ES2303263T3 - Rodillo aplicador para etiquetadora. - Google Patents

Abstract

Rodillo aplicador (1) para una etiquetadora para soltar y aplicar etiquetas autoadhesivas, con el que en cada ciclo operativo una etiqueta autoadhesiva en una posición de suministro puede adherirse a un objeto mediante una acción de rodar el rodillo aplicador, provisto de un manguito (31) por medio del cual el rodillo aplicador está montado de modo giratorio en un eje (20) de la etiquetadora, en el que el manguito está provisto de dos envolventes cilíndricas (34) y está equipado con al menos un anillo perfilado (32), dispuesto entre las envolventes cilíndricas, que sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes cilíndricas, caracterizado porque al menos una de las envolventes cilíndricas (34) puede desplazarse axialmente sobre el manguito (31) y puede bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial.

Description

Rodillo aplicador para etiquetadora.

La presente invención se refiere a un rodillo aplicador para una etiquetadora, para soltar y aplicar etiquetas autoadhesivas, con el que en cada ciclo operativo puede adherirse una etiqueta autoadhesiva, en una posición de suministro, a un objeto mediante una acción de rodar el rodillo aplicador, provisto de un manguito por medio del cual el rodillo aplicador está montado de modo giratorio en un eje de la etiquetadora, caracterizado porque el manguito está provisto de dos envolventes cilíndricas y está equipado con al menos un anillo perfilado, dispuesto entre las envolventes cilíndricas, sobresaliendo radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes cilíndricas.

En el documento EP-B-0 976 658, se dan a conocer un rodillo aplicador y un dispositivo etiquetador de este tipo. Cada etiqueta autoadhesiva se imprime directamente con datos en la etiquetadora antes de suministrarse. La tinta utilizada para la impresión no se seca por evaporación, sino por penetración en el material de la etiqueta. A pesar de la rápida secuencia de las operaciones realizadas durante el etiquetado de artículos, la superficie lateral del rodillo aplicador no debe entrar en contacto con los caracteres impresos que todavía no están secos. Ello es así porque el material plástico blando de las superficies laterales tiende a recoger la tinta sin absorberla. La consecuencia del contacto sería que cuando la parte de la superficie lateral humedecida con la tinta entrara en contacto con una etiqueta o con la superficie del artículo que fuera a etiquetarse, dejaría tinta en ellos. Como resultado, la impresión de la etiqueta se emborronaría y aparecerían rayas poco pulidas en las etiquetas impresas. Para impedir que esto ocurra, el manguito de la etiquetadora conocida está provisto de al menos un anillo perfilado que sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes cilíndricas. Puesto que el anillo perfilado y el manguito están fabricados de un material más duro que el de la envolvente cilíndrica y, por lo tanto, repele la tinta, los datos impresos en la etiqueta no se emborronan a causa del anillo perfilado. Para simplificar la producción, el anillo perfilado está formado de una sola pieza con el manguito. Entre los materiales que pueden utilizarse para la fabricación del anillo perfilado y del manguito cabe destacar plásticos relativamente duros, como el teflón; mientras que la opción preferida para las envolventes cilíndricas es un material relativamente blando, como caucho o plástico.

El anillo perfilado del manguito está dispuesto convenientemente (en la dirección axial del manguito) en un punto donde el mecanismo de impresión de la etiquetadora no imprime datos en la etiqueta y, así, los datos impresos no pueden emborronarse. Con un mecanismo de impresión provisto de un número par de dígitos (como seis u ocho), dicha posición se encuentra en el centro exacto del manguito, lo que significa que es conveniente disponer un anillo perfilado exactamente en la posición central. No obstante, si el mecanismo de impresión está provisto de un número impar de dígitos (como siete), resulta adecuado desplazar el anillo perfilado del centro en la dirección axial del manguito, de forma que su posición coincida con un espacio situado entre dos bandas de impresión. Las etiquetadoras tendrán entonces que proveerse de unos rodillos aplicadores especialmente adaptados para dicho mecanismo de impresión. Los rodillos aplicadores tendrán que guardarse en stock y ser intercambiables no solo para adaptarse a los diferentes mecanismos de impresión, sino también para adaptarse a formatos de etiquetas de diferentes anchuras. Esto aumenta los costes de fabricación así como el coste del funcionamiento de la etiquetadora.

Otro rodillo aplicador, dado a conocer en el documento EP 0 200 932 B1, puede adaptarse al formato de la etiqueta. En este caso, las envolventes cilíndricas pueden bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial, mediante el desplazamiento por el eje y la inserción de anillos separadores. No obstante, esto resulta costoso en cuanto a la fabricación y el funcionamiento.

El objetivo de la presente invención es mejorar un rodillo aplicador del tipo descrito anteriormente, a fin de reducir los costes de fabricación y funcionamiento de las etiquetadoras.

Este objetivo se alcanza según la invención con una etiquetadora del tipo descrito anteriormente, en la que al menos una de las envolventes cilíndricas puede desplazarse axialmente en el manguito y puede bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial.

Mediante la capacidad de desplazamiento axial de al menos una de las envolventes cilíndricas (según la invención ambas envolventes cilíndricas del rodillo aplicador pueden, preferentemente, desplazarse axialmente y también pueden bloquearse de forma positiva y amovible para impedir el movimiento axial) es posible adaptar la longitud efectiva del aplicador a los formatos de etiqueta de diferentes anchuras. Al moverse axialmente sólo una envolvente cilíndrica de un rodillo aplicador, el anillo perfilado del manguito puede llevarse a una posición descentrada y, de esta manera, el rodillo aplicador puede adaptarse a diferentes mecanismos de impresión, y conseguir que el anillo perfilado no deje rayas en la etiqueta recién impresa. La capacidad de adaptación de un único rodillo aplicador a diferentes mecanismos de impresión y a formatos de etiquetas de diferentes anchuras reduce sustancialmente los costes de funcionamiento y producción.

Las formas de realización convenientes del rodillo aplicador según la invención están representadas por el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Si en una forma de realización del rodillo aplicador según la invención, para crear un bloqueo positivo entre el manguito y al menos una envolvente cilíndrica, al menos un primer collar anular puede hacerse acoplar en al menos una primera ranura anular, estando formado al menos un primer collar anular en el manguito y estando formada al menos una primera ranura anular en al menos una envolvente cilíndrica, o estando formado al menos un primer collar anular en al menos una envolvente cilíndrica y estando formada al menos una primera ranura anular en el manguito, entonces puede producirse fácilmente un bloqueo positivo seguro entre cada envolvente cilíndrica y el manguito en las posiciones axiales deseadas de la envolvente cilíndrica en el manguito. Sólo es necesario producir un número correspondiente de collares anulares en el manguito o en las envolventes cilíndricas, siendo capaces los collares de acoplarse en las ranuras cilíndricas correspondientes de las envolventes cilíndricas o del manguito. En el caso de un formato de etiqueta ancha, las envolventes cilíndricas se desplazarán simplemente de forma axial hacia fuera en el manguito y se bloquearán en las posiciones axiales deseadas. Si solo se desplaza axialmente una envolvente cilíndrica o si se desplazan axialmente a distancias diferentes ambas envolventes cilíndricas de un rodillo aplicador, el anillo perfilado del manguito puede moverse fácilmente a una posición descentrada para adaptarse a diferentes mecanismos de impresión.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, el manguito está equipado con el primer collar anular a una distancia del anillo perfilado y al menos una envolvente cilíndrica está provista de la primera ranura anular, entonces cada envolvente cilíndrica puede bloquearse en una posición axial deseada mediante el acoplamiento de un collar anular en una ranura anular.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, el primer collar anular del manguito está separado del anillo perfilado de forma que al menos una envolvente cilíndrica puede bloquearse axialmente entre el anillo perfilado y el primer collar anular, entonces posiblemente existe otro bloqueo positivo, puesto que toda la envolvente cilíndrica está alojada por una ranura anular ancha formada entre el anillo perfilado y el primer collar anular.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, el manguito está provisto de un segundo collar anular separado del primer collar anular, siendo la distancia entre ambos tal que pueden alojar entre sí un tercer collar anular formado en al menos una envolvente cilíndrica entre su primera ranura anular y su extremo externo, entonces existen unos medios de fijación axiales adicionales para la función de bloqueo positivo amovible de la envolvente cilíndrica. Esto es así porque cada uno de los dos collares anulares, provistos en el manguito o en la envolvente cilíndrica, respectivamente, consiguen acoplarse correspondientemente con dos ranuras anulares provistas en el manguito o en la envolvente cilíndrica.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, el manguito y el anillo perfilado están fabricados de plástico, entonces el manguito se puede producir fácilmente en una sola pieza; por ejemplo, como una pieza de moldeo por inyección.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, el anillo perfilado está dispuesto en el manguito aproximadamente en el centro o descentrado en dirección longitudinal del manguito, y si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, cada una de las envolventes cilíndricas está provista de un cuarto collar anular que sobresale radialmente hacia fuera, entonces el resultado es una disposición simétrica del anillo perfilado y de los collares anulares, de manera que se produce una presión óptima de la etiqueta en el objeto determinado. Aunque la etiquetadora esté ligeramente inclinada hacia un lado, la etiqueta suministrada podrá aplicarse correctamente al artículo, gracias a la elasticidad de los collares anulares de las envolventes cilíndricas. Aquí, los cuartos collares anulares se fijan a las envolventes cilíndricas en lugares en los que, normalmente, no entran en contacto con las partes impresas de la etiqueta; siendo estos lugares (en la dirección longitudinal del manguito), por ejemplo: la parte exterior o adyacente a los bordes externos de las envolventes cilíndricas, donde entran en contacto con los márgenes no impresos de una etiqueta.

Si en otras formas de realización del rodillo aplicador según la invención, el manguito y el anillo perfilado están fabricados de un material más duro que el de las envolventes cilíndricas, y así el anillo perfilado está realizado de un material que repele la tinta, entonces se evitan las manchas con mayor seguridad.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, las envolventes cilíndricas están realizadas en caucho o plástico blando, entonces la etiqueta autoadhesiva puede aplicarse de forma segura a un artículo que se va a etiquetar, aún en condiciones difíciles.

Si en otra forma de realización del rodillo aplicador según la invención, los cuartos collares anulares están formados de una sola pieza con la envolvente cilíndrica o cada una de las envolventes cilíndricas, entonces la producción de las envolventes cilíndricas también resulta sencilla.

Las formas de realización de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente haciendo referencia a los dibujos adjuntos.

Las figuras 1a, 1b y 1c muestran respectivamente una vista lateral, una vista en sección longitudinal y una vista en perspectiva de una forma de realización de un rodillo aplicador según la invención, preparado para un formato de etiqueta ancha.

Las figuras 2a, 2b y 2c muestran las mismas vistas del rodillo aplicador según la invención que las figuras 1a, 1b y 1c, pero preparado para un formato de etiqueta estrecha.

La figura 3 muestra una vista esquemática de una etiquetadora provista de un rodillo aplicador según la invención.

Una etiquetadora mostrada en la figura 3 está provista de una carcasa 11 a la que está fijada un mango 12. En el lado superior de la carcasa está dispuesto un compartimiento 13 para alojar un rodillo de suministro 14 de etiquetas autoadhesivas 16 adheridas a una banda transportadora 15. La banda transportadora 15 primero sale del compartimiento 13 y se desplaza hacia la parte inferior de la etiquetadora, después tras ser desviada por un rodillo 17, se desplaza hacia delante hasta un borde de suministro 18 en el que la banda transportadora es desviada y dirigida a través de un mecanismo de alimentación 19, esquemáticamente ilustrado, situado en la parte posterior de la carcasa 11. Un rodillo aplicador 1 está montado de modo giratorio en un eje 20 delante del borde de suministro 18 en el interior de la carcasa 11. Permite que una etiqueta 16', en posición de suministro después de haberse despegado de la banda transportadora 15 en el borde de suministro 18, se adhiera a un artículo mediante una acción de rodar del rodillo aplicador 1.

Por debajo del mango 12, está fijada una palanca accionadora 22 montada de modo giratorio en un eje 23. Asentado entre el mango 12 y la palanca accionadora 22 está provisto un resorte 24, que siempre intenta impulsar la palanca accionadora 22 hacia la posición de reposo mostrada en la figura 3. También en la carcasa 11, se encuentra ubicada una palanca de mecanismo de impresión 25, montada del mismo modo giratorio en el eje 23. Esta palanca de mecanismo de impresión 25 soporta un mecanismo de impresión 26 para imprimir datos en una etiqueta autoadhesiva 16 que reposa en una placa 27. Un resorte 29 está dispuesto entre un brazo 28 de la palanca accionadora 22 y la palanca del mecanismo de impresión 25. El resorte 29 realiza la función de transferir un movimiento de la palanca accionadora 22, dirigida hacia el mango 12, hacia la palanca del mecanismo de impresión 25.

En la posición de reposo, ilustrada en la figura 3, la palanca del mecanismo de impresión 25 se mantiene en la posición elevada mediante un saliente 30 formado en la palanca accionadora 22.

En la breve descripción del ciclo operativo del aparato mostrado en la figura 3 se presupone que no ha llegado ninguna etiqueta autoadhesiva 16' todavía a la posición de suministro por debajo del rodillo aplicador 1. Para iniciar un ciclo operativo, la palanca accionadora 22 se empuja hacia el mango 12; como resultado, la palanca del mecanismo de impresión 25 gira alrededor del eje 23 en el sentido contrario al de las agujas del reloj, debido a la acción del brazo 28 y del resorte 29, lo que obliga al mecanismo de impresión 26 a descender sobre la placa 27. Cuando el mecanismo de impresión 26 impacta en la placa 27, produce una impresión en la etiqueta autoadhesiva 16 que se encuentra en la placa 27 en ese momento determinado. En el mismo momento, el mecanismo de alimentación 19 se desplaza, por una conexión de palanca no representada, desde la posición mostrada en la figura 3 hacia la placa 27 por la banda transportadora 15. Cuando la palanca accionadora 22 se suelta, el resorte 24 devuelve la palanca accionadora a la posición inicial mostrada en la figura 3 y el saliente 30 hace girar la palanca del mecanismo de impresión 25 alrededor del eje 23 a su posición inicial ilustrada. Al mismo tiempo el mecanismo de alimentación 19 también vuelve a su posición inicial mostrada en la figura 3; durante este movimiento, no obstante, se acopla firmemente a la banda transportadora 15, de modo que la banda se desplaza alrededor del borde de suministro 18 una distancia equivalente a la longitud de una etiqueta autoadhesiva 16. A medida que esto ocurre, una etiqueta autoadhesiva 16 se despega de la banda transportadora 15 en el borde de suministro 18 y adopta la posición de la etiqueta autoadhesiva 16' debajo del rodillo aplicador 1. Ahora, la etiqueta autoadhesiva 16' puede adherirse a un artículo mediante una acción de rodar del rodillo aplicador 1.

Las figuras 1a, 1b y 1c, así como las figuras 2a, 2b y 2c respectivamente muestran una vista lateral; una vista en sección, a lo largo de la línea Ib-Ib de la figura 1a o a lo largo de la línea IIb-IIb de la figura 2a; y una vista en perspectiva de un rodillo aplicador 1, según se utiliza en la etiquetadora ilustrada en la figura 3. En su configuración básica, el rodillo aplicador 1 se compone de un manguito 31 montado de modo giratorio en un eje 20, que esta fijado de modo rígido a la carcasa 11. El manguito 31 está provisto de un anillo perfilado 32 que sobresale hacia fuera radialmente posicionado centralmente en la dirección longitudinal del manguito y formado de una sola pieza con el manguito 31. Unas envolventes cilíndricas 34 están situadas en el manguito 31 en ambos lados del anillo perfilado 32. Puesto que las dos envolventes cilíndricas 34 presentan el mismo diseño, para simplificar en las figuras 1a, 1b, 1c y 2a, 2b, 2c sólo se ha proporcionado referencia numérica a la envolvente cilíndrica 34 situada a la derecha y a la parte del manguito 31 asociado a ésta. Cada una de las envolventes cilíndricas 34 está equipada, junto a sus extremos externos 35, de un collar anular 33 que sobresale radialmente sobrepasando el resto de la envolvente cilíndrica 34. El diámetro exterior de cada una de las envolventes cilíndricas 34 entre el collar anular 33 y el borde interno opuesto 36 es esencialmente constante. El diámetro exterior del anillo perfilado 32 es prácticamente el mismo que el de los collares anulares 33. El manguito puede ser una pieza de plástico extruido y, en la forma de realización mostrada, es más duro que las envolventes cilíndricas 34, que en cambio están realizadas en caucho o plástico blando. Puesto que el material de las envolventes cilíndricas 34 es blando, el anillo perfilado 32 del manguito 31 y los dos collares anulares 33 de las envolventes cilíndricas 34, que están más cerca del artículo que se va a etiquetar, seguirán ejerciendo presión sobre la etiqueta autoadhesiva, aunque la etiquetadora no esté colocada en los ángulos rectos exactos del artículo que debe marcarse, porque estos collares anulares 33 ceden correspondientemente debido a su blandura.

En la forma de realización del rodillo aplicador 1 mostrado y descrito en la presente memoria según la invención, las dos envolventes cilíndricas 34 del manguito 31 pueden desplazarse axialmente y pueden bloquearse de modo positivo y amovible en varias posiciones para impedir el movimiento axial. Esto se describirá a continuación con mayor detalle.

\newpage

Para que se produzca un bloqueo positivo entre el manguito 31 y cada una de las envolventes cilíndricas 34, un collar anular 38 formado de una sola pieza en la superficie lateral externa del manguito 31 puede hacerse acoplar, sin juego mecánico, a una ranura anular 40 formada en la superficie lateral interna de la envolvente cilíndrica 34.

Además, en la forma de realización mostrada y descrita en la presente memoria, el collar anular 38 está separado de la superficie final axial 37 del anillo perfilado 32, que está encarada al collar anular, a una distancia aproximadamente igual a la longitud de la envolvente cilíndrica 34. Además, está previsto un rebaje anular en el borde externo 35 de la envolvente cilíndrica. Este rebaje recibe el collar anular 38 del manguito 31 hasta la mitad de su longitud axial, como se ilustra en la figura 2b. De este modo, cada envolvente cilíndrica 34 puede bloquearse axialmente entre el anillo perfilado 32 y el collar anular 38. En este caso, mostrado en las figuras 2a, 2b y 2c, el rodillo aplicador 1 está preparado para un formato de etiqueta estrecha. Por el contrario, en las figuras 1a, 1b y 1c, cada envolvente cilíndrica 34 está separada del anillo perfilado 32 del manguito, porque el rodillo aplicador está preparado para un formato de etiqueta ancho. Con esta finalidad, el manguito 31 está además provisto de un segundo collar anular 39 separado axialmente del primer collar anular 38, siendo la distancia entre los dos collares anulares 38, 39 tal que entre sí pueden acomodar un tercer collar anular 42 formado en la envolvente cilíndrica 34 entre su ranura anular 40 y su borde externo 35. Esto se aprecia fácilmente en la figura 1b.

Las envolventes cilíndricas 34 están realizadas en un material más blando que el del manguito 31, y es tan blando que la envolvente cilíndrica puede ceder al desplazarse axialmente, de modo que cada envolvente cilíndrica 34 puede moverse de la posición mostrada en las figuras 1a, 1b y 1c a la posición de las figuras 2a, 2b y 2c, y viceversa.

En la forma de realización mostrada, el manguito está provisto de collares anulares y de la envolvente cilíndrica con ranuras anulares para alojar los collares anulares. Resulta evidente que la forma de realización puede ser invertida de forma que los collares anulares provistos en el interior de la envolvente cilíndrica se acoplen a las ranuras anulares provistas en el manguito.

Anteriormente sólo se ha descrito la mitad del rodillo aplicador 1 mostrado a la derecha en las figuras, puesto que la mitad izquierda del rodillo aplicador mostrado en las figuras tiene una configuración idéntica a la mitad derecha, sólo que invertida.

Claims (13)

1. Rodillo aplicador (1) para una etiquetadora para soltar y aplicar etiquetas autoadhesivas, con el que en cada ciclo operativo una etiqueta autoadhesiva en una posición de suministro puede adherirse a un objeto mediante una acción de rodar el rodillo aplicador, provisto de un manguito (31) por medio del cual el rodillo aplicador está montado de modo giratorio en un eje (20) de la etiquetadora, en el que el manguito está provisto de dos envolventes cilíndricas (34) y está equipado con al menos un anillo perfilado (32), dispuesto entre las envolventes cilíndricas, que sobresale radialmente hacia fuera sobrepasando las envolventes cilíndricas,

caracterizado porque al menos una de las envolventes cilíndricas (34) puede desplazarse axialmente sobre el manguito (31) y puede bloquearse de forma positiva y amovible en una pluralidad de posiciones para impedir el movimiento axial.

2. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque para crear un bloqueo positivo entre el manguito (31) y al menos una envolvente cilíndrica (34), al menos un primer collar anular (38) se puede hacer acoplar en al menos una primera ranura anular (40) estando formado al menos el primer collar anular (38) en el manguito (31) y estando formada al menos una primera ranura anular (40) en al menos una envolvente cilíndrica (34) o estando formado al menos un primer collar anular en al menos una envolvente cilíndrica y estando formada al menos una primera ranura anular en el manguito.

3. Rodillo aplicador según la reivindicación 2, caracterizado porque el manguito (31) está equipado con el primer collar anular (38) a una distancia del anillo perfilado (32), y porque al menos una envolvente cilíndrica (34) está provista de la primera ranura anular (40).

4. Rodillo aplicador según la reivindicación 3, caracterizado porque el primer collar anular (38) en el manguito (31) está separado del anillo perfilado (32) de tal forma que al menos una envolvente cilíndrica (34) puede bloquearse axialmente entre el anillo perfilado y el primer collar anular.

5. Rodillo aplicador según la reivindicación 3, caracterizado porque el manguito (31) está provisto de un segundo collar anular (39) separado del primer collar anular (38) siendo la distancia entre ambos collares anulares tal que pueden alojar entre sí un tercer collar anular (42) formado en al menos una envolvente cilíndrica (34) entre su primera ranura anular (40) y su extremo externo (35).

6. Rodillo aplicador según la reivindicación 5, caracterizado porque cada una de las envolventes cilíndricas (34) está provista de un cuarto collar anular (33) que sobresale radialmente hacia fuera.

7. Rodillo aplicador según la reivindicación 6, caracterizado porque los cuartos collares anulares (33) están previstos adyacentes a los bordes externos (35) de las envolventes cilíndricas (34) en la dirección longitudinal del manguito (31).

8. Rodillo aplicador según la reivindicación 6, caracterizado porque el cuarto collar anular (33) está formado de una sola pieza con al menos una envolvente cilíndrica (34).

9. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito (31) y el anillo perfilado (32) están realizados en plástico.

10. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque el anillo perfilado (32) está dispuesto en el manguito (31) aproximadamente en el centro o descentrado en la dirección longitudinal del manguito.

11. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque el anillo perfilado (32) está realizado en un material que repele la tinta.

12. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque las envolventes cilíndricas (34) están realizadas en caucho o plástico blando.

13. Rodillo aplicador según la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito (31) y el anillo perfilado (32) están realizados en un material más duro que el de las envolventes cilíndricas (34).