ES2303570T3 - Uso de un recipiente para un liquido medicinal. - Google Patents
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Abstract
Uso de un recipiente hermético a los gases y a los líquidos para un líquido medicinal en un pulverizador sin gas impulsor, que muestra una tubuladura de toma (67) en forma de un émbolo hueco, en donde el recipiente comprende - una bolsa de lámina plástica (11, 21, 31) que está obturada por los dos extremos, en donde al menos un extremo está obturado mediante una costura de soldadura (13, 23, 32) que discurre casi transversalmente al eje de la bolsa y la bolsa de lámina plástica puede deformarse, bajo una diferencia de presión entre la cámara interior del recipiente y su entorno por debajo de 300 hPa (300 mbar), a causa de la presión exterior, - una brida (15, 25, 34) con estabilidad de forma que está aplicada herméticamente a la bolsa de lámina plástica y está configurada, como elemento de unión desmontable, para encajar el recipiente sobre la tubuladura de toma (67), - un canal de guiado (42, 54) en la brida, - en donde en el canal de guiado está configurado un punto de estanqueidad (56, 64, 74) y/o un ajuste prensado (55, 66, 77), que abraza la tubuladura de toma, - y un punto de toma para el líquido en la región del canal de guiado, en el que durante el uso penetra el émbolo hueco, de tal forma que se sumerge en el líquido medicinal.
Description
Uso de un recipiente para un líquido
medicinal.
La invención se refiere al uso de un recipiente
para un líquido medicinal que es hermético a los gases y a los
líquidos.
En el documento EP-0 182 094 A2
se indica un envase en forma de botella que se compone de un
recipiente exterior con rigidez de forma y un recipiente interior
situado dentro de éste, que está configurado como bolsa fácilmente
deformable para el material de relleno. La pieza premoldeada se
fabrica mediante la co-extrusión de dos secciones
coaxiales tubulares. Las dos secciones se componen de dos materiales
sintéticos termoplásticos que no establecen ninguna unión mutua. La
pieza premoldeada se ensancha en un molde de soplado. En el fondo
plano del recipiente interior se encuentra una costura de soldadura.
El fondo plano amoldado al recipiente exterior contiene una abertura
en forma de ranura. En la región de la abertura de toma están unidos
entre sí, en unión positiva de forma, el recipiente exterior y el
recipiente interior. Este envase se fabrica fundamentalmente en un
paso de trabajo.
El material de relleno se extrae por medio de
una bomba aplicada a la abertura de toma, deformándose el recipiente
interior al reducirse su volumen. A través de la ranura abierta en
el fondo plano del recipiente exterior entra aire en el espacio
existente entre el recipiente exterior y el recipiente interior
deformado, por medio de lo cual se impide que se forme una baja
presión en este espacio intermedio. El recipiente interior no tiene
- excepto en la región de la abertura de toma - ningún contacto fijo
con el recipiente exterior. El envase puede estar dotado de un tubo
de inmersión que llega hasta casi el fondo plano, que mantenga el
recipiente interior en posición recta. Este envase sólo puede
utilizarse de forma impecable y vaciarse por completo en una
posición espacial determinada.
En el documento EP-0 620 165 A1
se describe una bolsa sellada en los extremos de lámina compuesta.
La lámina compuesta se compone al menos de una lámina de material
sintético situada externamente y una lámina metálica situada
internamente. La bolsa sellada en los extremos está obturada a modo
de saco por ambos extremos. La bolsa sellada en los extremos está
dotada de un punto teórico de ruptura, por medio del cual puede
abrirse con fiabilidad en ese punto. Una bolsa sellada en los
extremos de este tipo sirve para almacenar una masa revenible, que
se exprime desde la bolsa sellada en los extremos mediante un
aparato de toma por prensado.
El documento EP-0 068 653 A1
describe un recipiente flexible previsto para un único uso,
fabricado a partir de una lámina aplastada, que se aplica a una
botella de succión que se utiliza de varias maneras. Uno de los
extremos del recipiente está abierta y el otro extremo está obturado
por medio de una costura de soldadura y dotado de una brida. La
brida se ha introducido con apriete en una rendija existente en el
fondo de la botella de succión. Por medio de esto se mantiene
constantemente en posición recta, en la botella de succión, el
recipiente de tipo bolsa.
El documento EP 0 654 419 describe un recipiente
para almacenar medicamentos líquidos, en donde la tobera para la
recepción del medicamento por parte del paciente es llevada desde la
posición de reposo a una segunda posición para la entrega del
medicamento.
La misión de la presente invención es indicar el
uso de un recipiente para un líquido medicinal que sea hermético a
los gases y líquidos, cuyo volumen de llenado pueda adaptarse a la
finalidad de uso previsto y que pueda vaciarse con una baja presión
reducida, de forma predeterminada, aplastada plástica e
irreversiblemente y casi completa-
mente.
mente.
Objeto de la invención es el uso de un
recipiente hermético a los gases y a los líquidos para un líquido
medicinal en un pulverizador sin gas impulsor, que muestra una
tubuladura de toma en forma de un émbolo hueco, en donde el
recipiente comprende una bolsa de lámina plástica que está obturada
por los dos extremos, en donde al menos un extremo está obturado
mediante una costura de soldadura que discurre en esencia
transversalmente al eje de la bolsa y la bolsa de lámina plástica
puede deformarse, bajo una diferencia de presión entre la cámara
interior del recipiente y su entorno por debajo de 300 hPa (300
mbar), a causa de la presión exterior,
- -
- una brida con estabilidad de forma que está aplicada herméticamente a la bolsa de lámina plástica y está configurada, como elemento de unión desmontable, para encajar el recipiente sobre una tubuladura de toma,
- -
- un canal de guiado
- -
- en la brida, en donde en el canal de guiado está configurado un punto de estanqueidad y/o un ajuste prensado que abraza la tubuladura de toma,
- -
- y un punto de toma para el líquido en la región del canal de guiado, en el que durante el uso penetra el émbolo hueco, de tal forma que se sumerge en el líquido medicinal.
En otra forma de ejecución del uso del
recipiente conforme a la invención la bolsa de lámina plástica
aplastable puede deformarse y aplastarse mediante la presión
exterior, incluso con una diferencia de presión por debajo de 150
hPa (150 mbar) o con preferencia por debajo de 80 hPa (80 mbar).
Además, en el caso del uso conforme a la
invención, el recipiente puede presentar las características
descritas en lo que sigue:
La bolsa de lámina plástica puede estar obturada
por ambos extremos mediante una costura de soldadura. En este caso
está soldada herméticamente la brida con estabilidad de forma al
lado de la bolsa de lámina plástica, con preferencia en las
proximidades de un extremo de la bolsa de lámina plástica. Sin
embargo, la bolsa de lámina plástica puede estar también obturada
herméticamente, en un extremo mediante una costura de soldadura y,
en el otro extremo, mediante la brida con estabilidad de forma. En
este caso está soldado uno de los extremos de la bolsa de lámina
plástica a la brida con estabilidad de forma, con preferencia sobre
su perímetro.
La brida con estabilidad de forma puede estar
moldeada de forma diferente. En el caso de que ésta esté aplicada al
extremo de la bolsa de lámina de plástico como su cierre, puede
estar moldeada con simetría de rotación y adaptada al tamaño del
extremo de la bolsa de lámina plástica. La brida con estabilidad de
forma puede estar dotada de un canal de guiado, en el que se
implanta la tubuladura de toma y en el que se encuentra la
tubuladura de toma con el recipiente encajado.
Puede ser conveniente dotar el canal de guiado
de un ajuste prensado, que abraza la tubuladura de toma. El ajuste
prensado puede ser una sección del canal de guiado, que se compone
de una pared interior lisa con un diámetro interior que se
diferencia poco del diámetro exterior de la tubuladura de toma. En
otra forma de ejecución pueden existir en una sección del canal de
guiado, sobre su pared interior, varios ensanchamientos. Los
ensanchamientos pueden ser por ejemplo tres ensanchamientos que
discurren en dirección axial, dispuestos simétricamente y moldeados
de forma alargada. Asimismo pueden estar previstos varios
ensanchamientos dispuestos a cierta distancia axial entre sí y que
discurren en dirección azimutal, que forman por ejemplo dos anillos
o que se componen de varias secciones anulares. Además de esto los
ensanchamientos pueden discurrir helicoidalmente; pueden estar
compuestos de varias secciones helicoidales repartidos sobre la
pared interior del canal de guiado o de una sección helicoidal, cuya
longitud es mayor que el perímetro del canal de guiado. Un ajuste
prensado de este tipo hace posible el encaje del recipiente sobre la
tubuladura de toma y un asiento suficientemente fijo de la brida con
estabilidad de forma sobre la tubuladura de toma. Aparte de esto el
recipiente puede extraerse de la tubuladura de toma, después de su
vaciado, sin dañar la tubuladura de toma.
La brida con estabilidad de forma se compone de
goma, metal o material sintético, con preferencia de un material
sintético termoplástico. Puede ser conveniente fabricar la brida con
estabilidad de forma con el mismo material sintético del que se
compone la bolsa de lámina plástica o el lado interior de la bolsa
de lámina plástica.
La costura de soldadura en uno o los dos
extremos de la bolsa de lámina plástica puede estar configurada en
forma de U, V o T; discurre casi transversalmente al eje de la
bolsa. Puede extenderse parcialmente en la dirección del eje de la
bolsa, por medio de lo cual, durante la extracción del líquido, se
favorece la deformación definida de la bolsa de lámina plástica.
En el interior o en uno de los extremos del
canal de guiado puede estar previsto un punto de estanqueidad. El
punto de estanqueidad puede estar compuesto de un anillo, que está
situado en una ranura aplicada sobre la pared interior del canal de
guiado. La sección transversal del anillo puede tener forma de O o
bien ser prácticamente rectangular. El anillo puede estar compuesto
de un elastómero, de un elastómero termoplástico o de goma. El punto
de estanqueidad obtura el espacio de llenado del recipiente encajado
sobre la tubuladura de toma, de forma hermética a los gases y
líquidos, respecto al aire ambiente. Permite la extracción del
recipiente vaciado desde la tubuladura de toma. El punto de
estanqueidad es necesario en el caso de que no sea suficiente la
acción obturadora del ajuste prensado.
La toma está configurada con preferencia como
punto de penetración. En el punto de penetración puede estar
prevista una membrana perforable, que es atravesada al encajar el
recipiente sobre la tubuladura de toma. La membrana está dispuesta
con preferencia entre el punto de estanqueidad y la cámara de
líquido en la bolsa de lámina plástica. La membrana perforable puede
estar aplicada a uno de los extremos o dentro del canal de guiado.
Está aplicada con preferencia directamente al extremo del canal de
guiado o en las proximidades de este extremo, que está vuelto hacia
la cámara de líquido. Puede ser una parte de la brida con
estabilidad de forma o una parte de la bolsa de lámina plástica. En
el caso de que sea una parte de la brida con estabilidad de forma,
puede fabricarse simultáneamente a la brida con estabilidad de
forma. Puede estar compuesta del mismo material sintético que la
brida con estabilidad de forma. La membrana perforable actúa como un
cierre original para el espacio de llenado de la bolsa de lámina
plástica.
En otra forma de ejecución el punto de toma
puede estar sellado con una lámina de sellado que se extrae antes de
encajar el recipiente sobre la tubuladura de toma, o que es
perforada al encajar el recipiente sobre la tubuladura de toma.
La brida con estabilidad de forma puede ser de
una pieza o de varias piezas. La brida de varias piezas puede ser
con preferencia de dos piezas. La pieza situada por fuera de la
brida está unida herméticamente a la bolsa de lámina plástica. La
pieza exterior contiene una abertura que está obturada
herméticamente con la pieza interior. Las dos piezas pueden estar
atornilladas entre sí por medio de una rosca, o estar unidas entre
sí por medio de una unión por encastre elástico o mediante soldadura
de ultrasonidos. La brida de una pieza está configurada de forma
análoga a la brida de dos piezas, pero no contiene ningún elemento
de unión.
La brida con estabilidad de forma puede
fabricarse simultáneamente al ajuste prensado, a la ranura para el
punto de estanqueidad y a la membrana perforable.
La bolsa de lámina plástica puede estar
compuesta de un tubo flexible, que no muestra ninguna costura de
soldadura que discurre en la dirección axial de la bolsa de lámina
plástica. Asimismo puede estar fabricada con una lámina y tener una
o dos costuras de soldadura que discurren en dirección longitudinal.
Puede estar configurada como bolsa plana o como bolsa con pliegues
laterales. Se prefiere una bolsa con una costura de soldadura que
discurra en dirección longitudinal.
Las costuras de soldadura en la bolsa de lámina
plástica pueden tener una anchura de entre 0,7 mm y 3 mm; su anchura
se elige de forma correspondiente a los requisitos impuestos sobre
estanqueidad y consistencia de la costura. Las costuras
longitudinales anchas en la bolsa de lámina plástica pueden doblarse
después de la soldadura, para que tengan por ejemplo contacto
exteriormente con la bolsa de lámina plástica y la bolsa de lámina
plástica sólo sea algo más ancha que su anchura en la pieza sin
soldar entre las costuras de soldadura.
La bolsa de lámina plástica puede estar
compuesta de una lámina de metal o aleación de metal - con
preferencia de aluminio, oro o cobre - o de material sintético - con
preferencia de un termoplástico. En otra forma de ejecución la bolsa
de lámina plástica puede estar compuesta de una lámina compuesta de
material sintético y metal. La lámina compuesta se compone con
preferencia de dos o tres láminas unidas entre sí. Además la bolsa
de lámina plástica puede estar compuesta de una lámina de material
plástico, sobre la que se ha aplicado una capa de metal, vidrio o
cerámica, por ejemplo mediante evaporación. Las láminas de material
sintético o de metal tienen un grosor de algunos micrómetros. El
grosor de las capas de evaporación de metal, vidrio o cerámica está
dentro del margen de los submicrómetros.
La lámina compuesta de tres láminas se compone
con preferencia de dos láminas de material sintético, entre las que
está situada una lámina de metal. Las tres láminas están unidas
entre sí. En lugar de la lámina metálica puede existir una capa de
vidrio o cerámica, por ejemplo de óxido de silicio (SiO_{x}), que
se ha evaporado sobre una lámina de material sintético.
En otra forma de ejecución la lámina interior de
la lámina compuesta se compone de un copolímero, por ejemplo un
copolímero de polietileno a partir de ácido acrílico de etileno.
Para la lámina exterior de material sintético de la lámina compuesta
se utiliza con preferencia un material sintético, por ejemplo un
tereftalato de polietileno, cuya temperatura de fusión es mayor que
la temperatura de fusión del material sintético de la lámina
interior. Por medio de esto se facilita, durante la fabricación de
la bolsa de lámina plástica, la soldadura con costura del material
sintético de la lámina interior.
En la lámina compuesta puede existir entre dos
láminas, dado el caso, una capa de agente aglomerante.
La bolsa de lámina plástica puede estar
compuesta de una lámina de material sintético con un grosor de entre
20 \mum y 100 \mum. Además puede estar compuesta de una lámina
compuesta con una lámina interior de material sintético con un
grosor de entre 20 \mum y 100 \mum y una lámina exterior de
metal con un grosor de entre 8 \mum y 20 \mum. Además de esto
puede estar compuesta de una lámina compuesta con una lámina
interior de material sintético con un grosor de entre 20 \mum y
100 \mum, una lámina central de metal con un grosor de entre 8
\mum y 20 \mum y una lámina exterior de material sintético con
un grosor de entre 10 \mum y 40 \mum.
Las costuras de soldadura en la bolsa de lámina
plástica y el punto de soldadura entre la bolsa de lámina plástica y
la brida con estabilidad de forma se fabrican según procedimientos
conocidos, como soldadura térmica, soldadura de ultrasonidos o
soldadura de inducción en láminas compuestas con capa metálica, en
donde los puntos de soldadura en estado calentado con preferencia se
comprimen. Este tipo de procedimientos se indican por ejemplo en los
documentos EP-0 111 131 y EP-0 130
239.
Una brida con estabilidad de forma de goma o
metal puede unirse a la bolsa de lámina plástica mediante pegamiento
o, dado el caso, mediante vulcanización.
El recipiente puede encontrarse en un manguito
con estabilidad de forma de metal o de material sintético, uno de
cuyos extremos está unido a la brida con estabilidad de forma de
forma desmontable o no desmontable, y cuyo otro extremo está
obturado dado el caso a un fondo. El manguito puede estar obturado
casi omnidireccionalmente. Sin embargo, contiene al menos una
abertura o en el punto de unión a la brida se encuentra una rendija.
Además de esto el manguito puede estar configurado como un cesto con
estabilidad de forma con muchas aberturas. El recipiente puede
encontrarse en lugar de en el manguito en un estribo en forma de U
con estabilidad de forma, en donde el extremo de cada brazo
del estribo está fijado a la brida con estabilidad de forma y los brazos son más largos que la bolsa de lámina plástica.
del estribo está fijado a la brida con estabilidad de forma y los brazos son más largos que la bolsa de lámina plástica.
El recipiente que se encuentra en un manguito
sólo está unido al manguito en la brida con estabilidad de forma. El
extremo unido a una costura de soldadura o los dos extremos de la
bolsa de lámina plástica, obturados con una costura de soldadura, no
están unidos al manguito.
Durante la transición de líquido desde el
recipiente a la tubuladura de toma, la bolsa de lámina plástica se
pliega en plano mediante la acción de la presión exterior. A través
de la abertura en el manguito o de la rendija entre el manguito y la
brida con estabilidad de forma entra aire en la cámara entre el
manguito y la bolsa de lámina plástica y provoca la compensación de
presión. De esta forma en la bolsa de lámina compuesta no se
requiere ninguna válvula, y el líquido en la bolsa de lámina
plástica no entra en contacto con el aire.
La bolsa de lámina plástica es hermética a la
difusión para el líquido medicinal y sus componentes, así como para
gases. El material para la bolsa de lámina plástica y, dado el caso,
la estructura de la lámina compuesta se eligen de forma
correspondiente. Hermética a la difusión en el sentido de la
presente invención significa una pérdida de líquido (medida con
etanol a temperatura ambiente) del recipiente a causa de una
difusión inferior a 0,6 mg por día, con prefe-
rencia inferior a 0,4 mg por día, con especial preferencia inferior a 0,2 mg por día, en especial inferior a 0,1 por día.
rencia inferior a 0,4 mg por día, con especial preferencia inferior a 0,2 mg por día, en especial inferior a 0,1 por día.
La lámina interior o el lado interior de la
bolsa de lámina plástica está en contacto con el líquido rellenado.
Para esta lámina se elige un material que no es atacado por el
líquido y mediante el cual no se disminuye el líquido. Esta lámina
se dimensiona con preferencia como lámina capaz de soldarse.
Una de las láminas o una capa por ejemplo
evaporada es el bloqueo de difusión, que impide la difusión del
líquido o sus componentes así como la difusión de gases desde o
hacia dentro de la bolsa de lámina plástica. Puede ser conveniente
proteger el bloqueo de difusión contra daños mecánicos y contra una
rotura del bloqueo de difusión al doblar la lámina, mediante otra
lámina de material sintético colocada sobre el bloqueo de difusión,
para que se siga impidiendo la difusión de líquido o gases de forma
permanente.
Debido a que la bolsa de lámina plástica es
hermética a la difusión de gases, la baja presión en la bolsa de
lámina plástica que se produce a causa de la extracción de líquido
no puede compensarse mediante el gas que se introduce por difusión,
y la bolsa de lámina plástica se aplasta de forma fiable incluso con
una extracción muy lenta de líquido desde el recipiente. El líquido
puede extraerse también de la bolsa de lámina plástica en muchas
cantidades parciales, por ejemplo 200 dosis, distribuido durante un
tiempo mayor, por ejemplo tres meses.
El recipiente situado en un manguito
fundamentalmente obturado es inaccesible desde fuera y no puede
dañarse al apoyarse y al encajarse sobre la tubuladura de toma. El
manguito fundamentalmente obturado, el manguito dotado como cesto de
muchas aberturas o el estribo con estabilidad de forma facilita el
apoyo del recipiente con la bolsa de lámina plástica de pared
estrecha y su manipulación al encajarse sobre la tubuladura de toma
y al extraer el recipiente vacío desde la tubuladura de toma.
La tubuladura de toma es, por ejemplo, el émbolo
hueco de un pulverizador para líquidos medicinales. Un pulverizador
de este tipo se describe en los documentos DE-195 36
902.5 y WO-97/12687 (en especial en las figuras 6a y
6b allí existentes). El émbolo hueco de este pulverizador está
configurado como tubuladura de toma para el líquido medicinal
contenido en el recipiente. El recipiente se encaja sobre el émbolo
hueco aplicado con preferencia al eje del pulverizador, en donde el
extremo del émbolo hueco penetra en el punto de toma y de esta forma
se sumerge en el líquido medicinal. El punto de estanqueidad en la
brida con estabilidad de forma obtura de forma estanca la cámara
interior del recipiente respecto a la pared exterior del émbolo
hueco. El ajuste prensado puede inmovilizar mecánicamente el
recipiente sobre el émbolo hueco.
Puede ser conveniente prever, en lugar del o
adicionalmente al ajuste prensado (unión en arrastre de fuerza)
entre el recipiente y la tubuladura de toma, una unión desmontable
en unión positiva de forma entre la brida con estabilidad de forma
del recipiente y el aparato de toma, por ejemplo un pulverizador.
Una unión de este tipo puede estar compuesta, como unión por
encastre elástico enchufable, de varios ganchos de resorte, que
están aplicados a una pieza de conexión en el aparato de toma. Al
enchufar el recipiente en el aparato de toma los ganchos de resorte
encajan en una escotadura en la brida, por ejemplo en una ranura
periférica o detrás de una arista de la brida con estabilidad de
forma. Los talones de resorte están moldeados con preferencia de
forma redondeada o achaflanados en las dos direcciones de movimiento
del recipiente, para poder extraer un recipiente vacío con un gasto
de energía moderado y poder enchufar un recipiente lleno en el
aparato de toma.
El recipiente es especialmente apropiado como
cartucho intercambiable para soluciones de medicamentos inhalables
en pulverizadores sin gas impulsor. El volumen de llenado del
recipiente puede ser de entre 0,5 ml y 5 ml, con preferencia entre 1
ml y 4 ml y con especial preferencia entre 1 ml y 3 ml o entre 2 ml
y 4 ml. Estas soluciones se extraen en porciones con una dosis en
cada caso de entre 10 microlitros y 50 microlitros, con preferencia
entre 15 \mul y 20 \mul.
El diámetro del manguito puede ser de entre 10
mm y 30 mm, con preferencia entre 12 mm y 17 mm. La longitud del
recipiente, incluyendo la parte de la brida con estabilidad de forma
que sobresale del manguito, puede ser de entre 20 mm y 60 mm, con
preferencia entre 30 mm y 50 mm.
El recipiente hace de medio de envase principal
para alojar un líquido medicinal, por ejemplo un producto medicinal
disuelto en un disolvente. Como disolvente son apropiados por
ejemplo agua, etanol o sus mezclas. Como productos medicinales se
usan por ejemplo Berotec (hidrobromuro de fenoterol; hidrobromuro de
1-(3,5-dihidroxifenil)-2-[1-(4-hidroxi-bencil)-etil]-amino]-etanol),
Atrovent (bromuro de ipratropio), Berodual (combinación de
hidrobromuro de fenoterol y bromuro de ipatropio), salbutamol (o
albuterol), Combivent, Oxivent (bromuro de oxitropio), Ba 679
(bromuro de tiotropio), BEA 2108
(di-(2-tienil)-tropenoléster de
ácido glicólico), flunisolida, budesonida, beclometasona y
otros.
La invención se refiere, además de ello, al uso
del recipiente, en donde
- -
- el pulverizador es un aparato de toma que está dotado de una pieza de conexión,
- -
- en la que se encaja el recipiente mediante una unión por encastre elástico entre la pieza de conexión (154; 161) en el aparato de toma y la brida (148) con estabilidad de forma del recipiente.
La invención se refiere, además, al uso del
recipiente, en donde
- -
- una ranura periférica (158; 147) en la brida con estabilidad de forma, en la que encajan los talones de resorte (156; 163), aplicados a la pieza de conexión (154; 161), de los ganchos de resorte (155; 162) con el recipiente enchufado en la pieza de conexión.
La invención se refiere, además a un
pulverizador sin gas impulsor que presenta una tubuladura de toma en
forma de un émbolo hueco (67) para extraer el líquido, el cual está
unido con un recipiente para un líquido medicinal con las
características como las descritas antes, de tal manera que el
émbolo hueco penetra en el recipiente a través del punto de
toma.
En el documento WO-98/27959 se
describen preparaciones de productos medicinales acuosos
estabilizados para la producción de aerosoles sin gas impulsor para
la inhalación. Se hace referencia a las formulaciones allí
reivindicadas e indicadas en los ejemplos.
Unas preparaciones de productos medicinales
adecuadas en una solución etalónica se indican por ejemplo en el
documento WO-97/01329, en especial se hace
referencia a las sustancias activas allí citadas (véanse allí las
páginas 2 y 3) y las formulaciones estabilizadas allí
reivindicadas.
La utilización conforme a la invención tiene las
siguientes ventajas:
- puede fabricarse económicamente, es adecuada
para un solo uso y necesita un uso de material tan solo
reducido.
- Puede fabricarse, rellenarse y sellarse de
forma esterilizada.
- Puede usarse para productos medicinales
previstos para inhalar que están disponibles como soluciones en
etanol, etanol/agua o agua.
- El líquido se extrae de forma esterilizada;
con ello no se embebe aire en el recipiente. El líquido no entra en
contacto con aire, oxígeno o dióxido de carbono.
- El recipiente hace posible la extracción sin
burbujas de gas del líquido medicinal.
- Es hermética a la difusión de líquidos.
- Puede almacenarse en estado lleno, según el
producto medicinal, durante varios años y cumple los requisitos de
todos los libros farmacéuticos oficiales (farmacopeas).
- Puede deformarse fácilmente incluso con una
reducida baja presión. En estado aplastado permanece lisa y casi
recta, conserva casi su longitud de partida tras el vaciado.
- No necesita ninguna válvula para la
compensación de presiones tras la extracción de una parte del
líquido.
- El recipiente puede vaciarse en gran parte,
incluso en posiciones cambiantes y en una posición por encima de la
cabeza.
- La bolsa de lámina plástica sólo está unida a
la brida con estabilidad de forma. No está fijada al manguito dado
el caso existente.
- Su volumen de llenado puede ajustarse
fácilmente, variando la longitud y/o el diámetro de la bolsa de
lámina plástica, a un valor predeterminado dentro de cierto
margen.
- Puede llenarse antes de la obturación, antes
de la aplicación de la única o de la segunda costura de soldadura;
no se requiere un cierre especial.
- El recipiente puede usarse sin o con un
manguito.
- El recipiente situado en un manguito está
protegido contra daños exteriores.
- El líquido en la bolsa de lámina plástica está
protegido contra la acción de la luz por medio de una bolsa de
lámina plástica opaca o de un manguito opaco obturado
omnidireccionalmente.
- Puede enchufarse y extraerse de forma sencilla
y sin movimiento giratorio en un aparato de toma.
El recipiente se describe con más detalle con
base en las figuras a título de ejemplo.
Las figuras 1 a 3 muestran en una vista oblicua
diferentes formas de ejecución de la bolsa de lámina plástica
obturada por los dos extremos.
La figura 1 muestra una bolsa de tubo flexible
(11) con una brida (12) cilíndrica con estabilidad de forma y una
costura transversal (13) en forma de U, que obtura uno de los
extremos de la bolsa de tubo flexible y se extiende parcialmente en
la dirección longitudinal de la bolsa de tubo flexible. El borde
(14) de la brida está unido al otro extremo de la bolsa de tubo
flexible. En el eje de la brida se encuentra un orificio (15) en el
que puede implantarse una tubuladura de toma.
La figura 2 muestra una bolsa de borde sellado
(21) que se compone de dos láminas situada una sobre otra. Tiene dos
costuras de soldadura (22) que discurren la dirección longitudinal
de la bolsa y, en uno de sus extremos, una costura de soldadura (23)
que discurre en dirección transversal. El otro extremo está unido a
una brida (24) con estabilidad de forma moldeada a modo de un pez.
En el centro de la brida se encuentra un orificio (25) en el que
puede implantarse una tubuladura de toma.
La figura 3 muestra una bolsa de pliegues
laterales (31) con pliegues en los dos lados longitudinales, que
están obturados por ambos extremos cada uno con una costura de
soldadura (32) que discurre transversalmente. Sobre el lado plano de
la bolsa se ha soldado la brida (33) con estabilidad de forma. En el
orificio (34) de la brida puede implantarse una tubuladura de
toma.
En las figuras 4 a 7 se han representado en
corte diferentes formas de ejecución de la brida con estabilidad de
forma.
La figura 4 muestra un corte longitudinal a
través de una brida (41) de una pieza, con un canal de guiado (42)
cilíndrico configurado como ajuste prensado para una tubuladura de
toma cilíndrica. El extremo exterior del canal de guiado está
achaflanado, el otro extremo está obturado con una membrana (43)
aplicada con inclinación respecto al eje de la
brida. Esta brida se fabrica en un paso de trabajo. El borde de la brida está unido a una bolsa de lámina plástica (44).
brida. Esta brida se fabrica en un paso de trabajo. El borde de la brida está unido a una bolsa de lámina plástica (44).
La figura 5a muestra una brida cilíndrica de
varias piezas en un corte longitudinal y la figura 5b en un corte
transversal en la línea caracterizada en la figura 5a con
A-A. La pieza inferior (51) está unida a una bolsa
de lámina plástica (53). La pieza superior (52) se enchufa en una
abertura de la pieza inferior. La pieza superior está dotada de un
canal de guiado (54), en el que existen tres rebordes alargados (55)
que discurren en la dirección del eje de la brida como ajuste
prensado para una tubuladura de toma, así como un reborde anular
(56) como junta. La pieza inferior (51) y la pieza superior (52)
están soldadas entre sí en su superficie de contacto (57). La
abertura de entrada con chaflán de implantación del canal de guiado
está sellada con una lámina de sellado (58).
En la figura 6 se ha representado una brida
cilíndrica con estabilidad de forma de varias piezas. La pieza
inferior (16) está unida a una bolsa de lámina plástica (63). La
pieza superior (62) penetra en la pieza inferior anular. En la pieza
superior se encuentra un anillo tórico (64) como junta, que se
sujeta por medio de una caja de estopas (65) metida a presión. La
abertura en la caja de estopas sirve de canal de guiado para una
tubuladura de toma. En el lado interior de la junta se encuentra en
la pieza superior un reborde periférico (66), que está configurado
como ajuste prensado. En el canal de guiado se ha introducido una
tubuladura de toma (67). El recipiente se sujeta sobre la tubuladura
de toma por medio del ajuste prensado (66) en forma de reborde. La
pieza inferior (61) y la pieza superior (62) están soldadas entre sí
en su superficie de contacto (68).
En la figura 7 se ha representado otra brida de
varias piezas. La pieza inferior (71) está unida a una bolsa de
lámina plástica (73). La pieza superior (72) se encuentra en la
pieza inferior anular dotada de una espaldilla. La pieza superior
contiene un anillo plano (74) como junta, que se sujeta mediante una
caja de estopas (75) metida a presión. Debajo de la junta plana se
encuentra el canal de guiado (76) para una tubuladura de toma. El
ajuste prensado se compone de dos rebordes (77) periféricos de tipo
rosca en el interior del canal de guiado. En las proximidades del
extremo inferior del canal de guiado se ha aplicado una membrana
(78) verticalmente respecto al eje de la brida que, al enchufar
encima el recipiente, es perforada sobre la tubuladura de toma. La
membrana se fabrica con la pieza superior en un paso de trabajo. La
pieza inferior y la pieza superior están unidas entre sí en su
superficie de contacto (79).
En la figura 8a se ha representado en un corte
transversal una brida con estabilidad de forma de una pieza, que
está aplicada sobre el lado de una bolsa de lámina plástica (82). La
brida contiene una abertura (83) que sirve de ajuste prensado para
una tubuladura de toma. Esta brida está sellada sobre su lado
exterior con una lámina de sellado (84). Al enchufar el recipiente
sobre una tubuladura de toma (85) con extremo achaflanado, la bolsa
de lámina plástica es perforada en el extremo interior (86) del
canal de guiado.
La figura 8b muestra un corte transversal a
través de una lámina de laminado comercial con tres capas, de la que
se compone la bolsa de lámina plástica. La lámina interior (87) se
compone de polietileno (40 \mum de grosor). La lámina central (88)
es el bloqueo de difusión de aluminio (12 \mum de grosor), y la
lámina exterior (89) se compone de tereftalato de polietileno (12
\mum de grosor).
En las figuras 9 a 11 se han representado
diferentes ejecuciones de la costura de soldadura, con las que la
bolsa de lámina plástica está obturada por al menos un extremo, en
una vista lateral y en un corte transversal (figuras 9b y 10b) o en
la vista en planta sobre el extremo de la bolsa (figura 11b).
La figura 9a muestra una costura de soldadura
(91) en forma de U, que se extiende parcialmente en la dirección
longitudinal de la bolsa de lámina plástica (92) y, por un lado, se
transforma en una costura de soldadura (93) de la bolsa de lámina
plástica que discurre en dirección longitudinal. La figura 9b
muestra un corte transversal a través de la bolsa de lámina plástica
en la línea caracterizada en la figura 9a con B-B.
En las costuras de soldadura está soldada la capa interior de la
lámina plegada de varias capas (94).
La figura 10a muestra una costura de soldadura
en forma de V (101), que se extiende parcialmente en la dirección
longitudinal de la bolsa de lámina plástica. En este caso la bolsa
de lámina plástica se compone de una lámina tubular sin costura
longitudinal. La figura 10b muestra un corte transversal a través de
la bolsa de lámina plástica en la línea caracterizada en la figura
10a con C-C. En la costura de soldadura está soldada
la lámina plegada de una capa (103).
La figura 11a muestra una costura de soldadura
en forma de T (111) en una vista lateral y la figura 11b en la vista
en planta sobre el extremo soldado de la bolsa de lámina plástica
(112). Los tres brazos de la costura en T son en total tan largos
como ancha es la bolsa de lámina plástica, plegada plana, fuera de
la costura en T.
La bolsa de lámina plástica soldada con una
costura en U, V o T no es mayor en la región de la costura
transversal que el diámetro del manguito, en la que dado el caso se
introduce la bolsa de lámina plástica.
La fabricación y el llenado del recipiente
conforme a la invención se han representado esquemáticamente en las
figuras 12 y 13 en una vista oblicua.
Una tira de lámina plegada es dotada en
dirección longitudinal de una costura de soldadura por los lados
cortados, se divide en segmentos y se moldea formando un tubo
flexible (figura 12a). La pieza inferior fabricada en un
procedimiento de fundición inyectada de una brida cilíndrica de dos
piezas se suelda a uno de los extremos de un segmento tubular de
este tipo. El otro extremo del segmento se suelda a una costura
transversal en forma de U (figuras 12b y 12c). El recipiente acabado
(figura 12c) se introduce en un manguito cilíndrico de aluminio
(figura 12d), cuyo borde se presiona en una ranura en el borde de la
brida cilíndrica. Por medio de esto el recipiente está unido
fijamente al manguito. El recipiente vacío situado en el manguito se
llena de un líquido a través de la pieza inferior de la brida dotada
de una abertura (figura 12e). Después del llenado la pieza superior
de la brida se aprieta en la pieza inferior (figura 12f), y las dos
piezas se unen entre sí herméticamente. La pieza acabada (figura
12g) está lista para enchufarse sobre una tubuladura de toma.
En la figura 13 se ha representado otro
procedimiento de fabricación. Un segmento de un tubo flexible de
láminas dotado de una costura longitudinal (figura 13a) se une por
uno de sus extremos a una brida de una pieza, que está obturada con
una lámina de sellado (figura 13b). El recipiente se llena con un
líquido a través del otro extremo abierto del tubo flexible de
láminas (figura 13c). El extremo abierto del tubo flexible de
láminas se obtura con una costura transversal en forma de U (figura
13d). El recipiente lleno se introduce en un manguito de material
sintético (figura 13e). El borde del manguito de material sintético
se encastra elásticamente sobre el borde de la brida con estabilidad
de forma. La pieza acabada (figura 13f) está lista para enchufarse
sobre una tubuladura de toma.
En la figura 14 se ha representado parcialmente
en un corte transversal un recipiente (141) normal conforme a la
invención relleno de un líquido, que se encuentra en un manguito
metálico (142). La bolsa de lámina plástica está soldada por uno de
sus extremos a una costura en U (143) de una brida cilíndrica con
estabilidad de forma de dos piezas. El manguito metálico tiene un
fondo (146) en el que se encuentra un orificio, a través del cual
puede entrar el aire en la cámara entre el manguito metálico y la
bolsa de lámina plástica. El extremo abierto del manguito está
apretado en una ranura (147) en el borde de la pieza inferior (145).
El manguito está unido fijamente a la brida. La pieza superior (148)
de la brida está aplicada a una abertura en la pieza inferior. La
pieza inferior y la pieza superior están unidas a un cierre por
encastre elástico y están dotadas de una junta plana (150). El
canal de guiado (151) está obturado por su extremo interior con una
membrana (152) y, por su extremo exterior, puede sellarse con una
lámina de sellado (153).
El manguito metálico representado en la figura
14 se compone de aluminio. Tiene 43 mm de longitud y tiene un
diámetro exterior de 17 mm y una pared de 0,5 mm de grosor. La brida
de dos piezas se compone de polietileno y se ha fabricado en un
procedimiento de fundición inyectada. La pieza superior de la brida
se fabrica, incluyendo la membrana, en un paso de procedimiento. El
canal de guiado en la pieza superior de la brida tiene en el punto
del ajuste prensado un diámetro interior de 2,5 mm y se ajusta con
tirantez sobre una tubuladura de toma.
En las figuras 15a y 15b se ha representado una
unión por encastre elástico desmontable, que puede enchufarse en
unión positiva de forma, entre la brida con estabilidad de forma del
recipiente y la pieza de conexión en un aparato de toma.
La figura 15a muestra un corte transversal a
través de la pieza de conexión (154) situada en el aparato de toma,
que contiene sobre su eje la tubuladura de toma (67). La tubuladura
de toma está rodeada de varios ganchos de resorte (155) con talones
de resorte (156) con sección transversal redonda. Los ganchos de
resorte están separados unos de otros mediante unas cámaras
intermedias y pueden tener una anchura azimutal de entre 10º y 60º.
Entre dos ganchos de resorte (155) puede existir un segmento (157)
que no contenga ningún talón de resorte. Este segmento se aplica en
unión positiva de forma a la pared exterior del recipiente
enchufado.
La figura 15b muestra en una vista lateral el
extremo de un recipiente situado en un manguito (142), cuya brida
(148) con estabilidad de forma sobresale del manguito. El manguito
tiene - conforme a la figura 14 - con preferencia en la región de la
pieza de la brida que penetra en el manguito una ranura periférica
(158), en la que encajan los talones de resorte (156) del recipiente
enchufado en la pieza de conexión (154), por medio de lo cual el
recipiente se une de forma desmontable y en unión positiva de forma
a la pieza de conexión.
En las figuras 16a y 16b se ha representado otra
forma de ejecución de una unión por encastre elástico desmontable,
en unión positiva de forma y enchufable.
La figura 16a muestra un corte transversal a
través de la pieza de conexión (161) situada en el aparato de toma,
la cual contiene sobre su eje la tubuladura de toma (67). La
tubuladura de toma está rodeada de varios ganchos de resorte (162)
en forma de lengüeta con talones de resorte (163), cuyos flancos
están achaflanados en las dos direcciones de movimiento del
recipiente. Los ganchos de resorte están aplicados a una distancia
azimutal mutua.
La figura 16b muestra en una vista lateral el
extremo de un recipiente situado en un manguito (142), cuya brida
(148) con estabilidad de forma sobresale del manguito. Los talones
de resorte (163) encajan, con el recipiente enchufado en la pieza de
conexión (154), en la ranura periférica (147) de la pieza que
sobresale del manguito de la brida (148) con estabilidad de forma,
por medio de lo cual el recipiente se une de forma desmontable y en
unión por encastre elástico a la pieza de conexión.
Claims (33)
1. Uso de un recipiente hermético a los gases y
a los líquidos para un líquido medicinal en un pulverizador sin gas
impulsor, que muestra una tubuladura de toma (67) en forma de un
émbolo hueco, en donde el recipiente comprende
- -
- una bolsa de lámina plástica (11, 21, 31) que está obturada por los dos extremos, en donde al menos un extremo está obturado mediante una costura de soldadura (13, 23, 32) que discurre casi transversalmente al eje de la bolsa y la bolsa de lámina plástica puede deformarse, bajo una diferencia de presión entre la cámara interior del recipiente y su entorno por debajo de 300 hPa (300 mbar), a causa de la presión exterior,
- -
- una brida (15, 25, 34) con estabilidad de forma que está aplicada herméticamente a la bolsa de lámina plástica y está configurada, como elemento de unión desmontable, para encajar el recipiente sobre la tubuladura de toma (67),
- -
- un canal de guiado (42, 54) en la brida,
- -
- en donde en el canal de guiado está configurado un punto de estanqueidad (56, 64, 74) y/o un ajuste prensado (55, 66, 77), que abraza la tubuladura de toma,
- -
- y un punto de toma para el líquido en la región del canal de guiado, en el que durante el uso penetra el émbolo hueco, de tal forma que se sumerge en el líquido medicinal.
2. Uso según la reivindicación 1, en donde el
recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica que, con una diferencia de presión por debajo de 150 hPa (150 mbar), puede deformarse con preferencia por debajo de 80 hPa (80 mbar).
3. Uso según las reivindicaciones 1 y 2, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica (31), que está obturada en los dos extremos mediante una costura de soldadura (32),
- -
- y una brida (34) con estabilidad de forma, que está aplicada herméticamente a la bolsa de lámina plástica (31).
4. Uso según las reivindicaciones 1 y 2, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica (11, 21), que en un extremo está obturada herméticamente mediante una costura de soldadura (13, 23) y en el otro extremo mediante una brida (12, 24) con estabilidad de forma.
5. Uso según las reivindicaciones 1 a 4, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una brida (41, 51, 61) con estabilidad de forma, con preferencia con simetría de rotación, cuyo tamaño está adaptado al tamaño de la bolsa de lámina plástica,
- -
- y con la que la bolsa de lámina plástica está obturada en un extremo.
6. Uso según las reivindicaciones 1 a 5, en
donde el recipiente está caracterizado por un canal de guiado
(42, 54) con un punto de estanqueidad (56, 64, 74).
7. Uso según las reivindicaciones 1 a 6, en
donde el recipiente está caracterizado por una brida con
estabilidad de forma y un ajuste prensado (55, 66, 77) en el
interior del canal de guiado, que abraza la tubuladura de toma.
8. Uso según las reivindicaciones 1 a 7, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una brida con estabilidad de forma, que se compone de un material sintético termoplástico.
9. Uso según las reivindicaciones 1 a 8, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una costura de soldadura (91, 101) que está configurada en forma de U o V y discurre casi transversalmente al eje de la bolsa, y que se extiende parcialmente en la dirección del eje de la bolsa, o una costura de soldadura (111) configurada en forma de T.
10. Uso según las reivindicaciones 1 a 9, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un punto de estanqueidad en forma de un anillo (54, 74) de material elástico situado en una ranura.
11. Uso según las reivindicaciones 1 y 10, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un punto de toma que está configurado como punto de penetración.
12. Uso según las reivindicaciones 1 a 11, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un punto de toma que está dotado de una membrana perforable.
13. Uso según las reivindicaciones 1 a 12, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un punto de toma que está dotado de una membrana perforable, en donde
- -
- la membrana (43, 78) está aplicada al extremo o dentro del canal de guiado,
- -
- o la membrana (86) forma parte de la bolsa de lámina plástica.
14. Uso según las reivindicaciones 1 a 13, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un punto de toma que está sellado con una lámina de sellado (58, 84, 151).
15. Uso según las reivindicaciones 1 a 14, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica (11, 21, 31) compuesta de una lámina de material sintético, metal o aleación de metal,
- -
- o una bolsa de lámina plástica compuesta de una lámina compuesta de material sintético y metal,
- -
- o una bolsa de lámina plástica compuesta de una lámina de material sintético con una capa de metal, vidrio o cerámica.
16. Uso según las reivindicaciones 1 a 15, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica con
- -
- una lámina interior de material sintético y una lámina exterior de metal
- -
- o con dos láminas de diferentes materiales sintéticos.
17. Uso según las reivindicaciones 1 a 15, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica con - una lámina interior de un copolímero, con preferencia un copolímero de polietileno a partir de ácido acrílico de etileno,
- -
- y una lámina central hermética a la difusión de metal o plástico o una capa central hermética a la difusión de metal, vidrio o cerámica,
- -
- y una lámina exterior de material sintético, cuya temperatura de fusión es mayor que la temperatura de fusión de la lámina interior, con preferencia de tereftalato de polietileno.
18. Uso según las reivindicaciones 1 a 17, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- una bolsa de lámina plástica compuesta de una lámina de material sintético con un grosor de entre 20 \mum y 100 \mum,
- -
- o una bolsa de lámina plástica compuesta de una lámina compuesta con una lámina interior de material sintético con un grosor de entre 20 \mum y 100 \mum y una lámina exterior de metal con un grosor de entre 8 \mum y 20 \mum,
- -
- o una bolsa de lámina plástica compuesta de una lámina compuesta con una lámina interior de material sintético con un grosor de entre 20 \mum y 100 \mum, una lámina central de metal con un grosor de entre 8 \mum y 20 \mum y una lámina exterior de material sintético con un grosor de entre 10 \mum y 40 \mum.
19. Uso según las reivindicaciones 1 a 18, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un volumen de llenado de entre 0,5 mililitros y 5 mililitros, con preferencia entre 1 ml y 4 ml.
\newpage
20. Uso según las reivindicaciones 1 a 19, en
donde el recipiente está caracterizado por
- -
- un volumen de llenado de entre 1 ml y 4 ml, o entre 2 ml y 4 ml.
21. Uso según las reivindicaciones 1 a 20,
caracterizado porque el recipiente
- -
- se encuentra en un manguito (142) con estabilidad de forma de metal o material sintético, que está unido a la brida.
22. Uso según las reivindicaciones 1 a 21,
caracterizado porque el recipiente se encuentra en un
manguito con estabilidad de forma con un diámetro de entre 10 mm y
30 mm, con preferencia entre 12 mm y 17 mm.
23. Uso según las reivindicaciones 1 a 22,
caracterizado porque el recipiente se encuentra en un
manguito con estabilidad de forma del que sobresale la brida con
estabilidad de forma, en donde la longitud es sobre todo de entre 20
mm y 60 mm, con preferencia entre 30 mm y 50 mm.
24. Uso según las reivindicaciones 21 a 23, en
donde el manguito está caracterizado porque
- -
- está obturado casi omnidireccionalmente,
- -
- contiene una abertura,
- -
- o en el que en el punto de unión a la brida se dispone de una rendija,
- -
- o porque está configurado como un cesto con muchas aberturas
- -
- o porque está configurado como un estribo.
25. Uso según las reivindicaciones 21 a 24, en
donde el recipiente está caracterizado porque
- -
- muestra una ranura periférica (158; 147) en la brida con estabilidad de forma.
26. Uso del recipiente según las
reivindicaciones 1 a 25
- -
- como envase primario para un líquido medicinal, que se extrae de la bolsa de lámina plástica en muchas cantidades parciales.
27. Uso del recipiente según las
reivindicaciones 1 a 26
- -
- como envase primario para un líquido medicinal, que se extrae en cada caso, en porciones, en una dosis de entre 10 microlitros y 50 microlitros, con preferencia entre 15 \mul y 20 \mul.
28. Uso del recipiente según las
reivindicaciones 1 a 27
- -
- como cartucho que contiene una preparación de medicamento inhalable, que está presente como solución en etanol o en etanol/agua o en agua.
29. Uso del recipiente según las
reivindicaciones 1 a 28
- -
- como cartucho que contiene una preparación de medicamento inhalable con una sustancia activa o con varias sustancias activas, como Berotec (hidrobromuro de fenoterol; hidrobromuro de 1-(3,5-dihidroxifenil)-2-[1-(4-hidroxi-bencil)-etil]-amino]-etanol), Atrovent (bromuro de ipratropio), Berodual (combinación de hidrobromuro de fenoterol y bromuro de ipatropio), salbutamol (o albuterol), Combivent, Oxivent (bromuro de oxitropio), Ba 679 (bromuro de tiotropio), BEA 2108 (di-(2-tienil)-tropenoléster de ácido glicólico), beclometasona, flunisolida, budesonida.
30. Uso del recipiente según las
reivindicaciones 1 a 29
- -
- con una preparación de medicamento para el tratamiento de enfermedades por medio de sustancias activas inhalables.
31. Uso del recipiente según una de las
reivindicaciones 1 a 30, caracterizado porque
- -
- el pulverizador es un aparato de toma que está dotado de una pieza de conexión,
- -
- en la que se encaja el recipiente mediante una unión por encastre elástico enchufable, desmontable, en unión positiva de forma entre la pieza de conexión (154; 161) en el aparato de toma y la brida (148) con estabilidad de forma del recipiente.
32. Uso según la reivindicación 31,
caracterizado por
- -
- una ranura periférica (158; 147) en la brida con estabilidad de forma, en la que encajan los talones de resorte (156; 163), aplicados a la pieza de conexión (154; 161), de los ganchos de resorte (155; 162) con el recipiente enchufado en la pieza de conexión.
33. Pulverizador sin gas impulsor que presenta
una tubuladura de toma en forma de un émbolo hueco (67) para la toma
de un líquido, el cual está unido con un recipiente para un líquido
medicinal con las características como las definidas en las
reivindicaciones 1 a 32, de tal manera que el émbolo hueco penetra
en el recipiente a través del punto de toma.
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- 2001-07-04 HK HK01104600A patent/HK1034231A1/xx not_active IP Right Cessation
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2008
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