ES2921131T3

ES2921131T3 - Depósito de líquido para un pulverizador

Info

Publication number: ES2921131T3
Application number: ES18719154T
Authority: ES
Inventors: Jan Barthelmes; Thomas Jeltsch; Holger Stohl
Original assignee: J Wagner GmbH
Current assignee: J Wagner GmbH
Priority date: 2017-04-21
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2022-08-18
Anticipated expiration: 2038-04-19
Also published as: DE102018109457A1; US20200114378A1; EP3612315A1; JP7235675B2; JP2020517437A; KR20200004328A; US11426743B2; EP3612315B1; CN110753585A; WO2018193070A1; KR102516650B1

Abstract

Se revela un tanque líquido (1) para un nebulizador para líquidos, en particular un nebulizador electrostático; Dicho tanque líquido (10 comprende un espacio de retención para un líquido, una pared límite (2) para delimitar el espacio de retención del medio ambiente y una válvula de cierre autocipulante (6) para la conexión al nebulizador. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Depósito de líquido para un pulverizador

La presente invención hace referencia a un depósito de líquido para un pulverizador.

Los pulverizadores, en particular en el área de los artículos domésticos y los productos cosméticos, en general funcionan de forma manual o son accionados mediante diferencias de presión aplicadas de forma motorizada. Por la solicitud US 4,612,598 A1 se conoce un dispositivo de pulverización electrostático en el cual el suministro de líquido hacia la boquilla de pulverización tiene lugar mediante una válvula mecánica que es accionada por un elemento de accionamiento. El elemento de accionamiento está conectado a una palanca de control remoto que preferentemente es eléctricamente conductora, mediante un elemento de conexión que contiene una sección que puede estirarse de forma elástica. El elemento de conexión es eléctricamente conductor y, de este modo, establece una conexión eléctrica desde la palanca hacia el cabezal de pulverización.

Además, por la solicitud GB 2 061 769 A se conoce un dispositivo para la pulverización electrostática, con un suministro de energía, un generador de alta tensión, una boquilla de pulverización, de la cual al menos una parte de la superficie es eléctricamente conductora, un electrodo que está dispuesto junto a la boquilla y está aislado de la misma, con conexiones eléctricas para la conexión del suministro de energía hacia las conexiones de entrada del generador, del electrodo hacia una conexión de salida del generador y de la boquilla hacia la otra conexión de salida del generador, donde un recipiente presenta una abertura para el suministro de líquido. En este caso, un cierre puede ser una tapa extraíble, una válvula de bola que se acciona con un dedo en los medios de fijación, o una válvula que se acciona mediante repulsión electrostática.

Por la solicitud WO 2005/072059 A2 se conoce una funcionalidad de pretensión para un dispensador que proporciona un fluido de forma intermitente, como reacción frente a variaciones de temperatura, donde está comprendido un pistón, donde está comprendido un elemento de conmutación sensible a la temperatura, que puede desplazarse como reacción frente a variaciones de temperatura y está montado sobre el pistón, y donde está comprendido un elemento de tensión del resorte que se engancha en el pistón, para desplazar esencialmente el elemento de conmutación en el caso de una temperatura seleccionada.

Por la solicitud US 6267274 B1 se conoce un dispositivo para el aumento selectivo de la humedad en una zona predeterminada, donde el dispositivo es un recipiente de presión desechable que se sostiene con la mano, del tipo aerosol, que comprende un recipiente desechable, del tipo aerosol, que se sostiene con la mano, que comprende una composición de aerosol que esencialmente se compone de agua y de un agente de soplado líquido en el recipiente, el cual comprende una válvula y comprende un actuador.

Además, por la solicitud WO 2005/072059 A2 se conoce un pulverizador con un termómetro para medir la temperatura ambiente.

Los medios que deben pulverizarse, en general líquidos, se proporcionan al pulverizador en depósitos de líquido. Después del vaciado de un depósito de líquido, el mismo se cambia y se reemplaza por un depósito con una nueva carga. Después, el depósito de líquido se desecha o es conducido a un sistema de reciclaje.

Es desventajoso el hecho de que los sistemas correspondientes no permiten un intercambio de diferentes líquidos que deben estar disponibles en el pulverizador.

El objeto de la presente invención consiste en modificar un depósito de líquido de manera que pueda detectarse un perjuicio del contenido debido a influencias del medio ambiente.

La invención está descrita en el grupo de reivindicaciones que se adjuntan. La invención hace referencia a un depósito de líquido para un pulverizador para líquidos, en particular un pulverizador electrostático, donde el depósito de líquido comprende un espacio de recepción para un líquido y una pared de delimitación para delimitar el espacio de recepción con respecto al ambiente. En este caso, el depósito de líquido comprende una válvula que se cierra de forma automática para la conexión en el pulverizador.

La pulverización electrostática, en el sentido de la presente invención, comprende todos los procesos de pulverización que pulverizan líquidos con los efectos de la acción de una alta tensión. Un concepto de esta clase de pulverización en particular abarca también efectos electrodinámicos, así como efectos electrocinéticos. En el sentido de la invención, por una pulverización electrostática puede entenderse también una pulverización electrohidrodinámica.

Mediante la utilización de una válvula que se cierra de forma automática, el depósito de líquido también puede extraerse sin un vaciado completo, puede conectarse otro depósito de líquido y se posibilita un intercambio de líquidos, según el caso de aplicación. En particular, esto es adecuado para los así llamados pulverizadores electrostáticos que son objeto de invenciones del solicitante. En particular en los pulverizadores electrostáticos que son adecuados para la aplicación de diferentes líquidos, junto con pinturas o lacas, también por ejemplo en formas de realización especiales para productos cosméticos, es imprescindible una intercambiabilidad flexible de por ejemplo propiedades cosméticas diferentes o especificaciones de aplicación.

El depósito de líquido, mediante la válvula, se conecta a un pulverizador y se pone en contacto con su sistema de conductos, posibilitándose una salida de líquido al estar en contacto la válvula, mediante la apertura de la válvula. Tan pronto como el depósito de líquido se extrae del pulverizador, la válvula se cierra de forma automática. No es necesaria una cubierta adicional, por ejemplo un cierre roscado, pero puede estar proporcionado de forma complementaria.

En una realización preferente, la válvula que se cierra de forma automática está diseñada como una válvula de membrana, como válvula de labios, como válvula de bola o válvula de resorte.

Las válvulas de esa clase habitualmente presentan una posición de reposo en la cual las mismas están cerradas sin la acción de medios mecánicos externos, en particular medios de apertura. En un caso particular, por ejemplo en el caso de una válvula de bola o de una válvula de labios, el efecto de estanqueidad puede tener lugar también mediante una aplicación de presión desde el interior del espacio de recepción, de manera que para liberar el líquido, en el caso de la conexión a un pulverizador, la bola debe desplazarse contra esa presión, en contra de la dirección de flujo del líquido que debe extraerse. De manera similar, puede aplicarse presión a válvulas de membrana o válvulas de resorte.

Una válvula de labios permite un flujo en una dirección, a través de los labios de la válvula dispuestos de forma alineada en la dirección de flujo. En el caso de un flujo en contra de la dirección de flujo, esos labios de la válvula se presionan uno contra otro, y la sección transversal se estrecha hasta el cierre estanco. Las combinaciones de válvulas de esa clase también permiten recorridos de flujo diferentes en el caso de direcciones de flujo diferentes, por ejemplo una bifurcación en el caso de un retorno de flujo hacia un espacio de eliminación para material excedente que no debe retornar al depósito de líquido.

En otra forma de ejecución se prevé que la pared de delimitación y/o una carcasa que rodea la pared de delimitación se componga de material aislante, en particular que conforme un blindaje electrostático, donde el material preferentemente posee una rigidez dieléctrica de al menos 30kV y/o en particular presenta un grosor de la pared de al menos 1 mm.

En los pulverizadores electrostáticos en general tiene una aplicación de alta tensión, que, entre otras cosas, también puede cargar el líquido almacenado. La alta tensión requerida para la pulverización, debido al líquido en general al menos levemente conductor, se aplica también en el líquido, en el depósito de líquido. De este modo, se requiere un aislamiento con respecto al espacio externo, para evitar un choque eléctrico o una descarga electrostática en el usuario. De manera especialmente preferente, como material de la carcasa puede utilizarse polipropileno, ABS, PTFE, polietilenos o poliéster.

Preferentemente, la carcasa también puede contener una abertura de ventilación, por ejemplo para ventilar el espacio interno con respecto al espacio externo.

En un perfeccionamiento puede preverse que la pared de delimitación y/o una carcasa que rodea la pared de delimitación comprenda una unión de contacto hacia un potencial de referencia con respecto a una alta tensión, por ejemplo un polo negativo en común de una fuente de alta tensión y de un acumulador, donde la unión de contacto dispone de al menos un contacto para la conexión con el pulverizador electrostático. Para ello, la carcasa en particular puede comprender una capa externa conductora que está acoplada a una unión de contacto.

Mediante la unión de contacto, de manera complementaria o alternativa, puede asegurarse que se evite la descarga electrostática antes descrita en el usuario.

En una forma de ejecución especial, en el depósito de líquido está comprendido al menos un medio para la identificación (codificación) del depósito de líquido, donde ese medio en particular está diseñado como una codificación mecánica, preferentemente para conformar un enganche positivo y/o como una codificación electrónica, en particular para la transmisión de información sobre el depósito de líquido , y/o como una codificación eléctrica, en particular para conformar rutas de líneas eléctricas mediante contactos.

Los medios para la identificación en particular pueden estar diseñados como una marca RFID o similares, donde mediante el pulverizador, en particular mediante su sistema electrónico de control, la marca RFID puede tanto ser leída, como también puede describirse de forma completa o parcial. En particular, esto último es ventajoso cuando deben almacenarse datos de uso, como por ejemplo la fecha de la primera apertura del depósito de líquido o datos sobre la cantidad de líquido extraída. Gracias a esto se optimiza la intercambiabilidad del depósito de líquido.

Con los medios para la identificación, un parámetro del aparato puede seleccionarse previamente en un pulverizador. Además, pueden identificarse depósitos de líquido probablemente no proporcionados para ser utilizados, y puede evitarse su utilización. También el limpiado de un pulverizador, eventualmente requerido, puede ser señalizado al usuario mediante una identificación del depósito de líquido, para obtener un resultado deseado. Después de una utilización de productos cosméticos, por ejemplo, el aparato debería limpiarse antes de que se utilice un depósito de líquido con desodorante. El aparato puede indicar esto mediante la identificación del depósito de líquido.

La codificación mecánica, por ejemplo, puede estar realizada mediante perforaciones, salientes o enganches. Una codificación electrónica, por ejemplo mediante resistencias, un chip de identificación o una RFID, puede contener información adicional que, por ejemplo, proporciona una fecha de caducidad o similares. Una codificación estrictamente eléctrica puede tener lugar por ejemplo proporcionando rutas de líneas o puentes eléctricos.

En una realización especialmente preferente se prevé que la pared de delimitación esté diseñada de forma flexible, en particular como una bolsa que puede colapsar, o que la pared de delimitación esté diseñada como un cilindro, preferentemente con un pistón seguidor o una cabeza del pistón guiados de forma pasiva.

Una realización de la pared de delimitación que puede colapsar por sí sola ofrece la ventaja de que se posibilita un vaciado sin una ventilación mecánica adicional de un espacio de recepción. La posibilidad de un pistón seguidor pasivo permite también un vaciado sin una acción mecánica adicional o una apertura del espacio de recepción. El líquido almacenado, con ello, siempre está sellado con respecto al ambiente y de ese modo puede cumplir con las exigencias correspondientes, por ejemplo en cuanto a la higiene.

Preferentemente, en el depósito de líquido según la invención puede estar comprendido al menos otro espacio de recepción para al menos otro líquido. En este caso está proporcionada otra pared de delimitación para delimitar el espacio de recepción con respecto al ambiente y al primer espacio de recepción.

Otro espacio de recepción posibilita la puesta a disposición de varios componentes en un depósito de líquido. De este modo, por ejemplo una pintura, mediante la regulación de una proporción de la mezcla de dos tonos, o eventualmente un material cosmético, mediante la mezcla de líquido portador y una parte de cosméticos, puede adaptarse a un efecto de aspecto o acción deseados. También son posibles otras variantes de más componentes. En una forma de ejecución preferente se prevé que esté comprendido al menos un indicador del nivel de llenado para mostrar el nivel de llenado del líquido en el espacio de recepción.

El indicador del nivel de llenado puede realizarse de forma mecánica, por ejemplo mediante una mirilla, o de forma electrónica, por ejemplo mediante un sensor de flujo volumétrico. También son posibles otras clases de detección de la cantidad de líquido extraída, por ejemplo mediante un registro de los parámetros de las bombas, como el tiempo de paso o las revoluciones del motor de la bomba, en caso de conocer la geometría de las bombas.

Según la invención se prevé que esté comprendido al menos un elemento sensor para detectar los parámetros del ambiente del depósito de líquido y/o los parámetros del líquido, donde el elemento sensor dispone de un elemento de almacenamiento para almacenar los parámetros del ambiente.

Mediante un sensor, por ejemplo un sensor de temperatura o similares, puede detectarse un efecto de los parámetros del ambiente en el líquido. Por ejemplo, si el mismo está almacenado demasiado caliente o demasiado frío, el líquido puede desnaturalizarse, lo cual se le indica al usuario. Mediante la utilización opcional de un elemento de almacenamiento, esa información puede procesarse y/o proporcionarse, o completarse posteriormente. También es posible una vinculación de elementos sensores, por ejemplo entre un sensor del nivel de llenado y un contador de tiempo, desde la primera apertura del recipiente de líquido.

Los datos del sensor también pueden transferirse a un pulverizador mediante una interfaz que después efectúe evaluaciones o almacene los datos para una utilización posterior. En una forma de ejecución preferente, una interfaz correspondiente igualmente está comprendida por el depósito de líquido según la invención.

En una configuración de la invención, en el depósito de líquido, en el área que rodea a la válvula, en una carcasa, se proporciona un primer elemento de acoplamiento mecánico, en particular un elemento de bayoneta o un mecanismo de cierre rotativo. De ese modo, el depósito de líquido puede disponerse de forma sencilla y segura en el pulverizador, y puede ser fijado de forma segura para el proceso. Preferentemente, de manera adicional, en una sección de la carcasa apartada de la válvula, está comprendido un segundo elemento de acoplamiento mecánico, cuya geometría está diseñada de modo que puede conectarse de forma correspondiente con el primer elemento de acoplamiento mecánico. De ese modo, los depósitos de líquido pueden acoplarse unos con otros. Esto es de utilidad para un almacenamiento simplificado o, en el caso de un diseño correspondientemente estable de los elementos de acoplamiento, puede utilizarse por ejemplo para prolongar un mango. También el propio depósito de líquido puede utilizarse como mango en el pulverizador, o al menos como parte del mango.

En el sentido de la invención, por una pulverización electrostática puede entenderse también una pulverización electrohidrodinámica.

En el sentido de la invención, por un líquido puede entenderse cualquier líquido. En el sentido de la invención, en particular se prevé que el líquido sea un producto cosmético. El líquido también puede ser una pintura líquida, una laca o similares.

En las siguientes figuras se representa esquemáticamente una forma de ejecución a modo de ejemplo del recipiente de líquido según la invención. Muestran:

Figura 1 un primer depósito de líquido en una representación en perspectiva, con válvula;

Figura 2 un depósito de líquido en una representación en sección, con válvula y base plana;

Figura 3 un depósito de líquido en una representación en despiece seccionada, con válvula y elemento de acoplamiento en la base;

Figura 4 un segundo depósito de líquido en una representación en despiece seccionada, con válvula y elemento de acoplamiento y pistón seguidor pasivo.

En particular, la figura 1 muestra una primera realización de un depósito de líquido 1. El depósito de líquido 1 comprende en este caso una carcasa 2, así como una tapa de la carcasa 3. La carcasa 2, en un lado, posee una abertura 4, a través de la cual es visible una bolsa 5 dispuesta en la carcasa 2, para la recepción del líquido. A través de la abertura 4 puede leerse el nivel de llenado de la bolsa 5.

En la tapa de la carcasa 3, en el centro, está dispuesta una válvula 6, en este caso en forma de una válvula de labios. La válvula 6 presenta en el centro una abertura de entrada 7 para un medio de apertura (no representado), que está proporcionado en un pulverizador, y que al estar colocado el depósito de líquido 1 entra en la abertura de entrada 7.

Un elemento de acoplamiento 8 está dispuesto rodeando la válvula 6, donde el elemento de acoplamiento 8, en este caso, está diseñado como acoplamiento rotativo. De este modo, un saliente dispuesto en el pulverizador se engancha en las ranuras 9A, 9B y, mediante un movimiento de rotación en dirección 10 a lo largo del canal 11, se engancha de forma positiva. De ese modo se asegura una disposición sencilla, que se centra por sí sola, del depósito de líquido 1 en un pulverizador. La tapa de la carcasa 3 comprende además dispositivos para la codificación mecánica y/o eléctrica, así como electrónica. Una codificación mecánica, por ejemplo, puede realización mediante una abertura de enganche 12, en la cual se engancha un trinquete de enganche del pulverizador. Una codificación eléctrica puede lograrse proporcionando un puente conductor, por ejemplo una tapa de la carcasa 3 conductora. Para una codificación electrónica, en uno o varios elementos 13A, 13B puede proporcionarse información, en un chip o en otros soportes de datos. También es posible una información inalámbrica, por ejemplo una RFID.

La figura 2 muestra un corte a través de un depósito de líquido 1, en correspondencia con la figura 1. La carcasa 3 presenta una abertura 20 adicional que se utiliza para ventilar el espacio interno de la carcasa 2, para que el volumen liberado, al colapsar la bolsa 5 debido a la extracción del líquido, no pueda conducir a una presión negativa en el interior de la carcasa.

La bolsa 5 está conectada a un área de conexión 21 en un canal de salida 22 de la tapa de la carcasa 3. Esa conexión puede hermetizarse mediante una deformación elástica o con medios tensores, en particular abrazaderas o anillos.

En el extremo superior del canal de salida 22 se apoya la válvula de labios 6 con los labios de la válvula 23A, 23B dispuestos. Si ahora, a través de la abertura 7, en la dirección 24, se introduce un medio de apertura, el mismo pasa por los labios de la válvula 23A, 23B y permite una extracción del líquido desde el interior de la bolsa 5. Si el medio de apertura se retrae, entonces un flujo de material desde el interior de la bolsa 5 conduce a una presión en los labios de la válvula 23A, 23B, debido a lo cual éstos se cierran. Para proporcionar la presión del material correspondiente, la bolsa 5 puede disponer de una cierta elasticidad o pretensión, por ejemplo en forma de un balón de goma.

La figura 3 muestra otra forma de ejecución de un depósito de líquido 100 según la invención, en una representación en despiece. En comparación con las formas de ejecución antes descritas, la forma de ejecución del depósito de líquido 100 dispone de una tapa de cierre 101 adicional que, mediante elementos de acoplamiento 102 correspondientes, puede introducirse en el acoplamiento rotativo mecánico antes descrito.

Además, el depósito de líquido 101, en el área de su base 104, dispone de un elemento de acoplamiento 110 adecuado correspondiente, que en su configuración geométrica está seleccionado de manera que el mismo pueden engancharse en un elemento de acoplamiento 108 de la tapa de la carcasa 103, del modo antes descrito. De ese modo, varios depósitos de líquido 101 pueden disponerse de forma consecutiva y pueden fijarse unos junto a otros. Los otros componentes del depósito de líquido 101 corresponden a los componentes antes descritos y están numerados con los mismos símbolos de referencia.

La figura 4 muestra una forma de ejecución alternativa de un depósito de líquido 201, en una representación en despiece. A su vez, el depósito de líquido 201 comprende una carcasa 202, una tapa de la carcasa 203, así como una válvula de labios 206. En lugar de una bolsa para conservar el líquido, ahora el espacio interno 205 de la carcasa 202 está diseñado para la recepción de un líquido. Al extraerse el líquido mediante la válvula de labios 206, en la cual el líquido se succiona por ejemplo mediante una bomba de succión, un pistón seguidor 207 conducido de forma pasiva sigue el volumen restante del líquido. En un inicio, el pistón seguidor 207, al estar completamente lleno el depósito de líquido, está dispuesto en el área de la base de la carcasa inferior 209. Con el tiempo, el pistón se desplaza en la dirección 240, hacia el canal de salida 222 de la tapa de la carcasa 203. El saliente inferior 223 de la tapa de la carcasa 203 puede introducirse en una escotadura 224 del pistón seguidor 207, para posibilitar un vaciado completo del depósito de líquido 201, del mejor modo posible.

El depósito de líquido 201, en el área de la tapa de la carcasa 203, comprende igualmente medios de acoplamiento 208 que pueden engancharse en medios de acoplamiento 210 correspondientes de otro depósito de líquido 201, de manera que los depósitos de líquido 201 pueden disponerse del mismo modo, unos junto a otros. Además, también puede estar proporcionada una tapa de cierre 230, en correspondencia con la forma de ejecución antes descrita. Lista de símbolos de referencia:

1 Depósito de líquido

2 Carcasa

Tapa de la carcasa

4 Abertura

5 Bolsa

6 Válvula

8 Medio de acoplamiento

A,9B Ranuras

10 Dirección de rotación

11 Canal

12 Abertura de enganche

13A, 13B Elemento de codificación

0 Abertura

21 Área de conexión

22 Canal de salida

A, 23B Labios de la válvula

0 Depósito de líquido

1 Tapa de cierre

2 Elemento de acoplamiento

3 Tapa de la carcasa

4 Base

0 Elemento de acoplamiento

8 Elemento de acoplamiento

1 Depósito de líquido

2 Carcasa

3 Tapa de la carcasa

5 Espacio interno

6 Válvula de labios

7 Pistón seguidor

8 Medio de acoplamiento

9 Base de la carcasa

0 Medio de acoplamiento

2 Canal de salida

3 Saliente

4 Escotadura

0 Dirección de movimiento

0 Tapa de cierre

Claims

REIVINDICACIONES

1. Depósito de líquido (1) para un pulverizador para líquidos, en particular un pulverizador electrostático, donde el depósito de líquido (1) comprende un espacio de recepción para un líquido y una pared de delimitación para delimitar el espacio de recepción con respecto al ambiente, donde el depósito de líquido (1) comprende una válvula (6) que se cierra de forma automática para la conexión en el pulverizador, donde está comprendido al menos un elemento sensor para detectar los parámetros del ambiente del depósito de líquido (1) y/o los parámetros del ambiente del líquido, caracterizado porque el elemento sensor dispone de un elemento de almacenamiento para almacenar los parámetros del ambiente.

2. Depósito de líquido según la reivindicación 1, caracterizado porque la pared de delimitación y/o una carcasa (2) que rodea la pared de delimitación se compone de material aislante, en particular conforma un blindaje electrostático, donde el material preferentemente posee una rigidez dieléctrica de al menos 30kV y/o en particular presenta un grosor de la pared de al menos 1 mm.

3. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared de delimitación y/o una carcasa (2) que rodea la pared de delimitación comprende una unión de contacto hacia un potencial de referencia con respecto a una alta tensión, por ejemplo un polo negativo en común o un potencial de masa en común, de una fuente de alta tensión y de un acumulador, donde la unión de contacto dispone de al menos un contacto para la conexión con el pulverizador electrostático.

4. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el depósito de líquido (1) comprende medios para la identificación (codificación) del depósito de líquido (1), donde esos medios en particular están diseñados como una codificación mecánica, preferentemente para conformar un enganche positivo y/o como una codificación electrónica, por ejemplo en forma de una marca RFID, en particular para la transmisión de información sobre el depósito de líquido (1) (leer), y para la recepción de información sobre el depósito de líquido (1) (escribir), y/o como una codificación eléctrica, en particular para conformar rutas de líneas eléctricas mediante contactos.

5. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared de delimitación está diseñada de forma flexible, en particular como una bolsa que puede colapsar (5).

6. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared de delimitación está diseñada como un cilindro, preferentemente con una cabeza del pistón guiada de forma pasiva.

7. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque están comprendidos al menos otro espacio de recepción para otro líquido y una pared de delimitación para delimitar el espacio de recepción con respecto al ambiente y al primer espacio de recepción.

8. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está comprendido al menos un indicador del nivel de llenado para mostrar el nivel de llenado del líquido en el espacio de recepción.

9. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la válvula (6) que se ^{cierra de forma automática está diseñada como una membrana, una válvula de labios (}206^{), una válvula de bola o}una válvula de resorte.

10. Depósito de líquido según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el depósito de líquido (1), en el área que rodea a la válvula (6), en una carcasa (2), comprende un primer elemento de acoplamiento mecánico (108), en particular un elemento de bayoneta o un mecanismo de cierre rotativo, y preferentemente en una sección de la carcasa apartada de la válvula (6), comprende un segundo elemento de acoplamiento mecánico (110), cuya geometría está diseñada de modo que puede conectarse de forma correspondiente con el primer elemento de acoplamiento mecánico (108).