ES2294546T3 - Composicion de policarbonato. - Google Patents
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Abstract
Una composición termoplástica de moldeo que comprende una resina de policarbonato, nanoarcilla en una cantidad del 0, 1 y el 20 por ciento respecto del peso del policarbonato y del 1 al 20 por ciento respecto del peso de la nanoarcilla de un ácido carboxílico, teniendo dicha nanoarcilla un espesor medio de plaqueta que varía entre 1 y 100 nm, y una longitud media y un ancho medio que varían cada uno independientemente del otro entre 50 nm y 700 nm, en la cual dicha nanoarcilla es montmorillonita modificada con una sal de fosfonio cuaternario, o sal de amonio cuaternario basada en al menos un miembro seleccionado del grupo constituido por dimetilo, sebo dihidrogenado con un cloruro como contraanión y dimetilo, sebo hidrogenado, 2-etilexilo con metil sulfato como contraanión.
Description
Composición de policarbonato.
La invención se refiere a composiciones
termoplásticas de moldeo y más particularmente a composiciones de
policarbonato reforzado.
Se describe una composición termoplástica
reforzada de moldeo. La composición contiene resina de
policarbonato, nanoarcilla en una cantidad de entre el 0,1 y el 20
por ciento respecto del peso del policarbonato y ácido carboxílico
en una cantidad de entre el 1 y el 20 por ciento respecto del peso
de la nanoarcilla. La composición se caracteriza por su estabilidad
térmica y su resistencia al impacto mejoradas.
Las resinas de policarbonato son bien conocidas
y se llevan mucho tiempo utilizándose en diversas aplicaciones a
causa de su combinación de características de buenas propiedades
mecánicas y físicas. Sin embargo, su rigidez (módulo de flexión) es
inadecuada para algunas aplicaciones estructurales tales como cajas
para herramientas eléctricas. Las fibras de vidrio incorporadas en
el policarbonato han solucionado en gran medida este inconveniente
aunque han afectado negativamente al aspecto de las partes
moldeadas.
Las nanoarcillas, las arcillas que tienen una
dimensión de partícula inferior a 100 nm, están comercialmente
están disponibles. Su utilidad en las matrices poliméricas se ha
descrito ampliamente en la bibliografía, por ejemplo J. Materials
Res., 1993, volumen 8 página 1178; J. Polym. Sci., Part.A: Polym.
Chem., 1993, volumen 31, página 2493. Los nanocompuestos son una
clase de materiales que se caracterizan por una fase que tiene
dimensiones de partícula en el intervalo de 1 a 1000 nm. La técnica
reconoce ahora que la inclusión de estos materiales en matrices
poliméricas da como resultado compuestos que tienen mejores
propiedades mecánicas que los hacen sus equivalentes que incluyen
micro- y macropartículas.
Entre la bibliografía actualmente relevante, se
puede mencionar la inclusión de montmorillonito cambiado de
tributilfosfonio C_{16} y C_{18} en policarbonato. Geralda
Severe, Alex J. Hsieh y Bryan E. Koene, Society of Plastics
Engineers, ANTEC 2000, página 1523. Esta publicación incluyó una
notificación sobre la degradación resultante de la resistencia al
choque del policarbonato.
La técnica también reconoce que agentes
hinchantes, tales como cationes orgánicos de cadena larga, y
oligómeros o polímeros hidrosolubles se pueden intercalar o
absorber entre capas adyacentes de arcilla, y de este modo
incrementar el espacio entre capas. La patente de los Estados Unidos
5.552.469 y el documento WO 93/04117 entre otros, desvelan
procedimientos para tratar silicatos importantes que dan como
resultado la provisión de un mayor refuerzo mecánico a las
matrices poliméricas en las cuales se incorporan.
La patente de los Estados Unidos 5.760.121
desvela nanocompuestos que contienen una matriz polímero e
intercalares exfoliados constituidos poniendo en contacto un
filosilicato con un polímero para absorber o intercalar el polímero
entre la plaquetas adyacentes de filosilicato para expandir las
plaquetas adyacentes a un espacio de entre 5 y 100 ángstroms des
manera que el intercalar se pueda exfoliar fácilmente mezclándolo
con un disolvente orgánico o un fusión polimérica. También son
importantes las revelaciones en las Patentes de los Estados Unidos
5.747.560 y 5.385.776.
Las resinas de policarbonato apropiadas para
preparar el copolímero de la presente invención on
homopolicarbonatos y copolicarbonatos y las mezclas de los
mismos.
Los policarbonatos tienen generalmente un peso
molecular medio de 10.000 a 20.000, preferiblemente 20.000 a 80.000
y su índice de fluidez en fundido, por ASTM D-1238 a
300ºC, es de aproximadamente 1 a aproximadamente 65 g/10 min.,
preferiblemente aproximadamente 2 a aproximadamente 24/10 min. Se
pueden preparar, por ejemplo, por el proceso conocido de interfaz
difásica a partir de un derivado de ácido carbónico tal como fosgeno
y compuestos dihidroxi por policondensación (véase German
Offenlegungsschriften 2.063-050; 2.063.052;
1.570.703; 2.211.956; 2.211.957 y 2.248.817; la patente francesa
1.561.518; y la monografía de H. Schnell, "Chemistry and Physics
of Polycarbonates", Interscience Publishers, Nueva York, Nueva
York, 1964).
En el contexto actual, los compuestos dihidroxi
apropiados para la preparación de los policarbonatos de la
invención conforman las fórmulas estructurales /1) o (2).
\vskip1.000000\baselineskip
en las
cuales
- A
- indica un grupo alquileno con 1 a 8 átomos de carbono, un grupo alquilideno con 2 a 8 átomos de carbono, un grupo cicloalquileno con 5 a 15 átomos de carbono, un grupo cicloalquilideno con 5 a 15 átomos de carbono, un grupo carbonilo, un átomo de oxígeno, un átomo de azufre, -SO- o -SO_{2} o un radical que conforma
e y g
indican ambos el número 0 a
1.
- Z
- indica F, Cl, Br o alquilo C_{1}-C_{4} y diversos radicales Z son sustituyentes en un radical arilo, pueden ser idénticos o diferentes los unos de los otros.
- d
- indica un número entero de 0 a 4; y
- f
- indica un número entero de 0 a 3.
Entre los compuestos dihidroxi útiles en la
puesta en práctica de la invención se encuentran hidroquinona,
resorcinol, bis(hidroxifenil)alcanos,
bis(hidroxifenil)éteres,
bis(hidroxifenil)cetonas,
bis(hidroxifenil)sulfoxidos,
bis(hidroxifenil)sulfidos,
bis(hidroxifenil)sulfonas, dihidroxifenil
cicloalcanos, y
\alpha\alpha-bis(hidroxifenil)diisopropilbencenos,
así como sus compuestos nucleares alquilados. Estos y otros
compuestos dihidroxi aromáticos apropiados se describen, por
ejemplo en las patentes de los Estados Unidos 5.227.458, 5.105.004,
5.126.428, 5.109.076, 5.104.723, 5.086.157, 3.028.356, 2.999.835,
3.148.172, 2.991.273, 3.271.367 y 2.999.846. Otros ejemplos de
bisfenoles apropiados son
2,2-bis-(4-hidroxifenil)propano(bisfenol
A),
2,4-bis(4-hidroxifenil)-2-metilbutano,
1,1-bis(4-hidroxifenil)ciclohexano,
\alpha,\alpha'-bis(4-hidrofenil)-p-diisopropilbenceno,
2,2-bis(3-metil-4-hidroxifenil)propano,
2,2-bis(3-cloro-4-hidroxifenil)propano,
bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)metano,
2,2-bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)propano,
bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)sulfido,
bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)sulfoxido,
bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)sulfona,
dihidroxibenzofenona,
2,4-bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)ciclohexano,
\alpha,\alpha0-bis(3,-dimetil-4-hidroxifenil)-p-diisopropilbenceno,
4,4'-sulfonildifenol y
4,4'-dihidroxidifenil.
Ejemplos de bisfenoles aromáticos
particularmente preferidos son
2,2-bis(4-hidroxifenil)propano;
2,2-bis(3,5-dimetil-4-hidroxifenil)propano;
1,1-bis(4-hidroxifenil)ciclohexano
y
1,1-bis(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilciclohexano.
El bisfenol más preferido es
2,2-bis(4-hidroxifenil)propano
(bisfenol A).
Los policarbonatos de la invención pueden
comprender en su estructura unidades derivadas de uno o más de los
bisfenoles apropiados.
Entre las resinas apropiadas en la puesta en
práctica de la invención está el policarbonato con base de
fenolftaleina copolicarbonatos y terpolicarbonatos tales como los
descritos en las Patentes de los Estados Unidos 3.036.036 y
4.210.741.
Los policarbonatos de la invención se pueden
también ramificar condensando en su interior pequeñas cantidades,
por ejemplo entre el 0,05 y el 2,0% (respecto de los bisfenoles) de
compuestos polihidroxi.
Los policarbonatos de este tipo se han descrito,
por ejemplo en German Offenlegungsschriften 1.570.533; 2.116.974 y
2.113.374; las patentes británicas 885.442 y 1.079.821 y la patente
de los Estados Unidos 3.544.514. Los siguientes son algunos
ejemplos de compuestos polihidroxi que se pueden usar con este fin:
floroglucinol;
4,6-dimetil-2,4,6-tri(4-hidroxifenil)heptano;
1,3,5-tri(4,4'-dihidroxidifenil)benceno;
1,1,1-tri(4-hidroxifenil)etano;
tri(4-hidroxifenil)fenilmetano;
2,2-bis[4,4-(4,4'-dihidroxidifenil)]ciclohexilpropano;
2,4-bis(4-hidroxi-1-isopropilidina)fenol;
2,6-bis(2'-dihidroxi-5'-metilbencil)-4-metilfenol;
ácido 2,4-dihidroxibenzoico;
2-(4-hidroxifenil)-2-(2,4-dihidroxifenil)propano
y
1,4-bis(4,4'-dihidroxitrifenilmetil)benceno.
Algunos de los otros compuestos polifuncionales son ácido
2,4-dihidroxibenzoico ácido trimésico, ácido
cianúrico y
3,3-bis(4-hidroxifenil)-2-oxo-2,3-dihidroindol.
Además, del procedimiento de policondensación
anteriormente mencionado, otros procedimientos para la preparación
de los policarbonatos de la invención son la policondensación en una
fase homogénea y la tranesterificación. Los procedimientos
apropiados se describen en las patentes de los Estados Unidos
3.028.365; 2.999.846; 3.153.008 y 2.991.273.
El procedimiento preferido para la preparación
de policarbonatos es el procedimiento de policondensación
interfacial.
Se pueden usar otros procedimientos de síntesis
para formar los policarbonatos de la invención, tales como los
descritos en la patente de los Estados Unidos 3.912.688.
Las resinas apropiadas de policarbonato están
disponibles en el mercado, por ejemplo, Makrolon FCR, Makrolon
2600, Makrolon 2800 y Makrolon 3100, todas las cuales son resinas de
homopolicarbonato con base de bisfenol que difieren en términos de
sus pesos moleculares respectivos y se caracterizan porque sus
índices de fluidez en fundido (MFR) por ASTM D-1238
son aproximadamente entre 16,5 y 24, entre 13 y 16, entre 7,5 y 13,0
y entre 3,5 y 6,5 g/10 min, respectivamente. Estos son productos de
Bayer Polymers LLC de Pittsburgh, Pennsylvania.
Una resina de policarbonato apropiada en la
puesta en práctica de la invención es conocida y se han descrito su
estructura y sus procedimientos de preparación, por ejemplo en las
patentes de los Estados Unidos 3.030.331, 3.169.121, 3.395.119,
3.729.447, 4.255.556, 4.260.731, 4.369.303, 4.714.746, 4.470.938,
5.532.324 y 5.401.826.
Las nanoarcillas son conocidas y se han descrito
en la patente de los Estados Unidos 5.747.560. La arcilla tiene un
espesor de plaqueta que varía entre 1 nm y 100 nm, y una longitud
media y un ancho medio variando cada uno entre 50 y 700 nm.
Las nanoarcillas en el contexto de la presente
invención son montmorillonito natural modificado con sales de
amonio cuaternario específicas y sales de fosfonio cuaternario.
Tales arcillas modificadas de sales de amonio cuaternario están
comercialmente disponibles en Southern Clay Products con la
denominación Cloistite®. Las nanoarcillas más preferidas son
Cloistite 20A y Cloistite 25A. Cloistite 20A es un montmorillonito
natural modificado con una sal de amonio cuaternario de dimetilo,
sebo dihidrogenado con un cloruro como contraanión. Cloistite 25A
es un montmorillonito natural modificado con una sal de amonio
cuaternario de dimetilo, sebo hidrogenado.
2-etilhexilo con metilsulfato como contraanión.
Aunque el módulo de flexión de los compuestos
que contienen policarbonato y la nanoarcilla es apreciablemente
mayor que el de la resina pura, se percibió que se produjo una
degradación evidente, expresada en términos del pronunciado
incremento en el índice de fluidez y del declive resultante de las
propiedades de impacto, después del moldeo y mezcla por
extrusión.
Se descubrió que añadir un ácido carboxílico en
pequeña cantidad a los compuestos policarbonato/nanoarcilla
estabiliza la composición. El ácido carboxílico apropiado en el
presente contexto incluye tanto ácidos alifáticos como aromáticos.
Se incluyen los ácidos grasos, tanto saturados como insaturados en
los ácidos apropiados. Preferiblemente, el ácido carboxílico es
alifático y más preferiblemente contiene 2 a 6 átomos de carbono.
Se usa ventajosamente el ácido cítrico.
El ácido se usa en la puesta en práctica de la
invención e una cantidad de entre el 1 y el 20%, preferiblemente
entre el 5 y el 15%, más preferiblemente entre el 8 y el 12%
respecto del peso de la nanoarcilla.
La invención está, además, ilustrada, pero no
está destinada a verse limitada por los siguientes ejemplos en los
cuales todas las partes y porcentajes son en peso a menos que se
especifique otra cosa.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon las composiciones según la
presente invención y se evaluaron sus propiedades. El policarbonato
que se usó en estas composiciones fue resina de policarbonato
Makrolon 3208 (un homopolicarbonato con base de
bisfenol-A que tiene un índice de fluidez en fundido
(MFR) de 5,1 g/10 min por ASTM D 1238 a una carga de 1,2 kg. a
300ºC), un producto de Bayer Polymers LLC. Las nanoarcillas
designadas en las Tablas 1 y 2 como "nanoarcillas 1 y 2") son
respectivamente, Cloistite 20A y 25A adquiridas en Southern Clay
Products. El ácido cítrico que se usó en el transcurso de los
experimentos era químicamente puro. Se determinó la resistencia
multiaxial a choque usando un probador de impacto con instrumentos
Instron con un escalón de 7,62 cm y un martillo de 1,27 cm a una
velocidad de dardo de 24,13 km/h. El espesor de todos los ejemplares
de prueba anteriormente mencionados fue de
3,17 mm.
3,17 mm.
La preparación de estas composiciones y su
ensayo fueron convencionales; las propiedades se indican en las
tablas 1 y 2.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Los ejemplos 1-5 son
comparativos. Los resultados muestras que la incorporación de
nanoarcilla en la resina de policarbonato da como resultado la
degradación de las propiedades de choque
Los resultados mostrados en la Tabla 2 indican
que la adición del ácido cítrico a los nanocompuestos de
policarbonato/arcilla proporciona mayor estabilidad, y propiedades
mejoradas de choque.
Claims (7)
1. Una composición termoplástica de moldeo que
comprende una resina de policarbonato, nanoarcilla en una cantidad
del 0,1 y el 20 por ciento respecto del peso del policarbonato y del
1 al 20 por ciento respecto del peso de la nanoarcilla de un ácido
carboxílico, teniendo dicha nanoarcilla un espesor medio de
plaqueta que varía entre 1 y 100 nm, y una longitud media y un
ancho medio que varían cada uno independientemente del otro entre
50 nm y 700 nm, en la cual dicha nanoarcilla es montmorillonita
modificada con una sal de fosfonio cuaternario, o sal de amonio
cuaternario basada en al menos un miembro seleccionado del grupo
constituido por dimetilo, sebo dihidrogenado con un cloruro como
contraanión y dimetilo, sebo hidrogenado,
2-etilexilo con metil sulfato como contraanión.
2. La composición termoplástica de moldeo según
la reivindicación 1, en la cual la cantidad de la nanoarcilla es
del 0,1 al 15 por ciento.
3. La composición termoplástica de moldeo según
la reivindicación 1, en la cual el ácido carboxílico es
alifático.
4. La composición termoplástica de moldeo según
la reivindicación 1, en la cual el ácido carboxílico es ácido
cítrico.
5. La composición termoplástica de moldeo según
la reivindicación 1, en la cual la cantidad de un ácido carboxílico
es del 5 al 15 por ciento respecto del peso de la nanoarcilla.
6. La composición termoplástica de moldeo según
la reivindicación 1, en la cual la cantidad de un ácido carboxílico
es del 8 al 12 por ciento respecto del peso de la nanoarcilla.
7. Un procedimiento para incrementar la
resistencia al impacto de una composición termoplástica de moldeo
que contiene resina de policarbonato y entre el 0,1 y el 20 por
ciento de nanoarcilla, siendo el porcentaje relativo al peso del
policarbonato que comprende mezclar con dicha composición el 1 al 20
por ciento respecto al peso de la nanoarcilla al menos un ácido
carboxílico, caracterizándose dicha nanoarcilla porque tiene
un espesor medio de plaqueta que varía entre 1 y 100 nm, y una
longitud media y un ancho medio que varían cada uno
independientemente del otro entre
50 nm y 700 nm.
50 nm y 700 nm.
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