ES2290116T3 - Dispositivo de impresion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (1) de impresión para la impresión de un material a imprimir en forma de bobina, en especial, bobinas de etiquetas y/o de bonos, con * una unidad (4) de cabeza grabadora, * un dispositivo (3) de transporte para el material a imprimir, * una platina (6) de una carcasa en la que están sujetas por una cara, la unidad (4) de cabeza grabadora y el dispositivo (3) de transporte, sin soportes y en coordinación predeterminada de una respecto al otro, * comprendiendo el dispositivo (3) de transporte, un apoyo (35) rígido unido sólidamente con la platina (6) de la carcasa, un soporte (37) sujeto al apoyo (35) rígido, y que se extiende en lo esencial paralelo a la platina de la carcasa, y al menos un cilindro (15) de transporte apoyado en los dos extremos, para el transporte del material (2, 2'', 2") a imprimir, caracterizado * porque el apoyo (35) rígido presenta elementos de unión para la fijación desmontable del soporte (37), así como elementos (41) de guía que actúan en combinación conlos correspondientes elementos (40) de guía del soporte (37), para el posicionamiento exacto del mismo con respecto al apoyo (35), * y porque el primer extremo del cilindro (15) de transporte se apoya en el lado de la platina (6) de la carcasa, y está unido desmontable con un dispositivo (7) de accionamiento, y el segundo extremo del cilindro (15) de transporte se apoya desmontable en el lado del soporte (37).
Description
Dispositivo de impresión.
La invención se refiere a un dispositivo de
impresión para la impresión de un material a imprimir en forma de
bobina, en especial, bobinas de etiquetas y/o de bonos, con una
unidad de cabeza grabadora y un dispositivo de transporte del
material a imprimir.
El objetivo del dispositivo de impresión
(llamado también a continuación impresora de bobinas o impresora)
con el dispositivo de transporte del material a imprimir, es
transportar una banda de tiras de bonos o de etiquetas o similar,
de papel o de plástico, a desenrollar de una bobina y a imprimir, a
través de la impresora de bobinas, y hacer salir la banda de
material impreso de la impresora, después de la impresión, como
prueba impresa para la recepción manual o automática. En cada caso
según la naturaleza de la prueba impresa hay diferentes tipos de
bobinas que imponen diferentes exigencias al dispositivo de
transporte del material a imprimir, en el transporte a través de la
impresora. La presente invención se ocupa principalmente de tres
tipos distintos de bobinas que pueden utilizarse con el dispositivo
según la invención:
- \bullet
- Bobinas de bonos o etiquetas con banda de material a imprimir, no adhesivo, que se desenrolla.
- \bullet
- Bobinas de etiquetas autoadhesivas con banda portadora, estando pegadas las etiquetas, separadas unas de otras, sobre una banda portadora.
- \bullet
- Bobinas de etiquetas autoadhesivas sin banda portadora, llamadas bobinas de etiquetas "linerless" [sin papel de cubierta], con banda adhesiva de material a imprimir, que se desenrolla.
En todos los tres tipos de banda de material,
los elementos funcionales del dispositivo de impresión, en especial
cabeza grabadora, cilindros de transporte, incluso cilindros
impresores, arista de extracción y cilindro de extracción, que
durante el transporte entran en contacto con la banda de material a
imprimir, están expuestos a un gran ensuciamiento por abrasión del
papel y restos de pegamento que quedan adheridos. Por consiguiente
es necesario por motivos funcionales, limpiar estos componentes a
intervalos relativamente cortos. Además, estos componentes son
también propensos al desgaste, de manera que después de un
determinado tiempo de aplicación, se hace necesario un recambio.
Por la patente US 5,709,486 se conoce un
dispositivo de impresión en el que en la platina de una carcasa
están contenidas por una cara, una unidad de cabeza grabadora y un
dispositivo de transporte.
Por el documento WO 98/34791 A1 se conoce una
impresora en la que una cabeza grabadora térmica forma con una
pieza de fijación unida sólidamente, una unidad que se sujeta en
posición mediante un imán permanente. Para el cambio de la cabeza
grabadora en caso de avería, o para la limpieza, aquella puede
desmontarse sin aflojar tornillos, es decir, sin herramientas.
Pero los cilindros de transporte para el
material a imprimir, y la arista de extracción no pueden desmontarse
sin herramientas ni sin reajustes de los mismos, y sólo son
accesibles difícilmente para una limpieza.
Por el documento US 4,900,175 se conoce un
cilindro impresor cuyo eje hueco está provisto por un lado con
escotaduras y una ranura. Aquel se introduce en dirección axial en
un taladro central que se ajusta con arrastre de forma, de una
rueda de accionamiento, y se encastra en posición funcional.
Desenclavando el encastre puede desmontarse fácilmente el cilindro
impresor en dirección axial.
Por el documento DE 40 04 930 A1 se conoce una
impresora con cilindro impresor fácil de desmontar. El cilindro
impresor apoyado en los dos lados en el bastidor de la impresora,
después del accionamiento de dos pulsadores de desbloqueo, puede
sacarse de la impresora perpendicularmente al eje del cilindro
impresor. Es problemático que en este diseño, el recambio o nueva
colocación del material a imprimir, crea dificultades y es
prolija.
Lo importante para ello es un costado abierto,
libremente accesible, para la inserción de la banda de material a
imprimir.
Es misión de la presente invención poder
recambiar fácilmente los componentes del dispositivo de transporte
que entran en contacto con la banda de material a imprimir, desde el
costado de colocación libremente accesible de la banda, sin
necesitar un reajuste.
Esta misión se resuelve según la invención
mediante un dispositivo de impresión para la impresión de un
material a imprimir en forma de bobina, en especial, bobinas de
etiquetas y/o de bonos, con
- -
- una unidad de cabeza grabadora
- -
- un dispositivo de transporte para el material a imprimir,
- -
- una platina de una carcasa en la que están sujetas por una cara, la unidad de cabeza grabadora y el dispositivo de transporte, sin soportes y en coordinación predeterminada de una respecto al otro,
- -
- comprendiendo el dispositivo de transporte, un apoyo rígido unido sólidamente con la platina de la carcasa, un soporte sujeto al apoyo rígido, y que se extiende en lo esencial paralelo a la platina de la carcasa, y al menos un cilindro de transporte apoyado en los dos extremos, para el transporte del material a imprimir,
- -
- presentando el apoyo rígido elementos de unión para la fijación desmontable del soporte, así como elementos de guía que actúan en combinación con los correspondientes elementos de guía del soporte, para el posicionamiento exacto del mismo con respecto al apoyo, y apoyándose el primer extremo del cilindro de transporte en el lado de la platina de la carcasa, y estando unido desmontable con un dispositivo de accionamiento, y estando apoyado desmontable el segundo extremo del cilindro de transporte en el lado del soporte.
Una forma de realización especialmente sencilla
de materializar, y al mismo tiempo excelente funcionalmente, para
los elementos de guía del soporte y del apoyo rígido, se ofrece en
forma de espigas y taladros ajustados a ellas. Las espigas pueden
estar previstas opcionalmente en el apoyo o en el soporte, o
también en el apoyo y en el soporte, presentando entonces el soporte
o el apoyo, respectivamente los taladros que se ajusten a la
espiga.
El soporte puede estar configurado en forma de
barra o de placa.
Una forma especialmente preferente de
realización del soporte, presenta una pieza enchufable de guía, que
está guiada desplazable en el apoyo rígido, con arrastre de forma,
perpendicularmente al plano de la platina de la carcasa. De
preferencia, la guía en el apoyo está diseñada de manera que la
pieza enchufable de guía pueda desplazarse desde una primera
posición funcional a una segunda posición fuera de servicio, en la
que la pieza enchufable de guía está sujeta siempre todavía al
apoyo, aunque el cilindro de transporte esté desbloqueado para el
servicio/recambio.
La guía de la pieza enchufable de guía, puede
formar en principio el elemento de guía por parte del apoyo, y el
sector de la pieza enchufable de guía, que se desliza en la guía, el
elemento complementario de guía del soporte.
Más sencillo en la manipulación y en la
fabricación es, sin embargo, terminar la guía de la pieza enchufable
de la guía, con grandes tolerancias, y prever elementos de guía
separados para el posicionamiento exacto, en especial en forma de
las espigas antes descritas, y de los taladros ajustados a
ellas.
El cojinete del cilindro de transporte puede
estar realizado en principio, de manera que los extremos del
cilindro de transporte, presenten casquillos de cojinete en los que
se encajen muñones por la parte de la platina de la carcasa, y del
soporte. Puesto que el cilindro de transporte representa, sin
embargo, una pieza de desgaste, esta se provee de preferencia con
muñones en sus dos extremos que entonces pueden insertarse en
casquillos de cojinete en los lados de la platina de la carcasa, y
del soporte.
De preferencia el soporte, en especial también
en forma de pieza enchufable de guía, se fija en la posición
funcional mediante un seguro instalado en el apoyo rígido. El
desbloqueo del seguro permite un aflojado especialmente sencillo y
un alejamiento del soporte, de la posición funcional.
La pieza enchufable de guía (o en general el
soporte) que puede desbloquearse y retirarse con un mango, permite
en forma ventajosa la extracción fácil sin herramientas, de la
impresora, del cilindro de transporte y de todos los componentes
del dispositivo de transporte, que entran en contacto con la banda
de material a imprimir, con el objetivo de la limpieza o para el
recambio. Otra ventaja es que el desmontaje y montaje de los
componentes a limpiar, se lleva a cabo desde el mismo lado de la
impresora, que la inserción de la bobina a imprimir con la banda de
material a imprimir.
Este lado de la impresora por lo regular rodeada
completamente con una carcasa de la impresora, de todos modos tiene
que ser accesible para la colocación de la bobina de bonos o de
etiquetas, a través de una puerta o trampilla de la carcasa. Con
ello, para el desmontaje de los componentes a limpiar, no hay que
desmontar ningunos otros componentes de la carcasa.
Con la realización según la invención de la
impresora, se pueden utilizar todos los tres tipos descritos de
bobinas de etiquetas o de bobinas de bonos, y desde luego cada uno
opcionalmente con recubrimiento térmico, o sin recubrimiento
térmico, en unión con una unidad de banda de colores, o en su caso
con otros procedimientos de impresión como, por ejemplo,
procedimiento de chorro de tinta.
El cambio de la bobina de etiquetas o de bonos,
con la colocación de la banda de material a imprimir en la
impresora, es muy sencillo y agradable para el operador, con un
accionamiento único del mango, gracias a la disposición sin
soportes de la unidad de la cabeza grabadora y del dispositivo de
transporte del material a imprimir, en la platina de la carcasa. En
ciertos casos, con esto puede estar unida al mismo tiempo una
elevación de la cabeza grabadora térmica con oscilación simultánea
de alejamiento de un cilindro oscilante.
\newpage
La utilización de un perfil extrudido como apoyo
rígido para el dispositivo de transporte del material a imprimir,
es en su realización según la invención, una solución especialmente
ventajosa y barata. Prácticamente se pueden realizar varias
funciones mediante la forma extrudida y sus canales perfilados, como
por ejemplo, la fijación en la platina de la carcasa, el centrado
de la guía y el aseguramiento del soporte (y en ciertos casos la
guía de la pieza enchufable de la guía) y, por tanto, el apoyo del
cilindro impresor de transporte y del cilindro de extracción, y de
la arista de extracción, la fijación y apoyo de una barrera de luz
para la exploración de la banda de material a imprimir, y la guía y
fijación de una chapa deflectora para las bobinas de etiquetas
"linerless".
Gracias a la rigidez del perfil extrudido y a
una capacidad unilateral adicional de ajuste del apoyo de la cabeza
grabadora, a prever en su caso, se puede conseguir una muy buena
presión uniforme sobre toda la anchura de impresión. Esto produce
sobre todo ventajas, en la impresión de anchuras diferentes de
bobina.
El trabajo de anchuras diferentes de bobina se
facilita todavía mediante una posibilidad adicional de ajuste del
cilindro de extracción. De este modo se consigue que con
independencia de la anchura de la bobina, la banda de material a
imprimir corra siempre con el borde vuelto hacia la platina de la
carcasa, a lo largo del mismo tope, de manera que al colocar una
bobina con una anchura modificada, no sea necesario ajuste
ninguno.
Un apoyo desplazable por deslizamiento de la
barrera de luz, en un canal perfilado del perfil extrudido, produce
la ventaja de la capacidad de ajuste sobre al menos la mitad de la
anchura máxima de la banda de material a imprimir y, por tanto,
también la posibilidad de adaptación de la posición de la barrera de
luz a etiquetas difíciles de explorar, cuya forma exterior se
desvíe de la forma rectangular. Así por ejemplo, pueden prepararse
etiquetas redondas cuya exploración debería de llevarse a cabo en
forma ideal, aproximadamente centrada respecto al diámetro de las
etiquetas.
El dispositivo de transporte del material a
imprimir, de empleo universal, gracias a su estructura con
componentes y conjuntos de piezas, fáciles de recambiar, produce
también la ventaja de la instalación y desmantelamiento fáciles en
el montaje de la fabricación de la impresora, o en casa del usuario.
Así por ejemplo, en la utilización de la impresora, como impresora
sencilla de tiras de bonos, pueden suprimirse simplemente la barrera
de luz, el cilindro de extracción, el cilindro oscilante y la
bobina receptora, para el mismo concepto básico de la estructura y,
si se desea, reequiparlos posteriormente.
Condicionado por la sencilla posibilidad de
colocación lateral de la banda de material a imprimir, en la
impresora, y por el recorrido recto de la banda de material a
imprimir entre la unidad de la cabeza grabadora y la unidad de
transporte, sin contacto de los componentes, la impresora es también
apropiada en forma ventajosa para la utilización de bobinas de
etiquetas "linerless".
Como condición funcional previa solamente es
necesario un cilindro impresor con recubrimiento superficial
antiadhesivo, un deflector adicional que impida el arrollamiento de
la cinta pegajosa del material a imprimir, alrededor del cilindro
de transporte/impresor, y una chapa deflectora recubierta de
antiadhesivo para cubrir la superficie superior del perfil
extrudido.
Estas medidas adicionales pueden preverse, o
bien básicamente en la impresora, o bien reequiparse posteriormente
mediante simple cambio o colocación de componentes.
Estas y otras ventajas de la invención se
explican todavía en detalle a continuación, de la mano de la
descripción y del dibujo. En detalle se muestran:
Figura 1 Una vista anterior en perspectiva de
una impresora según la invención, sin carcasa de la impresora y sin
banda de material a imprimir.
Figuras 2a y 2B Alzados laterales de la
impresora en la dirección X de la flecha según la figura 1, con la
marcha destacada de la banda de material a imprimir.
Figura 3 Una representación en perspectiva del
dispositivo de transporte del material a imprimir según la
invención, con un soporte representado en posición desmontada.
Figura 4 Una vista parcial del dispositivo de
transporte del material a imprimir en la dirección Y de la flecha
según la figura 3, en corte parcial.
Figura 5 Un corte A -A según la figura 4.
La figura 1 así como las 2A y 2B muestran una
impresora 1 para la impresión de una banda enrollada de etiquetas o
de bonos -llamada a continuación banda 2 de material a imprimir-,
compuesta de un dispositivo 3 de transporte del material a
imprimir, y de una unidad 4 de cabeza grabadora, que están fijados
por un lado y sin soportes, sobre la cara 5 para la bobina, de una
platina 6 de una carcasa de la impresora 1. La platina 6 de la
carcasa forma una parte de la carcasa de la impresora, no
representada para simplificar las figuras, y que envuelve por todos
los lados la impresora 1 en forma conocida, y presenta una puerta o
trampilla de la carcasa para la colocación de la bobina de
etiquetas o de bonos, así como una abertura de salida para el
material impreso.
El accionamiento 7 para el dispositivo 3 de
transporte del material a imprimir, está dispuesto en la cara 8
para los mecanismos de la platina 6 de la carcasa, más alejada de la
cara 5 para la bobina. También el mando no representado de la
impresora, está situado de preferencia en esta cara 8 para los
mecanismos, no accesible para el operario.
La unidad 4 de la cabeza grabadora está
estructurada según el conocido estado actual de la técnica y, por
consiguiente, no se describe en detalle. En un soporte 9 rígido
unido sólidamente con la platina 6 de la carcasa, está apoyada una
cabeza 10 grabadora térmica que puede girar alrededor de un eje 11
de giro. Mediante un mango 12 y una mecánica adicional no
representada de palancas, puede conmutarse la cabeza 10 grabadora
térmica desde una posición 13 de colocación para el material a
imprimir, representada con trazo lleno en las figuras 2A y 2B, a
una posición 14 de impresión representada de trazos y puntos. La
mecánica de palancas realiza aquí, como se conoce en sí misma, una
carrera elástica excesiva, de manera que la cabeza 10 grabadora
térmica se apoya con una fuerza elástica correspondiente, con sus
líneas de impresión sobre un cilindro 15 impresor del dispositivo 3
de transporte del material a imprimir. Aquí los elementos 16
calentadores que en forma conocida forman una línea de impresión,
se apoyan paralelos al cilindro 15 impresor, sobre la superficie de
la banda 2 de material a imprimir, que atraviesa entre el cilindro
15 impresor accionado que funciona como cilindro de transporte, y
la cabeza 10 grabadora térmica estacionaria, en la dirección 17 de
la flecha. La cara 18 de impresión vuelta hacia la cabeza 10
grabadora térmica, de la banda 2 del material a imprimir, está
provista con una capa sensitiva al calor que al excitar los
elementos 16 calentadores que cubren toda la anchura de la banda 2
de material a imprimir, cambia a otro color como consecuencia de la
mayor temperatura producida por ellos y, por tanto, produce una
impresión.
Diferenciándose de la llamada impresión térmica
directa, arriba descrita, agregando una banda accionada de color,
la impresora puede utilizarse también como impresora de
transferencia térmica. Este principio de impresión es asimismo del
conocido estado actual de la técnica. Por tanto se prescindió de la
representación de la banda de color y de su accionamiento. En la
técnica de impresión por transferencia térmica se arrastra
sincrónicamente una banda de color adicional entre la cabeza 10
grabadora térmica y la banda 2 de material a imprimir, y al excitar
los elementos 16 calentadores, transfieren color de la banda de
color a la superficie de la banda 2 de material a imprimir, que en
esta técnica de impresión, no presenta ninguna capa sensitiva al
calor. Pero la realización del dispositivo 3 de transporte del
material a imprimir y de la unidad 4 de cabeza grabadora,
permanecen básicamente iguales al cambiar de impresión térmica
directa a impresión de transferencia térmica.
En las figuras 2A y 2B está representada
claramente destacada la marcha de la banda 2, 2' ó 2'' de material
a imprimir, a través de la impresora 1, en la posición 13 de
colocación de la cabeza 10 de impresión térmica. Esta marcha varía
pero en función de cuál de los tres tipos de bobina ya citados en la
descripción del estado actual de la técnica, deba de imprimirse y
hacer salir como prueba impresa:
La banda 2 de material a imprimir de una bobina
21 de bonos o etiquetas apoyada suelta en un mandril 19
distribuidor, y fijada lateralmente con dos topes 20, se desvía
mediante un rodillo 22 desviador, atraviesa después entre la unidad
4 de la cabeza grabadora y el dispositivo 3 de transporte de
material a imprimir, dispuestos distanciados una del otro, y a
continuación, para la impresión, entre la cabeza 10 de impresión
térmica y el cilindro 15 impresor.
El cilindro 15 impresor accionado, sigue
transportando la banda 2 de material a imprimir en la dirección 17
de la flecha, a una abertura no representada de salida, de la
carcasa de la impresora, en la que la prueba impresa o bien se
separa manualmente mediante el filo de una cuchilla, o mecánicamente
mediante un dispositivo accionado de corte, o bien fuera de la
impresora se enrolla de nuevo en una bobina, en una unidad adicional
no representada. Estas pueden ser también etiquetas autoadhesivas
pegadas sobre una banda portadora, que salen de la impresora como
tiras completas, y no se separan de la banda portadora hasta un
momento posterior.
Las etiquetas autoadhesivas están pegadas en
forma conocida, o bien situadas unas junto a otras, o bien
distanciadas unas de otras en la cara de una banda 23 portadora,
vuelta hacia la cabeza 10 grabadora térmica. Las etiquetas forman
junto con la banda 23 portadora, la banda 2' de material a
imprimir, representada en la figura 2A. La marcha de esta banda es
idéntica con el tipo a) de bobina, hasta el cilindro 15 impresor.
No obstante, inmediatamente después del cilindro 15 impresor, se
desvía fuertemente la banda 23 portadora alrededor de una arista 24
estacionaria de extracción. Esto da lugar a una separación de las
etiquetas, de la banda 23 portadora, las cuales después de la arista
24 de extracción, se siguen distribuyendo en la dirección 17 de la
flecha, a través de una abertura de salida no representada, en la
carcasa de la impresora.
La fuerza de extracción necesaria para la
extracción de las etiquetas se produce mediante un par de cilindros
dispuestos después de la arista 24 de extracción, compuesto de un
cilindro 25 accionado de extracción y de un rodillo 26 oscilante.
La banda 23 portadora se enrolla a continuación por un mandril 27
arrollador asimismo accionado. Para colocar una nueva bobina 21 de
etiquetas, se gira la cabeza 10 grabadora térmica mediante el mango
12 a la posición 13 de colocación. Esta conmutación del mango 12
produce al mismo tiempo, mediante un mecanismo no representado de
palancas, el alejamiento de una palanca 28 oscilante con el rodillo
26 oscilante apoyado por un lado, de la posición de impresión
dibujada de trazos y puntos en la figura 2A, a la posición de
colocación representada con trazo lleno, para facilitar la
colocación de la banda 2' de etiquetas. Tras el retorno a la
posición funcional dibujada de trazos y puntos, el cilindro 26
oscilante produce un enlazamiento de casi 180º del cilindro 25
accionado de extracción y, por tanto, un transporte sin
resbalamiento de la banda 23 portadora. El cilindro 15 impresor y
el cilindro 25 de extracción están provistos para la mejora de las
características de transporte, con una capa 68 elástica de goma o de
plástico.
La banda 2'' de etiquetas "linerless" está
enrollada en la bobina 21 de etiquetas con la superficie adhesiva
hacia dentro. La cara 18 exterior a imprimir está provista, como se
conoce en sí mismo, con un recubrimiento adicional antiadhesivo,
para en general poder volver a soltar unas de otras las espiras
superpuestas de la bobina 21 de reserva. La marcha de la banda 2''
de etiquetas a través de la impresora y la entrega de la prueba
impresa, es igual que en el tipo a) de bobina. Así pues el cilindro
15 impresor forma al mismo tiempo el cilindro de transporte de la
banda 2'' de etiquetas "linerless".
Sin embargo, al contrario que en a), hay que
impedir que el reverso pegajoso de la banda 2'' de etiquetas
"linerless", al pasar, se pegue en componentes de la impresora
1. Por consiguiente, son necesarias medidas adicionales, conocidas
en sí mismas, como recubrimiento antiadhesivo del cilindro 15
impresor, un deflector adicional en el cilindro 15 impresor, que
impida que este sea enrollado por la banda 2'' adhesiva de
etiquetas, y un recubrimiento antiadhesivo de todos los componentes
que puedan entra en contacto con la cara pegajosa de la banda 2'' de
etiquetas.
En las figuras 3 a 5 está representado
detalladamente el dispositivo 3 de transporte del material a
imprimir según la invención. El cilindro 15 impresor que forma al
mismo tiempo un cilindro de transporte para la banda 2, 2', 2'' del
material a imprimir, está apoyado con su primer muñón 29 izquierdo
en la platina 6 de la carcasa, presentando el muñón 29 una
conformación distinta de la forma circular, por ejemplo, una
superficie 30 de forma de llave que pueda insertarse sin juego en
un taladro 31 centrado de una rueda 32 de accionamiento, ajustado
con arrastre de forma y, de este modo, hace posible un arrastre
giratorio sin resbalamiento del cilindro 15 impresor. La rueda 32
de accionamiento está unida con el motor 7 de accionamiento, por
ejemplo, mediante una correa dentada no representada.
El cilindro 25 de extracción está apoyado de la
misma manera que el cilindro 15 impresor, con su muñón 33
izquierdo, con arrastre giratorio de forma y centrado con la rueda
34 de accionamiento en la platina 6 de la carcasa, mediante
rodamientos 59 de bolas.
Entre el cilindro 15 impresor y el cilindro 25
de extracción, en la cara 5 para bobinas de la platina 6 de la
carcasa, y perpendicularmente a la platina 6 de la carcasa, está
fijado un apoyo 35 rígido conformado a partir de un perfil
extrudido de aluminio, que en su cara inferior presenta dos ranuras
36 de forma de cola de milano, para el alojamiento de una pieza 37
enchufable de guía. La pieza 37 enchufable de guía presenta
asimismo dos salientes 38 que se ajustan a las ranuras 36 y, por
tanto, está sujeta desplazable en el apoyo 35 rígido,
perpendicularmente a la platina 6 de la carcasa.
En la pieza 37 enchufable de guía realizada como
pieza de chapa, está conformada un ala 39 acodada 90º y provista
con dos taladros 40 centradores en los que se fija la pieza 37
enchufable de guía en dos espigas 41 centradoras, al introducirla
en su posición funcional. Las espigas 41 centradoras están metidas a
presión en canales 42 perfilados de forma de segmento circular, del
perfil 35 extrudido.
En otro canal 43 perfilado de forma de cola de
milano, del perfil 35 extrudido, está fijada una pieza 44
preformada, de plástico, en la que está configurado un seguro 45
elástico que al introducir la pieza 37 enchufable de guía se
enclava en la posición funcional, en una escotadura 46 del ala 39.
En el ala 39 están fijados exactamente alineados con el cilindro 15
impresor y el cilindro 25 de extracción, dos casquillos 47, 48 de
cojinete que alojan el apoyo para el muñón 49 derecho del cilindro
15 impresor, y el muñón 50 derecho del cilindro 25 de
extracción.
Presionando sobre el seguro 45 elástico de fácil
acceso, se puede desenclavar fácilmente la pieza 37 enchufable de
guía, y retirarla en dirección perpendicular a la platina 6 de la
carcasa. A continuación pueden sacarse en la misma dirección, el
cilindro 15 impresor y el cilindro 25 de extracción, por ejemplo,
para la limpieza o en el cambio por un nuevo cilindro.
Para facilitar todavía el montaje de los
cilindros 15 y 25, en cada uno de los dos muñones 29, 49 y 33, 50
están colocados biseles de inserción. También los dos salientes 38
para la fácil introducción de la pieza 37 enchufable de guía, están
provistos con chaflanes 52 de inserción.
En la pieza 37 enchufable de guía, por debajo
del cilindro 15 impresor, está curvada una conformación 53 de forma
radial, en cuyo borde está conformada una pieza terminal recta, la
llamada arista 24 de extracción. Para esta arista 24 de extracción
necesaria para separar las etiquetas autoadhesivas, de la banda
portadora, no se necesita pues ninguna pieza adicional. Con su
integración en la pieza 37 enchufable de guía, se refuerza esta con
ventaja como consecuencia de la conformación 53 de forma radial. Se
facilita la introducción de la pieza 37 enchufable de guía, y la
arista 24 de extracción es fácil de limpiar con la pieza 37
enchufable de guía desmontada.
En el apoyo del muñón 49 derecho del cilindro 15
impresor, está incorporado un ajuste fino adicional para el
paralelismo de la cabeza 10 grabadora térmica con el cilindro 15
impresor, el cual se ve mejor en las figuras 4 y 5. El casquillo 47
de cojinete está fijado en el ala 39 de la pieza 37 enchufable de
guía, de manera que esté asegurado axialmente mediante la arandela
54 de seguridad, y pueda girar difícilmente mediante una arandela
55 ondulada sujeta entre el ala 39 y la arandela 54 de seguridad. En
el casquillo 47 de cojinete está conformada una leva 56 adicional
de ajuste sobre la cual se apoya la cabeza 10 grabadora térmica en
la posición de impresión. Girando el casquillo 47 de cojinete y,
por tanto, la leva 56 conformada de ajuste, que sube muy lentamente,
puede regularse el paralelismo de la cabeza 10 grabadora térmica y
el cilindro 15 impresor, una respecto al otro, y por tanto, se
optimiza el resultado de la impresión. La leva 56 forma aquí un tope
para la cabeza 10 grabadora térmica. Esto es especialmente
importante cuando se imprime una bobina estrecha de etiquetas, cuya
banda 2' de etiquetas (banda de material a imprimir) corre
descentrada respecto a la cabeza 10 grabadora térmica, en la
proximidad de la platina 6 de la carcasa. La leva 56 como tope
impide durante la aproximación elástica de la cabeza 10 grabadora
térmica a la posición 14 de impresión, que aquella se vuelque hacia
el lado derecho.
Otra posibilidad de ajuste del dispositivo 3 de
transporte del material a imprimir, está alojada en el apoyo del
cilindro 25 de extracción. El muñón 50 derecho está apoyado en un
casquillo 48 de cojinete fijado en el ala 39 de la pieza 37
enchufable de guía, que del mismo modo que el casquillo 47 de
cojinete está asegurado axialmente mediante una arandela 54 de
seguridad, y puede girar difícilmente mediante una arandela 55
ondulada adicional sujeta entre el ala 39 y la arandela 54 de
seguridad. El casquillo 48 de cojinete tiene un collarín 58 situado
excéntrico respecto al taladro central, de manera que al girar el
casquillo 48 de cojinete, el cilindro 25 de extracción realice un
ligero movimiento de oscilación alrededor de su apoyo 59 izquierdo,
realizado como rodamiento de bolas, en la platina 6 de la carcasa.
El giro del eje 60 central del cilindro 25 de extracción, situado
normalmente perpendicular a la platina 6 de la carcasa, influencia
la marcha recta de la banda 2' de material a imprimir con la banda
23 portadora, a través de la impresora 1. En la pieza 37 enchufable
de guía, en el extremo vuelto hacia la platina 6 de la carcasa,
está colocado fijo un tope 61 de la banda portadora. Ahora el
casquillo 48 de cojinete se ajusta de manera que el borde de la
banda 23 portadora, vuelto hacia la platina 6 de la carcasa, tienda
hacia el tope 61, y corra fácilmente apoyándose, a lo largo de él.
De este modo es posible con ventaja, trabajar bobinas de etiquetas
autoadhesivas, de diferente anchura, con banda portadora (tipo b)
de bobinas), sin ajuste del casquillo 48 de cojinete, y sin la
necesidad de un segundo tope de banda portadora en el otro borde de
la banda portadora.
Al pasar por la impresora, la banda 2, 2' y 2''
de material a imprimir atraviesa una barrera 62 de luz, de
horquilla, para la exploración de las etiquetas en la banda 23
portadora, o para la exploración de formularios ya existentes en la
bobina 21 de reserva. Las señales de la exploración se utilizan,
como es conocido por el mando de la impresora, para la
sincronización del contorno exterior de las etiquetas o de los
formularios existentes, con el formato a imprimir después por la
cabeza 10 grabadora térmica.
Para el alojamiento de la barrera 62 de luz, de
horquilla, en el perfil 35 extrudido está conformado un canal 63
perfilado preferentemente de forma hexagonal, en el que en el lado
frontal del perfil 35 extrudido más alejado de la pletina 6 de la
carcasa, está metido a presión un casquillo 64 de cojinete. Un
cuerpo 65 de la barrera de luz, de horquilla, está apoyado sobre el
lado de la platina, del perfil 35 extrudido, desplazable por
deslizamiento en el canal 63 perfilado, y penetra parcialmente en el
espacio 8 de los mecanismos, por una abertura 66 de la platina 6.
Mediante un husillo 67 roscado apoyado en el casquillo 64 de
cojinete y en la platina 6 de la carcasa, y asegurado axialmente,
la barrera 62 de luz, de horquilla, puede regularse transversalmente
a la banda 2, 2' ó 2'' de material a imprimir, con un gran margen
de ajuste. Esto es ventajoso en especial cuando se preparan
etiquetas autoadhesivas distintas de la forma rectangular, por
ejemplo, etiquetas redondas, cuya exploración debería de llevarse a
cabo en forma ideal aproximadamente centrada respecto al diámetro de
las etiquetas.
Para la impresión de etiquetas autoadhesivas sin
banda portadora ("linerless"), en la que todos los componentes
que entran en contacto con la cara pegajosa de la banda 2'' de
etiquetas, deberían de estar recubiertas de antiadhesivo, también
la superficie 69 superior del perfil 35 extrudido tiene que estar
recubierto de antiadhesivo, por ejemplo, con PTFE [teflón]. Como
solución alternativa a esta, la superficie 69 superior, en lugar de
con el recubrimiento adhesivo, puede estar cubierta con una chapa
deflectora adicional, recubierta de antiadhesivo, no representada.
En esta pueden estar colocados, por ejemplo, como en la pieza 37
enchufable de guía, dos salientes 38 que ajusten en dos canales 70
perfilados existentes en el perfil 35 extrudido, en los cuales
puede insertarse la chapa deflectora, y estando ésta asegurada luego
después del montaje de la pieza 37 enchufable de guía, entre la
platina 6 de la carcasa y el ala 39.
El ejemplo descrito de realización para la
presente invención, sirve solamente para la ilustración de la idea
de la invención, y esta comprende también otros ejemplos
alternativos y equivalentes de realización, que serían reconocibles
para el especialista al leer la realización descrita, por ejemplo,
realización de una impresora simple de tiras, suprimiendo barrera
de luz, arista de extracción, cilindro de extracción, cilindro
oscilante y bobina receptora.
En especial, la descripción precedente permite
reconocer que el dispositivo de impresión según la invención, puede
estructurarse y equiparse de manera que todos los tipos usuales de
etiquetas, pueden trabajarse por el mismo dispositivo de impresión,
sin reequipamiento. Igualmente es evidente que un dispositivo de
impresión diseñado primeramente para la impresión de bobinas de
bonos, puede equiparse sencillamente y sin gran gasto, para la
impresión de bobinas de etiquetas "linerless", o equiparse para
la impresión de etiquetas con banda portadora.
Claims (24)
1. Dispositivo (1) de impresión para la
impresión de un material a imprimir en forma de bobina, en especial,
bobinas de etiquetas y/o de bonos, con
- -
- una unidad (4) de cabeza grabadora,
- -
- un dispositivo (3) de transporte para el material a imprimir,
- -
- una platina (6) de una carcasa en la que están sujetas por una cara, la unidad (4) de cabeza grabadora y el dispositivo (3) de transporte, sin soportes y en coordinación predeterminada de una respecto al otro,
- -
- comprendiendo el dispositivo (3) de transporte, un apoyo (35) rígido unido sólidamente con la platina (6) de la carcasa, un soporte (37) sujeto al apoyo (35) rígido, y que se extiende en lo esencial paralelo a la platina de la carcasa, y al menos un cilindro (15) de transporte apoyado en los dos extremos, para el transporte del material (2, 2', 2'') a imprimir, caracterizado
- -
- porque el apoyo (35) rígido presenta elementos de unión para la fijación desmontable del soporte (37), así como elementos (41) de guía que actúan en combinación con los correspondientes elementos (40) de guía del soporte (37), para el posicionamiento exacto del mismo con respecto al apoyo (35),
- -
- y porque el primer extremo del cilindro (15) de transporte se apoya en el lado de la platina (6) de la carcasa, y está unido desmontable con un dispositivo (7) de accionamiento, y el segundo extremo del cilindro (15) de transporte se apoya desmontable en el lado del soporte (37).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los elementos de guía del apoyo (35) y
del soporte (37) comprenden espigas y taladros ajustados.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el soporte es una pieza (37) enchufable
de guía que está guiada desplazable en el apoyo (35) rígido, con
arrastre de forma, perpendicularmente al plano de la platina (6) de
la carcasa.
4. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cilindro (15)
de transporte comprende dos muñones, estando apoyado el primer
muñón en la platina de la carcasa, y estando apoyado el segundo
muñón en el soporte.
5. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el soporte (37)
está fijado pudiendo desenclavarse y desmontarse, mediante un
seguro (45) colocado en el apoyo (35) rígido.
6. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque el cilindro (15)
de trasporte forma al mismo tiempo un cilindro (15) impresor para
una cabeza (10) grabadora de la unidad (4) de cabeza grabadora, que
se apoya en él paralelamente.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la cabeza (10) grabadora es una cabeza
grabadora térmica que se apoya elásticamente, con sus elementos
(16) calentadores que forman una línea de impresión, sobre el
cilindro (15) impresor.
8. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque el primer muñón
(29) del cilindro (15) de transporte, vuelto hacia la platina (6)
de la carcasa, presenta una conformación (30) distinta de la forma
circular, que puede insertarse sin juego en un taladro (31) de la
rueda (32) de accionamiento, ajustado con arrastre de forma y,
porque se hace posible un arrastre giratorio sin resbalamiento del
cilindro (15) de transporte.
9. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el apoyo (35)
rígido está formado por un perfil extrudido, perpendicularmente a
la platina (6) de la carcasa presenta ranuras (36) con arrastre de
forma para el alojamiento desplazable deslizante del soporte (37), y
comprende dos canales (42) perfilados de forma de segmento circular
para el alojamiento de espigas (41) centradoras para la fijación
exacta de la posición del soporte (37).
10. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en el soporte
(37) está conformada un ala (39) acodada 90º, en la que está
colocado al menos un taladro centrador que al introducir el soporte
(37) en su posición funcional, se fija por al menos una espiga (41)
centradora que está metida a presión en un canal (42) perfilado de
forma de segmento circular, del apoyo (35).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque en el ala (39) del soporte (37) está
dispuesto un casquillo (47) de cojinete exactamente alineado con el
cilindro (15) de transporte, y que forma el apoyo para el segundo
extremo (49) del cilindro (15) de transporte.
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u 11,
caracterizado porque en el ala (39) del soporte (37) está
colocada una escotadura (46) en la que se enclava un seguro (45)
elástico de una pieza (44) preformada fijada en un canal (43)
perfilado del apoyo (35).
13. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque existe un
cilindro (25) de extracción que con uno de sus muñones (33) que
presenta una conformación (30) distinta de la forma circular, puede
insertarse sin juego en un taladro (31) ajustado con arrastre de
forma, de una rueda (34) de accionamiento apoyada en la platina (6)
de la carcasa, y de este modo hace posible un arrastre giratorio sin
resbalamiento del cilindro (25) de extracción.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque en el ala (39) del soporte (37) está
colocado un casquillo (48) de cojinete exactamente alineado con el
cilindro (25) de extracción, y que forma el apoyo para un segundo
muñón (50) del cilindro (25) de extracción.
15. Dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado porque en los dos muñones (29, 49) del cilindro
(15) de transporte y en los dos muñones (33, 50) del cilindro (25)
de extracción, están colocados biseles (51) de inserción, y los dos
salientes (38) están provistos con chaflanes (52) de inserción.
16. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 10 a 15, caracterizado porque el soporte
(37) presenta para su reforzamiento una conformación (53) de forma
radial que discurre paralela al cilindro de transporte que sirve
como cilindro impresor, y en su borde presenta una arista (24) de
extracción para la separación de las etiquetas autoadhesivas, de la
banda portadora.
17. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 5 a 16, caracterizado porque uno de los
cojinetes (47) del cilindro (15) de transporte que sirve como
cilindro impresor, está configurado giratorio con dificultad, y en
este está conformada una leva (56) de ajuste en la que se apoya la
cabeza (10) grabadora térmica en su posición de impresión, pudiendo
ajustarse girando el cojinete (47), el paralelismo de la cabeza (10)
grabadora térmica respecto al cilindro (15) de transporte.
18. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque existe un
casquillo (48) de cojinete giratorio con dificultad, para el apoyo
del segundo muñón (50) del cilindro (25) de extracción que presenta
un collarín (58) situado excéntrico respecto al punto de apoyo,
realizando el cilindro de extracción, al girar el casquillo (48) de
cojinete, una ligera oscilación alrededor de su primer muñón (59) en
la platina (6) de la carcasa.
19. Dispositivo según la reivindicación 18,
caracterizado porque con el giro del casquillo (48) de
cojinete, puede ajustarse la marcha del material (2') a imprimir a
través de la impresora (1), de manera que el borde izquierdo de la
banda (23) portadora, vuelto hacia la platina (6) de la carcasa, se
apoye en el tope (61) de la banda portadora, fijado al soporte
(37).
20. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque una barrera
(62) de luz, de horquilla, está apoyada desplazable deslizante en
el apoyo (35), perpendicular a la platina (6) de la carcasa.
21. Dispositivo según la reivindicación 20,
caracterizado porque la barrera (62) de luz, de horquilla,
puede ajustarse mediante un husillo (67) roscado, perpendicularmente
a la platina (6) de la carcasa.
22. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 6 a 21, caracterizado porque el cilindro
(15) de transporte que funciona como cilindro impresor, presenta
una capa (68) elástica, que está provista con un recubrimiento
antiadhesivo, para el transporte de una banda (2'') de etiquetas
autoadhesivas (linerless).
23. Dispositivo según alguna de las
reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque una superficie
(69) superior del apoyo (35) está provisto con un recubrimiento
antiadhesivo, por ejemplo, de PTFE.
24. Dispositivo según la reivindicación 23,
caracterizado porque en la superficie (69) superior, están
previstos dos canales (70) perfilados para el alojamiento de una
chapa deflectora, recubierta de antiadhesivo.
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