CN220174657U - 一种充液装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种充液装置，上壳体设有输液通道且靠近输液通道出水口的一侧与外部液体分装瓶连接；充液阀的进水口与储液器具的出水口连通，充液阀的出水口与动力组件的进水口连通，动力组件的出水口与输液通道的进水口连通，充液阀具有开启或关闭两种状态，当充液阀开启状态，充液阀的进水口与出水口连通，当充液阀处于关闭状态，充液阀的进水口与出水口连通阻断；动力组件用于使充液阀内部形成负压。通过使充液阀处于开启状态且动力组件工作，充液阀内部形成负压，储液器具中的液体被吸入至充液阀，再经动力组件进入输液通道中，最终液体从输液通道的出水口传输至外部液体分装瓶，充液过程简单快捷，极大地满足商用如香水等快速充液分装的需求。

Description

一种充液装置

技术领域

本申请涉及香水器具领域，尤其涉及一种充液装置。

背景技术

香水是一种混合了香精油、固定剂与酒精和乙酸乙酯的液体，能散发怡人的香气，是一种重要的化妆品。香水大多装在香水瓶中，顾客在购买香水时，尤其希望先获得一些小样试用一段时间观察是否合适或在平时使用的过程中，很多香水瓶体积较大，携带不便，需要将香水分装到小瓶中，传统的分装过程容易在倒放中出现洒漏的现象，需要对滴出的香水进行擦洗清理，操作繁琐且分装效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述现有的充液装置使用过程操作繁琐且分装效率不高的问题，提供一种充液装置。

一种充液装置，包括：壳体组件，所述壳体组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接，所述上壳体设有输液通道，所述下壳体设有安装腔，所述上壳体靠近所述输液通道出水口的一侧与外部液体分装瓶连接；储液器具，所述储液器具用于盛装液体；充液组件，所述充液组件包括充液阀和动力组件，所述充液阀和所述动力组件均处于所述安装腔内，所述充液阀和所述动力组件设置在所述下壳体上，所述充液阀与所述储液器具可拆卸连接，所述充液阀的进水口与所述储液器具的出水口连通，所述充液阀的出水口与所述动力组件的进水口连通，所述动力组件的出水口与所述输液通道的进水口连通，所述充液阀至少具有开启或关闭两种状态，当所述充液阀处于开启状态，所述充液阀的进水口与出水口连通，当所述充液阀处于关闭状态，所述充液阀的进水口与出水口连通阻断，所述动力组件用于使所述充液阀内部形成负压。

本申请公开的充液装置，储液器具中的液体通过充液组件被吸入到壳体组件中的输液通道然后排出；其中充液组件包括充液阀和动力组件，充液阀分别与储液器具和动力组件连接；充液阀至少具有开启和关闭两种状态，当充液阀处于开启状态且动力组件得电工作，充液阀内部形成负压，储液器具中的液体被吸入至充液阀，再经过动力组件进入壳体组件的输液通道中，最终液体从输液通道的出水口传输至与壳体组件连接的外部液体分装瓶，整个操作充液过程简单快捷，极大地满足商用上如香水等快速充液分装的需求。

在其中一个实施例中，所述上壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端与所述下壳体连接，所述第一壳体的另一端与所述第二壳体的一端连接，所述第二壳体的另一端与外部液体分装瓶连接，所述第一壳体和所述第二壳体内部分别设有第一管件和第二管件，所述第一管件与所述第二管件连通并形成所述输液通道。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了上壳体由第一壳体和第二壳体组成，且第一壳体和第二壳体内部分别设有第一管件和第二管件，其中，由第一管件和第二管件组合形成输液通道，当上壳体靠近输液通道出水口的一侧与外部液体分装瓶连接后，储液器具中的液体再充液组件的作用下经输液通道传输至外部液体分装瓶内；通过采用管件的形式传输液体，在长时间使用后能够通过更换管件或者单独清洗管件的方式避免液体残留污垢影响后续分装液体的质量。

在其中一个实施例中，所述第一壳体远离所述下壳体的一侧设有通孔，所述第二壳体远离所述输液通道出水口的一侧形成第三突出部，所述第三突出部与所述通孔相适配。

在其中一个实施例中，所述上壳体与所述下壳体为可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第二壳体靠近所述输液通道出水口的一侧形成连接槽，所述连接槽与所述输液通道连通，所述连接槽用于与外部液体分装瓶适配连接。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了第二壳体靠近输液通道出水口的一侧设有用于与外部液体分装瓶适配连接的连接槽，充液时，仅需要把外部液体分装瓶的进水口处插设在连接槽中即可实现充液，过程简单快捷，相对于传统充液装置通道多次按压的方式实现充液，本申请的充液装置能够极大地提升充液下利率。

在其中一个实施例中，所述下壳体朝远离所述上壳体的方向形成外罩，所述外罩设有容置腔，所述储液器具位于所述容置腔内。

在其中一个实施例中，所述充液阀包括充液底座和充液柱，所述充液柱的进水口与所述储液器具的出水口连通，所述充液柱活动设置在所述充液底座上并至少形成第一位置和第二位置，所述下壳体底部形成第一突出部和第二突出部，所述第一突出部与所述第二突出部连接，所述第一突出部设有安装槽和活动通道，所述第二突出部设有过液腔，所述活动通道与所述过液腔连通，所述安装槽与所述充液底座相适配，所述充液柱活动插设在所述活动通道中，当所述充液柱处于第一位置时，所述充液阀处于关闭状态，所述充液柱的出水口处于所述活动通道内，当所述充液柱处于第二位置时，所述充液阀处于开启状态，所述充液柱的出水口处于所述过液腔内。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了充液阀包括充液底座和充液柱，充液柱可相对充液底座移动并至少形成第一位置和第二位置，当充液柱处于第一位置时，充液柱的出水口处于活动通道内且被活动通道的侧壁堵塞，即充液阀处于关闭状态，当充液柱由第一位置移动至第二位置，充液柱的出水口停留在第二突出部中的过液腔内，即充液阀处于开启状态，实现在储液器具、充液阀、动力组件以及壳体组件之间连通。

在其中一个实施例中，所述充液阀还包括弹簧，所述弹簧的一端与所述充液柱连接，所述弹簧的另一端与所述第一突出部连接，当所述充液柱由第一位置向第二位置移动时，所述弹簧被压缩。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了在充液底座和第一突出部之间连接着弹簧，当充液柱的由第一位置向第二位置移动，弹簧被压缩产生弹性势能，当充液完成撤消作用力，在弹性势能的作用下，弹簧推动充液柱由第二位置向第一位置移动，实现充液阀关闭。

在其中一个实施例中，所述充液阀还包括密封圈，所述密封圈套设在所述充液柱上，当所述充液柱处于第一位置时，所述密封圈盖设在所述活动通道靠近所述过液腔方向的开口上，当所述充液柱处于第二位置时，所述密封圈远离所述活动通道的开口。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了密封圈套设在充液柱上，且充液柱处于第一位置时，密封圈盖设在通道靠近所述过液腔方向的开口上，进一步加强过液腔与充液柱出水口的密封性，能够避免本申请的充液装置在非工作状态储液器具与过液腔存在间隙，从而造成气味泄漏或挥发，从而影响品质。

在其中一个实施例中，所述下壳体包括下壳本体和底盖，所述下壳本体设置在所述底盖上，所述充液阀设置在所述底盖上，所述下壳本体与所述底盖可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述动力组件包括第三管件和第四管件以及水泵，所述水泵的进水口通过所述第三管件与所述过液腔连通，所述水泵的出水口通过所述第四管件与所述输液通道连通。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了动力组件由水泵和第三管件、第四管件组成，当水泵得电工作，在风叶的转动下使得水泵内部以及充液阀内产生负压，充液阀与储液器具存在压强差，储液器具内的液体被吸入到充液柱，然后经过液腔、最终通过输液通道排出。

在其中一个实施例中，所述充液柱进水口处形成凹槽，所述储液器具出水口处形成凸起部，所述凸起部与所述凹槽相适配，所述凸起部与所述凹槽抵接。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了储液器具与充液阀连接通过凸起部与凹槽配合实现，储液器具的凸起部与充液柱的凹槽抵接后，在分液装置自身的重力或施加外力使下壳体与储液器具之间发生相对位移，进而使充液阀处于开启状态。

在其中一个实施例中，所述充液装置还包括控制装置，所述控制装置包括电路板和电池组，所述电路板分别与所述动力组件和所述电池组电连接，所述电路板用于控制所述动力组件启动或关闭。

上述实施例中的充液装置，进一步限定了充液装置还包括控制装置，通过控制装置，用户能够设定水泵单次充液的工作时间，从而限定单次充液过程排出的液量，相对于通过人工观察从而确定液量更为精确，而且能够提供效率。

在其中一个实施例中，所述控制装置还包括屏显模块，所述屏显模块设置在所述上壳体或所述下壳体上，所述屏显模块与所述电路板电连接，所述屏显模块用于显示当前储液器具剩余液量以及所述电池组当前电量。

附图说明

图1为一个实施例中充液装置的爆炸图；

图2为一个实施例中充液装置的第一方向剖面图；

图3为图2中A处放大图；

图4为一个实施例中充液装置的第二方向剖面图；

图5为图4中B处放大图；

图6为一个实施例中充液装置与外部液体分装瓶(50)连接示意图。

附图标记：

10壳体组件，11上壳体，12下壳体，111第一壳体，112第二壳体，113第一管件，114第二管件，115第三突出部，121外罩，122第一突出部，123第二突出部，124底盖，125下壳本体，101输液通道，102通孔，103连接槽；104安装腔，105容置腔，106安装槽，107活动通道，108过液腔；

20储液器具，211凸起部；

30充液组件，31充液阀，311充液底座，312充液柱，313弹簧，314密封圈，301凹槽，32动力组件，321第三管件，322第四管件，323水泵；

41电路板，42电池组，50外部液体分装瓶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

如图1至图2和图6所示，本实施例提供了一种充液装置，包括：壳体组件10，壳体组件10包括上壳体11和下壳体12，上壳体11与下壳体12连接，上壳体11设有输液通道101，下壳体12设有安装腔104，上壳体11靠近输液通道101出水口的一侧与外部液体分装瓶50连接；储液器具20，储液器具20用于盛装液体；充液组件30，充液组件30包括充液阀31和动力组件32，充液阀31和动力组件32均处于安装腔104内，充液阀31和动力组件32设置在下壳体12上，充液阀31与储液器具20可拆卸连接，充液阀31的进水口与储液器具20的出水口连通，充液阀31的出水口与动力组件32的进水口连通，动力组件32的出水口与输液通道101的进水口连通，充液阀31至少具有开启或关闭两种状态，当充液阀31处于开启状态，充液阀31的进水口与出水口连通，当充液阀31处于关闭状态，充液阀31的进水口与出水口连通阻断，动力组件32用于使充液阀31内部形成负压。

本申请公开的充液装置，储液器具20中的液体通过充液组件30被吸入到壳体组件10中的输液通道101然后排出；其中充液组件30包括充液阀31和动力组件32，充液阀31分别与储液器具20和动力组件32连接；充液阀31至少具有开启和关闭两种状态，当充液阀31处于开启状态且动力组件32得电工作，充液阀31内部形成负压，储液器具20中的液体被吸入至充液阀31，再经过动力组件32进入壳体组件10的输液通道101中，最终液体从输液通道101的出水口传输至与壳体组件10连接的外部液体分装瓶50，整个操作充液过程简单快捷，极大地满足商用如香水等快速充液分装的需求。

如图2至图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：上壳体11包括第一壳体111和第二壳体112，第一壳体111的一端与下壳体12连接，第一壳体111的另一端与第二壳体112的一端连接，第二壳体112的另一端与外部液体分装瓶50连接，第一壳体111和第二壳体112内部分别设有第一管件113和第二管件114，第一管件113与第二管件114连通并形成输液通道101。

上述的充液装置进一步限定了上壳体11由第一壳体111和第二壳体112组成，且第一壳体111和第二壳体112内部分别设有第一管件113和第二管件114，其中，由第一管件113和第二管件114组合形成输液通道101，当上壳体11靠近输液通道101出水口的一侧与外部液体分装瓶50连接后，储液器具20中的液体再充液组件30的作用下经输液通道101传输至外部液体分装瓶50内；通过采用管件的形式传输液体，在长时间使用后能够通过更换管件或者单独清洗管件的方式避免液体残留污垢影响后续分装液体的质量。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一壳体111远离下壳体12的一侧设有通孔102，第二壳体112远离输液通道101出水口的一侧形成第三突出部115，第三突出部115与通孔102相适配。

优选地，上壳体11与下壳体12为可拆卸连接。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第二壳体112靠近输液通道101出水口的一侧形成连接槽103，连接槽103与输液通道101连通，连接槽103用于与外部液体分装瓶50适配连接。

上述的充液装置进一步限定了第二壳体112靠近输液通道101出水口的一侧设有用于与外部液体分装瓶50适配连接的连接槽103，充液时，仅需要把外部液体分装瓶50的进水口处插设在连接槽103中即可实现充液，过程简单快捷，相对于传统充液装置通道多次按压的方式实现充液，本申请的充液装置能够极大地提升充液效率。

如图1和图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：下壳体12朝远离上壳体11的方向形成外罩121，外罩设有容置腔105，储液器具20位于容置腔105内。

如图2和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：充液阀31包括充液底座311和充液柱312，充液柱312的进水口与储液器具20的出水口连通，充液柱312活动设置在充液底座311上并至少形成第一位置和第二位置，下壳体12底部形成第一突出部122和第二突出部123，第一突出部122与第二突出部123连接，第一突出部122设有安装槽106和活动通道107，第二突出部123设有过液腔108，活动通道107与过液腔108连通，安装槽106与充液底座311相适配，充液柱312活动插设在所述活动通道中，当充液柱312处于第一位置时，充液阀31处于关闭状态，充液柱312的出水口处于活动通道107内，当充液柱312处于第二位置时，充液阀31处于开启状态，充液柱312的出水口处于过液腔108内。

上述的实施例进一步限定了充液阀31包括充液底座311和充液柱312，充液柱312可相对充液底座311移动并至少形成第一位置和第二位置，当充液柱312处于第一位置时，充液柱312的出水口处于活动通道107内且被活动通道107的侧壁堵塞，即充液阀31处于关闭状态，当充液柱312由第一位置移动至第二位置，充液柱312的出水口停留在第二突出部123中的过液腔108内，即充液阀31处于开启状态，实现在储液器具20、充液阀31、动力组件32以及壳体组件10之间连通。

如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：充液阀31还包括弹簧313，弹簧313的一端与充液柱312311连接，弹簧313的另一端与第一突出部122连接，当充液柱312由第一位置向第二位置移动时，弹簧313被压缩。

上述的实施例进一步限定了在充液底座311和第一突出部122之间连接着弹簧313，当充液柱312的由第一位置向第二位置移动，弹簧313被压缩产生弹性势能，当充液完成撤消作用力，在弹性势能的作用下，弹簧313推动充液柱312由第二位置向第一位置移动，实现充液阀31关闭。

如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：充液阀31还包括密封圈314，密封圈314套设在充液柱312上，当充液柱312处于第一位置时，密封圈314盖设在活动通道107靠近过液腔108方向的开口上，当充液柱312处于第二位置时，密封圈314远离活动通道107的开口。

上述的实施例进一步限定了密封圈314套设在充液柱312上，且充液柱312处于第一位置时，密封圈314盖设在通道靠近过液腔108方向的开口上，进一步加强过液腔108与充液柱312出水口的密封性，能够避免本申请的充液装置在非工作状态储液器具20与过液腔108存在间隙，从而造成气味泄漏或挥发，从而影响品质。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：下壳体12包括下壳本体125和底盖124，下壳本体125设置在底盖124上，充液阀31设置在底盖124上，下壳本体125与底盖124可拆卸连接。

如图1和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：动力组件32包括第三管件321和第四管件322以及水泵323，水泵323的进水口通过第三管件321与过液腔108连通，水泵323的出水口通过第四管件322与输液通道101连通。

上述的实施例进一步限定了动力组件32由水泵323和第三管件321、第四管件322组成，当水泵323得电工作，在风叶的转动下使得水泵323内部以及充液阀31内产生负压，充液阀31与储液器具20存在压强差，储液器具20内的液体被吸入到充液柱312，然后经过液腔108、最终通过输液通道101排出。

如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：充液柱312进水口处形成凹槽301，储液器具20出水口处形成凸起部211，凸起部211与凹槽301相适配，凸起部211与凹槽301抵接。

上述的实施例进一步限定了储液器具20与充液阀31连接通过凸起部211与凹槽301配合实现，储液器具20的凸起部211与充液柱312的凹槽301抵接后，在分液装置自身的重力或施加外力使下壳体12与储液器具之间发生相对位移，进而使充液阀31处于开启状态。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：充液装置还包括控制装置，控制装置包括电路板41和电池组42，电路板41分别与动力组件32和电池组42电连接，电路板41用于控制动力组件32启动或关闭。

上述的实施例进一步限定了充液装置还包括控制装置，通过控制装置，用户能够设定水泵323单次充液的工作时间，从而限定单次充液过程排出的液量，相对于通过人工观察从而确定液量更为精确，而且能够提供效率。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：控制装置还包括屏显模块，屏显模块设置在上壳体11或下壳体12上，屏显模块与电路板41电连接，屏显模块用于显示当前储液器具20剩余液量以及电池组42当前电量。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种充液装置，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，所述壳体组件(10)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)与所述下壳体(12)连接，所述上壳体(11)设有输液通道(101)，所述下壳体(12)设有安装腔(104)，所述上壳体(11)靠近所述输液通道(101)出水口的一侧与外部液体分装瓶(50)连接；

储液器具(20)，所述储液器具(20)用于盛装液体；

充液组件(30)，所述充液组件(30)包括充液阀(31)和动力组件(32)，所述充液阀(31)和所述动力组件(32)均处于所述安装腔(104)内，所述充液阀(31)和所述动力组件(32)设置在所述下壳体(12)上，所述充液阀(31)与所述储液器具(20)可拆卸连接，所述充液阀(31)的进水口与所述储液器具(20)连通，所述充液阀(31)的出水口与所述动力组件(32)的进水口连通，所述动力组件(32)的出水口与所述输液通道(101)的进水口连通，所述充液阀(31)至少具有开启或关闭两种状态，当所述充液阀(31)处于开启状态，所述充液阀(31)的进水口与出水口连通，当所述充液阀(31)处于关闭状态，所述充液阀(31)的进水口与出水口连通阻断，所述动力组件(32)用于使所述充液阀(31)内部形成负压。

2.根据权利要求1所述的充液装置，其特征在于，所述上壳体(11)包括第一壳体(111)和第二壳体(112)，所述第二壳体(112)的一端与所述下壳体(12)连接，所述第二壳体(112)的另一端与所述第一壳体(111)的一端连接，所述第一壳体(111)的另一端与外部液体分装瓶(50)连接，所述第一壳体(111)和所述第二壳体(112)内部分别设有第一管件(113)和第二管件(114)，所述第一管件(113)与所述第二管件(114)连通并形成所述输液通道(101)。

3.根据权利要求2所述的充液装置，其特征在于，所述第二壳体(112)设有通孔(102)，所述第一壳体(111)靠近所述第二壳体(112)的一侧形成第三突出部(115)，所述第三突出部(115)与所述通孔(102)相适配；和/或

所述第一壳体(111)靠近所述输液通道(101)出水口的一侧形成连接槽(103)，所述连接槽(103)与所述输液通道(101)连通，所述连接槽(103)用于与外部液体分装瓶(50)适配连接。

4.根据权利要求2所述的充液装置，其特征在于，所述下壳体(12)朝远离所述上壳体(11)的方向形成外罩(121)，所述外罩(121)设有容置腔(105)，所述储液器具(20)位于所述容置腔(105)内。

5.根据权利要求1所述的充液装置，其特征在于，所述充液阀(31)包括充液底座(311)和充液柱(312)，所述充液柱(312)的进水口与所述储液器具(20)的出水口连通，所述充液柱(312)活动设置在所述充液底座(311)上并至少形成第一位置和第二位置，所述下壳体(12)底部形成第一突出部(122)和第二突出部(123)，所述第一突出部(122)与所述第二突出部(123)连接，所述第一突出部(122)设有安装槽(106)和活动通道(107)，所述第二突出部(123)设有过液腔(108)，所述活动通道(107)分别与所述安装槽(106)和所述过液腔(108)连通，所述安装槽(106)与所述充液底座(311)相适配，所述充液柱(312)活动插设在所述活动通道中，当所述充液柱(312)处于第一位置时，所述充液阀(31)处于关闭状态，所述充液柱(312)的出水口处于所述活动通道(107)内，当所述充液柱(312)处于第二位置时，所述充液阀(31)处于开启状态，所述充液柱(312)的出水口处于所述过液腔(108)内。

6.根据权利要求5所述的充液装置，其特征在于，所述充液阀(31)还包括弹簧(313)，所述弹簧(313)的一端与所述充液柱(312)连接，所述弹簧(313)的另一端与所述第一突出部(122)连接，当所述充液柱(312)由第一位置向第二位置移动时，所述弹簧(313)被压缩；和/或

所述充液阀(31)还包括密封圈(314)，所述密封圈(314)套设在所述充液柱(312)上，当所述充液柱(312)处于第一位置时，所述密封圈(314)盖设在所述活动通道(107)靠近所述过液腔(108)方向的开口上，当所述充液柱(312)处于第二位置时，所述密封圈(314)远离所述活动通道(107)靠近所述过液腔(108)方向的开口；和/或

所述下壳体(12)包括下壳本体(125)和底盖(124)，所述下壳本体(125)设置在所述底盖(124)上，所述充液阀(31)设置在所述底盖(124)上，所述下壳本体(125)与所述底盖(124)可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的充液装置，其特征在于，所述动力组件(32)包括第三管件(321)和第四管件(322)以及水泵(323)，所述水泵(323)的进水口通过所述第三管件(321)与所述过液腔(108)连通，所述水泵(323)的出水口通过所述第四管件(322)与所述输液通道(101)连通。

8.根据权利要求5所述的充液装置，其特征在于，所述充液柱(312)进水口处形成凹槽(301)，所述储液器具(20)出水口处形成凸起部(211)，所述凸起部(211)与所述凹槽(301)相适配，所述凸起部(211)与所述凹槽(301)抵接。

9.根据权利要求1所述的充液装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括电路板(41)和电池组(42)，所述电路板(41)分别与所述动力组件(32)和所述电池组(42)电连接，所述电路板(41)用于控制所述动力组件(32)启动或关闭。

10.根据权利要求9所述的充液装置，其特征在于，所述控制装置还包括屏显模块，所述屏显模块设置在所述上壳体(11)或所述下壳体(12)上，所述屏显模块与所述电路板(41)电连接，所述屏显模块用于显示当前储液器具(20)剩余液量以及所述电池组(42)当前电量。