ES2280274T3 - Modulo para calentar un liquido, dispositivo comprendiendo dicho modulo y un procedimiento para calentar liquido. - Google Patents
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Abstract
Módulo para calentar líquido para utilizarlo en una máquina de bebidas calientes, el cual comprende: - un tubo hueco (2) de material metálico - por lo menos una resistencia eléctrica (4) en una primera parte del exterior del tubo para precalentar líquido que fluye a través de dicho tubo hueco y - por lo menos otra resistencia eléctrica (5) en una segunda parte del exterior del tubo para el ajuste de la temperatura del líquido que fluye a través del tubo caracterizado porque está dispuesto un inserto cilíndrico (3) en el interior del tubo hueco (2) sustancialmente a lo largo del mismo eje de simetría de una manera que mejora la transferencia de calor del tubo caliente (2) al líquido.
Description
Módulo para calentar un líquido, dispositivo
comprendiendo dicho módulo y un procedimiento para calentar
líquido.
La presente invención concierne a un módulo para
calentar líquidos para utilizarlo en una máquina de bebidas
calientes. La invención concierne adicionalmente a un proceso para
calentar un líquido en un dispositivo que comprende dicho
módulo.
En el área de las máquinas de café, ya es
conocido disponer de un calentador termobloque en la máquina, en el
que dicho calentador está permanentemente bajo potencia y permite
obtener agua caliente en el momento en el que el consumidor decide
accionar la máquina para preparar un café. Los problemas de esta
solución son los siguientes: primero, existe una incoherencia en la
temperatura, esto es, no es posible tener una temperatura del agua
permanentemente dentro de una gama específica, como por ejemplo
entre 85 y 90°C. Esto tiene una influencia negativa en la calidad
de café obtenido. En segundo lugar, el calentador de bloque
utilizado es muy pesado, lo cual no es conveniente cuando se tiene
que mover la máquina de café. En tercer lugar, existe una falta de
rendimiento energético debido a la pérdida de energía durante todo
el tiempo en el que la máquina está bajo
potencia.
potencia.
También es posible tener por lo menos dos
dispositivos calefactores a lo largo de la tubería en la que fluye
el agua. Por ejemplo, la patente DE 4038462, la patente NL 8101610 y
la patente FR 2685187 consideran una solución de este tipo: la
primera parte calefactora proporciona un precalentamiento del agua y
la segunda parte calefactora proporciona un calentamiento a la
temperatura requerida. Se utilizan dos calentadores separados, los
cuales están colocados en sitios diferentes de la tubería. El
problema de esta solución es que el dispositivo no es
suficientemente compacto, ocupa más espacio y consume más
energía.
El propósito de la presente invención es
minimizar los tres problemas mencionados anteriormente. La presente
invención permite proporcionar al consumidor un sistema de
calentamiento con una gama muy precisa de temperaturas, sin que la
máquina esté todo el tiempo bajo potencia y con un dispositivo de
calentamiento muy ligero y compacto.
La presente invención concierne a un módulo para
calentar líquido para utilizarlo en una máquina de bebidas
calientes, el cual comprende:
- un tubo hueco de material metálico
- por lo menos una resistencia eléctrica en
una primera parte del exterior del tubo para precalentar líquido
que fluye a través de dicho tubo hueco y
- por lo menos otra resistencia eléctrica en
una segunda parte del exterior del tubo para el ajuste de la
temperatura del líquido que fluye a través del tubo caracterizado
porque está dispuesto un inserto cilíndrico en el interior del tubo
hueco sustancialmente a lo largo del mismo eje de simetría de una
manera que mejora la transferencia de calor del tubo caliente al
líquido.
El líquido que se tiene que calentar en el
módulo de la invención no es crítico y puede ser cualquier tipo de
líquido. Preferiblemente, el líquido que se calienta es agua, por
ejemplo para preparar té, café o bien otros tipos de bebidas.
También es posible calentar leche, por ejemplo para la preparación
de bebidas de cacao. La generación de vapor también se puede
considerar, por ejemplo para calentar directamente agua en una taza
o para espumar leche. La utilización del módulo calefactor se puede
considerar para máquinas pequeñas, como por ejemplo máquinas de
café o para máquinas mayores, como por ejemplo máquinas automáticas
distribuidoras.
Por lo que se refiere a la resistencia eléctrica
para la primera parte del tubo, en el caso de una máquina de café,
están presentes una o dos resistencias, en el caso de una máquina
automática distribuidoras es posible tener de 1 a 5 resistencias.
Por lo que se refiere a las resistencias eléctricas para la segunda
parte del tubo, se puede aplicar el mismo número de resistencias
que para la primera resistencia eléctrica. Más preferiblemente, se
utiliza sólo una resistencia.
El material para el tubo hueco es metal.
Preferiblemente, el tubo está fabricado de acero inoxidable. El
tamaño del tubo puede variar, dependiendo del tipo de utilización.
Por ejemplo, si se va a utilizar para una máquina de café, puede
tener un diámetro de aproximadamente 6 a 20 mm y una longitud de
aproximadamente 100 a 200 mm. El grosor del tubo está alrededor de
1 a 4 mm. En el caso de la utilización en una máquina automática
distribuidora, el tubo tiene un diámetro de aproximadamente 30 a 50
mm y una longitud de aproximadamente 200 a 400 mm. El grosor del
tubo es el mismo que antes.
La relación del diámetro a la longitud de dicho
tubo está comprendida entre aproximadamente 1:5 y aproximadamente
1:40.
El módulo calefactor de acuerdo con la invención
comprende adicionalmente un inserto cilíndrico, el cual está
dispuesto en el interior del tubo hueco y sustancialmente a lo largo
de su eje de simetría. El hecho de que esté presente un inserto
mejora la transferencia de calor desde la superficie del tubo al
líquido con el elemento calefactor bajo potencia. Esto permite una
buena transferencia de energía y un calentamiento rápido del agua.
El inserto está fabricado de material plástico o metálico, que sea
de grado alimenticio y puede ser de una buena conductividad
térmica. El inserto preferiblemente está fabricado de cobre o teflón
(tetra-fluoruro-etileno). Es
posible tener tanto un inserto fijo como un inserto que pueda ser
girado a lo largo de su eje de simetría. En el caso de un inserto
giratorio, dicho inserto está unido con una rueda giratoria de un
caudalímetro dispuesto en la parte inferior del inserto y de tal
forma que puede ser activado por el flujo de agua fría que fluye
con un ángulo tangente sobre la hélice del caudalímetro. El inserto
cilíndrico giratorio comprende un cepillo de alambre de metal.
Estos haces de cepillo de metal están integrados a través del
inserto en un plano longitudinal (sólo en un lado o en dos lados
simétricos del inserto) o en forma de espiral, por ejemplo 1 o 2
espirales. Están incorporadas únicamente en la parte del inserto en
el interior del tubo hueco. El cepillo debe ser de una tracción y
una resistencia mecánicas apropiadas de forma que pueda
descascarillar la superficie interior del tubo. Ambos extremos de
los haces del cepillo deben estar ligeramente en contacto con la
superficie interior del tubo a 90°C. Todos los haces deben estar
diseñados para empujar el agua hacia arriba cuando es accionado
para girar por la hélice del caudalímetro.
El inserto también puede ser un objeto hueco, el
cual introducirá un flujo invertido de parte del agua caliente para
mezclarla con el agua fría y mejorar de ese modo el mezclado del
agua cuando se calienta el agua.
Las resistencias eléctricas del tubo están
fabricadas de una forma seleccionada a partir de un grupo que
consiste en cables y película gruesa. La tecnología de la película
gruesa es conocida en el área electrónica y ahora se utiliza para
la fabricación de resistencias. La tecnología utiliza tintas
conductoras (como por ejemplo pasta) sobre un sustrato de cuarzo,
metal, alúmina o bien óxido de berilio. Como se ha indicado antes,
es preferible un sustrato metálico.
El tubo hueco comprende adicionalmente por lo
menos otra resistencia eléctrica para el control de la temperatura.
Esta resistencia está dispuesta en la entrada o en la salida del
agua fría/caliente del tubo.
Las resistencias eléctricas tienen una densidad
de potencia de entre 30 y 70 W/cm^{2}. Esta densidad de potencia
de las resistencias permite un incremento muy rápido de la
temperatura del agua a partir de la temperatura ambiente hasta
aproximadamente 85-90°C. A fin de tener un buen
aislamiento del tubo hueco, se prefiere disponer una pintura de
esmalte sobre el exterior de dicho tubo por debajo de las
resistencias. El grosor de esta pintura normalmente está
comprendido entre 100 y 300 micras. Finalmente, las resistencias
eléctricas del tubo hueco están cubiertas con un material
eléctricamente no conductor, por ejemplo un plástico. Este
aislamiento tanto puede ser un tubo como una capa de material no
conductor.
El módulo para calentar el líquido de la
presente invención se utiliza como una parte de una máquina para
calentar líquido para la preparación de una bebida. La presente
invención concierne adicionalmente a un proceso para calentar un
líquido comprendiendo las características combinadas de la
reivindicación 14.
En el proceso de la invención, el tubo está
dispuesto tanto horizontalmente como verticalmente. El tubo
preferiblemente está dispuesto verticalmente.
El módulo para calentar el líquido es parte de
una máquina de café o bien otra máquina similar que se basa en la
extracción de una sustancia, como por ejemplo café o té. En este
caso, es posible obtener ya sea directamente la sustancia que se va
a extraer, como por ejemplo un lecho de café y entonces una máquina
expreso, ya sea que la sustancia se puede extraer de cartuchos o
cápsulas previamente preparados, como aquellos objeto de las
patentes europeas Nº 512.468 y 602.203.
Según una segunda forma de realización, el
proceso de la invención se utiliza para máquinas automáticas
distribuidoras, esto es una máquina en la que el consumidor obtiene
directamente la taza de té, de café o de cacao, en la que el
líquido caliente se mezcla justo antes de ser distribuido en una
taza con el polvo correspondiente.
El proceso de la invención integra también otros
elementos usuales presentes normalmente en máquinas de café o
máquinas automáticas distribuidoras, como por ejemplo una válvula,
un control de la temperatura y un caudalímetro.
Según el proceso de la invención es posible
calentar en unos pocos segundos el agua desde la temperatura
ambiente entre 85 y 90°C, sin la necesidad de tener permanentemente
conectada la máquina. El calentamiento de las resistencias
eléctricas únicamente ocurre cuando el consumidor solicita un café.
La primera resistencia eléctrica, por ejemplo aumenta la
temperatura del agua desde 20 hasta aproximadamente 60°C y el
segundo grupo de resistencia eléctrica sólo necesita incrementarla
desde 60 a 85°C. Por lo tanto, no se necesita tener permanentemente
el calentamiento en esta segunda resistencia eléctrica. En este
caso, la resistencia eléctrica en la segunda parte del tubo está
conectada a la energía eléctrica completa durante aproximadamente
del 50 al 100% del tiempo.
La segunda resistencia se conecta y se
desconecta en un porcentaje de tiempo de forma que la temperatura de
salida sea correcta, en caso de variación de la tensión eléctrica
de la línea y del caudal. La potencia de este grupo de resistencias
es de unos valores tales que el ajuste de conexión/desconexión no
generará parpadeos.
En el caso de la primera forma de realización
del sistema de la invención, esto es en una máquina de café, el
caudal del agua que se va a calentar está comprendido entre 150 y
300 ml/minuto. En el caso de una máquina automática distribuidora,
el caudal del agua está comprendido entre 300 y 1000 ml/minuto.
Como ya se ha indicado antes, es útil tener un
control de la temperatura del agua caliente. En este caso, se mide
la temperatura del líquido a la salida del tubo, de forma que si la
temperatura es demasiado alta la resistencia eléctrica en la
segunda parte del tubo se apaga y si la temperatura del líquido no
es suficientemente alta, esta resistencia eléctrica continúa
conectada a la energía eléctrica.
La invención se describe ahora con más detalle
con relación a los dibujos, en los cuales:
la figura 1 representa una vista esquemática del
módulo para calentar líquido de la invención;
la figura 2 representa una vista esquemática de
una máquina de café que comprende el módulo de la figura 1 y
la figura 3 representa una vista esquemática de
una máquina automática distribuidora que comprende el módulo de la
figura 1.
El módulo calefactor (1) comprende un tubo hueco
(2) fabricado de acero inoxidable, un inserto cilíndrico (3)
fabricado de plástico (teflón), una primera resistencia eléctrica
(4) en la primera parte del tubo y una segunda resistencia
eléctrica (5) en la segunda parte del tubo. Ambas resistencias
eléctricas están fabricadas de una película gruesa y están
conectadas a la potencia (11, 12). La dirección del flujo de agua en
el tubo hueco se proporciona mediante las flechas A y B. El tubo
hueco está instalado verticalmente para hacer mínima la acumulación
de aire o de vapor en el interior del tubo. Ambos extremos del
inserto están fijados en el grifo de agua fría (6) y en el grifo de
agua caliente (7). El inserto (3) está conectado a la rueda
giratoria del caudalímetro (8) de forma que puede ser activado por
el flujo de agua fría y gira de acuerdo con la flecha C. Una
resistencia (9) está adicionalmente dispuesta en el extremo del tubo
hueco para medir y controlar la temperatura del agua caliente que
deja el módulo. Haces de cepillo de metal (10) están incorporados en
el inserto en el interior del tubo hueco. Un aislante dieléctrico
(13), como por ejemplo esmalte, está pintado sobre el tubo por
debajo de las resistencias. Para evitar pérdidas muy altas de
energía y garantizar una mejor seguridad, un aislante (14) cubre
las resistencias en toda la altura del tubo hueco. Un espacio libre
(15) está provisto dentro del grifo de agua caliente (7) para el
amortiguamiento y la recogida del vapor generado y del aire
separado.
El módulo para calentar líquido funciona como
sigue: cuando el consumidor decide preparar una bebida, ambas
resistencias (4, 5) están bajo potencia. La resistencia (4)
permanece permanentemente bajo potencia durante el flujo del agua a
través del tubo hueco, mientras la resistencia (5) se conecta y se
desconecta de acuerdo con una cierta frecuencia sobre la base del
resto de la demanda requerida de energía para alcanzar la
temperatura final del agua necesaria para la preparación de café.
Por ejemplo, la resistencia (4) permite un incremento de
temperatura desde 20 hasta 65°C y la segunda resistencia (5) tiene
entonces que proveer únicamente la energía para incrementar la
temperatura del agua desde 65 hasta 85°C. Debido al flujo de agua,
el caudalímetro (8) gira y acciona con él el inserto (3). El
cepillo metálico (10) en el inserto evita cualquier depósito de
calcio en el interior del tubo hueco.
La figura 2 proporciona una forma de realización
de la utilización del módulo (1) en una máquina de café. La máquina
comprende un depósito de agua fría (16) conectado a través de una
tubería (17) a una bomba (18) que suministra el agua fría al módulo
calefactor (1). A la salida del módulo (1), el agua caliente fluye a
través de un conducto (19) y llega sobre un cartucho (20) que
contiene café tostado y molido. Este cartucho es un cartucho
herméticamente cerrado que se abre bajo presión según la patente
europea EP Nº 512.468. El café a punto para beber fluye en la taza
(21). La máquina de café puede integrar elementos adicionales, como
por ejemplo una válvula, controles electrónicos.
La figura 3 proporciona una segunda forma de
realización de la utilización del módulo (1) en una máquina
automática distribuidora. El agua fría del depósito (22) fluye a
través de una tubería (24) con la ayuda de una bomba (23) en el
módulo calefactor (1). A la salida de dicho módulo, el agua alcanza
una temperatura de aproximadamente 85°C y fluye a través de un
conducto (25) hasta un mezclador (26). Simultáneamente con la
llegada del agua caliente, el polvo, como por ejemplo polvo de
café, es alimentado en el mezclador desde el almacén de polvo (27)
a través de un tornillo o un sinfín transportador (28) y dicho polvo
es mezclado con el agua caliente y distribuido en una taza (29).
Como ya se ha indicado antes, la máquina actual también puede
integrar elementos adicionales normalmente presentes en tales tipos
de máquinas.
La memoria se describe ahora con relación a un
ejemplo específico relacionado con un módulo calefactor para una
máquina de café.
Ejemplo
Se utiliza un tubo hueco de acero inoxidable
provisto de un diámetro de 12 mm con una longitud de 160 mm. El
inserto está fabricado de plástico y tiene un diámetro de 4 mm y la
misma longitud que el tubo hueco. Las resistencias (4) y (5) tienen
cada una de ellas una potencia de 600 W. El tubo debe soportar una
presión de un máximo de 20 bares. El agua fluye con un caudal de
200 ml/minuto. La temperatura requerida se alcanza en un intervalo
de 7 segundos. Y la segunda resistencia está conectada durante el
60% del tiempo. Con este módulo calefactor, la temperatura es muy
constante en el tiempo y sólo tiene una variación de alrededor de
2°C.
Claims (19)
1. Módulo para calentar líquido para utilizarlo
en una máquina de bebidas calientes, el cual comprende:
- un tubo hueco (2) de material metálico
- por lo menos una resistencia eléctrica (4)
en una primera parte del exterior del tubo para precalentar líquido
que fluye a través de dicho tubo hueco y
- por lo menos otra resistencia eléctrica (5)
en una segunda parte del exterior del tubo para el ajuste de la
temperatura del líquido que fluye a través del tubo
caracterizado porque está dispuesto un inserto cilíndrico
(3) en el interior del tubo hueco (2) sustancialmente a lo largo del
mismo eje de simetría de una manera que mejora la transferencia de
calor del tubo caliente (2) al líquido.
2. Módulo para calentar líquido según la
reivindicación 1 en el que el inserto cilíndrico (3) es de material
plástico o metálico.
3. Módulo para calentar líquido según las
reivindicaciones 1 o 2 en el que el tubo hueco (2) es de acero
inoxidable.
4. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en el que la relación del
diámetro a la longitud del tubo (2) está comprendida entre
aproximadamente 1:5 y aproximadamente 1:40.
5. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en el que el exterior del
tubo hueco (2) comprende por lo menos una resistencia eléctrica
adicional (9) para la medición y el control de la temperatura.
6. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en el que el inserto (3)
está fijo o puede ser giratorio a lo largo de su eje de
simetría.
7. Módulo para calentar líquido según la
reivindicación 6 en el que el inserto (3) gira debido a su unión
con una rueda giratoria de un caudalímetro (8) conectado a un
extremo de dicho inserto.
8. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en el que las diferentes
resistencias eléctricas del tubo son películas gruesas.
9. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en el que las diferentes
resistencias eléctricas del tubo son cables.
10. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el inserto
cilíndrico giratorio (3) comprende un cepillo de alambre de metal
(10).
11. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en el que todas las
resistencias eléctricas tienen una densidad de potencia de entre 30
y 70 W/cm^{2}.
12. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 en el que el tubo hueco
comprende pintura de esmalte (13) en su exterior por debajo de las
resistencias.
13. Módulo para calentar líquido según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 en el que las resistencias
eléctricas (4, 5) están cubiertas o aisladas con un material
eléctricamente no conductor (14).
14. Proceso para calentar un líquido en un
dispositivo comprendiendo:
- un depósito de suministro de agua (16)
- una bomba (18) adaptada para suministrar
dicha agua a un módulo para calentar líquido según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13, en el que dicho líquido es alimentado a
través del módulo para calentar líquido a un caudal entre 150 y
1000 ml/minuto y es calentado hasta una temperatura de
aproximadamente 85 a 90°C en 3 a 10 segundos y en el que la
resistencia eléctrica (4) en la primera parte del tubo está
permanentemente conectada a la energía eléctrica y por lo menos una
de las resistencias eléctricas (5) en la segunda parte del tubo se
conecta y se desconecta selectivamente a la energía eléctrica de
acuerdo con una cierta frecuencia que depende de la temperatura
resultante requerida del líquido.
15. Proceso según la reivindicación 14 en el que
la por lo menos otra resistencia eléctrica (5) en la segunda parte
del tubo está conectada a la energía eléctrica completa entre
aproximadamente del 50 hasta el 100% del tiempo deseado.
16. Proceso según cualquiera de las
reivindicaciones 14 o 15 en el que el caudal de líquido se mantiene
entre 150 y 300 ml/minuto cuando se utiliza una máquina de café y
entre 300 y 1000 ml/minuto cuando se utiliza una máquina automática
distribuidora.
17. Proceso según las reivindicaciones 15 o 16
en el que se mide la temperatura del líquido a la salida del tubo,
de forma que si la temperatura es demasiado alta la resistencia
eléctrica en la segunda parte del tubo se desconecta y si la
temperatura del líquido no es suficientemente alta, esta resistencia
eléctrica continúa conectada a la energía.
18. Máquina de café que comprendiendo un módulo
para calentar líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
13.
19. Máquinas automática distribuidora
comprendiendo un módulo para calentar líquido según cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13.
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