CN102223996A - 塑料袋折叠层叠装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料袋折叠层叠装置，尤其涉及一种形成热封缄部和剪切部的塑料袋依次折叠层叠在层叠传送带；传送带上层叠一定数量的塑料袋之后，层叠的塑料袋通过提取加压部被输出传送带运输；包括通过上传送辊和下传送辊传送塑料袋的传送装置、折叠传送的塑料袋并层叠的层叠装置、按压在所述层叠装置折叠后层叠的塑料袋的上部的按压装置、设置在所述层叠装置和所述下传送辊之间并使所述塑料袋的一面被吸入孔吸入的固定吸入装置的塑料袋折叠层叠装置。

Description

塑料袋折叠层叠装置
技术领域
本发明涉及一种塑料袋折叠层叠装置，尤其涉及形成热封缄部和剪切部的塑料袋依次折叠后层叠在层叠传送带上；层叠传送带上层叠一定量的塑料袋后，层叠的塑料袋通过提取加压部被输出传送带运出。
背景技术
通常，塑料包装袋(塑料袋)是以聚氯乙烯、聚乙烯等合成树脂为材料通过压延形成，形成裁切线和热缝合(Heat sealing)部分后，里面可以装东西。
使用大量塑料袋的大型折扣超市、百货店等的食品部主要使用缠绕塑料袋的辊袋(Rollbag)，此辊袋上密封用熔接部和便于剪切的切断部按一定间隔纵向形成若干个，按胶卷形式缠绕。
另外，除了辊袋，一次性塑料袋的包装或者使用时提取的方式是在纸盒子或者纸袋里放置折叠层叠的若干张塑料袋后一张一张使用。
这样层叠包装的塑料袋，层叠的过程不是人工的而是自动工序，但在层叠的过程中各层的塑料袋的排放不整齐，很难自动包装，排放不整齐的塑料袋使用时也不便于取出。
特别是层叠一定数量之后取出的过程没有顺序，因此层叠的塑料袋容易散乱难以包装。
还有在层叠的过程中虽然可以折叠，但层叠的塑料袋也会被各种装置的运行而引起的周围空气变化而散乱。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种塑料袋折叠层叠装置，使塑料袋通过传送装置在层叠传送带的上部以均匀的长度折叠层叠，从而提高品质；层叠的塑料袋被提取加压部承运在输出传送带自动化运输，从而提高生产性。
本发明的技术方案在于：
为了达到上述目的，本发明提供一种塑料袋折叠层压装置，其特征在于：包括通过上传送辊(21)和下传送辊(22)传送塑料袋(10)的传送装置(20)、折叠被传送的塑料袋(10)层叠的层叠装置(30)、按压折叠层叠在所述层叠装置(30)上的塑料袋(10)上部的按压装置(40)、设置在所述层叠装置(30)和所述下传送辊(22)之间通过吸入孔(52)吸入所述塑料袋(10)一面的固定吸入装置(50)；所述层叠装置(30)具有层叠塑料袋(10)的层叠传送带(31)，所述层叠传送带(31)的后部有传送层叠的塑料袋(10)的输出传送带(32)。
所述层叠传送带(31)具备把层叠的塑料袋(10)传送到所述输出传送带(32)一侧的提取加压部(60)；所述提取加压部(60)包括支撑所述层叠传送带(31)上的塑料袋(10)的上部并使所述塑料袋传送到所述输出传送带(32)的提取加压板(61)、使所述提取加压板(61)上下移动的提取上下传送部(62)、使所述提取加压板(61)前后方向移动的提取前后传送部(63)；所述提取加压板(61)的前端向下弯曲，所述弯曲的前端的下部具备防滑垫(611)。
所述按压装置(40)包括在底部的按压升降部(41)两侧具备能升降的按压升降棒(42)、连接在两侧所述按压升降棒(42)的上部之间并且向下和按压基座(44)连接的按压横框架(43)，所述按压基座(44)的前方或者后部形成按压层叠的塑料袋(10)的上部的按压耙(45)；所述上传送辊(21)及下传送辊(22)由两排传送辊组成，各自在上传送辊(21)和下传送辊(22)上形成的各个带槽(23)连接换向皮带(24)，使塑料袋(10)通过所述换向皮带(24)之间传送。
所述层叠装置(30)上设置形成防止被层叠的塑料袋(10)向后部散乱的整理分隔区(71)的整理分隔区部(70)；所述整理分隔区部(70)具备使所述整理分隔区(71)向整理框架(72)上下移动的整理驱动部(73)。
包括所述上传送辊(21)和下传送辊(22)的所述传送装置(20)、所述层叠装置(30)、所述按压装置(40)、所述固定吸入装置(50)在折叠层叠框架(F)的上部和下部均有设置，使塑料袋(10)在折叠层叠框架(F)的上部和下部都能折叠层叠。
本发明的技术效果在于：
如上所述，本发明在热封缄部之间形成剪切部的塑料袋通过传送装置依次折叠层叠在层叠传送带的上部时，塑料袋的一侧被固定吸入装置依次固定，塑料袋按一定长度折叠之后在其上部再以同等的长度层叠，从而可以提高品质。
还有在层叠传送带的上部按一定长度或量层叠的塑料袋通过提取加压部自动运载在输出传送带输出，从而能够提高塑料袋的生产性。
还有被两层传送辊堆积层叠的塑料袋被整理分隔区部整理后层叠，因此在此后的传送过程及包装过程中能够按一定规格包装，进而也便于使用者使用。
还有因为按压装置的按压耙是手指形状的，因此即使按压耙上下运行也不致塑料袋散乱。特别是如果以板形式形成按压装置，在层叠的塑料袋之间发生静电，反而可能发生层叠的塑料袋散乱的情况，但是如果按照本发明在按压装置的按压耙形成手指形状，即使在层叠的塑料袋之间也不会发生静电，因此层叠的塑料袋也不会散乱。
附图说明
图1为根据本发明塑料袋折叠层叠装置的概略例示图。
图2为本发明塑料袋折叠层叠装置的透视图。
图3为图示本发明塑料袋折叠层叠装置的提取加压部的正面图。
图4至图8为图示本发明塑料袋折叠层叠装置工作状态的分阶段例示图。
图9为根据本发明的塑料袋折叠层叠装置的按压装置例示图。
图10为根据本发明的塑料袋折叠层叠装置的整理分隔区部例示图。
具体实施方式
以下参考附图详细说明。
如图1至图10所示，根据本发明的塑料袋折叠层叠装置(A)包括传送塑料袋(10)的传送装置(20)、层叠装置(30)、按压装置(40)及固定吸入装置(50)。
这里所说的塑料袋(10)是聚氯乙烯、聚乙烯等合成树脂压延形成，按一定间隔形成剪切线和热封缄部，如使用一定的张力，剪切线部分可以剪切。
还有上述传送装置(20)具有通过上传送辊(21)及下传送辊(22)连续传送塑料袋(10)的功能，上传送辊(21)及下传送辊(22)由两排传送辊组成。
而且上传送辊(21)和下传送辊(22)分别由直径不同的传送辊间隔一定距离构成，上传送辊(21)和下传送辊(22)上分别形成带槽(23)，上述带槽(23)连接换向皮带(24)，塑料袋(10)不是直接接触上传送辊(21)和下传送辊(22)传送，而是通过换向皮带(23)之间层叠在层叠传送带(31)上。
上述层叠装置(30)折叠层叠被传送装置(20)传送的塑料袋(10)，包括直接层叠塑料袋(10)的层叠传送带(31)，上述层叠传送带(31)的后部具备传送层叠的塑料袋(10)的输出传送带(32)。这种层叠传送带(31)和输出传送带(32)优选地，通过同步接收控制部的信号的驱动手段即伺服电动机依次运转。即层叠传送带(31)运转以后再运转输出传送带(32)。
上述按压装置(40)具有按压折叠层叠在层叠装置(30)上的塑料袋(10)上部的功能，上述按压装置(40)的底部的按压升降部(41)具备可升降的、以两路形成的按压升降棒(42)、连接在两侧上述按压升降棒(42)的上部之间并在下部连接按压基座(44)的按压横框架(43)。
上述按压基座(44)的前部或者后部形成对层叠的塑料袋(10)按压的按压耙(45)；该按压耙(45)从上部向下按压塑料袋(10)，防止层叠的塑料袋膨胀。特别是按压耙(45)形状是手指形状的，因此按压塑料袋(10)后再从下部向上部移开的过程中，周围上部的空气被按压耙(45)的数个手指之间流失，因此可以防止塑料袋(10)被周围的空气膨胀。这种按压耙(45)的形状是手指形状，因此按压耙和层叠的塑料袋之间的接触部分相对减少，因此没有塑料袋(10)和按压耙(45)之间的静电影响，也就不会发生层叠的塑料袋被静电而发生散乱的现象。所以以快速层叠的塑料袋以及快速上下往返移动这些塑料袋的按压耙(45)也不会散乱塑料袋而保持整齐的层叠状态。
上述固定吸入装置(50)被设置在上述层叠装置(30)和上述下传送辊(22)之间，吸入通过传送装置(20)传送的塑料袋(10)的一侧，并且具有吸引功能，塑料袋(10)的下部被固定吸入管(51)的多数个吸入孔(52)吸入的气压所吸引。
具有上述吸入孔(52)的固定吸入管(51)连接空气吸入管，空气吸入管最好结合真空泵及螺线管等，使被螺线管的运转吸入到吸入孔(52)的空气量可以有选择性地调节或被成为阻断。
还有提取加压部(60)具有把层叠传送带(31)上层叠的塑料袋(10)提取到输出传送带(32)的功能，具备这种功能的提取加压部(60)具备支撑上述层叠传送带(31)上层叠的塑料袋(10)的上部并把塑料袋传送到上述输出传送带(32)的提取加压板(61)。另外还具备使上述提取加压板(61)上下移动的汽缸制成的提取上下传送部(62)和使上述提取加压板(61)前后方向移动的以汽缸形成的提取前后移送部(63)。
上述提取加压板(61)的前端向下部弯曲，便于前端对层叠传送带(31)上层叠的一堆一堆的塑料袋的前方部分加压。为了防止上述提取加压板(61)向后移动的过程中打滑，上述提取加压板(61)在弯曲的前端下部设置了一定长度的防滑垫(611)。
这样被提取加压部(60)层叠一定单位数量之后，通过提取加压部(60)的运转把一定单位数量的塑料袋(10)传送到输出传送带(32)。一定单位数量通常是50个、100个、200个，还可以根据其他需要适当设定其数量。即被作为前期工序的热封缄步骤、剪切步骤、固定吸入装置、及按压装置在层叠传送带层叠的临时层叠工序等各个部件连续运转，此后层叠一定单位数量之后提取加压部(60)运转一次。
上述整理分隔区部(70)具有防止通过传送装置(20)层叠在层叠装置部(30)的层叠传送带(31)的塑料袋(10)向后部散乱的功能，具有这种功能的上述整理分隔区部(70)以具有垂直形态的整理分隔区(71)构成，整理分隔区部(70)的上部具有使上述整理分隔区(71)向整理框架(72)上下移动的汽缸组成的整理运行部(73)。
上述整理运行部(73)最好以接受控制部的信号而运转的空气发生部及流路或诱导管和电磁阀等组成。
同时具备上述上传送辊(21)和下传送辊(22)的上述传送装置(20)、上述层叠装置(30)、上述按压装置(40)、以上述固定吸入装置(50)的折叠层叠部可以以对折叠层叠框架(F)形成上部的上折叠层叠部和下部的下折叠层叠部的两层结构组成。从而塑料袋(10)在上部和下部同时折叠层叠，有效地使用狭小空间的同时可以提高单位时间的生产性。
如图9所示，按压装置(40)具备上下两层结构。
这种两层结构的按压装置(40)，折叠层叠框架(F)的上下各个设置整体的固定支撑框架(46)。这种支撑框架(46)具备支撑导航(461)，这种支撑导航(461)两侧各自包括具备作先按压升降棒(421)和后按压升降棒(422)的按压升降棒(42)，先按压升降棒(421)和后按压升降棒(422)各自对支撑导航(461)自由上下滑动运行。
还有先按压升降棒(421)和后按压升降棒(422)组成的按压升降棒(42)的上侧包括按压部运行框架(47)，下侧的按压升降部(41)可以同时上下运行按压升降棒(42)及按压部运行框架(47)。
还有按压升降棒(42)的两侧各自具有上按压框架(462)和下按压框架(463).两侧的上按压框架(462)之间具备上按压框架(431)，还有两侧的下按压框架(463)之间具备下按压框架(432)。
还有上按压框架(431)具备上按压基座(441)和上按压耙(451)，同样下按压横框架(432)也具备下按压基座(442)和下按压耙452)。通过按压升降部(41)的运行，连接在按压升降棒(42)的、分为上按压耙(451)和下按压耙(452)的按压耙(45)同时上下运行。
还有上侧的按压部框架(47)、上按压框架(462)和下按压框架(463)的两侧各自具备间隔调节棒(471)，间隔调节棒(471)的上部具备间隔调节手柄(472).如果旋转间隔调节手柄(472)，和间隔调节棒(471)结合的上按压框架(462)和下按压框架(463)以按压部运行框架(47)为中心可上下移动。进而可以通过间隔调节手柄(472)及间隔调节棒(471)调节按压耙(45)的高度。
观察图10中的具有两层结构的整理分隔区(70)的结构，在整理部设置框架(76)设置的整理部设置板(77)具备整理分隔区(70)。说明此问题的图10的图示中省略了可以在折叠层压框架(F)及整理部设置框架(76)上同时具备的提取加压部的图示。
在整理设置板(77)的上部具备整理运行部(73)，整理运作部(73)的活塞轴连接整理框架(72)。
整理框架(72)可以形成直四角形形状的框架，此种整理框架(72)包括整理塑料袋(10)的整理分隔区(71)。
整理分隔区(71)是以直四角形形态的整理框架(72)上侧设置的上整理分隔区(711)和整理框架(72)下侧设置的下整理分割区(712)组成。还有整理框架(72)以直四角形形状形成，整理框架(72)的中央部分可以通过层叠的塑料(10)。
具备此结构的塑料袋折叠层叠装置生产塑料袋的过程如下。
首先塑料袋(10)要经过相当于前期成型过程的、通过塑料袋成型装置成形的塑料袋(10)每隔一定距离的位置被热封缄部(25)形成热封缄的过程，此后被传送装置(20)的上传送辊(21)和下传送辊(22)旋转的换向皮带(23)传送塑料袋。此后通过剪切部(26)，按一定速度传送到具备图1、图4等图示的层叠装置(30)的层叠传送带(31)的上部。
即先完成塑料袋的供应步骤。通过热封缄部(25)的热封缄过程连续供应的塑料袋形成热封缄部，使连续供应的塑料袋分为多数个塑料袋区域。此后通过剪切部(26)时在多数的塑料袋区域的热封缄部分附近形成多数的剪切部分和没有剪切的部分。比如在本发明的一实施例中连续供应的塑料袋的各个塑料袋区域横方向连接，一侧可以剪切使用。如此具备热封缄部分和剪切部分连续连接成为多数的塑料袋区域的塑料袋，在使用时如果拉拽一侧，剪切线就会被切断分为单个塑料袋。
其次供应到层叠传送带(31)的上部的塑料袋(10)的前端会抵达整理分隔区(71)。然后通过在固定吸入装置(50)的固定吸入管(51)的吸入孔(52)吸入周围的空气，同时在其上部的塑料袋(10)的一侧被拖拽到固定吸入管(51)方向。即完成塑料袋的吸入步骤。
还有在塑料袋(10)被牵拉的状态下新的塑料袋(10)通过传送装置(20)供应到层叠传送带(31)的上部，新的塑料袋(10)被折叠层叠到事先层叠的塑料袋(10)的上部。即完成塑料袋的层叠步骤。
这时按压升降棒(42)被按压升降部(41)上下往返移动的过程中，设置在按压升降棒(42)下端的按压横管(43)按压部分塑料袋(10)，与此同时按压基座(44)的按压耙(45)按压在层叠传送带(31)的上部层叠的塑料袋(10)的上部，以防止塑料袋(10)的散乱。即完成塑料袋的按压步骤。
通过此类过程的反复一定数量的塑料袋(10)折叠层叠在层叠装置(30)的层叠传送带(31)上部的状态下，如图5所示，整理框架(72)及整理分隔区(71)被整理运行部(73)移动到上部(71)之后，如图6所示，提取加压部(60)的提取加压板(61)被提取前后传送部(63)移动到层叠传送带(31)后，被提取上下传送部(62)移动到下部并加压层叠的塑料袋(10)，即完成单位塑料袋加压步骤。
此后如图7及图8所示，层叠传送带(31)和输出传送带(32)运行的同时，在层叠传送带(31)的上部层叠的塑料袋(10)被提取前后传送部(63)传送到输出传送带(32)。即完成单位塑料袋输出步骤。
其次，通过所述的过程的反复在层叠装置(30)层叠的塑料袋(10)陆续折叠并通过输出传送带(32)输出。
以上详细说明了本发明的实施例，这是为了具有本发明所属的技术领域的一般知识者便于实施本发明而记载的一实施例，因此本发明的技术构想不能限制解释在本发明的实施例的记载之内。

Claims (5)

1.一种塑料袋折叠层叠装置，其特征在于：包括通过上传送辊(21)和下传送辊(22)传送塑料袋(10)的传送装置(20)、折叠被传送的塑料袋(10)层叠的层叠装置(30)、按压折叠层叠在所述层叠装置(30)上的塑料袋(10)上部的按压装置(40)、设置在所述层叠装置(30)和所述下传送辊(22)之间通过吸入孔(52)吸入所述塑料袋(10)一面的固定吸入装置(50)；所述层叠装置(30)具有层叠塑料袋(10)的层叠传送带(31)，所述层叠传送带(31)的后部有传送层叠的塑料袋(10)的输出传送带(32)。
2.根据权利要求1所述的塑料袋折叠层叠装置，其特征在于：所述层叠传送带(31)具备把层叠的塑料袋(10)传送到所述输出传送带(32)一侧的提取加压部(60)；所述提取加压部(60)包括支撑所述层叠传送带(31)上的塑料袋(10)的上部并使所述塑料袋传送到所述输出传送带(32)的提取加压板(61)、使所述提取加压板(61)上下移动的提取上下传送部(62)、使所述提取加压板(61)前后方向移动的提取前后传送部(63)；所述提取加压板(61)的前端向下弯曲，所述弯曲的前端的下部具备防滑垫(611)。
3.根据权利要求1所述的塑料袋折叠层叠装置，其特征在于：所述按压装置(40)包括在底部的按压升降部(41)两侧具备能升降的按压升降棒(42)、连接在两侧所述按压升降棒(42)的上部之间并且向下和按压基座(44)连接的按压横框架(43)，所述按压基座(44)的前方或者后部形成按压层叠的塑料袋(10)的上部的按压耙(45)；所述上传送辊(21)及下传送辊(22)由两排传送辊组成，各自在上传送辊(21)和下传送辊(22)上形成的各个带槽(23)连接换向皮带(24)，使塑料袋(10)通过所述换向皮带(24)之间传送。
4.根据权利要求1所述的塑料袋折叠层叠装置，其特征在于：所述层叠装置(30)上设置形成防止被层叠的塑料袋(10)向后部散乱的整理分隔区(71)的整理分隔区部(70)；所述整理分隔区部(70)具备使所述整理分隔区(71)向整理框架(72)上下移动的整理驱动部(73)。
5.根据权利要求1所述的塑料袋折叠层叠装置，其特征在于：包括所述上传送辊(21)和下传送辊(22)的所述传送装置(20)、所述层叠装置(30)、所述按压装置(40)、所述固定吸入装置(50)在折叠层叠框架(F)的上部和下部均有设置，使塑料袋(10)在折叠层叠框架(F)的上部和下部都能折叠层叠。
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