ES2224464T3 - Dispositivo para la fijacion de un modulo de cerradura en una puerta de vehiculo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la fijación de un módulo de cerradura compuesto de por lo menos una pieza de cerradura (4), la pieza de accionamiento (5) de la misma y de una tapa (7) en un portamódulos, para una puerta de dos semicarcasas de un vehículo, que porta los módulos funcionales de la puerta del vehículo, caracterizado porque en el portamódulos (1) está fijado un brazo portante (2, 22) flexible en todas las direcciones y, al mismo tiempo, con capacidad de reposición y elástico en dirección longitudinal que, a través de una placa portante (3), fija el módulo de cerradura de manera autoportante y elástica en la posición de montaje.

Description

Dispositivo para la fijación de un módulo de cerradura en una puerta de vehículo.

La invención se refiere a un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Actualmente se utilizan cada vez más portamódulos en puertas de vehículos con el fin de poder utilizar conjuntos prefabricados. Para caracterizar el estado de la técnica, se menciona aquí el documento DE 195 09 282 A1, a título de ejemplo de numerosos documentos existentes, en el cual se describe un portamódulos, denominado en dicho documento placa portante. Portamódulos en los cuales la cerradura de la puerta está premontada mediante un brazo portante se describen por ejemplo en el documento DE 195 11 105 C1. En este documento se menciona el problema de insertar aquellas piezas del módulo que sobresalen del portamódulos. En cualquier caso, la cerradura de la puerta pertenece a aquellos módulos difícilmente manejables durante el montaje, no sólo con respecto a la inserción de la misma, sino también en cuanto a la compensación de tolerancias. En la muestra de utilidad DE 295 07 235 se describe, independientemente de un portamódulos, un módulo de cerradura en el cual la cerradura y la unidad de accionamiento para el asidero exterior están agrupadas mediante un elemento portante en un conjunto de montaje (es decir, en un módulo). A fin de facilitar una compensación de las tolerancias con respecto a la posición de montaje de la cerradura y la unidad de accionamiento, el elemento portante en forma de U es lo suficientemente deformable plástica o elásticamente y la tolerancia entre la cerradura y la unidad de accionamiento del asidero exterior, dispuesta en proximidad inmediata de aquella, no resulta muy grande.

Incluso en el caso de utilizar un portamódulos es conveniente unir todos los elementos de la cerradura y de accionamiento de la cerradura en un módulo premontado en el portamódulos. En este caso no sólo deben tenerse en cuenta la inserción del módulo de cerradura en el espacio entre las chapas interior y exterior de la puerta, sino también las tolerancias mucho mayores que pueden aparecer entre el portamódulos y la puerta.

El objetivo de la invención consiste por lo tanto en proporcionar un dispositivo para la fijación de un módulo de cerradura en un portamódulos que permita un montaje previo de tal manera que, durante el montaje final del portamódulos en la puerta del vehículo, el módulo de cerradura sea fácil de colocar y de fijar en su lugar de montaje, y que una compensación de tolerancias, necesaria en caso dado, entre el portamódulos y la cerradura de la puerta pueda realizarse sin trabajos de montaje adicionales.

Este objetivo se logra a través de la parte caracterizadora de la reivindicación 1, en las reivindicaciones 2 a 13 se indican variantes ventajosas de la invención.

El montaje final del portamódulos equipado no origina dificultades, ya que en el portamódulos está fijado un brazo portante flexible en todas las direcciones, con capacidad de reposición y elástico en dirección longitudinal que, a través de una placa portante, fija el módulo de cerradura de manera autoportante y elástica en la posición de montaje. El módulo de cerradura, que sobresale del portamódulos, puede introducirse "doblando la esquina", gracias a la flexibilidad del brazo portante. Se suprimen movimientos giratorios y basculantes complicados del portamódulos completo. La capacidad de reposición del brazo portante garantiza la posición de montaje del módulo de cerradura después de haberlo introducido. Las tolerancias existentes pueden compensarse en una amplia gama a través de la flexión y/o elasticidad longitudinal del brazo portante. Si el brazo portante se configura de forma tubular, es posible utilizarlo adicionalmente como tubo de protección y guía para el cable Bowden del accionamiento de la puerta.

Convenientemente, el brazo portante puede ser montado por separado. Se obtiene un tipo de construcción ventajoso cuando este brazo portante está realizado como pieza moldeada hueca, por ejemplo una pieza termoplástica moldeada por soplado, que dispone de una zona de conexión moldeada aproximadamente de forma esférica para la fijación del módulo de cerradura. De este modo pueden llevarse a cabo durante el montaje previo correcciones de la posición del módulo de cerradura en todas las direcciones, ya que la zona moldeada de forma esférica se comporta como una rótula. A continuación de esta zona de conexión sigue una zona moldeada aproximadamente de forma cilíndrica que determina en lo esencial la distancia desde el portamódulos y la alineación con respecto al mismo. La elasticidad longitudinal y la flexibilidad omnidireccional con una capacidad de reposición completa se garantizan mayoritariamente a través de pliegues anulares en la zona de pie de la pieza moldeada cilíndrica hueca. Esta zona, que comprende también la brida de fijación para el montaje previo del brazo portante en el portamódulos, está diseñada similar a un fuelle. El brazo portante puede estar fijado en el portamódulos mediante pegado, pero además son posibles uniones por encaje elástico. Para este fin, la pieza moldeada hueca puede disponer de resaltes de retención moldeados en la misma. Resulta especialmente ventajoso si el brazo portante penetra de forma obturada por el portamódulos desde el lado seco hacia el "lado húmedo" de la caja de puerta, y si la salida del cable Bowden para el accionamiento de la cerradura y/o de los cables eléctricos está obturada en el lado de la cerradura contra la entrada de humedad, por ejemplo mediante llenado con espuma de la parte de conexión esférica.

El brazo portante puede tener asimismo una sección transversal lateralmente abierta, por ejemplo en forma de U. Esta tiene la ventaja de poder colocar posteriormente de modo sencillo el cable Bowden para el accionamiento de la cerradura así como cables eléctricos. El perfil en U abierto puede cerrarse en caso dado mediante un perfil complementario, también en forma de U, que puede fijarse de distintas maneras, por ejemplo mediante pegado o encaje elástico.

El perfil abierto en forma de U del brazo portante puede cerrarse, después de la colocación del cable Bowden y de otros cables, de tal manera que este perfil se abre primero elásticamente para la introducción de estos elementos y, a continuación, vuelve elásticamente a su posición y se asegura finalmente mediante elementos de unión por encaje elástico lineales, moldeados en el brazo portante. En vez de una unión elástica por encaje lineal pueden utilizarse también puntos de unión, como por ejemplo botones de presión o elementos enchufables que pueden estar moldeados en el brazo portante. En especial una forma ojival de la sección transversal del brazo portante favorece este tipo de realización. Asimismo, se obtiene la ventaja adicional de que el brazo portante ofrece una superficie de ataque más reducida frente a herramientas utilizadas para una intrusión, facilitando un deslizamiento lateral de estas herramientas.

Un brazo portante con una sección transversal abierta puede fijarse en el portamódulos convenientemente también mediante unión por encaje elástico. De este modo es posible ahorrar tiempo de montaje. La geometría de esta unión por encaje elástico puede estar configurada de tal manera que se permite un desplazamiento del brazo portante en dirección longitudinal, es decir, en dirección de marcha, pero no se permite un giro alrededor del punto de fijación. Así mejoran la posibilidad de compensar tolerancias y la movilidad durante el montaje del portamódulos en la puerta, por lo que se simplifica y facilita el montaje. Si el portamódulos está diseñado de tal modo que para el cable Bowden y los cables eléctricos resulten convenientes salidas por separado, el brazo portante puede disponer de por lo menos una tubuladura de derivación para este fin.

Los brazos portantes con una sección transversal ojival o en forma de U se fabrican convenientemente también de materiales termoplásticos. Procedimientos de moldeo por inyección y soplado ofrecen todas las posibilidades de realizar brazos portantes según la invención, eventualmente combinados con procesos adicionales de estampado y/o fresado. Bisagras laminares y zonas de unión lineales o puntiformes pueden moldearse en un mismo paso de fabricación, preferentemente como uniones de encaje a presión elástica.

La invención se explica y describe a continuación más detalladamente con referencia a un ejemplo de realización representado en las figuras 1 a 7. En las figuras se muestra:

Fig. 1 Representación esquemática de la relación entre el portamódulos, el brazo portante, el módulo de cerradura y el conjunto de puerta.

Fig. 2 Vista lateral esquemática del módulo de cerradura.

Fig. 3 Vista frontal esquemática del módulo de cerradura.

Fig. 4 Brazo portante, realizado como pieza moldeada por soplado.

Fig. 5 Posibilidades de fijación del brazo portante, realizado como pieza moldeada por soplado, según la línea de corte B/B en la figura 1.

Fig. 6 Brazo portante con sección transversal en forma de U y su fijación en el portamódulos, en vista parcial en perspectiva.

Fig. 7 Vista esquemática en corte a través de un brazo portante con sección transversal ojival.

En la figura 1 se señala con A la construcción de la puerta de chapa en forma de dos semicarcasas. El contorno de un portamódulos 1 se representa esquemáticamente, y por motivos de claridad no se muestran los módulos funcionales a excepción del módulo de cerradura. En el portamódulos 1 está fijado un brazo portante, señalado con 2, mediante una brida 11. Una parte cilíndrica 10 del brazo portante 2 determina la posición de montaje de un módulo de cerradura, compuesto de una placa portante 3, una pieza de cerradura 4 y una pieza 5 para el manejo desde el exterior. El módulo de cerradura está fijado de manera orientable en el brazo portante 2 a través de una cabeza esférica 9. En el brazo portante 2 está guiado y protegido un cable Bowden 8 para el accionamiento de la cerradura.

En la figura 2 se muestra el módulo de cerradura en vista lateral y en la figura 3 en vista frontal. Una tapa 7 protege las barras de mando y enclavamiento (simbolizadas con líneas discontinuas en la figura 3) contra intervenciones no autorizadas desde el exterior. El brazo portante 2 en un tipo de realización como pieza moldeada por soplado se explica en la figura 4. A la cabeza esférica 9 para la conexión orientable del módulo de cerradura sigue un vástago 10 aproximadamente cilíndrico que predetermina con su longitud y curvatura la posición de montaje del módulo de cerradura. La flexibilidad y elasticidad longitudinal del brazo portante 2 están determinadas principalmente por la zona de fuelle 12. Mediante la brida 11 y un resalte 13 de retención es posible fijar el brazo portante 2 en una entalladura en el portamódulos 1, tal como se desprende de la figura 5. La junta 6 impide una salida de humedad en la brida 11 del brazo portante 2, y el llenado con espuma 14 de la cabeza esférica 9 obtura elásticamente la salida del cable Bowden 8.

En la figura 6 se denomina el portamódulos, representado parcialmente, de nuevo con 1. El brazo portante 22 con la sección transversal 16 abierta está fijado en el portamódulos 1 mediante un puente portante 1'' que cubre una entalladura 1' en el portamódulos 1, necesaria por ejemplo por otros motivos constructivos. El brazo portante 22 con el codo 22' está conducido en primer lugar a través de una ranura de guía 20 en el puente portante 1'' y, a continuación, está encajado con un resalte 19 de retención en una ranura 21 de retención en el puente portante 1''. La ranura de guía 20 y la ranura 21 de retención permiten, tal como se representa en la figura, un desplazamiento longitudinal limitado del brazo portante 22. El módulo de cerradura (figura 2) no está representado, se fija mediante los orificios 15 para tornillos en el brazo portante 22. El lado abierto 18 del brazo portante 22 permite introducir posteriormente el cable Bowden 8 y/o cables 17 en la sección transversal 16, y mediante el encaje elástico entre las alas elásticas del brazo portante 22 se garantiza un montaje sencillo. Un codo 22'' del brazo portante 22 aumenta el efecto elástico en dirección longitudinal que, en caso necesario, podría mejorarse aún más si se prevé en este punto una zona de fuelle (similar a la zona 12 en la figura 4). En función de los requisitos del caso de aplicación, los brazos portantes 2 ó 22 pueden estar dirigidos de forma oblicua hacia arriba (figura 1) o hacia abajo (figura 6). Finalmente, en la figura 7 se muestra la sección transversal 16' aproximadamente ojival de un brazo portante 22, cerrada mediante la pieza 19 complementaria, moldeada en forma de U, que encaja elásticamente.

El estado de la técnica ofrece numerosas variantes de realización de la idea de la invención, tanto con respecto a materiales apropiados, por ejemplo termoplásticos, como también con respecto a procedimientos de fabricación convenientes no mencionados en detalle.

Claims (13)

1. Dispositivo para la fijación de un módulo de cerradura compuesto de por lo menos una pieza de cerradura (4), la pieza de accionamiento (5) de la misma y de una tapa (7) en un portamódulos, para una puerta de dos semicarcasas de un vehículo, que porta los módulos funcionales de la puerta del vehículo, caracterizado porque en el portamódulos (1) está fijado un brazo portante (2, 22) flexible en todas las direcciones y, al mismo tiempo, con capacidad de reposición y elástico en dirección longitudinal que, a través de una placa portante (3), fija el módulo de cerradura de manera autoportante y elástica en la posición de montaje.

2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el brazo portante (2) está configurado de forma tubular a fin de alojar un cable Bowden (8) para la pieza de accionamiento (5) del módulo de cerradura y/o cables eléctricos.

3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el brazo portante (2) es una pieza moldeada hueca, montable por separado, con una zona de conexión (9) aproximadamente esférica para la conexión de la placa portante (3), una zona central (10) tubular y una zona de brida (11) para la fijación en el portamódulos (1), una zona (12) de flexión y reposición en forma de fuelle circular.

4. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque el brazo portante (2) penetra de manera obturada por el portamódulos (1), y porque la salida del cable de accionamiento Bowden (8) y/o de los cables eléctricos en el lado de la cerradura está obturada contra la entrada de humedad.

5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el brazo portante (22) tiene una sección transversal (16) abierta, en lo esencial en forma de U, en la cual pueden introducirse un cable Bowden (8) para el accionamiento de la cerradura y/o cables eléctricos (17).

6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 caracterizado porque la sección transversal (16) abierta en forma de U del brazo portante (22) puede cerrarse mediante una pieza (19) moldeada complementaria, también en forma de U, que abarca el lado abierto (18).

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6 caracterizado porque la sección transversal (16) abierta del brazo portante (22) puede abrirse doblándola a fin de introducir el cable Bowden (8) para el accionamiento de la cerradura y/o los cables eléctricos (17) que, después de la introducción por retroceso elástico, pueden fijarse en el brazo portante (22).

8. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 7 caracterizado porque la sección transversal (16) del brazo portante (22) tiene en lo esencial una forma ojival abierta en un lado.

9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7 u 8 caracterizado porque el lado abierto (18) del brazo portante (22) puede cerrarse mediante por lo menos una unión (19) por encaje elástico.

10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 5 a 9 caracterizado porque el brazo portante (22) puede fijarse en el portamódulos (1) mediante unión por encaje elástico.

11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10 caracterizado porque la geometría de la unión por encaje elástico, con la cual el brazo portante (22) está fijado en el portamódulos (1), permite un desplazamiento del brazo portante (22) en su dirección longitudinal (dirección de marcha), pero no admite ningún giro alrededor de la zona de fijación.

12. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 caracterizado porque el brazo portante (2, 22) dispone de por lo menos una tubuladura de derivación a través de la cual puede conducirse hacia fuera por separado por lo menos un cable eléctrico.

13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12 caracterizado porque el brazo portante (2, 22) es una pieza moldeada termoplástica.