ES2296144T3 - Dispositivo y procedimiento para el cierre mecanico de sobres. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el cierre mecánico de sobres con un medio (1) de transporte para mover los sobres (2) en una dirección de transporte y un medio (5) para doblar y cerrar de manera mecánica una solapa (6) de sobre, conteniendo el medio (5) para doblar y cerrar de manera mecánica la solapa (6) de sobre varios cuerpos (8) giratorios que pueden girarse en la dirección de transporte de los sobres (2) y que pueden moverse mediante un accionador (21) transversalmente con respecto a la dirección de transporte de los sobres (2).

Description

Dispositivo y procedimiento para el cierre mecánico de sobres.

La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el cierre mecánico de sobres según las reivindicaciones 1 ó 13.

Se conocen ya medios para sobres para llenar y cerrar sobres de manera mecánica en los que las solapas de los sobres transportados mediante un medio de transporte se doblan mediante una chapa de desvío estacionaria y a continuación se prensan mediante un dispositivo de presión. Con respecto a este dispositivo, sin embargo, no se realiza un cierre paralelo de la solapa, lo que puede llevar, especialmente en el caso de sobres llenados de manera voluminosa, a que las solapas del sobre se cierren oblicuamente.

Para solucionar esta problemática también se han empleado ya rodillos de cierre que están dispuestos de manera giratoria alrededor de un eje que discurre paralelamente con respecto a la dirección de transporte de los sobres, y que se mueven de manera transversal con respecto al sobre para doblar la solapa del sobre. Sin embargo, para ello es necesaria una interrupción del movimiento de transporte de los sobres. De este modo se limita la potencia de ritmo, especialmente en el caso de equipos para sobres de alto rendimiento.

Los documentos US-A-4499705 y EP-A-0493027 dan a conocer en cada caso un dispositivo y un procedimiento para el cierre mecánico de sobres.

El objetivo de la invención es crear un dispositivo y un procedimiento del tipo mencionado al principio que posibiliten un cierre preciso y fiable en funcionamiento continuo también de sobres llenados de manera voluminosa.

Este objetivo se soluciona mediante un dispositivo y un procedimiento con las características de la reivindicación 1 ó 13. Perfeccionamientos funcionales y formas de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

El dispositivo según la invención se caracteriza porque el medio para el doblado y el cierre mecánico de la solapa del sobre contiene varios cuerpos giratorios que pueden girarse en la dirección de transporte del sobre y que pueden moverse de manera oblicua con respecto a la dirección de transporte del sobre mediante un accionador.

Una ventaja esencial de la realización según la invención consiste en que tanto sobres llenados de manera escasa como sobres llenados de manera voluminosa pueden cerrarse de manera mecánica sin retraso ni interrupción del transporte. El dispositivo según la invención soluciona sobre todo el problema de la altura del sobre y la gran altura del material de relleno en caso de material de relleno grueso. La solapa del sobre humedecida y levantada anteriormente se dobla durante el transporte y se cierra el sobre sin parar. De este modo, no es necesario un punto de parada, ni un frenado, ni tampoco una aceleración de nuevo. Un cierre mecánico de sobres puede realizarse por tanto también en el campo de alta velocidad.

En una forma de realización especialmente funcional de la invención los cuerpos giratorios se realizan en forma de rodillos que están alojados de manera giratoria en ejes que discurren oblicuamente con respecto a la dirección de transporte del sobre. Los rodillos están redondeados de manera ventajosa en su extremo orientado a la solapa del sobre o presentan allí un bisel. De este modo se posibilita un avance sin interrupciones de los cuerpos giratorios sobre la solapa del sobre.

Según otra configuración ventajosa los cuerpos giratorios presentan una zona delantera con un coeficiente de fricción pequeño, y una zona trasera con un coeficiente de fricción alto. De este modo, el avance de los cuerpos giratorios en la solapa del sobre puede realizarse a través de las zonas con un coeficiente de fricción pequeño, con lo cual los cuerpos giratorios pueden asumir la velocidad de transporte del sobre. A través de las zonas con un coeficiente de fricción alto que entran en contacto a continuación con la solapa del sobre, la solapa del sobre se empuja por encima del sobre hasta el pliegue de la solapa de manera uniforme y paralela y se cierra. De este modo se ejerce una fuerza que actúa en la dirección de cierre sobre la solapa del sobre, mediante la cual no solamente se cierra totalmente la solapa del sobre, sino que también se insertan las hojas que todavía no se han metido totalmente en el sobre hasta el fondo del sobre.

En una realización sencilla con respecto a la construcción y económica, los coeficientes de fricción diferentes de los cuerpos giratorios pueden lograrse porque el cuerpo giratorio consiste en plástico y presenta en su zona trasera elementos de fricción en el lado exterior, por ejemplo en forma de anillos de goma.

Para posibilitar un avance sin interrupciones dentro de lo posible de los cuerpos giratorios y para evitar un frenado de los sobres está dispuesta en el soporte una barra separadora, realizada por ejemplo como rodillo distanciador, a través de la que los cuerpos giratorios se sujetan a una distancia predeterminada de la base.

El procedimiento según la invención se caracteriza porque la solapa del sobre se dobla y se cierra durante el transporte del sobre en toda su longitud a través de varios cuerpos giratorios que pueden girarse en la dirección de transporte y que se mueven por encima de la solapa del sobre levantada anteriormente transversalmente con respecto a la dirección de transporte.

Otras particularidades y ventajas de la invención se deducen de la descripción siguiente de un ejemplo de realización preferido mediante el dibujo. Muestran:

la figura 1, un dispositivo según la invención para cerrar sobres de manera mecánica en una vista desde arriba y

la figura 2, el dispositivo mostrado en la figura 1 para cerrar sobres de manera mecánica en una vista lateral.

El dispositivo representado de manera esquemática en las figuras 1 y 2 para cerrar sobres de manera mecánica contiene un medio 1 de transporte, realizado por ejemplo como cinta transportadora, a través del cual varios sobres 2 llenados anteriormente en una estación de llenado con el contenido correspondiente se transportan de manera consecutiva en su dirección longitudinal sobre una base 3 mostrada en la figura 2 en una dirección de transporte indicada por la flecha 4 en la figura 1. De manera paralela al medio 1 de transporte está dispuesto un medio 5 en la base 3 para doblar y cerrar de manera mecánica una solapa 6 de sobre en los sobres 2 llenados anteriormente.

El medio 5 para doblar y cerrar de manera mecánica la solapa 6 de sobre contiene un soporte 7 que puede moverse transversalmente con respecto a la dirección de transporte de los sobres 2, en el que están dispuestos varios cuerpos 8 giratorios consecutivos en la dirección de transporte de los sobres 2. Tal como se deriva de la figura 2, el soporte 7 contiene una parte 9 en forma de carril delantera que discurre de manera paralela a la dirección de transporte de los sobres 2, y dos partes 10 laterales ortogonales a la anterior que están unidas entre sí en la zona trasera a través de una barra 11 de conexión. El soporte 7 está articulado de manera giratoria alrededor de un eje 14 giratorio superior que discurre entre dos apoyos 13 laterales a través de dos bielas 12 oscilantes separadas entre sí. Los dos apoyos 13 laterales están fijados en la base 3.

En la realización mostrada, los cuerpos 8 giratorios están configurados en forma de rodillos que están redondeados en forma de una semiesfera en su extremo delantero orientado a la solapa 6 de sobre. Los cuerpos 8 giratorios están alojados de manera giratoria en ejes 15 que discurren transversalmente con respecto a la dirección de transporte de los sobres 2. Los ejes 15 están colocados de manera transversal con respecto a la dirección de transporte de los sobres 2 hacia la solapa 6 de sobre que sobresale hacia delante, en la parte 9 delantera del soporte 7 que discurre de manera paralela al medio 1 de transporte. Los cuerpos 8 giratorios presentan una zona 16 delantera con un coeficiente de fricción pequeño y una zona 17 trastera con un coeficiente de fricción alto. A este respecto, el cuerpo 8 giratorio consiste, de manera conveniente, en un plástico (por ejemplo POM) que presenta un coeficiente de fricción pequeño. En la zona trasera de los cuerpos 8 giratorios se han incorporado ranuras 18 anulares circulares para unos o varios elementos 19 de fricción consistentes, por ejemplo, en goma, en forma de juntas tóricas. De este modo, el cuerpo 8 giratorio presenta en esta zona un coeficiente de fricción más alto. Puede modificarse el coeficiente de fricción en los respectivos cuerpos 8 giratorios a través de una selección correspondiente del número de elementos 19 de fricción. Está dispuesto un rodillo distanciador en el último eje 15 en la dirección de transporte, que presenta un diámetro exterior más grande que los cuerpos 8 giratorios y que se apoya en la base 3. Mediante este rodillo distanciador se garantiza que los cuerpos 8 giratorios presentan una distancia preestablecida con respecto a la base 3, tal como muestra la figura 2.

Las dos bielas 12 oscilantes separadas entre sí están articuladas, según la figura 2, con su extremo inferior a la barra 11 de conexión, y con su extremo superior al eje 14 giratorio. Entre el extremo superior y el inferior actúa un accionador, realizado por ejemplo como electroimán elevador, sobre las dos bielas 12 oscilantes en cada caso, a través del cual puede moverse el soporte 7 con los cuerpos 8 giratorios dispuestos en el mismo para doblar la solapa 6 de sobre de manera transversal con respecto a la dirección de transporte de los sobres 2 entre una posición inicial trasera, mostrada en la figura 1, y una posición de cierre delantera indicada solamente mediante un cuerpo giratorio. En los extremos de las dos partes 10 laterales que sobresalen hacia atrás con respecto a la barra 11 de conexión actúa en cada caso una disposición 22 de resorte, a través de la cual se presiona el rodillo 20 distanciador dispuesto en el soporte 7 contra la base. En los apoyos 13 están previstos además amortiguadores 23 y 24 de posición final delanteros y traseros, a través de los cuales se evita la aparición de oscilaciones durante el giro del soporte 7 entre la posición inicial y la posición de cierre.

El dispositivo descrito anteriormente funciona como sigue:

El sobre 2 llenado anteriormente en una estación de llenado se transporta a través del medio 1 de transporte en la dirección longitudinal a lo largo del medio 5 para doblar de manera mecánica la solapa 6 del sobre. Mediante un plegador 25 estacionario dispuesto delante del medio 5 en la dirección de transporte se levanta algo previamente la solapa 6 de sobre del sobre 2 orientada a los cuerpos 8 giratorios. En cuanto el sobre 2 ha alcanzado una posición según la figura 1, en la cual la solapa 6 de sobre puede entrar en contacto en toda su longitud con cuerpos 8 giratorios, se activan los dos accionadores 21 de tal manera que el soporte 7 pasa de su posición inicial trastera a la posición de cierre delantera. La activación de los dos accionadores 21 se realiza en función de un sensor 26 dispuesto antes del medio 5, que capta la llegada de un sobre 2 que debe cerrarse e inicia el accionamiento de los dos accionadores 21 tras un periodo de tiempo preestablecido. Sin embargo, el sensor 26 puede estar dispuesto también de tal manera que la activación se realice simultáneamente a la captación del borde delantero del sobre 2.

Al girar el soporte 7 hacia la posición de cierre los cuerpos 8 giratorios entran en contacto con la solapa 6 de sobre primero a través de su zona 16 con el coeficiente de fricción pequeño, por lo que los cuerpos 8 giratorios se guían sobre el sobre 2 y adoptan su velocidad de transporte. Tras un avance breve sobre la solapa 6 de sobre, las zonas 17 con el coeficiente de fricción alto se ponen en funcionamiento y ejercen una fuerza sobre la solapa 6 de sobre en la dirección de cierre, que causa también que un contenido que todavía sobresale eventualmente se inserte en el sobre. La solapa 6 de sobre se empuja de manera constante y paralela por encima del sobre 2 hasta el pliegue de la solapa y se cierra. La parte 9 en forma de carril delantera del soporte 7 con los cuerpos 8 giratorios dispuestos en la misma es más larga que el sobre 2, de manera que, incluso durante el transporte adicional del sobre 2, la solapa 6 de sobre entera está permanentemente en contacto con cuerpos 8 giratorios al girar el soporte 7 hacia la posición de cierre. El rodillo 20 distanciador se encarga de que los cuerpos 8 giratorios no frenen el sobre 2 durante la entrada del sobre 2 en el medio 5. Tras la salida del sobre 2 del rodillo 20 distanciador el soporte 7 vuelve a su posición inicial.

Claims (16)

1. Dispositivo para el cierre mecánico de sobres con un medio (1) de transporte para mover los sobres (2) en una dirección de transporte y un medio (5) para doblar y cerrar de manera mecánica una solapa (6) de sobre, conteniendo el medio (5) para doblar y cerrar de manera mecánica la solapa (6) de sobre varios cuerpos (8) giratorios que pueden girarse en la dirección de transporte de los sobres (2) y que pueden moverse mediante un accionador (21) transversalmente con respecto a la dirección de transporte de los sobres (2).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios están realizados como rodillos que están alojados de manera giratoria en ejes (15) dispuestos en un soporte (7) transversalmente con respecto a la dirección de transporte del sobre (2).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios están redondeados o presentan un bisel en su extremo delantero orientado a la solapa (6) de sobre.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios presentan una zona (16) delantera con un coeficiente de fricción pequeño y una zona (17) trastera con un coeficiente de fricción alto.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios presentan en la zona trastera uno o varios elementos (19) de fricción.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos (19) de fricción son anillos de fricción colocados encima de los cuerpos (8) giratorios.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque en el soporte (7) está colocado un rodillo (20) distanciador.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque el soporte (7) está articulado de manera giratoria a través de bielas (12) oscilantes alrededor de un eje (14) giratorio que discurre entre apoyos (13).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque el soporte (7) puede moverse entre una posición inicial trasera y una posición de cierre delantera a través de un accionador (21).

10. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque en los apoyos (13) están dispuestos amortiguadores (23, 24) de posición final trasteros y delanteros para la amortiguación de choques del soporte (7) durante el movimiento entre la posición inicial trasera y la posición de cierre delantera.

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 10, caracterizado porque el soporte (7) contiene una parte (9) en forma de carril delantera, paralela a la dirección de transporte del sobre, en la que están dispuestos los cuerpos (8) giratorios.

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios se presionan a través de una disposición (22) de resorte sobre la solapa (6) de sobre.

13. Procedimiento para el cierre mecánico de sobres, en el que los sobres (2) se transportan a través de un medio (1) de transporte en una dirección de transporte a lo largo de un medio (5) para doblar y cerrar de manera mecánica una solapa (6) de sobre, doblándose y cerrándose la solapa (6) de sobre durante el transporte del sobre (2) en toda su longitud a través de varios cuerpos (8) giratorios que pueden girarse en la dirección de transporte y que se mueven transversalmente con respecto a la dirección de transporte por encima de la solapa (6) de sobre levantada (25) anteriormente.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque mediante los cuerpos (8) giratorios se ejerce una fuerza sobre la solapa (6) de sobre en la dirección de cierre.

15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizado porque la solapa (6) de sobre se dobla mediante los cuerpos (8) giratorios de manera paralela y se cierra.

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones 13 a 14, caracterizado porque los cuerpos (8) giratorios entran en contacto con la solapa (6) de sobre primero a través de una zona (16) con un coeficiente de fricción pequeño, y a continuación a través de una zona (17) con un coeficiente de fricción alto.