ES2242649T3 - Aparato de conexion. - Google Patents

Abstract

Un conjunto de un primer miembro estructural de soporte (1), un segundo miembro estructural soportado (2) soportado por el mismo y un conectador (3) que proporciona una unión portante de carga entre los dos miembros estructurales, y que comprende un ala (4) y un alma integral (5), cuyo conjunto comprende una pluralidad de pasadores (11) que sobresalen en una dirección sustancialmente perpendicular desde al menos una superficie del segundo miembro estructural soportado (2), incluyendo cada pasador una espiga (14) fijada al miembro soportado y una cabeza (12) de anchura mayor que la de la espiga, estando situada el alma (5) del conectador en una dirección sustancialmente paralela a la superficie del miembro soportado de la que sobresalen los pasadores y estando formada con una serie de ranuras (6b) espaciadas generalmente en dirección vertical al menos una de las cuales está limitada en todos los lados por material del alma y cada una de las cuales incluye una cabeza (7b) y un cuello (8b) demenor diámetro de una anchura menor que la de la cabeza situada por debajo y de la misma extensión que la cabeza, cuyas ranuras están dimensionadas y situadas para permitir que las cabezas (12) y las espigas (14) de los pasadores (11) que sobresalen de la superficie del miembro soportado pasen a través de las cabezas (7b) de las ranuras (6b) del alma (5) y de las espigas (14) de pasador pero no las cabezas (12) de pasador que se van a alojar dentro de los cuellos de las ranuras (6b), siendo la disposición tal que en el ensamblaje la cara posterior del alma está situada junto a -o hace contacto con- una cara de apoyo del miembro soportado (2).

Description

Aparato de conexión.

El presente invento se refiere a un conjunto para unir miembros estructurales portantes de carga y, más especialmente, pero no con carácter exclusivo, a aparatos para unir vigas, columnas y otros miembros estructurales análogos. El invento se refiere también a un método para unir dichos miembros.

Las estructuras o entramados convencionales de soporte de acero se fabrican a partir de vigas, columnas y miembros estructurales análogos preconformados. Típicamente, las vigas llevan unas ménsulas soldadas que están alineadas con unos orificios preformados practicados en las columnas, y luego las vigas y las columnas se unen mediante pernos o dispositivos de unión similares. Análogamente, para unir las vigas secundarias a las vigas primarias, unas ménsulas de acero soldadas a las almas de las vigas secundarias se alinean con unos orificios preformados en las almas de las vigas primarias (o viceversa), uniéndose luego las vigas por medio de pernos o elementos similares. La provisión de estas ménsulas y orificios añade coste al procedimiento de fabricación, y la alineación y la fijación subsiguientes pueden consumir tiempo y resultar caras.

Es conocida la provisión de estructuras modulares de soporte en las que unos miembros estructurales erectos están provistos de una o más ranuras que reciben unos salientes de miembros estructurales horizontales. Dichas estructuras de soporte se describen, entre otras, en la patente US-PS-5592789 y solicitudes de patentes GB-A-1051557 y GB-A-1240774. Es conocido un conjunto de entramado por el documento US-PS-3513806 en el que unas ménsulas en ángulo recto están fijadas a un miembro de bastidor vertical en virtud de una ménsula ranurada de adaptación fijada al miembro de bastidor mediante un conjunto de tuerca y perno cargado con muelle.

Tales estructuras y conjuntos adolecen de una serie de inconvenientes.

El documento US-PS-3977801 describe un dispositivo para interconectar lateralmente unos miembros estructurales tales como vigas y columnas. El dispositivo comprende una placa con una cara frontal y un borde que la circunscribe, al menos una ranura que se extiende hacia dentro desde un borde de la placa y al menos un pasador que se extiende hacia fuera desde la cara frontal de la placa. La placa está fijada verticalmente por soldadura a un extremo de una viga desde donde el pasador o pasadores se extienden en el interior de unas ranuras de extremos abiertos practicadas en el extremo opuesto de la columna (o una segunda parte de placa soldada a una cara frontal de la columna) con unos pasadores adecuadamente situados que se extienden hacia fuera desde la cara opuesta de la columna (o parte separada de placa) extendiéndose en la ranuras de extremo abierto de la placa.

En el documento US-A-3731956 se describe una estructura de paneles que comprende una pluralidad de miembros individuales de panel unidos liberablemente juntos mediante un conectador plano. Sin embargo, los conectadores no soportan carga.

El uso de esta clase de dispositivos implica una cantidad significativa de soldadura para lograr las uniones requeridas de columna a columna o de viga a viga, ambas de cuyas operaciones son costosas y consumen tiempo.

El documento US-A-3849012 describe una unión de soporte de carga entre un miembro estructural de soporte y un miembro estructural soportado por medio de un conectador que comprende unos pasadores con una espiga y una cabeza para su cooperación con ranuras correspondientemente espaciadas en el miembro soportado, incluyendo dichas ranuras una cabeza y un cuello de menor diámetro.

El documento WO-A-9319642 describe un entramado adecuado para uso como una unidad de estanterías de auto -ensamblaje para un banco de trabajo o una estructura similar. La unidad de estanterías se ensambla a partir de cuatro puntales de esquina verticales de sección angular a los que se fijan unos miembros de soporte horizontales con labio que a su vez proporcionan el soporte para las estanterías. La fijación de los soportes horizontales a los puntales se realiza mediante unas ranuras practicadas en los puntales y unos pasadores que sobresalen hacia dentro desde la cara de ala de cada miembro de soporte horizontal.

Un objeto del presente invento es proveer una unión portante de carga de columnas, vigas y miembros estructurales análogos que evita, o al menos alivia, los inconvenientes estructurales y de otros tipos inherentes a los miembros de soporte formados con ranuras de unión según se ha descrito anteriormente, y que se pueden ensamblar y desensamblar con relativa facilidad.

De acuerdo con ello, el presente invento proporciona un conjunto tal como se define en la reivindicación 1, y correspondientemente un método como se define en la reivindicación 19.

El ala puede formarse también con un conjunto ordenado de dos o más ranuras espaciadas cada una de las cuales tiene una parte inferior ensanchada y una parte superior más estrecha de la misma extensión que la anterior, y dimensionadas para recibir un pasador que sobresale de una superficie del miembro de soporte.

Preferiblemente, cada conjunto ordenado comprende dos o más ranuras espaciadas generalmente en dirección vertical.

El término "pasador" tal como se usa en la presente memoria se refiere a un miembro que sobresale de o a través de una superficie de una viga, columna o miembro estructural análogo y comprende una cabeza situada en un extremo de una espiga.

El término "generalmente vertical" tal como se usa en la presente memoria con referencia a las ranuras de un conjunto ordenado o serie significa que una de dichas ranuras está situada encima de otra ranura o de otras ranuras del conjunto ordenado o serie. El término abarca avanzar situaciones en las que una ranura está situada por encima pero a un lado de otra ranura o de otras ranuras.

Preferiblemente, los pasadores sobresalen horizontalmente, o sustancialmente en dirección horizontal, de cada miembro estructural.

Las espigas de los pasadores típicamente se fijan al respectivo miembro estructural por soldadura. Como alternativa, la espiga puede pasar a través de un orificio adecuadamente dimensionado practicado en el miembro estructural respectivo, fijándose la ranura en posición mediante un perno roscado en un extremo con rosca de la espiga. En esta disposición, la espiga puede incluir un collarín cuyo extremo se apoye en el margen alrededor del agujero formado en el miembro y actúe para separar del miembro la cabeza del pasador. Se pueden proveer otros medios de fijación. Preferiblemente, los pasadores son pasadores cizallables y están formados de acero, por ejemplo de acero al carbono ordinario o acero galvanizado.

Preferiblemente, los pasadores cizallables están uniformemente espaciados, a lo largo de toda o de una parte de la longitud y/o de la anchura del respectivo miembro estructural. Típicamente, los pasadores estarán alineados en la dirección sustancialmente vertical u horizontal a lo largo de todo o de parte del vano del miembro estructural. Los pasadores podrían ser de igual longitud.

La longitud de cada espiga de pasador depende en general de las propiedades físicas del conectador y/o de la placa a partir de la que se produce el conectador. Preferiblemente, la longitud de cada espiga de pasador es sólo marginalmente mayor que el espesor de pared del conectador. Típicamente, la longitud de la espiga es hasta varios milímetros mayor que el espesor de la placa de la que se ha cortado la ranura, por ejemplo hasta 5 mm mayor, preferiblemente entre 1 y 3 mm. Típicamente, la longitud de cada espiga de pasador será entre 6 y 26 mm., siendo el espesor de la placa respectiva entre 5 y 25 mm. Un espesor típico de placa está comprendido entre 10 y 20 mm.

El diámetro de la espiga depende en general de la carga que va soportar el conectador. Típicamente, el diámetro de la espiga está comprendido entre 5 y 50 mm, preferiblemente entre 10 y 30 mm, por ejemplo 19 mm.

En una realización preferida, las ranuras están conformadas como chaveteros. Se entiende por el términos "chavetero" una ranura que tiene una parte de forma de cuello y que tiene la misma extensión que una parte de cabeza ensanchada. Los márgenes de las partes de cabeza y de forma de cuello pueden ser curvilíneos. La parte de cabeza de la ranura es suficientemente ancha para recibir la cabeza de un pasador. Típicamente, el diámetro de la parte cabeza ensanchada de la ranura es entre 0,5 y 15 mm mayor que el diámetro o la anchura de la cabeza de pasador.

La parte de forma de cuello de la ranura está conformada típicamente para acoplarse con ( o para espaciarse marginalmente de) los lados de la espiga de pasador. Típicamente, la anchura de la parte de forma de cuello de la ranura es entre 0, 5 y 3 mm mayor que el diámetro de la espiga del pasador.

Las formas de las ranuras y de las secciones transversales de las cabezas y espigas de pasadores son preferiblemente circulares, aunque se pueden adoptar otras formas. Así, la cabeza del pasador y la parte ensanchada de ranura pueden ser, por ejemplo, redondas, cuadradas, triangulares o de cualquier otra forma apropiada.

Los miembros estructurales generalmente son secciones perfiladas de acero laminado en frío o caliente, y típicamente comprenden columnas de sección en "H" y vigas de sección en "I". Preferiblemente, los miembros estructurales son columnas y vigas laminados en caliente.

Preferiblemente, las vigas, columnas, miembros estructurales y conectadores se producen de acero. Sin embargo, se podrían emplear otros materiales que tuviesen las propiedades físicas requeridas.

El conectador puede comprender una placa angular constituida por un ala y un alma integral ajustadas generalmente en direcciones perpendiculares entre sí. Preferiblemente, el conectador comprende una placa angular de sección en "L" o en "T". Sin embargo, se pueden emplear secciones de conectador alternativas. El ángulo comprendido entre las alas es típicamente entre 60º y 120º; preferiblemente, el ángulo es de 90º.

El conectador se puede formar a partir de tramos de acero laminado en frío o en caliente, típicamente de sección en "I" Se pueden formar conectadores de sección en "T" mediante la escisión de tramos perfilados de sección en "I" o de sección en "T" de acero laminado. En una forma preferida, los conectadores se producen a partir de tramos de acero laminado en caliente. Alternativamente, los conectadores se pueden formar a partir de una banda de acero con ranuras estampadas y luego doblarse mediante conformación en frío hasta producir una sección en "L".

Alternativamente, el conectador se puede producir a partir de placas de acero en las que se forman las ranuras requeridas, por ejemplo mediante corte por soplete o en un proceso de estampación, soldándose luego las placas juntas para producir la sección requerida en "T" o en "L".

En una realización, el conectador comprende una placa metálica angular que incluye un ala y un alma integral cada una de ellas formada con un conjunto ordenado de ranuras de forma de chavetero espaciadas generalmente en dirección vertical, estando la ranuras del ala invertidas con respecto a las ranuras del alma.

En esta realización, cada una de las ranuras de forma de chavetero del ala tiene una parte inferior de cabeza ensanchada para recibir la cabeza de un pasador cizallable y una parte superior de forma de cuello de la misma extensión para acoplarse a la espiga del pasador cizallable con el fin de efectuar una primera unión entre el conectador y una columna de soporte o viga primaria por lo cual el conectador, sensu lato, está soportado por la columna de soporte o viga primaria. El conectador, sensu stricto, "cuelga de" los pasadores de la columna de soporte o viga primaria.

Las ranuras del alma efectúan una segunda unión entre el conectador y una viga soportada por la columna de soporte o viga primaria mediante la cual el conectador, sensu lato, soporta a la viga soportada. Esencialmente el conectador, sensu stricto, proporciona un "colgador" que soporta la viga soportada o secundaria.

Las ranuras se podrían formar en el conectador mediante corte por soplete, estampación u otro procedimiento adecuado.

En otra realización, el conectador comprende una placa metálica angular que incluye un ala y un alma integral, estando formada solamente el alma con un conjunto ordenado de ranuras de forma de chavetero espaciadas generalmente en la dirección vertical. En esta realización, el ala se fija al miembro de soporte mediante pernos, soldadura o un procedimiento análogo, con las ranuras del alma efectuando una segunda unión entre el conectador o un miembro soportado.

Alternativamente, una pluralidad de pasadores podría también sobresalir desde al menos una superficie del miembro de soporte, incluyendo cada pasador una espiga fijada al miembro de soporte y una cabeza; en esta realización, una serie de ranuras espaciadas generalmente en dirección vertical están practicadas en el ala, incluyendo cada una de dichas ranuras una cabeza y un cuello de menor diámetro situado por encima y con la misma extensión que la cabeza, dimensionándose y situándose las ranuras con el fin de permitir que las cabezas de los pasadores que sobresalen de la superficie del miembro de soporte pasen a través de las cabezas de las ranuras del ala del conectador con las espigas del pasador alojándose dentro de los cuellos de las ranuras.

A continuación se describe el invento sólo a título de ejemplo con referencia al los dibujos diagramáticos adjuntos, en los que:

La Figura 1 ilustra una viga soportada entre columnas, estando unidas juntas la viga y las columnas mediante un aparato de unión de acuerdo con el invento;

La Figura 2 ilustra una parte del conjunto de la Figura 1 en perspectiva a una escala ampliada;

La Figura 3 ilustra el conjunto mostrado en la Figura 2, pero con la viga retirada;

La Figura 4 ilustra una vista en perspectiva del conectador ilustrado en la Figura 2 mostrando la cara posterior del ala del conectador;

La Figura 5 ilustra la forma de las ranuras formadas en el ala y el alma del conectador;

La Figura 6 es una vista desde un extremo de una viga similar a la ilustrada en la Figura 1, mostrando con más claridad la forma de los pasadores cizallables que sobresalen de una superficie lateral del alma de la viga;

La Figura 7 es una vista en perspectiva de uno de los pasadores cizallables ilustrados en la Figura 6;

La Figura 8 muestra un aparato de unión similar al ilustrado en las Figuras 1 a 4, pero uniendo una viga a una columna hueca de sección cuadrada;

La Figura 9 es una vista en perspectiva de un conjunto de una viga primaria que soporta a una viga secundaria, estando unidas las vigas por el aparato de unión de acuerdo con el invento;

La Figura 10 es una vista en perspectiva de un conectador alternativo de acuerdo con el invento que proporciona una unión de viga a viga;

La Figura 11 ilustra un conectador alternativo laminado en caliente de sección en L de acuerdo con el invento;

La Figura 12 es una vista en perspectiva de un conjunto de una columna, una viga y el conectador alternativo ilustrado en la Figura 11;

La Figura 13 muestra un conjunto de una columna, una viga y conectadores laminados en frío similares a los ilustrados en las Figuras 11 y 12;

La Figura 14 muestra el conjunto de la Figura 13 con la viga retirada;

La Figura 15 es una vista en perspectiva de un pasador cizallable alternativo de acuerdo con el invento;

La Figura 16 es un corte tomado a través de una viga de una cara del alma de la que sobresalen un conjunto ordenado de conectadores como los ilustrados en la Figura 15;

La Figura 17 ilustra un conjunto ordenado de pasadores cizallables fijados a una plataforma para la unión subsiguiente a un miembro estructural;

La Figura 18 muestra las plataformas como se ha ilustrado en la Figura 16, unidas al ala y al alma de una columna;

La Figura 19 es una vista en perspectiva de un conectador alternativo de acuerdo con el invento;

La Figura 20 es una vista en perspectiva de una placa de sección en T a partir de la que se produce el conectador de la Figura 19;

Las Figuras 21 y 22 son respectivamente vistas en perspectiva de ranuras y pasadores alternativos de acuerdo con el invento;

La Figura 23 ilustra un conectador que no está de acuerdo con el invento;

Las Figuras 24A y 24B son vistas en perspectiva de una columna de soporte y una viga soportada con pasadores modificados para recibir al conectador de la Figura 23;

La Figura 25 es una vista en perspectiva de un conjunto de conectador, columna y viga ilustrados en las Figuras 23, 24A y 24B;

Las Figuras 26 y 27 son vistas en perspectiva que ilustran un conectador alternativo de acuerdo con el invento;

La Figura 28 es una vista en perspectiva de un conectador alternativo de acuerdo con el invento que proporciona una unión de viga a viga;

La Figura 29 es una vista en perspectiva de un conector adicional alternativo de acuerdo con el invento; y

Las Figuras 30 a 32 son vistas en perspectiva de pasadores cizallables alternativos de acuerdo con el invento.

En cada una de las realizaciones descritas, a las piezas se les han dado los mismos números de referencia.

Las Figuras 1 a 4 ilustran un par de columnas de acero laminado en caliente de sección en H que soportan a una viga 2 de acero laminado en caliente de sección en I por medio de dos conectadores 3 de acero laminado en caliente de acuerdo con el invento. De ese modo, las columnas 1 definen miembros de soporte para soportar la viga 2, que es el miembro soportado. Los conectadores 3 se pueden producir de materiales distintos al acero que presenten las propiedades físicas requeridas; alternativamente, se podrían producir de placa de acero laminado en frío. Como se verá con más claridad en las Figuras 3 y 4, cada conectador 3 es de sección en T e incluye un ala 4 y un alma integral 5. El término "ala" se refiere a la parte de conectador que une o es unida a un miembro de soporte, y el término "alma" se refiere a la parte de conectador que une o es unida a un miembro soportado.

En la realización ilustrada en las Figuras 1 a 4, el alma 5 está situada generalmente en dirección perpendicular al ala 4 y a medio camino a lo largo de la longitud del ala. Son posibles otras configuraciones de conectadores, algunas de las cuales se describirán más adelante. Dos conjuntos ordenados de series de ranuras 6a, 6b espaciadas generalmente en dirección vertical están formados en el ala y en el alma respectivamente. Como se muestra en las Figuras, cada ranura tiene la forma de un chavetero. Según se describe más adelante, esta necesidad no siempre será el caso. Los conjuntos ordenados de ranuras 6a están situados uno a cada lado del alma 5. Cada ranura 6a, 6b tiene una cabeza arqueada 7a, 7b y un cuello 8a, 8b de la misma extensión, respectivamente. El extremo cerrado de cada cuello 8a, 8b de ranura es arqueado. Para las ranuras 6a del ala, cada cuello 8a está situado por encima de la cabeza respectiva 7a; para las ranuras 6b del alma, cada cuello 8b está situado por debajo de la cabeza respectiva 7b. De ese modo, las ranuras del alma están invertidas con respecto a las ranuras del ala. Se pueden proveer más o menos de dos conjuntos ordenados de ranuras 6a, 6b en el ala y/o en el alma.

Los conectadores 3 se pueden cortar hasta la longitud adecuada a partir de tramos de acero laminado en caliente de un perfil apropiado. La sección en T requerida se puede producir mediante la escisión en dos partes de una sección en I o en H laminada en caliente. Las ranuras 6a, 6 b se pueden formar como un proceso continuo en el ala y en el alma por cortadura con soplete, estampación u otro procedimiento adecuado. El corte a la longitud apropiada puede dar lugar a que sean abiertas las ranuras superiores de cualquier conjunto ordenado determinado del alma 5 (véanse, por ejemplo, las ranuras superiores 6b del alma 5). Similarmente, las ranuras inferiores de cualquier conjunto ordenado determinado del ala 4 podrían ser abiertas (véanse, por ejemplo, las ranuras inferiores 6a del ala 4).

Alternativamente, los conectadores 3 se podrían producir a partir de placas de acero en las que se formasen las ranuras requeridas, por ejemplo, por un procedimiento de cortadura con soplete o de estampación, soldándose juntas las placas para obtener la sección en "T" o en "I" requeridas.

Unos conjuntos ordenados de pasadores cizallables 11 espaciados generalmente en dirección vertical sobresalen de las caras adyacentes de las columnas 1 y viga 2. En las Figuras 6 y 7 se han ilustrado pasadores cizallables típicos. Cada pasador cizallable comprende una cabeza 12 dimensionada para pasar a través de una cabeza 7a, 7b de ranura y una espiga 14 dimensionada para alojarse dentro del cuello 8a, 8b de las ranuras 6a, 6b. Preferiblemente, las dimensiones de las ranuras son sólo marginalmente mayores que las dimensiones respectivas de los pasadores cizallables.

Como se muestra en las Figuras, los conjuntos ordenados de pasadores cizallables sobresalen de las almas y las alas de las columnas y/o de la viga. Es posible que muchos de ellos no se requieran para un conjunto determinado, pero su presencia significa que se pueden usar columnas y vigas individuales para una variedad de conjuntos diferentes.

En la Figura 5 se puede ver claramente una conformación preferida de chavetero de las ranuras 6a, 6b. La ranura 6b ilustrada se ha tomado del alma 5. La forma de cada ranura 6a será la misma que para cada ranura 6b, pero invertida. Los centros de curvatura de cada extremo inferior de cabeza y cuello se han designado con C_{1} y C_{2}, respectivamente. Los centros de curvatura C_{2} de los cuellos de ranuras vecinas del ala y del alma están situados en un plano horizontal común. La distancia entre los centros de curvatura C_{1} y C_{2} se ha indicado con la referencia "L". La distancia L afecta a la capacidad de tracción de la unión. Si la distancia L es pequeña, la capacidad de tracción es baja; sin embargo, se pueden alojar más pasadores en una longitud dada de ala o de alma. Alternativamente, si la distancia L es grande, se pueden acomodar menos pasadores, pero la capacidad de tracción de la unión es mayor.

Se pueden emplear otras formas de chaveteros, siendo un criterio que una parte de cuello tenga la misma extensión que una parte ensanchada.

Las posiciones transversales de las líneas de centros C_{1}, C_{2} del alma afectan a los esfuerzos inducidos en el ala, y a los pasadores cizallables unidos al ala. La reacción impuesta sobre el alma del conectador está a la altura de la cara posterior del ala. Esta reacción causa un momento que es resistido por las fuerzas de tracción en las hileras superiores de los pasadores cizallables sobre el miembro de soporte, y por fuerzas de compresión en la base de la placa angular del ala del conectador. El aumento de la distancia entre las líneas de centros de las ranuras del alma y la cara posterior del ala crea un aumento correspondiente en estos esfuerzos, mientras que los esfuerzos verticales de cizalladura permanecen ampliamente invariables. Por tanto, es preferible mantener mínimas las distancias entre las líneas de centros C_{1}, C_{2} de las ranuras del alma del conectador y la cara posterior del ala. Los pasadores cizallables situados en el alma del miembro soportado no se deben mantener tan próximos al extremo del miembro que comprometan la integridad de la unión, causando, entre otras cosas, el pandeo del alma del miembro soportado.

Como se ha ilustrado en las Figuras 6 y 7, cada cabeza 12 de pasador y espiga 14 tienen una sección transversal circular. Sin embargo, se pueden emplear otras secciones transversales de cabeza y de espiga. El diámetro de cada espiga 14 es marginalmente menor que la anchura de los cuellos 8a, 8b de las ranuras de chavetero 6a, 6b , y el diámetro de cada cabeza 12 es marginalmente menor que el diámetro de las cabezas 7a, 7b de las ranuras, pero mayor que la anchura de los cuellos de ranura. Las espigas 14 se fijan típicamente al miembro estructural por soldadura. Sin embargo, se podrían emplear otros métodos de fijación. En la Figura 6, a las soldaduras se les ha asignado el número 9 de referencia. Como se muestra en la Figura, las soldaduras incluyen filetes que se mantienen erectos del alma de la viga a la que están fijados. Se podrían emplear procedimientos de soldadura que no resultasen en la formación de filetes de soldadura.

En uso, los conectadores 3 se soportan en los pasadores cizallables 11 que sobresalen de las columnas 1 de soporte, con las espigas 14 de pasador situadas dentro y en contacto con los márgenes superiores de los cuellos 8a y 8b de ranura. La cara posterior de cada conectador está ahora en contacto con -o está muy cerca de- la cara adyacente de la columna de apoyo. Una vez que los conectadores están en posición sobre los pasadores 11 de cada columna, la viga 2 se mueve hacia la posición con sus pasadores sobresalientes hacia fuera situados enfrente de las ranuras 6b del alma. Las cabezas 12 de los pasadores 11 que sobresalen de la viga se introducen en las cabezas 7b de ranura y la viga 2 se mueve hacia abajo hasta que los pasadores 14 de espiga estén situados en contacto con los márgenes inferiores de los cuellos 8b.

Se pueden perforar o formar de otro modo orificios complementarios en los miembros de soporte y soportados para ayudar a la alineación durante el ensamblaje.

Los caminos de carga desde la viga 2 hasta cada columna 1 son a través de los pasadores cizallables soldados al alma de la viga hasta el alma 5 y el ala 4 del conectador respectivo, y a través de los pasadores cizallables soldados al ala de la columna 1 y desde aquí a la columna 1.

Se observará que el tamaño y las proporciones de las dimensiones de los conectadores y de las ranuras de chavetero afectarán a la resistencia mecánica del modo de fallo posible que rige la resistencia mecánica de la unión obtenida.

La longitud del conectador se restringe esencialmente por el espacio disponible entre las alas del miembro soportado.

Si es necesario aumentar la capacidad de cizalladura de un conectador, se pueden acomodar ranuras y pasadores cizallables adicionales mediante más hileras de ranuras. Por ejemplo, se pueden formar cuatro hileras de ranuras en una o en cada ala del conectador.

El diámetro de la espiga de cada pasador cizallable es típicamente de 19 mm, aunque el diámetro exacto seleccionado dependerá de la capacidad de la unión requerida. Para unir juntas secciones de acero laminado en caliente, es improbable que el diámetro de la espiga sea menor de 10 mm. Sin embargo, en algunos casos, el diámetro de la espiga podría estar entre 5 y 50 mm o entre 10 y :30 mm o bien entre 15 y 25 mm. La relación entre el diámetro de la cabeza y el diámetro de la espiga afecta a la capacidad de resistir carga sin ejercer esfuerzos de tracción a través de la ranura. Se desarrollarán fuerzas de tracción significativas en los pasadores cizallables superiores situados en la estructura de acero de soporte, debido a la carga aplicada excéntricamente desde el acero soportado. Estas fuerzas de tracción requerirán una cabeza de pasador de un diámetro significativamente mayor que el diámetro de la espiga a fin de prevenir un fallo por tracción pasante que afecte adversamente a la capacidad de carga de la unión. Los ensayos experimentales constituyen un método fiable para establecer una relación adecuada entre el diámetro de la cabeza y el diámetro de la espiga para los pasadores cizallables.

Los pasadores cizallables se forman típicamente del mismo o de un material similar al del miembro estructural soportado y al conectador. Los pasadores cizallables deberán tener una resistencia mecánica suficiente para impedir los esfuerzos portantes impuestos por el conectador que causen un fallo portante de los pasadores.

Como se ha mencionado anteriormente, un aparato de unión de acuerdo con el invento está destinado a usarlo principalmente para unir secciones de acero laminado en caliente, por ejemplo bastidores arriostrados de muchos pisos. Puesto que las uniones tendrán una capacidad relativamente deficiente para resistir los momentos, actualmente no se contempla que la unión se utilice en bastidores sin arriostrar.

Volviendo ahora a la Figura 8 de los dibujos, el conectador 3 se emplea para unir la viga 2 a una cara de una columna hueca 16 de sección generalmente cuadrada. La columna tiene unos pasadores cizallables 11 que sobresalen de cada una de sus caras permitiendo así que una multiplicidad de vigas sean soportadas de ese modo. Por lo demás, el conjunto es esencialmente el mismo que el ilustrado en la Figura 2.

El conjunto ilustrado en la Figura 9 comprende una viga secundaria 17 (el miembro soportado) cuya alma 18 está unida por medio de un conectador 3 al alma 19 de una viga primaria 2 (el miembro de soporte). Para acomodar el ala superior 21 de la viga primaria 2, el extremo del ala 22 de la viga secundaria 17 se ha retirado parcialmente.

La Figura 10 ilustra una unión de viga a viga de una resistencia mecánica relativamente baja en la que se ha reducido a un mínimo el número de ranuras 6a y pasadores 11. En esta realización, cada ala 4 se ha formado con dos ranuras, una a cada lado de la unión del ala al alma con el alma 5 que tiene dos ranuras 6b, estando limitada solamente la inferior en todos los lados por el material del alma.

En la Figura 11 se ha ilustrado un conectador alternativo 23 de sección en L. El conectador 23 comprende un ala 24 y un alma integral 25. El ala y el alma están cada una formadas con un solo conjunto ordenado de ranuras 6a, 6b, teniendo cada ranura una cabeza arqueada 7a, 7b y un cuello 8a, 8b de la misma extensión. Lo mismo que en el caso de las realizaciones descritas anteriormente, para las ranuras 6a del ala cada cuello 8a está situado por encima de la cabeza respectiva 7a; y para las ranuras 6b del alma, cada cuello 8b está situado por debajo de la respectiva cabeza 7b. De ese modo, como en los casos anteriores, las ranuras del alma están invertidas con respecto a las ranuras del ala. Se puede proveer más de un conjunto ordenado de ranuras 6a, 6b en el ala y/o en el alma.

El conectador 23 podría cortarse hasta su longitud necesaria a partir de tramos de banda de acero y luego laminarse en caliente o conformarse en frío por plegado hasta alcanzar la sección en L. requerida. El conectador mostrado en la Figura 11 se cortó hasta su longitud a partir de una sección angular laminada en caliente. Las ranuras se han formado antes de que el conectador se cortase hasta su longitud.

La Figura 12 muestra el conectador 23 de la Figura 11 que proporciona una unión entre un alma de una columna de soporte 1 y un alma de una viga soportada 2. Lo mismo que para las realizaciones anteriores, la ranuras del ala 24 están situadas sobre pasadores sobresalientes 11 soldados al alma de la columna 1 con las espigas de pasador situadas en contacto con los extremos arqueados de los cuellos 8a, y los pasadores sobresalientes del alma de la viga están situados en contacto con los extremos arqueados de los cuellos 8a de ranura del alma 25. Las partes arqueadas de cuello de las ranuras vecinas del ala y del alma están situadas en planos comunes generalmente horizontales.

Yendo ahora a las Figuras 13 y 14, dos conectadores 23 de sección en L. están situados yuxtapuestos para definir una unión entre una columna de soporte 1 y una viga soportada 2. Los conectadores son imágenes especulares uno de otro. En esta realización, el ala 24 y el alma 25 de cada conectador 23 tienen dos conjuntos ordenados de ranuras 6a, 6b espaciadas generalmente en dirección vertical. Los conjuntos ordenados de pasadores cizallables 11 que sobresalen de una superficie exterior de ala de la columna 1 soportan las alas de los conectadores 23 de tal manera que las ranuras 6b de las almas 25 de conectador están alineadas. Los pasadores cizallables del alma de la viga pasan a través de -y están soportados dentro de- los cuellos 8b de las ranuras 6b de las almas adyacentes 25 de conectador. Se ve claramente que las longitudes de espiga de estos pasadores tienen una dimensión suficiente para permitir que las cabezas de pasadores se sitúen sobre los márgenes del alma a lo largo de los cuellos de ranuras. En la Figura 13, se pueden ver hileras de pasadores 11 sobresaliendo del alma de la columna 1.

En la Figura 15 se ha ilustrado un pasador cizallable alternativo 27. Lo mismo que en el caso de los pasadores cizallables 11 anteriormente descritos, el pasador 27 tiene una cabeza 12 y una espiga 14. En esta realización, sin embargo, el extremo de la espiga 14 más alejado de la cabeza lleva o está formado con un disco de extremo 28 que, como se puede ver en la Figura 16, asienta contra la superficie de la columna o de la viga a la que está fijado. El disco de extremo 28 funciona para reducir los elevados esfuerzos portantes ocasionados por la soldadura entre los pasadores cizallables descritos anteriormente y la sección a la que está fijado.

Las Figuras 17 y 18 ilustran un método alternativo de fijar los conjuntos ordenados requeridos de pasadores a las superficies del ala y del alma de los miembros estructurales de soporte y soportado. En esta realización, los pasadores 11 están soldados a las placas 29 de acero que su vez están soldadas a la superficie o superficies respectivas de la columna o viga. Se podrían emplear otros medios de fijación de las placas 29 a los miembros estructurales.

Yendo ahora a la Figura 19, se verá que la cara posterior del ala 4 del conectador ilustrado 3 de sección en T está formada con dos canales 31 que se superponen a los conjuntos ordenados de ranuras 8a. Las dimensiones de los canales 31 son suficientes para recibir a los filetes de soldaduras 9 (véase Figura 8) entre los pasadores cizallables 11 y el miembro de soporte del que sobresalen, o los discos de extremo 28 (véase Figura 15) permitiendo ese modo que la cara posterior del ala del conectador establezca un buen contacto con la cara adyacente del miembro de soporte. Se pueden proveer canales similares en una o en ambas caras del alma 5. Cuando se emplean procedimientos de soldadura que no producen fletes elevados, no son necesarios los canales 31.

La Figura 20 ilustra una sección 32 en "I" de acero laminado en caliente a partir de la que se produce el conectador ilustrado en la Figura 19. Como se verá, los canales 31 se han laminado o conformado de otra manera en la cara exterior de cada ala 33 de la sección 32. La sección se escinde a lo largo de su alma 34 para producir dos lugares de conectador, formándose las ranuras requeridas 6a, 6b por estampación, por soldadura con soplete o por otro procedimiento en cada ala y alma.

En las Figuras 21 y 22 se han ilustrado respectivamente una ranura 35 de chavetero y un pasador cizallable 36 formados como alternativa. En esta realización, la ranura 35 tiene una cabeza 37 generalmente de forma cuadrada, y un cuello 38 de la misma extensión generalmente terminado en una cara plana. El pasador 36 tiene una cabeza complementaría 39 generalmente de forma cuadrada y una espiga 40 de forma similar. Son éstos únicamente ejemplos de diversas formas de ranuras y pasadores que se pueden emplear.

El conectador ilustrado en la Figura 23, que no está de acuerdo con el presente invento, es de sección en "T" y difiere de los conectadores ilustrados en las Figuras anteriores en que sus ranuras 41 son generalmente de lados paralelos, siendo la anchura de la cabeza la misma o sustantivamente la misma que la anchura del cuello. Las esquinas de las ranuras pueden ser redondeadas o cuadradas, según se ha ilustrado. Como se muestra, las ranuras 41 se han formado tanto en el alma 5 como en el ala 4. Las ranuras formadas en el ala 4 se pueden sustituir por orificios pasantes para recibir pernos como se describirá más adelante con respecto a la Figura 26. Alternativamente, las alas 4 se podrían soldar al miembro de soporte respectivo.

Para acomodar las ranuras de lados generalmente paralelos, se emplean pasadores 42 de forma de gancho como los que se han ilustrado en las Figuras 24A y 24B.

En la Figura 24A, se han mostrado los pasadores 42 soldados a una columna de soporte 1 y en la Figura 24B a una viga soportada 2. Como se verá, los extremos de los pasadores están soldados en un ángulo igual o aproximadamente igual a 90º. . Los pasadores se han soldado a la columna de tal manera que sus extremos sobresalgan hacia arriba y a la viga para que los extremos sobresalgan hacia abajo. Los pasadores pueden ser de sección transversal cuadrada como se ha ilustrado o de sección redonda, rectangular o de otra sección transversal.

Como se verá en la Figura 25, en uso los extremos de los pasadores atraviesan las cabezas de las ranuras y en el ensamblaje, se acoplan a los márgenes de conectador bien por encima o bien por debajo de las ranuras. En las Figuras 26 y 27 se ha ilustrado un conectador alternativo. Lo mismo que en el caso de las realizaciones anteriormente descritas, el conectador ilustrado 3 comprende un ala 4 y un alma integral 5. El conectador mostrado en la Figura 26 tiene forma de "T". Sin embargo, alternativamente podría ser de forma de "L" o de cualquier otra forma de conectador anteriormente descrita. Como se ha ilustrado, el conectador se ha formado en caliente. Alternativamente, se podría producir por conformación en frío o mediante placas soldadas juntas. Como el caso de las anteriores realizaciones, el alma 5 está formada con dos conjuntos ordenados o series de ranuras 6b espaciadas generalmente en dirección vertical. Como se muestra, cada ranura es de la forma de un chavetero que tiene una cabeza arqueada 7b y un cuello 8b de la misma extensión situado por debajo de la cabeza respectiva 7b. Se pueden proveer más de dos conjuntos ordenados de ranuras 8b en el alma.

El conectador 3 ilustrado en las Figuras 26 y 27 difiere de los descritos anteriormente en que el ala 4 está formada con dos conjuntos ordenados o series de orificios pasantes 45, estando situado uno de dichos conjuntos en cada lado de la unión entre el alma y el ala.

Como se verá con más claridad en la Figura 27, el ala 4 del conectador está fijada a la columna de soporte 1 por unos pernos 46 que atraviesan los orificios pasantes 45 y pasan a través de unos orificios pasantes situados de forma complementaria formados en las columnas de soporte. Se podrían adoptar otras formas de unión del alma a la columna, por ejemplo soldando la cara posterior del ala a la columna de soporte.

En la realización ilustrada en la Figura 28, un conectador 3 de sección en "T" está empernado a cada lado de un alma de una viga de soporte primaria 2, y proporciona uniones entre la viga primaria y dos vigas secundarias opuestas 17. Como las vigas secundarias soportadas 17 están unidas a ambos lados del alma de la viga de soporte primaria 2, se plantea un posible problema de deslaminación del alma de la viga primaria si los pasadores cizallables se sueldan espalda con espalda. El uso de pernos 46 para unir el conectador en "T" a la viga primaria soluciona este problema.

Las ranuras formadas en el alma del conectador ilustrado en la Figura 29 tienen unas partes de extremo ensanchadas que permiten a la viga unida moverse hacia los lados. Esta construcción puede ser particularmente beneficiosa en los casos en que se presente una carencia de ajuste entre los miembros unidos.

Pasando ahora a la Figura 30 de los dibujos, el pasador cizallable ilustrado difiere de los anteriormente descritos en que incluye una espiga roscada 47 que atraviesa un orificio pasante dimensionado adecuadamente practicado en el miembro de soporte 1. La espiga 47 incluye un collarín 48 cuya cara extrema 49 se apoya contra la cara opuesta del miembro 1. El collarín 48 separa la cabeza 50 del pasador del miembro 1. Un perno 51 está roscado en el extremo de la espiga para fijar el pasador al miembro 1.

En la Figura 31 se ha ilustrado un pasador cizallable alternativo. Este pasador cizallable es similar al mostrado en la Figura 30 en el sentido de que incluye una espiga roscada 47 y un collarín 48. Sin embargo, en la realización de la Figura 31, la cabeza 53 se estrecha progresivamente para ayudar al acoplamiento inicial de la cabeza y de la ranura respectiva. Adicionalmente, en las partes superior e inferior de la cabeza 53 se han practicado unas ranuras planas generalmente paralelas para ayudar al agarre del pasador roscado cuando se esté apretando.

En la Figura 32 se ha ilustrado un pasador cizallable alternativo adicional. Lo mismo que en el caso del pasador mostrado en la Figura 30, la cabeza 53 se estrecha progresivamente para aportar una tolerancia mayor al acoplamiento inicial de la cabeza y de la ranura respectiva. Además, el extremo libre 54 de la espiga 11 es redondeado. El perfil redondo resulta en un filete de soldadura más pequeño que es ventajoso. En una realización alternativa que no se ha ilustrado, la espiga 47 tiene una parte de extremo de menor diámetro que, durante el proceso de soldadura, se llena con el metal que de no ser así produciría un filete de soldadura. Se podría emplear un collarín adecuadamente dimensionado de un material apropiado para controlar el movimiento de material durante el proceso de soldadura para llenar la parte de extremo de menor diámetro del pasador. De este modo, se puede eliminar por completo o parcialmente el filete de soldadura.

El invento resulta bien adecuado para usarlo en la colocación de plataformas compuestas, donde se provee una unión cizallable entre el ala superior de la viga de acero y el hormigón. De ese modo, en la losa de hormigón se desarrollan fuerzas de compresión y en la viga de acero se generan fuerzas de tracción.

Los beneficios del invento incluyen:

- ensamblaje rápido;

- ensamblaje más seguro;

- fabricación más barata

La longitud seleccionada para la parte de cuello de las ranuras afecta a la probabilidad de que se desprendan el miembro soportado o el conectador. La longitud óptima de la parte de cuello del conectador es una que tenga una pequeña probabilidad de fallar como resultado del desprendimiento de la viga soportada o del conectador, por ejemplo por impacto con otro miembro durante la erección del conjunto estructural. La distancia L entre los centros de curvatura C_{1}y C_{2} de la cabeza de ranura y del cuello (véase Figura 5) afecta también a la resistencia mecánica a la tracción pasante. Si la distancia L es pequeña en comparación con el diámetro de la cabeza y del cuello, la capacidad de tracción del conectador resulta afectada perjudicialmente. Además, la longitud óptima de cada ranura es tal que permita que un buen número de ranuras ajusten en un tamaño determinado de ala, proporcionando al mismo tiempo seguridad adecuada contra el desprendimiento por impacto y/o teniendo una resistencia adecuada contra el fallo por tracción pasante.

El espesor del ala y del alma del conectador afectará a la capacidad de pandeo del conectador y a su capacidad de resistir al desgarramiento pasante por los pasadores cizallables y a los esfuerzos portantes impuestos sobre la placa por los pasadores cizallables. Este espesor necesitará ser suficientemente grande para comunicar a la placa una robustez adecuada y de ese modo prevenir el pandeo local y el pandeo y torsión totales del conectador. Se puede obtener una selección del espesor adecuado mediante la aplicación de fórmulas estándar de diseño disponibles en códigos tales como el BS5950: Parte 1.1. Alternativamente, se podrían usar el análisis por elementos finitos y/o ensayos experimentales para desarrollar tamaños de placa adecuados. Los mismos criterios influyen tanto en el ala como en el alma del conectador.

Es razonable asumir que los conectadores provistos de más ranuras formarán más uniones con los miembros de soporte y soportado, perfeccionando y fijando de ese modo la unión entre los mismos. Por tanto, mediante este invento se proporcionan conectadores provistos de hasta 10 o más ranuras, así como de múltiplos de las mismas.

La distancia entre la extremidad de una ranura y la base de una ranura adyacente, bien verticalmente por encima o bien por debajo, podría afectar a la capacidad del conectador para prevenir el desgarramiento pasante de los pasadores cizallables a través del material del conectador. La distancia óptima entre ranuras adyacentes será tal que proteja adecuadamente contra el fallo por desgarramiento pasante mientras que al mismo tiempo permita proveer un número máximo de ranuras para una longitud determinada de conectador. El espesor de placa del conectador influye también en la resistencia mecánica contra el fallo por desgarramiento pasante.

Hay que hacer notar que los pasadores cizallables mostrados en los dibujos son meramente ejemplos de uno de muchos tipos de accesorios que se pueden fijar a los miembros de soporte y soportado. Como se ha descrito anteriormente, se observará también que las ranuras pueden variar de forma, tamaño y configuración dependiendo de la naturaleza de los accesorios destinados a usarse conjuntamente con el conectador.

Se observará que se podrían realizar modificaciones al aparato de unión descrito anteriormente e ilustrado en los dibujos sin apartarse del verdadero alcance del invento tal como se especifica en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (19)

1. Un conjunto de un primer miembro estructural de soporte (1), un segundo miembro estructural soportado (2) soportado por el mismo y un conectador (3) que proporciona una unión portante de carga entre los dos miembros estructurales, y que comprende un ala (4) y un alma integral (5), cuyo conjunto comprende una pluralidad de pasadores (11) que sobresalen en una dirección sustancialmente perpendicular desde al menos una superficie del segundo miembro estructural soportado (2), incluyendo cada pasador una espiga (14) fijada al miembro soportado y una cabeza (12) de anchura mayor que la de la espiga, estando situada el alma (5) del conectador en una dirección sustancialmente paralela a la superficie del miembro soportado de la que sobresalen los pasadores y estando formada con una serie de ranuras (6b) espaciadas generalmente en dirección vertical al menos una de las cuales está limitada en todos los lados por material del alma y cada una de las cuales incluye una cabeza (7b) y un cuello (8b) de menor diámetro de una anchura menor que la de la cabeza situada por debajo y de la misma extensión que la cabeza, cuyas ranuras están dimensionadas y situadas para permitir que las cabezas (12) y las espigas (14) de los pasadores (11) que sobresalen de la superficie del miembro soportado pasen a través de las cabezas (7b) de las ranuras (6b) del alma (5) y de las espigas (14) de pasador pero no las cabezas (12) de pasador que se van a alojar dentro de los cuellos de las ranuras (6b), siendo la disposición tal que en el ensamblaje la cara posterior del alma está situada junto a -o hace contacto con- una cara de apoyo del miembro soportado (2).

2. Un conjunto como el reivindicado en la reivindicación 1, en el que el ala (4) del conectador (3) subtiende un ángulo hasta el alma (5), estando situada la cara posterior del ala en una dirección paralela y en contacto con el miembro portante (1).

3. Un conjunto como el reivindicado en la reivindicación 1 o en la reivindicación 2, en el que el ala (4) sobresale en una dirección sustancialmente perpendicular del alma (5).

4. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el ala (4) se ha empernado, soldado o fijado de otro modo al miembro portante (1).

5. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que una pluralidad de pasadores (11) sobresalen también de al menos una superficie del miembro de soporte (1), cada uno de cuyos pasadores incluye una espiga (14) fijada al miembro de soporte (1) y una cabeza (12), y en el que en el ala (4) del conectador se ha formado una serie de ranuras espaciadas generalmente en dirección vertical, incluyendo cada una de dichas ranuras una cabeza y un cuello de menor diámetro situado por encima y de la misma extensión que la cabeza, estando las ranuras dimensionadas y situadas de modo que permitan que las cabezas de los pasadores que sobresalen de la superficie del miembro de soporte (1) pasen a través de las cabezas de las ranuras del ala (4) de conectador con las espigas de pasador siendo recibidas dentro de los cuellos de las ranuras.

6. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el alma (5) del conectador está soldada al miembro de soporte (1).

7. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la espiga de cada pasador (11) incluye un collarín cuyo extremo se apoya en el margen alrededor del orificio formado en el miembro estructural y actúa para separar del miembro estructural la cabeza del pasador.

8. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los pasadores son pasadores cizallables formados de acero.

9. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que los pasadores tienen la misma longitud.

10. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que los miembros estructurales (1, 2) son secciones perfiladas de acero laminado en caliente.

11. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que los miembros estructurales (1, 2) son respectivamente columnas y vigas de acero laminado en caliente.

12. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las ranuras tienen forma de chavetero.

13. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los márgenes de la cabeza (7b) y del cuello (8b) de las ranuras son curvilíneos.

14. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el diámetro de la cabeza (7b) de cada ranura es entre 0,5 y 3 mm mayor que el diámetro o la anchura de la cabeza del pasador respectivo.

15. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cuello (8b) de cada ranura está conformado de manera que se acople con (o esté separado marginalmente de) los lados de la espiga del pasador respectivo.

16. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la anchura del cuello de cada ranura es entre 0,5 y 3 mm mayor que el diámetro de la espiga del pasador.

17. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el conectador tiene una sección transversal en forma de "T" o de "L".

18. Un conjunto como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el conectador se ha producido de acero laminado en caliente.

19. Un método de proveer una unión portante de carga entre un primer miembro estructural de soporte y un segundo miembro estructural soportado mediante la formación de un conjunto como el definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.