ES2624708T3 - Rodillo plegador con insertos elásticos de goma - Google Patents
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Abstract
Rodillo plegador (10) con un cuerpo de rodillo plegador (12) cilíndrico sobre el cual se guía al menos una cinta transportadora (21) en al menos una zona axial, caracterizado porque el rodillo plegador (10) presenta al menos un inserto (16) elástico de goma en la o en cada zona de extensión axial en la que la cinta transportadora (21) correspondiente envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador (10).
Description
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DESCRIPCION
Rodillo plegador con insertos elasticos de goma
La invencion se refiere a un rodillo plegador que en su superficie lateral presenta insertos elasticos de goma sobre los cuales se deslizan cintas transportadoras que envuelven al menos parcialmente el rodillo plegador. La invencion se refiere asimismo a un dispositivo para formar pliegues que presenta un rodillo plegador de acuerdo con la invencion.
Para la formacion de pliegues en pliegos o bandas, que se separan en pliegos individuales antes del proceso de plegado y que estan impresos, por ejemplo, en maquinas de impresion offset, de huecograbado o de inyeccion de tinta, se conocen en el estado de la tecnica la denominada plegadora de cuchillas. Un dispositivo de este tipo consta generalmente de una mesa de plegado con una cavidad sobre la cual se coloca el pliego que se ha de plegar. Para configurar un pliegue, una cuchilla plegadora empuja el pliego a traves de la cavidad de la mesa de plegado hacia el espacio entre dos rodillos plegadores que giran en sentidos opuestos. Los rodillos plegadores arrastran el pliego con sus superficies laterales y lo transportan hacia una grna de cintas, formando un pliegue que discurre en paralelo al eje de rotacion de los rodillos plegadores. Esta grna de cintas se compone normalmente de varias cintas transportadoras dispuestas una junto a otra a una cierta distancia y que envuelven al menos parcialmente los rodillos plegadores. En el documento DE 574360 o el documento DE 2837392 C3, por ejemplo, se describe el principio de funcionamiento basico de un dispositivo plegador de este tipo.
Los rodillos plegadores que se utilizan en este tipo de dispositivos plegadores tambien son conocidos en el estado de la tecnica. Asf, el documento DE 3836342 A1 da a conocer el denominado rodillo plegador sincronizado que no presenta ninguna superficie lateral cilmdrica continua. El documento DE 19956278 A1 da a conocer rodillos plegadores con escotaduras parciales en la superficie lateral del rodillo plegador, y el documento DE 19702252 A1 describe un rodillo plegador con una barra de plegado que se extiende longitudinalmente en paralelo al eje del rodillo plegador. En el documento DE 10304534 A1 se da a conocer un rodillo plegador que presenta una capa de friccion sobre ciertas partes de la superficie. El documento EP 1000894 A2 da a conocer un dispositivo para el procesamiento de pliegos de papel en el que al menos un rodillo de una pareja de rodillos plegadores esta recubierto con un revestimiento elastico para aumentar el rozamiento y, con ello, la adherencia de los productos que se han de procesar.
Sin embargo, todos los rodillos plegadores conocidos en el estado de la tecnica presentan sobre ellos cintas transportadoras circunferenciales que se deslizan directamente sobre el cuerpo de rodillo plegador. Para asegurar una posicion definida, estas cintas transportadoras generalmente discurren en ranuras que se extienden en direccion perimetral. Las cintas transportadoras usadas presentan por lo general un coeficiente de friccion mayor que la superficie del rodillo plegador, ya que las cintas transportadoras tambien deben garantizar el transporte seguro y sincronizado de los pliegos plegados una vez generado el pliegue.
Por esta razon, las ranuras en los rodillos plegadores generalmente estan dimensionadas de tal manera que la cinta transportadora se asome ligeramente por encima de la superficie lateral del rodillo plegador. En principio tambien es posible que la al menos una cinta transportadora se apoye en la superficie exterior del cuerpo de rodillo plegador y que el cuerpo de rodillo plegador no presente asf ninguna ranura o ranuras circunferenciales, lo que depende del material de impresion y de la calidad del plegado que cabe esperar. En esta forma de realizacion se requieren, dado el caso, mas cintas transportadoras dispuestas en direccion axial del rodillo plegador para asegurar una superficie homogenea.
Sin embargo, concretamente en el caso de productos de plegado finos o productos de plegado de un material de impresion poco adherente, es extremadamente importante ajustar correctamente el espacio entre los rodillos plegadores al grosor del producto. Si el espacio entre los rodillos plegadores es demasiado grande, puede ocurrir que el pliegue no se genere limpiamente o que el pliego empujado por la cuchilla plegadora hacia el espacio entre los rodillos plegadores no sea arrastrado por los rodillos plegadores y, con ello, no se pliegue ni se retire, lo que conduce a las denominadas obstrucciones. Un espacio demasiado estrecho entre los rodillos plegadores generalmente produce arrugas o dana de otro modo los pliegos plegados y puede ocasionar ademas un mayor desgaste de los rodillos plegadores, las cintas transportadoras y/o la cuchilla plegadora.
Puesto que, debido al proceso de plegado, las cintas transportadoras concretamente estan sometidas a un cierto desgaste aun cuando el espacio entre los rodillos plegadores esta ajustado correctamente, la parte de las cintas que se asoma por encima de la superficie de los rodillos plegadores cambia, lo que, por una parte, requiere reajustar el espacio entre los rodillos plegadores y, por otra, hace aun mas sensible el ajuste del espacio entre los rodillos plegadores, especialmente en el caso de producciones crfticas.
Tanto respecto al desgaste como tambien en relacion con el comportamiento de transporte de las cintas transportadoras resulta agravante que, segun el estado de la tecnica conocido, el sistema rodillo plegador/ cinta transportadora practicamente no presenta ninguna elasticidad puesto que las cintas transportadoras, que normalmente presentan un espesor de tan solo aproximadamente uno a dos milfmetros y son, por tanto, muy ngidas en esta configuracion, se deslizan sobre cuerpos de rodillo plegador duros, generalmente metalicos.
Por lo tanto, la invencion se propone el objetivo de crear una solucion que permita, por una parte, reducir el desgaste de
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las cintas transportadoras y, al mismo tiempo, configurar el ajuste de los rodillos plegadores o del espacio entre los rodillos plegadores de forma menos sensible y, con ello, menos propensa a avenas.
Este objetivo se alcanza mediante un dispositivo de acuerdo con la reivindicacion 1. El dispositivo de acuerdo con la invencion comprende un rodillo plegador que presenta al menos un inserto elastico de goma en al menos una zona que se extiende en direccion axial y en la que al menos una cinta transportadora envuelve al menos parcialmente los rodillos plegadores.
Este tipo de realizacion de los rodillos plegadores presenta la ventaja de que la al menos una cinta transportadora de la grna de cintas no se apoya sobre el cuerpo de rodillo plegador ngido y, por tanto, inflexible o en una ranura circunferencial dispuesta en el cuerpo de rodillo plegador, sino que la cinta transportadora presenta una flexibilidad en direccion radial del rodillo plegador gracias al inserto elastico de goma. De este modo, cuando la cuchilla plegadora se introduce en el espacio entre los rodillos plegadores y el pliego que se ha de plegar es empujado de este modo hacia el espacio entre los rodillos plegadores para generar un pliegue paralelo al eje de rotacion de los rodillos plegadores, la cinta transportadora puede esquivar el rodillo plegador en direccion radial. La ventaja de ello reside, por una parte, en que el desgaste de la cinta transportadora correspondiente se reduce considerablemente en comparacion con el estado de la tecnica, segun el cual la cinta transportadora se apoya sobre el cuerpo de rodillo plegador duro, normalmente metalico, y, en consecuencia, inflexible o en una ranura circunferencial dispuesta en el cuerpo de rodillo plegador. Por otra parte, gracias a la flexibilidad se reduce claramente la sensibilidad del ajuste del espacio entre los rodillos plegadores, es decir, que especialmente durante el plegado de productos de plegado finos o de productos de plegado de un material de impresion poco adherente o revestido de forma correspondiente se puede reducir notablemente el riesgo de obstrucciones cuando el espacio entre los rodillos es demasiado pequeno o demasiado grande, o los problemas de plegado, tales como arrugas o danos de la superficie del material de impresion, cuando el espacio entre los rodillos es demasiado pequeno.
En lo que respecta a las ventajas que se acaban de mencionar no importa si el inserto elastico de goma presenta una anchura correspondiente, al menos, a la anchura de la cinta transportadora de forma que la cinta transportadora se apoye en toda su anchura en el inserto elastico de goma, o si el inserto elastico de goma presenta una anchura menor que la achura de una cinta transportadora de forma que la cinta transportadora solo se apoye parcialmente en el inserto elastico de goma. Pues lo esencial es que en al menos una zona del ancho de la cinta transportadora en la que la cinta transportadora se apoya en el inserto elastico de goma, la parte que sobresale en direccion radial del rodillo plegador sea mayor que en las zonas del ancho de la cinta transportadora en las que la cinta transportadora no se apoya, dado el caso, en el inserto elastico de goma.
En una realizacion de la invencion, el inserto elastico de goma se compone de un material compresible. La ventaja reside en que no es necesario tener en cuenta el cambio de forma durante el dimensionado de la ranura para el inserto y que el inserto no cambia, por ejemplo, la posicion con respecto al cuerpo de rodillo plegador. Una ventaja especial de esta realizacion radica en la posibilidad de fabricar el inserto no solo a partir de uno o varios anillos cerrados de material elastico de goma, sino en forma de tira de extension finita, correspondiendo esta extension preferentemente al perfmetro de la ranura correspondiente. Esta realizacion de la invencion se explicara en detalle mas adelante.
En otra realizacion ventajosa de la invencion, el inserto elastico de goma se compone de una material incompresible. Una configuracion de este tipo, por ejemplo, ofrece la ventaja de que como inserto se pueden usar los anillos comerciales de material elastico de goma, como, por ejemplo, NBR-70 o poliuretano, que estan disponibles en gran seleccion y a precios economicos, lo que facilita el aprovisionamiento y la disponibilidad tanto al fabricante como al usuario final. Asf, por ejemplo, se pueden usar anillos de goma con un diametro de la seccion transversal de 2 a 10 mm.
Segun otra configuracion ventajosa de la invencion, se puede usar como inserto elastico de goma en cada caso al menos un anillo elastico de goma.
Esta realizacion posee la ventaja de que el inserto no presenta ninguna junta o costura, de forma que el inserto presenta la misma propiedad en todos los puntos en direccion perimetral del rodillo plegador. Esto es especialmente necesario en el caso de rodillos plegadores no sincronizados, es decir, rodillos plegadores en los que el proceso de plegado, consistente en la introduccion de la cuchilla plegadora y, con ello, el plegado y la retirada de los pliegos que se han de plegar, se producen siempre en posiciones diferentes, visto en direccion perimetral del rodillo plegador. No obstante, esta forma de realizacion del inserto tambien resulta ventajosa en el caso de rodillos plegadores sincronizados, es decir, rodillos plegadores en los que el proceso de plegado, consistente en la introduccion de la cuchilla plegadora y, con ello, el plegado y la retirada de los pliegos que se han de plegar, se producen siempre en la misma posicion, visto en direccion perimetral del rodillo plegador, pues no es necesario tener en cuenta durante el montaje una posicion absoluta del inserto con respecto al cuerpo de rodillo plegador.
En aras de ofrecer informacion exhaustiva se indica asimismo que estos anillos elasticos de goma pueden presentar cualquier seccion transversal, por ejemplo una seccion transversal circular, poligonal o de cualquier otra forma. En este caso, debido al comportamiento eventualmente diferente, solo es necesario adaptar las durezas de los materiales a la seccion transversal correspondiente.
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Una ventaja fundamental de los anillos cerrados como inserto reside en que presentan las mismas propiedades en direccion perimetral del rodillo plegador. No obstante, esta forma de realizacion posee el inconveniente de que el rodillo plegador se ha de desmontar del alojamiento del rodillo plegador para poder montar nuevos insertos en el rodillo.
El esfuerzo necesario para ello se puede reducir segun otra configuracion ventajosa de la invencion, alojando sobre el rodillo plegador, en al menos una zona limitada en direccion axial no cubierta por cintas transportadoras, al menos un inserto anular sin fin de reserva. De este modo, en caso de dano o fatiga de los insertos, los insertos anulares y, por tanto, cerrados desgastados se pueden cortar y retirar del rodillo plegador, mientras que nuevos insertos anulares se desplazan desde la zona que forma la reserva hacia la ranura correspondiente para el inserto sin necesidad de desmontar el rodillo plegador.
Para evitar por completo este desmontaje del rodillo plegador, otra realizacion ventajosa de la invencion consiste en usar como inserto un cuerpo en forma de tiras de extension finita en direccion longitudinal que preferentemente se sujeta en la ranura para el inserto de tal manera que el inserto se fije en el rodillo plegador sin elementos de sujecion adicionales. Esto se leva a cabo, por ejemplo, mediante una seccion transversal de la ranura para el inserto que presenta, en direccion radial del rodillo plegador, una seccion transversal decreciente, por ejemplo una seccion transversal trapezoidal.
Una realizacion de este tipo posee la ventaja de que no es necesario desmontar el rodillo plegador para sustituir el inserto elastico de goma; debido a la presencia de una junta en el inserto, esta realizacion se usa preferentemente en rodillos plegadores sincronizados, es decir, en rodillos plegadores en los que la introduccion de la cuchilla plegadora se produce siempre en la misma posicion, visto en direccion perimetral del rodillo plegador.
Otra configuracion preferente de la invencion consiste en que los insertos elasticos de goma estan colocados en primeras zonas de extension axial, en las que, en un primer estado de servicio, las cintas transportadoras envuelven al menos parcialmente el rodillo plegador, y al mismo tiempo esta colocado a su vez al menos un inserto elastico de goma en segundas zonas de extension axial, de manera que en caso de desgaste del inserto de la al menos una primera zona las cintas transportadoras se desplazan, en un segundo estado de servicio, a las posiciones de las segundas zonas. Esta configuracion es posible tanto con insertos de anillos sin fin como con insertos en tiras de extension finita y reduce los trabajos de mantenimiento y, por tanto, los periodos de inactividad.
Las configuraciones preferidas de la invencion se desprenden de las reivindicaciones secundarias y de la descripcion siguiente. Mediante los dibujos se describen en detalle diferentes ejemplos de realizacion de la invencion, sin que estos sean limitantes. Muestran:
la fig. 1 un dispositivo plegador esquematico para formar un pliegue mediante cuchillas plegadoras y rodillos plegadores;
la fig. 2 una representacion tridimensional de una pareja de rodillos plegadores compuesta por dos rodillos plegadores con la grna de cintas correspondiente;
la fig. 3 una representacion bidimensional de una pareja de rodillos plegadores con representacion del espacio entre los rodillos plegadores;
la fig. 4 un rodillo plegador de acuerdo con la invencion sin cintas transportadoras pero con insertos elasticos de goma;
la fig. 5 configuraciones posibles de los insertos elasticos de goma, apoyandose la cinta transportadora en toda su anchura en el inserto;
la fig. 6 configuraciones posibles de los insertos elasticos de goma, apoyandose solo parte de la anchura de la cinta transportadora en el inserto;
la fig. 7 configuraciones posibles de los insertos elasticos de goma, apoyandose la cinta transportadora en toda su anchura en el inserto y formando en la zona de la envoltura una superficie lateral abombada;
la fig. 8 una realizacion posible del rodillo plegador de acuerdo con la invencion con insertos elasticos de goma en primeras y segundas zonas.
La presente invencion se refiere a un rodillo plegador con un cuerpo de rodillo plegador cilmdrico con una o varias zonas de extension axial en las que se grna en cada caso al menos una cinta transportadora y al menos una cinta transportadora envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador, y que presenta al menos un inserto elastico de goma.
La invencion se refiere asimismo a un dispositivo para formar un pliegue que presenta al menos un rodillo plegador de acuerdo con la invencion.
La fig. 1 muestra esquematicamente un dispositivo plegador 1 para plegar pliegos de un material de impresion usados, por ejemplo, en maquinas de impresion offset, de huecograbado o tambien en maquinas de impresion con procedimiento de impresion en plancha de impresion variable, como, por ejemplo, la impresion por inyeccion de tinta. El pliego que se ha de plegar se coloca sobre la mesa de plegado 4, encima de los rodillos plegadores 10, y es empujado por la cuchilla plegadora 3 hacia el espacio entre rodillos 15 entre los rodillos plegadores 10. Como realizacion de una plegadora de cuchillas de este tipo se muestra a modo de ejemplo una realizacion con tambor plegador 2. El tambor plegador 2 gira alrededor de su eje longitudinal y presenta un engranaje que hace girar igualmente la cuchilla plegadora 3 alrededor de su eje longitudinal. Ajustando de forma correspondiente las
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geometnas del tambor plegador 2 y de la cuchilla plegadora 3, la punta de la cuchilla plegadora 3 se mueve en un plano vertical que discurre preferentemente por el centro del espacio entre los rodillos plegadores. Como realizacion alternativa de la cuchilla plegadora 3 tambien se conocen en el estado de la tecnica brazos oscilantes que realizan un movimiento giratorio en un plano paralelo al eje de rotacion de los rodillos plegadores 11. De forma alternativa, se puede usar asimismo un brazo oscilante con una cuchilla plegadora 2 que realiza un movimiento oscilante y que con su movimiento basculante introduce el pliego que se ha de plegar entre los rodillos plegadores.
Cuando el pliego que se ha de plegar o la pila de pliegos que se ha de plegar se empuja hacia el espacio entre rodillos plegadores 15, este es sujetado por la superficie lateral de los rodillos plegadores 10 y la al menos una cinta transportadora 21 que envuelve parcialmente los rodillos plegadores 10 y es arrastrado a traves del espacio entre rodillos 15, formandose un pliegue paralelo al eje de rotacion de los rodillos plegadores 11. El producto plegado, con el dorso del plegado hacia delante, se sigue transportando mediante la grna de cintas 20 y se coloca, por ejemplo mediante una rueda de paletas 30, sobre una cinta de salida 31.
La fig. 2 muestra la pareja de rodillos plegadores formada por dos rodillos plegadores 10 que giran en sentidos opuestos alrededor de sus respectivos ejes de rotacion 11. Asimismo se muestra en la fig. 2 la grna de cintas 20 que asegura el transporte del producto que se ha de plegar. La grna de cintas 20 se compone en cada caso de al menos una cinta transportadora 21 accionada por la rotacion del rodillo plegador 10 y que introduce el producto plegado o que se ha de plegar entre las dos cintas transportadoras 21 y lo transporta por adherencia friccional. Por ese motivo, una cinta transportadora presenta generalmente un coeficiente de friccion mayor que la superficie lateral del cuerpo de rodillo plegador 12. Preferentemente se usan varias cintas transportadoras 21 a lo largo del rodillo plegador 10, y con ello a lo largo de la anchura maxima del producto que se ha de plegar, encontrandose estas cintas transportadoras 21, en direccion axial del rodillo plegador 21, en la misma posicion en ambos rodillos plegadores 10 de manera que las cintas transportadoras 21 opuestas puedan sujetar el producto que se ha de plegar. En el ejemplo mostrado se utilizan tres cintas transportadoras 21 distribuidas a lo largo de la anchura de un rodillo plegador 10.
La fig. 3 muestra los cuerpos de rodillo plegador 12 de los rodillos plegadores 10 en las vistas lateral y frontal; se aprecia que en las zonas de extension axial en las que estan colocadas las cintas transportadoras 21 que envuelven al menos parcialmente el rodillo plegador 10 se encuentra respectivamente una ranura 13. En el estado de la tecnica, las ranuras estan realizadas de tal manera que una cinta transportadora asome en cada caso unos 0,05 a 0,5 mm por encima de la superficie lateral exterior del cuerpo de rodillo plegador, de forma que las cintas transportadoras 21 puedan arrastrar de forma segura el producto que se ha de plegar. En el estado de la tecnica, las ranuras 13 estan realizadas de tal manera que las cintas transportadoras se apoyen directamente en el cuerpo de rodillo 12 o se deslicen correspondientemente sobre el.
Debido al grosor reducido de las cintas transportadoras 21 y la elevada rigidez resultante de ello en direccion radial del rodillo plegador 10 no existe ninguna, o solo una ligera, flexibilidad o elasticidad, de forma que el espacio entre rodillos 15 se ha de ajustar exactamente al grosor correspondiente del producto que se ha de plegar. Las dimensiones del espacio entre rodillos 15 equivalen aproximadamente al grosor del producto plegado acabado, el cual es el resultado del numero de capas de material de impresion y el grosor del material de impresion.
No obstante, el ajuste del espacio entre rodillos 15 tambien depende de la naturaleza de la superficie del rodillo plegador 10, de las cintas transportadoras 21, asf como tambien de la superficie y del comportamiento de friccion del material de impresion. Por tanto, el ajuste del espacio entre rodillos 15 se debera efectuar con cuidado, pues un espacio entre rodillos demasiado estrecho provoca danos en el producto que se ha de plegar, como marcas, desgaste o incluso arrugas. En el caso extremo, el producto no atraviesa el espacio entre rodillos plegadores, permanece sobre la mesa de plegado 4 del dispositivo plegador 1 y provoca las denominadas obstrucciones. Ademas, un ajuste demasiado estrecho del espacio entre rodillos 15 aumenta el desgaste de las cintas transportadoras 21, de la cuchilla plegadora 3 o incluso de los rodillos plegadores 10. Si el espacio entre rodillos plegadores 15 ajustado es demasiado grande, los rodillos plegadores 10 o las cintas transportadoras 21 no arrastran el producto que se ha de plegar y este tampoco atraviesa el espacio entre rodillos 15, o lo hace de forma poco fiable, lo que tambien puede producir obstrucciones y, con ello, interrupciones de la produccion.
En el caso de los rodillos plegadores 10 conocidos en el estado de la tecnica, las cintas transportadoras 21 sufren un desgaste que hace que se modifique, por una parte, el coeficiente de friccion de las cintas transportadoras 21 y, por otra, el comportamiento de plegado y retirada, puesto que el desgaste de la cinta transportadora 21 hace que la cinta transportadora 21 asome menos por encima de la superficie lateral exterior del cuerpo de rodillo plegador 12.
La fig. 4 muestra una configuracion de un rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion que, en las zonas de extension axial en las que las cintas transportadoras 21 envuelven al menos parcialmente el rodillo plegador 10, presenta en cada caso al menos un inserto 16 elastico de goma sujeto al rodillo plegador 10. Las ranuras 13 circunferenciales en el cuerpo de rodillo plegador 12 se ajustan al grosor del inserto 16 y de la cinta transportadora 21 de tal manera que la cinta transportadora asome aproximadamente 0,05 a 0,5 mm (dependiendo, por ejemplo, de la elasticidad del inserto 16 y, por ejemplo, el coeficiente de friccion de la cinta transportadora 21 usada) por encima de la superficie lateral exterior del rodillo plegador 10. En el caso del rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion,
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las cintas transportadoras 21 ya no se deslizan directamente sobre el cuerpo de rodillo plegador 12 sino sobre el inserto 16 elastico de goma. De este modo, la cinta transportadora 2 adquiere una flexibilidad en direccion radial del rodillo plegador 10, lo que reduce el desgaste de las cintas transportadoras 21 al mismo tiempo que, debido a la elasticidad presente, ya no es necesario realizar el ajuste del espacio entre rodillos plegadores 15 de manera tan cuidadosa. De esta forma se puede reducir el riesgo de danos en los productos impresos asf como aumentar la seguridad de produccion al evitar obstrucciones.
Una configuracion de la invencion no mostrada en los dibujos consiste tambien en que el rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion no presenta un inserto 16 elastico de goma en cada zona en la que una cinta transportadora 21 envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador 10, sino que solo esta colocado un inserto 16 elastico de goma en al menos una zona en la que la cinta transportadora 21 envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador. Esto puede resultar ventajoso, por ejemplo, en el caso de productos que se han de plegar y son inhomogeneos en direccion axial del rodillo plegador 10.
En la configuracion de un rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion representada a modo de ejemplo en la fig. 4 se ha realizado una ranura 13 circunferencial en las zonas de extension axial en las que una cinta transportadora 21 envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador 10. Esta ranura 13 circunferencial en el cuerpo de rodillo plegador 12 se puede realizar como simple ranura para insertos 17 circunferencial en la que se coloca el inserto 16 elastico de goma.
No obstante, tambien es posible realizar la ranura 13 circunferencial de forma que la ranura para insertos 17 circunferencial solo sea una parte de la ranura 13 circunferencial y la ranura 13 circunferencial presente, junto a la ranura para insertos 17 circunferencial, una ranura para cintas transportadoras 14 circunferencial. En una ranura 13 realizada de esta manera escalonada se coloca en la zona de la ranura dispuesta radialmente en el interior, es decir en la ranura para insertos 17, el inserto elastico de goma, mientras que la ranura para cintas transportadoras 14 dispuesta radialmente en el exterior sirve para guiar una cinta transportadora 21 en direccion axial. En esta configuracion, la superficie lateral exterior del cuerpo de rodillo plegador 12 supera la superficie lateral exterior envolvente del inserto 16 elastico de goma y la cinta transportadora 21 correspondiente penetra en la ranura 13 circunferencial.
En el rodillo plegador 10 representado en la fig. 4 se representan como inserto 16 para una cinta transportadora 21, por ejemplo, cuatro anillos cerrados de material elastico de goma con seccion transversal circular, lo que, sin embargo, corresponde unicamente a una forma de realizacion, pues como inserto 16 tambien se puede usar respectivamente una unica estructura anular o cualquier numero de estructuras anulares.
A la hora de elegir los materiales para los insertos 16 existen diferentes posibilidades: asf, se pueden usar insertos 16 de un material compresible, o se utilizan para ellos materiales incompresibles. La eleccion del material adecuado se rige, por una parte, por la combinacion de materiales usada para las cintas transportadoras 21, el inserto 16 y el material de impresion que se ha de plegar, asf como por la geometna, como, por ejemplo, la seccion transversal del inserto 16 y la ranura 13. La eleccion depende asimismo de la configuracion del inserto 16.
En el ejemplo mostrado en la fig. 4 se usan como inserto, por ejemplo, varios anillos cerrados de material elastico de goma, como, por ejemplo, NBR-70 o poliuretano. Dependiendo de las dimensiones de la ranura 13, asf como de la cinta transportadora 21 usada, tambien es posible usar como inserto 16 solo un unico anillo de material elastico de goma. Este anillo o estos anillos se empujan desde la cara frontal en direccion axial sobre el rodillo plegador 10. Para ello, el rodillo plegador 10 de la fig. 4 se tiene que desmontar del alojamiento no representado en la fig. 4. Sin embargo, puesto que tambien los insertos 16 sufren cierto desgaste, esta configurado en el rodillo 10 una zona de extension axial limitada que durante el proceso de plegado preferentemente no entra en contacto con el producto que se ha de plegar, como reserva 19 de al menos un inserto 16 o, preferentemente, de varios insertos 16. Esta reserva 19 de insertos 16 presenta la ventaja de que en caso de desgaste de los insertos 16 no es necesario desmontar el rodillo plegador 10 del alojamiento, no representado, para sustituirlos, pues para sustituir un inserto 16 este se corta (si todavfa es necesario) de forma que el inserto 16 desgastado se pueda retirar y un nuevo inserto 16 se pueda desplazar en direccion axial del rodillo plegador 10 desde la zona de reserva 19 de insertos 16 hasta el punto correspondiente en una ranura 13.
En otra forma de realizacion ventajosa (no representada) de la invencion tambien se pueden realizar, en extension axial del rodillo plegador 10, varias zonas configuradas en forma de reserva 19.
La fig. 5 muestra una forma de realizacion en la que la cinta transportadora 21 yace en toda su anchura sobre un inserto 16. Para la colocacion o el guiado limpio del inserto 16 y la cinta transportadora 21, la ranura 13 esta realizada ventajosamente de manera escalonada. Asf, la ranura 13 se compone de una ranura para cintas transportadoras 14 que se situa, visto en direccion radial, en el exterior y una ranura para insertos 17 que se situa, visto en direccion radial, mas hacia el interior. Sin embargo, esta realizacion no es obligatoria, siempre que la cinta transportadora 21 sea guiada de otro modo en la posicion axial correcta.
Mientras que la fig. 5a) muestra insertos 16 de seccion transversal circular, en la fig. 5b) se muestra un ejemplo de insertos 16 de seccion transversal poligonal. Este ejemplo ilustra que se pueden usar como inserto 16 anillos con
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diferentes secciones transversales. Esto amplfa la seleccion de anillos comerciales de material elastico de goma, que presentan preferentemente una dureza de aproximadamente 25 a aproximadamente 100 Shore.
Mientras que en las fig. 5a) y 5b) se representan insertos 16 formados por anillos cerrados, es decir sin fin, en la fig. 5c) se representa a modo de ejemplo una realizacion de un inserto 16 que tambien se puede fabricar a partir de una tira de material elastico de goma de extension finita. Pues una configuracion de este tipo del inserto 16 posee la ventaja de que el rodillo plegador 10 no se ha de extraer del alojamiento (no representado) para sustituir el inserto 16, ya que un inserto 16 de este tipo se puede colocar sobre el rodillo plegador 10 desde fuera en direccion radial. El inserto 16 en forma de tira de la fig. 5c) presenta preferentemente una longitud correspondiente al penmetro de la fibra neutra en estado montado sobre el rodillo plegador 10. En esta configuracion el inserto 16 presenta, visto en direccion perimetral, una junta que, sin embargo, no supone ningun inconveniente en el caso de los rodillos plegadores 10 sincronizados.
En esta realizacion del inserto 16 la ranura para insertos 17 esta configurada ventajosamente de tal manera que se pueda prescindir de elementos de fijacion adicionales para sujetar el inserto 16 elastico de goma. Esto se consigue, por ejemplo, cuando la ranura para insertos 17 circunferencial presenta para el alojamiento del inserto 16 una seccion transversal que presenta, visto en direccion radial, una seccion transversal que se estrecha hacia fuera y que puede presentar, por ejemplo, una forma trapezoidal. Es preferible, aunque no obligatorio, usar para esta configuracion del inserto 16 materiales compresibles como, por ejemplo, poliuretanos espumados.
De forma alternativa, y para asegurar una posicion firme del inserto 16 sobre el rodillo plegador 16, tambien se puede usar un elemento de fijacion adicional como, por ejemplo, una sustancia adhesiva.
Las figs. 6a), 6b) y 6c) muestran una configuracion de la invencion en la que la cinta transportadora 21 no yace en toda su anchura, sino solo parcialmente, sobre el inserto 16 correspondiente. Una configuracion de este tipo posee la ventaja de que por la delimitacion clara de la ranura para cintas transportadoras 14 y la ranura para insertos 17 queda asegurado un guiado optimo de la cinta transportadora 21.
Las figs. 7a), 7b) y 7c) muestran una forma de realizacion en la que ya solo yace sobre el inserto 16 elastico de goma una parte relativamente pequena de la anchura de la cinta transportadora 21. Esta variacion de la anchura del inserto 16 permite modificar la restriccion elastica y, con ello, la elasticidad del inserto 16 usando el mismo material o los mismos anillos comerciales. De este modo es posible usar o proporcionar para diferentes productos que se han de plegar, es decir por ejemplo para productos de plegado compuestos por diferentes materiales o, por ejemplo, para productos que se han de plegar con diferentes grosores, diferentes tipos de rodillos plegadores 10 con insertos 13 de anchuras diferentes y, por tanto, con elasticidades diferentes, sin tener que almacenar diferentes anillos como piezas de desgaste.
Una configuracion especial del rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion consiste en el uso de insertos 16 de diferentes anchuras a lo largo del rodillo plegador 10, lo que resulta especialmente ventajoso para los productos de plegado asimetricos vistos en direccion axial del rodillo plegador.
Como se desprende de las figs. 5 a 7, tambien es posible combinar diferentes rodillos plegadores 10 con diferentes insertos 16, o tambien combinar rodillos plegadores 10 con insertos 16 y rodillos plegadores 10 sin insertos, lo que resulta ventajoso dependiendo de los parametros marco, especialmente del producto que se ha de plegar.
La fig. 8 muestra otra realizacion ventajosa de un rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion en la que, junto a lo(s) inserto(es) 16 en primeras zonas 16' en direccion axial en la(s) que las cintas transportadoras 21 envuelven al menos parcialmente el rodillo plegador 10 y que presentan una ranura 13 circunferencial y un inserto 16 introducido en la misma, esta dispuesta una segunda zona 16" en el rodillo plegador 10 que presenta igualmente una ranura 13 circunferencial con un inserto 16 introducido en la misma. Es ventajoso, aunque no obligatorio, que los insertos de las segundas zonas 16" esten dispuestos relativamente cerca de los insertos de las primeras zonas 16'. La distancia, sin embargo, debena estar configurada al menos de tal manera que en la primera zona 16' y en la segunda zona 16" puedan funcionar cintas transportadoras 21 simultaneamente para asegurar una distancia suficiente entre las primeras zonas 16' y las segundas zonas 16". Esta configuracion ofrece la ventaja de que en caso de desgaste de un inserto en una primera zona 16', la cinta transportadora 21 correspondiente solo se ha de desplazar lateralmente hacia la segunda zona 16" correspondiente, de forma que los trabajos de mantenimiento se minimizan y la disponibilidad aumenta adicionalmente, sobre todo cuando esta realizacion se realiza en combinacion con la reserva 19 de insertos 16. Un requisito de esta realizacion es que las dos cintas transportadoras 21 que se corresponden en direccion axial de ambos rodillos plegadores 10 se desplacen de una primera zona 16' a una segunda zona 16", o viceversa, y que la grna de cintas 20, para evitar el corrimiento lateral en la zona corriente abajo de los rodillos plegadores 10, presente, ademas de los elementos de grna alineados con las primeras zonas 16', elementos de grna adicionales alineados con las segundas zonas 16".
Una configuracion especialmente ventajosa de la invencion consiste en que la anchura y/o la elasticidad del inserto de las primeras zonas 16' difiere de la anchura y/o la elasticidad del inserto de las segundas zonas 16", puesto que esta realizacion del rodillo plegador 10 de acuerdo con la invencion permite adaptar la elasticidad y, con ello, el
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comportamiento de plegado o de transporte de los rodillos plegadores 10 al material de impresion correspondiente o al producto que se ha de plegar exclusivamente por desplazamiento lateral de las cintas transportadoras 21 y, por tanto, sin sustituir el rodillo plegador 10 o el inserto 16.
Lista de sfmbolos de referencia
1 Dispositivo plegador
2 Tambor plegador
3 Cuchilla plegadora
4 Mesa de plegado
10 Rodillo plegador
11 Eje de rotacion
12 Cuerpo de rodillo plegador
13 Ranura
14 Ranura para cintas transportadoras
15 Espacio entre rodillos
16 Inserto
16' Primera zona
16" Segunda zona
17 Ranura para insertos
18 Saliente de la cinta transportadora
19 Reserva
20 Gma de cintas
21 Cinta transportadora
30 Rueda de paletas
31 Cinta de salida
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Rodillo plegador (10) con un cuerpo de rodillo plegador (12) cilmdrico sobre el cual se gma al menos una cinta transportadora (21) en al menos una zona axial, caracterizado porque el rodillo plegador (10) presenta al menos un inserto (16) elastico de goma en la o en cada zona de extension axial en la que la cinta transportadora (21) correspondiente envuelve al menos parcialmente el rodillo plegador (10).
- 2. Rodillo plegador segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el inserto (16) elastico de goma correspondiente presenta una anchura tal que la cinta transportadora (21) que se desliza sobre el inserto (16) se apoya al menos parcialmente en el inserto (16) elastico de goma.
- 3. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el cuerpo de rodillo plegador (12) presenta una ranura para insertos (17) circunferencial en la que se coloca el inserto (16).
- 4. Rodillo plegador segun la reivindicacion 3, caracterizado porque la ranura para insertos (17) forma parte de una ranura (13) circunferencial que presenta junto a la ranura para insertos (17) circunferencial una ranura para cintas transportadoras (14) circunferencial.
- 5. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie lateral exterior del cuerpo de rodillo plegador (12) asoma por encima de la superficie lateral exterior envolvente del inserto (16) elastico de goma y la cinta transportadora correspondiente penetra en la ranura (13) circunferencial.
- 6. Rodillo plegador segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque el o cada inserto (16) elastico de goma se compone de material compresible.
- 7. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el o cada inserto (16) elastico de goma se compone de material incompresible.
- 8. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como inserto (16) elastico de goma se utiliza al menos un anillo sin fin de material elastico de goma.
- 9. Rodillo plegador segun la reivindicacion 8, caracterizado porque como inserto (16) se utiliza al menos un anillo elastico de goma con una seccion transversal circular, poligonal o de cualquier otra forma.
- 10. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el rodillo plegador (10) presenta al menos una zona de extension axial limitada que no esta cubierta por cintas transportadoras (21), sirviendo esta al menos una zona como reserva (19) de al menos un inserto (16) sobre el rodillo plegador (10).
- 11. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque como inserto (16) elastico de goma se utiliza al menos una tira de longitud finita, la cual preferentemente equivale a la longitud del perfmetro de la fibra neutra en estado montado de la tira sobre el rodillo plegador (10), compuesta por material elastico de goma.
- 12. Rodillo plegador segun la reivindicacion 11, caracterizado porque la ranura para insertos (17) circunferencial presenta una seccion transversal tal que se puede prescindir de elementos de fijacion adicionales para sujetar el inserto (16) en la direccion perimetral del rodillo plegador (10).
- 13. Rodillo plegador segun la reivindicacion 12, caracterizado porque la ranura para insertos (17) circunferencial presenta para el alojamiento del inserto (16) una seccion transversal que, visto en direccion radial, decrece hacia fuera en direccion axial, preferentemente una seccion transversal trapezoidal.
- 14. Rodillo plegador segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en extension axial, junto a una primera zona (16') con una ranura (13) circunferencial y un inserto (16) introducido en la misma, donde la(s) cinta(s) transportadora(s) (21) envuelve(n) al menos parcialmente el rodillo plegador (10) en la primera zona (16') correspondiente, esta dispuesta una segunda zona (16") con una ranura (13) circunferencial y un inserto (16) elastico de goma de forma que, por ejemplo, en caso de desgaste del o de cada inserto (16), la cinta transportadora (21) correspondiente se pueda trasladar de la primera zona (16') correspondiente a la segunda zona (16") correspondiente para minimizar los trabajos de mantenimiento.
- 15. Dispositivo plegador (1) para la formacion de un pliegue en un material de impresion que se ha de plegar, empujandose en el dispositivo plegador (1) un material de impresion que se ha de plegar mediante una cuchilla plegadora (3) hacia un espacio entre rodillos (15) de rodillos plegadores (10) que giran en sentidos opuestos para formar un pliegue y transfiriendo los rodillos plegadores (10) el material de impresion plegado y retirado a una gma de cintas (20) que envuelve al menos parcialmente los rodillos plegadores (10), con el fin de seguir transportando el producto plegado, caracterizado porque este presenta al menos un rodillo plegador (10) segun una de las reivindicaciones 1 a 14.
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