ES2307895T3 - Amortiguacion de vibraciones. - Google Patents

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ES2307895T3 ES03702706T ES03702706T ES2307895T3 ES 2307895 T3 ES2307895 T3 ES 2307895T3 ES 03702706 T ES03702706 T ES 03702706T ES 03702706 T ES03702706 T ES 03702706T ES 2307895 T3 ES2307895 T3 ES 2307895T3
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Abstract

Estructura (20) que comprende: (i) un primer componente (1, 6) estructural que tiene una o más frecuencias resonantes; (ii) un segundo componente (2) estructural relativamente insensible a dicha una o más frecuencias resonantes y acoplado al primer componente (1, 6) estructural; y (iii) un aparato de amortiguación dispuesto para amortiguar selectivamente vibraciones del primer componente (1, 6) estructural a una de dichas una o más frecuencias resonantes; en la que el aparato de amortiguación comprende (a) al menos un sensor (7) montado para detectar vibraciones de dicho primer componente estructural; (b) al menos un generador (17, 18) de vibración para generar vibraciones para amortiguar las vibraciones del primer componente (1, 6) estructural, estando acoplado dicho al menos un generador (17, 18) de vibración al segundo componente (2) estructural y estando alejado del primer componente (1, 6) estructural; (c) un controlador (8), acoplado a dicho al menos un sensor (7) y a dicho generador (17, 18) de vibración, para identificar resonancias del primer componente (1, 6) estructural a partir de características de una señal recibida desde dicho al menos un sensor (7), y para controlar la frecuencia y fase de las vibraciones generadas por el generador (17, 18) de vibración, estando alejado dicho controlador (8) del primer componente (1, 6) estructural; en el que dicho controlador (8) está dispuesto para generar dichas vibraciones de tal manera que el primer componente (1, 6) estructural se amortigua mediante una fuerza que varía periódicamente que tiene una frecuencia correspondiente a y sustancialmente en cuadratura de fase con una vibración resonante del primer componente estructural; de tal manera que el al menos un generador (17, 18) de vibración genera vibraciones que se transmiten a través del segundo componente (2) estructural al primer componente (1, 6) estructural para amortiguar vibraciones del primer componente (1, 6) estructural.

Description

Amortiguación de vibraciones.
La presente invención se refiere a aparatos y métodos de amortiguación de vibraciones en estructuras y en equipos, sistemas o subestructuras conectados o acoplados a tales estructuras. En particular la invención tiene aplicación, aunque no aplicación exclusiva, a aparatos y métodos para la amortiguación selectiva de vibraciones en vehículos y embarcaciones tales como aeronaves, barcos y submarinos.
Mediante el término "estructuras" se incluyen conjuntos de componentes hechos de materiales sólidos unidos entre sí mediante contacto físico, medios fluidos o influencia magnética para cumplir un requisito global, por ejemplo, un edificio, puente, aeronave o barco.
Todas las estructuras tienen frecuencias naturales de vibración o resonancia que pueden excitarse mediante fuerzas aplicadas a la estructura. Una estructura normalmente tiene un número de tales frecuencias naturales de resonancia correspondientes cada una a un modo de vibración particular. Por ejemplo, una estructura cilíndrica tendrá frecuencias resonantes correspondientes a modos axial, radial y circunferencial de vibración respectivamente, determinándose las frecuencias por los materiales y dimensiones geométricas del cilindro. En algunas estructuras, en las que las frecuencias naturales se excitan en una condición de funcionamiento o ambiental en la que va a utilizarse la estructura, la resonancia resultante se convierte en un problema puesto que ocasiona ruido, vibración o daño estructural. En la práctica común estos problemas se tratan cambiando la estructura o bien:
\bullet para cambiar su rigidez y por tanto su frecuencia natural moviendo por tanto la frecuencia resonante alejándola de la frecuencia de la condición de funcionamiento o ambiental que estimula ese modo de resonancia, o
\bullet para cambiar las características de amortiguación de la estructura aplicando materiales adecuados a la misma para reducir la amplitud de las resonancias, por ejemplo baldosas acústicas.
Un método novedoso de supresión de estos problemas de vibración resonante se describe en nuestra solicitud de patente británica 2.361.757. Este comprende detectar el comienzo de un modo de resonancia particular de una estructura y aplicar una fuerza a la misma a una frecuencia seleccionada para amortiguar ese modo.
Una característica de los métodos conocidos de amortiguación de estructuras resonantes es que para ser efectivos la detección de modos y aplicación de soluciones de amortiguación tienen que aplicarse en, o próximos a la posición en la estructura en la que la resonancia está provocando amplitudes de vibración máximas. El acceso al punto de amplitud máxima para aplicar una fuerza de amortiguación o materiales de amortiguación no siempre es fácil o posible, mientras que la aplicación de materiales de amortiguación está limitada por el espacio, el peso y la compatibilidad química. Además la aplicación de amortiguación a estructuras completadas también puede estar limitada por el coste, el tiempo de parada y la contaminación de las áreas resonantes de la estructura.
Un objeto de la presente invención es proporcionar aparatos y métodos de control, desde una parte de una estructura, de la amplitud de uno o más modos resonantes de vibraciones de otra parto de la estructura, alejada, o de un sistema alejado conectado o acoplado a la misma.
Según la presente invención en un aspecto de la misma se proporciona una estructura según la reivindicación 1.
Si hay dos o más sensores pueden utilizarse para detectar la frecuencia, la amplitud y el modo de las vibraciones de la estructura resonante.
El al menos un sensor puede ser un dispositivo electromecánico, tal como un transductor piezoeléctrico, acelerómetro, galga extensométrica, sonda de velocidad y desplazamiento, galga de fuerza, sensor fotosensible o sensor de proximidad dependiendo de la frecuencia que va a medirse y de la disposición física en la que va a colocarse. El sensor puede ser sensible a dos o más frecuencias de resonancia de la estructura resonante para producir señales correspondientes para la aplicación al controlador.
El sensor puede producir señales eléctricas alternas a una o más frecuencias y/o amplitudes predeterminadas indicativas de la detección de dicha una o más frecuencias resonantes, o puede producir un control eléctrico o una señal o pulso de disparo en respuesta a esa detección.
El generador de vibración puede ser un actuador o vibrador inercial electromagnético, o un actuador o vibrador inercial electrohidráulico, o un actuador o vibrador inercial piezoeléctrico, o un actuador o vibrador inercial magnetoestrictivo, o un actuador o vibrador inercial electrostático.
El controlador puede ser un controlador electrónico digital que tenga circuitos de entrada analógico a digital y de salida digital a analógico para la recepción y transmisión de señales analógicas alternas de entrada y salida desde el al menos un sensor y hasta el al menos un generador de vibración respectivamente y un software o circuito de retardo de fase digital para ajustar el sincronismo y fase de las señales de salida con respecto a las señales de entrada. El software o circuito de retardo de fase puede adaptarse para ajustar la fase de las señales de salida de tal manera que las vibraciones generadas por el generador de vibración provoquen que la estructura resonante se amortigüe mediante una fuerza que varía periódicamente que tiene una frecuencia correspondiente a y sustancialmente en cuadratura de fase con una vibración resonante de la estructura resonante.
Según la presente invención en un aspecto adicional de la misma se proporciona un método según la reivindica-
ción 5.
A continuación se describirá la invención sólo a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos de los que;
la figura 1 es una vista lateral en sección esquemática de un casco, mecanismo de propulsión y hélices de una embarcación marina, y
la figura 2 es un diagrama de bloques esquemático de un aparato para controlar las vibraciones de las hélices de la embarcación mostrada en la figura 1.
En referencia primero a la figura 1, una embarcación (20) marina comprende un casco (4) que aloja una unidad de propulsión (no mostrada) dispuesta para proporcionar potencia para hacer girar un eje (2) portahélice soportado en uno o más cojinetes lisos que incluyen un cojinete (5) liso de bocina y que transmiten el empuje desde una hélice (1) que tiene un número de palas (6) de hélice a través de cojinetes (3) de empuje en una chumacera (30) de empuje al casco (4).
La rotación de la hélice (1) y sus palas (6) genera una fuerza de propulsión que se trasmite a través del eje (2) portahélice y los cojinetes (3) de empuje y sus chumaceras (30) de empuje al casco (4) que se mueve por tanto por el agua.
Fuerzas inestables sobre las palas (6) de hélice, debido a variaciones en el flujo del agua, hacen vibrar la hélice (1). Cuando la frecuencia de la vibración es igual a un modo resonante de vibración de las palas (6), la amplitud de estas vibraciones aumenta dando como resultado un aumento en el ruido, aumento de flujo de agua inestable y fallo potencial de las palas debido a fractura por fatiqa o plástica. El eje (2) portahélice y el casco (4) no son resonantes a la frecuencia resonante de las palas (6) de hélice.
La vibración de las palas crea una onda de sonido oscilante a su frecuencia resonante que se desplaza a través del eje (2) portahélice no resonante hacia el casco (4) no resonante a través del cojinete (3) de empuje.
En referencia ahora a la figura 2, en la que por conveniencia a componentes comunes con la figura 1 se les ha dado números de referencia idénticos, un aparato de amortiguación selectiva comprende:
un acelerómetro (7) montado en y para la rotación con el eje (2) portahélice a bordo del cojinete (5) y que tiene un enlace telemétrico (no mostrado) a un receptor (7') estacionario montado adyacente al eje (2).
El receptor (7') está conectado a una entrada (9) analógica de un controlador (8) digital. El controlador (8) tiene un circuito de conversión de señal analógica a digital (A a D) (no mostrado) en su interfaz con la entrada (9) analógica. Tiene un circuito o software de retardo de desplazamiento de fase (no mostrado) conectado para recibir señales digitales desde el circuito A a D y para aplicar un retardo de tiempo y desplazamiento de fase apropiados a esas señales mediante técnicas de procesamiento de señal digital convencional, y un circuito de conversión digital a analógico (no mostrado) conectado para recibir las señales digitales retardadas y desplazadas en fase y para proporcionar señales de salida analógicas correspondientes en una salida (10) del controlador (8).
La salida (10) del controlador (8) está conectada a un generador (40) de vibración que comprende un sistema (11) de medición de empuje modificado. El sistema (11) de medición de empuje es un sistema convencional, montado normalmente dentro de una chumacera (3) de empuje del barco, para medir la fuerza de empuje (indicada por la flecha T) sobre el casco generada por la hélice (1). Es un dispositivo hidráulico que incluye almohadillas (12) de empuje en contacto de fluido con un collar (13) en el eje (2), que acciona los pistones (14) en los cilindros (15) conectados hidráulicamente a una galga (16) de presión calibrada para indicar empuje.
La modificación al sistema (11) de medición de empuje para permitirle actuar como un generador de vibración, comprende un dispositivo (17) de pistón y cilindro adicional en el que el pistón se mueve mediante un solenoide (18) que a su vez está conectado para responder a las señales de salida analógicas del controlador (8). El pistón actúa sobre el fluido hidráulico del sistema de medición de empuje a través de una línea (19) hidráulica conectada a las líneas hidráulicas del sistema de medición de empuje a través de una pieza (20) en T.
Podrían utilizarse otros generadores de vibración. El generador de vibración puede ser por ejemplo un vibrador tal como el vibrador accionado hidráulicamente descrito en el documento GB2 255 387 (Dowty Aerospace Wolverhampton Ltd), o un dispositivo de cancelación de vibración de masa soportado y accionado magnéticamente tal como se describe en el documento GB 1 281 369 (MAS Research Ltd), o un vibrador inercial electromagnético por ejemplo el modelo IV 46 suministrado por Gearing and Watson Ltd de Hailsham en East Sussex, o uno o más actuadores dentro de la estructura de una manera similar a la descrita en el ejemplo posteriormente.
En funcionamiento el acelerómetro (7), detecta la onda de sonido oscilante (indicada por las flechas v) que llega a lo largo del eje (2) portahélice desde las palas (6) de hélice resonantes y envía una señal correspondiente a través del enlace de telemetría y el receptor (7') a la entrada (9) del controlador (8) electrónico.
El controlador (8) electrónico identifica la resonancia de las palas de hélice a partir de las características de frecuencia, fase y modo de la señal recibida que digitaliza. El controlador (8) electrónico procesa la señal digitalizada para generar una señal analógica de amortiguación de resonancia de las palas de hélice en la salida (10), corregida en fase para permitir el desplazamiento de fase debido a los tiempos de transmisión de onda de sonido desde y a las palas (6) de hélice y retardos introducidos por el propio controlador (8) electrónico.
La señal de amortiguación activa y desactiva el solenoide (18) en consecuencia. El solenoide (18) hace oscilar el pistón en el cilindro (17) a una frecuencia correspondiente a la señal de amortiguación requerida. Los movimientos del pistón varían la presión de aceite en el sistema {11) de medición de empuje hidráulico en consecuencia. La presión oscilante en el sistema (11) de medición de empuje actúa a través de pistones (14) de medición de empuje y las almohadillas (12) de empuje para crear una señal de onda de sonido de control en el eje (2) portahélice. La onda de sonido de señal de control se transmite axialmente a lo largo del eje a las palas (6) de hélice. La señal de control está desfasada para generar una fuerza de amortiguación en las palas (6) de hélice a la frecuencia y modo de vibración de pala resonante.
El controlador (8) garantiza que la fuerza de amortiguación es sustancialmente proporcional a la velocidad de las palas, debido a la resonancia, y se aplica para oponerse a este movimiento de las palas. La fuerza de amortiguación máxima se aplica cuando la velocidad de las palas está en o próxima a su máximo. Esta velocidad está desfasada sustancialmente 90° con la fuerza que excita esta resonancia. Se apreciará que desviaciones relativamente menores a partir de la fase precisa de la velocidad máxima (por ejemplo \pm 10°) no afectarán mucho al efecto de amortiguación de la fuerza de amortiguación porque la velocidad de movimiento de las palas (6) no varía rápidamente cerca de la velocidad máxima en cada ciclo.
Se les ocurrirán ahora a los expertos en la técnica muchas modificaciones y variaciones sobre los métodos y aparatos descritos en el ejemplo. Por ejemplo, se apreciará que aunque se ha descrito una aplicación de la invención con referencia a las vibraciones resonantes de las palas de hélice de una embarcación marina, el concepto podría aplicarse igualmente en otras situaciones, por ejemplo, a la amortiguación selectiva de vibraciones inducidas por flujo de aire turbulento en alas de aeronaves. En la aplicación de aeronaves la detección de estas vibraciones podría efectuarse dentro del fuselaje de la aeronave mediante un sensor unido a un larguero de ala principal y podrían aplicarse fuerzas de amortiguación al ala a distancia a través de un actuador que actúa en una sección a bordo del larguero de ala alejado de la fuente de vibraciones en la punta del ala, o a través del sistema de tren de aterrizaje hidráulico de la aeronave, utilizando las ruedas como agitadores inerciales.
Es bien conocido que las vibraciones inducidas por flujo de aire turbulento de un ala de una aeronave dependen de la velocidad. En la práctica esto limita la velocidad segura máxima de una aeronave a una inferior a la que podría conseguirse de otro modo dada la capacidad de los motores a reacción modernos. Superar esta velocidad segura máxima expondría al riesgo de vibraciones estructurales del ala, llevando a fallo catastrófico de la estructura de la aeronave. Amortiguando las frecuencias resonantes de las estructuras de ala de una manera según la invención es probable que la aeronave pudiera volar a velocidades más próximas a las teóricamente posibles dado el rendimiento de los motores a reacción modernos.
Otras aplicaciones podrían incluir la amortiguación selectiva a distancia de resonancias de un puente o un edificio detectando esas resonancias o aplicando vibraciones correctivas en partes no resonantes del puente o edificio conectadas o acopladas a la parte resonante.

Claims (7)

1. Estructura (20) que comprende:
(i) un primer componente (1, 6) estructural que tiene una o más frecuencias resonantes;
(ii) un segundo componente (2) estructural relativamente insensible a dicha una o más frecuencias resonantes y acoplado al primer componente (1, 6) estructural; y
(iii) un aparato de amortiguación dispuesto para amortiguar selectivamente vibraciones del primer componente (1, 6) estructural a una de dichas una o más frecuencias resonantes;
en la que el aparato de amortiguación comprende
(a) al menos un sensor (7) montado para detectar vibraciones de dicho primer componente estructural;
(b) al menos un generador (17, 18) de vibración para generar vibraciones para amortiguar las vibraciones del primer componente (1, 6) estructural, estando acoplado dicho al menos un generador (17, 18) de vibración al segundo componente (2) estructural y estando alejado del primer componente (1, 6) estructural;
(c) un controlador (8), acoplado a dicho al menos un sensor (7) y a dicho generador (17, 18) de vibración, para identificar resonancias del primer componente (1, 6) estructural a partir de características de una señal recibida desde dicho al menos un sensor (7), y para controlar la frecuencia y fase de las vibraciones generadas por el generador (17, 18) de vibración, estando alejado dicho controlador (8) del primer componente (1, 6) estructural;
en el que dicho controlador (8) está dispuesto para generar dichas vibraciones de tal manera que el primer componente (1, 6) estructural se amortigua mediante una fuerza que varía periódicamente que tiene una frecuencia correspondiente a y sustancialmente en cuadratura de fase con una vibración resonante del primer componente es-
tructural;
de tal manera que el al menos un generador (17, 18) de vibración genera vibraciones que se transmiten a través del segundo componente (2) estructural al primer componente (1, 6) estructural para amortiguar vibraciones del primer componente (1, 6) estructural.
2. Estructura (20) según la reivindicación 1, en la que el aparato de amortiguación está acoplado directamente al segundo componente (2) estructural, y acoplado indirectamente, a través del segundo componente (2) estructural, al primer componente (1, 6) estructural.
3. Estructura (20) según cualquier reivindicación anterior, y en la que dicho un sensor (7) es sensible a dos o más frecuencias de resonancia del primer componente (1, 6) estructural para producir señales correspondientes para la aplicación al controlador (8).
4. Estructura (20) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que la estructura (20) es una embarcación (20) marina, y el aparato de amortiguación está ubicado dentro del casco (4) de la embarcación (20) marina, el primer componente (1, 6) estructural comprende una hélice (1, 6) de la embarcación (20) marina, y el segundo componente (2) estructural comprende una eje (2) portahélice de la embarcación (20) marina.
5. Método de amortiguación de resonancias selectivamente de un primer componente (1, 6) estructural de una estructura que comprende las etapas de:
i) utilizar al menos un sensor (7) para detectar resonancias de la estructura resonante y para derivar señales de detección correspondientes,
ii) utilizar las señales de detección para accionar al menos un generador (17, 18) de vibración para generar vibraciones para la aplicación al primer componente (1, 6) estructural,
(iii) controlar la frecuencia y fase de las vibraciones de tal modo que en la aplicación al primer componente (1, 6) estructural estén sustancialmente en cuadratura de fase con una frecuencia resonante del primer componente (1, 6) estructural
y en el que para los fines del método al menos uno del al menos un sensor (7) y del al menos un generador (17, 18) de vibración está situado alejado del primer componente (1, 6) estructural para actuar conjuntamente con un segundo componente (2) estructural de la estructura acoplado al primer componente (1, 6) estructural, y las vibraciones generadas se transmiten a través del segundo componente (2) estructural de tal modo para amortiguar selectivamente la vibración del primer componente (1, 6) estructural.
\newpage
6. Método según la reivindicación 5, en el que dicha detección de vibración de dicho primer componente (1, 6) estructural comprende detectar la vibración del primer componente (1, 6) estructural que se transmite a través del segundo componente (2) estructural.
7. Método según una cualquiera de las reivindicaciones 5 ó 6, en el que la estructura (20) comprende una embarcación (20) marina, en el que dicho segundo componente (2) estructural comprende un eje (2) portahélice de la embarcación (20), y dicho primer componente (1, 6) estructural comprende una hélice (1, 6) de la embarcación (20).
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