KR100937893B1

KR100937893B1 - 비닐백 절첩 적층장치

Info

Publication number: KR100937893B1
Application number: KR1020090067393A
Authority: KR
Inventors: 김도균
Original assignee: 주식회사 크린N
Priority date: 2009-07-23
Filing date: 2009-07-23
Publication date: 2010-01-21
Also published as: CN102223996B; JP2012533493A; JP5392802B2; WO2011010864A3; CN102223996A; WO2011010864A2

Abstract

본 발명은 비닐백 절첩 적층장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열접착부와 절취부가 형성되어진 비닐백이 순차적으로 절첩되어 적층컨베이어에 적층되어지도록 하고, 적층컨베이어에 일정량의 비닐백이 적층되어진 상태에서 인출가압부를 통해 적층되어진 비닐백이 배출컨베이어에 실려 배출되어지도록 한 비닐백 절첩 적층장치에 관한 것이다.

이와 같은 본 발명의 특징은 상부롤러 및 하부롤러에 의해 비닐백이 공급되도록 하는 이송장치부가 구비되고, 공급되는 비닐백이 절첩되면서 적층되는 적층장치부가 구비되며, 상기 적층장치부에 절첩되어 적층되는 비닐백의 상부를 누르도록 하는 누름장치부가 구비되고, 상기 적층장치부와 상기 하부롤러 사이에 설치되어 흡입공에 의하여 상기 비닐백의 일측이 흡입되도록 하는 고정흡입장치가 구비되는 것을 특징으로 한다.

비닐백 절첩 적층장치, 비닐백, 적층컨베이어, 인출가압부,

Description

비닐백 절첩 적층장치{FOLDED STACK DEVICE OF VINYL BAG}

본 발명은 비닐백 절첩 적층장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열접착부와 절취부가 형성되어진 비닐백이 순차적으로 절첩되어 적층컨베이어에 적층되어지도록 하고, 적층컨베이어에 일정량의 비닐백이 적층되어진 상태에서 인출가압부를 통해 적층되어진 비닐백이 배출컨베이어에 실려 배출되어지도록 한 것이다.

일반적으로 비닐봉투(비닐백)는 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 등의 합성수지를 소재로, 인플레이션 압출을 통해 성형되고, 이를 절단선과 열봉합(Heat sealing) 부분이 형성된 것으로, 내부에 물건을 담을 수 있도록 마련된 것이다.

비닐봉투가 다량으로 사용되는 대형 할인 마트, 백화점 등의 식품관에는 비닐봉투를 감은 롤백(Roll bag)이 주로 사용되는데, 이는 밀폐를 위한 융착부와, 절단이 용이한 절단부를 길이 방향으로 일정 간격 다수개 형성하고, 이를 필름 형식으로 감아 놓은 것이다.

한편, 롤백 이외에 1회용 비닐백은 비닐백이 포장되거나 사용을 위해 인출되 는 형태는 여러 장의 비닐백이 겹쳐져 적층되도록 접혀져서 종이 상자나 팩에 넣어 둔 후 한 장씩 사용할 수 있도록 포장되어 있다.

이처럼 적층 포장되는 비닐백의 경우, 적층과정이 수작업이 아닌 자동공정에 의하여 적층되도록 하나, 적층과정에서 각 층의 비닐백의 정렬이 일정하지 않아 자동포장이 곤란할 뿐만 아니라, 포장되어 사용될 때에도 정렬이 않된 비닐백은 쉽게 꺼내기도 곤란한 문제점이 있다.

특히 일정 수량 적층된 후 꺼내는 과정이 순차적으로 이뤄지지 않기 때문에 적층 상태가 흐트러져 포장이 곤란한 것도 있다.

그리고 적층 과정에서 절첩은 되더라도 적층되어 있던 비닐백들이 여러 장치의 움직임에 따른 주위 공기에 의하여 흐트러지는 문제점도 있는 것이다.

상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 본 발명은 비닐백이 이송장치부를 통해 적층컨베이어의 상부에 균일한 길이로 절첩 및 적층되어지도록 하여 품질을 높일 수 있도록 하고, 적층되어진 비닐백이 인출가압부를 통해 배출컨베이어에 실려 배출되어지게 자동화시켜 생산성을 높일 수 있는 비닐백 절첩 적층장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)에 의해 비닐백(10)이 공급되도록 하는 이송장치부(20)가 구비되고, 공급되는 비닐백(10)이 절첩되면서 적층되는 적층장치부(30)가 구비되며, 상기 적층장치부(30)에 절첩되어 적층되는 비닐백(10)의 상부를 누르도록 하는 누름장치부(40)가 구비되고, 상기 적층장치부(30)와 상기 하부롤러(22) 사이에 설치되어 고정흡입관(51)의 흡입공(52)에 의하여 상기 비닐백(10)의 일측이 흡입되도록 하는 고정흡입장치(50)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)는 2열 롤러로 구성되어지되, 각각의 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)에 형성된 각각의 벨트홈(23)에 링벨트(24)가 연결되어 비닐백(10)이 상기 링벨트(24) 사이를 통해 공급되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 누름장치부(40)는 저부의 누름승하강부(41)에 승하강이 가능하도록 결합되는 양측의 누름승하강봉(42)이 구비되고, 양측의 상기 누름승하강봉(42) 상부 사이에 연결되어 아래로 누름베이스부(44)가 연결되는 누름횡프레임(43)이 구비되며, 상기 누름베이스부(44)의 전방 또는 후방으로는 적층되는 비닐백(10) 상부를 누르도록 하는 누름갈퀴부(45)가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 적층장치부(30)에는 비닐백(10)이 적층되는 적층컨베이어(31)가 구비되고, 상기 적층컨베이어(31) 후방으로는 적층된 비닐백(10)이 이송되는 배출컨베이어(32)가 구비되며, 상기 적층컨베이어(31)에 적층되었던 비닐백(10)이 상기 배출컨베이어(32) 측으로 이송되도록 하는 인출가압부(60)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인출가압부(60)에는 상기 적층컨베이어(31)에 적층된 비닐백(10)의 상부를 지지하여 상기 배출컨베이어(32) 측으로 이송되도록 하는 인출가압플레이트(61)가 구비되고, 상기 인출가압플레이트(61)가 상하이동되도록 하는 인출상하이송부(62)가 구비되고, 상기 인출가압플레이트(61)가 전후방향으로 이동되도록 하는 인출전후이송부(63)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 인출가압플레이트(61)는 선단이 하부로 절곡되어지게 형성되어지되, 상기 절곡되어진 선단의 하부에 미끄럼방지탭(611)이 결합되어짐을 특징으로 한다.

또한, 상기 적층장치부(30)에 적층되는 비닐백(10)이 후방으로 흐트러지는 것을 방지하기 위한 정렬파티션(71)이 형성된 정렬파티션부(70)가 구비되고, 상기 정렬파티션부(70)에는 상기 정렬파티션(71)이 정렬프레임(72)에 대하여 상하로 이동되도록 하는 정렬작동부(73)가 구비되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 상부롤러(21)와 하부롤러(22)가 구비된 상기 이송장치부(20), 상기 적층장치부(30), 상기 누름장치부(40), 상기 고정흡입장치(50)가 절첩적층프레임(F)에 대하여 상부측과 하부측으로 설치되어, 비닐팩(10)이 상부측과 하부측에서 절첩되고 적층되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치를 제공함에 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 열접착부 사이로 절취부가 형성되어진 비닐 백이 이송장치부를 통해 적층컨베이어의 상부에 순차적으로 절첩되어 적층되어지는 가운데 비닐백의 일측이 고정흡입장치에 의하여 순차적으로 고정되어지도록 함으로써, 비닐백이 균일한 길이로 절첩되어진 후 그 상부에 다시 비닐백이 동일한 길이로 적층되어지도록 하여 품질을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한 적층컨베이어의 상부로 일정한 길이 또는 량으로 적층되어진 비닐백이 인출가압부를 통해 배출컨베이어에 실려 배출되어지도록 자동화시킴으로써, 비닐백의 생산성을 높일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.

그리고 2층롤러에 의하여 밀리면서 적층되는 비닐백이 정렬파티션부에 의하여 일정하게 정렬되어 적층되기 때문에, 이후의 이송과정 및 포장과정에서 일정한 규격으로 포장될 수 있으며, 나아가 사용자가 사용하고자 할 때에도 사용이 편리한 장점이 있다.

그리고 누름장치의 누름갈퀴부가 손가락 형상으로 되어 있기 때문에, 누름갈퀴부의 상하작동에 의하더라도 적층된 비닐백이 흐트러지지 않는 장점이 있다. 특히 판형태로 누름장치가 형성되면 적층되는 비닐백과의 사이에서 정전기가 발생되어, 오히려 적층된 비닐백이 흐트러질 우려가 있으나, 본 발명에서와 같이 누름장치에 누름갈퀴부가 손가락 형상으로 형성되어 실시되면, 적층된 비닐백과의 사이에 의하더라도 정전기가 발생되지 않아, 비닐백의 적층된 상태가 흐트러지지 않게 되는 장점이 있는 것이다.

이하 첨부되는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 도 1은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치에 대한 개략적인 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 인출가압부를 도시한 정면도이고, 도 4 내지 도 8은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 작동상태를 도시한 예시도, 도 9는 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 누름장치부에 대한 예시도, 그리고 도 10은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 정렬파티션부에 대한 예시도가 각각 도시된 것이다.

즉 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치(A)는 도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 비닐백(10)이 이송되는 이송장치부(20), 적층장치부(30), 누름장치부(40) 및 고정흡입장치(50)로 구성되어 있다.

여기에서, 상기 비닐백(10)은 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 등의 합성수지를 인플레이션 압출을 통해 성형되고, 일정한 간격으로 절취선과 열봉합부분이 구성된 것으로, 일정한도 이상의 장력이 작용하면 절취선 부분이 절취되어질 수 있게 형성되어 있다.

그리고 상기 이송장치부(20)는 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)에 의해 비닐백(10)이 연속적으로 공급되는 기능을 갖는 것으로 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)는 2열 롤러로 구성되어있다.

또한 각각의 상부롤러(21)와 하부롤러(22)는 일정한 간격을 갖는 지름이 상이한 것으로 이루어지며 상부롤러(21)와 하부롤러(22)에는 각각 벨트홈(23)이 형성되어지고, 상기 벨트홈(23)에 링벨트(24)가 연결되어 비닐백(10)이 상부롤러(21)와 하부롤러(22)에 직접 접촉되어 이송되는 것이 아니라 링벨트(23) 사이를 통해 적층컨베이어(31)에 적층되어지게 된다.

상기 적층장치부(30)는 이송장치부(20)를 통해 공급되어지는 비닐백(10)이 절첩되면서 적층되는 것으로 비닐백(10)이 직접 적층되는 적층컨베이어(31)가 구비되고, 상기 적층컨베이어(31) 후방으로는 적층된 비닐백(10)이 이송되는 배출컨베이어(32)가 구비된다. 이러한 적층컨베이어(31)와 배출컨베이어(32)는 함께 마련되는 제어부의 신호에 따른 구동수단인 서보모터 등에 의하여 순차적으로 작동되어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다. 즉, 적층컨베이어(31)의 작동 이후에 배출컨베이어(32)가 작동되어지게 구성되어 있다.

상기 누름장치부(40)는 적층장치부(30)에 절첩되어 적층되는 비닐백(10)의 상부를 누르도록 하는 기능을 갖는 것으로, 상기 누름장치부(40) 저부의 누름승하강부(41)에 승하강 가능하도록 결합되는 양측의 로드로 이루어진 누름승하강봉(42)이 구비되고, 양측의 상기 누름승하강봉(42) 상부 사이에 연결되어 아래로 누름베이스부(44)가 연결되는 누름횡프레임(43)이 구비되어 있다.

상기 누름베이스부(44)의 전방 또는 후방으로는 적층되는 비닐백(10) 상부를 누르도록 하는 누름갈퀴부(45)가 형성되어지고, 이러한 누름갈퀴부(45)는 비닐백(10)을 상부에서 하부로 눌러, 적층되는 비닐백(10)이 들뜨는 것을 방지하게 된다. 특히 누름갈퀴부(45)는 다수의 손가락 처럼 형성된 것이어서, 비닐백(10)을 누른 후 다시 하부에서 상부로 이격되는 과정에서, 주변 상부 공기가 누름갈퀴부(45)의 다수 손가락 사이로 빠져나가기 때문에, 주변 공기에 의해 비닐백(10)이 들뜨는 것을 방지할 수 있게 형성되어 있다. 이러한 누름갈퀴부(45)는 마치 손가락 형상으로 형성되기 때문에, 누름갈퀴부(45)와 적층된 비닐백과의 접촉부분이 상대적으로 적어지게 된다. 따라서 비닐백(10)와 누름갈퀴부(45) 사이의 정전기 영향이 없어지고, 따라서 정전기에 의한 적층된 비닐백의 흐트러짐 현상은 발생되지 않게 되는 것이다. 그리하여 빠른 속도로 적층되는 비닐백, 그리고 이러한 비닐백을 빠른 속도로 상하왕복이동되는 누름칼퀴부(45)에 의하더라도 적층된 비닐백(10)이 흐트러지지 않은 상태로 유지되기 때문에 안정적인 적층상태를 갖게 되는 것이다.

상기 고정흡입장치(50)는 상기 적층장치부(30)와 상기 하부롤러(22) 사이에 설치되어 이송장치부(20)를 통해 공급되는 비닐백(10)의 일측이 흡입되고, 당겨지도록 하는 기능을 갖는 것으로, 고정흡입관(51)에 형성된 다수개의 흡입공(52)에 의하여 흡입되어지는 공기압으로 비닐백(10)의 하부가 일시적으로 당겨지도록 구성되어 있다.

상기 흡입공(52)이 형성된 고정흡입관(51)에는 에어흡입관이 연결되어지며, 에어흡입관에는 진공펌프 및 솔레노이드밸브 등이 결합되어지도록 구성되어 솔레노이드밸브의 작동에 의하여 흡입공(52)으로 흡입되어지는 에어량이 선택적으로 조절 또는 단락되어지게 구성되도록 하는 것이 바람직하다.

이에 더하여 인출가압부(60)는 적층컨베이어(31)에 적층된 비닐백(10)이 배출컨베이어(32)로 인출되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로, 이러한 기능을 갖는 인출가압부(60)는 상기 적층컨베이어(31)에 적층된 비닐백(10)의 상부를 지지하여 상기 배출컨베이어(32) 측으로 이송되도록 하는 인출가압플레이트(61)가 구비된다. 그리고 상기 인출가압플레이트(61)가 상하 이동되도록 하는 에어실린더로 이루어진 인출상하이송부(62)가 구비되고, 상기 인출가압플레이트(61)가 전후방향으로 이동되도록 하는 에어실린더로 이루어진 인출전후이송부(63)로 구성되어 있다.

상기 인출가압플레이트(61)는 선단이 하부로 절곡되어지게 형성되어 선단이 적층컨베이어(31)에 적층된 묶음단위의 비닐백 전방부분을 용이하게 가압시킬 수 있게 형성되고, 상기 인출가압플레이트(61)가 후방으로 이동되는 과정에서 미끄럼을 방지하기 위한 방안으로 상기 인출가압플레이트(61)가 절곡되어진 선단의 하부에 소정 길이를 갖는 미끄럼방지탭(611)이 결합되어지도록 구성되어 있다.

그리하여 이러한 인출가압부(60)에 의하여, 일정 단위수량만큼 일시 적층된 후, 인출가압부(60) 작동으로 해당 일정 단위수량만큼의 비닐백(10)이 배출컨베이어(32) 측으로 배출되게 되는 것이다. 이에 일정 단위수량은 통상 50매, 100매, 200매, 기타 필요에 따라 그 수량을 알맞게 설정할 수 있을 것이다. 즉 앞선 공정인 열봉합공정, 절취공정, 고정흡입장치 및 누름장치부에 의하여 적층컨베이어에 적층되는 일시 적층공정 등의 각 부재들은 연속해서 작업을 수행하게 되고, 이후 일정 단위수량만큼 적층된 상태에서 인출가압부(60)가 1회 작동하게 되는 것이다.

상기 정렬파티션부(70)는 이송장치부(20)를 통해 적층장치부(30)의 적층컨베이어(31)로 적층되어지는 비닐백(10)이 후방으로 흐트러지는 것을 방지하기 위한 기능을 갖는 것으로, 이러한 기능을 갖는 상기 정렬파티셔부(70)는 수직인 형태를 갖는 정렬파티션(71)으로 구성되어지고, 정렬파티션부(70)의 상부에는 상기 정렬파 티션(71)이 정렬프레임(72)에 대하여 상하로 이동되도록 하는 에어실린더로 이루어진 정렬작동부(73)가 구비되어지도록 구성되어 있다. 상기 정렬작동부(73)은 제어부의 신호를 받아 작동되어지는 에어발생부 및 유로 또는 유도관 그리고 솔레노이드밸브 등으로 구성되도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 상부롤러(21)와 하부롤러(22)가 구비된 상기 이송장치부(20), 상기 적층장치부(30), 상기 누름장치부(40), 상기 고정흡입장치(50)로 되는 절첩적층부가, 절첩적층프레임(F)에 대하여 상부측의 상절첩적층부와 하부측의 하절첩적층부로 하는 2 층구조로 설치되어지도록 구성될 수 있을 것이다. 그리하여 비닐팩(10)이 상부측과 하부측에서 동시에 절첩되고 적층되어지도록 하여, 좁은 공간을 효율적으로 사용함과 동시에 단위 시간당 비닐백의 생산성을 더 높일 수 있게 된다.

즉 도 9에서 누름장치부(40)가 상하의 2층 구조로 마련됨을 보이고 있다. 이러한 2층 구조의 누름장치부(40)를 보면, 절첩적층프레임(F)에 상하로 각각 서포터프레임(46)이 일체로 고정되어 설치된다. 그리고 이러한 서포터프레임(46)에는 서포터가이드(461)가 마련되는 것으로, 이러한 양측의 서포터가이드(461)에 각각 선누름승하강봉(421), 후누름승하강봉(422)으로 하는 누름승하강봉(42)이 결합되는 것으로, 서포터가이드(461)에 대하여 선누름승하강봉(421)과 후누름승하강봉(422)은 각각 자유로이 상하로 슬라이드작동되게 된다.

그리고 선누름승하강봉(421)과 후누름승하강봉(422)으로 하는 누름승하강봉(42)의 상측에는 누름부작동프레임(47)이 마련되는 것으로 아래측의 누름승하강부(41)에 의한 작동력은 누름승하강봉(42) 및 누름부작동프레임(47) 까지 모두 상하로 작동되게 하는 것이다.

또한 누름승하강봉(42)에는 각각 양측으로 상누름프레임(462)과 하누름프레임(463)이 마련된다. 이에 양측의 상누름프레임(462)의 사이에는 상누름횡프레임(431)이 위치되고, 또한 양측의 하누름프레임(463)의 사이에는 하누름횡프레임(432)이 위치되는 것이다.

그리고 상누름횡프레임(431)에는 상누름베이스부(441)와 상누름갈퀴부(451)가 결합되고, 마찬가지로 하누름횡프레임(432)에도 하누름베이스부(442)와 하누름갈퀴부(452)가 결합되는 것이다. 따라서 누름승하강부(41)의 작동으로, 누름승하강봉(42)으로 연결되는 상누름갈퀴부(451)와 하누름갈퀴부(452)로 하는 누름갈퀴부(45)가 동시에 상하작동을 하게 되는 것이다.

이에 더하여 상측의 누름부작동프레임(47), 상누름프레임(462), 그리고 하누름프레임(463)의 양측으로는 각각 간극조정봉(471)이 결합되고, 간극조절봉(471)의 상부에는 간극조절손잡이(472)가 마련된다. 따라서 간극조절손잡이(472)를 회전시키게 되면, 간극조절봉(471)에 결합되는 상누름프레임(462)과 하누름프레임(463)이 누름부작동프레임(47)을 기준으로 하여 상향 또는 하향으로 이동이 가능하게 되는 것이다. 따라서 간극조절손잡이(472) 및 간극조절봉(471)에 의하여 누름갈퀴부(45)의 높이를 조절할 수 있는 것이다.

다음으로 도 10에서와 같이 2층 구조를 이루는 정렬파티션부(70)의 구조를 살펴보면, 정렬부설치프레임(76)에 마련된 정렬부설치플레이트(77)에 정렬파티션부(70)가 마련되는 것이다. 이를 설명하기 위한 도 10의 도시에서는 절첩적층프레임(F) 및 정렬부설치프레임(76)에 함께 마련될 수 있는 인출가압부의 도시는 생락하여 도시된 상태에서 설명하기로 한다.

이에 정렬부설치플레이트(77)에는 상부로 정렬작동부(73)가 마련되고, 정렬작동부(73)의 피스톤축에 정렬프레임(72)이 연결되는 것이다.

이에 정렬프레임(72)은 직사각형 형상의 프레임으로 형성될 수 있는 것으로, 이러한 정렬프레임(72)에 비닐백(10)이 정렬되도록 하는 정렬파티션(71)이 결합되는 것이다.

이에 정렬파티션(71)은 직사각형 형태로 되는 정렬프레임(72)의 프레임 상측에 결합되는 상정렬파티션(711)과, 정렬프레임(72) 하측에 결합되는 하정렬파티션(712)으로 마련될 수 있는 것이다. 또한 정렬프레임(72)이 직사각형으로 형성되고, 이에 정렬프레임(72)의 중앙 부분으로는 적층되는 비닐백(10)이 통과하도록 마련될 수 있는 것이다.

이와 같은 구성을 갖는 비닐백 절첩 적층장치에 의하여 비닐백이 생산되어지는 과정은 다음과 같다.

먼저 비닐백(10)은 앞선 성형과정에 해당하는 비닐백 성형장치를 통해 성형된 비닐백(10)에 일정한 간격을 갖는 곳에 열봉합부(25)에 의하여 열봉합 부분이 성형되는 과정을 거치게 되고, 이후 이송장치부(20)의 상부롤러(21)와 하부롤 러(22)에 의하여 회전되고 있는 링벨트(23)에 의하여 비닐백이 공급된다. 이후 절취부(26)를 거쳐 일정한 속도로 도 1, 도 4 등에 도시된 적층장치부(30)를 구성하는 적층컨베이어(31) 상부로 공급되어지게 된다.

즉 비닐백 공급단계가 먼저 수행되는 것이다. 이에 열봉합부(25)에 따른 열봉합과정에 의하여 연속공급되는 비닐백에 열봉합부분이 형성되도록 하여, 연속공급되는 비닐백이 다수의 비닐백 봉지 영역으로 나뉘어지도록 하는 것이다. 이후 절취부(26)를 통과하면서 다수의 봉지 영역의 열봉합부분 부근으로 하여 다수의 절취부분과 절취되지 않는 부분으로 형성되도록 하는 것이다. 예를 들어 본 발명의 일 실시예에서는 연속공급되는 비닐백에 대하여 횡방향으로 각 봉지 영역이 붙어있도록 하고 일측은 절취되도록 하여 실시될 수 있는 것이다. 따라서 이처럼 열봉합부분과 절취부분으로 형성되어 연속 연결되어 다수의 봉지 영역으로 나뉘어지는 비닐백은, 봉지로 사용할 때, 일측을 잡아당기면 절취선이 절단되면서 개별 봉지로 나뉘어지는 것이다.

다음으로, 적층컨베이어(31) 상부로 공급된 비닐백(10)의 선단이 정렬파티션(71)에 닿게 된다. 그리고 고정흡입장치(50)의 고정흡입관(51)에 형성된 흡입공(52)을 통해 주변의 공기가 흡입되어짐과 동시에 그 상부에 있는 비닐백(10)의 일측이 고정흡입관(51) 측으로 당겨지게 된다. 즉 비닐백 흡입단계가 수행되는 것이다.

그리고 비닐백(10)이 당겨진 상태에서 이송장치부(20)를 통해 새로운 비닐백(10)이 적층컨베이어(31)의 상부로 공급되어지게 됨에 따라, 미리 적층된 비닐백(10)의 상부에 새로운 다른 비닐백(10)이 절첩되어짐과 동시에 적층되어지게 된 다. 즉 비닐백 적층단계가 수행된다.

이때, 누름승하강부(41)에 의하여 누름승하강봉(42)이 상하측으로 왕복이동하는 과정에서 누름승하강봉(42)의 하단에 구비된 누름횡파이프(43)에 의하여 비닐백(10)의 일부가 눌려지게 되고, 이와 동시에 누름베이스부(44)의 누름갈퀴부(45)가 적층컨베이어(31)의 상부에 적층된 비닐백(10)의 상부를 누름으로써, 비닐백(10)이 흐트러지는 것이 방지된다. 즉 비닐백 누름단계가 수행되는 것이다.

그리고 이와 같은 과정의 반복을 통해 적층장치부(30)의 적층컨베이어(31) 상부에 일정량의 비닐백(10)이 절첩되어 적층된 상태에서 도 5에 도시된 바와 같이, 정렬작동부(73)에 의하여 정렬프레임(72) 및 정렬파티션(71)이 상부로 이동한 후 도 6에 도시된 바와 같이, 인출가압부(60)의 인출가압플레이트(61)가 인출전후이송부(63)에 의하여 적층컨베이어(31)측으로 이동하고, 인출상하이송부(62)에 의하여 하부로 이동하여 적층된 비닐백(10)을 가압시키게 된다. 즉 단위비닐백가압단계가 수행된다.

이후 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 적층컨베이어(31)와 배출컨베이어(32)가 작동되어짐과 동시에 인출전후이송부(63)에 의하여 적층컨베이어(31)의 상부에 적층된 비닐백(10)이 배출컨베이어(32)로 옮겨지게 된다. 즉 단위비닐백배출단계가 수행된다.

다음으로, 상기한 바와 같은 과정의 반복을 통해 적층장치부(30)에 적층된 비닐백(10)이 계속적으로 절첩되어지게 되고, 배출컨베어(32)를 통해 배출되어지게 된다.

이상으로 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 일실시예를 기재한 것이므로, 상기 실시예의 기재에 의하여 본 발명의 기술적 사상이 제한적으로 해석되어서는 아니된다.

도 1은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치에 대한 개략적인 예시도.

도 2는 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 인출가압부를 도시한 정면도.

도 4 내지 도 8은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 작동상태를 과정단계별로 도시한 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 누름장치부에 대한 예시도.
도 10은 본 발명에 따른 비닐백 절첩 적층장치의 정렬파티션부에 대한 예시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

A : 비닐백 절첩 적층장치 10 : 비닐백

20 : 이송장치부 21 : 상부롤러

22 : 하부롤러

30 : 적층장치부 31 : 적층컨베이어

32 : 배출컨베이어

40 : 누름장치부 41 : 누름승하강부

42 : 누름승하강봉 43 : 누름횡프레임

44 : 누름베이스부 45 : 누름갈퀴부

50 : 고정흡입장치 51 : 고정흡입관

52 : 흡입공

60 : 인출가압부 61 : 인출가압플레이트

62 : 인출상하이송부 63 : 인출전후이송부

70 : 정렬파티션부 71 : 정렬파티션

72 : 정렬프레임 73 : 정렬작동부

Claims

상부롤러(21) 및 하부롤러(22)에 의해 비닐백(10)이 공급되도록 하는 이송장치부(20)가 구비되고,

공급되는 비닐백(10)이 절첩되면서 적층되는 적층장치부(30)가 구비되며,

상기 적층장치부(30)에 절첩되어 적층되는 비닐백(10)의 상부를 누르도록 하는 누름장치부(40)가 구비되고,

상기 적층장치부(30)와 상기 하부롤러(22) 사이에 설치되어 흡입공(52)에 의하여 상기 비닐백(10)의 일측이 흡입되도록 하는 고정흡입장치(50)가 구비되며,

상기 적층장치부(30)에는 비닐백(10)이 적층되는 적층컨베이어(31)가 구비되고,

상기 적층컨베이어(31) 후방으로는 적층된 비닐백(10)이 이송되는 배출컨베이어(32)가 구비되는 비닐백 절첩 적층장치에 있어서,

상기 적층컨베이어(31)에 적층되었던 비닐백(10)이 상기 배출컨베이어(32) 측으로 이송되도록 하는 인출가압부(60)가 구비되고,

상기 인출가압부(60)에는 상기 적층컨베이어(31)에 적층된 비닐백(10)의 상부를 지지하여 상기 배출컨베이어(32) 측으로 이송되도록 하는 인출가압플레이트(61)가 구비되며,

상기 인출가압플레이트(61)가 상하이동되도록 하는 인출상하이송부(62)가 구비되고, 상기 인출가압플레이트(61)가 전후방향으로 이동되도록 하는 인출전후이송부(63)가 구비되고,

상기 인출가압플레이트(61)는 선단이 하부로 절곡되어지게 형성되어지되, 상기 절곡되어진 선단의 하부에 미끄럼방지탭(611)이 결합되어 구비되는 것을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치.
제1항에 있어서,

상기 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)는 2열 롤러로 구성되어지되, 각각의 상부롤러(21) 및 하부롤러(22)에 형성된 각각의 벨트홈(23)에 링벨트(24)가 연결되어 비닐백(10)이 상기 링벨트(24) 사이를 통해 공급되어짐을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치.
제 1항에 있어서,

상기 누름장치부(40)는 저부의 누름승하강부(41)에 승하강이 가능하도록 결합되는 양측의 누름승하강봉(42)이 구비되고,

양측의 상기 누름승하강봉(42) 상부 사이에 연결되어 아래로 누름베이스부(44)가 연결되는 누름횡프레임(43)이 구비되며,

상기 누름베이스부(44)의 전방 또는 후방으로는 적층되는 비닐백(10) 상부를 누르도록 하는 누름갈퀴부(45)가 형성되는 것을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치.
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제 1항에 있어서,

상기 적층장치부(30)에 적층되는 비닐백(10)이 후방으로 흐트러지는 것을 방지하기 위한 정렬파티션(71)이 형성된 정렬파티션부(70)가 구비되고,

상기 정렬파티션부(70)에는 상기 정렬파티션(71)이 정렬프레임(72)에 대하여 상하로 이동되도록 하는 정렬작동부(73)가 구비되는 것을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치.
제 1항, 제 2항, 제 3항, 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 상부롤러(21)와 하부롤러(22)가 구비된 상기 이송장치부(20), 상기 적층장치부(30), 상기 누름장치부(40), 상기 고정흡입장치(50)가 절첩적층프레임(F)에 대하여 상부측과 하부측으로 설치되어,

비닐팩(10)이 상부측과 하부측에서 절첩되고 적층되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 비닐백 절첩 적층장치.