan a caer.
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Ejemplo 18
La Fig. 32 muestra las cantidades de iones negativos y positivos generados, medidos en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203 cuando se aplica un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.8 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tenía 63 mm de longitud y tenía 1.6 mm de espesor, el electrodo interno 204, aquí una lámina conformada en una forma cilíndrica, tenía 0.08 mm de espesor y tenía 50 mm de longitud, y el electrodo externo 205, aquí una malla conformada en una forma cilíndrica, fue tejida a partir de un alambre de 0.22 mm de sección, tenía una longitud variable, y tenía 16 mallas/pulgada. Las concentraciones de los iones fueron medidas utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
Como se muestra en la Fig. 32, a medida que el electrodo externo 205 se hace más corto que el electrodo interno 204, las cantidades de iones generados se incrementan, pero los iones positivos tienden a incrementarse a una velocidad bastante más alta que los iones negativos. Por lo tanto, es deseable que el electrodo externo 205 se haga más largo que el electrodo interno 204.
Como se muestra en la Fig. 33A, partes de ambos extremos del electrodo externo 205 pueden ser dobladas hacia atrás y enrolladas para formar porciones plegadas 205a de manera que el electrodo externo 205 tiene doble capa en ambos extremos. En este caso, el electrodo externo 205 está conformado de manera que tenga un diámetro interno ligeramente más pequeño que el diámetro externo del tubo de vidrio 203.
Entonces, el electrodo externo 205 es encajado a presión en posición alrededor del tubo de vidrio 203. Esto pone las porciones doblada 205a, esto es las porciones de doble capa, del electrodo externo 205 en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203, dejando, como se muestra en la Fig. 33B, espacios A alrededor de los cuales las porciones plegadas 205a no hacen contacto con el tubo de vidrio 203. Entonces, el electrodo externo 205 está, en diversas posiciones a lo largo de su eje, apretado desde afuera con miembros de presión elásticos de manera que se fijen al tubo de vidrio 203. Esto pone el electrodo externo 205 como un todo en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203.
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Ejemplo 19
Se aplicó un voltaje de corriente alterna de 2.1 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202 teniendo porciones plegadas 205a formadas en ambos extremos del electrodo externo 205 como se muestra en la Fig. 33B, en la cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tenía 150 mm de longitud y tenía 1.2 mm de espesor, el electrodo interno 204 tenía 99 mm de longitud y tenía 0.08 mm de espesor, pero el electrodo externo 205 estaba tejido a partir de alambre de 0.04 mm de sección, tenía 98 mm de longitud y tenía 30 mallas/pulgada.
Como resultado, en el punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203, los iones negativos y positivos fueron obtenidos en concentraciones de 400.000 a 600.000 iones/cc, con reproducibilidad del 80% para el número total de miembros de electrodo generadores de iones 202 producidos de la misma manera. Las concentraciones de los iones fueron medidas utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
Como alternativa a enrollar ambos extremos del electrodo externo 206, es posible, como se muestra en la Fig. 34A, formar porciones dobladas 205b doblando los bordes correspondientes del material originalmente rectangular o cuadrado de malla del electrodo externo 205 en una forma de L apuntando hacia adentro. Estas porciones dobladas 205b pueden ser formadas en cualquier ángulo en tanto que, cuando el electrodo externo 205 se forma enrollando el material de malla en una forma cilíndrica, las porciones de punta de las porciones dobladas 205b pueden ser puestas en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203 todo alrededor de la periferia del mismo como se muestra en la Fig. 34B. Las porciones dobladas 205b pueden tener una sección en forma de arco en tanto que sus porciones de punta hagan contacto con el tubo de vidrio 203, alcanzando el mismo propósito. Después de ello, según se requiera, se aplica soldadura de punto a 4 esquinas del material de malla para prevenir que se afloje, y luego el material de malla es enrollado en una forma cilíndrica.
Aquí, el electrodo externo 205 es producido de tal manera que tenga un diámetro interno ligeramente mayor que el diámetro externo del tubo de vidrio 203. Entonces, el electrodo externo 205 es encajado a presión en posición alrededor del tubo de vidrio 203. Esto pone las porciones dobladas 205b en ambos extremos del electrodo 205 externo en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203. Cuando encajan alrededor del tubo de vidrio 203, las porciones dobladas 205 dejan, tal como se muestra en la Fig. 34B, ligeros espacios B entre ellos y el tubo de vidrio 203. Entonces, el electrodo externo 205 está, en diversas posiciones a lo largo de su eje, fijado al tubo de vidrio 203 con miembros de aseguramiento, y por lo tanto es puesto en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203.
Además, los electrodos 204 y 205 están montados sobre el tubo de vidrio 203 de manera tal que sus porciones axialmente centrales se enfrenten una a otra. Esto hace posible disponer los electrodos interno y externo 204 y 205 de manera tal que, cuando el electrodo externo 205 es proyectado sobre el electrodo interno 204, los extremos del electrodo interno 204 caen dentro de la vista proyectada del electrodo externo 205. Específicamente, aquí, el error en posición entre un extremo del electrodo interno 204 y el correspondiente extremo del electrodo externo 205 cae dentro de un rango de aproximadamente 0.5 a 1.0 mm.
Esta disposición asegura una descarga eléctrica estable entre una esquina en un extremo del electrodo interno 204 conformado como lámina (esquinas Y y Z en la Fig. 20) y el electrodo externo 205 que se mantiene en contacto íntimo con el tubo de vidrio 203. Aquí, una descarga eléctrica estable se considera que resulta del hecho de que, mientras que el electrodo interno 204 al cual se aplica el voltaje tiene un extremo en punta, el electrodo externo 205 actúa como un agregado de líneas mantenidas en contacto con el tubo de vidrio 203, y por lo tanto ocurre una descarga eléctrica, si se considera localmente entre un punto y una superficie.
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Ejemplo 20
Un voltaje de corriente alterna de 2.1 kV rms fue aplicado al miembro de electrodo generador de iones 202 que tiene porciones dobladas en forma de L 205b formadas en ambos extremos del electrodo externo 205 con las dos porciones de esas porciones dobladas 205b mantenidas en contacto con el tubo de vidrio 203 como se muestra en la Fig. 34B, en la cual el tubo de vidrio 203 tiene un diámetro externo de 20 mm, tiene 150 mm de longitud y tiene 1.2 mm de espesor, el electrodo interno 204 tenía 95 mm de longitud, y tenía 0.8 mm de espesor, y el electrodo externo 205 había sido tejido a partir de alambre de sección de 0.4 mm, 98 mm de longitud y 30 mallas/pulgada.
Como resultado, en el punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203, se obtuvieron iones negativos y positivos en concentraciones de 400.000 a 600.000 iones/cc, con una reproducibilidad del 100% para el número total de miembros de electrodo generadores de iones 202 producidos de la misma manera. Aquí, se confirmó que la descarga eléctrica que ocurre entre los electrodos interno y externo 204 y 205 era más estable cuando, de las porciones dobladas 205b que podían ser formadas en ambos extremos del electrodo externo 205 y mantenidas en contacto con el tubo de vidrio 203, sólo se conformó una que cuando no se formó ninguna, y que la descarga eléctrica era aún más estable cuando ambas porciones dobladas 205b fueron conformadas en comparación cuando se conformó solo una. Las concentraciones de iones fueron medidas usando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
Como se describe anteriormente, en el dispositivo generador de iones 201 de esta realización, el uso de un dieléctrico cilíndrico hace que el manejo del miembro de electrodo generador de iones 202 sea fácil, ayuda a ahorrar espacio, y estabiliza el rendimiento del dispositivo generador de iones 201. Esto permite que el dispositivo generador de iones 201 sea incorporado ventajosamente en diversos aparatos de aire acondicionado.
Ahora, se describirá una octava realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 35 es una vista transversal que muestra un ejemplo del dispositivo generador de iones 500 de una octava realización de la invención. Una de las características clave de este dispositivo generador de iones 500 es que está provisto con el miembro de electrodo generador de iones 202 del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig. 8) descrito más arriba en relación con la séptima realización para generar iones negativos y positivos y para matar y eliminar gérmenes presentes en el aire con el mismo.
El dispositivo generador de iones 500 está provisto de un miembro de electrodo generador de iones 202, un soplador 501, un filtro (no mostrado), y un circuito de suministro de corriente de alto voltaje 502 compuesto de un transformador de alto voltaje 502a y un circuito impreso de control 502b. El aire succionado a través de una entrada (no mostrada) pasa a través del filtro, el cual remueve el polvo del aire, y luego alcanza el soplador 501, el cual impulsa el aire hacia el miembro de electrodo generador de iones 202. El miembro de electrodo generador de iones 202, cuando es alimentado con un voltaje predeterminado de corriente alterna desde el circuito de suministro de potencia de alto voltaje 502, genera iones negativos y positivos a partir del aire. Mediante la acción de estos iones positivos y negativos, los gérmenes presentes en el aire son eliminados del aire. Por otro lado, también se genera ozono como un subproducto cuando se generan los iones negativos y positivos. Usualmente, la cantidad de ozono generado en el miembro de electrodo generador de iones 202 está dentro de un rango permisible. Sin embargo, la cantidad de ozono contenida en el aire expulsado del dispositivo puede ser reducida, según se requiera, impregnando el miembro de electrodo generador de iones 202 con un catalizador de descomposición del ozono o proveyendo separadamente un miembro 11 impregnado de catalizador (véase Fig. 26A) en el paso de flujo de aire. El aire, que tiene iones generados en el mismo y gérmenes presentes en el aire removidos de esta manera, es entonces expulsado del dispositivo.
Este dispositivo generador de iones 500 puede hacerse compacto, y puede ser entonces instalado en cualquier lugar con espacio mínimo; puede incluso ser colgado sobre una pared. Además, construyendo el dispositivo generador de iones 500 como una unidad, y diseñando diversos productos para permitir que la unidad sea opcionalmente unida a los mismos, es posible mejorar la capacidad de uso de estos productos.
A continuación se describirá una novena realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 36 es una vista en perspectiva en explosión que muestra un ejemplo del purificador de aire, que incorpora un dispositivo generador de iones 201, de una novena realización de la invención. El purificador de aire está provisto con un cuerpo 50 fijado sobre una base 51, un filtro 60 encajado en una carcasa 51 (véase Fig. 37) conformado en una porción frontal del cuerpo 50, una cubierta frontal 70 para cubrir el filtro 60 así alojado, y una cubierta posterior 80 para cubrir la parte posterior del cuerpo 50.
El filtro 60 está compuesto de, desde el lado frontal, un prefiltro 61, un filtro desodorizante 62 y un filtro recolector de polvo 63. El prefiltro 61 recoge polvo y otras partículas extrañas contenidas en el aire aspirado hacia el purificador de aire. Un material preferido para el prefiltro 61 es, por ejemplo, polipropileno, el cual ofrece alta resistencia al aire. El filtro desodorizante 62 tiene una estructura de 3 capas; específicamente, se produce estirando una pieza de un material no textil de poliéster sobre un marco rectangular, y luego dispersando de manera homogénea carbón activado sobre él, y luego tensionando otro trozo de el textil no tejido del poliéster sobre él. Esta estructura absorbe y remueve los olores, tales como acetaldehído, amoníaco y ácido acético, del aire. El filtro recolector de polvo 63 es producido doblando un material de filtración que consiste de un textil no tejido hecho por soplado de tipo electreto ("Toraymicron" manufacturado por Toray Industries Inc., Japón) y un material estructural (un textil no tejido con base en poliéster/vinilon), y luego por unión por termocompresión de láminas antibacterianas sobre las superficies superior y posterior del mismo, insertando entonces el elemento filtrante así obtenido en un marco, y luego unir por fusión el marco al elemento de filtración. Este filtro recolector de polvo 63 recoge particularmente polvo pequeño y otras partículas extrañas del aire.
La cubierta frontal 70 es curvada de tal manera que sea ligeramente convexa hacia la parte central en el centro de la misma según se vea en una sección horizontal, y tenga una entrada 71, a través de la cual se succiona el aire del interior, formada en el centro del mismo como se ve en una vista frontal. La cubierta frontal 70 está asegurada al cuerpo 50 con una distancia predeterminada entre ellos, y el espacio entre la cubierta frontal 70 y el cuerpo 50 se utiliza como entrada lateral 72 (véase Fig.38), a través de la cual se succiona el aire del interior.
La Fig. 37 muestra una vista en perspectiva del cuerpo 50. El cuerpo 50 tiene la forma de un prisma rectangular que se extiende verticalmente, tiene una carcasa 51 para alojar el filtro 60, conformado como una hendidura rectangular en la cara frontal del mismo, y tiene una ventilación, consistente de un número de agujeros elongados radiantes 52, conformados en el centro de la superficie inferior del alojamiento 51. En el centro de la ventilación 52 se conforma una hendidura adicional 53 para alojar un motor 56 (véase Fig.38). En un lado posterior de la hendidura 53, se coloca un ventilador 57 (véase Fig. 38) sobre el eje del motor 56. En una porción superior de la cara frontal del cuerpo 50 se conforman una porción de operación 54, que incluye diversos conmutadores indicadores tales como un conmutador de potencia, conmutadores para definir o seleccionar el modo/cantidad y tiempo de operación, y lámparas indicadores del estado de operación, y una ventana de observación 55 que permite que el usuario revise visualmente el estado de la operación del miembro de electrodo generador de iones.
La Fig. 39 muestra una vista en perspectiva posterior del purificador de aire. En una porción superior de la cubierta posterior 80, se conforma una salida 81 que consiste de un número de agujeros en forma de ranura de 4 columnas, y, en una porción superior a mano izquierda de la superficie inclinada, se conforma una salida de iones 82 que consiste de un cierto número de agujeros de ranura. Además, en una porción central superior de la cubierta posterior 80, se conforma un asa 84 en forma de una hendidura rectangular, y en las dos esquinas de una porción central plana de la cubierta posterior 80, se proporcionan rendijas de suspensión 85 para permitir que el purificador de aire sea colgado sobre una pared.
La Fig. 38 muestra una vista transversal lateral del purificador de aire. Cuando el motor 56 hace rotar el ventilador 57, se succiona aire a través de la entrada 71 y la entrada lateral 72 conformada en la cubierta frontal 70. El aire así succionado pasa entonces a través del filtro 60 y alcanza el ventilador 57, mediante el cual el aire es hecho fluir hacia arriba a través de la salida 81. De paso, un paso alterno 59 se forma de manera tal que lleva el miembro de electrodo generador de iones 202 dispuesto en una porción superior (en una porción superior a mano derecha según se ve en una vista frontal) del cuerpo 50, de manera que parte del aire que está a punto de ser descargado es dirigido a través del paso alternativo 50 hacia el miembro de electrodo generador de iones 202 (véase Fig.40). El miembro de electrodo que genera iones 204 genera iones negativos y positivos simultáneamente desde la parte del aire dirigida hacia él, y así el aire que contiene estos iones negativos y positivos es descargado a través de la salida de iones 82. Cuando los iones son generados, también se genera ozono. Sin embargo, este ozono es descompuesto en oxigeno por el miembro 11 impregnado en catalizador impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono provisto aparte del electrodo externo 205 (véase Fig. 9). Esto reduce la cantidad de ozono contenido en el aire descargado a través de la salida de iones 82.
La Fig. 41 muestra una vista agrandada de una porción del paso alternativo 59 y del miembro de electrodo generador de iones 202. El paso alternativo 59 tiene una entrada de paso 58 que está abierta hacia la dirección de rotación del ventilador 57, de manera que parte del aire soplado por el ventilador 57 es tomado en el paso alternativo 59 a través de la entrada de paso 50. El paso alternativo 59 primero corre derecho (en la dirección de rotación del ventilador 57) luego cambia su curso hacia el frente del purificador del aire para correr bajo el miembro de electrodo generador de iones 202, y luego cambia su curso hacia arriba para alcanzar el miembro generador de electrodo de iones 202.
En la Fig. 38, en una porción de la cara frontal del cuerpo que enfrenta el miembro de electrodo generador de iones 202, se provee la pequeña ventana 55 para permitir que el usuario revise el estado de la operación del miembro de electrodo generador de iones 202. Sobre la superficie de la ventana de vista 55, se dispone una cubierta 40 de protección para prevenir que el aire se escape desde el interior del purificador de aire. Preferiblemente, esta cubierta de protección 40 está conformada como parte de una lámina que protege la cara frontal completa del cuerpo 50 incluyendo la ventana de visión 55 (excepto para la carcasa 51) y que así una abertura conformada en una posición que corresponda con el alojamiento 51. Por ejemplo, la lámina está hecha de un material de resina transparente y tiene un color plata metálico aplicado a una pantalla de seda sobre la superficie posterior del mismo. Esto da al purificador de aire un aspecto masivo cuando es visto desde el frente. Haciendo la cubierta frontal 70 traslucida adicionalmente, en combina-
ción con tal coloración de la cubierta de protección 40, se da al purificador de aire una apariencia refrescante y limpia.
Ahora, se describirá un ejemplo de cómo el purificador de aire opera. Cuando el conmutador de potencia en la porción de operación 54 es colocado en la posición de "encendido" el purificador de aire inicia la operación en un modo automático. El motor 56 hace rotar el ventilador 57, y se aspira aire hacia dentro del purificador de aire a través de la entrada 71 y de la entrada lateral 72 formada en la cubierta frontal 70. A partir del aire, el prefiltro 61 recoge partículas de polvo relativamente grandes y otras partículas extrañas, el filtro desodorizador 62 absorbe y remueve los olores y el filtro recolector de polvo 63 recoge polvo relativamente pequeño y otras partículas extrañas. El aire, así limpio de olores así como de polvo y otros artículos extraños mediante el filtro 60, es descargado fuera del purificador de aire mediante el ventilador 57. Entre tanto, parte del aire es impulsado hacia el paso alternativo 59 a través del paso de la entrada de paso 58 de manera que es dirigido al miembro de electrodo generador de iones 202.
Un voltaje de corriente alterna de aproximadamente 1.75 kV se inicia siendo aplicado al miembro de electrodo generador de iones 202 tan pronto como se inicia la operación del purificador de aire. Así, el miembro de electrodo generador de aire 202 genera iones positivos y negativos del aire tomado en él, y por lo tanto genera también un subproducto, ozono simultáneamente. Aquí, los iones negativos y positivos son generados en concentraciones de 20.000 iones/cc, y el ozono en una concentración de 0.1 ppm o menor. Por la acción de iones negativos y positivos así generados simultáneamente por el miembro de electrodo generador de iones, los gérmenes presentes en el aire son eliminados del aire.
Las concentraciones de iones pueden ser incrementadas incrementando el voltaje de corriente alterna aplicada al miembro de electrodo generador de iones 202. Sin embargo, al incrementar el voltaje de corriente también se incrementa la cantidad de ozono generado. Para generar iones eficientemente a la vez que se minimiza la generación de ozono, es recomendable que el voltaje de corriente alterna aplicado al miembro de electrodo generador de iones sea 2.0 kV o menor. Cuando el voltaje de corriente alterna satisface esta condición, es posible reducir la concentración de ozono hasta una décima parte o por debajo del máximo nivel admitido en general (0.1 ppm). Si el miembro de electrodo generador de iones 202 está impregnado con un catalizador de descomposición del ozono o un miembro 11 impregnado con catalizador está impregnado con un catalizador de descomposición de ozono separadamente, es posible elevar el límite del voltaje aplicado a 2.5 kV y por lo tanto generar iones en concentraciones más altas.
A continuación, para evaluar el rendimiento de desodorización del purificador de aire de esta realización contra los olores en el aire, se llevaron a cabo los siguientes experimentos.
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Ejemplo 21
El purificador de aire descrito más arriba, que incorpora el dispositivo generador de iones 201 usado en el ejemplo 10 descrito anteriormente, fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura. Después de que la atmósfera dentro del espacio de prueba fue reemplazada con aire limpio, seco, se quemaron cinco cigarrillos. Simultáneamente, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 kV rms con una frecuencia de 25 kHz al miembro de electrodo generador iones 202, y el motor 56 fue activado para hacer rotar el ventilador 57 a una rata de flujo de aire de 4 m^{3}/seg., de manera que el purificador de aire inició su operación. Entonces, utilizando un tubo detector de gas, se midieron las concentraciones de amoniaco, ácido acético, estireno y monóxido de carbono en el momento en que el purificador de aire inicio su operación y 30 minutos después. El experimento mostró que 30 minutos de operación del purificador de aire se tradujeron en la eliminación del 35% del amoniaco, 65% del ácido acético, 58% del estireno y 90 del monóxido de carbono.
De esta forma, se confirmó que el purificador de aire de esta realización alcanzaba una desodorización satisfactoria descomponiendo rápidamente olores típicos en casas mediante la acción de iones positivos y negativos.
A continuación se describirá el rendimiento de esterilización del purificador de aire de esta realización contra los gérmenes presentes en el aire en términos de ejemplos prácticos. Debe entenderse, sin embargo, que el purificador de aire de esta realización no está limitado a esos ejemplos específicamente descritos a continuación, sino que pueden ser implementados con modificaciones hechas en condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 22
El purificador de aire descrito anteriormente, que incorpora el dispositivo generador de iones 201 usado en el ejemplo 8 descrito anteriormente, fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura, y 2.7 m de altura. Luego se asperjaron en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano. Simultáneamente, el dispositivo de generación de iones 201 fue puesto en operación bajo las mismas condiciones que en el ejemplo 8 descrito anteriormente, y el motor 56 fue arrancado para hacer rotar el ventilador de soplado 57 de manera que el purificador de aire inicio su operación.
Entonces, en intervalos de tiempo predeterminados, utilizando un muestreador de aire modelo RCS manufacturado por Biotest AG, Alemania, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una velocidad de 40 L/min y muestreado durante 4 minutos para medir el número de gérmenes contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla 8.
En dos horas después de que el purificador de aire inicio su operación, de las bacterias y hongos comunes que habían estado originalmente presentes en el espacio de prueba, el 77% y el 80%, respectivamente, habían sido eliminados. Esto prueba que el purificador de aire de esta realización, que incorpora al dispositivo generador de iones 201, es capaz de matar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos que el expulsa hacia afuera.
Como se describió anteriormente en relación con la segunda y quinta realizaciones, el purificador de aire 300 (véase Figs. 3 y 6) que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 1 que tiene una placa de vidrio conformada en forma de una placa plana 3 requirió tres horas para eliminar y remover el 70% más de los gérmenes dentro del espacio de prueba, como en el ejemplo 3 (véase Tabla 1) y el ejemplo 6 (véase Tabla 3), lo indican. Por contraste, el purificador de aire de esta realización, que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 202 que tiene un tubo de vidrio cilíndrico 203, requieren una hora menos. Esto prueba la superioridad del tubo de vidrio cilíndrico 203.
A continuación, para revisar cuanto del ozono que es generado inevitablemente junto con los iones negativos y positivos en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 se descarga a través de la salida 81 del purificador de aire mediante el ventilador de soplado 57, se llevó a cabo el siguiente experimento.
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Ejemplo 23
Un verificador de concentración de ozono (no mostrado) fue instalado en cada uno de los cinco puntos de medición localizados a 0 cm, 5 cm, 10 cm, 15 cm y 20 cm de la salida 81 del purificador de aire utilizado en el ejemplo 22 descrito anteriormente. Entonces, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, y el ventilador de soplado 57 fue arrancado a una rata de flujo de aire de 4 m^{3/}min. o 0.8 m^{3}/min. En este estado, la concentración de ozono fue medida en cada uno de los puntos de medición antes mencionados. A manera de comparación, con un voltaje de corriente alterna de 1.4 kV rms aplicado bajo las mismas condiciones, la concentración de ozono fue medida de la misma manera. Los resultados en los diferentes casos se muestran en las Figs. 42A y 42B. La concentración de ozono fue medida utilizando un monitor de absorción de ultravioleta tipo ozono modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co. Ltd., Japón.
Como se muestra en estas figuras, cuanto mayor es el voltaje aplicado, según se expresa en un valor rms, y más alta es la rata de flujo de aire en la cual se conduce el ventilador de soplado 57, mayor es la concentración de ozono. La concentración de ozono, sin embargo, cae rápidamente a medida que se incrementa la distancia desde la salida 81. De acuerdo con lo anterior controlando el voltaje aplicado expresado en un valor rms, y la rata de flujo de aire (esto es el número de revoluciones) a la cual el ventilador de soplado 57 es activado, es posible controlar la cantidad de ozono que se genera como subproducto por el parte del miembro de electrodo generador de iones 202.
Así, puede proveerse adicionalmente un sensor de ozono (no mostrado) en la vecindad del miembro de electrodo generador de iones 202 para monitorizar continuamente la concentración de ozono, y el purificador de aire puede ser configurado de manera tal que de acuerdo con los resultados de la eliminación hecha por el sensor de ozono, el alto voltaje de corriente alterna según se expresa en valores rms, aplicado en el miembro de electrodo generador de iones 202, se determina de tal manera que se mantenga la concentración de ozono por debajo de un nivel admitido preseleccionado.
Esto hace posible realizar un purificador de aire que pueda matar y eliminar gérmenes presentes en el aire mediante la acción de iones negativos y positivos a la vez que mantiene la concentración de ozono generada por el miembro de electrodo generador de iones 202 por debajo de un nivel admitido. Como nivel admitido antes mencionado de concentración de ozono, es apropiado utilizar el nivel de 0.1 ppm estipulado por la Japan Society for Occupational Healt.
Ahora, se describirá una décima realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 43 es una vista transversal que muestra el delineamiento de la estructura del acondicionador de aire 400, que incorpora un miembro de electrodo generador de iones 202, de una décima realización de la invención.
En una porción posterior dentro del cuerpo 401 del acondicionador de aire 400, se provee un ventilador de soplado 402. En las caras frontal y superior del cuerpo 401, se conforma una entrada de aire 403 que consiste de un número de agujeros o ranuras. En el lado corriente abajo de la entrada 403, se proporcionan diversos filtros 404 para la remoción de polvo y desodorización. En el lado corriente abajo de los filtros 404, se provee un intercambiador de calor 406. Por debajo de la entrada 403 del cuerpo 401 se conforma una entrada de aire 405 que está provista con una persiana para ajustar la dirección del aire soplado hacia afuera. De esta manera, se conforma un paso de flujo de aire que lleva desde la entrada 403 a los filtros 404, luego al intercambiador 406, y luego a la salida 405 dentro del cuerpo 401.
Además, el dispositivo generador de iones (véase Fig.8) de la séptima realización descrita anteriormente está dispuesto con su miembro de electrodo generador de iones 202 colocado en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 405. Aquí, la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206 (véase Fig.8) puede ser provista separadamente a partir de una fuente de poder para impulsar el ventilador de soplado 402, o puede ser compartido para este propósito también. En este último caso, se proporciona adicionalmente un controlador (no mostrado) de manera que el impulso del ventilador de soplado 402 y de un compresor (no mostrado) y la operación del dispositivo generador de iones 201 puedan ser controladas independientemente. Esto permite que el dispositivo generador de iones 201 sea encendido y apagado según se requiera mientras que el acondicionador de aire 400 está en operación, y potencia así el uso del acondicionador de aire 400.
Cuando este acondicionador de aire 400, estructurado como se describió más arriba, comienza su operación, el ventilador de soplado 402 comienza a rotar. Como resultado, el aire succionado a través de la entrada 403 hacia el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 404, los cuales remueven el polvo y los olores del aire, y luego pasa a través del intercambiador de calor 406, el cual intercambia calor entre el aire y un medio de enfriamiento, y luego es expulsado a través de la salida 405. Entre tanto, si el dispositivo generador de iones 201 se mantiene encendido, los iones negativos y positivos generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 son expulsados junto con el aire limpio. De esta manera, es posible matar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos.
A continuación, el rendimiento de esterilización del acondicionador de aire 400 de esta modalidad contra los gérmenes presentes en el aire será descrito en términos de un ejemplo práctico. Debe entenderse, sin embargo, que el acondicionador de aire 400 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 24
El acondicionador de aire 400 descrito más arriba, que incorpora un dispositivo generador de iones 201 usado en el ejemplo ocho descrito más arriba, fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura. Entonces, se asperjaron bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano en el espacio de prueba. Simultáneamente, el dispositivo generador de iones 201 fue puesto en operación bajo las mismas condiciones que en el ejemplo 8 descrito anteriormente, y el ventilador de soplado 402 fue encendido, de manera que se inició la operación del acondicionador de aire 400.
Entonces, en intervalos de tiempo predeterminados, utilizando un muestreador de aire modelo RCS manufacturado por Biotest AG, Alemania, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una velocidad de 40 L/min. y muestreado durante 4 minutos para medir el número de gérmenes contenidos en el aire. Los resultados se muestran en la Tabla
9.
En dos horas después que el acondicionador de aire 400 inició su operación, de las bacterias y hongos comunes que habían estado presentes originalmente en el espacio de prueba, el 80% y el 83%, respectivamente, habían sido eliminados. Esto muestra que el acondicionador de aire 400 de esta realización, que incorpora el dispositivo generador de iones 201, es capaz de eliminar satisfactoriamente la mayor parte de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de iones negativos y positivos, que el emite.
Como se describió anteriormente en relación con la segunda y quinta realizaciones, el acondicionador de aire 400 (véase Figs. 4 y 7) que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 2 que tiene una placa de vidrio en forma de placa plana 3 requiere tres horas para remover el 70% o más de los gérmenes dentro del espacio de prueba, como en el ejemplo 4 (véase Tabla 2) y el ejemplo 7 (véase Tabla 4) a manera de ejemplo. En contraste, el acondicionador de aire 400 de esta realización, que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 202 que tiene un tubo de vidrio cilíndrico 203, requiere una hora menos. Esto prueba la superioridad del tubo cilíndrico de vidrio 203.
En el acondicionador de aire 400 descrito más arriba, el miembro de electrodo generador de iones 202 está colocado en el paso de flujo de aire formado dentro del cuerpo. Así, cuando el acondicionador de aire está bajo operación, el miembro de electrodo generador de iones 202, al ser expuesto al aire que contiene polvo, tiende a recolectar polvo en su superficie. En particular, cuando el acondicionador de aire está operando en un modo de enfriamiento o deshumidificación, la humedad del aire probablemente se condense sobre la superficie del miembro de electrodo generador de iones 202. Si una sustancia extraña tal como polvo o rocío se une a los electrodos, probablemente resultará una descarga eléc-
trica anormal o una fuga de corriente. Esto es indeseable porque disminuye la seguridad del acondicionador
\hbox{de aire 400.}
Ahora, se describirá una décimo primera realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 44 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire 400, que incorpora un dispositivo generador de iones 201, de una décimo primera realización de la invención. En esta figura, miembros tales como los que son encontrados también en el acondicionador de aire 400 (véase Fig.43) de la décima realización descrita más arriba son identificados con los mismos numerales de referencia.
Como se muestra en la Fig. 44, el lado de salida de un controlador 610 que incluye un controlador 614 se está conectado a un conmutador de alimentación 608 y a una fuente de potencia comercial 609, desde la cual se suministra la potencia eléctrica al controlador 610 cuando el conmutador de potencia 608 es operado. El lado de salida al controlador 610 está conectado a un compresor 611 y el ventilador de soplado 402 del acondicionador de aire, y también a través de un circuito de alta frecuencia 612 al electrodo interno 204 del miembro de electrodo generador de iones 202. El numeral de referencia 613 representa un medio de monitorización de corriente para monitorizar la corriente alimentada desde el controlador 610 hacia el circuito de alta frecuencia 612. El resultado de la monitorización mediante el medio de monitorización de corriente 613 es alimentado al comparador 614.
Ahora, se describirá como se usa este acondicionador de aire configurado como se describió anteriormente. Cuando el conmutador de potencia 608 es encendido la potencia eléctrica es alimentada desde la fuente de poder comercial 609 al controlador 610. El controlador 610 entonces energiza el compresor 611 y el ventilador de soplado 402 para impulsarlos, y también energiza el circuito de alta frecuencia 612 de manera que el circuito de alta frecuencia 612 aplica un voltaje de corriente alterna al electrodo interno 204.
Como resultado, mediante la acción del ventilador de soplado 402, se aspira aire del cuarto a través de la entrada 403, se pasa luego a través del filtro 404, el cual remueve polvo y olores del aire, y luego se pasa a través del intercambiador de calor 406, el cual intercambia el calor del aire de manera que el aire enfriado o calentado es descargado a través de la salida 405 en el cuarto. Simultáneamente, el miembro de electrodo generador de iones 202 genera iones negativos y positivos, y una especie activa que tiene un efecto esterilizador es introducida en el cuarto junto con el aire. Así, en combinación con un acondicionador de aire apropiado, conforma un ambiente de estancia confortable.
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Ejemplo 25
En el acondicionador de aire 400 configurado como se describió más arriba, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.6 kV rms con una frecuencia de 20 kHz al miembro de electrodo generador de iones 202, en el cual el tubo de vidrio 203 tenía un diámetro externo de 20 mm, tenía 150 mm de longitud y tenía 1.2 mm de espesor, el electrodo interno 204 estaba tejido mediante alambre de 0.18 mm de sección, tenía 80 mm de longitud y tenía 40 mallas/pulgada, y el electrodo externo 205 estaba tejido a partir de alambre de 0.4 mm de sección, tenía 80 mm de longitud y tenía 16 mallas/pulgada. Como resultado, en un punto de medición localizado a 10 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203, se obtuvieron iones negativos y positivos en concentraciones de 30,000 a 40.000 iones/cc. Aquí, la corriente que fluía a través del electrodo externo era 1.2 mA. Las concentraciones de iones fueron medidas utilizando un contador de iones en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
De esta manera, en tanto el dispositivo generador de iones 601 está operando normalmente, cuando el circuito de alta frecuencia 612 está aplicando el voltaje de corriente alterna al electrodo interno 204, la corriente que fluya a través del electrodo externo 205 es tan baja como algunos miliamperios. Sin embargo, si una sustancia extraña tal como polvos se adhiere al miembro de electrodo generador de iones 202, o si el tubo de vidrio 203 desarrolla una fisura, puede ocurrir un corto circuito localmente entre el electrodo interno y el externo 204 y 205, causando que fluya una corriente relativamente alta.
Tal corto circuito no solamente hace imposible obtener una cantidad suficiente de iones para alcanzar una esterilización satisfactoria, sino que también acorta la vida y degrada el rendimiento del miembro de electrodo generador de iones 202. Además, si una persona toca el tubo de vidrio 203, puede ocurrir una descarga eléctrica entre el electrodo interno 204 y el cuerpo de la persona. Esto hace que fluya una corriente a través del cuerpo, el cual actúa como potencial de tierra, y por lo tanto presenta un riesgo para que la persona sufra un choque eléctrico.
Para evitar esto, cuando el circuito de alta frecuencia 612 está aplicando el voltaje de corriente alterna al electrodo interno 204, la corriente que fluye desde el controlador 610 al circuito de alta frecuencia 612 es monitorizada con los medios para monitorizar la corriente 613. El resultado de esta monitorización es alimentado al comparador 614 incluido en el controlador 610. El comparador 614 compara entonces el resultado alimentado al mismo con un nivel de referencia predeterminado y, si el resultado es más alto que el nivel de referencia, el controlador 610 desenergiza el circuito de alta frecuencia 612.
Aún cuando el acondicionador de aire 400 este operando normalmente, la corriente puede ser tan alta como 50 mA en su máximo, dependiendo del ambiente en el cual está haciendo usado. Por otro lado es conocido que una corriente de 100 mA o más que fluye a través de un cuerpo humano es muy probablemente fatal. De acuerdo con ello, es apropiado determinar el nivel de referencia para la corriente dentro del rango de 50 a 100 mA.
Esto hace posible detener la aplicación del voltaje de corriente alterna al electrodo interno 205 en caso de problema, y mediante ello previene el mal funcionamiento o fallo del dispositivo generador de iones 601. De esta manera, es posible prolongar la vida del miembro de electrodo generador de iones 202 y prevenir la degradación de su rendimiento, y producir así un acondicionador de aire seguro 400 que no presenta ningún riesgo de choque eléctrico incluso si una persona toca accidentalmente el miembro de electrodo generador de iones 202 desde el exterior. En esta realización, el conmutador de potencia 608 es compartido como un conmutador para encender el acondicionador de aire 400; sin embargo, también es posible proveer conmutadores separados para estos propósitos de manera que el acondicionador de aire 400 y el dispositivo generador de iones 601 puedan ser controlados independientemente.
Ahora, se describirá una décimo segunda realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 45 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire 400, que incorpora un dispositivo generador de iones 201, de una décima segunda realización de la invención. En esta figura, tales miembros tal como se encuentran en el acondicionador de aire 400 de la décima primera realización descrita más arriba y mostrada en la Fig. 44 son identificados con los mismos numerales de referencia.
En esta realización, el miembro de electrodo generador de iones 202 es rotatorio, y el acondicionador de aire 400 está provisto adicionalmente con un eje de rotación 617 para hacer flotar el miembro de electrodo generador de iones 202, un medio de rotación 618 para hacer rotar el eje rotatorio 617, y un elemento de soplados 615 que sirve como medio para eliminar sustancias extrañas. En otros aspectos, la disposición de esta realización es la misma que la de la realización décimo primera descrita más arriba.
El medio de rotación 618 y el elemento de soplado 615 están conectados al controlador 610, el cual controla su operación. Específicamente, cuando la corriente que está siendo monitorizada por el medio de monitorización de corriente 613 excede un nivel predeterminado (por ejemplo, 200 mA), el medio de rotación 618 y el elemento de soplado 615 son activados de manera que el miembro de electrodo generador de iones 202 se hace rotar, y es emitido con el aire.
De esta manera, es posible expulsar el polvo recolectado en el miembro de electrodo generador de iones 202 y evaporar el rocío condensado sobre el mismo. Esto ayuda a prevenir la fuga de corriente resultante del roció condensado y una descarga eléctrica anormal resultante del polvo recolectado. Además, es posible mantener el miembro de electrodo generador de iones 202 sin mantenimiento.
Ahora se describirá una décimo tercera realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 46 es un diagrama de bloques que muestra la configuración básica del controlador del acondicionador de aire 400, que incorpora un dispositivo generador de iones 601, de una décimo tercera realización de la invención. En esta figura, tales miembros que son encontrados también en el acondicionador de aire 400 de la realización décimo primera descrita anteriormente y mostrada en la Fig. 44 son identificados con los mismos numerales de referencia.
En esta realización también, el miembro de electrodo generador de iones 202 es rotatorio, y el acondicionador de aire 400 está provisto adicionalmente con un eje de rotación 617, un medio de rotación 618 y un elemento de calentamiento 616 que sirve como un medio para remover sustancias extrañas. En otros aspectos, la disposición de esta realización es la misma que la de la décima realización descrita anteriormente.
El medio de rotación 618 y el elemento de calentamiento 616 están conectados al controlador 610, el cual controla su operación. Específicamente, cuando la corriente que está siendo monitorizada por el medio de monitorización excede un nivel predeterminado (por ejemplo, 200 mA), el medio de rotación 618 y el elemento de calentamiento 616 son activados de manera que el miembro de electrodo generador de iones 202 se hace rotar, y es calentado.
De esta manera es posible evaporar el rocío condensado a lo largo de todos los electrodos del miembro de electrodo generador de iones 202. Esto ayuda a prevenir la fuga de corriente resultante del roció condensado. Además, es posible operar el dispositivo generador de iones 601 para generar iones negativos y positivos sin causar fugas de corriente.
Las disposiciones descritas anteriormente pueden ser aplicadas a aparatos acondicionadores de aire de cualquier clase, tales como purificadores de aire, deshumidificadores, humidificadores, para obtener ventajas similares. También es posible diseñar otras disposiciones combinando las características deseadas de las diferentes realizaciones.
El dispositivo generador de iones 201 de la presente invención puede ser construido como una unidad de manera que pueda ser fácilmente conectada y desconectada de varios aparatos de acondicionamiento de aire tales como acondicionadores de aire. Esto mejora el uso de estos aparatos de aire acondicionado y hace que su mantenimiento, tal como la limpieza y la reparación, sean bastante más fáciles.
Ahora, se describirá una décimo cuarta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 47 es una vista en perspectiva en explosión de la unidad del dispositivo generador de iones 715 de una décimo cuarta realización de la invención. La Fig. 48 es una vista en perspectiva del miembro frontal 719 de la unidad del dispositivo generador de iones 715. La Fig. 49A es una vista transversal que muestra como se acopla el miembro de electrodo generador de iones 202 en la unidad del dispositivo generador de iones 715. La Fig. 49B es una vista frontal expuesta que muestra como el miembro de electrodo generador de iones 202 es acoplado. La Fig. 50 es una vista en perspectiva del miembro posterior a mano izquierda 720 de la unidad del dispositivo generador de iones 715. La Fig. 51 es una vista en perspectiva del miembro de mano derecha posterior 721 de la unidad del dispositivo generador de iones 715. La Fig. 52 es una vista en perspectiva de la unidad inferior de soplado 716 de la unidad de dispositivo generador de iones 715.
Como se muestra en la Fig. 47, la unidad del dispositivo generador de iones 715 de esta realización está compuesta del miembro de electrodo generador de iones 202 del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig.8) de la séptima realización descrita más arriba, una unidad de soplado inferior 716, una unidad de circuito controlador 717 y una unidad de cuerpo 718.
La unidad de soplado inferior 716 está estructurada como se muestra en la Fig.52, La unidad de soplado inferior 716 toma aire y lo sopla sobre el miembro de electrodo generador de iones 202, y también expulsa los iones negativos y positivos generados. La unidad de soplado inferior 716 está compuesta de un armazón 716a que tiene un ventilador 716b y un motor 716c encajados dentro de ella. Sobre la superficie articulada de la carcasa 716a se forma una pluralidad de proyecciones 716d que encajan en hendiduras 719b (véase Fig. 48).
En esta unidad dispositivo generador de iones 715, la cara lateral se encuentra donde se localiza la entrada 716e (véase Fig.47) de la unidad inferior de soplado 716, y la cara posterior es la cara opuesta al mismo. Esto es, a medida que la unidad de soplado inferior 716 opera, succiona aire a través del lado posterior de la misma. Las siguientes descripciones asumen que la dirección en la cual la unidad de soplado inferior 716 expulsa el aire (esto es en la dirección en la cual la unidad de soplado inferior 716 encuentra el miembro de electrodo generador de iones 202 colocados) es hacia la izquierda, y que la dirección opuesta a la misma es hacia la derecha.
La unidad de cuerpo 718 está compuesta de un miembro frontal 719, un miembro izquierdo 720 y un miembro derecho 721.
Como se muestra en la Fig. 48, el miembro frontal 719 consiste de una porción de la carcasa del generador de iones 719 para alojar el miembro de electrodo generador de iones 202, una porción de carcasa 719e para la unidad de soplado inferior 716 y una porción de carcasa para circuito 719f para alojar la unidad de circuito conductor 717 para controlar la unidad de dispositivo generador de iones 715, con todas estas tres porciones integralmente conformadas. El miembro frontal 719 como un todo tiene una forma cóncava, y en la parte exterior del mismo, cerca de la superficie articulada, se forma una pluralidad de hendiduras de aseguramiento 719b para asegurar la unidad de soplado inferior 710 y una pluralidad de proyecciones de aseguramiento 719a para asegurar el miembro izquierdo posterior 720 y el miembro derecho posterior 721.
Como se muestra en la Fig. 49A, la porción de carcasa del generador de iones 719d está conformada de tal manera que tiene, como una parte de la sección transversal de la misma, curvas en forma de arco. Sobre las superficies interiores de esas porciones curvadas de la porción de carcasa del generador de iones 719d, se conforman porciones de soporte 722 y 723 para soportar la unidad del dispositivo generador de iones 715 en los extremos izquierdo y derecho del mismo, y por debajo de las porciones de soporte a la izquierda y a la derecha 722 y 723, se provee una entrada de iones 724 a través de la cual el aire que ha pasado a través del miembro de electrodo generador de iones 202 es emitido. Haciendo el paso desde el miembro de electrodo generador de iones 202 hacia la salida de iones 724 tan corto como sea posible y además minimizando el volumen de la porción de carcasa del generador de iones 719d de esta manera, es posible reducir la resistencia del aire de paso y se reduce la pérdida en la cantidad de iones negativos y positivos en el aire. Esto hace posible descargar una cantidad estable de iones negativos y positivos.
Como se muestra en la Fig. 49B, cada una de las porciones de soporte 722 y 723 consiste de tres pestañas 722a o 723b que juntas forman una superficie curvada de manera que sostienen la superficie periférica del miembro de detención 7 u 8 del miembro de electrodo generador de iones 202, y protuberancias 722b o 723b que mantienen el miembro de detección 7 u 8 en posición verticalmente. Las pestañas 722a y 723a y las protuberancias 722b y 723b están conformadas de tal manera que se proyecten desde la superficies internas del miembro frontal 719 y del miembro posterior izquierdo 720. Además, las pestañas 722a y 723a tiene porciones de las mismas conformadas más altas que sus porciones que conforman las superficies curvadas de manera que sostienen las superficies extremas de los miembros de detención 7 y 8 del miembro de electrodo generador de iones 202 y las mantienen en su posición lateralmente.
La salida de iones 724 es, por ejemplo, conformada de tal manera que consiste de tres columnas por tres filas de pequeños agujeros en forma de ranura cada uno de 3 mm x 50 mm. Estos agujeros de ranura hacen difícil que un cuerpo extraño sea insertado a través de la salida de iones 724 para alcanzar el miembro de electrodo generador de iones 202.
En la porción de carcasa 719e, una pared que sirve como carcasa para el ventilador de la unidad de soplado inferior 716 se conforma de tal manera que describa una curva involuta. A lo largo del borde del extremo libre de la pared, se conforma una pluralidad de hendiduras de aseguramiento 719b para asegurar la carcasa lateral del motor. En la porción plana de la porción de carcasa 719e, se conforma una entrada del soplador inferior 719c a través de la cual se aspira aire hacia el interior.
Dentro de la porción de carcasa del circuito 719f, se conforma una pared de manera que forme una forma cóncava. A lo largo del borde extremo libre de la pared, se conforma una pluralidad de proyecciones 719a para asegurar el miembro derecho posterior 721. Además, una pestaña en forma de H para soportar una carcasa que incorpora el tablero del circuito del circuito controlador se proporciona de manera que se proyecte hacia dentro desde afuera. La parte exterior de la pestaña en forma de H, se conforman hendiduras para asegurar la unidad de dispositivo generador de iones 715.
El miembro posterior izquierdo 720 mostrado en la Fig. 50 es para cubrir la porción de carcasa del dispositivo generador de iones. Sobre la superficie interna del miembro izquierdo posterior 720, se conforman porciones de soporte 720c y 720d que forman superficies curvadas parciales para soportar y mantener el miembro de electrodo generador de iones 202 en los extremos izquierdo y derecho. Específicamente, se conforman de esta manera tres pestañas en forma de R para sostener las superficies periféricas de los miembros de detención 7 y 8 del miembro de electrodo generador de iones 202 de manera que se proyectan desde la superficie interior del miembro izquierdo posterior 720. Estas pestañas en forma de R tiene porciones formadas en los mismos más antes que sus porciones que conforman las superficies curvas de manera que sostienen los miembros de soporte 7 y 8 en una posición lateral.
Sobre la periferia del miembro posterior izquierdo 720 a lo largo de la superficie articulada, se conforma una pluralidad de hendiduras 720a para asegurar el miembro frontal 719. En la pared interna de una de las porciones de soporte, se conforma un agujero de hendidura a través del cual se incorporan los cables, y en la pared lateral de la otra de las porciones de soporte, se conforma un agujero 720b para fijar la unidad de dispositivo generador de iones 715.
El miembro derecho posterior 721 mostrado en la Fig. 51 es para cubrir la porción de carcasa de circuito. Dentro del miembro derecho posterior 721 se conforma una pared de manera que conforme una forma cóncava. A lo largo del borde final libre de la pared, se conforma una pluralidad de hendidura 721 en la cual las proyecciones 719a del miembro frontal 719 enganchan. Además, en un extremo abierto de la pared, se conforma un agujero 721b para fijar la unidad de dispositivo generador de iones 715.
La unidad de dispositivo generador de iones 715 estructurada como se describe anteriormente se ensambla de la siguiente manera. La unidad de soplador inferior 716 es insertada en una posición predeterminada de la porción de carcasa 719e del miembro frontal 719, y es fijada insertando las proyecciones 716d de la carcasa 716a en las hendiduras de aseguramiento 719b del miembro frontal 719. Entonces, se inserta la unida controladora de circuito 717 en una posición predeterminada en la porción de unidad de circuito de control 719f del miembro frontal 719, y el miembro derecho posterior 721 es colocado sobre la unidad del circuito controlador 717 y es fijado insertando las proyecciones de aseguramiento 719a del miembro frontal 719 en las hendiduras 721a del miembro derecho posterior 721. Entonces, el miembro de electrodo generador de iones 202 es insertado en una posición predeterminada en la porción de carcasa del dispositivo generador de iones 719d, y el miembro izquierdo posterior 720 es colocado sobre el miembro de electrodo generador de iones 202 y se fija insertando las proyecciones 719a del miembro frontal en las hendiduras 20d del miembro posterior izquierdo 720. Esto completa el ensamblaje. De esta manera, simplemente montando el miembro de electrodo generador de iones 202 sobre las porciones de soporte del miembro frontal 719 y luego colocando el miembro izquierdo posterior 720 de manera que lo cubra, es posible fijar el miembro de electrodo generador de iones 202 como resultado de las porciones de soporte del miembro izquierdo posterior 720 que lo sostiene. Esto ayuda a mantener el miembro de electrodo generador de iones 202 en posición durante el ensamblaje. Además, el no uso de tornillos hace que el ensamblaje y el desensamblaje sean más
fáciles.
Se describirá ahora una décimo quinta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 53 es una vista en perspectiva frontal que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire, que incorpora una unidad de dispositivo generador de iones 715, de una décimo quinta realización de la invención.
La Fig. 54 es una vista en perspectiva frontal del acondicionador de aire con su panel frontal 733 abierto. La Fig. 55 es una vista frontal agrandada del panel de presentación incorporado del acondicionador de aire. La Fig. 56 es una vista en perspectiva de la unidad de control remoto del acondicionador de aire. La Fig. 57 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 731 del acondicionador de aire. La Fig. 58 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 731 vista cuando el miembro de electrodo generador de iones 202 está localizado. La Fig. 59 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 731 vista sobre el lado izquierdo de donde se localiza la unidad del dispositivo generado de iones 715. La Fig. 60 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 731 vista desde el lado derecho de donde la unidad del dispositivo generador de iones 715 está localizada. La Fig. 61 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración global del acondicionador de aire.
Como se muestra en la Fig. 53, la unidad para interiores 731 del acondicionador de aire está compuesta de un cuerpo de carcasa 732 que aloja un intercambiador de calor, un ventilador interior y otros componentes, un panel frontal 733 que se puede abrir libremente de manera que permita que el usuario revise visualmente el interior del cuerpo en busca de suciedad sobre los filtros, una salida 734 a través de la cual se emite aire frio o caliente, una entrada 735 a través de la cual el aire de la habitación es succionado, y un panel de presentación incorporado 736 para indicar el estado de la operación. Además, una unidad de control remoto 737 permite controlar en remoto el arranque y detención de la operación y de la definición de las condiciones de operación.
Como se muestra en la Fig. 54, la cual muestra la unidad para interiores 731 con el panel frontal 733 abierto, sobre la entrada en forma de rejilla conformada en el cuerpo de carcasa 732, se disponen un filtro derecho 738 y un filtro izquierdo 739 de manera que se enfrenten a la entrada 735 del panel frontal 733. En porciones centrales sustancialmente de los filtros derecho e izquierdo 738 y 739, se encajan respectivamente los filtros 740 y 741.
Como se muestra en la Fig. 55, el panel de despliegue incorporado 736, que está provisto por encima de la salida de la unidad para interiores 731, está compuesto de una lámpara de operación 742 para indicar que el acondicionador de aire está operando, una lámpara de temperatura de dos dígitos 743 para indicar las temperaturas interna y externa, una lámpara de purificación 744 para indicar que el dispositivo generador de iones está operando, un sensor 745 para recibir señales de la unidad de control remoto 737, una lámpara de temporización 746 que se enciende cuando se reserva la operación controlada por el temporizador, y otros componentes.
La unidad de control remoto 737 mostrada en la Fig. 56 está compuesta de una pantalla de control remoto 747 para indicar el estado de operación, un indicador de transmisión 748 que se ilumina cuando las señales son transmitidas a la unidad para interiores, un botón "auto" 749 para hacer que el acondicionador de aire opere en un modo automático, un botón "calentamiento" 750 para hacerlo operar en un modo de calentamiento, un botón "frío" 751 para hacerlo operar en un modo de enfriamiento, un botón "deshumidificar" 752 para hacerlo operar en un modo de deshumidificación, un botón de temperatura 753 para definir la temperatura del interior, un botón de "purificar aire" 754 para iniciar y detener la operación del dispositivo generador de iones, un botón "detener" 755 para detener la operación del acondicionador de aire, y otros componentes.
Como se muestra en la Fig. 57, la cual es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 731, la unidad para interiores 731 está compuesta de un cuerpo de carcasa 732 que sirve como base para la unidad de interiores 731, un intercambiador de calor para interiores 756 que tiene un medio que circula a través del mismo para calentar/enfriar, para intercambiar calor entre el aire del interior y el medio de calentamiento/enfriamiento, un ventilador para interior 757 para expulsar de la unidad de interiores 731 el aire succionado en la misma y luego sometido al intercambio de calor, una persiana vertical 758 para variar horizontalmente la dirección del aire expulsado a través de la salida 734, una persiana horizontal 759 para variar verticalmente la dirección del aire, y los filtros derecho e izquierdo 738 y 739 para eliminar polvo y otras partículas extrañas del aire succionado a través de la entrada 767.
Con el panel frontal 733 abierto, los filtros 738 y 739 son insertados en su posición siendo guiados a lo largo de guías de filtro 760 conformadas en el cuerpo de carcasa 732. El filtro izquierdo 739 está conformado de manera que no cubra el área donde se desprende un subfiltro 769 y se une a la entrada 768 de la unidad de soplado inferior 716 de la unidad del dispositivo generador de iones 715.
Por debajo del intercambiador de calor para interiores 756, se proporciona una bandeja de drenaje 761 para recolectar el agua drenada a medida que el aire del interior es sometido a intercambio de calor. Desde la superficie inferior de la bandeja de drenado 761 hacia adelante, se conforma una pared superior que constituye un paso de circulación interior, y esta pared superior tiene una abertura 760a conformada en la misma que directamente conecta con la salida de iones 724 de la unidad del dispositivo generador de iones 715 (Fig. 58). En una porción frontal de la bandeja de drenaje 761, en los extremos izquierdo y derecho de la misma, se conforman protuberancias 763 y 764 para ajustar la unidad del dispositivo generador de iones 715 (véase Figs. 59 y 60).
Entre la bandeja de drenaje 761 y la unidad del dispositivo generador de iones 715, se acopla un miembro de espuma de estireno 756 para prevenir la condensación sobre el exterior de la bandeja de drenaje 761 bajo la influencia del agua recolectada en la bandeja de drenaje 761 y para prevenir que el agua condensada entre a la unidad del dispositivo generador de iones 715 (véase Fig. 58).
La entrada 735 consiste de una entrada 766 para succionar el aire del interior desde el frente, esto es a través del panel frontal 733, y una entrada 767 para succionar el aire del interior a través de la cara superior del cuerpo de carcasa 732.
En la salida 734 de la carcasa de cuerpo 732 se conforma una persiana horizontal 759 para variar verticalmente la dirección del flujo del aire que ha pasado a través del intercambiador de calor interior 756 y entonces el ventilador, en el lado corriente arriba de la persiana horizontal 759 se conforma la persiana vertical 758 para variar horizontalmente la dirección del flujo de aire. Sustancialmente por encima del ventilador horizontal 759 se conforma la salida de iones 724 de la unidad del dispositivo generador de iones 715.
El flujo de aire dentro de la unidad del dispositivo generador de iones 715 es como sigue. Como se muestra en la Fig. 57, la unidad de soplado inferior 716 succiona el aire a través de la entrada de iones 768 del panel frontal 733 y luego a través del subfiltro desprendible 769 provisto entre el cuerpo de carcasa 732 y la unidad de soplado inferior 716 de la unidad del dispositivo generador de iones 715. El aire pasa entonces a través de la unidad del dispositivo generador de iones 715 y es descargado entonces a través de la salida de iones 724 junto con los iones negativos y positivos generados en la misma mediante el miembro de electrodo generador de iones 202. El aire que contiene los iones negativos y positivos es descargado entonces a través de la salida 724 hacia el cuarto junto con el aire que ha pasado a través del paso de circulación del aire del interior, esto es, el aire succionado a través de la entrada 735 por parte del ventilador para interior 757, y que luego pasa a través del intercambiador de calor interno 756 de manera que sea sometido a intercambio de calor, y luego es entregado a la salida 734. De esta manera, el aire que contiene los iones negativos y positivos generados por el miembro de electrodo generador de iones 202 es descargado a través de la salida 734 de la unidad para interiores 731, y así el paso de aire entre el miembro de electrodo generador de iones 202 y la salida 734 de la unidad para interiores 731 es corto. Esto ayuda a reducir las pérdidas en la cantidad de iones negativos y positivos en el aire, y por lo tanto incrementa el efecto de esterilización en el
cuarto.
El subfiltro 769 está conectado de manera desprendible en la vecindad de la entrada de la unidad de soplado inferior 716 de la unidad del dispositivo generador de iones 715, y por lo tanto, con el panel frontal 733 abierto hacia arriba, puede fácilmente ser desprendido a través de una hendidura para el subfiltro 770 y limpiado del polvo y otras partículas extrañas. Esto ayuda a minimizar el depósito de polvo y otras partículas extrañas sobre la unidad del dispositivo generador de iones 715 y por lo tanto alcanza una generación estable de iones negativos y positivos. Además, proveyendo el subfiltro 769 separadamente de los filtros 738 y 739 de la unidad para interiores 731 se mejora la posibilidad de uso y facilita el mantenimiento.
La unidad del dispositivo generador de iones 715 es adaptada a la unida para interiores 731 fijándola a la misma con tornillos con las protuberancias 763 y 764 que están conformadas en ambos extremos de la bandeja de drenaje 761 provista dentro de los agujeros de conexión 720b y 721b del cuerpo de unidad 728 como se muestra en las Figs. 59 y 57. De esta manera, la unidad del dispositivo generador de iones 715 es colocada en el extremo inferior del intercambiador de calor para interior 756, sustancialmente paralelo al mismo. Esto hace que sea posible el uso eficiente del espacio dentro de la unidad para interiores 731, y ayuda así a mantener la unidad para interiores 731 lo suficientemente compacta como para no requerir un espacio indebidamente grande para su instalación.
Como se muestra en la Fig. 61, el sistema completo de esta realización, cuando se ve en un delineamiento de su configuración, está compuesto de una unidad para interiores 731, una unidad para exteriores 771, y la unidad de control remoto 737. La unidad para interiores 731 está compuesta del intercambiador de calor para interiores 756 y el ventilador para interiores 757. La unidad para exteriores 771 está compuesta de un intercambiador de calor para exteriores 772, un compresor 773, una válvula de expansión 774, y un ventilador para exteriores 775.
Ahora, se describirá como el acondicionador de aire configurado como se describió más arriba opera. Primero, se describirá el procedimiento de operación. Cuando el botón "auto" 749 sobre el panel de control de la unidad de control remoto 737 es presionado, el acondicionador de aire inicia su operación. En este punto, se enciende la lámpara 742 "de operación" sobre el panel de presentación incorporado 736 de la unidad para interiores 731, la temperatura del interior es indicada digitalmente mediante la lámpara de temperatura 743 y el modo de operación (aquí, automático), el volumen de aire, la dirección del viento y otros parámetros de información son indicados en la pantalla 747 del panel de control de la unidad de control remoto 737.
Por otro lado, cuando el botón "calentamiento" 750 del panel de control de la unidad de control remoto 737 es oprimido, la lámpara "operación" 742 sobre el panel de despliegue incorporado 736 de la unidad para interiores 731 se enciende, la temperatura del interior es indicada digitalmente por la lámpara de temperatura 743, y el modo de operación ( aquí, calentamiento), el volumen de aire, la dirección del aire, la temperatura y otros parámetros de información se indican en la pantalla 747 del panel de control de la unidad de control remoto 737.
Para detener la operación, se presiona el botón "detener" 755 del panel de control de la unidad de control 737. Como resultado, se apaga la lámpara de operación 742 en el panel de pantalla incorporada 736 de la unidad para interiores 717, y el acondicionador de aire detiene su operación.
Para cambiar la temperatura, por ejemplo para elevar la temperatura en 1 grado, el conmutador "\Delta" del botón de temperatura 753 es presionado una vez. Esto cambia la temperatura objetiva en 1ºC, y en el modo de calentamiento y enfriamiento, la temperatura objetivo es indicada en la pantalla de control remoto 747 sobre el panel de control de la unidad de control remoto 737 y sobre la pantalla incorporada en el panel 736 de la unidad para interiores 731.
En el modo automático o de deshumidificación, el valor en el cual se eleva la temperatura se indica en la pantalla de control remoto 747 del panel de control de la unidad de control remoto 737, y la temperatura objetivo es indicada sobre la pantalla del panel 736 incorporado de la unidad para interiores 731.
Ahora, se describirá un ejemplo de cómo opera el acondicionador de aire. Cuando el acondicionador de aire opera en el modo de enfriamiento, el medio de intercambio de calor condensado y por lo tanto puesto en contacto en un estado de alta temperatura por el compresor 773 de la unidad para exteriores 771 pasa a través del intercambiador de calor para exteriores 772 de la unidad para exteriores 771. En el intercambiador de calor para exteriores 772, el ventilador para exteriores 775 toma el calor del medio de intercambio de calor y por lo tanto lo enfría. El medio de intercambio de calor es pasado a través de la válvula de expansión hacia el intercambiador de calor para interiores 756, donde el medio para intercambio de calor se evapora. Como resultado, el aire del interior, que pasa a través del intercambiador de calor para interior 756 impulsado por el ventilador para interior 757, es enfriado. Cuando el acondicionador de aire opera en el modo de calentamiento, el medio de intercambio de calor es circulado en la dirección opuesta a la dirección en la cual se circula en el modo de enfriamiento. Específicamente, el medio de intercambio de calor pasa a través del intercambiador de calor para interior 756 de la unidad para interiores 731, y el aire del interior es pasado a través del intercambiador de calor para interiores 756 y por lo tanto es calentado. De esta manera, se calienta el cuarto.
Cuando la unidad del dispositivo generador de iones 715 es iniciada, presionando el botón "purificar aire" 754 sobre el panel de control de la unidad de control remoto 737, mientras que el acondicionador de aire está operando en cualquiera de los modos automático, enfriamiento, calentamiento, deshumidificación y otros modos, entonces, cuando el acondicionar de aire es encendido la siguiente vez, la purificación se inicia simultáneamente. Cuando se presiona el botón "purificador de aire" 754, se aplica un alto voltaje de corriente alterna a la unidad del circuito de control 717 de la unidad del dispositivo generador de iones 715, de manera que se generan H+ (H_{2}O)_{m} y O_{2}-(H_{2}O)_{n} como iones negativos y positivos respectivamente.
El aire del interior succionado a través de la entrada 768 por la unidad de soplado inferior 716 pasa a través del filtro inferior 769, el cual elimina el polvo y otras partículas extrañas del aire, y luego se pasa al miembro de electrodo generador de iones 202, el cual genera los iones negativos y positivos en el aire. El aire, que ahora contiene iones negativos y positivos, fluye entonces hacia afuera a través de la salida de iones 724, y luego es expulsado, junto con el aire que pasa a través del paso de circulación para interior, a través de la salida 734 de manera que circula a través del cuarto por convección.
Para iniciar la unidad del dispositivo generador de iones 715 independientemente cuando el acondicionador de aire no está en operación, se presiona el botón "purificar aire" 754 de la unidad de control remoto 737. Como resultado, se empieza a aplicar un alto voltaje de corriente alterna a la unidad del dispositivo generador de iones 715, y también a los motores que impulsan el ventilador para interiores 756 y la persiana horizontal 759 de la unidad para interiores 731.
El aire de interior succionado a través de la entrada de iones 768 del panel frontal 733 pasa a través del subfiltro 769, el cual elimina polvo y otras partículas extrañas del aire, y luego se pasa hacia el miembro de electrodo generador de iones 202, el cual genera iones negativos y positivos en el aire. El aire, que ahora contiene iones negativos y positivos, fluye entonces fuera del cuerpo de unidad a través de la salida de iones 724, y es entonces impulsado hacia afuera junto con el aire que ha pasado a través del paso de circulación para interiores, a través de la salidas 734 hacia el cuarto. De esta manera, el aire del interior no solamente es acondicionado, sino que también es esterilizado, eliminándose los gérmenes presentes en el aire y removiéndolos mediante la acción de los iones positivos y negativos.
En esta realización, se toma un acondicionador de aire como ejemplo de un aparato de acondicionamiento de aire que incorpora una unidad de dispositivo generador de iones. Sin embargo, el dispositivo generador de iones puede estar incorporado en un aparato de acondicionamiento de aire de cualquier clase como por ejemplo un purificador, deshumidificador, humidificador, refrigerador de aire, calentador por ventilador de queroseno, estufa de queroseno, estufa eléctrica, etc. En cualquier caso, es posible alcanzar la esterilización por la acción de los iones negativos y positivos.
Ahora se describirá una décimo sexta realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 62 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores 801 del acondicionador de aire, que incorpora una unidad de dispositivo generador de iones 833, de una décimo sexta realización de la invención. La Fig. 63 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores 801, con su panel frontal 803 abierto. La Fig. 64 es una vista frontal agrandada del panel de pantalla de cristal líquido 806 del acondicionador de aire. La Fig. 65 es una vista agrandada de la unidad de control remoto 808 del acondicionador de aire. La Fig. 66 es una vista transversal lateral de la unidad para interiores 801 del acondicionador de aire. La Fig. 67 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración global del acondicionador de aire. La Fig. 68 es una vista transversal de la unidad del dispositivo generador de iones 833 incorporada en el acondicionador de aire. La Fig. 69A es una vista transversal de la unidad del dispositivo generador de iones 833, con su primera salida 879 cerrada y su segunda salida 880 abierta. La Fig. 69B es una vista transversal de la unidad del dispositivo generador de iones 833, con su primera salida 879 abierta y su segunda salida 880 cerrada. La Fig. 70 es un diagrama de bloque del sistema de control del acondicionador de aire. La Fig. 71 es una vista transversal de otro ejemplo de la unidad del dispositivo generador de iones 833. La Fig. 72 es una vista transversal de aún otro ejemplo de la unidad del dispositivo generador de iones 833. La Fig. 73 es una vista en perspectiva de la unidad para interiores 801 de un acondicionador de aire provista con un conector para la conexión con la unidad del dispositivo generador de iones 833 con su panel frontal 803 abierto.
Como se muestra en la Fig. 62, la unidad para interiores 801 está provista de un cuerpo de carcasa 802 que aloja un intercambiador de calor, un ventilador interno y otros componentes, un panel frontal 803 que se puede abrir de manera que permita al usuario visualizar el interior del cuerpo en búsqueda de suciedad sobre los filtros y similares, una salida 804 a través de la cual se expulsa el aire frío o caliente, una entrada 805 a través de la cual se succiona aire hacia el interior, una pantalla de panel de cristal liquido 806 para indicar el estado de la operación, y una salida para deshumidificación/humidificación 807 a través de la cual el aire deshumidificado o humidificado por un dispositivo deshumidificador/humidificador es expulsado. Además, una unidad de control remoto 808 permite el control remoto del arranque y detención de la operación y la definición de las condiciones de operación.
Como se muestra en la Fig. 63, el panel frontal 803 está soportado de manera que se puede abrir sobre el cuerpo de carcasa 802. En el cuerpo de carcasa 802, se conforma una salida en forma de rejilla 804 de manera que se enfrente a la entrada 805 conformada en el panel frontal 803. En esta entrada 805, se disponen un filtro de derecho 809 y un filtro izquierdo 810 para eliminar polvo y otras partículas extrañas del aire succionado hacia el interior a través de la entrada 805. En porciones sustancialmente centrales de los filtros derecho e izquierdo 809 y 810, se colocan filtros purificadores 811 y 812, respectivamente. En la porción derecha del cuerpo de carcasa 802, se conforman una entrada de deshumidificación/humidificación para succionar el aire del interior para el dispositivo de deshumidificación/humidificación, y, en esta entrada, se coloca un filtro deshumidificador/humidificador 813.
En una porción central del cuerpo de carcasa 802, se proporciona una pantalla de cristal líquido del panel 806 como se muestra en la Fig. 64. Esta pantalla de cristal líquido del panel 806 está compuesta de una lámpara de humedad 814 que se enciende de acuerdo con la humedad interior, una lámpara de pureza de aire 815 que cambia su color de acuerdo con el nivel de contaminación del aire del interior, una pantalla 816 para indicar las condiciones atmosféricas del interior y el estado de operación de acuerdo con las señales transmitidas a medida que los botones de operación sobre la unidad de control remoto 808 son presionados, y un sensor 817 para recibir señales de la unidad de control remoto 808.
Como se muestra en la Fig. 65, la unidad de control remoto 808 está compuesta de una pantalla de control remoto 816 para indicar el estado de la operación, un indicador de transmisión 801 que se enciende cuando se transmite señales hacia la unidad para interiores 801, un conmutador de arranque/detención 820 para arrancar y detener la operación del acondicionador de aire, un conmutador de temperatura 821 para definir la temperatura del interior, un conmutador de unidad 822 para iniciar y detener la operación del deshumidificador del dispositivo deshumidificador/humidificador, un conmutador de ventilación 823 para iniciar y detener la operación de ventilación del dispositivo deshumidificador/humidificador, un conmutador de agrupamiento 824 para iniciar y detener la operación de la unidad del dispositivo generador de iones 833, y otros componentes.
Como se muestra en la Fig.66, dentro de la unidad para interiores 801 se alojan un intercambiador de calor para interiores 825 que intercambia calor entre el medio de calentamiento/enfriamiento que pasa dentro de él y el aire del interior que pasa hacia afuera por el mismo, y un ventilador para interiores 826 para impulsar el aire del interior succionado y luego someterlo a intercambio de calor mediante el intercambiador de calor para interiores 825.
En la salida 804 formada en una porción inferior de la cara frontal del cuerpo de carcasa 802, se disponen de manera rotatoria una persiana vertical 827 para variar horizontalmente la dirección de flujo de aire y una persiana horizontal 828 para variar verticalmente la dirección del flujo.
En la cara frontal del cuerpo de carcasa 802 se conforman guías 829 de manera que, con el panel frontal 803 abierto, los filtros 809 y 810 son insertados en su posición siendo obviados a lo largo de esas guías para filtro 829. El filtro derecho 809 está conformado de tal manera que no cubra el panel de pantalla de cristal líquido 806. Por debajo del intercambiador de calor 825, se provee una bandeja de drenaje 830 para recoger el agua drenada a medida que el aire del interior es sometido al intercambio de calor. La entrada 805 consiste de una entrada frontal 831 conformada de manera que rodee el panel de pantalla de cristal líquido 806 provisto en el panel frontal 803 y una entrada superior 832 conformada en la superficie superior del cuerpo de carcasa 802.
Se forma un pasaje de circulación C que lleva de la entrada 805 a los filtros 809 y 810, luego al intercambiador de calor 825 y finalmente a la salida 804. El aire del interior succionado a través de la entrada 805 y que luego pasa a través del paso de circulación C es expulsado hacia el cuarto. De esta forma se circula el aire interior.
En la vecindad de la salida 804 del cuerpo de carcasa 802, se coloca una unidad de dispositivo generador de iones 833. A través de esta unidad de dispositivo generador de iones 833, se forma un paso de flujo de aire D separadamente del paso de circulación C. El paso de flujo de aire D se forma entre el intercambiador de calor 825 y los filtros 809 y 810, y comunica con el paso de circulación C. Así, el aire que ha entrado por el paso de flujo de aire D pasa directamente a través de la unidad del dispositivo generador de iones 833, esto es, sin pasar a través de la entrada 805, luego fluye, a través de una confluencia 834 localizada en el lado corriente abajo del intercambiador 825, hacia el paso de circulación C, y luego es expulsada hacia el cuarto junto con el aire que ha estado pasando a través del paso de circulación C. En el cuerpo de carcasa 802, se conforma una abertura de descarga 835 de manera que quede en frente de la unidad del dispositivo generador de iones 833, y en el panel frontal 803, se conforma una salida de iones 836 de manera que comunique con la abertura 835. Colocando la unidad del dispositivo generador de iones 833 en el paso de flujo de aire D de esta manera, es posible prevenir el descenso de su rendimiento de generación de iones resultante de la condensación.
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Como se muestra en la Fig. 67, el acondicionador de aire está compuesto de la unidad para interiores 801, una unidad para exteriores 840 y la unidad de control remoto 808. La unidad para interiores 801 está provista del intercambiador de calor 825 y del ventilador para interiores 826. La unidad para exteriores 804 está provista de un intercambiador de calor para exteriores 841, un compresor 842, una válvula de expansión 843 y un ventilador para exteriores 844.
La unidad para interiores 801 incorpora un dispositivo deshumidificador/humidificador 850. El dispositivo de deshumidificación/humidificación 850 está compuesto de un rotor absorbente de humedad 851 que absorbe la humedad contenida en el aire del interior y la separa, un ventilador deshumidificador 852 que succiona el aire del interior, un ventilador de regeneración 853 que pasa el aire regenerado al rotor absorbente de humedad 851, un calentador regenerador 854 que calienta el aire regenerador que pasa al rotor absorbente de humedad 851, y un amortiguador 855 que conmuta los pasos.
Como se muestra en la Fig. 68, la unidad del dispositivo generador de iones 833 está compuesta del miembro de electrodo generador de iones 202 del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig. 8) de la séptima realización descrita anteriormente, un soplador 861, una entrada a la unidad 862, un filtro 863, una carcasa de unidad 864 y una pluralidad de salidas.
La carcasa de unidad 864 está conformada encajando de manera integral juntos una carcasa 860a para el miembro de electrodo generador de iones 202 y una carcasa 861 para el soplador 861.La carcasa de unidad 864 tiene la forma de un cilindro elongado o de un prisma rectangular, y está hecha de un material que resulte excelente en la resistencia al ozono, por ejemplo tereftalato de polibutileno (PBT). La carcasa de unidad 864 puede tener cualquier otra forma que la descrita específicamente aquí. El soplador 861 es colocado en el lado corriente arriba del miembro de electrodo generador de iones 202 en la dirección de su eje de manera que se comunique, a través de una abertura de acoplamiento 876, con el miembro de electrodo generador de iones 202.
El aire introducido a través de la entrada de la unidad 805 formada en la carcasa 861 pasa a través de la abertura de acoplamiento 876 y luego a través de una abertura de ventilación 878 hacia el miembro de electrodo generador de iones 202 debido al soplador 861, de manera que los iones negativos y positivos generados por el miembro de electrodo generador de iones 202 son expulsados hacia afuera. Las formas de la carcasa, ventilador y motor son determinadas de acuerdo con la manera como están alojadas en el paso del flujo de aire de la unidad para interiores 801.
En la unidad de entrada 805, el filtro 863 es acoplado. El filtro 863 tiene un prefiltro para remover polvo y otras partículas extrañas, o un filtro desodorizador para remover olores en la habitación, o una combinación de ambos.
En la carcasa 860, de la carcasa de unidad 864, se forman dos salidas 804 que se enfrentan al miembro de electrodo generador de iones 202, por ejemplo una primera salida 879 a través de la cual el aire es soplado directamente hacia la habitación a través de la salida de iones 836 y una segunda salida 880 a través de la cual el aire es soplado hacia la confluencia 834. Las dos salidas 879 y 880 están dispuestas de manera que estén separadas 90º una de la otra. La entrada de unidad 862 está dispuesta de manera que apunte en la misma dirección que la primera salida 879 o a 180º de la segunda salida 880.
Para permitir que la dirección en la cual la unidad del dispositivo generador de iones 833 que expulsa los iones sea conmutada de acuerdo con el estado de operación del acondicionador de aire, se proporciona un medio de conmutación, el cual está compuesto de un amortiguador 881 que abre y cierra las salida 879 y 880 individualmente, y un mecanismo de impulso para guiar el amortiguador 881. Como se muestra en las Fig. 69A y 69B, el amortiguador 881 es una placa en forma de arco que encaja a lo largo de la superficie interna de la carcasa de unidad 864, y tiene tal tamaño como para cubrir una tercera parte de la superficie. El amortiguador 881 está soportado en ambos extremos en la dirección de su eje de manera que sea deslizable a lo largo de la superficie interna de la carcasa de unidad 864, y está provisto de, en un extremo, de un engranaje 884 que engrana con un piñón 883 y un motor por etapas 885 para hacer girar el engranaje 884. Cuando el motor por etapas 885 es encendido, mueve el amortiguador 881 de manera tal que una de las salidas 879 y 880 es abierta y la otra está cerrada. De esta forma, la conmutación entre las entradas 879 y 880 es obtenida. Diseñando el amortiguador 881 para hacer móvil hasta una posición donde deja tanto las salidas 879 como 880 abiertas, es posible expulsar el aire a través de ambas salidas 879 y 880 simultáneamente.
En la vecindad del miembro de electrodo generador de iones 202, se proporciona un emisor de luz 886. El amortiguador 881 está hecho de un material transparente, y, cuando el miembro de electrodo generador de iones 202 esta en operación, el emisor de luz 886 lo ilumina con, por ejemplo, luz azul de manera que el usuario pueda revisar visualmente el miembro de electrodo generador de iones 202. El emisor de luz 886 puede estar dispuesto de manera que su luz sea vista directamente desde fuera.
En la unidad del dispositivo generador de iones 833 estructurado como se describió anteriormente, el amortiguador 881 está montado en una posición predeterminada dentro de la unidad de carcasa 864, luego el motor por etapas 885 es montado y fijado temporalmente a la carcasa de unidad 864 desde el exterior, luego el engranaje 884 es provisto con el eje del motor por etapas 885 y engranado con el piñón 883 del amortiguador 881, y luego el motor por etapas es fijado de manera definitiva. Entonces un circuito de tablero que tiene el emisor 886 montado sobre el mismo es provisto de una posición predeterminada. Entonces, en un agujero de encaje 887 dentro de la unidad de carcasa 864, se encaja un empaque de aislamiento 868 del miembro de electrodo generador de iones 202, y luego la carcasa 861a del 861 provisto con el filtro 863 es puesto en posición con tornillos o similares. Esto completa el ensamblaje de la unidad de dispositivo generador de iones 833. Esta unidad de dispositivo generador de iones 833 es ajustada de manera removible en una posición predeterminada en el paso de flujo de aire D con tornillos o similares.
A continuación, se describirá un ejemplo de la forma como opera el acondicionador de aire. El acondicionador de aire es operado utilizando la unidad de control remoto 808, y por lo tanto el procedimiento de operación utilizando será el descrito aquí. Cada vez que el conmutador de selección de modo 834 en el panel de control de la unidad de control remoto 808 es presionado, el modo de operación conmuta desde "automático" hasta "calentamiento" hasta "enfriamiento" hasta "secado" hasta "automático", y así sucesivamente, y el modo seleccionado es indicado en la pantalla de control remoto 818. A través de esta operación, se selecciona el modo de operación deseado.
Las señales transmitidas desde la unidad de control remoto 808 son recibidas por el sensor 817 del panel de pantalla de cristal líquido 806 de la unidad para interiores 801. La unidad para interiores 801 incorpora un sistema de control. Como se muestra en la Fig. 70, el sistema de control está provisto con un controlador 890 que consiste de una CPU, una memoria y otros componentes, medios para monitorización del conmutador 891, un circuito impulsor del ventilador para interiores 892, un circuito conductor del dispositivo de generación de iones 893, un circuito conductor de un dispositivo deshumidificante/humidificante 894, y un circuito impulsor amortiguador 895. El sistema de control activa los bloques del circuito individuales del mismo de acuerdo con las señales desde la unidad de control remoto
808.
Cuando se presiona el botón inicio/detención 820, el modo de operación, la temperatura objetivo, y la temperatura interna se indican una tras otra en el panel de pantalla de cristal líquido 806 de la unidad para interiores 801. Durante la operación, la temperatura del interior es mantenida como se indica. Para detener la operación, el conmutador de arranque/detención 820 es presionado. Esto hace que la indicación sobre la pantalla de cristal líquido del panel 806 desaparezca y la operación se detenga. Para cambiar la temperatura, por ejemplo para elevar la temperatura en 1ºC, que el conmutador "\Delta" del conmutador de temperatura 821 es presionado una vez. Esto eleva el objetivo de temperatura en 1ºC, y, en el modo de calentamiento o enfriamiento, la temperatura objetivo es indicada por una pantalla de control remoto 818 y por un panel de pantalla de cristal líquido 806. Aquí, se indica la temperatura objetivo sobre el panel de cristal líquido 806. Por otro lado, en el modo de automático o secado, el valor por el cual la temperatura se debe elevar como se indica en la pantalla del control remoto 818, y la temperatura objetivo como está indicada en el panel de pantalla de cristal líquido 806. Aquí, la indicación de una temperatura objetivo sobre el panel de pantalla de cristal líquido 806 conmuta a la indicación de la temperatura del interior después de cuatro segundos. Para cambiar al volumen de aire, cada vez se presiona un conmutador de volumen de aire 835, el volumen de aire se cambia de manera que la indicación sobre la pantalla de control remoto 818 cambia de "volumen de aire auto" a "volumen de aire" a "volumen de aire \Delta\Delta", a "volumen de aire \Delta\Delta\Delta" a "volumen de aire auto" y así sucesivamente, y la indicación sobre el panel de la pantalla de cristal líquido 806 cambia el "auto de volumen de aire" a "aire suave" a "aire moderado" a "aire fuerte" a "volumen de aire auto" y así sucesivamente.
De esta forma, se selecciona el modelo de operación deseado. En el modo de enfriamiento, el medio de intercambio de calor condensado y por lo tanto puesto a un estado de alta temperatura por el compresor 842 pasa al intercambiador de calor del exterior 841 de la unidad para interiores 840. En el intercambiador de calor para exteriores 841, el ventilador de salida 844 pasa el aire del exterior al intercambiador de calor exterior 841, el cual a su vez toma calor del medio de intercambio de calentamiento y por lo tanto lo enfría. El medio de intercambio de calor es pasado entonces a través de una válvula de separación 843 al intercambiador de calor 825, donde el medio de intercambio de calor se evapora. El aire de interior succionado por el ventilador de interior 826 pasa a través del intercambiador de calor 825, el cual toma calor desde el aire. En esta forma, el aire del exterior era enfriado y circulado, y como resultado el habitáculo era enfriado.
En el modo de calentamiento, el medio intercambiador de calor es circulado en la dirección opuesta a la dirección en la cual se circula en el modo de enfriamiento. Específicamente, el medio de intercambio de calor condensado pasa al intercambiador de calor 825 para interiores y el aire del interior pasa a través del intercambiado de calor para interiores 825 y es calentado allí. De esta forma, el habitáculo es calentado. EL medio de intercambio de calor pasa a través de la válvula de expansión 843 hacia el intercambiador de calor para exteriores 841, donde el medio de intercambio de calor se evapora. El calor del medio de intercambio de calor es intercambiado con el del aire exterior que pasa a la puerta del intercambiador de calor 811 mediante el ventilador para exteriores 844. Así, el medio de intercambio de calor toma calor del aire exterior, y luego regresa al compresor 842.
Aquí, el flujo del aire es como sigue. El aire succionado a través de la entrada 831 formada en el panel frontal 803 de la unidad para interiores 801 y a través de la entrada 832 formada en el cuerpo de carcasa 802 por el ventilador para interiores 826. El aire es pasado entonces a través de los filtros 809 y 810 hacia el intercambiador de calor 825. El aire es soplado sobre toda la superficie del intercambiador de calor 825 y éste mejora la eficiencia del intercambio de calor del intercambiador de calor 825. El aire que ha pasado a través del intercambiador de calor 825 es expulsado a través de la salida 804.
Cuando el acondicionador de aire inicia su operación, simultáneamente se aplica un alto voltaje de corriente alterna a la unidad del dispositivo generador de iones 833, la cual inicia entonces la generación de iones negativos y positivos. Además, en el mismo momento en que el acondicionador de aire inicia su operación, el motor por etapas 885 es activado de manera que, como se muestra en la Fig. 69A, el amortiguador 881 se mueve de tal manera que la segunda salida 880 es abierta. Esto hace que el flujo de aire del pasaje D se comunique, a través de la confluencia 834, con la salida 804.
Parte del aire succionado a través de la entrada 831 y luego pasado a través de los filtros 809 y 810 entra al paso de flujo de aire D y éste es succionado en una unidad de dispositivo generador de iones 833. El aire pasa a través del filtro 863 de la carcasa 864, el cual elimina olores, polvo y otras partículas extrañas del aire, luego pasa a través del miembro de electrodo generador de iones 202, el cual genera iones negativos y positivos en el mismo. El aire, que contiene ahora iones negativos y positivos es soplado a través de una segunda salida 880. El aire soplado del dispositivo generador de iones 833 pasa entonces a través del paso de flujo de aire D y luego a la confluencia 834 de manera que es expulsado a través de la salida 804 jnto con el aire que ha pasado a través del paso de circulación C y es sometido a intercambio de calor. De esta forma, se circula aire a través del habitáculo por convección. Como resultado, el aire interno no sólo es acondicionado, sino también esterilizado, con eliminación de los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones positivos y negativos.
En este acondicionador de aire, la unidad de dispositivo generador de iones, 833, la cual genera iones, puede ser operada independientemente. En este caso, cuando el acondicionador de aire no está en operación, el conmutador de agrupamiento 824 de la unidad de control remoto 808 se cambia a la posición "encendido". Esto hace que un alto voltaje de corriente alterna sea aplicada al miembro de electrodo generador de iones 202, y también al ventilador interno 826 de la unidad interior 801. Además, el motor por etapas 885 es impulsado de tal manera que como se muestra en la Fig. 69B, el amortiguador 881 se mueve de tal manera que la primera salida 879 es abierta. Esto hace que el paso de flujo de aire D comunique con la salida para iones 836.
El aire succionado a través de la entrada 805 por el ventilador para interiores 826 pasa a través del paso D de flujo de aire mediante el soplador 861, y luego es succionado dentro de la unidad del dispositivo generador de iones 833. El aire extraído del dispositivo generador de iones 833, que contiene ahora iones negativos y positivos, pasa a través de la primera salida 879 y es emitido a través de la salida de iones 836 hacia el habitáculo. De esta manera, el dispositivo de generación de iones 833 puede ser operado independientemente del aire acondicionado para lograr la esterilización, esto es, para matar los gérmenes presentes en el aire en el interior. Esto mejora la capacidad de uso del acondicionador de aire.
Además, activando el dispositivo deshumidificador/humidificador 850, es posible ajustar las propiedades del aire del interior deshumidificándolo o humidificándolo. Para alcanzar esto, cuando se activa el dispositivo deshumidificador/humidificador 850, se inicia simultáneamente la operación de la unidad del dispositivo generador de iones 833. Cuando el conmutador de humedad 822 o el conmutador de ventilación 823 de la unidad de control remoto 808 se colocan en la posición "encendido" para iniciar la operación del dispositivo de deshumidificación/humidificación 850, se aplica un alto voltaje de corriente alterna a la unidad del dispositivo generador de iones 833, y también al ventilador para interiores 826. Además, el motor de etapas 885 es impulsado de manera que el amortiguador 881 se mueve de tal manera que se abre la primera salida 879. Esto hace que el paso D de flujo de aire se comunique con la salida de iones 836.
Así, se emite aire que contiene iones negativos y positivos a través de la salida de iones 836, y el aire que tiene su contenido de humedad controlado es emitido a través de la salida del deshumidificador/humidificador 807. De esta manera, los gérmenes presentes en el aire son eliminados y removidos del aire del interior.
Como otro ejemplo de la unidad del dispositivo generador de iones 833 de esta realización, la Fig. 71 muestra una disposición en la cual medios de ajuste de la dirección del aire para variar la dirección de flujo del aire se proporcionan adicionalmente en la primera salida 879. En otros aspectos, esta versión modificada de la unidad del dispositivo generador de iones 833 tiene la misma estructura que la versión original de esta realización descrita más arriba.
A medida que los medios de ajuste de la dirección del aire, una pluralidad de láminas dispuestas verticalmente, constituyendo juntas una persiana vertical 870 son acopladas de manera rotatoria en la primera salida 879. Las láminas individuales de la persiana vertical 870 están acopladas entre sí mediante una placa de acoplamiento 871, y son posicionadas en un ángulo deseado, o de oscilación continua, mediante un motor por pasos (no mostrado). Esto hace posible eliminar el aire expulsado que contiene iones en una dirección particular, o uniformemente en todas las direcciones.
Como aún otro ejemplo la unidad del dispositivo generador de iones 833 de esta realización, la Fig. 72 muestra una disposición en la cual la unidad de dispositivo generador de iones 833 está provista adicionalmente con un tablero de circuito de control 872 que tiene circuitos de control y de suministro de potencia, para alimentar el dispositivo generador de iones 201 y el ventilador 861, formados en el mismo. Específicamente, una carcasa 873 para alojar el tablero de circuito de control 872, se conforma integralmente dentro de la carcasa 861, y el tablero de circuito de control 872 es removiblemente alojado en esta carcasa 873. Además, como se muestra en la Fig. 73, en la cara frontal del cuerpo de carcasa 802, se proporciona un conector 873 para conexión con la unidad del dispositivo generador de iones 833. Este contenedor 874 es recubierto normalmente con una cubierta.
Después de que la unidad del dispositivo generador de iones 833 está acoplada en una posición predeterminada dentro de su cuerpo de carcasa 802, un cable desde el tablero de circuitos de control es conectado al conector 874. Esto hace posible alimentar un voltaje adicional y transmitir las señales de control desde el acondicionador de aire hasta la unidad del dispositivo generador de iones 833. La unidad del dispositivo generador de iones 883, cuando se designa de esta manera, puede ser acoplada posteriormente con facilidad, y puede así ser ofrecida como un accesorio que el usuario pueda seleccionar si él o ella lo desea.
En esta realización, se toma un acondicionador de aire como ejemplo de un aparato acondicionador de aire que incorpora una unidad del dispositivo generador de iones. Sin embargo, la unidad del dispositivo generador de iones puede ser incorporada en un aparato de aire acondicionado de cualquier clase, por ejemplo, un purificador, deshumidificador, humidificador, refrigerador, calentador con ventilador de queroseno, estufa de queroseno, estufa eléctrica, etc. de aire. En cualquier caso, es posible alcanzar la esterilización mediante la acción de los iones negativos y positivos. En la unidad del dispositivo generador de iones descrita más arriba, el soplador está dispuesto en el lado corriente arriba del miembro de electrodo generador de iones; sin embargo, también puede disponerse corriente abajo del mismo.
El número de salidas provistas no está limitado a dos. Esto es, pueden proveerse tres o más salidas. En este caso, se provee un obturador para cada una de las salidas de manera que la conmutación entre las salidas es alcanzada abriendo y cerrando esos obturadores de manera tal que la salidas sean abiertas y cerradas individualmente. Esto hace posible definir la dirección del aire expulsado combinando una pluralidad de salidas, por lo tanto permite que el acondicionador de aire sea usado de diferentes maneras para alcanzar diversos propósitos.
Ahora se describirá una décimo séptima realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 74 es un diagrama que muestra un delineamiento de la configuración del dispositivo generador de iones 201 de una décimo séptima realización de la invención. En la Fig. 74, la referencia numeral 202 representa el miembro de electrodo generador de iones del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig. 8), de la séptima realización descrita anteriormente.
El dispositivo generador de iones 201' está compuesto de un miembro de electrodo generador de iones 202, una fuente de alto voltaje de corriente alterna 206 conectada a los electrodos interno y externo 204 y 205 del mismo, que sirve como un electrodo de aplicación de voltaje y un electrodo de conexión a tierra respectivamente, y un conmutador de potencia (no mostrado). Para medir la concentración de ozono generada en el espacio, se instala un verificador de la concentración de ozono 12, con su sensor de ozono dispuesto en la vecindad del tubo de vidrio 203.
En el dispositivo generador de iones 201' configurado como se describe anteriormente, cuando el conmutador de potencia es puesto en la posición "encendido", se generan iones negativos y positivos sobre esta superficie lateral del tubo de vidrio 203 del miembro de electrodo generador de iones 202. Simultáneamente, se genera ozono también. Para medir la rata a la cual se genera el ozono por la operación del dispositivo generador de iones 201' y la vida del ozono así generado, se condujo el siguiente experimento.
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Ejemplo 26
En el miembro de electrodo generador de iones 202, como tubo de vidrio 203, se utilizó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tiene un diámetro interno de 10 mm, 1.0 mm de espesor y 150 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se usó una malla de alambre, de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada, y producida por un tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Como electrodo externo 205, se usó una malla de alambre de 80 mm de longitud, que tenía 16 mallas/pulgada, y se obtuvo por entorchado en plano de acero inoxidable 304, de 0.4 mm de sección.
El dispositivo generador de iones 201' con su miembro de electrodo generador de iones 202 estructurado como se describió más arriba, fue instalado en un espacio de prueba, de 27 L de volumen, y se encerró herméticamente en un recipiente hecho de resina acrílica. Luego, utilizando la fuente de alto voltaje de corriente alterna 206, se aplicó una corriente de 1.1 kV rms que tenía una frecuencia de 12 kHz en el electrodo interno 204, utilizando el electrodo externo 205 como potencial de tierra. En este estado, utilizando un verificador de la concentración de ozono 12, la concentración de ozono generado por el dispositivo generador de iones 201' fue medida. Se usó como verificador de la concentración de ozono 12, un monitor de ozono tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co, Ltd., Japón.
La Fig. 75 muestra la variación de la concentración de ozono observada cuando en una atmósfera en la cual la concentración inicial de ozono era 0.001 ppm o inferior, el conmutador de potencia 207 fue mantenido en la posición "encendido" durante seis minutos y luego se llevó a la posición "apagado". Como lo muestra la Fig. 75, la variación de la concentración de ozono fue aproximadamente exponencial tanto cuando el conmutador de potencia 207 estaba en la posición "encendido", y cuando estaba en la posición "apagado".
Cuando el ozono es generado en el interior, como un electrodoméstico ordinario, la variación de la concentración de ozono con el tiempo está dada, si su valor inicial se supone que es 0, por
C ozono = (n_{0} / (\eta + K))(1 - exp(-(\eta + K)t))
donde n_{0} representa la velocidad a la cual se genera el ozono, \eta representa el coeficiente de disminución de ozono (esto es el recíproco de la vida t del ozono). K representa la velocidad de ventilación y t representa el tiempo.
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Por otro lado la variación de la concentración de ozono debida a la disminución natural está dada por:
C ozono = C_{0} exp (-(\eta + K )t)
donde C_{0} representa la concentración inicial de ozono.
Intercalando estás fórmulas en la curva de la Fig. 75 se representa la variación realmente medida de la concentración de ozono con el tiempo, mediante lo cual es posible calcular la rata de generación de ozono y la vida del ozono. En este caso específico, la rata de generación de ozono n_{0} y la vida t fueron calculadas como 1.02 mg/min. y 17.6 seg. respectivamente, asumiendo que la rata de ventilación K era 0. Normalmente, la vida t del ozono en una atmosfera ordinaria, como por ejemplo el interior de una casa normal, es 180 seg. o más corta. Por lo tanto, la vida t calculada del ozono se considera apropiada. En está realización, sobre la base de la rata de generación de ozono específica para el dispositivo generador de iones 201, los períodos para los cuales el conmutador de poder 207 se mantiene en las posiciones "encendido" y "apagado" se controlan de manera que el dispositivo generador de iones 201 opera de manera intermitente. Esto hace posible asegurar una cantidad suficiente de iones negativos y positivos mientras que se minimiza la generación de ozono.
Ahora se describirá una décimo octava realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 76 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire 300' de una décimo octava realización de la invención.
En la Fig. 76, miembros tales como los que se encuentran también en el purificador de aire 300 mostrado en la Fig. 3 y descritos anteriormente en relación con la segunda realización son identificados con los mismos numerales de referencia, y sus explicaciones no serán repetidas.
Las características principales de esta realización son que, como se muestra en la Fig. 76, el miembro de electrodo generador de iones 202 del dispositivo generador de iones 201' (véase Fig. 74) de la décimo séptima realización descrita anteriormente está provisto en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 305, y que un sensor de ozono 13 para monitorizar la concentración de ozono se provee en la vecindad del lado corriente abajo del miembro electrodo generador de iones 202. Como sensor de ozono 13 se usa un sensor del tipo absorción UV, o un sensor que utiliza un método basado en polarografía o semiconductores.
Cuando este purificador de aire 300', estructurado como se describe más arriba, inicia su operación, el ventilador de soplado 302 inicia su rotación. Como resultado el aire succionado a través de la entrada 303 en el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 304, los cuales remueven el polvo y olores del aire, y luego es impulsado a través de la salida 305. Entre tanto, si el dispositivo generador de iones 201' se mantiene encendido, los iones negativos y positivos generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 son impulsados junto con el aire limpio. Además, el sensor de ozono 13 monitoriza la concentración del ozono generado alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 y luego lo expulsa.
A continuación, se describirá el rendimiento de esterilización del purificador de aire 300' de esta realización contra los gérmenes presentes en el aire en términos de un ejemplo práctico. Debe entenderse, sin embargo, que el purificador de aire 300 de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 27
En el purificador de aire 300, provisto con el dispositivo generador de iones 201' del ejemplo 26 descrito más arriba, el sensor de ozono 13 fue colocado en una posición a 5 cm del miembro de electrodo generador de iones 202, el ventilador de soplado 302 se hizo rotar con una rata de flujo de aire 0.8 m^{3}/min., el dispositivo generador de iones 201' fue activado de manera intermitente en diversos intervalos utilizando el conmutador de potencia 207, y la concentración del ozono generado por el dispositivo generador de iones 201' fue medida. Los resultados, esto es la relación entre el intervalo encendido/apagado del conmutador de poder 207 y la concentración de ozono, se muestran en la Tabla 10. La concentración de ozono fue medida utilizando un monitor de ozono tipo absorción UV modelo EG-201 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co, Ltd., Japón.
Como lo muestra la Tabla 10, cuando el dispositivo generador de iones 201' se hizo operar de manera continua, la concentración de ozono fue tan alta como 0.05 ppm, esto es por encima del nivel de seguridad admitido de 0.01 ppm. En contraste, cuando el dispositivo generador de iones 201' fue tenido en operación intermitente, dependiendo de los intervalos a los cuales fue activado, la concentración de ozono se redujo hasta los niveles de seguridad admitidos o menor.
Así, activando de manera intermitente el dispositivo generador de iones 201' en intervalos variables mientras que se monitoriza la concentración del ozono generado utilizando el sensor de ozono 13, es posible eliminar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones 201', a la vez que se minimiza la generación de ozono nocivo.
Ahora, se describirá a una décimo novena realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 77 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire 400' de una décimo novena realización de la invención. En la Fig. 77, miembros tales como los encontrados en el acondicionador de aire 400 mostrado en la Fig. 4 y descritos más arriba en relación con la tercera realización son identificados con el mismo numeral de referencia, y sus explicaciones no serán repetidas.
Las características principales de esta realización son que, como se muestra en la Fig. 77, el miembro de electrodo generador de iones 202 del dispositivo generador de iones 201' (véase Fig.74) de la décimo séptima realización descrita más arriba está dispuesto en el paso de flujo de aire, en la vecindad de la salida 405, y que se provee un sensor de ozono 14 para monitorizar la concentración de ozono en la vecindad del lado corriente abajo del miembro de electrodo generador de iones 202. Como sensor de ozono 14, se usa un sensor de tipo absorción UV, o un método de detección con base en polarografía o semiconductores.
Cuando este acondicionador de aire 400', estructurado como se describe anteriormente, inicia su operación, el ventilador de soplado 402 inicia su rotación. Como resultado, el aire aspirado a través de la entrada 403 hacia el paso de flujo de aire pasa a través de los filtros 404, los cuales eliminan polvo y olores del aire, luego pasa a través del intercambiador de calor 406, el cual intercambia calor entre el aire y un medio de enfriamiento, y luego es expulsado a través de la salida 405. Entre tanto, si el dispositivo generador de iones 201' se mantiene encendido, los iones negativos y positivos generados en el espacio alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 son expulsados junto con el aire limpio. Además, el sensor de ozono 14 monitoriza la concentración del ozono generado alrededor del miembro de electrodo generador de iones 202 y luego expulsado.
A continuación el rendimiento en la esterilización del acondicionador de aire 400' de esta realización contra los gérmenes en el aire será descrito en términos de un ejemplo práctico. Debe entenderse, sin embargo, que el acondicionador de aire 400' de esta realización no está limitado al ejemplo específicamente descrito más abajo, sino que puede ser implementado con modificaciones hechas en las condiciones de operación y otros factores según se requiera.
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Ejemplo 28
En el acondicionador de aire 400', provisto con el dispositivo generador de iones 201' del ejemplo 26 descrito anteriormente, el sensor de ozono 14 fue colocado en una posición a 5 cm del miembro de electrodo generador de iones 202, el ventilador de soplado 402 fue hecho rotar a una rata de flujo de aire de 0.8 m^{3}/min, el dispositivo generador de iones 201' fue activado intermitente en diversos intervalos utilizando el conmutador de poder 207, y la concentración del ozono generado por el dispositivo generador de iones 201' fue medida. Los resultados, esto es, la relación entre el intervalo encendido/apagado del conmutador de poder 207 y la concentración de ozono, se muestran en la Tabla 11. La concentración de ozono fue medida utilizando un monitor de ozono del tipo de absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co, Ltd., Japón.
Como lo muestra la Tabla 11, cuando el dispositivo generador de iones 201' se hizo operar de manera continua, la concentración de ozono fue relativamente alta esto es 0.05 ppm. En contraste, cuando el dispositivo generador de iones 201' se operó de manera intermitente, dependiendo de los intervalos en los cuales fue activado, la concentración de ozono fue reducida a 0.01 ppm o menos.
Así, activando el dispositivo generador de iones 201' de manera intermitente en intervalos variables a la vez que se monitoriza la concentración del ozono generado utilizando el sensor de ozono 14, es posible eliminar los gérmenes presentes en el aire mediante la acción de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones 201' a la vez que se minimiza la generación de ozono nocivo.
Ahora, se describirá una vigésima realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 78 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del purificador de aire de una vigésima realización de la invención. En la Fig. 78, el numeral de referencia 202 representa el miembro de electrodo generador de iones del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig. 8) de la séptima realización descrita anteriormente, el numeral de referencia 912 representa una entrada de aire, el numeral de referencia 913 representa un prefiltro dispuesto en el lado corriente abajo de la entrada de aire 912, el numeral de referencia 914 representa un filtro de carbón activado impregnado con un catalizador de la descomposición del ozono tal como dióxido de manganeso, el numeral de referencia 915 representa un filtro HEPA, el numeral de referencia 916 representa un ventilador de soplado, y el numeral de referencia 917 representa una salida de aire. En esta disposición, a partir de una fuente de alto voltaje de corriente alterna (no mostrada), se aplica un voltaje de corriente alterna al electrodo interno 204 del miembro de electrodo generador de iones 202, teniendo el electrodo externo 205 del mismo como potencial de tierra.
Se observó que, cuando los electrodos interno y externo 204 y 205 del miembro de electrodo generador de iones 202 se conformaron como mallas de acero inoxidable, la concentración (iones/cc) de los iones negativos y positivos generados cuando se aplicaba el voltaje de corriente alterna variaba de acuerdo con el número de mallas/pulgada de esas mallas.
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Ejemplo 29
Este ejemplo se describe a manera de antecedente y no es una realización de la invención.
Como tubo de vidrio 203, se utilizó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tiene un diámetro interno de 12 mm, 1.0 mm de espesor y 150 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se utilizó una malla de alambre, de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada, y que fue producida tejiendo en plano un alambre de acero inoxidable 304, de 0. 23 mm de sección. Como electrodo externo 205, se usó una malla de metal, de 80 mm de longitud, que tenía de 9 a 100 mallas/pulgada, y producido por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.15 a 0.22 mm de sección.
Luego, utilizando la fuente de alto voltaje de corriente alterna, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 a 1.4 kV rms con una frecuencia de 15 kH al electrodo interno 204, teniendo el electrodo externo, como potencial de tierra. Luego, utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co Ltd., Japón, se midieron las concentraciones de iones negativos y positivos con movilidad de 1 cm^{2}/V\cdot seg. o mayor en un punto de medición localizado a 20 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. Los resultados en los diferentes casos se muestran en la Fig. 79. Las concentraciones de iones fueron medidas utilizando un contador de iones presentes en el aire, modelo 83-1001B manufacturado por Dan Kagaku Co. Ltd., Japón.
Como lo muestra la Fig. 79, cuanto mayor es el número de mallas/pulgada del electrodo externo 205, mas altas tienden a ser las concentraciones de iones. Sin embargo, con un número de mallas/pulgada de 30 o mayor, las concentraciones de iones permanecieron fundamentalmente constantes: específicamente, se detectaron de aproximadamente 200.000 a 400.000 iones/cc de iones negativos y positivos.
Cuando se aplica el voltaje de corriente alterna al miembro de electrodo generador de iones 202, se genera junto con los iones una cantidad no pequeña de ozono. El ozono no solo tiene un olor desagradable sino que también es nocivo para la salud humana. Por lo tanto, es deseable minimizar la cantidad de ozono generado.
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Ejemplo 30
Este ejemplo se describe a manera de antecedente y no es una realización de la invención.
Como tubo de vidrio 203, se utilizo un tubo de vidrio Pyrex, que tiene un diámetro interno de 12 mm, 1.0 mm de espesor, y 150 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se utilizó una malla de alambre, de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada, y producida por tejido en plano de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Como electrodo externo 205, se usó una malla de metal de 80 mm de longitud, que tenía de 9 a 100 mallas/pulgada y que se produjo mediante tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304 de 0.15 a 0.22 mm de sección.
Luego, utilizando la fuente de alto voltaje de corriente alterna, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 a 1.4 kV rms con una frecuencia de 15 kH al electrodo interno 204, teniendo el electrodo externo 205 como potencial de tierra. Luego, se midió la concentración de ozono en un punto de medición localizado a 20 cm de la superficie lateral del tubo de vidrio 203. La concentración de ozono fue medida utilizando un monitor de ozono de tipo absorción UV, modelo EG-2001 manufacturado por Ebara Jitsugyo Co Ltd., Japón. Los resultados en los diferentes casos se muestran en la Fig. 80.
Como lo muestra la Fig. 80, cuanto mayor es el número de mallas/pulgada del electrodo externo 205, más alta tiende a ser la concentración de ozono. Sin embargo, con un número de mallas/pulgada en el rango de 30 a 60, la concentración de ozono permanece fundamentalmente constante.
Así, se encontró que, para maximizar la generación de iones a la vez que se minimiza la generación de ozono, en los casos donde el electrodo interno 204 este formado de una malla de alambre que tiene 48 mallas/pulgada, el número preferible de mallas/pulgada del electrodo externo 205 está en el rango de 30 a 60.
A continuación, se evaluó el rendimiento de esterilización, contra los gérmenes presentes en el aire, del purificador de aire que incorpora en la vecindad de la salida de aire 917 como se muestra en la Fig. 78, el miembro de electrodo generador de iones 202 que tiene las características descritas más arriba.
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Ejemplo 31
El purificador de aire fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura, y 2.7 m de altura. Luego se asperjaron bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados en un medio de cultivo de antemano, en el espacio de prueba. Luego, se aplicó un voltaje de corriente alterna de 1.1 a 1.4 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, y el purificador de aire fue puesto en operación. Entonces, en intervalos de tiempo predeterminados, el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una rata de 40 L/min durante 4 minutos, utilizando un muestreador de aire, modelo RCS manufacturado por Biotest AG, Alemania, para medir el número de gérmenes. Los resultados se muestran en la Tabla 12.
En este ejemplo, como tubo de vidrio 203, se usó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex, que tiene un diámetro interno de 12 mm, 1.0 mm de espesor y 150 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se utilizo una malla de alambre de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada, y que se produjo mediante tejido plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Como electrodo externo 205, se utilizó una malla metálica, de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada y producida por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.15 a 0.22 mm de sección. Para efectos de comparación, el mismo experimento se llevo a cabo utilizando, como electrodos interno y externo 204 y 205, mallas de alambre que tenían ambas 100 mallas/pulgada.
En tres horas después de que el purificador de aire 300 inicio su operación, la mayor parte de las bacterias y hongos comunes, específicamente el 92% y 92% respectivamente habían sido eliminada. En el ejemplo comparativo, en tres horas, el 82% y el 82% de las bacterias y hongos comunes, respectivamente, fueron eliminados. Así, se alcanzó una esterilización más efectiva en el ejemplo 31 que en el ejemplo comparativo. Además, la mayor parte del ozono generado junto con los iones negativo y positivo fue descompuesto por el filtro de carbón activado 914 impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono, y no se percibió olor a ozono.
Esto prueba que el purificador de aire que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 202 de esta realización es capaz de eliminar efectivamente los gérmenes presentes en el aire.
Ahora, se describirá una vigésimo primera realización de la invención con referencia a los dibujos. La Fig. 81 es una vista transversal lateral que muestra un delineamiento de la estructura del acondicionador de aire de una vigésima primera realización de la invención. En la Fig. 81, el numeral de referencia 202 representa el miembro de electrodo del dispositivo generador de iones 201 (véase Fig. 8) de la séptima realización descrita anteriormente, el numeral de referencia 1042 representa una entrada de aire, el numeral de referencia 1043 representa un prefiltro dispuesto en el lado corriente abajo de la entrada de aire 42, el numeral de referencia 1044 representa un filtro de carbón activado impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono tal como dióxido de manganeso, el numeral de referencia 1046 representa un ventilador de soplado, el numeral de referencia 1047 representa una salida de aire, y el numeral de referencia 1048 representa un intercambiador de calor.
A continuación, se evalúa el rendimiento, contra los gérmenes presentes en el aire, del acondicionador de aire que incorporaba, en la vecindad de la salida de aire 1042 como se muestra en la Fig. 81, el miembro de electrodo generador de iones 202 que tenía las características descritas anteriormente en conexión con la vigésima realización.
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Ejemplo 32
El acondicionador de aire fue instalado en un espacio de prueba de 2.0 m de longitud, 2.5 m de anchura y 2.7 m de altura. Luego, se asperjaron en el espacio de prueba bacterias y hongos comunes que habían sido cultivados de antemano en un medio de cultivo. Luego, se aplicó un voltaje de corriente alterno de 1.1 a 1.4 kV rms al miembro de electrodo generador de iones 202, y el acondicionador de aire fue puesto en operación. Luego, en intervalos de tiempo predeterminados, utilizando un muestreador de aire, el modelo RSC manufacturado por Biotest AG, Alemania el aire dentro del espacio de prueba fue extraído a una rata de 40 L/min durante 4 minutos para medir el número de gérmenes. El resultado se muestra en la Tabla 13.
En este ejemplo, como tubo de vidrio 203, se utilizó un tubo cilíndrico de vidrio Pyrex que tenía un diámetro interno de 12 mm, 1.0 mm de espesor y 150 mm de longitud. Como electrodo interno 204, se utilizó una malla de alambre de 80 mm de longitud, que tenía 48 mallas/pulgada y que se produjo por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, de 0.23 mm de sección. Como electrodo externo 205, se utilizó una malla metálica de 80 mm de longitud que tenía 48 mallas/pulgada y que se produjo mediante tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304 de 0.15 a 0.22 mm de sección. Para efectos de comparación, el mismo experimento fue llevado a cabo utilizando, como electrodos interno y externo 204 y 205, mallas de alambre que tenían ambas 100 mallas/pulgada.
En tres horas después de iniciar la operación del acondicionador de aire, la mayor parte de las bacterias y los hongos comunes, específicamente el 91% y 92% respectivamente, habían sido eliminados. En el ejemplo comparativo, en tres horas, el 80% y el 87% de las bacterias y hongos comunes, respectivamente, habían sido eliminados. Así, se alcanzó una esterilización más efectiva en el ejemplo 32 que en el ejemplo comparativo. Además, la mayor parte del ozono generado junto con los iones negativos y positivos había sido descompuesta por el filtro de carbón activado 1044 impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono, y no se percibió olor a ozono.
Esto demuestra que el acondicionador de aire que incorpora el miembro de electrodo generador de iones 202 de esta realización es capaz de eliminar de manera efectiva los gérmenes presentes en el aire.
En los ejemplos específicamente descritos aquí anteriormente, se usaron como electrodo interno y externo 204 y 205, mallas de alambre producidas por tejido en plano de alambre de acero inoxidable 304, el cual es un material conductor de la electricidad y resistente a la oxidación. Sin embargo, estos electrodos pueden ser hechos de cualquier otro material en tanto sea un material resistente a la oxidación, por ejemplo tungsteno, platino, oro, plata o paladio. En particular, cuando se utiliza un metal noble tal como platino, oro, plata o paladio, los electrodos pueden ser producidos formando un recubrimiento de ese metal sobre la superficie de mallas de alambre de un material menos costoso tal como titanio.
Obviamente, muchas modificaciones y variaciones de la presente invención son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto debe entenderse que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención puede ser puesta en práctica de manera diferente a la descrita específicamente.
Aplicabilidad industrial
Como se describió anteriormente, de acuerdo con la presente invención, un método de esterilización involucra la generación, en forma de iones negativos y positivos O_{2} - (H_{2}O)_{n} (donde n es un número natural) y H^{+} (H_{2}O)_{m} (donde m es un número natural), respectivamente, y descargar estos iones en el aire de manera que los gérmenes presentes en el aire son eliminados a través de una reacción de oxidación por el peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2}, o por el radical hidroxilo OH generado como una especie activa a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos.
Aquí, si las concentraciones de los iones negativos y positivos son ambas 10.000 iones/cc o superiores a una distancia de 10 cm del punto en el cual estos iones son generados, es posible alcanzar una esterilización satisfactoria.
De acuerdo con la presente invención, se provee un dispositivo generador de iones con un dieléctrico, un primer electrodo, y un segundo electrodo, y el primero y segundo electrodo están dispuestos de manera que se enfrente uno a otro con el dieléctrico dispuesto entre ellos. El dispositivo generador de iones genera, como iones negativos y positivos, O_{2} - (H_{2}O)_{n} (donde n es un número natural) y H^{+} (H_{2}O)_{m} (donde m es un número natural) respectivamente, aplicando un voltaje de corriente alterna entre el primero y segundo electrodos. Estos iones son descargados en el aire de manera que los gérmenes presentes en el aire son eliminados a través de una reacción de oxidación por el peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2} o el radical hidroxilo OH generados como una especie activa a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos que toma lugar después de la generación de estos iones.
Aquí, las concentraciones suficientes de los iones negativos y positivos para alcanzar una esterilización satisfactoria se aseguran mediante la aplicación de un voltaje comparativamente bajo de corriente alterna de 2.0 kV rms o inferior. Las concentraciones de los iones negativos y positivos así aseguradas son ambas 10.000 iones/cc o superiores a una distancia de 10 cm del punto en el cual se generan los iones. Más específicamente, en una disposición, el dispositivo generador de iones está provisto con un dieléctrico que es cilíndrico en su forma, un electrodo interno que está formado como una malla, y un electrodo externo que está conformado como una malla, y los electrodos interno y externo están dispuestos de manera que se enfrenten uno a otro con el dieléctrico dispuesto entre ellos. El dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos aplicando un voltaje de corriente alterna entre los electrodos interno y externo. Aquí, el electrodo interno puede estar conformado en forma cilíndrica enrollando un material del mismo de manera tal que, cuando el electrodo interno es dispuesto a lo largo de la superficie interna del dieléctrico cilíndrico, los bordes laterales opuestos del material enrollado se superponen. Esto hace posible poner el electrodo interno en contacto con la superficie interior del dieléctrico cilíndrico fácilmente y de manera confiable.
Aquí, si se asume que el diámetro externo del dieléctrico es 20 mm o menos, que el espesor del mismo es 1.6 mm o menos, que el electrodo interno tiene 40 mallas/pulgada, y que el electrodo externo tiene 16 mallas/pulgada, entonces se asegurarán concentraciones suficientes de los iones negativos y positivos para alcanzar una esterilización satisfactoria con mínima generación de ozono mediante la aplicación de un voltaje comparativamente bajo de corriente alterna de 2.0 kV rms o menos. Las concentraciones de los iones negativos y positivos así aseguradas son ambas 10.000 iones/cc o mayores a una distancia de 10 cm desde el punto en el cual son generados los iones.
El dieléctrico puede ser detenido en ambos extremos con miembros de goma elástica de manera que los electrodos interno y externo no se muevan uno con respecto al otro a lo largo del eje del dieléctrico. Esto ayuda a estabilizar el rendimiento del dispositivo generador de iones de manera que genere iones negativos y positivos con mejor reproducibilidad.
En este caso, los miembros de goma elástica son preferiblemente hechos de goma de etileno-propileno, el cual es resistente al ozono.
Además, como cables que son conectados a los electrodos interno y externo se utilizan preferiblemente cables de acero inoxidable recubiertos con una resina de fluoruro de polietileno que también es resistente al ozono.
En este caso, el electrodo interno necesita ser suficientemente grueso por lo menos para permitir que uno de los cables sea conectado al mismo.
El electrodo interno o el externo pueden estar provistos con medios para mejorar el contacto de los mismos con el dieléctrico. Esto ayuda adicionalmente a estabilizar el rendimiento del dispositivo generador de iones.
La superficie del dieléctrico puede ser impregnada con un catalizador para promover la descomposición del ozono. Esto ayuda a reducir la concentración de ozono generado como subproducto cuando el dispositivo generador de iones genera los iones.
En vez de ello, el electrodo interno o externo puede estar impregnado con un catalizador para promover la descomposición del ozono.
En vez de ello, puede proveerse un miembro impregnado con un catalizador para la descomposición del ozono para promover la descomposición del ozono, a una cierta distancia del dieléctrico. Esto hace posible utilizar como voltaje de corriente alterna un voltaje de 2,5 kV rms o menos.
En otra disposición, el dispositivo generador de iones de acuerdo con la presente invención está provisto con un dieléctrico que tiene forma cilíndrica, un electrodo interno que está conformado en forma de una lámina, y un electrodo externo que está conformado en forma de una malla, y los electrodos interno y externo están dispuestos de manera que se enfrente uno a otro con el dieléctrico dispuesto entre ellos. El dispositivo generador de iones genera iones negativos y positivos aplicando un voltaje de corriente alterna entre los electrodos interno y externo.
En esta disposición, la descarga eléctrica toma lugar entre los electrodos de los cuales uno actúa como un agregado de punto y el otro como una línea. Esto asegura una generación estable de iones negativos y positivos. Además, modificando esta disposición de manera similar que con la primera disposición descrita más arriba, es posible ganar ventajas similares.
El electrodo externo puede hacerse más largo que el electrodo interno a lo largo de su eje, y los electrodos interno y externo pueden ser dispuestos de manera tal que, cuando el electrodo externo es proyectado sobre el electrodo interno, el electrodo interno caiga dentro de la vista proyectada del electrodo externo. Esto mejora adicionalmente el rendimiento del dispositivo generador de iones.
En este caso, el electrodo interno puede estar conformado a partir de una lámina poligonal que tiene un cierto número de esquinas, de manera tal que, cuando el electrodo interno es conformado en una forma cilíndrica enrollando la lámina poligonal, por lo menos una de las esquinas sobresale desde un extremo del cilindro. Tal esquina sobresaliente desde el electrodo interno hace que el campo eléctrico sea más probablemente concentrado sobre él, y por lo tanto ayuda a que la descarga eléctrica ocurra con más estabilidad que con un cilindro con extremos recortados.
El electrodo interno puede tener una pluralidad de agujeros formados en el mismo, con proyecciones formadas alrededor de los agujeros de manera que sobresalgan hacia el dieléctrico. Esto hace que el campo eléctrico más probablemente se concentre sobre la superficie lateral del cilindro también, y ayuda así a que la descarga eléctrica ocurra de manera estable y uniforme a lo largo de toda la superficie lateral del electrodo interno.
De acuerdo con la presente invención, se provee un aparato generador de iones, además de un dispositivo generador de iones como se describió más arriba, una fuente de voltaje de corriente alterna para alimentar el dispositivo generador de iones con el voltaje de corriente alterna con el cual el dispositivo generador de iones genera los iones negativos y positivos, y un ventilador que produce un flujo forzado de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones.
Con este aparato generador de iones, los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones alimentado con el voltaje de corriente alterna a partir de la fuente de alto voltaje de corriente alterna puede ser descargado en un gran espacio de aire mediante la acción del ventilador de manera que los gérmenes presentes en el aire son eliminados por la acción de estos iones.
De acuerdo con la presente invención, se provee un aparato acondicionador de aire con, además de un dispositivo generador de iones como el descrito anteriormente, una fuente de alto voltaje de corriente alterna para alimentar el dispositivo generador de iones con el voltaje de corriente alterna con el cual el dispositivo generador de iones genera los iones negativos y positivos, un ventilador para producir un flujo forzado de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones, una entrada a través de la cual el aire es succionado, y una salida a través de la cual, mediante la acción del ventilador, los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones son expulsados junto con el aire succionado a través de la entrada, y un filtro, dispuesto en el paso de flujo de aire que lleva de la entrada a la salida, para remover partículas extrañas del aire.
Con este aparato de aire acondicionado, los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones alimentado con el voltaje de corriente alterna de la fuente de alto voltaje de corriente alterna puede ser descargado en un gran espacio de aire por la acción del ventilador de manera que los gérmenes presentes en el aire son eliminados mediante la acción de estos iones. Además, mientras que este aire es circulado, el filtro elimina el polvo y otras partículas extrañas así como olores del aire. Esto ayuda a obtener un ambiente de estancia confortable y
limpia.
Alternativamente, de acuerdo con la presente invención, se provee un aparato acondicionador de aire, con, además del dispositivo generador de iones que se describió más arriba, una fuente de alto voltaje de corriente alterna para alimentar el dispositivo generador de iones con el voltaje de corriente alterna con el cual el dispositivo generador de iones genera los iones negativos y positivos, un ventilador para producir un flujo forzado de los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones, una entrada a través de la cual es succionado el aire, y una salida a través de la cual, mediante la acción del ventilador, los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones son expulsados junto con el aire succionado a través de la entrada, un filtro, dispuesto en el paso de flujo de aire que lleva de la entrada a la salida, para eliminar partículas extrañas del aire, y un intercambiador de calor dispuesto en el paso de flujo de aire.
Con este aparato de acondicionamiento de aire, los iones negativos y positivos generados por el dispositivo generador de iones alimentado con el voltaje de corriente alterna a partir de la fuente de alto voltaje de corriente alterna pueden ser descargados en un amplio espacio de aire por la acción del ventilador de manera que los gérmenes presentes en el aire son eliminados por la acción de estos iones. Además, mientras que se circula el aire, la temperatura o humedad del aire es ajustada por el intercambiador de calor, y el filtro elimina polvo y otras partículas extrañas así como olores del aire. Esto ayuda a obtener un ambiente de estancia confortable y limpia.
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TABLA 2
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Claims (2)

1. Un método de esterilización para matar gérmenes presentes en el aire aplicando una fuente AC a un dispositivo ionizante de electrodos/dieléctrico que opera dentro de los rangos de 1.1 a 3.0 kV rms y 60 Hz a 30 kHz para generar O_{2} - (H_{2}O)_{n} (donde n es un número natural) como iones negativos en la forma de moléculas hidratadas con vapor de agua presentes en la atmósfera y H^{+} (H_{2}O)_{m} (donde m es un número natural) como iones positivos en la forma de moléculas hidratadas con vapor de agua presente en la atmósfera, descargando los iones en el aire, y matando los gérmenes a través de una reacción de oxidación con peróxido de hidrógeno H_{2}O_{2} o radical hidroxilo OH generados como especies activas a través de una reacción química entre los iones negativos y positivos.
2. Un método de esterilización como el reivindicado en la reivindicación 1,
donde las concentraciones de los iones negativos y positivos son ambas 10.000 iones/cc o mayor a una distancia de 10 cm desde un punto en el cual los iones son generados.
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