ES2275705T3 - Formulacion autoemulsionante de producto activo y empleo de esta formulacion. - Google Patents
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Abstract
Formulación autoemulsionante, que contiene i) desde un 0, 1 hasta un 50 % en peso de un componente de producto activo formado, al menos, por un producto activo, siendo la proporción de los cristales del producto activo menor que el 5 %; ii) desde un 6 hasta un 60 % en peso de un componente lípido, formado, al menos, por un lípido, presentando el componente lípido un punto de fusión de 50ºC como máximo; iii) desde un 20 hasta un 93, 9 % en peso de un componente de agente aglutinante formado por uno o varios agentes aglutinantes elegidos entre las polivinilpirrolidonas, los copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, las hidroxialquilcelulosas, las hidroxialquil-alquilcelulosas, los ftalatos de celulosa, las resinas (met)acrílicas; y iv) desde 0 hasta un 30 % en peso de otros productos auxiliares, siendo la proporción del componente lípido de un 40 % en peso, como máximo, referido al peso total de los componentes de los agentes aglutinantes.
Description
Formulación autoemulsionante de producto activo
y empleo de esta formulación.
La presente invención se refiere a formulaciones
autoemulsionantes a base de un componente de producto activo y de
una base para la formulación con un componente lípido y con un
componente aglutinante; el empleo de esta formulación como forma de
dosificación en el sector de las ciencias biologicomédicas
(Life-Science); la invención describe, también, un
procedimiento para la obtención de formulaciones autoemulsionantes
por mezcla de los componentes de la formulación con formación de
una mezcla plástica y, en caso dado, con establecimiento de las
formulaciones como forma de dosificación; y al empleo de una base
para formulación en la utilización de al menos un producto activo
en el sector de las ciencias biologicomédicas.
El deseo de poder emplear productos activos en
forma emulsionada se ha expresado en muchos sectores. De este modo,
se formulan, en el sector de la galénica, productos activos
difícilmente solubles junto con productos auxiliares seleccionados
para garantizar la resorción suficiente del producto activo por
ejemplo en el tracto gastrointestinal. En este caso se trata,
usualmente, de tensioactivos no ionógenos con valores HLB realmente
elevados, por ejemplo Cremophor®, Tween®, etc. Esto es válido en el
sector farmacéutico así como del mismo modo en el sector
fitosanitario.
De manera ejemplificativa, se emulsionan o se
microemulsionan en la publicación WO 00/00.179 aceites o grasas
mediante la adición de emulsionantes usuales y los productos activos
poco solubles en agua se incorporan entonces en estas emulsiones o
bien en estas microemulsiones.
Aún cuando estos productos auxiliares se
identifican, en conjunto, como químicamente indiferentes, tienen,
como se sabe, inconvenientes que pueden hacerse notar por una
toxicidad local y/o sistémica especialmente en el caso de
dosificaciones elevadas.
Además de la irritación local, no pueden
excluirse efectos secundarios indeseables de estas substancias
debido a la absorción de estos solubilizantes por parte de un
organismo.
Las emulsiones, por ejemplo para la
administración parenteral emplean, por regla general, fosfolípidos
emulsionantes, especialmente lecitina. Debido a la insuficiente
estabilidad química de los fosfolípidos, estas emulsiones pueden
provocar desde luego considerables problemas de estabilidad al
almacenamiento. Además, la obtención de tales emulsiones es
costosa. De este modo, puede ser necesario homogeneizar los
fosfolípidos en agua junto con otros componentes de la emulsión,
por ejemplo lípidos o derivados lípidos bajo presión elevada, es
decir a más de 100 bares.
Además de las emulsiones líquidas,
precedentemente descritas, se conocen también emulsiones
"sólidas". Estas formulaciones se denominan, en general, como
sistemas autoemulsionantes puesto que se disuelven en sistemas
acuosos con formación de una emulsión (véase la publicación de M.O.
Bachynsky et al., "Factors Affecting the Efficiency of a
Self-Emulsifying Oral Delivery System", Drug
Development and Industrial Pharmacy, 23 (8), (1997)
809-816; US 5,858,401). También en este caso se
emplean preponderantemente los productos auxiliares favorecedores
de la solubilización, precedentemente tratados, lo cual conlleva los
inconvenientes conocidos. Además de los tensioactivos de bajo peso
molecular, que se utilizan preponderantemente, por ejemplo Tween®,
se han descrito también sistemas autoemulsionantes a base de
tensioactivos glicéridos, polímeros (A.T.M. Serajuddin,
"Bioavailability Enhancement of poorly
Water-Soluble Drugs by Solid Dispersion in Surface
Active and Self-Emulsifying Vehicles - Aumento de
la biodisponibilidad de fármacos poco solubles en agua mediante
dispersión sólida en vehículos tensioactivos y
autoemulsionantess-", Bulletin Technique Gattefossé, No.90,
(1997), páginas 43-50). Estos glicéridos polímeros
pueden actuar como tensioactivos debido a sus elevados valores HLB
(por ejemplo Gelucire® 44/14 con un valor HLB de 14). Debido a su
consistencia semisólida muchas de estas formulaciones deben
envasarse en cápsulas de gelatina. Esto es válido, especialmente,
para el empleo de los tensioactivos de glicéridos, poco fusibles,
por regla general. Los polvos esparcibles, descritos en la
publicación DE 973 095 (D1) contienen, esencialmente, una mayor
cantidad de aceite que de agente aglutinante.
Para los cuerpos extrudidos por fusión,
descritos en la publicación DE 195 31 277 (D2) se toma en
consideración hasta un 5% en peso de lípido. Como lípidos entran en
consideración monoglicéridos, diglicéridos y triglicéridos de
ácidos grasos de origen natural, preferentemente aceite de ricino
hidrogenado y, ante todo, fosfolípidos, siendo especialmente
preferente la lecitina hidrogenada, tal como la lecitina de soja y
la lecitina de huevo. El aceite de ricino hidrogenado tiene un
intervalo de fusión por encima de 80ºC. En lo que se refiere a los
posibles productos activos, han sido citados únicamente el
verapamil-HCl y la nifedipina.
Del mismo modo, la publicación DE 195 36 387 se
refiere a una posible adición de lípidos de elevado punto de fusión
a las formas medicamentosas. También en este caso sirve una adición
de lípidos, de este tipo, como agente para el desmoldeo y como
agente auxiliar para influenciar sobre la plasticidad de la fusión,
es decir para finalidades de tecnología del procedimiento durante
la fabricación de las formas medicamentosas. Las formas
medicamentosas descritas contienen vitaminas.
Las preparaciones pulverulentas, descritas en la
publicación WO 00/00179, de productos activos difícilmente solubles
contendrían, ciertamente, aceites, ácidos grasos o mezclas de los
mismos. Sin embargo no pueden deducirse de esta publicación datos
generales relativos a las cantidades de aceite o de lípidos. Del
mismo modo se emplea preponderantemente polietilenglicol para la
absorción del producto activo dispersado o disuelto en el aceite,
en los ácidos grasos o en la mezcla de aceite/ácidos grasos.
Ciertamente algunos ejemplos individuales se refieren a
formulaciones que pueden contener hidroxipropilmetilcelulosa,
polivinilpirrolidona o resinas (met)acrílicas. En estos
casos el contenido en lípidos se encuentra, sin embargo, por debajo
del 6% en peso.
La publicación EP 0 570 327 se refiere a
composiciones a base de polidextiosa. La tarea, en la que se basa
la presente invención, para poner a disposición formas de
dosificación autoemulsionantes, se resuelve, sorprendentemente,
mediante formulaciones cuya base de formulación presenta un
componente lípido y un componente de agente aglutinante.
Así pues, el objeto de la presente invención
está constituido por formulaciones autoemulsionantes según las
reivindicaciones 1 o 15, así como su empleo según la reivindicación
22.
Las formulaciones están basadas en
- i)
- al menos un producto activo,
y en una base para la formulación
con
- ii)
- un componente lípido;
- iii)
- un componente de agente aglutinante; y
- iv)
- en caso dado otros productos auxiliares.
La expresión "formulación" quiere indicar
en el ámbito de la presente invención una mezcla constituida por
los componentes i), ii), iii) y, en caso dado, iv).
En el sentido de la invención, se entenderán por
productos activos todos aquellos productos con un efecto
fisiológico. Especialmente se trata de productos activos
farmacéuticos (para los seres humanos y para los animales en el
sector de la medicina humana y también veterinaria), productos
activos para el tratamiento de las plantas, insecticidas, productos
activos para pienso de animales y para artículos comestibles,
productos odorizantes, aromas y esencias perfumantes. La cantidad
de producto activo por unidad de dosificación y la concentración
pueden variar dentro de amplios límites según la actividad y la
velocidad de liberación. Una condición consiste en que la misma sea
suficiente para alcanzar el efecto deseado.
Los productos activos, en el sentido de la
invención, son también vitaminas y productos minerales. A las
vitaminas pertenecen las vitaminas del grupo A, del grupo E, entre
las cuales se entenderán, además de la B_{1}, de la B_{2}, de
la B_{6} y de la B_{12} así como del ácido nicotínico y de la
nicotinamida, también compuestos con propiedades de vitamina B
tales como, por ejemplo, la adenina, la colina, el ácido
pantoténico, la biotina, el ácido adenílico, el ácido fólico, el
ácido orótico, el ácido pangamoico, la carnitina, el ácido
p-aminobenzoico, la mio-inosita y
el ácido lipoico así como la vitamina C, variantes del grupo D, del
grupo E, del grupo F, del grupo H, de los grupos I y J, del grupo K
y del grupo P. A los productos activos, en el sentido de la
invención, pertenecen también productos terapéuticos péptidos. A los
agentes para el tratamiento de las plantas pertenece, por ejemplo,
la vinclozolina, el epoxiconazol y el quinmerac.
A los productos activos farmacéuticos
pertenecen, por ejemplo:
acebutolol, acetilcisteína, ácido
acetilsalicílico, aciclovir, alprazolam, alfacalcidol, alantoina,
alopurinol, ambroxol, amikacin, amilorid, ácido aminoacético,
amiodaron, amitriptilina, amlodipina, amoxicilina, ampicilina,
ácido ascórbico, aspartamo, astemizol, atenolol, beclometason,
benserazida, hidrocloruro de benzalconio, benzocaína, ácido
benzoico, betametasona, bezafibrato, biotina, biperiden, bisoprolol,
bromazepam, bromhexina, bromocriptina, budesonid, bufexamac,
buflomedil, buspiron, bofeina, alcanfor, captopril, carbamazepina,
carbidopa, carboplatino, cefaclor, cefalexin, cefadroxil,
cefazolin, cefixim, cefotaxim, ceftazidim, ceftriaxon, cefuroxim,
celegilin, cloroanfenicol, clorohexidina,
cloro-feniramina, clorotalidona, colina,
ciclosporina, cilastatina, cimetidina, ciprofloxacina, cisapride,
cisplatino, claritromicina, ácido clavulánico, clomipramina,
clonazepam, clonidin, clotrimazol, codeina, colestiramina, ácido
cromoglicínico, cianocobalamina, ciproteron, desogestrel,
dexametason, dexpantenol, dextrometorfan, dextropropoxifen,
diazepam, diclofenac, digoxina, dihidrocodeina, dihidroergotamina,
dihidroergotoxina, diltiazem, difenhidramina, dipiridamol, dipiron,
disopiramida, domperidon, dopamina, doxiciclina, enalapril,
efedrina, epinefrina, ergocalciferol, ergotamina, eritromicina,
estradiol, etinilestradiol, etoposido, Eucalyptus globulus,
famotidina, felodipina, fenofibrato, fenoterol, fentanil,
flavina-mononucleótido, fluconazol, flunarizin,
flúoruracil, fluoxetin, flurbiprofeno, furosemida, galopamil,
gemfibrozil, gentamicina, Gingko biloba, glibenclamida, glipizida,
clozapina, Glycyrrhiza glabra, griseofulvina, guaifenesina,
haloperidol, heparina, ácido hialurónico, hidroclorotiazida,
hidrocodon, hidrocortisona, hidromorfona,
ipratropium-hidróxido, ibuprofeno, imipenem,
indometacina, iohexol, iopamidol,
isosorbid-dinitrato,
isosorbid-mononitrato, isotretinoina, cetotifeno,
cetoconazol, cetoprofeno, cetorolac, labetalol, lactulosa, lecitina,
levocarnitina, levodopa, levoglutamida, levonorgestrel,
levotiroxina, lidocaina, lipasa, imipramina, lisinopril, loperamida,
lorazepam, lovastatina, medroxiprogesterona, mentol, metotrexato,
metildopa, metilprednisolona, metoclopramida, metoprolol,
miconazol, midazolam, minociclina, minoxidil, misoprostol, mprfina,
mezclas de multivitaminas o bien combinaciones de multivitaminas y
sales minerales, N-metilefedrina, naftidrofuril,
naproxen, neomicina, nicardipina, nicergolina, nicotinamida,
nicotina, ácido nicotínico, nifedipina, nimodipina, nitrazepam,
nitrendipina, nizatidina, noretisterona, norfloxacina, norgestrel,
nortriptilina, nistatina, ofloxacina, omeprazol, ondansetrona,
pancreatina, pantenol, ácido pantoténico, paracetamol, penicilina
G, penicilina V, fenobarbital, pentoxifilina, fenoximetilpenicilina,
fenilefrina, fenilpropanolamina, fenitoina, piroxicam, polimixina
B, povidon-yodo, pravastatina, prazepam, prazosina,
prednisolona, prednisona, bromocriptin, propafenona, propranolol,
proxifilina, pseudoefedrina, piridoxina, quinidina, ramipril,
ranitidina, reserpina, retinol, riboflavina, rifampicina, rutosido,
sacarina, salbutamol, salcatonina, ácido salicílico, simvastatina,
somatropina, sotalol, espironolactona, sucralfato, sulbactam,
sulfametoxazol, sulfasalazina, sulpirid, tamoxifen, tegafur,
teprenon, terazosina, terbutalina, terfenadina, tetraciclina,
teofilina, tiamina, ticlopidina, timolol, ácido tranexamoico,
tretinoina, triamcinolon-acetonuro, triamteren,
trimetoprim, troxerutina, uracilo, ácido valproinoico, vancomicina,
verapamil, vitamina E, ácido folínico, zidovudina.
A los productos activos, empleables según la
invención, pertenece también una pluralidad de aceites esenciales
(eteróleum), tales como esencia de angélica (Angelicae
aetheroleum), esencia de anís (Anisi aetheroleum),
esencia de arnica (Arnicae aetheroleum), Aurantii
aetheroleum, esencia de valeriana (Valerianae
aetheroleum), Basilici aetheroleum, esencia de bergamota
(Bergamottae aetheroleum), esencia de ajedrea, Bucco
aetheroleum, alcanfor (Camphora), Cardamomi aetheroleum,
esencia de casia, esencia de hierba cana (Chenopodii
aetheroleum), esencia de crisantemo (Pyrethri
aetheroleum), Cinae aetheroleum, esencia de citronella,
esencia de limón (Limonis aetheroleum), esencia de cítricos
(Citri aetheroleum), esencia de costo, esencia de curcuma
(Curcumae aetheroleum), esencia de raíz de carlina
(Carlinae aetheroleum), esencia de elemi, esencia de
estragon, esencia de eucalipto (Eucalypti aetheroleum),
esencia de hinojo (Foeniculi aetheroleum), esencia de agujas
de abeto (Piceae aetheroleum), esencia de pino, Filicis
aetheroleum, esencia de galbano, Gaultheriae aetheroleum,
esencia de geranio, esencia de madera de Guajak (Guaiaci
aetheroleum), esencia de raíz de asaro (Asari
aetheroleum), esencia de iris (Iridis aetheroleum),
esencia de hierba de hipericón (Hyperici aetheroleum),
esencia de cálamo, esencia de manzanilla (por ejemplo
Chamomillae romanae aetheroleum; Matricariae aetheroleum),
esencia de agujas de pino (Pini aetheroleum), esencia de ajo
(Allii sativi aetheroleum), esencia de cilantro (Coriandri
aetheroleum), esencia de comino (Carvi aetheroleum),
Lauri aetheroleum, esencia de lavanda (Lavandulae
aetheroleum), esencia de pasto limón, esencia de levístico
(Levistici aetheroleum), esencia de laurel, Lupuli
strobuli aetheroleum, esencia de macis, esencia de mejorana
(Majoranae aetheroleum), esencia de mandarina, esencia de
melisa (Melissae aetheroleum; Calaminthae
aetheroleum), mentol (Mentholum), Millefolii
aetheroleum, esencia de hierbabuena (Menthae arvensis
aetheroleum), esencia de salvia moscatel, esencia de nuez
moscada (Myristicae aetheroleum), esencia de nardo (por
ejemplo de Nardostachys jatamansi), esencia de clavel
(Caryophylli aetheroleum), esencia de neroli, Niaouli,
esencia de olibano, Ononidis aetheroleum, esencia de
opopranax, esencia de naranja, esencia de orégano, esencia de té de
Java, esencia de Patchouli, esencia de perejil (Petroselinum
aetheroleum), esencia de petit-grain, esencia
de menta piperita (Menthae piperitae aetheroleum), esencia de
tanaceto (Tanaceti aetheroleum), esencia de palisandro,
esencia de rosas, esencia de romero (Rosmarini aetheroleum),
esencia de ruda (Rutae aetheroleum), Sabinae
aetheroleum, esencia de azafrán (Croci aetheroleum),
esencia de salvia (Salviae aetheroleum), esencia de madera
de sándalo (Santali aetheroleum), esencia de sasafrás
(Sassafras aetheroleum), esencia de apio (Apii
aetheroleum), esencia de mostaza (Senapsis aetheroleum),
Serphylli aetheroleum, esencia de romero marino (por ejemplo
de Helichrysum italicum), esencia de abeto, esencia del árbol
de té, esencia de terpentina (Terebinthinae aetheroleum),
esencia de tomillo (Thymi aetheroleum), esencia de bayas de
enhebro (Juniperi aetheroleum), esencia de incienso, esencia
de hisopo (por ejemplo de Hyssopus officinalis variedad
decumbens), esencia de madera de cedro, esencia de canela
(Cinnamomi aetheroleum), esencia de ciprés.
Algunos de los aceites esenciales,
precedentemente citados, son también empleables como insecticidas,
por ejemplo la esencia de crisantemo y la esencia de cálamo, o como
repelentes, por ejemplo la esencia de casia, el alcanfor, la
esencia de terpentina, la esencia de citronela, la esencia de canela
y la esencia de clavo.
Los aceites esenciales representan, por regla
general, mezclas de productos. Como componentes de mezcla deben
citarse, ante todo, los compuestos terpénicos, por ejemplo los
monoterpenos, los sesquiterpenos así como los biterpenos y los
triterpenos, los derivados de fenilpropano, los fenoles simples y
sus éteres, los ácidos fenolcarboxílicos, los hidrocarburos de
cadena lineal y sus derivados, los ácidos de cadena corta, los
compuestos azufrados, tal como por ejemplo el aceite de mostaza y
las substancias nitrogenadas, por ejemplo los derivados del indol y
los ésteres del ácido antranílico.
En el sentido estricto, la expresión "aceites
esenciales" significa mezclas de substancias que pueden obtenerse
mediante destilación con vapor de agua a partir de las materias
primas vegetales. La obtención de tales aceites puede llevarse a
cabo, según la cantidad y el tipo del aceite y en función de la
materia prima vegetal, empleada para la obtención, con
procedimientos de extracción (procedimientos de Enfleurage),
extracción con disolventes, procedimientos de extracción por
compresión y otros procedimientos mecánicos así como procedimientos
de destilación, a los cuales pertenece también la destilación con
vapor de agua. Los aceites, obtenidos de este modo, pueden
someterse a una purificación adicional. Esto es conveniente,
especialmente en el caso de los aceites destilados con vapor de
agua y es conveniente, especialmente, en lo que se refiere a las
aplicaciones farmacéuticas o cosméticas.
El componente del producto activo i) de las
formulaciones, según la invención, contiene, al menos, un producto
activo, especialmente uno de los que han sido citados
precedentemente, y puede contener otros productos activos del mismo
tipo o de un tipo diferente, especialmente elegido entre los que se
han citado precedentemente.
Un tipo especial de producto activo, en el
ámbito de la presente invención, corresponde a los lípidos debido a
su carácter similar a las grasas, en caso dado también como derivado
lípido o mezcla que contenga lípidos. Tales productos activos se
denominarán a continuación como productos activos de tipo lípido.
Las explicaciones relativas a los lípidos se refieren también a
tales productos activos de tipo lípido. Especialmente los productos
activos de tipo lípido, empleables, según la invención, están
constituidos por aceite y, ante todo, por los aceites esenciales
precedentemente citados. Este tipo de producto activo puede formar
una parte o la totalidad tanto del componente de producto activo i)
como también del componente lípido ii). Según un aspecto preferente,
la presente invención se refiere, por lo tanto, a formulaciones
autoemulsionantes, a base de
- i')
- al menos un producto activo de tipo lípido y, en caso dado, otros productos activos
y de una base para la formulación
con
- ii')
- en caso dado otra parte de componentes lípidos;
- iii)
- un componente de los agentes aglutinantes; y
- iv)
- en caso dado otros productos auxiliares.
Por lo tanto el componente i') contiene los
componentes de productos activos i) así como al menos una parte de
los componentes lípidos ii); y el componente ii') abarca la parte de
los componentes lípidos ii), que no está abarcada por i'). Según
una forma especial de realización de este aspecto, el componente i')
abarca los componentes de los productos activos i) así como los
componentes lípidos ii), con la consecuencia de que no está
presente el componente ii'). El componente i') abarca, al menos, un
producto activo de tipo lípido, es decir que puede abarcar también
dos o varios de estos productos activos de tipo lípido o bien
incluso uno o varios productos activos diferentes. Según otra forma
especial de realización de este aspecto, el componente i') está
constituido por, al menos, un producto activo de tipo lípido.
Por lo tanto, la expresión "componente
lípido" se refiere -en tanto en cuanto no se diga otra cosa- en
general al componente ii) y, especialmente por ejemplo a la parte
lípida del componente i') en caso dado en combinación con el
componente ii').
Las formulaciones, según la invención, son
especialmente ventajosas para aquellos productos activos que se
beneficien de las propiedades solubilizantes de las emulsiones que
resultan durante la disolución de las formulaciones en medios
acuosos. Éstos son, ante todo, productos activos difícilmente
solubles, especialmente aquellos que requieran para la disolución
de 1 parte del producto activo al menos 100, especialmente al menos
1.000 partes y, de forma preferente, al menos 10.000 partes de
agua, así como también productos activos fácilmente solubles en
agua, que únicamente desarrollen efectos insuficientes en
determinados tipos de administración.
El componente del producto activo i) constituye
desde un 0,1 hasta un 50% en peso, preferentemente desde un 1 hasta
un 30% en peso y, especialmente, desde un 5 hasta un 20% en peso de
la formulación. Los datos en % en peso se refieren, en tanto en
cuanto no se diga otra cosa, al peso total de la formulación.
La base de la formulación, para las
formulaciones según la invención, contiene productos auxiliares,
concretamente según una forma de realización, al menos un lípido,
al menos un agente aglutinante y, en caso dado, otros productos
auxiliares y, según otra forma de realización, en la que el
componente del producto activo contiene al menos un producto activo
de tipo lípido, al menos un agente aglutinante y, en caso dado,
otros lípidos y/o otros productos auxiliares.
El componente lípido de las formulaciones
sólidas, según la invención, contiene al menos un lípido, con lo
que se quiere indicar también derivados lípidos y mezclas que
contengan lípidos.
La expresión lípido representa la denominación
genérica de grasas y de substancias similares a las grasas. La
similitud a las grasas se define, especialmente, mediante el
comportamiento a la solubilidad. Por lo tanto las substancias
similares a las grasas, como las propias grasas, son, por ejemplo,
prácticamente disolubles en agua., según la invención, las
substancias son insolubles en agua especialmente cuando, para la
disolución de 1 parte de substancia se requieran, al menos, 1.000
hasta 10.000 partes y, preferentemente, al menos, 10.000 partes de
agua. Estas substancias se denominan también lipófilas o bien
hidrófobas.
Según una forma de realización de la presente
invención, son preferentes los lípidos que puedan ser propios de un
organismo, es decir por ejemplo que puedan absorberse y, en caso
dado, metabolizarse. En este sentido aquellos lípidos y derivados
de lípidos, que pueden ser absorbidos a través del gastrointestinal
constituyen una forma de realización especial de la presente
invención, especialmente en el ámbito de las aplicaciones
farmacéuticas. Son preferentes los lípidos naturales y los derivados
de los lípidos naturales, que pueden ser de origen vegetal o
animal.
En el ámbito de las aplicaciones farmacéuticas
se elegirá, de forma especialmente preferente, al menos un lípido
del componente lípido entre los lípidos corporales. A los lípidos
corporales pertenecen, ante todo, los lípidos a base de ácidos
grasos con un número par de átomos de carbono, especialmente los
glicéridos y ácidos grasos correspondientes o bien sus
derivados.
La expresión de ácidos grasos, se refiere a un
grupo de ácidos carboxílicos alifáticos, saturados o insaturados.
Por regla general éstos están constituidos por cadenas no
ramificadas con 6 hasta 30, preferentemente con 8 hasta 22 y,
especialmente, con 8 hasta 18 átomos de carbono. A los ácidos grasos
saturados pertenece, por ejemplo, el ácido caprónico, el ácido
enantoico, el ácido caprílico, el ácido pelargónico, el ácido
caprínico, el ácido undecanoico, el ácido láurico, el ácido
tridecanoico, el ácido mirístico, el ácido pentadecanoico, el ácido
palmítico, el ácido margarínico, el ácido esteárico, el ácido
nonadecanoico, el ácido araquínico, el ácido behénico, el ácido
lignocérico, el ácido cerotínico y el ácido melisínico. Los ácidos
grasos insaturados pueden ser monoinsaturados o poliinsaturados,
especialmente monoinsaturados, diinsaturados, triinsaturados,
tetrainsaturados, pentainsaturados o hexainsaturados. De manera
ejemplificativa pertenecen a los ácidos grasos monoinsaturados el
ácido palmitoleico, el ácido oleico y el ácido erúcico, a los ácidos
grasos diinsaturados pertenecen el ácido sórbico y el ácido
linoleico, a los ácidos grasos triinsaturados pertenecen el ácido
linolénico y el ácido elaeoesteárico, a los ácidos grasos
tetrainsaturados pertenece el ácido araquidónico, a los ácidos
grasos pentasaturados pertenece el ácido clupanodonoico y a los
ácidos grasos hexainsaturados pertenece el ácido docosahexaenoico.
Son preferentes los ácidos grasos monoinsaturados o poliinsaturados,
ante todo el ácido oleico, el ácido palmitoleico, el ácido erúcico,
el ácido linoloico, el ácido linolénico.
Con la expresión glicéridos se caracterizan los
ésteres de la glicerina. De acuerdo con el número de grupos éster
se habla de monoglicéridos, de diglicéridos y de triglicéridos. El
resto ácido de un monoglicérido puede encontrarse en la posición 1
o en la posición 2 y los restos ácidos de los diglicéridos y de los
triglicéridos pueden ser iguales o diferentes y pueden estar
distribuidos en cualquier tipo imaginable sobre las tres posiciones
posibles de la glicerina. Los restos ácidos están constituidos
preferentemente por los ácidos grasos precedentemente descritos. De
manera ejemplificativa pertenecen a los monoglicéridos el
monobehenato de glicerina, el monocaprato de glicerina, el
monococoato de glicerina, el monoerucato de glicerina, el
monoisoestearato de glicerina, el monolanolato de glicerina, el
monolaurato de glicerina, el monolinoleato de glicerina, el
monomiristato de glicerina, el monooleato de glicerina, el
monopalmitato de glicerina, el monorricinoleato de glicerina, el
monoestearato de glicerina, a los diglicéridos pertenecen el
dicaprilato de glicerina, el dilaurato de glicerina, el dimiristato
de glicerina, el dioleato de glicerina, el dipalmitato de glicerina
y el diestearato de glicerina, a los triglicéridos pertenecen el
tricaprilato de glicerina, el trilaurato de glicerina, el
trimiristato de glicerina, el trioctanoato de glicerina, el
trioleato de glicerina, el trirricinoleato de glicerina y el
triestearato de glicerina.
Son preferentes los monoglicéridos, los
diglicéridos y los triglicéridos con restos insaturados de ácidos
grasos, especialmente los restos de ácidos grasos empleables
preferentemente, según la invención, ante todo el monooleato de
glicerina, el dioleato de glicerina, el trioleato de glicerina.
Preferentemente el componente lípido de las
formulaciones, según la invención, contiene, al menos, uno de los
lípidos precedentemente descritos o una mezcla formada por al menos
dos de los lípidos precedentemente descritos, pudiendo estar
contenidos otros lípidos de este tipo e incluso lípidos
diferentes.
Según una forma de realización de la presente
invención, el componente lípido está constituido por uno de los
lípidos precedentemente citados.
Según otra forma de realización de la presente
invención, el componente lípido está constituido por una mezcla de
lípidos constituida por al menos dos de los lípidos precedentemente
citados, especialmente por una mezcla de ácidos grasos, por una
mezcla de glicéridos o por una mezcla de ácidos
grasos/glicéridos.
A los derivados de los lípidos naturales, que
pueden ser de origen vegetal o animal, pertenecen, ante todo,
aquellos lípidos naturales que hayan sido tratados química y/o
físicamente. Un tratamiento químico adecuado consiste, por ejemplo,
en la hidrogenación de los ácidos grasos insaturados o de los restos
de los ácidos grasos en los glicéridos. Un tratamiento físico
adecuado consiste por ejemplo en el fraccionamiento de mezclas
naturales de lípidos.
A los lípidos, empleables según la invención,
pertenecen también los extractos de tipo lípido de productos
naturales, que pueden contener, además de lípido, también otros
componentes. En este caso deben citarse, ante todo, los lípidos y
las mezclas de lípidos citados en los libros para medicamentos del
ramo e incluso los derivados de los mismos, tales como aceites
vegetales o grasas animales, por ejemplo aceite de oliva, aceite de
ricino, aceite de sésamo, aceite de cacahuete, aceite de almendra,
aceite de linaza, manteca de cacao, aceite de cártamo,
triglicéridos de cadena media (Triglycerida mediocatenalia),
Calcii behenas, Glyceroli monostearas, glicéridos parciales
de cadena media (Partialglycerida mediocatenalia), glicéridos
parciales de cadena superior (Partialglycerida
longiaatenalia), que, en caso dado, también pueden estar
hidrogenados o refinados, tales como el aceite de ricino
hidrogenado o bien el aceite de ricino refinado. También en este
caso son preferentes los lípidos con un contenido en ácidos grasos o
bien en restos de ácidos grasos insaturados.
Según una forma especial de realización de la
presente invención al menos una parte del componente lípido estará
formada por al menos un producto activo de tipo lípido. Por lo tanto
se hará referencia a las explicaciones dadas anteriormente con
relación a los productos activos de tipo lípido. Una forma especial
de realización está constituida por formulaciones, según la
invención, con un componente lípido, que esté constituido por al
menos un producto activo de tipo lípido, especialmente por los
aceites y, ante todo, por los aceites esenciales, precedentemente
citados.
Según una forma especial de realización, el
componente lípido ii) o bien la parte lípida del componente i')
presenta, en caso dado, en combinación con el componente ii') un
valor HLB de 12 como máximo, preferentemente de 8 como máximo y,
especialmente, de 5 como máximo. El sistema HLB (sistema de balance
hidrófilo-lipófilo) asocia valores numéricos a los
productos tensioactivos, recibiendo las substancias lipófilas
valores HLB bajos, y las substancias hidrófilas valores HLB altos
(Fiedler, H.B., Lexikon der Hilfsstoffe für Pharmazie, Kosmetik und
angrenzende Gebiete -Léxico de los productos auxiliares para
farmacia, cosméticas y sectores próximos-, 4ª edición, Aulendorf:
ECV-Editio-Cantor-Verlag
(1996)). Especialmente el componente lípido ii) o bien la parte
lípida del componente i'), en caso dado en combinación con el
componente ii') no es soluble en agua o únicamente lo es con
dificultad. Por lo tanto puede realizarse esta forma de realización
ante todo con los ácidos grasos y glicéridos o bien aceites y,
especialmente, con los aceites esenciales precedentemente
citados.
Según otra forma preferente de realización, el
componente lípido ii) o bien la parte lípida del componente i')
presenta, en caso dado, en combinación con el componente ii') un
punto de fusión de 50ºC como máximo, preferentemente de 40ºC como
máximo y, especialmente, menor que 30ºC. Por lo tanto puede llevarse
a cabo esta forma de realización, ante todo, con ácidos grasos
tales como el ácido tridecanoico, el ácido láurico, el ácido
elaeoesteárico, preferentemente el ácido undecanoico, el ácido
caprínico, el ácido erúcico, especialmente el ácido pelargónico, el
ácido caprílico, el ácido enantoico, el ácido caprónico, el ácido
isoesteárico, el ácido oleico, el ácido palmitoleico, el ácido
linoleico, el ácido linolénico, el ácido araquidónico, el ácido
clupanodonoico y el ácido docosahexaenoico, y glicéridos tales como
el monolaurato de glicerina, el monolinoleato de glicerina, el
monooleato de glicerina, el monopalmitato de glicerina, el
monorricinoleato de glicerina, el dioleato de glicerina, el
trioleato de glicerina y el trirricinoleato de glicerina o bien con
los aceites esenciales precedentemente citados.
Es especialmente preferente que forme, al menos
una parte del componente lípido ii) o bien de la parte lípida del
componente i'), en caso dado en combinación con el componente ii') y
al menos con una parte del componente del agente aglutinante, en
las formulaciones según la invención, una distribución
molecularmente dispersada. Cuando la parte lípida sea mayor que la
parte del agente aglutinante, se hablará de una distribución
molecularmente dispersada del agente aglutinante en el lípido.
Preferentemente la parte lípida es menor que la parte del agente
aglutinante; en este caso se hablar de una distribución
molecularmente dispersada del lípido en el agente aglutinante.
La expresión "molecularmente dispersada" es
conocida por el técnico en la materia y describe esencialmente
sistemas en los cuales una substancia, en el caso presente al menos
una parte y, preferentemente, la parte preponderante del componente
lípido o bien del componente del agente aglutinante, esté dispersada
en un disolvente según una distribución homogénea. El disolvente
forma, en este caso, por regla general, una matriz que se forma,
según la invención, por el componente del agente aglutinante o bien
por el componente lípido o al menos por una parte preponderante del
componente del agente aglutinante o bien del componente del lípido.
La proporción de los cristales lípidos en una formulación, según la
invención, se encuentra, por regla general, por debajo del 12% y,
especialmente, por debajo del 5%. Los datos relativos a las
proporciones cristalinas se refieren a la cantidad total del
componente correspondiente.
Según una forma especial de realización los
sistemas moleculares dispersos son sólidos, denominándose entonces
soluciones sólidas.
Una formulación, según la invención, que esté
esencialmente exenta de cristales lípidos, representa una forma
especial de realización de la presente invención. Este estado
corresponde a la máxima homogeneización posible del lípido o bien
del agente aglutinante en la matriz. En la distribución
molecularmente dispersada el sistema está exento de superficie
límite.
Según otra forma preferente de realización, al
menos una parte del componente de producto activo se presenta como
distribución molecularmente dispersada. La proporción de los
cristales del producto activo en una formulación, según la
invención, se encuentra por debajo del 5%. A estas formulaciones
pertenecen, especialmente, aquellas que estén esencialmente exentas
de cristales de producto activo. Este estado corresponde a la máxima
homogenización posible del producto activo en la base de la
formulación.
Las formulaciones, según la invención, que estén
esencialmente exentas de cristales de lípidos y de producto activo
y, ante todo, aquellas en las que, esencialmente, ninguno de los
componentes presente parte cristalina (formulaciones esencialmente
amorfas o bien exentas de cristales), representan otra forma
preferente de realización de la presente invención. Este estado
corresponde a la homogeneización máxima posible de los componentes
de la formulación. En la distribución molecularmente dispersada, la
formulación está exenta de superficie límite.
El estado de una distribución molecularmente
dispersada de este tipo, especialmente de las soluciones sólidas,
puede ensayarse con procedimientos analíticos conocidos, por ejemplo
con el análisis calorimétrico diferencial (Differential Scanning
Calorimetry (DSC)) o con las medidas de difracción de ángulo ancho
de los rayos X (medidas WAXS). Si se presenta una dispersión
molecular, estará ausente, por regla general, el pico de fusión
endotérmico que se presenta en el caso de la medida analítica DSC
de la substancia cristalina pura. Otra posibilidad para la
caracterización de una distribución molecularmente dispersada
consiste en la reducción de la intensidad y/o en la ausencia de
señales típicas de difracción de los rayos X en el análisis
WAXS.
La proporción del componente lípido de la
formulación se encuentra comprendida desde un 6 hasta un 60% en
peso, preferentemente se encuentra comprendida desde un 11 hasta un
40% en eso y, especialmente, se encuentra comprendida desde un 16
hasta un 25% en peso.
Un criterio para la determinación de la cantidad
óptima de lípido consiste en la homogeneidad de la formulación,
según la invención, en fusión. Especialmente con relación a la
superficie límite, debería garantizarse una incorporación homogénea
del lípido en la fusión sin separación de fases.
Según una forma preferente de realización de la
presente invención, la parte del componente lípido ii) o bien la
parte lípida del componente i'), en caso dado en combinación con el
componente ii'), con relación al componente del agente aglutinante,
constituye un 40% en peso como máximo, preferentemente un 30% en
peso como máximo y, especialmente, un 25% en peso como máximo.
El componente del agente aglutinante de las
formulaciones, según la invención, puede entenderse también como
agente aglutinante, que al menos forme en parte una matriz del
agente aglutinante, especialmente una matriz polímera. Los agentes
aglutinantes en el sentido de la invención son disolventes sólidos
fusibles. La matriz del agente aglutinante sirve ante todo para la
absorción, especialmente para la disolución de al menos una parte
del componente lípido ii) o bien de la parte lípida del componente
i') en caso dado en combinación con el componente ii').
Preferentemente se produce en este caso la formación de
distribuciones moleculares dispersas. Correspondientemente se hará
referencia a las explicaciones precedentes con relación al
componente lípido.
Preferentemente el componente del agente
aglutinante es al menos parcialmente soluble o hinchable en medio
acuoso, convenientemente bajo las condiciones de aplicación, es
decir especialmente bajo las condiciones fisiológicas.
En el ámbito de la presente descripción,
pertenecen a los medios acuosos el agua y las mezclas de agua y de
otros componentes que contengan, al menos, un 50% en peso,
preferentemente, al menos, un 70% en peso y, especialmente, al
menos, un 90% en peso de agua. A los medios acuosos pertenecen, ante
todo, los líquidos corporales, tales como los líquidos del tracto
digestivo, por ejemplo el jugo gástrico y el jugo intestinal, la
saliva, la orina, los líquidos fecales, las secreciones de las
heridas, los derrames, el líquido amniótico, las punciones, la
linfa y la sangre; bebidas a base de agua tales como té, café,
limonadas o alimento infantil, alimento para la alimentación
parenteral, jugos, jarabes, agua efervescente, por ejemplo agua para
el empleo en el alimento de los animales y para el regado de las
plantas así como para la lucha contra las pestes, agua para el
empleo en los procedimientos de limpieza, por ejemplo para el lavado
de textiles o de la vajilla, agua de baño, vehículo acuoso para el
empleo de formulaciones en el sector farmacéutico, cosmético y para
el tratamiento de la plantas, por ejemplo vehículos administrables
por vía parenteral, bases para ungüentos, para cremas, para pastas
o para geles, agua o medios acuosos para el empleo en la
aromaterapia o para la inhalación.
Se entenderá por hinchamiento básicamente un
procedimiento en el cual se modifica el volumen y/o el
acondicionamiento de un cuerpo sólido, por ejemplo de una
formulación sólida, según la invención, bajo el efecto de los
líquidos, de los vapores y de los gases. Ante todo son hinchables o
bien solubles los polímeros hidrófilos, que sean capaces de
adicionar agua al menos superficialmente y/o que sean capaces de
absorber agua entre las cadenas polímeras, preponderantemente por
absorción. Un hinchamiento limitado conduce, por regla general, a la
formación de gel, para lo cual pueden elegirse, según la invención,
polímeros limitadamente hinchables, empleables, entre los polímeros
conocidos en general como formadores de gel. Un hinchamiento
limitado conduce, por regla general, a la formación de soluciones o
de soluciones coloidales, para lo cual pueden elegirse polímeros
ilimitadamente hinchables, empleables, según la invención, entre
los polímeros coloidalmente solubles, al menos, en el medio acuoso
correspondiente. Para el sector de las aplicaciones farmacéuticas y,
especialmente, con relación a los líquidos corporales, por ejemplo
a los líquidos del tracto gastrointestinal, debe tenerse en
consideración que las condiciones fisiológicas, ante todo el valor
del pH, pueden ser diferentes de manera local. A modo de ejemplo,
es preferente que el producto activo sea absorbido
preponderantemente en duodeno, de este modo puede ser ventajoso que
el componente del agente aglutinante sea hinchable bajo las
condiciones reinantes en el duodeno. Especialmente puede ser
ventajoso que se lleve a cabo un hinchamiento pequeño o que,
preferentemente, no se produzca esencialmente un hinchamiento en
los tramos situados aguas arriba del tracto gastrointestinal,
especialmente en el estómago. Desde luego debe indicarse en este
punto que un comportamiento de este tipo de las formulaciones,
según la invención, tras administración puede garantizarse también
con otros agentes, en el caso precedentemente citado por ejemplo
con recubrimientos resistentes al jugo gástrico o mediante
formulaciones con varias capas, en las cuales las capas que
contienen producto activo, situadas en el interior en la mayoría de
los casos sean sometidas en el punto deseado a un hinchamiento o a
una disolución.
Según una forma preferente de realización, el
componente del agente aglutinante iii) no forma micelas bajo las
condiciones de aplicación de la formulación. No se alcanza un CMC
(formación de micelas en concentración crítica).
Desde el punto de vista de la tecnología del
procedimiento, son ventajosos los componentes de los agentes
aglutinantes que puedan ser elaborados de manera termoplástica.
Preferentemente se elegirá al menos un agente
aglutinante del componente del agente aglutinante entre:
- polímeros sintéticos, tales como polivinillactamas, especialmente polivinilpirrolidona (PVP); copolímeros de vinillactamas, tal como la N-vinilpirrolidona, la N-vinilpiperidona y la N-vinil-\varepsilon-caprolactama, así como especialmente la N-vinilpirrolidona, con el ácido (met)acrílico y/o ésteres del ácido (met)acrílico, tales como (met)acrilatos de cadena larga, por ejemplo (met)acrilato de estearilo, (met)acrilatos de dialquilaminoalquilo, que pueden estar cuaternizados y anhídrido del ácido maleico, ésteres vinílicos, especialmente acetato de vinilo, vinilformamida, ácido vinilsulfónico o vinilimidazol cuaternizado; copolímeros de acetato de vinilo y de ácido crotónico; acetato de vinilo parcialmente saponificado; alcohol polivinílico; resinas (met)acrílicas, tales como los (met)acrilatos de polihidroxialquilo, los poli(met)acrilatos, los copolímeros de acrilato, por ejemplo constituidos por los ésteres de alquilo del ácido acrílico con ácido (met)acrílico y copolímeros de acrilatos de dimetilaminoetilo y ésteres de metacrilo (por ejemplo del tipo eudragita); polialquilenglicoles, tales como los polipropilenglicoles y los polietilenglicoles, preferentemente con pesos moleculares por encima de 1.000, de forma especialmente preferente por encima de 2.000 y de forma muy especialmente preferente por encima de 4.000 (por ejemplo polietilenglicol 6000); óxidos de polialquileno, tales como óxido de polipropileno y, ante todo, óxidos de polietileno, preferentemente de elevado peso molecular, ante todo con pesos moleculares promedios en peso por encima de 100.000; copolímeros de metacrilato de metilo y de ácido acrílico; poliacrilamidas, polivinilformamida (en caso dado parcial o completamente hidrolizada);
- polímeros naturales modificados, por ejemplo almidones modificados y celulosas modificadas, tales como los ésteres de la celulosa y, preferentemente, éteres de celulosa, por ejemplo la metilcelulosa y la etilcelulosa, las hidroxialquilcelulosas, especialmente la hidroxipropilcelulosa, las hidroxialquil-alquilcelulosas, especialmente la hidroxipropilmetilcelulosa o la hidroxipropil-etilcelulosa, los ftalatos de celulosa, especialmente el acetatoftalato de celulosa y el ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa, los productos de degradación del almidón, especialmente los productos de sacarificación del almidón, tal como la maltodextrina; los polímeros naturales o preponderantemente naturales, tales como la gelatina, los polihidroxialcanoatos, por ejemplo el ácido polihidroxibutírico y el ácido poliláctico, los poliaminoácidos, por ejemplo la polilisina, la poliasparagina, el polidioxano y los polipéptidos, y los mananos, especialmente el galactomanano; y
- los agentes aglutinantes no polímeros tales como los polioles, por ejemplo, especialmente, los alcoholes sacáricos descritos en las publicaciones WO 98/22094 y EP 0 435 450, tales como la maltita, la manita, la sorbita, la celobita, la lactita, la xilita, la eritrita y la isomalta (palatinita).
Según una forma de realización de la presente
invención, se elegirá al menos un agente aglutinante del componente
del agente aglutinante entre los polímeros naturales, modificados y,
ante todo, entre los polímeros sintéticos. Según otra forma de
realización de la presente invención se elegirá el menos un agente
aglutinante del componente de agente aglutinante entre los
alcoholes sacáricos o entre los productos de sacarificación de los
almidones.
De forma especialmente preferente, al menos un
polímero del componente del agente aglutinante se elige entre la
polivinilpirrolidona, los copolímeros de
vinilpirrolidona-acetato de vinilo, las
hidroxialquilcelulosas, las
hidroxialquil-alquilcelulosas, los ftalatos de
celulosa, los polialquilenglicoles, las resinas
(met)acrílicas: por ejemplo la polivinilpirrolidona,
comercializada bajo la marca Kollidon®, con pesos moleculares,
promedio en peso, desde aproximadamente 2.000 hasta aproximadamente
1,5 x 10^{6}, por ejemplo la polivinilpirrolidona comercializada
bajo la marca Kollidon® 17 PF con un peso molecular, promedio en
peso, desde aproximadamente 7.000 hasta aproximadamente 11.000;
copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo,
especialmente con una relación entre vinilpirrolidona : acetato de
vinilo desde aproximadamente 30 sobre 70 aproximadamente hasta
aproximadamente 70 sobre 30 aproximadamente, por ejemplo el producto
comercializado bajo la marca Kollidon® VA 64 con una relación
entre vinilpirrolidona : acetato de vinilo de aproximadamente 60
sobre 40 aproximadamente; las hidroxialquilcelulosas con 1 hasta 3
átomos de carbono en la parte alquilo, especialmente la
hidroxipropilcelulosa, por ejemplo la hidroxipropilcelulosa que se
comercializa bajo la marca Klucel®; las
hidroxialquil-alquilcelulosas con 1 hasta 3 átomos
de carbono en la parte alquilo, especialmente la
hidroxipropilmetilcelulosa, por ejemplo las mezclas de
metilcelulosa y de derivados de metilcelulosa que contienen grupos
etilo, hidroxietilo, hidroxipropilo y carboximetilo,
comercializadas con la marca Methocel®, los ftalatos de celulosa,
especialmente el ftalato de hidroxipropilmetilcelulosa, los
polialquilenglicoles con 2 y/o 3 átomos de carbono en la parte
alquilo, especialmente los polietilenglicoles, por ejemplo los
polietilenglicoles, comercializados bajo la marca Lutrol®, con
pesos moleculares promedio en peso desde 2.000 hasta aproximadamente
20.000, y polipropilenglicoles, copolímeros a base de metacrilato
de dimetilaminoetilo y de ésteres del ácido metacrílico tales como
el metacrilato de metilo y el metacrilato de butilo, por ejemplo
las resinas acrílicas comercializadas bajo la marca Eudragit® E a
base de metacrilato de dimetilaminoetilo, (met)acrilato de
metilo y de butilo con pesos moleculares, promedios en peso, de
150.000 aproximadamente, copolímeros con carácter aniónico a base de
ácido metacrílico y de metacrilato de metilo, por ejemplo las
resinas acrílicas comercializadas bajo las marcas Eudragit® L o bien
S con pesos moleculares, promedios en peso, de 250.000
aproximadamente o bien de
135.000.
135.000.
Son muy especialmente preferentes las
polivinilpirrolidonas y los derivados de la celulosa precedentemente
citados, ante todo el Kollidon® VA 64 y la hidroxipropilcelulosa de
bajo peso molecular, por ejemplo el Rlucel®EF con pesos
moleculares, promedio en peso, desde aproximadamente 45.000 hasta
aproximadamente 70.000 o bien de aproximadamente 80.000, y la
hidroxipropilmetilcelulosa, por ejemplo Methocel® E3, E5 y E7.
El componente del agente aglutinante de las
formulaciones, según la invención, contiene, preferentemente, al
menos uno de los agentes aglutinantes precedentemente descritos.
Éste puede contener otros agentes aglutinantes de este tipo y/o
otros agentes aglutinantes diferentes; las propiedades de la
formulación, según la invención, pueden modificarse a través del
tipo del agente aglutinante elegido o de la mezcla de los agentes
aglutinantes diferentes. Especialmente puede controlarse, de este
modo, la liberación del producto activo.
Según una forma de realización de la presente
invención, el componente del agente aglutinante está constituido
por uno de los agentes aglutinantes precedentemente descritos. Según
otra forma de realización de la presente invención, el componente
del agente aglutinante está constituido por una mezcla formada por,
al menos, dos de los agentes aglutinantes precedentemente
descritos.
Según una forma especial de realización de la
presente invención, el componente del agente aglutinante contiene
al menos un alcohol sacárico, que se elige, preferentemente, entre
la maltita, la xilita y la isomalta, y/o uno o varios productos de
sacarificación de los almidones, especialmente la maltodextrina, en
caso dado en combinación con uno o varios polímeros hidrófilos, que
se eligen, preferentemente, entre los polímeros naturales y
sintéticos, modificados, anteriormente citados, por ejemplo la
polivinilpirrolidona, los copolímeros de vinilpirrolidona,
especialmente con acetato de vinilo, o los derivados de la celulosa,
especialmente la hidroxipropilcelulosa, la
hidroxipropilmetilcelulosa o la metilcelulosa o los
polietilenglicoles. Estos constituyentes de estos componentes de
los agentes aglutinantes se presentan preferentemente en las
siguientes proporciones cuantitativas:
- iii1)
- desde un 5 hasta un 90% en peso, preferentemente desde un 10 hasta un 50% en peso y, especialmente, desde un 15 hasta un 30% en peso al menos de un alcohol sacárico y/o al menos de un producto de sacarificación de los almidones;
- iii2)
- desde un 10 hasta un 95% en peso, preferentemente desde un 50 hasta un 90% en peso y, especialmente, desde un 70 hasta un 85% en peso al menos de un polímero hidrófilo;
- iii3)
- en caso dado, al menos, uno de los polímeros anteriormente descritos;
siendo la suma de las partes iii1),
iii2), y iii3) el 100% en peso del componente del agente
aglutinante.
Para el empleo como agente aglutinante polímero
son ventajosos aquellos agentes aglutinantes que presente un valor
K (según H. Fikentscher, Cellulose-Chemie 13 (1932),
páginas 58-64 y 71-74) en el
intervalo comprendido entre 10 y 100, especialmente entre 15 y
80.
La proporción del componente del agente
aglutinante en la formulación, según la invención, se encuentra
comprendida, por regla general, desde un 20 hasta un 93,9% en peso,
preferentemente se encuentra comprendida desde un 30 hasta un 90%
en peso y, especialmente, se encuentra comprendida desde un 40 hasta
un 80% en peso.
En el sector de las formulaciones farmacéuticas,
la proporción del componente del agente aglutinante en la
formulación, según la invención, se encuentra comprendida,
especialmente, desde un 20 hasta un 80% en peso, preferentemente
desde un 30 hasta un 60% en peso y, especialmente, desde un 40 hasta
un 50% en peso.
Las formulaciones, según la invención, pueden
contener, además del componente lípido ii) o bien de la parte
lípida del componente i'), en caso dado en combinación con el
componente ii'), y con el componente del agente aglutinante iii),
otros productos auxiliares, por ejemplo productos auxiliares
farmacéutica y cosméticamente aceptables (componente del producto
auxiliar iv). Tales productos auxiliares pueden facilitar la
obtención de la formulación y/o pueden modular sus propiedades. El
tipo y la cantidad se elegirán, ventajosamente, de tal manera que
no tengan un efecto negativo sobre la formación de propiedades
especiales de las formulaciones, según la invención, y sobre una
distribución molecularmente dispersada, presente en caso dado,
especialmente de una solución sólida o bien que no contribuyan a
una desestabilización de este sistema.
Los productos auxiliares son, por ejemplo, los
productos auxiliares galénicos usuales, cuya cantidad total puede
ascender hasta un 100% en peso, referido al componente del agente
aglutinante, por ejemplo cargas como los alcoholes sacáridos
anteriormente citados, por ejemplo la manita, la sorbita, la xilita
y la isomalta (véase la publicación DE 195 36 394), el talco, la
sacarosa, la lactosa, los almidones de cereales o de maíz, la
harina de patata, cuando esté presente, especialmente en una
concentración desde 0,02 hasta 50, preferentemente desde 0,20 hasta
20% en peso, referido al peso total de la mezcla;
agentes lubrificantes, agentes de deslizamiento
y agentes de separación tales como el estearato de magnesio, de
aluminio y de calcio, el talco y las siliconas, así como grasas
animales o vegetales, especialmente en forma hidrogenada y aquellas
que sean sólidas a temperatura ambiente. Estas grasas tienen,
preferentemente, un punto de fusión de 30ºC o por encima de este
valor. Son preferentes desde el punto de vista de la tecnología del
procedimiento, en lo que se refiere a la extrusión por fusión -como
se ha descrito en la publicación DE 197 31 277- los triglicéridos
de los ácidos grasos con 12, con 14, con 16 y con 18 átomos de
carbono, o -para mejorar las propiedades de elaboración- la
lecitina como se ha descrito en la publicación DE 195 36 394 en
relación con la extrusión de una fusión de producto activo polímera
que contiene isomalta. También pueden emplearse ceras, tal como la
cera de carnauba. Estas grasas y ceras pueden añadirse
ventajosamente solas o junto con monoglicéridos y/o con
diglicéridos o con fosfaturos, especialmente lecitina. Los
monoglicéridos y los diglicéridos proceden, preferentemente, de los
tipos de ácidos grasos anteriormente citados. Por regla general los
lípidos presentes, según la invención, cumplen la función de estos
productos auxiliares, de tal manera que se añadirán únicamente
pequeñas cantidades de agentes lubrificantes, de agentes de
deslizamiento y de agentes de separación y, ventajosamente, no se
añadirán los anteriores como productos auxiliares de la
formulación. Cuando estén presentes, la cantidad del conjunto de los
productos auxiliares, constituida por los productos lubrificantes y
por los agentes de desmoldeo, se encuentra comprendida,
preferentemente desde un 0,1 hasta un 10% en peso y, especialmente,
desde un 0,1 hasta un 1% en peso referido al peso total de
la
mezcla;
mezcla;
agentes fluidificantes, por ejemplo tierra
silícea, especialmente el dióxido de silicio altamente purificado
comercializado bajo la marca Aerosil®, en tanto en cuanto estén
presentes, especialmente en una cantidad desde un 0,1 hasta un 5%
en peso, referido al peso total de la mezcla;
colorantes, tales como colorantes azoicos,
pigmentos orgánicos o inorgánicos o colorantes de origen natural,
siendo preferentes, en tanto en cuanto estén presentes los pigmentos
inorgánicos, en una concentración desde un 0,001 hasta un 10,
preferentemente desde un 0,5 hasta un 3% en peso, referido al peso
total de la mezcla;
estabilizantes, tales como antioxidantes,
estabilizantes frente a la luz, eliminadores del hidroperóxido,
captadores de los radicales, estabilizantes contra el ataque
microbiano;
plastificantes, especialmente los que se han
descrito más adelante.
Además pueden añadirse agentes humectantes, para
la conservación, desintegrantes, para la absorción y para el
desmoldeo así como tensioactivos, especialmente tensioactivos
aniónicos y no iónicos, tales como por ejemplo jabones y
tensioactivos similares a los jabones, sulfatos y sulfonatos de
alquilo, sales del ácido gálico, alcoholes grasos alcoxilados,
alquilfenoles alcoxilados, ácidos grasos alcoxilados y ésteres de
glicerina de ácidos grasos, que pueden estar alcoxilados, y agentes
para la solubilización, tal como el cremóforo (aceite de ricino
polietoxilado), Gelucire, Vitamin E-TPGS y Tween
(ésteres etoxilados de sorbitán de ácidos grasos), (véase por
ejemplo la publicación de H. Sucker et al. Pharmazeutische
Technologie, Thieme-Verlag, Stuttgart 1978). Puesto
que las formulaciones, según la invención, forman emulsiones en
contacto con agua o con disolventes acuosos, puede mantenerse
reducida la adición de un producto auxiliar tensioactivo,
especialmente de productos con elevados valores HLB, ante todo con
valores mayores que 8, que 10 y, especialmente, que 15, por regla
general en cantidades por debajo del 1% en peso. Ventajosamente
podrá desistirse a una adición de este tipo.
Deben entenderse, en el sentido de la invención,
por productos auxiliares también substancias para la obtención de
una solución sólida con el producto activo. Estos productos
auxiliares son, por ejemplo, la pentaeritrita y el tetraacetato de
pentaeritrita, la urea, los fosfaturos, tales como la lecitina, así
como los alcoholes sacáricos, tales como la xilita y la manita, el
ácido cítrico y el ácido succínico, los ácidos gálicos, la
estearina y otros, como los que se han indicado, por ejemplo, en la
publicación de J. L. Ford, Pharm. Acta Helv. 61, (1986), páginas
69-88.
Se consideran también como productos auxiliares
las adiciones de bases y de ácidos para el control de la solubilidad
de un producto activo (véase por ejemplo la publicación de K. Thoma
et al., Pharm. Ind. 51, (1989), páginas
98-101).
También pueden añadirse productos auxiliares,
tales como agentes correctores del sabor y agentes enmascaradores
del olor, especialmente edulcorantes y aromatizantes.
Un acondicionamiento correspondiente se basa en
conocimientos del ramo, como se han indicado por ejemplo en la
publicación de Fiedler, H.B., Lexikon der Hilfsstoffe für Pharmazie,
Kosmetik, y angrenzende Gebiete, 4ª edición, Aulendorf:
ECV-Editio-Cantor-Verlag
(1996).
Los productos auxiliares en el sentido de la
invención son también vehículos específicos de la dosificación, es
decir dirigidos a una forma de dosificación determinada,
especialmente peroral y, ante todo, a las tabletas y a las
cápsulas, con inclusión de los productos auxiliares de bajo punto de
fusión o bien líquidos, tales como los polialquilenglicoles con
bajo peso molecular, especialmente el polietilenglicol y/o el
polipropilenglicol con pesos moleculares, promedio en peso, por
debajo de 1.000, el agua u otros sistemas acuosos adecuados.
El componente del agente auxiliar de las
formulaciones sólidas, según la invención, contiene,
preferentemente, al menos uno de los productos auxiliares
precedentemente descritos. Éste puede contener otros productos
auxiliares de este tipo y/o otros productos auxiliares
diferentes.
Una forma de realización de la presente
invención corresponde a bases para formulaciones con el componente
del producto auxiliar. En este caso la proporción de los otros
productos auxiliares en las formulaciones, según la invención,
puede suponer hasta un 30% en peso, preferentemente puede
encontrarse comprendida desde un 1 hasta un 20% en peso y,
especialmente, puede encontrarse comprendida desde un 6 hasta un
15% en peso.
Una forma de realización especial de la presente
invención corresponde a formulaciones que contienen
- i)
- al menos un producto activo, preferentemente un producto activo farmacéutico;
- ii)
- al menos un ácido graso insaturado, que se elige, preferentemente, entre el ácido oleico, el ácido linoleico y/o el ácido linolénico, o monoglicéridos o diglicéridos correspondientes;
\newpage
- iii)
- al menos un agente aglutinante elegido entre las polivinilpirrolidonas, los copolímeros de vinilpirrolidona, especialmente con acetato de vinilo o derivados de la celulosa, especialmente hidroxipropilcelulosas e hidroxipropilmetilcelulosas; y
- iv)
- en caso dado, otros productos auxiliares, por ejemplo un agente fluidificantes.
Otra forma preferente de realización de la
presente invención corresponde a formulaciones que contienen
- i')
- al menos un producto activo de tipo lípido, preferentemente un aceite y, especialmente, un aceite esencial;
- ii')
- en caso dado, uno o varios lípidos de otro tipo;
- iii)
- al menos un alcohol sacárico; especialmente maltita y/o isomalta, y al menos un producto de sacarificación del almidón, especialmente la maltodextrina; y
- iv)
- en caso dado, otros productos auxiliares.
Especialmente tales formulaciones pueden
contener también otros agentes aglutinantes, como los polímeros
naturales y sintéticos modificados, precedentemente citados, por
ejemplo la polivinilpirrolidona, los copolímeros de
vinilpirrolidona, especialmente con acetato de vinilo, o los
derivados de la celulosa, especialmente la hidroxipropilcelulosa,
la hidroxipropilmetilcelulosa o la metilcelulosa, o los
polietilenglicoles.
Las formulaciones, según la invención,
contienen, preferentemente, menos de un 5% en peso y, especialmente,
menos de un 1% en peso de agua. Una forma preferente de realización
representa una formulación esencialmente anhidra.
Las formulaciones, según la invención, son,
preferentemente, de consistencia sólida. La expresión "sólida"
se refiere en este caso al significado asociado en los libros de
medicina del ramo en relación con las preparaciones de
medicamentos. Además, las formulaciones, según la invención, pueden
ser de consistencia semisólida o líquida-viscosa.
También la expresión "semisólida" y
"líquida-viscosa" se refiere en el ámbito de la
presente invención a los significados asociados en los libros de
medicina del ramo en relación con las preparaciones para
medicamentos. De manera ejemplificativa las formulaciones, según la
invención, pueden ser de naturaleza semisólida en el caso de
proporciones relativamente elevadas en lípidos y, ante todo, de
lípidos de bajo punto de fusión. Podrá conseguirse una consistencia
semisólida y, en caso deseado, incluso
líquida-viscosa, como se sabe, también mediante la
adición de productos auxiliares adecuados, especialmente de
vehículos de bajo punto de fusión o líquidos. El objeto de la
presente invención consiste, por lo tanto, también en el empleo de
una formulación, según la invención, en caso dado con adición de
otros productos auxiliares como forma de dosificación para el
empleo al menos de un producto activo en el sector de las ciencias
biologicomédicas.
Por lo tanto, las formulaciones, según la
invención, encuentran aplicación, preponderantemente, en el sector
de las ciencias biologicomédicas. A éste pertenece, especialmente,
el sector farmacéutico tanto para la medicina humana como también
para la medicina animal. En este sentido las formulaciones
encuentran aplicación a modo de o en formas para medicamentos, es
decir que las formulaciones, según la invención, presentan en caso
necesario junto con otros productos auxiliares, convenientemente la
forma correspondiente a la práctica farmacéutica. Lo mismo es
válido en el sector de la cosmética y en los campos limítrofes tal
como el de la protección de las plantas, el sector para los
artículos comestibles y similares. En resumen, se hablará en este
caso de una aplicación como o en formas de dosificación,
queriéndose decir mediante la expresión "forma de dosificación"
una formulación preparada teniéndose en cuenta la aplicación.
De este modo, la expresión "forma para
medicamento" indica cualquier forma de dosificación para la
administración de productos activos a un organismo, preferentemente
a mamíferos, especialmente a los seres humanos y también a los
seres útiles o domésticos.
A las formas usuales de dosificación pertenecen,
especialmente, las formas para medicamentos tales como "en orden
alfabético", emulsiones y microemulsiones, granulados, cápsulas,
pellets, polvos, suspensiones, supositorios, tabletas,
especialmente tabletas revestidas, así como formas de dosificación
análogas para el empleo en otros campos de las ciencias
biologicomédicas.
Las emulsiones o bien las microemulsiones pueden
ser de tipo aceite-en-agua o de tipo
agua-en-aceite y contienen las
formulaciones, según la invención, en forma de fase dispersa o bien
en forma de fase dispersada. Para la estabilización, estas
formulaciones o bien microemulsiones pueden contener emulsionantes
que se emplean de manera conocida para esta finalidad. Una ventaja
de las formulaciones, según la invención, consiste desde luego en
que, por regla general, únicamente se añaden pequeñas cantidades de
emulsionante y, de acuerdo con una forma preferente de realización
de la presente invención, puede desistirse a la adición de
emulsionantes, especialmente de emulsionantes O/W con valores HLB
por encima de 10 y, especialmente, por encima de 15.
Los granulados están constituidos por granos
sólidos de las formulaciones, según la invención, representando
cada grano un aglomerado de partículas de polvo. Los granulados
están destinados preferentemente para el empleo oral como forma
para medicamentos. Pueden ofrecerse al usuario preparaciones en
dosis individuales, por ejemplo en una bolsita (saquete), en una
bolsa de papel o en un frasquito cargado con el granulado, o se le
pueden ofrecer preparaciones para varias dosis que requieran una
medida correspondiente. Muchas veces, tales granulados no
representan la propia forma del medicamento sino que son productos
intermedios para el establecimiento de formas determinadas de
medicamentos, por ejemplo para el prensado en forma de granulado en
tabletas para dar tabletas, en forma de granulado en cápsula,
cargado en cápsulas de gelatina dura o se añaden en primer lugar en
agua como paso previo a la toma en forma de granulados en jugos
bebibles o secos.
Como cápsulas, las formulaciones, según la
invención, están cargadas, por regla general, en una vaina dura,
constituida por dos partes o por una vaina blanda, cerrada, de una
sola pieza, con formas y tamaños variables. Del mismo modo es
posible la incorporación o el revestimiento o bien la incrustación
en matrices de las formulaciones, según la invención, en polímeros
adecuados, es decir microcápsulas o bien microesferillas. Las
cápsulas duras y blandas están constituidas, preponderantemente,
por gelatina, presentando esta última una cierta proporción en
substancias plastificantes, tales como glicerol o sorbitol. Las
cápsulas de gelatina dura sirven para el alojamiento de las
formulaciones, según la invención, que presenten una consistencia
sólida, por ejemplo en forma de granulado, de polvo o de pellets.
Las cápsulas de gelatina blanda son adecuadas, ante todo, en el
caso de formulaciones con consistencia semisólida y, en caso
deseado, también con consistencia
líquido-viscosa.
Los pellets son granulados de formulaciones,
según la invención, en el intervalo de tamaño de grano desde
aproximadamente 0,5 hasta 2 mm de diámetro. Son preferentes pellets
con una distribución estrecha de los tamaños de grano,
preferentemente desde 0,8 hasta 1,2 mm, así como esencialmente con
un acondicionamiento redonda.
Las formulaciones, según la invención, están
alojadas en un vehículo adecuado en el caso de las preparaciones
semisólidas. Las bases correspondientes son conocidas por el
galeno.
Los supositorios son preparaciones sólidas para
aplicaciones rectales, vaginales o uretrales. Para adaptarse a la
vía de administración, las formulaciones, según la invención, están
absorbidas en esta forma para medicamento, por regla general, en
vehículos adecuados, por ejemplo en grasas fusibles a la temperatura
corporal tales como grasa dura, macrogoles, es decir
polietilenglicoles con pesos moleculares desde 1.000 hasta 3.000 en
diversas proporciones, gelatinas de glicerol y similares.
Las tabletas son preparaciones sólidas ante todo
para la aplicación oral. En el ámbito de la presente invención la
expresión oral tiene, especialmente, el significado de la expresión
"peroral", es decir tabletas para la resorción o bien efecto
del producto activo en el tracto gastrointestinal. Las tabletas
recubiertas, las tabletas estratificadas, las tabletas revestidas,
las tabletas con una liberación modificada del producto activo, las
tabletas con matriz, las tabletas efervescentes, las tabletas
masticables o las píldoras son tipos especiales de realización. Por
regla general las formulaciones, según la invención, contienen, al
menos, una parte de los productos auxiliares necesarios para las
tabletas, tales como agentes aglutinantes, cargas, agentes
lubrificantes y de deslizamiento, o bien agentes desintegrantes. En
caso necesario las tabletas de las formulaciones, según la
invención, pueden abarcar incluso otros productos auxiliares
adecuados. Deben citarse en este contexto, especialmente, productos
auxiliares que favorezcan el entabletado, por ejemplo agentes
lubrificantes y agentes de deslizamiento, por ejemplo los que han
sido citados precedentemente, siendo preferente, ante todo, el
estearato de magnesio para facilitar la formación de
comprimidos.
Las tabletas revestidas presentan, además,
materiales de recubrimiento adecuados, por ejemplo barnices en
forma de película o agentes auxiliares para la formación de grageas,
ante todo los que se han citado más adelante. A las tabletas
recubiertas pertenecen, especialmente, las grageas y las tabletas
con película.
Los polvos son productos sólidos finamente
dispersados de las formulaciones, según la invención, con un tamaño
de grano, por regla general, por debajo de 1 mm. En este caso son
válidas correspondientemente las indicaciones anteriores relativas
a los granulados.
Según la invención, son preferentes las cápsulas
que hayan sido rellenas con granulado desmenuzado, con polvo o con
pellets de formulaciones, según la invención, los granulados de
jugos bebibles y secos constituidos por las formulaciones, según la
invención, y con una adición de correctores del sabor, así como,
especialmente, tabletas.
Las formas para medicamentos, según la
invención, están envasadas, por regla general, de manera adecuada.
Frecuentemente se emplean envases de material sintético y/o de metal
para formas sólidas de medicamentos que pueden ser abiertos a
presión.
Del mismo modo, el objeto de la presente
invención consiste en un procedimiento para la obtención de una
formulación, según la invención, mediante mezcla de los componentes
i), ii), iii) y, en caso dado, iv) con formación de una mezcla
plástica. Por lo tanto se requieren, al menos, dos medidas para la
formación de la mezcla plástica, por un lado la mezcla de los
componentes formadores de la mezcla, por otro lado su
plastificación, es decir su transformación en el estado plástico.
Estas medidas pueden llevarse a cabo de manera sucesiva, de manera
conjunta, de manera alternante o de otro modo para uno o varios
componentes o una o varias partes de los componentes. Por lo tanto
es posible, básicamente, pasar al estado plástico simultáneamente
con el proceso de mezcla o, en primer lugar, llevar a cabo la
mezcla y a continuación transformar la mezcla hasta el estado
plástico. En el transcurso de un procedimiento pueden formarse
varias mezclas plásticas de composición diferente, que se mezclarán
entre sí y/o con otros componentes o con otras partes de los
componentes. De manera ejemplificativa puede granularse una mezcla
previa constituida por una parte de los componentes para formar una
mezcla plástica y el granulado puede transformarse a continuación,
con adición de otros componentes, en otra mezcla plástica, cuya
composición puede corresponder a la de la formulación. También
pueden reunirse en primer lugar todos los componentes y a
continuación transformarse simultáneamente con la mezcla, en el
estado plástico o llevarse a cabo en primer lugar la mezcla y a
continuación realizarse la transformación hasta el estado
plástico.
La formación de una mezcla plástica puede
llevarse a cabo mediante fusión, o -mediante aplicación adicional
de energía mecánica, por ejemplo mediante amasado, mezcla u
homogeneización- también por debajo de la temperatura de fusión de
la mezcla. Preferentemente se formará la mezcla plástica a
temperaturas por debajo de 220ºC. Por regla general se lleva a cabo
la formación de la mezcla plástica, no mediante amasado o disolución
parcial de uno o varios componentes con líquidos o con disolventes,
sino que se llevará a cabo fundamentalmente o exclusivamente
mediante acción térmica o térmica-mecánica sobre el
o los componentes, es decir mediante plastificación térmica.
Preferentemente se lleva a cabo la formación de la mezcla plástica
mediante extrusión, de forma especialmente preferente mediante
extrusión en fusión. Las etapas del procedimiento de la
plastificación pueden llevarse a cabo de forma y manera en sí
conocidas, por ejemplo como las que se han descrito en las
publicaciones EP-A-0 240 904,
EP-A-0 337 256,
EP-A-0358 108, WO 97/15290 y WO
97/15291. Por la presente se hace referencia al contenido de estas
publicaciones y, especialmente, a las realizaciones contenidas en
las mismas relativas a la extrusión en fusión.
Los componentes de los agentes aglutinantes
deben poderse transformar hasta un estado plástico en el conjunto
de la mezcla de todos los componentes en el intervalo desde 30 hasta
200ºC, preferentemente desde 40 hasta 170ºC. La temperatura de
transición vítrea de la mezcla deberá encontrarse, por lo tanto, por
debajo de 220ºC, preferentemente por debajo de 180ºC. En caso
necesario se reducirá esta temperatura mediante los productos
auxiliares usuales, plastificantes, farmacológicamente
aceptables.
Ejemplos de tales plastificantes son: compuestos
orgánicos, preferentemente de elevado punto de ebullición tales
como por ejemplo los alcanoles con 7 hasta 30 átomos de carbono, el
etilenglicol, el propilenglicol, la glicerina, el
trimetilolpropano, el trietilenglicol, los butanodioles, los
pentanoles, tal como la pentaeritrita y los hexanoles, los
polialquilenglicoles, preferentemente con un peso molecular desde
200 hasta 1.000, tales como, por ejemplo, los polietilenglicoles,
los polipropilenglicoles y los polietilenpropilenglicoles, las
siliconas, los ésteres aromáticos de ácidos carboxílicos (por
ejemplo los ftalatos de dialquilo, los ésteres del ácido
trimelítico, los ésteres del ácido benzoico, los ésteres del ácido
tereftálico) o los ésteres alifáticos de los ácidos dicarboxílicos
(por ejemplo los adipatos de dialquilo, los ésteres del ácido
sebácico, los ésteres del ácido azelaico, los ésteres del ácido
cítrico y los ésteres del ácido tartárico), los ésteres de los
ácidos grasos, tales como el monoacetato, el diacetato o el
triacetato de glicerina o el dietilsulfosuccinato de sodio. La
concentración de los plastificantes se encuentra comprendida, cuando
éstos estén presentes, en general desde 0,5 hasta 30,
preferentemente desde 0,5 hasta 10% en peso, referido al peso total
de los polímeros y de los plastificantes.
La cantidad de los plastificantes supone,
ventajosamente, un 30% en peso como máximo, referido al peso total
de los agentes aglutinantes y de los plastificantes, con el fin de
que se formen -en el ámbito de las formas sólidas- formulaciones y
formas para medicamentos estables al almacenamiento, que no
presenten un flujo en frío. Por regla general no es necesaria la
adición de un plastificante para la plastificación puesto que los
componentes lipoides, presentes, según la invención, tienen
propiedades plastificantes.
El procedimiento, según la invención, puede
llevarse a cabo, ventajosamente, a temperaturas situadas por debajo
de 200ºC y, preferentemente, situadas por debajo de 170ºC, pero por
encima de la temperatura ambiente (25ºC), preferentemente por
encima de 40ºC. Preferentemente se lleva a cabo el procedimiento en
un intervalo de temperaturas que se extiende 40ºC, preferentemente
30ºC y, de forma especialmente preferente, 20ºC hacia arriba o hacia
abajo de la temperatura de reblandecimiento de la mezcla de los
componentes.
En determinados casos puede ser ventajoso añadir
los componentes o partes de los componentes en forma de solución o
de suspensión en un disolvente. Son convenientes especialmente los
disolventes volátiles de bajo peso molecular, por ejemplo el agua,
los monoalcoholes con 1 hasta 6 átomos de carbono o sus éteres,
ésteres de monoalcanoles con 1 hasta 6 átomos de carbono con ácidos
carboxílicos con 1 hasta 6 átomos de carbono, alcanos. Otro
disolvente empleable es el CO_{2} líquido. Los productos activos
solubles en agua pueden emplearse en forma de solución acuosa o,
preferentemente, pueden estar recogidos en una solución o dispersión
acuosa de los componentes de los agentes aglutinantes o de una
parte de los mismos. Lo mismo es válido para los productos activos,
que sean solubles en uno de los disolventes citados, cuando la
forma líquida de los componentes, a ser empleados, esté basada en
un disolvente orgánico. Los componentes, empleables según la
invención, pueden contener pequeñas cantidades de disolventes, por
ejemplo debido a la higroscopia, oclusiones de disolventes o agua de
cristalización. El contenido total en disolvente de la mezcla
plástica se encuentra, preferentemente, por debajo del 15%,
especialmente por debajo del 10% y, de forma especialmente
preferente, por debajo del 5%. Preferentemente se lleva a cabo la
formación de la mezcla plástica sin adición de un disolvente, es
decir especialmente mediante extrusión en fusión en ausencia de
disolvente.
Los componentes, es decir el producto activo,
los lípidos y los agentes aglutinantes así como, en caso dado,
otros productos auxiliares, pueden mezclarse en primer lugar y
transformarse a continuación hasta el estado plástico y
homogeneizarse. Especialmente cuando se utilicen productos activos
sensibles se ha revelado por lo tanto como ventajoso transformar
hasta un estado plástico en primer lugar al menos una parte de los
componentes de los agentes aglutinantes y, al menos, una parte de
los componentes lípidos, en caso dado junto con otros productos
auxiliares. Para ello pueden hacerse trabajar, de manera
alternativa, los aparatos tales como las cubas con agitador, los
dispositivos agitadores, los mezcladores para productos sólidos,
etc. A continuación pueden incorporarse (homogenizarse) los
productos activos sensibles, preferentemente en "mezcladores
intensivos" en la fase plástica con tiempos de referencia muy
cortos. El o los productos activos pueden emplearse como tales, es
decir en forma sólida, semisólida o líquida o como solución,
suspensión o dispersión.
En determinadas formas de realización del
procedimiento, según la invención, puede ser ventajoso formar, en
primer lugar, una mezcla plástica de los agentes aglutinantes y del
producto activo y, en caso dado, de los productos auxiliares y
añadir a esta mezcla el lípido. Esta forma de proceder puede ser
ventajosa especialmente cuando el producto activo tenga propiedades
similares a las de los plastificantes y sea deseable la reducción
de la temperatura total del procedimiento, que puede alcanzarse de
este modo.
En determinadas formas de realización del
procedimiento, según la invención, puede ser ventajoso, en primer
lugar mezclar el producto activo y el lípido y a continuación añadir
el agente aglutinante plastificante. Esta forma de proceder puede
ser ventajosa especialmente cuando el producto activo y/o el lípido
sean lábiles desde el punto de vista térmico.
La plastificación, la fusión y/o la mezcla se
llevan a cabo en un dispositivo usual para esta finalidad. Son
especialmente preferentes las extrusoras o los recipientes
calentables con dispositivo agitador, por ejemplo las amasadoras,
(como las del tipo que se indicará más adelante).
Como aparatos mezcladores pueden emplearse
también aquellos dispositivos que se utilizan para la mezcla en la
tecnología de los materiales sintéticos. Los dispositivos adecuados
están descritos, por ejemplo, en la publicación "Mischen beim
Herstellen y Verarbeiten von Kunststoffen" ("Mezcla en la
fabricación y en la elaboración de los materiales sintéticos"),
H. Pahl, VDI-Verlag, 1986. Los aparatos mezcladores
especialmente adecuados son las extrusoras y las mezcladoras
dinámicas y estáticas, así como las cubas con agitador, los
dispositivos agitadores de un solo árbol con dispositivos
raspadores, especialmente los denominados dispositivos agitadores
para pastas, los dispositivos agitadores con varios árboles,
especialmente las mezcladoras PDSM, las mezcladoras para productos
sólidos así como, preferentemente, los reactores para
mezcla-amasado (por ejemplo ORP, CRP, AP, DTB de la
firma List o Reactotherm de la firma Krauss-Maffei o
Ko-Kneter de la firma Buss), amasadoras de doble
cavidad (mezcladora de artesa) y amasadora de punzón (mezcladora
interna) o sistemas de rotor/estator (por ejemplo Dispax de la
firma IKA).
En el caso de productos activos sensibles se
lleva a cabo en primer lugar, preferentemente, la transformación de
los componentes de los agentes aglutinantes y de los componentes
lípidos al estado plástico, por ejemplo en una extrusora y, a
continuación, se efectúa la mezcla del producto activo en un reactor
de mezcla-amasado. En el caso de que los productos
activos sean menos sensibles podrá emplearse, por el contrario, un
sistema de rotor/estator para la dispersión intensa del producto
activo.
Las etapas del procedimiento que consisten en la
mezcla y en la plastificación, es decir especialmente la fusión,
pueden llevarse a cabo en el mismo aparato o en dos o varios
dispositivos que trabajen separadamente entre sí. La preparación de
una mezcla previa puede llevarse a cabo en uno de los dispositivos
mezcladores anteriormente descritos, empleados usualmente, de
manera especial, para la granulación. Una mezcla previa de este
tipo puede alimentarse entonces directamente, por ejemplo a una
extrusora y, a continuación, puede extrudirse con adición de otros
componentes.
El procedimiento, según la invención, permite el
empleo de máquinas de un husillo, de máquinas de husillo peinadoras
o incluso de extrusoras con varios árboles, especialmente extrusoras
con dos husillos, que giren en el mismo sentido o que giren en
sentidos opuestos y, en caso dado, con discos amasadores, a modo de
extrusoras. Cuando tenga que evaporarse un disolvente durante la
extrusión, las extrusoras estarán equipadas, en general, con una
sección de evaporación. Pueden emplearse, por ejemplo, extrusoras de
la serie ZSK de Werner y Pfleiderer.
La carga del dispositivo de mezcla se lleva a
cabo según su concepción, de manera usual continua o discontinua.
Los componentes pulverulentos pueden alimentarse según un aporte
libre, por ejemplo a través de una balanza dosificadora
diferencial. Las masas plásticas pueden alimentarse directamente a
partir de una extrusora o pueden alimentarse a través de una bomba
de rueda dentada, que es ventajosa especialmente en el caso de
elevadas viscosidades y de presiones elevadas. Los medios líquidos
pueden dosificarse a través de un dispositivo de bombeo
adecuado.
El componente lípido puede incorporarse -como se
ha descrito precedentemente- en la formulación de manera continua o
de manera discontinua. De este modo puede aportarse en primer lugar,
al menos, una parte del componente lípido, al menos, a una parte de
los componentes de los agentes aglutinantes (matriz) y, a
continuación, formularse, según la invención, preferentemente
mediante extrusión a modo de mezcla previa con formación de una
mezcla plástica y adición eventual de otros componentes. Es
preferente la adición continua de al menos una parte del componente
lípido a una mezcla plástica. Esto es especialmente preferente
cuando los lípidos, a ser empleados, según la invención, puedan ser
elaborados en forma semisólida o en forma líquida. Por lo tanto son
preferentes también, por diversos motivos de la tecnología del
procedimiento, los lípidos precedentemente descritos, que presentan
puntos de fusión relativamente bajos, entre los cuales son
preferentes, a su vez, aquellos que tengan una consistencia
semisólida (tipo céreo) y que, ventajosamente, sean de consistencia
líquida (aceites) a temperatura ambiente, es decir aproximadamente
desde 20 hasta 30ºC. Es preferente dosificarlos directamente en el
dispositivo mezclador, especialmente en una extrusora. Esto puede
ahorrar una etapa de granulación, que debe llevarse a cabo por
separado. Es especialmente ventajosa la incorporación continua de
los productos activos de tipo lípido, es decir especialmente de los
aceites esenciales, en la matriz correspondiente de los agentes
aglutinantes, preferentemente en una extrusora, alimentándose el
aceite de manera continua a una extrusora que conduzca la mezcla de
los agentes aglutinantes y que extruda la formación resultante, es
decir la mezcla plástica.
La mezcla obtenida en estado plástico por mezcla
y transformación de los componentes de los agentes aglutinantes, de
los componentes de los productos activo, de los componentes lípidos
y, en caso dado, de otros productos auxiliares, es de tipo masa de
panadería, viscosa o de baja viscosidad (termoplástica) y por lo
tanto también puede ser extrudida. La temperatura de transición
vítrea de la mezcla se encuentra ventajosamente por debajo de la
temperatura de descomposición de cada uno de los componentes
contenidos en la mezcla.
La formulación, según la invención, como mezcla
plástica -en caso dado tras el enfriamiento o la solidificación-,
especialmente en forma de cuerpo extrudido, es adecuada para todos
los procedimientos adecuados para el establecimiento de formas
usuales de dosificación.
El objeto de la presente invención está
constituido, también, por un procedimiento para la obtención de
formas de dosificación de las formulaciones, según la invención,
pudiéndose fabricar las formulaciones según el procedimiento
anteriormente indicado y la formulación se lleva hasta la forma de
dosificación deseada en caso dado tras adición de otros productos
auxiliares. Para ello pueden emplearse medidas del procedimiento
moldeantes, como el moldeo de la mezcla plástica, especialmente
mediante extrusión o bien mediante extrusión en fusión, y el moldeo
de la mezcla plástica, especialmente del cuerpo extrudido -en caso
dado tras enfriamiento o solidificación- por ejemplo mediante
granulación, molienda, prensado, moldeo por colada, colada por
inyección, entabletado bajo presión, entabletado bajo presión y
calentamiento. También puede llevarse hasta una forma deseada de
dosificación a una formulación si ésta se incorpora en vehículos
adecuados. De este modo pueden elaborarse formulaciones que son en
sí mismas sólidas, para dar formulaciones semisólidas o líquidas
mediante adición de vehículos adecuados.
De este modo, puede establecerse una pluralidad
de formas de dosificación especialmente sólidas. De manera
ejemplificativa pueden fabricarse polvos o granulados por molienda o
troceado de la mezcla plástica solidificada o al menos parcialmente
solidificada, que se aplican directamente o que, en caso dado,
pueden elaborarse ulteriormente, con adición de productos
auxiliares usuales, para dar las formas de dosificación
anteriormente indicadas, ante todo tabletas.
Preferentemente, se moldearán las formas de
dosificación como paso previo a la solidificación de la mezcla
plástica que, en caso dado, se presentan en forma empleable en caso
dado tras recubrimiento, revestimiento, conversión en grageas o
revestimiento con una película.
El moldeo de la forma de dosificación como paso
previo a la solidificación puede llevarse a cabo de muchas maneras
en función de la viscosidad de la mezcla plástica, por ejemplo
mediante moldeo por colada, colada por inyección, prensado,
aplastamiento o calandrado. Para ello se enviará la mezcla plástica,
precedentemente descrita, en el procedimiento, según la invención,
a una o varias etapas de moldeo. La conducción puede llevarse a
cabo mediante prensado, bombeo, por ejemplo con bombas de rueda
dentada, o preferentemente con una extrusora.
De manera especialmente preferente, se formará
la mezcla plástica en una o varias extrusoras, preferentemente en
una extrusora y se enviará a las etapas de moldeo con ésta o con una
extrusora conectada aguas abajo. En muchos casos se ha revelado
ventajoso llevar a cabo la extrusión transversalmente aguas abajo
y/o en caso dado haber previsto un canal de conducción para el
transporte del producto extrudido para garantizar un transporte
seguro y para evitar un desgaste por rozamiento de la barra
extrudida.
En función del número y de la compatibilidad de
los productos activos individuales podrán elaborarse ventajosamente
también con el procedimiento, según la invención, cuerpos extrudidos
con varias capas, por ejemplo coextruidos, como los que se han
descrito en la publicación WO 96/19963.
Las formas de dosificación y, especialmente, las
formas para medicamentos, sólidas, con varias capas pueden
fabricarse, ante todo, mediante coextrusión, conduciéndose varias
capas, constituidas por los componentes individuales o por varios
de los componentes anteriormente descritos, en el momento de la
extrusión hasta un útil de tal manera que se produzca la
construcción estratificada deseada. Preferentemente se emplearán
diferentes agentes aglutinantes para las diferentes capas.
Las formas de dosificación y, especialmente, las
formas para medicamentos con varias capas abarcan, preferentemente,
dos o tres capas. Éstas pueden presentarse en forma abierta o
cerrada, especialmente como tabletas con varias capas abiertas o
cerradas.
Cuando se lleve a cabo el moldeo mediante
coextrusión, se conducirán las mezclas procedentes de las extrusoras
individuales o de otros aparatos, hasta un útil de coextrusión
conjunto y se descargarán. La forma del útil para la coextrusión
depende de la forma deseada para el medicamento. De manera
ejemplificativa son adecuados útiles con boquilla de salida plana,
los denominados útiles de boquilla ancha, y útiles con sección de
salida moldeante con intersticio en forma de anillo circular. El
diseño de las toberas se lleva a cabo en este caso en función de la
base de la formulación que es utilizada y, especialmente, en función
de los componentes de los agentes aglutinantes y de la forma
deseada.
La primera etapa de moldeo se lleva a cabo
ventajosamente mediante la descarga del cuerpo extrudido de la
extrusora mediante toberas, diafragmas u otros orificios de salida
con la forma adecuada, por ejemplo mediante un diafragma
agujereado, una tobera circular o una tobera de ranura ancha. Por
regla general se obtendrá de este modo, en continuo, un cuerpo
extrudido en forma de barra con sección transversal preferentemente
constante, por ejemplo en forma de una banda o de una barra,
preferentemente con sección transversal redonda, oval, redondeada o
aplanada y ancha.
Las etapas de moldeo conectadas aguas abajo,
adecuadas para los cuerpos extrudidos, son, por ejemplo, el
desprendimiento en frío, es decir el corte o bien el desmenuzado de
la barra tras solidificación, al menos parcial, desprendimiento en
caliente, es decir el corte o bien el desmenuzado de la barra en
forma todavía plástica o el aplastamiento de la barra todavía
plástica en un dispositivo de aplastamiento. Con el desprendimiento
en caliente o en frío pueden obtenerse, por ejemplo, granulados
(granulación en caliente o granulación en frío) o pellets. La
granulación en caliente conduce por regla general a formas de
dosificación (pellets) con un diámetro desde 0,5 hasta 3 mm,
mientras que la granulación en frío conduce, normalmente, a
productos cilíndricos con una relación entre la longitud y el
diámetro de 1 hasta 10 y con un diámetro desde 0,5 hasta 10 mm. De
este modo pueden fabricarse formas de realización con una sola capa
así como también formas de realización con varias capas abiertas o
cerradas cuando se utilice la coextrusión, por ejemplo tabletas
oblongas, pastillas y pellets. Las formas de dosificación pueden
dotarse con un recubrimiento en una etapa subsiguiente del
procedimiento, según métodos usuales. Los materiales usuales para
el recubrimiento con la película son los polímeros citados como
agentes aglutinantes polímeros, especialmente los poliacrilatos,
tales como los del tipo Eudragit®, los ésteres de celulosa, tales
como los ftalatos de hidroxipropilcelulosa, así como los éteres de
la celulosa, tales como la etilcelulosa, la
hidroxipropilmetilcelulosa o la hidroxipropilcelulosa y las
gelatinas. También pueden llevarse a cabo a continuación otras
etapas de moldeo, por ejemplo el redondeado o el esferonizado de los
pellets obtenidos mediante desprendimiento en caliente o mediante
desprendimiento en frío mediante dispositivos esferonizadores como
los que se han descrito en la publicación
DE-A-196 29 753.
Preferentemente, se llevarán a cabo todas las
etapas de moldeo sobre la mezcla todavía plástica o bien sobre el
cuerpo extrudido todavía plástico. Además del desprendimiento en
caliente, en caso dado con esferonizado subsiguiente, es
especialmente adecuado aquél procedimiento en el que la mezcla
plástica sea moldeada en una calandria de moldeo para dar la forma
de dosificación. Para ello se conducirá una mezcla todavía plástica
o un cuerpo extrudido todavía plástico a una calandria de moldeo
adecuada. Las calandrias de moldeo, adecuadas, presentan para el
moldeo, por regla general cilindros moldeadores y/o bandas,
presentando al menos uno de los cilindros moldeadores y/o al menos
una de las bandas rehundidos para el alojamiento y el moldeo de la
mezcla plástica. Preferentemente se emplea una calandria de moldeo
con cilindros moldeadores que giren en sentidos opuestos,
presentando al menos uno de los cilindros de moldeo sobre su
superficie rehundidos para el alojamiento y el moldeo de la mezcla
plástica. Los dispositivos que contienen calandrias de moldeo y
cilindros moldeadores adecuados han sido divulgados, en general,
por ejemplo en las publicaciones
EP-A-0 240 904,
EP-A-0 240 906 y WO 96/19962, las
bandas adecuadas y los dispositivos que contienen bandas han sido
divulgados en general, por ejemplo en la publicación
EP-A-0 358 105, a las que se hace
referencia por la presente, de manera correspondiente.
El moldeo de la mezcla, todavía plástica, o del
cuerpo extrudido, todavía plástico, se lleva a cabo preferentemente
a temperaturas de fusión por debajo de 220ºC, de forma especialmente
preferente por debajo de 180ºC y, de forma muy especialmente
preferente, por debajo de 150ºC, como, por ejemplo, en el intervalo
de temperaturas necesario para la formación de la mezcla plástica o
a temperaturas más bajas. Cuando el moldeo se lleve a cabo a
temperaturas más bajas, éste se llevará a cabo, ventajosamente, a 5
hasta 70ºC, preferentemente a 10 hasta 50ºC y, de forma
especialmente preferente, de 15 hasta 40ºC por debajo de la
temperatura máxima alcanzable durante la formación de la mezcla
plástica, preferentemente sin embargo por debajo de la temperatura
de solidificación de la mezcla plástica.
La obtención, según la invención, de las
formulaciones y de las preparaciones de las formas de dosificación
puede llevarse a cabo total o parcialmente bajo condiciones de
trabajo estériles, por ejemplo en recintos puros y con empleo de
dispositivos esterilizados tales como por ejemplo balanzas,
mezcladoras, extrusoras y máquinas de moldeo, tales como
calandrias, dispositivos de aplastamiento y desmenuzadoras. Las
materias primas pueden aplicarse al procedimiento bien en forma
estéril, en caso dado con adición de productos auxiliares
antibacterianos y/o antivirales adecuados y/o las condiciones del
procedimiento, especialmente la temperatura, podrán elegirse de tal
manera que se obtengan formulaciones o bien formas para medicamentos
estériles. Las formas de dosificación estériles, obtenidas, pueden
envasarse directamente a continuación también bajo condiciones
estériles, por ejemplo mediante su introducción en placas de
burbujas o mediante cierre por soldadura. Del mismo modo pueden
llevarse a cabo simultáneamente también el moldeo y el encapsulado,
especialmente cuando el moldeo de la mezcla plástica se lleve a
cabo mediante calandrado mediante cilindros de moldeo. Para ello se
aplican, además de la mezcla plástica, materiales que se presenten
en forma de lámina, respectivamente entre la fusión y el cilindro
de moldeo, con lo cual simultáneamente con el moldeo de la mezcla
plástica para dar las formas de dosificación, puede conseguirse un
revestimiento y/o un envasado de la forma de dosificación, como se
ha descrito en la publicación WO-96/19963, a la que
se hace aquí referencia, de manera correspondiente.
Otro objeto de la presente invención está
constituido por el empleo de una base para formulación, según la
invención, en el empleo de al menos un producto activo en el sector
de las ciencias biologicomédicas, es decir especialmente en el
sector farmacéutico, cosmético, fitosanitario, de los artículos
comestibles así como del lavado, de la limpieza y de la
higiene.
Para este empleo debe mejorarse especialmente la
acción de los componentes de los productos activos. De este modo
este empleo supone especialmente un procedimiento para mejorar el
efecto de los componentes del producto activo en la aplicación de
al menos un producto activo en el sector de las ciencias
biologicomédicas, empleándose una base para la formulación, según
la invención. En este caso se incorpora al menos un producto activo
en esta base para la formulación, preferentemente con uno de los
procedimientos precedentemente descritos. Especialmente la matriz
de los agentes aglutinantes de la base para la formulación sirve
para el alojamiento de al menos un lípido en la obtención de una
formulación sólida, según la invención, para mejorar el efecto del
componente del producto activo.
La matriz de los agentes aglutinantes está
formada por los componentes de los agentes aglutinantes
precedentemente descritos o por al menos una parte de los mismos.
En esta matriz de los agentes aglutinantes se alojará al menos un
lípido, la parte integrante del componente lípido, precedentemente
descrito y/o el componente del producto activo. Es especialmente
preferente que el alojamiento conduzca a una distribución
esencialmente molecularmente dispersada del lípido en la matriz de
los agentes aglutinantes. Una distribución homogénea del lípido en
la matriz es ventajosa, especialmente en lo que se refiere a las
propiedades favorecedoras para el producto activo del lípido. Estas
ventajas pueden conseguirse también sin someter al producto activo a
una distribución molecularmente dispersada. Los lípidos que pueden
servir para mejorar el efecto farmacológico de un producto activo
son conocidos por el técnico en la materia entre otras cosas como
favorecedores de la resorción. Entre éstos, el técnico en la
materia puede elegir por ejemplo al menos una parte del componente
lípido. De manera complementaria se hará referencia a las
realizaciones dadas anteriormente en relación con la descripción de
los componentes lípidos.
El empleo, según la invención, es especialmente
ventajoso siempre que deban emplearse los productos activos de una
forma y manera tales, que pueda presentarse un efecto favorecedor
del producto activo mediante la administración simultánea de
lípidos. Esto se refiere, en el sector farmacéutico, ante todo a las
vías de administración que incorporen el tracto gastrointestinal,
es decir especialmente la administración enteral, ante todo rectal
y, preferentemente, oral. Es especialmente ventajoso el empleo,
según la invención, cuando un producto farmacéuticamente activo, a
ser administrado, pueda ser empleado sólo de manera insuficiente por
esta vía sin medidas adecuadas tales como la adición de, al menos,
un lípido.
La invención se refiere, también, al empleo de
una formulación, según la invención, en caso dado con adición de
otros productos auxiliares como forma de dosificación en el sector
de las ciencias biologicomédicas.
A las formas de dosificación pertenecen,
especialmente, las formas para medicamentos precedentemente citadas.
Las formas de dosificación correspondientes, incluyéndose el empleo
cosmético, para el tratamiento de las plantas, para la tecnología
de la alimentación, la tecnología de los artículos comestibles y de
los piensos, y otros campos limítrofes, pueden establecerse
teniéndose en consideración las configuraciones más adecuadas,
específicas para la aplicación. El empleo, según la invención, está
dirigido, especialmente, al tratamiento médico de los seres humanos
y de los animales, para el tratamiento cosmético, para la protección
de las plantas, para el complemento de los artículos comestibles y
de piensos con productos activos y para el acabado de productos de
lavado, de limpieza y de higiene con productos activos.
Un empleo especial se refiere a la adición de
las formulaciones, según la invención, en productos higiénicos,
especialmente en pañales infantiles. En el ámbito de este empleo
encuentran aplicación, especialmente, aquellas formulaciones que
estén basadas en productos activos de tipo lípido. De este modo
pueden emplearse formulaciones sólidas o semisólidas con aromas o
con otros productos activos hidrófobos, por ejemplo substancias con
actividad antimicrobiana, especialmente los aceites esenciales
precedentemente citados. En el momento de la puesta en contacto con
los líquidos corporales, estas formulaciones forman una emulsión,
cuya gran superficie permite actuar de manera efectiva
especialmente a los aromas.
Las formas para medicamentos, según la
invención, se administrarán al individuo a ser tratado,
preferentemente un mamífero, especialmente un ser humano, así como
también un animal útil o animal doméstico y, por lo tanto, se
administrará una cantidad activa del producto activo. El que un
tratamiento de este tipo sea adecuado y en qué manera deba llevarse
a cabo depende de cada caso individual y queda sometido a una
evaluación medicinal (diagnosis), a los indicios, síntomas y/o
malfunciones presentes, a los riesgos para desarrollar determinados
indicios, síntomas y/o malfunciones y teniéndose en consideración
otros factores. Por regla general se administrarán las formas para
medicamentos, según la invención, una vez o varias veces al día
junto con o alternativamente con otros preparados de tal manera,
que un individuo, que deba ser tratado, reciba una dosis en una
cantidad que posibilite una terapia.
Las formulaciones, según la invención,
representan sistemas autoemulsionantes. Cuando las formulaciones se
pongan en contacto con agua, se formarán emulsiones. Por lo tanto la
presente invención se refiere también a un procedimiento para la
obtención de emulsiones. Estas emulsiones son estables, por regla
general, ante todo bajo las condiciones de aplicación de las
formulaciones, según la invención. De este modo, las formulaciones
forman por regla general emulsiones estables ya a temperaturas por
debajo de 90ºC. El intervalo preferente de temperaturas para la
formación de las emulsiones estables se encuentra desde 5 hasta 60ºC
y, especialmente, desde 10 hasta 40ºC. En este caso se trata
ventajosamente de formulaciones finamente divididas con una parte
preponderante en partículas con diámetros por debajo de 100 \mum,
preferentemente por debajo de 50 \mum y, especialmente, por
debajo de 20 \mum. Las formulaciones que forman emulsiones en
contacto con medio acuoso, en las cuales al menos el 50% del
diámetro de las partículas se encuentra en el intervalo desde 100
hasta 20.000 nm, preferentemente desde 10 hasta 5.000 nm y,
especialmente, desde 300 hasta 2.000 nm, representan formas de
realización preferentes.
La formación de las emulsiones se lleva a cabo
bajo las condiciones de aplicación por regla general de manera
espontánea. Especialmente no se requiere un aporte digno de
consideración de energía mecánica, por ejemplo energía por
agitación y/o energía por cizalla. De este modo la obtención de las
formulaciones, según la invención, puede llevarse a cabo en primer
lugar en ausencia de disolventes. La formación de la emulsión se
lleva a cabo entonces según el empleo por la puesta en contacto con
un medio acuoso, en el sector de las formas para medicamentos como
paso previo a la administración mediante la preparación de una forma
de dosificación correspondiente o tras la administración por la
puesta en contacto con un líquido corporal adecuado.
La formación de las emulsiones finamente
divididas queda favorecida, ante todo, mediante el estado de una
distribución molecularmente dispersada y, especialmente, solución
sólida de las formulaciones, según la invención.
De este modo son especialmente preferentes las
bases para las formulaciones, según la invención, cuando sean
preferentes emulsiones de lípidos en el momento del empleo de los
productos activos. Esto se refiere ante todo a los productos
difícilmente solubles; los productos activos que se disuelven bien,
ciertamente, pero que en el caso de la administración enteral
solamente desarrollan un efecto insuficiente; y/o los productos
activos, que provocan irritaciones locales y/o otros efectos
secundarios indeseables. Esto es válido para las formas de
aplicación tópicas, tales como por ejemplo lociones, cremas y
ungüentos, así como también para las formas de aplicación
parenterales, tales como por ejemplo soluciones inyectables y para
las formas de aplicación orales, por ejemplo soluciones bebibles y
formas de dosificación sólidas, por ejemplo tabletas y
cápsulas.
Para la formación de las emulsiones contribuye,
ante todo, el empleo de los agentes aglutinantes precedentemente
citados. Estos agentes aglutinantes y, especialmente, los agentes
aglutinantes polímeros pueden servir como solubilizantes y, por lo
tanto, pueden ejercer la función de emulsionantes con relación a la
emulsión de los lípidos. Otro aspecto de la presente invención
consiste, por lo tanto, en el empleo de los componentes de los
agentes aglutinantes para la emulsión de los componentes
lípidos.
La presente invención se explicará ahora por
medio de los ejemplos siguientes, sin que la misma quede limitada
por ellos.
Se elaboró una mezcla constituida por partes
iguales en peso de hidroxipropilcelulosa (Klucel EF, Aqualon) y por
ácido oleico a 120ºC en una amasadora graduada (Rheomix, firma
Haake) para dar una fusión homogénea, tipo goma. Tras el
enfriamiento se presentó una masa sólida transparente que se
disolvió en agua formando una emulsión.
El ensayo se llevó a cabo de manera análoga a la
del ejemplo 1, pero con una mezcla formada por 60% en peso de
Kollidon VA-64 (BASF) y 4,0% en peso de ácido oleico
a una temperatura de 100ºC durante 5 minutos. Se obtuvo una fusión
clara, de baja viscosidad, translúcida que era transparente y se
podía deformar plásticamente tras enfriamiento a temperatura
ambiente (e incluso al cabo de un almacenamiento, a temperatura
ambiente, durante más de 12 meses). La fusión enfriada se disolvió
fácilmente en agua con formación de una emulsión. El tamaño de las
gotículas de la emulsión de esta preparación se midió con ayuda de
un aparato Mastersizer (firma Malvern, UK). El 90% de las
partículas presentó tamaños por debajo de 35 \mum, el 50% de las
partículas era menor que 2 \mum.
Se llevó a cabo el ensayo de manera análoga a la
del ejemplo 2, pero con una mezcla formada por 72% en peso de
Kollidon VA-64 (BASF) y 28% en peso de ácido oleico.
La fusión enfriada era igualmente transparente, pero era
ligeramente menos plásticamente deformable que en el ejemplo 2. La
fusión enfriada se disolvió fácilmente en agua con formación de una
emulsión. El tamaño de las gotículas de la emulsión de esta
preparación se midió con ayuda de un dispositivo Mastersizer (firma
Malvern, UK). El 90% de las partículas presentó tamaños por debajo
de 4 \mum, el 50% de las partículas era menor que 0,7 \mum.
El ensayo se llevó a cabo como se ha descrito en
el ejemplo 3, pero con una mezcla constituida por 64% en peso de
Kollidon VA-64 (BASF), 16% en peso de ácido oleico y
20% en peso de dextrano a 118ºC. Se obtuvo una fusión blancuzca,
que se solidificó tras el enfriamiento y que se disolvió en HCl 0,1
M de manera realmente rápida con formación de una emulsión.
El ensayo se llevó a cabo como en el ejemplo 4,
pero con una mezcla constituida por un 70% en peso de
hidroxipropilcelulosa (Klucel EF, Aqualon), un 10% en peso de ácido
oleico y un 20% en peso de dextrano a 120ºC. Se obtuvo una fusión
blanca, sólida tras el enfriamiento, que se disolvió en agua con
formación de una emulsión pero más lentamente que en el caso del
ejemplo 4.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
6
El ensayo se llevó a cabo como se ha descrito en
el ejemplo 5, pero con una mezcla constituida por un 40% en peso de
hidroxipropilcelulosa (Klucel EF, Aqualon), un 40% en peso de ácido
esteárico y un 20% en peso de dextrano a 120ºC. Se obtuvo una
fusión blanca que podía dispersarse, tras enfriamiento y molienda,
de una manera relativamente fácil en agua con formación de una
emulsión.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
7
El ensayo se llevó a cabo de manera análoga a la
del ejemplo 1, pero con una mezcla constituida por un 70% en peso de
hidroxipropilcelulosa (Klucel EF, Aqualon) y un 30% en peso de ácido
esteárico a 110ºC. Se formó una fusión clara, tipo goma, que se
solidificó por enfriamiento dando un color blanco.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
8
Se añadió 1 parte en peso de ácido oleico, bajo
ligero amasado, a 7 partes en peso de Kollidon VA-64
(BASF). Bajo ligero desprendimiento de calor se formó, tras algunos
minutos de amasado, un granulado homogéneo, que se mezcló con dos
partes en peso del producto activo constituido por el Esupron. En
esta mezcla granulada se añadió a continuación, además, un 1% en
peso de ácido silícico altamente dispersado (Aerosil 200) y esta
mezcla se dosificó a continuación por medio de una balanza
dosificadora en una extrusora de doble husillo (diámetro de los
husillos 16 mm) y se extrudió a una temperatura de 110ºC. Se formó
una fusión clara, que pudo disolverse en agua, tras enfriamiento,
con formación de una emulsión.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
9
El ensayo se llevó a cabo de manera análoga a la
del ejemplo 8, pero con 2 partes en peso de paracetamol, que se
habían amasado con una mezcla, previamente granulada, constituida
por 7 partes en peso de Kollidon VA-64 (BASF) y 1
parte en peso de ácido oleico. Del mismo modo se añadió, por mezcla
como paso previo a la extrusión, un 1% en peso de Aerosil 200 al
conjunto de la mezcla. La extrusión se llevó a cabo a una
temperatura de 125ºC, la fusión fría se disolvió en agua con
formación de una emulsión finamente dividida.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
10
El ensayo se llevó a cabo como se ha descrito en
el ejemplo 8, pero con 2 partes en peso de paracetamol y con una
mezcla granulada constituida por 6,125 partes en peso de Kollidon
VA-64 (BASF), 0,875 partes en peso de ácido oleico
y 1 parte en peso de alcohol estearílico. Al conjunto de la mezcla
se le añadió, por mezcla, como paso previo a la extrusión,
igualmente un 1% en peso de Aerosil 200. La extrusión se llevó a
cabo a una temperatura de 120ºC, la fusión enfriada se disolvió en
agua con formación de una emulsión finamente dividida.
Los ejemplos 11 a 13 siguientes explican las
formulaciones, según la invención, con productos activos de tipo
lípido, en este caso esencia de naranja como aceite esencial. Las
mezclas se elaboraron en una extrusora de doble husillo ZSK30 de la
firma Werner & Pfleiderer con un caudal de 2,7 kg/hora. El
moldeo del cuerpo extrudido, todavía plástico, se llevó a cabo como
se ha descrito en la publicación EP-A 240 906. La
dosificación lateral se llevó a cabo con una bomba HPLC y con una
velocidad de bombeo de 300 g/h en la embolada 2.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
11
Se mezclaron, en una extrusora de doble husillo,
un 2% en peso de un homopolímero de PVP con un valor K de 30
(Kollidon 30), un 70% en peso de isomalta, un 18% en peso de
maltodextrina con DE 15 (C-PGR 01915, firma
Cerestar). Se dosificó lateralmente un 10% en peso de esencia
naranja y se incorporó en continuo en la matriz. Tras la extrusión
se confeccionó la mezcla, mediante desprendimiento en caliente para
dar pellets con un tamaño aproximado de 1 mm. La temperatura de las
emboladas individuales fue de 39ºC, 57ºC, 110ºC, 89ºC y 89ºC, la
temperatura de la tobera fue de 101ºC.
Se mezclaron, en una extrusora de doble husillo,
un 2% en peso de hidroxipropilcelulosa con un peso molecular
promedio en peso de aproximadamente 80.000 (Klucel EF), un 70% en
peso de isomalta, un 18% en peso de maltodextrina con DE 15
(C-PGR 01915, firma Cerestar). Se dosificó
lateralmente un 10% en peso de esencia de naranja y se incorporó de
manera continua en la matriz. Tras la extrusión se confeccionó la
mezcla, mediante desprendimiento en caliente, para dar pellets con
un tamaño de 1 mm aproximadamente. La temperatura de las emboladas
fueron de 61ºC, 84ºC, 120ºC, 111ºC y 100ºC, la temperatura de la
tobera fue de 111ºC.
Se mezclaron, en una extrusora de doble husillo,
un 2% en peso de un homopolímero de PVP con un valor K de 30
(Kollidon 30), un 53% en peso de isomalta, un 35% en peso de
maltodextrina con DE15 (C-Pur 01915, firma
Cerestar). Se dosificó lateralmente un 10% en peso de esencia de
naranja y se incorporó en continuo en la matriz. Tras la extrusión
se confeccionó la mezcla mediante desprendimiento en caliente para
dar pellets con un tamaño de 1 mm aproximadamente. La temperatura
de las emboladas fue de 52ºC, 64ºC, 110ºC, 92ºC y 91ºC, la
temperatura de la tobera fue de 104ºC.
Claims (22)
1. Formulación autoemulsionante, que
contiene
- i)
- desde un 0,1 hasta un 50% en peso de un componente de producto activo formado, al menos, por un producto activo, siendo la proporción de los cristales del producto activo menor que el 5%;
- ii)
- desde un 6 hasta un 60% en peso de un componente lípido, formado, al menos, por un lípido, presentando el componente lípido un punto de fusión de 50ºC como máximo;
- iii)
- desde un 20 hasta un 93,9% en peso de un componente de agente aglutinante formado por uno o varios agentes aglutinantes elegidos entre las polivinilpirrolidonas, los copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, las hidroxialquilcelulosas, las hidroxialquil-alquilcelulosas, los ftalatos de celulosa, las resinas (met)acrílicas; y
- iv)
- desde 0 hasta un 30% en peso de otros productos auxiliares,
siendo la proporción del componente
lípido de un 40% en peso, como máximo, referido al peso total de los
componentes de los agentes
aglutinantes.
2. Formulación según la reivindicación 1,
caracterizada porque la formulación está esencialmente exenta
de cristales de producto activo.
3. Formulación según las reivindicaciones 1 o 2,
caracterizada porque el producto activo es difícilmente
soluble en agua.
4. Formulación según la reivindicación 3,
caracterizada porque para disolver 1 parte del producto
activo, difícilmente soluble en agua, se requieren 100 partes de
agua como mínimo.
5. Formulación según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizada porque el lípido se elige entre los
ácidos grasos, los triglicéridos, los diglicéridos y los
monoglicéridos.
6. Formulación según la reivindicación 5,
caracterizada porque el lípido se elige entre los ácidos
grasos insaturados así como entre los monoglicéridos, los
diglicéridos o los triglicéridos de los ácidos grasos
insaturados.
7. Formulación según la reivindicación 6,
caracterizada porque el ácido graso insaturado se elige entre
el ácido oleico, el ácido linoleico y el ácido linolénico.
8. Formulación según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizada porque el componente lípido presenta un
valor HLB de 12 como máximo.
9. Formulación según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizada porque el componente lípido presenta un
punto de fusión menor que 30ºC.
10. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el componente
lípido se presenta en forma molecularmente dispersada.
11. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la proporción
del componente lípido es de un 25% en peso como máximo, con
relación al componente de los agentes aglutinantes.
12. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el agente
aglutinante se elige entre las polivinilpirrolidonas, los
copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo,
las hidroxipropilcelulosas y las hidroxipropilmetilcelulosas.
13. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el otro
producto auxiliar se elige entre las cargas, los agentes
lubrificantes, los agentes de separación, los agentes
fluidificantes, los colorantes, los estabilizantes, los agentes
plastificantes, los agentes humectantes, los agentes para la
conservación, los agentes desintegrantes, los agentes de adsorción,
los agentes para el desmoldeo y los agentes tensioactivos.
14. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque puede obtenerse
mediante extrusión en fusión de una mezcla plástica que contiene
los componentes i), ii), iii) y, en caso dado, iv).
15. Formulación autoemulsionante, que
contiene
- i')
- un componente de producto activo formado por al menos un aceite esencial;
- ii')
- en caso dado, otra parte de componente lípido formada por al menos otro lípido;
- iii)
- un componente de agente aglutinante, que abarca, al menos, un agente aglutinante elegido entre las polivinilpirrolidonas, los copolímeros de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, las hidroxialquilcelulosas, las hidroxialquil-alquilcelulosas, los ftalatos de celulosa, las resinas (met)acrílicas; y
- iv)
- en caso dado, otros productos auxiliares,
siendo la proporción de los
componentes i') e ii') de un 6 hasta un 60% en peso referido al peso
total de la formulación y siendo la proporción de los componentes
i') e ii') del 40% en peso como máximo referido a los componentes
de los agentes
aglutinantes.
16. Formulación según la reivindicación 15,
caracterizada porque la proporción de los componentes i') e
ii') es del 11 hasta el 40% en peso referido al peso total de la
formulación.
17. Formulación según las reivindicaciones 15 o
16, caracterizada porque la proporción en aceite esencial es
del 5 al 20% en peso referido al peso total de la formulación.
18. Formulación según una de las
reivindicaciones 15 a 17, caracterizada porque el componente
de los agentes aglutinantes abarca, también, al menos un alcohol
sacárico y/o al menos un producto de sacarificación de los
almidones.
19. Formulación según la reivindicación 18,
caracterizada porque el alcohol sacárico se elige entre
maltita, xilita e isomalta.
20. Formulación según la reivindicación 18,
caracterizada porque el producto de sacarificación de los
almidones es la maltodextrina.
21. Formulación según una de las
reivindicaciones 1 a 20, caracterizada porque es sólida.
22. Empleo de una formulación según una de las
reivindicaciones 15 hasta 21 en productos para la higiene.
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