CN220182747U - 一种电动液体分装装置 - Google Patents

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CN220182747U CN202321417645.6U CN202321417645U CN220182747U CN 220182747 U CN220182747 U CN 220182747U CN 202321417645 U CN202321417645 U CN 202321417645U CN 220182747 U CN220182747 U CN 220182747U
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张国华
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Abstract

本申请涉及一种电动液体分装装置,壳体组件包括上壳体和下壳体,上壳体设有储液腔,下壳体设有安装腔,储液腔与安装腔连通;充液装置包括充液阀和动力组件,动力组件分别与充液阀连通和储液腔连通,充液阀可开启或关闭动力组件与大气连通,动力组件用于使充液阀内部形成负压进而吸入外部液体;控制装置与动力组件电连接,用于控制动力组件工作和提供电压。通过充液阀的第一进液口外接香水总瓶等液体储存瓶,当充液阀触发开启动力组件与香水总瓶等连通时,动力组件工作在充液阀内部形成负压,香水总瓶的液体被吸入到充液阀内并依次通过动力组件最终进入到储液腔内;用户在充液过程中,无需手动按压,操作简单而且节省时间。

Description

一种电动液体分装装置
技术领域
本申请涉及香水器具领域,尤其涉及一种电动液体分装装置。
背景技术
香水是一种混合了香精油、固定剂与酒精和乙酸乙酯的液体,能散发怡人的香气,是一种重要的化妆品。香水大多装在香水瓶中,在平时使用的过程中,很多香水瓶体积较大,携带不便,需要将香水分装到小瓶中,但是在倒放过程中容易出现洒漏的现象,需要对滴出的香水进行擦洗清理,操作较为不便。为解决上述问题,现有技术中出现了一种底部增设液体充装结构的分装瓶,通过瓶体底部充装结构与注液装置连接以实现将液体补充进瓶内,同时瓶体底部还设有排气内套,通过充装结构的配合形成连通外界的排气间隙,由此实现对排气、注液的启闭进行控制,确保在注液时排气顺畅。在充液过程中,需要多次使香水分装瓶相对于香水总瓶做按压往复操作,以使香水总瓶内的液体被吸入到香水分装瓶内,操作不够便捷而且需要耗费一定的时间。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述现有的电动液体分装装置使用过程容易操作不够便捷且耗费时间的问题,提供一种电动液体分装装置。
一种电动液体分装装置,包括:壳体组件,所述壳体组件包括上壳体和下壳体,所述上壳体设置在所述下壳体上,所述上壳体设有储液腔,所述下壳体设有安装腔,所述储液腔与所述安装腔连通;充液装置,所述充液装置包括充液阀和动力组件,所述充液阀和所述动力组件均位于所述安装腔内,所述充液阀设置在所述下壳体上,所述动力组件设置在所述下壳体或所述充液阀上,所述动力组件分别与所述充液阀连通和所述储液腔连通,所述充液阀可开启或关闭所述动力组件与外部大气连通,所述动力组件用于使所述充液阀内部形成负压进而吸入外部液体;控制装置,所述控制装置设置在所述下壳体上,所述控制装置处于所述安装腔内,所述控制装置与所述动力组件电连接,所述控制装置用于控制所述动力组件工作和提供电压。
本申请公开的电动液体分装装置,在下壳体内部形成的安装腔内分别设置充液阀、动力组件以及控制装置,充液阀的第一进液口可外接香水总瓶等液体储存瓶,当充液阀触发开启动力组件与香水总瓶等连通时,动力组件工作在充液阀内部形成负压,香水总瓶的液体被吸入到充液阀内并依次通过动力组件最终进入到储液腔内;通过充液阀与动力组件的配合,用户在充液过程中,无需手动按压,操作简单而且节省时间,提高用户使用享受。
在其中一个实施例中,所述下壳体底部形成第一突出部,所述第一突出部设有安装槽,所述充液阀包括活动杆和充液底座,所述安装槽与所述充液底座适配连接,所述活动杆设有第一进液口、第一出液口和液体通道,所述第一进液口、所述液体通道和所述第一出液口依次连通,所述第一进液口与所述外部大气连通,所述活动杆活动设置在所述充液底座上并至少形成第一位置和第二位置,当活动杆处于第一位置时,所述动力组件与所述第一出液口连通,当活动杆处于第二位置时,所述动力组件与所述第一出液口连通阻断。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了充液阀由活动杆与充液底座组成,活动杆能相对于充液底座能够移动并至少形成第一位置和第二位置,当活动杆处于第一位置时,活动杆上的第一出液口高出第一突出部的活动通道并停留在过液腔内,此时第一出液口、过液腔、动力组件以及储液腔依次连通,香水总瓶的液体被吸入到储液腔内,当活动杆由第一位置移动至第二位置时,第一出液口停留在活动通道内,活动通道的侧壁堵塞住第一出液口,此时无法进行充液。
在其中一个实施例中,所述第一突出部远离所述第一进液口的一侧延伸形成第二突出部和第三突出部,所述第二突出部设有活动通道,所述第三突出部设有过液腔,所述过液腔与所述动力组件连通,所述活动杆活动插设在所述第二突出部上,所述活动杆至少部分处于所述活动通道内,当活动杆处于第一位置时,所述第一出液口处于所述过液腔内且与所述过液腔连通,当活动杆处于第二位置时,所述第一出液口处于所述活动通道内,所述第一出液口与所述过液腔连通阻断。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了在第一突出部上分别形成第二突出部和第三突出部,且第二突出部和第三突出部分别开设有活动通道和过液腔,通过把活动杆插设在活动通道上,当活动杆相对于充液底座发生移动时,活动杆上的第一出液口相对于活动通道的位置也发生变化,当活动杆处于第一位置时,第一进液口、液体通道、第一出液口以及过液腔依次连通,此时跟第一出液口连通的香水总瓶与过液腔连通,当活动杆处于第二位置时,第一出液口与过液腔连通阻断,香水总瓶中的液体无法进入过液腔。
在其中一个实施例中,所述下壳体包括下壳本体与底盖,所述下壳本体设置在所述底盖上,所述下壳本体与所述底盖围合形成所述安装腔,所述底盖部分沿远离所述第一进液口的方向延伸形成所述安装槽,所述充液底座设置在所述底盖上。
在其中一个实施例中,所述下壳本体与所述底盖为可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述充液阀还包括密封圈,所述密封圈套设在所述活动杆远离所述第一进液口的一端,所述密封圈处于所述过液腔内,当所述活动杆处于第二位置时,所述密封圈与所述活动通道的出口抵接。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了活动杆在远离第一进液口的一端套设有密封圈,当活动杆处于第二位置时,密封圈堵塞住活动通道排液的一端,过液腔与外部大气隔绝,以确保储液腔内的液体不会通过过液腔渗漏。
在其中一个实施例中,所述充液阀还包括弹簧,所述弹簧的一端与所述充液底座连接,所述弹簧的另一端与所述第一突出部连接,当所述活动杆处于由第二位置向第一位置移动时,所述弹簧被压缩。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了在充液底座和第一突出部之间连接着弹簧,当活动杆的第一出液口连通香水总瓶且施加作用力使得活动杆由第二位置向第一位置移动,弹簧被压缩产生弹性势能,当充液完成撤消作用力,在弹性势能的作用下,弹簧推动活动杆由第一位置向第二位置移动,直至密封圈牢靠封堵活动通道出液的一端。
在其中一个实施例中,所述动力组件包括水泵、第一管件和第二管件,所述水泵设有第二进液口和第二出液口,所述第二进液口与所述第二出液口在所述水泵内部连通,所述第一管件的一端与所述充液阀连通,所述第一管件的另一端与所述第二进液口连通,所述第二管件的一端与所述第二出液口连通,所述第二管件的另一端与所述储液腔连通。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了动力组件由水泵和第一管件、第二管件组成,当水泵得电工作,在风叶的转动下使得水泵内部以及充液阀内产生负压,充液阀与香水总瓶存在压强差,香水总瓶内的液体被被吸入到过液腔最终传输至储液腔内。通过设置水泵,用户无需在分装品与香水总瓶之间通过多次按压以使香水总瓶内的液体吸入到分装瓶内,使得充液过程操作简单而且节省时间。
在其中一个实施例中,所述控制装置包括电路板和电池组,所述电路板和所述电池组均处于所述安装腔内,所述电路板分别与所述动力组件和所述电池组电连接,所述电路板用于根据用户指令控制动力组件工作开启或关闭。
在其中一个实施例中,所述下壳体内壁形成两个限位槽,两个所述限位槽相对设置,所述限位槽与所述电路板适配安装。
上述实施例中的电动液体分装装置,进一步限定了在下壳体内壁开设两个限位槽,电路板与两个限位槽卡接实现固定。
在其中一个实施例中,所述电动液体分装装置还包括喷头组件,所述喷头组件设置在所述上壳体上,所述喷头组件设有第三进液口和第三出液口,所述第三出液口、所述第三进液口与所述储液腔依次连通。
在其中一个实施例中,所述喷头组件与所述上壳体为可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述上壳体至少部分为透明材质。
上述的实施例中,进一步限定了上壳体至少部分为透明材质,用户可以通过上壳体透明部分观察储液腔内液位高位,便于在充液过程及时关闭水泵工作。
在其中一个实施例中,所述充液装置还包括液位检测器,所述液位检测器用于检测当前储液腔液位高度。
附图说明
图1为一个实施例中电动液体分装装置的爆炸图;
图2为一个实施例中电动液体分装装置的剖面图;
图3为一个实施例中底盖122与充液阀21组合的剖面图;
图4为一个实施例中上壳体11与下壳体12组合剖面图;
图5为一个实施例中电动液体分装装置的立体图。
附图标记:
10壳体组件,11上壳体,12下壳体,121下壳本体,122底盖,1221第一突出部,1211限位槽,12211第二突出部,12212第三突出部,101储液腔,102安装腔,103安装槽,104活动通道,105过液腔;
20充液装置,21充液阀,22动力组件,211活动杆,212充液底座,213密封圈,214弹簧,201第一进液口,202第一出液口,203液体通道,221水泵,222第一管件,223第二管件,204第二进液口,205第二出液口;
30控制装置,31电路板,32电池组,33按键模块;
40喷头组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
如图1至图2所示,本实施例提供了一种电动液体分装装置,包括:壳体组件10,壳体组件10包括上壳体11和下壳体12,上壳体11设置在下壳体12上,上壳体11设有储液腔101,下壳体12设有安装腔102,储液腔101与安装腔102连通;充液装置20,充液装置20包括充液阀21和动力组件22,充液阀21和动力组件22均位于安装腔102内,充液阀21设置在下壳体12上,动力组件22设置在下壳体12或充液阀21上,动力组件22分别与充液阀21连通和储液腔101连通,充液阀21可开启或关闭动力组件22与外部大气连通,动力组件22用于使充液阀21内部形成负压进而吸入外部液体;控制装置30,控制装置30设置在下壳体12上,控制装置30处于安装腔102内,控制装置30与动力组件22电连接,控制装置30用于控制动力组件22工作和提供电压。
本申请公开的电动液体分装装置,通过在下壳体12内部形成的安装腔102内分别设置充液阀21、动力组件22以及控制装置30,充液阀21的第一进液口201可外接香水总瓶等液体储存瓶,当充液阀21触发开启动力组件22与香水总瓶等连通时,动力组件22工作在充液阀21内部形成负压,香水总瓶的液体被吸入到充液阀21内并依次通过动力组件22最终进入到储液腔101内;通过充液阀21与动力组件22的配合,用户在充液过程中,无需手动按压,操作简单而且节省时间,提高用户使用享受。
如图2至图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:下壳体12底部形成第一突出部1221,第一突出部1221设有安装槽,充液阀21包括活动杆211和充液底座212,安装槽与充液底座212适配连接,活动杆211设有第一进液口201、第一出液口202和液体通道203,第一进液口201、液体通道203和第一出液口202依次连通,第一进液口201与外部大气连通,活动杆211活动设置在充液底座212上并至少形成第一位置和第二位置,当活动杆211处于第一位置时,动力组件22与第一出液口202连通,当活动杆211处于第二位置时,动力组件22与第一出液口202连通阻断。
上述的电动液体分装装置进一步限定了充液阀21由活动杆211与充液底座212组成,活动杆211能相对于充液底座212移动并至少形成第一位置和第二位置,当活动杆211处于第一位置时,活动杆211上的第一出液口202高出第一突出部1221的活动通道104并停留在过液腔105内,此时第一出液口202、过液腔105、动力组件22以及储液腔101依次连通,香水总瓶的液体被吸入到储液腔101内,当活动杆211由第一位置移动至第二位置时,第一出液口202停留在活动通道104内,活动通道104的侧壁堵塞住第一出液口202,此时无法进行充液体。
如图2和图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:第一突出部1221远离第一进液口201的一侧延伸形成第二突出部12211和第三突出部12212,第二突出部12211设有活动通道104,第三突出部12212设有过液腔105,过液腔105与动力组件22连通,活动杆211活动插设在第二突出部12211上,活动杆211至少部分处于活动通道104内,当活动杆211处于第一位置时,第一出液口202处于过液腔105内且与过液腔105连通,当活动杆211处于第二位置时,第一出液口202处于活动通道104内,第一出液口202与过液腔105连通阻断。
上述的电动液体分装装置进一步限定了在第一突出部1221上分别形成第二突出部12211和第三突出部12212,且第二突出部12211和第三突出部12212分别开设有活动通道104和过液腔105,通过把活动杆211插设在活动通道104上,当活动杆211相对于充液底座212发生移动时,活动杆211上的第一出液口202相对于活动通道104的位置也发生变化,当活动杆211处于第一位置时,第一进液口201、液体通道203、第一出液口202以及过液腔105依次连通,此时跟第一出液口202连通的香水总瓶与过液腔105连通,当活动杆211处于第二位置时,第一出液口202与过液腔105连通阻断,香水总瓶中的液体无法进入过液腔105。
如图1至图3和图5所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:下壳体12包括下壳本体121与底盖122,下壳本体121设置在底盖122上,下壳本体121与底盖122围合形成安装腔102,底盖122部分沿远离第一进液口201的方向延伸形成安装槽,充液底座212设置在底盖122上。
优选地,下壳本体121与底盖122为可拆卸连接。
如图2和图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:充液阀21还包括密封圈213,密封圈213套设在活动杆211远离第一进液口201的一端,密封圈213处于过液腔105内,当活动杆211处于第二位置时,密封圈213与活动通道104的出口抵接。
上述的实施例进一步限定了活动杆211在远离第一进液口201的一端套设有密封圈213,当活动杆211处于第二位置时,密封圈213堵塞住活动通道104排液的一端,过液腔105与外部大气隔绝,以确保储液腔101内的液体不会通过过液腔105渗漏。
如图2至图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:充液阀21还包括弹簧214,弹簧214的一端与活动杆211连接,弹簧214的另一端与第一突出部1221连接,当活动杆211处于由第二位置向第一位置移动时,弹簧214被压缩。
上述的实施例进一步限定了在活动杆211和第一突出部1221之间连接着弹簧214,当活动杆211的第一出液口202连通香水总瓶且施加作用力使得活动杆211由第二位置向第一位置移动,弹簧214被压缩产生弹性势能,当充液完成撤消作用力,在弹性势能的作用下,弹簧214推动活动杆211由第一位置向第二位置移动,直至密封圈213牢靠封堵活动通道104出液的一端。
如图1至图2所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:动力组件22包括水泵221、第一管件222和第二管件223,水泵221设有第二进液口204和第二出液口205,第二进液口204与第二出液口205在水泵221内部连通,第一管件222的一端与充液阀连通,第一管件222的另一端与第二进液口204连通,第二管件223的一端与第二出液口205连通,第二管件223的另一端与储液腔101连通。
上述的实施例进一步限定了动力组件22由水泵221和第一管件222、第二管件223组成,当水泵221得电工作,在风叶的转动下使得水泵221内部以及充液阀21内产生负压,充液阀21与香水总瓶存在压强差,香水总瓶内的液体被吸入到过液腔最终传输至储液腔101内。通过设置水泵221,用户无需在分装品与香水总瓶之间通过多次按压以使香水总瓶内的液体吸入到分装瓶内,使得充液过程操作简单而且节省时间。
如图1所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:控制装置30包括电路板31和电池组32,电路板31和电池组32均处于安装腔102内,电路板31分别与动力组件22和电池组32电连接,电路板31用于根据用户指令控制动力组件22工作开启或关闭。
如图4所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:下壳体12内壁形成两个限位槽1211,两个限位槽1211相对设置,限位槽1211与电路板31适配安装。
上述的实施例进一步限定了在下壳体12内壁开设两个限位槽1211,电路板31与两个限位槽1211卡接实现固定。
如图1和图2所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:电动液体分装装置还包括喷头组件40,喷头组件40设置在上壳体11上,喷头组件40设有第三进液口和第三出液口,第三出液口、第三进液口与储液腔101依次连通。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:喷头组件40与上壳体11为可拆卸连接。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:上壳体11至少部分为透明材质。
上述的实施例进一步限定了上壳体11至少部分为透明材质,用户可以通过上壳体11透明部分观察储液腔101内液位高位,便于在充液过程及时关闭水泵221工作。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:充液装置20还包括液位检测器,液位检测器用于检测当前储液腔101液位高度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电动液体分装装置,其特征在于,包括:
壳体组件(10),所述壳体组件(10)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述上壳体(11)设置在所述下壳体(12)上,所述上壳体(11)设有储液腔(101),所述下壳体(12)设有安装腔(102),所述储液腔(101)与所述安装腔(102)连通;
充液装置(20),所述充液装置(20)包括充液阀(21)和动力组件(22),所述充液阀(21)和所述动力组件(22)均位于所述安装腔(102)内,所述充液阀(21)设置在所述下壳体(12)上,所述动力组件(22)设置在所述下壳体(12)或所述充液阀(21)上,所述动力组件(22)分别与所述充液阀(21)连通和所述储液腔(101)连通,所述充液阀(21)可开启或关闭所述动力组件(22)与外部大气连通,所述动力组件(22)用于使所述充液阀(21)内部形成负压进而吸入外部液体;
控制装置(30),所述控制装置(30)设置在所述下壳体(12)上,所述控制装置(30)处于所述安装腔(102)内,所述控制装置(30)与所述动力组件(22)电连接,所述控制装置(30)用于控制所述动力组件(22)工作和提供电压。
2.根据权利要求1所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述下壳体(12)底部形成第一突出部(1221),所述第一突出部(1221)设有安装槽,所述充液阀(21)包括活动杆(211)和充液底座(212),所述安装槽与所述充液底座(212)相适配,所述活动杆(211)设有第一进液口(201)、第一出液口(202)和液体通道(203),所述第一进液口(201)、所述液体通道(203)和所述第一出液口(202)依次连通,所述第一进液口(201)与所述外部大气连通,所述活动杆(211)活动设置在所述充液底座(212)上并至少形成第一位置和第二位置,当活动杆(211)处于第一位置时,所述动力组件(22)与所述第一出液口(202)连通,当活动杆(211)处于第二位置时,所述动力组件(22)与所述第一出液口(202)连通阻断。
3.根据权利要求2所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述第一突出部(1221)远离所述第一进液口(201)的一侧延伸形成第二突出部(12211)和第三突出部(12212),所述第二突出部(12211)设有活动通道(104),所述第三突出部(12212)设有过液腔(105),所述过液腔(105)与所述动力组件(22)连通,所述活动杆(211)活动插设在所述第二突出部(12211)上,所述活动杆(211)至少部分处于所述活动通道(104)内,当活动杆(211)处于所述第一位置时,所述第一出液口(202)处于所述过液腔(105)内且与所述过液腔(105)连通,当活动杆(211)处于所述第二位置时,所述第一出液口(202)处于所述活动通道(104)内,所述第一出液口(202)与所述过液腔(105)连通阻断。
4.根据权利要求3所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述下壳体(12)包括下壳本体(121)与底盖(122),所述下壳本体(121)设置在所述底盖(122)上,所述下壳本体(121)与所述底盖(122)围合形成所述安装腔(102),所述底盖(122)远离所述第一进液口(201)的一侧形成所述第一突出部(1221);和/或
所述充液阀(21)还包括密封圈(213),所述密封圈(213)套设在所述活动杆(211)远离所述第一进液口(201)的一端,所述密封圈(213)处于所述过液腔(105)内,当所述活动杆(211)处于第二位置时,所述密封圈(213)与所述活动通道(104)的出口抵接;和/或
所述充液阀(21)还包括弹簧(214),所述弹簧(214)的一端与所述活动杆(211)连接,所述弹簧(214)的另一端与所述第一突出部(1221)连接,当所述活动杆(211)处于由第二位置向第一位置移动时,所述弹簧(214)被压缩。
5.根据权利要求1所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述动力组件(22)包括水泵(221)、第一管件(222)和第二管件(223),所述水泵(221)设有第二进液口(204)和第二出液口(205),所述第二进液口(204)通过所述水泵(221)内部与所述第二出液口(205)连通,所述第一管件(222)的一端与所述充液阀(21)连通,所述第一管件(222)的另一端与所述第二进液口(204)连通,所述第二管件(223)的一端与所述第二出液口(205)连通,所述第二管件(223)的另一端与所述储液腔(101)连通。
6.根据权利要求1所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述控制装置(30)包括电路板(31)和电池组(32),所述电路板(31)和所述电池组(32)均处于所述安装腔(102)内,所述电路板(31)分别与所述动力组件(22)和所述电池组(32)电连接,所述电路板(31)用于根据用户指令控制动力组件(22)工作开启或关闭。
7.根据权利要求6所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述下壳体(12)内壁形成两个限位槽(1211),两个所述限位槽(1211)相对设置,所述限位槽(1211)与所述电路板(31)适配安装;和/或
所述控制装置(30)还包括按键模块(33),所述按键模块(33)设置在所述下壳体(12)上,所述按键模块(33)与所述电路板(31)电连接,所述按键模块(33)用于接收用户指令并传输至所述电路板(31)。
8.根据权利要求1所述的电动液体分装装置,其特征在于,还包括喷头组件(40),所述喷头组件(40)设置在所述上壳体(11)上,所述喷头组件(40)设有第三进液口和第三出液口,所述第三出液口、所述第三进液口与所述储液腔(101)依次连通。
9.根据权利要求8所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述喷头组件(40)与所述上壳体(11)为可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的电动液体分装装置,其特征在于,所述上壳体(11)至少部分为透明材质;和/或
所述充液装置(20)还包括液位检测器,所述液位检测器用于检测当前储液腔(101)液位高度。
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