JP2017536467A - ポリエチレンワックス含有ポリカーボネート組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、酸化酸変性ポリエチレンワックスの使用により達成された、改良された温度特性および改良されたスリップ特性を有するポリカーボネート組成物に関する。

Description

本発明は、改良された熱特性（ビカー温度）および改良された加工特性を有するポリカーボネート組成物、それらの製造、ならびに配合物などの組成物を製造するためのそれらの使用、ならびにそれらから得られる成形品に関する。

ポリカーボネートは、工業用熱可塑性物質の群に属する。ポリカーボネートは、電気およびエレクトロニクスの分野（Ｅ／Ｅ分野）において、ランプ用、および特定の機械的特性が必要とされる用途用のハウジング材料として多様な用途を見出している。他の大きな応用分野は、様々なＣＤおよびＤＶＤフォーマット、ならびにブルーレイディスクおよびＨＤ ＤＶＤなどの光データ記憶手段、ならびにポリカーボネートシート、バックライティング用拡散シートなどの押出用途、ＬＥＤ用途、ならびにその他のディスプレー用途、またはウォーターボトルであり、自動車分野における光学的用途、例えば、グレージング、プラスチックカバー、拡散スクリーンまたは光伝導要素、コリメータ、レンズ、ポリマー光導波路、および線形照明器具用ランプカバーでもある。

ポリカーボネート組成物の熱特性の中でも関連があるのは、特に、ＨＤＴ（熱変形温度）、鋼球押込温度（ＢＩＴ）、およびＶＳＴ（ビカー軟化温度）である。

Ｅ／Ｅ用途用ハウジング材料、例えばスマートメーターは、近年、高い要件、特に改良された耐熱変形性ＨＤＴ−ＡまたはＨＤＴ−Ｂを満たすことが期待されている。同時に、他の要件、例えば、ＵＶ安定性、良好な離型性、または難燃特性が求められ、それぞれ、特別な添加剤の使用により達成されなければならない。しかしながら、これらの添加剤は、ガラス転移温度を低下させる内部可塑剤として作用するため、熱特性の劣化をもたらす。

熱特性に加えて、ポリカーボネート組成物は、射出成形において良好な加工性を有する必要もある。このことは、特に、複雑な３次元成形品の離型性に関連している。

欧州第１９２５６３８Ａ２号は、数平均分子量が３００〜１０００ｇ／ｍｏｌであり、酸価が１５〜６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲である合成ワックス酸化生成物を、極性透明ポリマー中で加工助剤として用いることを記載している。しかしながら、ポリマーの透明性に対するこの加工助剤の添加の効果は、本書において調べている。ビカー温度またはＢＩＴなどの熱特性は、対処されていない。不透明組成物における加工助剤の効果も言及されていない。欧州第０２６２５６６Ａ１号は、数平均分子量が７０００〜１５０００ｇ／ｍｏｌの酸化ポリエチレンを、エステル非含有熱可塑性芳香族ポリカーボネート中で離型剤として用いることを開示している。欧州第０４３３７２３Ａ１号は、数平均分子量が３０００〜５０００ｇ／ｍｏｌの酸価ポリエチレンを、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、またはアクリロニトリルグラフト化およびスチレングラフト化ポリブタジエンを含んでなる芳香族ポリカーボネート樹脂に添加することを記載している。しかしながら、先行技術のポリエチレンのモル質量は、その酸価または結晶化度の指標を全く与えない。

従って、本発明は、改良された熱特性ならびに動的摩擦および静的摩擦の低減によって表される改良された離型性を有し、同時にその他の主な特性を保持する芳香族ポリカーボネート組成物の開発を目的とする。特に、本発明は、高い鋼球押込試験温度またはビカー軟化温度として良好な耐熱変形性を有し、電気工業の要件に適合し、同時に良好な離型性を呈する充填ポリカーボネート組成物を与えることを目的とする。

驚くべきことに、酸化酸変性ポリエチレンワックスの添加は、ポリカーボネート組成物の熱特性の改良をもたらし、同時に静的摩擦および動的摩擦を低減し、それにより射出成形工程での離型性を改良することが現在分かっている。電気工業の要件に適合するＢＩＴが得られる。本発明に係るポリカーボネート組成物は、低減された吸塵も特色とする。また、本発明に係る組成物は、改良された熱特性だけでなく、同時に（デルタＭＶＲ／ＩＭＶＲ２０’により表される）改良された溶融安定性も呈することが分かっている。

従って、本発明は、
Ａ）ポリカーボネート、
Ｂ）酸化酸変性ポリエチレンワックス（様々な酸化酸変性ポリエチレンワックスの混合物を用いてもよい）、
Ｃ）任意の１種以上の他の添加剤、および
Ｄ）無機充填剤
を含んでなるポリカーボネート組成物であって、
前記酸化酸変性ポリエチレンワックスが、それぞれ、＜１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、６０％超え９０％未満の結晶化度、９０℃〜１３０℃の溶融温度、および１５００ｇ／ｍｏｌ〜５０００ｇ／ｍｏｌの粘度平均モル質量を有するものである前記組成物を提供する。

発明の具体的説明

成分Ａ
本発明において、「熱可塑性芳香族ポリカーボネート」、または単なる「ポリカーボネート」は、ポリエステルカーボネートを含有するホモポリカーボネートおよびコポリカーボネートの両方を包含するものとして理解されるべきであり、ここで、ポリカーボネートは、良く知られている形状の直鎖状または分岐状であり得る。

本発明に係る組成物中に存在するポリカーボネートは、原則、ジフェノール、炭酸誘導体、および任意の分岐剤から、よく知られている方法で製造される。

ポリカーボネート合成方法は、一般に知られており、多くの刊行物に記載されている。欧州第Ａ０５１７０４４号、国際公開第２００６／０７２３４４Ａ１号、および欧州第Ａ１６０９８１８号、ならびに本明細書に引用されている文書は、例えば、ポリカーボネートを製造するための界面法および溶融法を記載している。

ポリカーボネートの製造に好適なジヒドロキシアリール化合物は、式（１）：
ＨＯ−Ｚ−ＯＨ （１）
〔式中、
Ｚは、６〜３０の炭素原子を有し、１つ以上の芳香環を含んでなり、置換されていてもよく、脂肪族もしくは脂環式基またはアルキルアリールまたはヘテロ原子を架橋要素として含んでなってもよい芳香族基である〕
の化合物である。

式（１）のＺは、式（２）：

〔式中、
Ｒ^９およびＲ^１０は、互いに独立して、Ｈ、Ｃ_１〜Ｃ_１８−アルキル−、Ｃ_１〜Ｃ_１８−アルコキシ、ＣｌもしくはＢｒなどのハロゲン、またはそれぞれ置換されていてもよいアリールもしくはアラルキル、好ましくはＨまたはＣ_１〜Ｃ_１２−アルキル、特に好ましくはＨまたはＣ_１〜Ｃ_８−アルキル、とても特に好ましくはＨまたはメチルを表し、
Ｘは、単結合、−ＳＯ_２−、−ＣＯ−、−Ｏ−、−Ｓ−、Ｃ_１〜Ｃ_６−アルキレン、Ｃ_２〜Ｃ_５−アルキレンを表すか、または他のヘテロ原子含有芳香環と縮合していてもよいＣ_６〜Ｃ_１２−アリーレンを表す〕
の基を表すことが好ましい。

Ｘは、単結合、Ｃ_１−〜Ｃ_５−アルキレン、Ｃ_２−〜Ｃ_５−アルキリデン、Ｃ_５−〜Ｃ_１２−シクロアルキリデン、−Ｏ−、−ＳＯ−、−ＣＯ−、−Ｓ−、−ＳＯ_２−を表すことが、好ましい。Ｘは、単結合、イソプロピリデン、Ｃ_５−〜Ｃ_１２−シクロアルキリデン、または酸素を表すことが、特に好ましい。

本発明において使用するためのポリカーボネートの製造に好適なジフェノールは、例えば、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェニル、ビス（ヒドロキシフェニル）アルカン、ビス（ヒドロキシフェニル）シクロアルカン、ビス（ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（ヒドロキシフェニル）ケトン、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホキシド、α、α’−ビス（ヒドロキシフェニル）ジイソプロピルベンゼン、ならびにそれらのアルキル化、環アルキル化、および環ハロゲン化化合物である。

好ましいジフェノールは、４，４’−ジヒドロキシジフェニル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルプロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルエタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン２，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、１，３−ビス［２−（４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル］ベンゼン（ビスフェノールＭ）、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、２，４−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、１，３−ビス［２−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル］ベンゼン、および１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンである。

特に好ましいジフェノールは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ＢＰＡ）、４，４’−ジヒドロキシジフェニル（ＤＯＤ）、および２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（ＴＭＣ）である。

これらのおよびその他の好適なジフェノールは、例えば、米国第２９９９８３５Ａ号、米国第３１４８１７２Ａ号、米国第２９９１２７３Ａ号、米国第３２７１３６７Ａ号、米国第４９８２０１４Ａ号、米国第２９９９８４６Ａ号、ドイツ公開明細書第１５７０７０３号、第２０６３０５０号、第２０３６０５２号、第２２１１９５６号、および第３８３２３９６号、フランス特許明細書第１５６１５１８号、モノグラフH. Schnell, “Chemistry and Physics of Polycarbonates", Interscience Publishers, New York 1964, p. 28ff; p.102ff.、ならびにD.G. Legrand, J.T. Bendler, “Handbook of Polycarbonate Science and Technology”, Marcel Dekker New York 2000, p. 72ffに記載されている。

ホモポリカーボネートの場合には１種類のジフェノールのみを使用し、コポリカーボネートの場合には２種以上のジフェノールを使用する。使用するジフェノールは、合成に添加される全ての他の化学物質および添加剤と同様に、その合成、処理、および貯蔵からの不純物が混入していてもよい。しかしながら、可能な限り最も純粋な原材料を用いて作業することが望ましい。

本発明において使用される熱可塑性ポリカーボネートは、通常、モル質量Ｍ_ｗ（重量平均Ｍ_ｗ，ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定，ポリカーボネート較正基準）が１００００〜２０００００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは１５０００〜１０００００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは１７０００〜７００００ｇ／ｍｏｌである。

本発明に係る組成物は、好ましくは２０．０〜９９．８ｗｔ％、より好ましくは８９．１〜９９．８ｗｔ％、さらにより好ましくは９０．０〜９９．０ｗｔ％、とても特に好ましくは９４．０〜９８．０ｗｔ％のポリカーボネートを含んでなる。

好ましい実施形態において、本発明において用いられるポリカーボネートは、一般式（１ａ）、（１ｂ）、（１ｃ）および（１ｄ）：

〔式中、
Ｒ^１が、水素もしくはＣ_１〜Ｃ_４−アルキルを表し、
Ｒ^２が、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキルを表し、
ｎが、０、１、２、もしくは３を表し、
Ｒ^３が、Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキル、アラルキル、もしくはアリールを表す〕
の構造単位からなる群から選択されるモノマー単位を含んでなるコポリカーボネート、またはそれらの配合物ではない。

成分Ｂ
用いられる特定の酸化酸変性ポリエチレンワックスは、酸化指数（ＯＩ）が８より大きく、酸化指数ＯＩは、ＩＲ分光法により測定される。測定は、１７５０ｃｍ^−１〜１６８０ｃｍ^−１のピークの領域（カルボニル，Ｃ＝Ｏ領域）対１４００ｃｍ^−１〜１３３０ｃｍ^−１のピークの領域（脂肪族ＣＨ_ｘ，脂肪族領域）の比を定めることにより行う。計算は以下の通りである：
ＯＩ＝Ｃ＝Ｏ領域／脂肪族領域×１００。

測定は、市販のＦＴ ＩＲ分光器、例えば、Ｎｉｃｏｌｅｔ ５７００、またはサーモフィッシャー・サイエンティフィック（Thermo Fisher Scientific）の２０ＤＸ ＦＴ ＩＲ機器を用いて行い得る。用いられる特定の酸化酸変性ポリエチレンワックスは、酸化指数（ＯＩ）が、好ましくは８より大きく４５０より小さく、特に好ましくは８より大きく３５０より小さく、とても特に好ましくは８より大きく１００より小さく、さらに好ましくは８より大きく５０より小さい。

用いられる特定の酸化酸変性ポリエチレンワックス、略して「ＰＥワックス」は、チーグラー法によるエチレンの直接重合により通常製造されるＰＥワックスである。後続反応ステップにおいて、空気酸化を行い、変性型を得る。これらの特定の酸化型は、酸変性を含有する。ポリエチレンワックスは、特に、三井化学（Mitsui）からブランド名「ハイワックス（Hi-WAX）」で市販されている酸変性型である。酸価は、＜１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ（ＪＩＳ Ｋ００７０試験法）である。これらの酸価は、好ましくは＞０〜＜１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは０．５〜９．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、とても特に好ましくは０．５〜８．０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、さらに好ましくは０．７５〜７．００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、特別に好ましくは０．７５〜５．００ｍｇ ＫＯＨ／ｇである。これらの酸化酸変性ポリエチレンワックスの分子量（Ｍ_η）は、好ましくは１５００ｇ／ｍｏｌ〜５０００ｇ／ｍｏｌ、特に好ましくは２０００ｇ／ｍｏｌ〜４７５０ｇ／ｍｏｌ、とても特に好ましくは３０００〜４５００ｇ／ｍｏｌである。モル質量は、ビスコメトリー法により測定することが好ましい。また、これらは、結晶化度が６０％超え９０％未満である。結晶化度は、特に好ましくは６５％超え８５％未満、とても特に好ましくは７０％超え８５％未満である。これらの融点は、９０℃超え１３０℃未満の範囲内にある。ＩＳＯ１１４４３に従って測定した、１４０℃で測定した溶融粘度は、７０ｍＰａｓ・ｓ〜８００ｍＰａ・ｓである。

酸化酸変性ポリエチレンワックスを、現場で、サイドアセンブリを介して連続的もしくはバッチ式ポリカーボネート製造過程で直接、またはマスターバッチの形態で、または調合過程で直接、またはサイドアセンブリを介してマスターバッチの形態で、好ましくは空気非存在下で、ポリカーボネート溶融物に供給することが、好ましい。

酸化酸変性ポリエチレンワックスを、組成物全体に基づいて、０．０５〜１０．０ｗｔ％、好ましくは０．０８〜６．０ｗｔ％、より好ましくは０．１０〜５．０ｗｔ％、さらにより好ましくは０．１５〜４．５ｗｔ％、特に好ましくは０．１５〜４．０ｗｔ％、とても特に好ましくは０．２〜０．５ｗｔ％の量で用いる。

成分Ｃ
添加剤の添加は、例えば、組成成分の分解を防止する安定剤の場合には耐用年数を延ばすことに役立ち、最終製品の着色に役立ち、離型剤、流動助剤、帯電防止剤の場合などは加工を容易にすることに役立ち、またはゴムなどの衝撃改質剤、難燃剤、および／もしくは着色剤などにより特定のストレスにポリマー特性を適応させることに役立つ。

これらの添加剤は、ポリマー溶融物に、単独で、任意の所望の混合物で、または複数の異なる混合物で、すなわち、二次押出機によるポリマーの分離中直接、ペレット化前、またはいわゆる調合ステップでのペレット化材料の溶融後に添加し得る。これらの添加剤またはそれらの混合物を、固体として、特に粉末として、または溶融物として、ポリマー溶融物に添加し得る。定量添加の他の様式は、添加剤または添加剤混合物のマスターバッチまたはマスターバッチの混合物の使用である。

ポリカーボネート組成物用の好適な従来の添加剤は、例えば、"Additives for Plastics Handbook", John Murphy, Elsevier, Oxford 1999, or in "Plastics Additives Handbook”, Hans Zweifel, Hanser, Munich 2001または国際公開第９９／５５７７２Ａ１号の１５〜２５ページに記載されている。

熱安定剤、離型剤、および／またはＵＶ安定剤の群からの１種以上の添加剤が存在する場合が好ましい。

熱安定剤、離型剤、および／またはＵＶ安定剤の群から選択される添加剤が存在する場合、その量は、好ましくは０．０４〜４．０ｗｔ％、より好ましくは０．０４５〜３．８ｗｔ％、特に好ましくは０．０５〜３．６ｗｔ％である。

１種以上の熱安定剤が添加剤として存在する場合が特に好ましい。

優先的に好適な熱安定剤として、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（ＩＲＧＡＦＯＳ（登録商標）１６８）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−［１，１ビフェニル］−４，４’−ジイルビスホスホナイト、トリイソオクチルホスフェート、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（ＢＡＳＦからのＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０７６）、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＤＯＶＥＲＰＨＯＳ（登録商標）Ｓ−９２２８）、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＡＤＫ ＳＴＡＢ ＰＥＰ−３６）、またはトリフェニルホスフィンが挙げられる。前記熱安定剤を、単独で、または混合物（例えばＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）Ｂ９００（ＢＡＳＦからの４：１の比のＩＲＧＡＦＯＳ（登録商標）１６８およびＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０７６の混合物）またはビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト（ＤＯＶＥＲＰＨＯＳ（登録商標）Ｓ−９２２８−ＰＣ）とＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）Ｂ９００もしくはＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０７６）として用いる。これらの安定剤を、通常、各場合組成物全体に基づいて、０．００２ｗｔ％〜０．２ｗｔ％、好ましくは０．００５ｗｔ％〜０．１５ｗｔ％、特に好ましくは０．００６ｗｔ％〜０．１２ｗｔ％の濃度で用いる。

好ましく用いられる一次酸化防止剤は、立体障害フェノール、例えば、ＢＡＳＦからのＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）ライン、例えばＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０７６（オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）、ＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０１０（ペンタエリスリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）、またはＩＲＧＡＮＯＸ（登録商標）１０３５（チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］）である。

本発明において好ましい組成物は、１種以上の熱安定剤に加えて１種以上のＵＶ安定剤または離型剤を含んでなる。

本発明に係る組成物は離型剤を含んでなり得るが、添加剤として離型剤を含まない実施形態が、好ましい。本発明に係る組成物に必要に応じて添加される離型剤は、ペンタエリスリトールテトラステアレート、グリセロールモノステアレート、ステアリルステアレート、およびプロパンジオールステアレート、ならびにこれらの混合物を含んでなる群から選択されることが、好ましい。離型剤は、各場合組成物全体に基づいて、０．０５ｗｔ％〜２．００ｗｔ％の量で使用することが好ましく、０．１ｗｔ％〜１．０ｗｔ％の量で使用することがより好ましく、０．１５ｗｔ％〜０．６０ｗｔ％の量で使用することが特に好ましく、０．２ｗｔ％〜０．５ｗｔ％の量で使用することがとても特に好ましい。

用いられるＵＶ安定剤は、有機ＵＶ安定剤であることが、好ましい。ＵＶ安定剤は、ベンゾトリアゾール（例えば、ＢＡＳＦからのＴｉｎｕｖｉｎ）、トリアジン（ＢＡＳＦからのＣＧＸ−０６）、ベンゾフェノン（ＢＡＳＦからのＵｖｉｎｕｌ）、シアノアクリレート（ＢＡＳＦからのＵｖｉｎｕｌ）、桂皮酸エステル、およびオキサルアニリド、ならびにこれらのＵＶ安定剤の混合物を含んでなる群から選択されることが、好ましい。

好適なＵＶ吸収剤の例は、以下である。

ａ）式（I）のマロン酸エステル：

〔式中、Ｒはアルキルを表す。Ｒは、好ましくは、Ｃ_１−〜Ｃ_６−アルキル、特にＣ_１−〜Ｃ_４−アルキル、特に好ましくはエチルを表す〕。

ｂ）式（II）のベンゾトリアゾール誘導体：

〔式（II）において、Ｒ^°およびＸは、互いに独立して、Ｈ、アルキル、またはアルキルアリールから選択される〕。

好ましいベンゾトリアゾール誘導体は、Ｘ＝１，１，３，３−テトラメチルブチルであり、Ｒ^°＝ＨであるＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３２９、ならびにＸおよびＲ^°＝１，１−ジメチル−ｌ−フェニルであるＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）２３４である。

ｃ）式（III）の二量体ベンゾトリアゾール誘導体：

〔式中、Ｒ_１およびＲ_２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｃ_１−〜Ｃ_１０−アルキル、Ｃ_５−〜Ｃ_１０−シクロアルキル、Ｃ_７−〜Ｃ_１３−アラルキル、Ｃ_６−〜Ｃ_１４−アリール、−ＯＲ^５、または−（ＣＯ）−Ｏ−Ｒ^５から選択され、ここでＲ^５＝ＨまたはＣ_１−〜Ｃ_４−アルキルであり、
かつ
Ｒ_３およびＲ_４は、互いに独立して、Ｈ、Ｃ_１−〜Ｃ_４−アルキル、Ｃ_５−〜Ｃ_６−シクロアルキル、ベンジル、またはＣ_６−〜Ｃ_１４−アリールから選択され、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、およびＲ_４中のアルキル基は、それぞれ直鎖状または分岐状であり得、
ここで、
ｍは、１、２、または３を表し、ｎは、１、２、３、または４を表す〕。

一つの好ましいベンゾトリアゾール誘導体は、Ｒ_１＝Ｒ_３＝Ｒ_４＝Ｈ；ｎ＝４；Ｒ_２＝４−１，１，３，３−テトラメチルブチル；ｍ＝１のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３６０（ＢＡＳＦ）、またはＴｉｎｕｖｉｎ１６００（ＢＡＳＦ）である。

ｄ）式（IV）の二量体ベンゾトリアゾール誘導体：

〔式中、架橋（bridge）は、

を表し、
Ｒ_１およびＲ_２は、互いに独立して、Ｈ、ハロゲン、Ｃ_１−〜Ｃ_１０−アルキル、Ｃ_５−〜Ｃ_１０−シクロアルキル、Ｃ_７−〜Ｃ_１３−アラルキル、Ｃ_６−〜Ｃ_１４−アリール、−ＯＲ_５、または−（ＣＯ）−Ｏ−Ｒ_５から選択され、ここでＲ_５＝ＨまたはＣ_１−〜Ｃ_４−アルキルであり、
かつ
ｍは、１、２、または３を表し、ｎは、１、２、３、または４を表し、
式中、ｐは、０〜３の整数であり、ｑは１〜１０の整数であり、Ｙは、−ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_２−、−（ＣＨ_２）_３−、−（ＣＨ_２）_４−、−（ＣＨ_２）_５−、−（ＣＨ_２）_６−、または−ＣＨ（ＣＨ_３）−ＣＨ_２−に相当し、
かつ
Ｒ_３およびＲ_４は、互いに独立して、Ｈ、Ｃ_１−〜Ｃ_４−アルキル、Ｃ_５−〜Ｃ_６−シクロアルキル、ベンジル、またはＣ_６−〜Ｃ_１４−アリールから選択され、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、およびＲ_４中のアルキル基は、それぞれ直鎖状または分岐状であり得る〕。

Ｒ_１＝Ｈ；ｎ＝４；Ｒ_２＝ｔｅｒｔ−ブチル；ｍ＝１；Ｒ_２がＯＨ基に対してオルト位で結合している；Ｒ_３＝Ｒ_４＝Ｈ；ｐ＝２；Ｙ＝−（ＣＨ_２）_５−；ｑ＝１のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）８４０が好ましい。

ｅ）式（V）のトリアジン誘導体：

〔式中、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３およびＲ_４は、互いに独立して、Ｈ、アルキル、アリール、ＣＮ、またはハロゲンから選択され、
かつ
Ｘは、直鎖状または分岐状アルキル、好ましくはイソオクチルに相当する〕。

一つの好ましいトリアジン誘導体は、Ｒ_１＝Ｒ_２＝Ｒ_３＝Ｒ_４＝Ｈ；Ｘ＝ヘキシルのＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）１５７７、およびＲ_１＝Ｒ_２＝Ｒ_３＝Ｒ_４＝メチル；Ｘ＝オクチルのＣｙａｓｏｒｂ（登録商標）ＵＶ−１ １６４である。

ｆ）以下の式（Vａ）のトリアジン誘導体：

〔式中、Ｒ_１は、Ｃ_１−アルキル〜Ｃ_１７−アルキルに相当し、各場合、直鎖状または分岐状であり、
Ｒ_２は、ＨまたはＣ_１−アルキル〜Ｃ_４−アルキルに相当し、各場合、直鎖状または分岐状であり、
かつ
ｎは０〜２０に相当する〕。

ｇ）式（VI）の二量体トリアジン誘導体：

〔式中、Ｒ_１、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５、Ｒ_６、Ｒ_７、Ｒ_８は、互いに独立して、Ｈ、アルキル−直鎖状もしくは分岐状−、ＣＮ、またはハロゲンから選択され、
かつ
Ｘは、アルキリデン、好ましくはメチリデン、または−（ＣＨ_２−ＣＨ_２−Ｏ−）_ｎ−Ｃ（＝Ｏ）−に相当し、
かつ
ｎは、１〜１０、好ましくは１〜５、特に１〜３に相当する〕。

ｈ）式（VII）のジアリールシアノアクリレート：

〔式中、Ｒ_１〜Ｒ_４０は、互いに独立して、Ｈ、アルキル−直鎖状もしくは分岐状−、ＣＮ、またはハロゲンから選択される〕。

一つの好ましいジアリールシアノアクリレートは、Ｒ_１〜Ｒ_４０＝ＨであるＵｖｉｎｕｌ（登録商標）３０３０である。

本発明に係る組成物用の特に好ましいＵＶ安定剤は、ベンゾトリアゾール（ｂ）、二量体ベンゾトリアゾール（ｃおよびｄ）、マロン酸エステル（ａ）、ならびにシアノアクリレート（ｈ）個々とこれらの化合物の混合物からなる群から選択される化合物である。

ＵＶ安定剤を、各場合組成物全体に基づいて、０．０１ｗｔ％〜１．００ｗｔ％の量、好ましくは０．０５ｗｔ％〜０．８０ｗｔ％の量、より好ましくは０．０８ｗｔ％〜０．５ｗｔ％の量、さらにより好ましくは０．１ｗｔ％〜０．４ｗｔ％の量、特に好ましくは０．１２ｗｔ％〜０．３５ｗｔ％の量、とても特に好ましくは０．１２ｗｔ％〜０．３ｗｔ％の量で用いる。

組成物をＵＶ吸収剤用マスターバッチとして、または共押出層として用いる場合、ＵＶ吸収剤の含有量は、組成物全体に基づいて、３〜２０ｗｔ％、好ましくは５〜８ｗｔ％であり得る。

上記の酸化酸変性ポリエチレンワックス、ならびに熱安定剤、離型剤、およびＵＶ安定剤からなる群から選択される１種以上の添加剤、ならびに難燃剤などの追加の添加剤、ならびに任意の着色剤、帯電防止剤、ならびに／または衝撃改質剤などの他の従来の添加剤を含んでなる組成物も好ましい。

本発明における好適な難燃剤として、とりわけ、脂肪族または芳香族スルホン酸、スルホンアミド、およびスルホンアミド誘導体のアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩が挙げられる。

本発明に係る組成物で使用し得る塩は、例えば：ペルフルオロブタン硫酸ナトリウム、ペルフルオロブタン硫酸カリウム、ペルフルオロメタンスルホン酸ナトリウム、ペルフルオロメタンスルホン酸カリウム、ペルフルオロオクタン硫酸ナトリウム、ペルフルオロオクタン硫酸カリウム、２，５−ジクロロベンゼン硫酸ナトリウム、２，５−ジクロロベンゼン硫酸カリウム、２，４，５−トリクロロベンゼン硫酸ナトリウム、２，４，５−トリクロロベンゼン硫酸カリウム、メチルホスホン酸ナトリウム、メチルホスホン酸カリウム、（２−フェニルエチレン）ホスホン酸ナトリウム、（２−フェニルエチレン）ホスホン酸カリウム、ペンタクロロ安息香酸ナトリウム、ペンタクロロ安息香酸カリウム、２，４，６−トリクロロ安息香酸ナトリウム、２，４，６−トリクロロ安息香酸カリウム、２，４−ジクロロ安息香酸ナトリウム、２，４−ジクロロ安息香酸カリウム、フェニルホスホン酸リチウム、ジフェニルスルホンスルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホンスルホン酸カリウム、２−ホルミルベンゼンスルホン酸ナトリウム、２−ホルミルベンゼンスルホン酸カリウム、ナトリウム（Ｎ−ベンゼンスルホニル）ベンゼンスルホンアミド、カリウム（Ｎ−ベンゼンスルホニル）ベンゼンスルホンアミド、ヘキサフルオロアルミン酸三ナトリウム、ヘキサフルオロアルミン酸三カリウム、ヘキサフルオロチタン酸二ナトリウム、ヘキサフルオロチタン酸二カリウム、ヘキサフルオロケイ酸二ナトリウム、ヘキサフルオロケイ酸二カリウム、ヘキサフルオロジルコン酸二ナトリウム、ヘキサフルオロジルコン酸二カリウム、ピロリン酸ナトリウム、ピロリン酸カリウム、メタリン酸ナトリウム、メタリン酸カリウム、テトラフルオロホウ酸ナトリウム、テトラフルオロホウ酸カリウム、ヘキサフルオロリン酸ナトリウム、ヘキサフルオロリン酸カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸リチウム、Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）−ｐ−トルエンスルフィミドカリウム塩、Ｎ−（Ｎ’−ベンジルアミノカルボニル）スルファニルイミドカリウム塩、ノナフルオロ−１−ブタンスルホン酸ナトリウム、ノナフルオロ−１−ブタンスルホン酸カリウム、またはそれらの組み合わせである。

ペルフルオロブタン硫酸ナトリウム、ペルフルオロブタン硫酸カリウム、ペルフルオロオクタン硫酸ナトリウム、ペルフルオロオクタン硫酸カリウム、ジフェニルスルホンスルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホンスルホン酸カリウム、２，４，６−トリクロロ安息香酸ナトリウム、２，４，６−トリクロロ安息香酸カリウム、Ｎ−（ｐ−トリルスルホニル）−ｐ−トルエンスルフィミドカリウム塩、Ｎ−（Ｎ’−ベンジルアミノカルボニル）スルファニルイミドカリウム塩が好ましい。ノナフルオロ−１−ブタンスルホン酸カリウム、またはジフェニルスルホンスルホン酸ナトリウム、またはジフェニルスルホンスルホン酸カリウムが、とても特に好ましい。ノナフルオロ−１−ブタンスルホン酸カリウムは、市販されており、とりわけ、Ｂａｙｏｗｅｔ（登録商標）Ｃ４として（ドイツのレバークーゼンのランクセス（Lanxess）から，カタログ番号２９４２０−４９−３）、ＲＭ６４として（イタリアのＭｉｔｅｎｉから）、または３Ｍ（商標）フッ化ペルフルオロブタンスルホニルＦＣ−５１として（米国の３Ｍから）市販されている。列挙された塩の混合物もまた好適である。

本発明に係る組成物中の難燃剤の量は、好ましくは０．００１〜１．０ｗｔ％、より好ましくは０．０５〜０．８０ｗｔ％、さらにより好ましくは０．１０〜０．６０ｗｔ％、特に好ましくは０．１０〜０．４０ｗｔ％である。

ポリマー難燃性添加剤、例えば、ＰＴＦＥまたはフッ素含有オレフィンポリマーもしくはオレフィンコポリマーを使用する場合、それらの量は、０．１〜１．０ｗｔ％、好ましくは０．１〜０．９ｗｔ％、特に好ましくは０．１５〜０．８５ｗｔ％である。

着色剤、例えば有機染料もしくは顔料または無機顔料、安定剤含有ＩＲ吸収剤、有機および／または無機拡散顔料を添加し得る。

成分Ｄ
無機充填剤は、本発明に係る組成物の追加的な成分である。

本発明に係る組成物中に存在する無機充填剤は、例えば、ガラス繊維、（中空）ガラス球、炭素線維、シリカ、石英、鉱物、二酸化チタン、窒化ホウ素、および／またはタルクである。無機充填剤は、１種以上のガラス繊維であることが、好ましい。この１種以上のガラス繊維が、１０〜２０μｍの（公称）直径を有する場合が、特に好ましい。平均（公称）線維長が３〜５．５ｍｍである場合が、さらに好ましい。使用されるガラスは、Ｅ−ガラス（ＤＩＮ１２５９）であることが、好ましい。無機充填剤の量は、（組成物全体に基づいて）好ましくは１〜４５．０ｗｔ％、より好ましくは２．０〜４０．０ｗｔ％、さらにより好ましくは３．０〜３５．０ｗｔ％、特に好ましくは５．０〜３０．０ｗｔ％、とても特に好ましくは７．５〜１５ｗｔ％である。

本発明に係るポリカーボネート組成物を、標準的な機械で、例えば押出機または射出成形機で、従来の方法で処理して、任意の所望の成形品またはフィルム、シートまたはその他の半製品、例えばパイプ、異形材、ロッド、またはボトルを得てもよい。

本発明に係る溶融特性が改良されたポリカーボネート組成物を、射出成形品および押出物（シート、フィルム、およびそれらの積層物、例えばカード用途用、ならびにパイプ）を製造するために使用することが、好ましい。本発明に係るポリカーボネート組成物を、電気／エレクトロニクスの分野およびＩＴ分野用の物品、例えばハウジング部品、フレーム、カバー、バックウォール、スイッチ、プラグなどを製造するために用いることが、さらに好ましい。

本発明に係るポリカーボネート組成物の他の大きな応用分野は、ディスプレー用途だけでなく、自動車分野における光学的用途、例えば、プラスチックカバー、サンルーフ用フレーム、ＵＶ保護ディフューザ、およびカバースクリーン、および線形照明器具用ランプカバー、またはＬＥＤ技術用の射出成形品（リフレクタ、シェード、ハウジング部品、ヒートシンクなど）でもある。

本発明のポリカーボネート組成物は、特に、化合物、配合物、例えばＰＣ／ＡＢＳ、ＰＣ／ＡＳＡ、ＰＣ／ＳＡＮ、ＰＣ／ＰＢＴ、ＰＣ／ＰＥＴ、またはＰＣ／ＰＥＴＧ、および熱的および機械的特性に対して特に要求がある成形品、例えば、ハウジング用成形品、Ｅ／Ｅ分野の物品、例えば、プラグ、スイッチ、ボード、ランプホルダー、ランプカバー、灯具、ランプカバー、自動車分野のグレージング、透析器、接続器、コック、ボトルなどの包装、医療分野の容器を製造するために使用される。

本発明に係る特に好ましい組成物は、
Ａ）４６．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネート、
Ｂ）０．０５〜１０ｗｔ％、とても特に好ましくは０．１５〜４．０ｗｔ％の酸化酸変性ポリエチレンワックス、
Ｃ１）０．０４〜４．０ｗｔ％、とても特に好ましくは０．０５〜３．６ｗｔ％の、熱安定剤、離型剤、および／またはＵＶ安定剤の群から選択される添加剤、
Ｃ２）難燃剤、着色剤、帯電防止剤、および／または衝撃改質剤の群から選択される任意の他の添加剤、ならびに
Ｄ）０．００〜４０．０ｗｔ％、とても特に好ましくは５．０〜３０．０ｗｔ％の無機充填剤
からなる。

とても特に好ましい組成物は、
Ａ）６５．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネート、好ましくは６５．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネート、とても特に好ましくは７５．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネート、
Ｂ）０．１５〜４．０ｗｔ％、特に０．２〜０．５ｗｔ％の酸化酸変性ポリエチレンワックス、
Ｃ１）０．０５〜３．６ｗｔ％の熱安定剤および／またはＵＶ安定剤の群から選択される添加剤、
Ｃ２）０〜１ｗｔ％の難燃剤、ならびに
Ｄ）０〜３０ｗｔ％のガラス繊維、
からなる。

好ましい実施形態において、本発明に係る組成物は、ＩＥＣ６０３３５−１に従った鋼球押込試験温度が、１３５℃以上、好ましくは１３６℃以上、特に好ましくは１３７℃以上である。従って、本発明は、他の態様において、１種以上の無機充填剤で満たされたポリカーボネート組成物の動摩擦係数および静止摩擦係数を減少させるため、ならびに／または鋼球押込温度を改良するための酸化酸変性ポリエチレンワックスの使用に関する。酸化酸変性ポリエチレンワックスおよび／または無機充填剤は、あらゆる実施形態または好ましい形態（preference）における、前述のポリエチレンワックスおよび／または無機充填剤であることが、好ましい。

使用する原材料：
ＰＣ−１：メルトボリュームフローレイトＭＶＲが３００℃／１．２ｋｇで１２．５ｃｍ^３／１０分である熱安定化ビスフェノールＡポリカーボネート，コベストロ社（Covestro Deutschland AG）（以前はレバークーゼンのバイエルマテリアルサイエンス社（Bayer MaterialScience AG））；
ＰＣ−２：Ｍａｋｒｏｌｏｎ３１０８をベースとするポリカーボネート粉末（メルトボリュームフローレイトＭＶＲが３００℃／１．２ｋｇで６ｃｍ^３／１０分であるビスフェノールＡポリカーボネート，コベストロ社（Covestro Deutschland AG）（以前はレバークーゼンのバイエルマテリアルサイエンス社（Bayer MaterialScience AG））；
ＰＣ−３：メルトボリュームフローレイトＭＶＲが３００℃／１．２ｋｇで９．５ｃｍ^３／１０分である熱安定化ＢＰＡポリカーボネート，コベストロ社（Covestro Deutschland AG）（以前はレバークーゼンのバイエルマテリアルサイエンス社（Bayer MaterialScience AG））；
ＰＣ−４：メルトボリュームフローレイトＭＶＲが３００℃／１．２ｋｇで６ｃｍ^３／１０分である熱安定化ＢＰＡポリカーボネート，コベストロ社（Covestro Deutschland AG）（以前はレバークーゼンのバイエルマテリアルサイエンス社（Bayer MaterialScience AG））；
ＴＯＦ：トリイソオクチルホスフェート，ランクセス社（Lanxess AG），レバークーゼン；
ＰＥＴＳ：ペンタエリスリトールテトラステアレート；Ｌｏｘｉｏｌ ＶＰＧ ８６１，エメリーオレオケミカルズ（Emery Oleochemicals）；
Ｔｉｎ３２９：Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２９；ヒドロキシベンゾトリアゾール，ＵＶ吸収剤，ＢＡＳＦ ＳＥ，ルートヴィヒスハーフェン；
ガラス繊維：チョップドストランドＣＳ ７９４２ガラス繊維，繊維直径１４μｍ，繊維長４．５ｍｍ，ランクセス社（Lanxess AG），レバークーゼン；
ＰＥワックス：分子量が４０００ｇ／ｍｏｌ、酸価が１ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、結晶化度が８０％、融点（ＤＳＣ）が１２１℃であり、かつ、（１４０℃での）溶融粘度が６５０ｍＰａ＊ｓである、酸化酸変性ポリエチレンワックス。三井化学（Mitsui Chemicals Inc.）からのハイワックス（Hi-WAX）４０５ＭＰを使用した。（上記の方法に従って求めた）酸化指数は、9である。
Ｃ４塩：ペルフルオロブタンスルホン酸カリウム；ランクセス社（Lanxess AG），レバークーゼン
比較ワックス：分子量が２６００ｇ／ｍｏｌ、酸価が１７ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、結晶化度が６２％、融点（ＤＳＣ）が１００℃であり、かつ、（１４０℃での）溶融粘度が３００ｍＰａ＊ｓである、酸化酸変性ポリエチレンワックス（I）。三井化学（Mitsui Chemicals Inc.）からのハイワックス（Hi-WAX）４２０２Ｅを使用した。（上記の方法に従って求めた）酸化指数は、４８１である。
分子量が１５００ｇ／ｍｏｌ、酸価が６０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、結晶化度が６０％、融点（ＤＳＣ）が１０４℃であり、かつ、（１４０℃での）溶融粘度が１５０ｍＰａ＊ｓである、酸変性ポリエチレンワックス（II）。三井化学（Mitsui Chemicals Inc.）からのハイワックス（Hi-WAX）１１０５Ａを使用した。（上記の方法に従って求めた）酸化指数は、１０５７である。

溶融粘度を、ＩＳＯ１１４４３に従って、Ｇoeｔｔｆｅｒｔ Ｖｉｓｃｏ−Ｒｏｂｏ ４５．００機器で測定した。

メルトボリュームフローレイトＭＶＲを、ＩＳＯ１１３３に従って、３００℃の試験温度、１．２ｋｇの負荷で、Ｚｗｉｃｋ ＲｏｅｌｌからのＺｗｉｃｋ４１０６機器を使用して測定した。略語ＭＶＲは、（５分間の予熱時間後の）出発メルトボリュームフローレイトを表し、略語ＩＭＶＲ２０’は、２０分後のメルトボリュームフローレイトを表す。

ビカー軟化温度ＶＳＴ／Ｂ５０を、ＩＳＯ３０６に従って、寸法が（８０×１０×４）ｍｍの供試体で、５０Ｎのラムの負荷で、５０℃／時の加熱速度で、Ｃｏｅｓｆｅｌｄ ＭａｔｅｒｉａｌｔｅｓｔからのＣｏｅｓｆｅｌｄ Ｅｃｏ ２９２０機器を用いて、耐熱変形性の尺度として測定した。

熱たわみ温度（ＨＤＴ）を、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ ７５に従って、寸法が（８０×１０×４）ｍｍの供試体で、１．８ＭＰａ（ＨＤＴ Ａ）または０．４５ＭＰａ（ＨＤＴ Ｂ）の負荷で、ＣｏｅｓｆｅｌｄからのＨＤＴ Ｖｏｌｌａｕｔｏｍａｔ機器を用いて、変形温度の尺度として測定した。

耐熱性（鋼球押込試験，ＢＩＴ）を、ＩＥＣ６０３３５−１に従って、寸法が（１２７×１２．７×３）ｍｍの供試体で測定した。

摩擦係数を、改造型Ａｒｂｕｒｇ−３７０Ｓ−８００−１５０射出成形機を使用して測定した。方法は、欧州第１３７７８１２Ｂ１号に記載されている。比較例１〜３、および６〜７を、内部標準として使用する。

燃焼挙動を、寸法が（１２７×１２．７×１．５）ｍｍのバーでＵＬ９４ Ｖに従って測定した。

実施例１〜９は、比較例である。酸化酸変性ポリエチレンワックスを含んでなる実施例４および５のポリカーボネート組成物は、同じ量の従来の離型剤ＰＥＴＳを含んでなる組成物、またはより高い酸価を有する比較ワックスを含んでなる組成物よりも高いビカー温度を有し、減少した動摩擦係数および静止摩擦係数も呈することが、明らかである。従って、組成物４および５は、改良された熱特性を有し、低摩擦性のためより加工しやすくもある。

さらに、ポリカーボネート組成物から製造された供試体（（１５５×７５×２．３）ｍｍのシート）が、ダスト雰囲気（炭塵）でダストを顕著に吸着しにくいことが、実施例４および５の特徴である。このことは、使用される射出成形品に有利である。

実施例１０および１１および１４および１７は、比較例であり、実施例１２および１３は本発明に係る。酸化酸変性ポリエチレンワックスを含んでなる実施例１２および１３の本発明に係るポリカーボネート組成物は、従来の離型剤ＰＥＴＳを含んでなるか、またはより高い酸価を有する比較ワックスを含んでなる対応する組成物よりも、より高いビカー温度、より高い熱変形温度（ＨＤＴ）、および改良された鋼球押込温度（ＢＩＴ）を有し、減少した静止摩擦係数および動摩擦係数も呈することが、明らかである。特にスマートメーター用途では、ポリカーボネート組成物中の同程度の量のＰＥＴＳで達成される１３４℃〜１３６℃の鋼球押込温度は、低すぎる。酸化酸変性ポリエチレンワックスを用いることにより達成される効果は、酸化酸変性ポリエチレンワックスの含有量が比較例１１のＰＥＴＳと比べてさらに減少していた実施例１２で特に顕著である。

比較例１４および１７と比べると、酸化酸変性ポリエチレンワックスの酸価の減少が、より良好な熱特性をもたらし、より良好な溶融安定性ももたらすことが、明らかである。ポリエチレンワックスでより高い酸価を用いて得られた値よりも約２℃以上高いビカー温度およびＢＩＴが、本発明において達成された。また、より高い酸価を有する比較ワックスを用いる場合よりも、より良好な溶融安定性を示す比較ワックス（I）を使用する場合よりも、本発明に係る組成物は、より低いデルタＭＶＲ／ＩＭＶＲ２０’ももたらす。

従って、本発明に係るポリカーボネート組成物は、改良した熱特性を有し、低摩擦性のためより加工しやすくもある。

Claims (13)

1. Ａ）ポリカーボネート
   Ｂ）酸化酸変性ポリエチレンワックス、および
   Ｄ）無機充填剤
   を含んでなるポリカーボネート組成物であって、
   前記酸化酸変性ポリエチレンワックスが、＜１０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価、６０％超え９０％未満の結晶化度、９０℃〜１３０℃の融点、および１５００ｇ／ｍｏｌ〜５０００ｇ／ｍｏｌの粘度平均モル質量を有するものである、組成物。
2. ２０．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネートを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
3. ０．０５〜１０．０ｗｔ％の酸化酸変性ポリエチレンワックスを含んでなることを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
4. ０．２〜０．５ｗｔ％の酸化酸変性ポリエチレンワックスを含んでなることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
5. 熱安定剤、離型剤、およびＵＶ安定剤からなる群から選択される添加剤を、０．０４〜４．０ｗｔ％、より好ましくは０．０４５〜３．８ｗｔ％、特に好ましくは０．０５〜３．６ｗｔ％含んでなることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
6. 難燃剤および／または着色剤を含んでなることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物。
7. 前記無機充填剤がガラス繊維であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物。
8. ０．００２〜０．２ｗｔ％の熱安定剤、０．０１ｗｔ％〜１．００ｗｔ％のＵＶ安定剤、および０．０５ｗｔ％〜２．００ｗｔ％の離型剤を含んでなることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成物。
9. 前記酸化酸変性ポリエチレンワックスの酸化指数が８より大きいことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の組成物。
10. 前記酸化酸変性ポリエチレンワックスが、ＩＳＯ１１４４３に従って測定した、７０ｍＰａ・ｓ〜８００ｍＰａ・ｓの溶融粘度を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の組成物。
11. Ａ）４６．０〜９９．８ｗｔ％のポリカーボネート、
    Ｂ）０．０５〜１０ｗｔ％、特に好ましくは０．１５〜４．０ｗｔ％の酸化酸変性ポリエチレンワックス、
    Ｃ１）０．０４〜４．０ｗｔ％、とても特に好ましくは０．０５〜３．６ｗｔ％の、熱安定剤、離型剤および／またはＵＶ安定剤の群から選択される添加剤、
    Ｃ２）難燃剤、着色剤、帯電防止剤および／または衝撃改質剤の群から選択される任意の他の添加剤、ならびに
    Ｄ）５．０〜３０．０ｗｔ％の無機充填剤
    からなることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
12. 請求項１〜１１のいずれか一項に記載の組成物から製造される、成形品。
13. 少なくとも１種の無機充填剤で満たされたポリカーボネート組成物の、動摩擦係数および静止摩擦係数を減少させるため、ならびに／または鋼球押込温度を改良するための、酸化酸変性ポリエチレンワックスの使用。