ES2211508T3 - Procedimiento de preparacion de un laltex con propiedades fotocromicas y sus aplicaciones, en particular en el campo oftalmico. - Google Patents

Procedimiento de preparacion de un laltex con propiedades fotocromicas y sus aplicaciones, en particular en el campo oftalmico.

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ES2211508T3 ES00906415T ES00906415T ES2211508T3 ES 2211508 T3 ES2211508 T3 ES 2211508T3 ES 00906415 T ES00906415 T ES 00906415T ES 00906415 T ES00906415 T ES 00906415T ES 2211508 T3 ES2211508 T3 ES 2211508T3
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Abstract

Procedimiento de preparación de un látex con propiedades fotocrómicas que comprende las etapas siguientes: (1) la preparación de una emulsión acuosa I de una composición A que comprende por lo menos un monómero orgánico Z con grupo C=C, polimerizable por vía radical, y uno o varios compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) que comprenden un núcleo de fórmula (2) la polimerización en presencia de un iniciador soluble en el agua de la composición A de monómero(s) orgánico(s) a fin de obtener dicho látex con propiedades fotocrómicas.

Description

Procedimiento de preparación de un látex con propiedades fotocrómicas y sus aplicaciones, en particular en el campo oftálmico.
La presente invención tiene por objeto un procedimiento de preparación de un látex fotocrómico, las películas delgadas fotocrómicas obtenidas a partir de este último y los artículos revestidos con dichas películas delgadas, en particular unas lentes oftálmicas fotocrómicas.
El fotocronismo es un fenómeno conocido desde hace muchos años. Se dice que un compuesto es fotocrómico por ejemplo cuando este compuesto, irradiado por un haz luminoso, del que algunas longitudes de onda se sitúan en el campo del ultravioleta, cambia de color y vuelve a su color original en cuanto cesa la irradiación.
Las aplicaciones de este fenómeno son múltiples, pero una de las aplicaciones conocidas más particularmente interesante se refiere al campo de la óptica oftálmica, en la fabricación de lentes o cristales para gafas, con el fin de filtrar las radiaciones luminosas en función de su intensidad.
La incorporación de compuestos fotocrómicos en un material orgánico que constituye una lente oftálmica, permite obtener un cristal cuyo peso es considerablemente reducido con respecto a las lentes clásicas de cristal mineral que comprenden unos halogenuros de plata a título de agente fotocrómico.
Un procedimiento extendido para la fabricación de lentes oftálmicas de material orgánico fotocrómico es el procedimiento llamado de "transferencia térmica" en el cual unos compuestos fotocrómicos, de naturaleza orgánica, tales como unas espirooxazinas o unos cromenos, son aplicados sobre la lente por medio de un soporte temporal tal como un barniz, después la lente revestida es calentada a fin de provocar la transferencia del compuesto fotocrómico del barniz bajo la superficie principal de la lente. Este procedimiento se describe en particular en las patentes US-A-4 286 957 y US-A-4 880 667.
Otra técnica llamada de "moldeo in situ (cast in place)" consiste en incorporar los compuestos fotocrómicos orgánicos en una mezcla polimerizable que conduce a un material orgánico transparente, en introducir éste en un molde y en provocar su polimerización.
Después del desmoldeo, se obtiene una lente oftálmica fotocrómica cuyos pigmentos fotocrómicos están incorporados en el conjunto de la masa de esta lente.
Esta última técnica presenta dos inconvenientes principales.
La misma necesita cantidades importantes de pigmentos fotocrómicos que son unos compuestos cuya síntesis es costosa.
Los iniciadores utilizados cuando tiene lugar la polimerización degradan los pigmentos fotocrómicos, lo que es susceptible de provocar una disminución de las características fotocrómicas. Por otra parte, la presencia de los productos de degradación, generalmente coloreados, puede eventualmente alterar el aspecto de la lente final, haciéndola entonces no apta para su aplicación.
Además, en las dos técnicas anteriores, las características de los pigmentos fotocrómicos dependen estrechamente del material en el cual están incorporados, y ha sido preciso desarrollar unos materiales orgánicos específicos apropiados para la incorporación de dichos pigmentos.
Ahora bien, algunos materiales orgánicos utilizados en la óptica oftálmica tales como el policarbonato (material termoplástico generalmente transformado por moldeo por inyección) presentan una matriz polimérica que es poco favorable al fotocromismo.
Una técnica ventajosa y alternativa a las técnicas de transferencia térmica o de "moldeo in situ" consiste en aplicar un revestimiento fotocrómico sobre una lente oftálmica previamente formada.
Es así posible liberarse de la naturaleza del material que constituye la lente oftálmica sobre la cual el revestimiento fotocrómico es aplicado.
Dicha técnica se describe en su principio general, por ejemplo, en la patente EP-A-146 136 y más particularmente, en el caso de barnices poliuretanos fotocrómicos, en la solicitud de patente WO 98/37115.
Es por tanto deseable proporcionar nuevos barnices fotocrómicos utilizables en el campo de la óptica oftálmica que presenten unas propiedades mejoradas, en particular teniendo en cuenta las directivas internacionales que prevén la reducción de solventes orgánicos.
La invención tiene por objeto un procedimiento de preparación de un látex que tiene unas propiedades fotocrómicas, cuyas propiedades no evolucionan o evolucionan poco en el curso del tiempo, conduciendo después del secado a unas películas delgadas fotocrómicas transparentes, utilizables sobre unas lentes oftálmicas.
Se han descrito ya en la técnica anterior unas emulsiones acuosas que contienen un pigmento fotocrómico.
La patente rusa RU-2 095 836 describe un procedimiento de obtención de microcápsulas fotocrómicas que encuentran su aplicación esencial como agentes de autenticación de documentos oficiales.
Según el procedimiento descrito en esta patente, se disuelve un compuesto fotocrómico, en este caso el 6-nitro-1,3,3-trimetil estireno (2H-1-benzopirano)- 2,2-indolina, en una mezcla de metacrilatos de oligoésteres polifuncionales (en este caso una mezcla de di(met)acrilato de etilenglicol (DMEG) y de di(met)acrilato de trietilenglicol), en presencia de un iniciador peróxido de benzoilo.
La mezcla es emulsionada en una solución acuosa que contiene una sal de amonio de un copolímero de acrilato de butilo y de ácido (met)acrílico.
Se introduce entonces en la emulsión formada una mezcla de una resina melamina-formaldehído-alcohol polivinílico y después se forma una envolvente reticulada, polimerizando simultáneamente el núcleo de las microcápsulas.
Las microcápsulas así obtenidas presentan un diámetro de 3 a 5 \mum, lo que las hace inutilizables para unos depósitos de capas finas de 3 a 20 \mum.
Por otra parte, la suspensión de microcápsulas obtenida presenta un color residual rosa en ausencia de irradiación, en estado no excitado, lo que no es deseable para una aplicación oftálmica.
El procedimiento de preparación de un látex con propiedades fotocrómicas según la invención comprende las etapas siguientes:
(1)
la preparación de una emulsión acuosa (I) de una composición A que comprende:
-
por lo menos un monómero orgánico Z con grupos C=C, polimerizable por vía radical, y
-
uno o varios compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) que comprende un núcleo de fórmula:
1
(2)
la polimerización en presencia de un iniciador soluble en el agua de la composición A de monómero(s) orgánico(s) a fin de obtener dicho látex con propiedades fotocrómicas.
Los inventores han constatado que polimerizando en emulsión acuosa, es decir con un iniciador soluble en el agua, el(los) monómero(s) Z y el compuesto fotocrómico tales como los definidos anteriormente, se obtenía de forma sorprendente un látex fotocrómico que presenta las propiedades buscadas.
Como es bien conocido, los látex son unas dispersiones estables de uno o varios polímeros en un medio acuoso.
Sin querer dar una interpretación limitativa a la invención, se puede pensar que la presencia del iniciador en solución acuosa implica un contacto reducido entre los radicales creados en fase acuosa y el compuesto fotocrómico presente en la fase orgánica y que la eventual degradación del compuesto fotocrómico se encuentra por ello particularmente minimizada.
Los monómeros Z con grupo C=C polimerizables recomendados son unos monómeros de tipo (met)acrilato de alquilo, preferentemente de tipo mono(met)acrilato.
Los monómeros Z preferidos se eligen entre los (met)acrilatos de alquilo con C_{1}-C_{10} y preferentemente las mezclas de monómeros acrilato de alquilo con C_{2}-C_{10}y de metacrilato de alquilo con C_{1}-C_{3}.
Por otra parte, se ha constatado que las características de los pigmentos fotocrómicos son muy mejoradas cuando son incorporados en unas matrices de baja temperatura de transición vítrea.
Así, de manera general, es deseable que el polímero final salido del secado del látex obtenido según el procedimiento de la invención presente una temperatura de transición vítrea Tg inferior o igual a 0ºC.
Así pues, preferentemente, por lo menos un monómero Z es susceptible de conducir, por homopolimerización a un homopolímero que posee una Tg inferior a 0ºC, y preferentemente inferior a -20ºC y mejor aún inferior a -30ºC. Estos monómeros se denominarán a continuación "monómeros con baja Tg".
Entre los monómeros con baja Tg particularmente recomendados, se pueden citar el acrilato de butilo (Tg homopolímero: -55ºC), de propilo o de etilo.
Es generalmente deseable utilizar una mezcla de monómeros Z constituida por un monómero con baja Tg definido anteriormente y de por lo menos un segundo monómero Z susceptible de conducir por homopolimerización a un homopolímero con Tg más elevada que mejora las propiedades mecánicas. Estos monómeros se denominarán a continuación "monómeros con alta Tg".
Como monómero con alta Tg, se puede citar el metacrilato de metilo (Tg homopolímero = 105ºC).
Preferentemente, el monómero con baja Tg representa por lo menos un 40%, preferentemente por lo menos un 50% en peso con respecto al peso total de los monómeros Z de la composición A.
Una composición A preferida contiene una mezcla de acrilato de propilo, de butilo, o de hexilo y de metacrilato de metilo, de etilo o de propilo.
La composición A puede también comprender uno a varios agentes reticulantes, tales como por ejemplo, unos di(met)acrilato de poli(alquilén glicoles). Entre los agentes reticulantes preferidos se pueden citar el metacrilato de glicidilo (GMA) que conduce a una reticulación intraparticular, pero también interparticular (en presencia de piperazina) y el dimetacrilato de di(etilenglicol).
Estos agentes reticulantes pueden representar hasta el 10%, pero generalmente representan hasta el 5% en peso de la composición A.
La polimerización en emulsión de la composición A conduce, según el caso, a unas partículas de homopolímeros o de copolímeros estadísticas.
La invención comprende también en su alcance el caso de látex con partículas por lo menos bifásicas, que comprenden en particular una estructura de tipo núcleo/corteza.
Una estructura de este tipo se obtiene añadiendo al látex salido de la polimerización por lo menos parcial de la composición A una segunda emulsión acuosa (II) que contiene una composición B de por lo menos un monómero orgánico polimerizable por vía radical y después polimerizando dicha composición B.
Los monómeros de la composición B se eligen preferentemente entre las mismas familias de monómeros que los utilizados en la composición A.
En este caso los monómeros Z utilizados en la composición B pueden conducir a un homopolímero con Tg superior a 0ºC, en la medida en que los pigmentos fotocrómicos están situados en el núcleo de las partículas.
La corteza más rígida permite aumentar las propiedades mecánicas de las películas obtenidas ulteriormente.
Los compuestos fotocrómicos orgánicos utilizables en el marco de la invención son unos compuestos fotocrómicos que comprenden un núcleo de fórmula:
2
Preferentemente, estos compuestos fotocrómicos no comprenden núcleo indolina.
Los compuestos fotocrómicos son preferentemente unos naftopiranos, en particular los descritos en los documentos US-A-5 066 818, WO 93/17071, F-A-2 688 782.
Entre los naftopiranos preferidos, se pueden citar los naftopiranos que poseen dos grupos fénilos substituidos o no sobre el carbono en posición adyacente al oxígeno del núcleo piránico.
Se ha constatado que dichos compuestos fotocrómicos presentan una excelente resistencia frente a la degradación por unos radicales en medio acuoso.
El compuesto fotocrómico es introducido en cantidad suficiente para obtener el efecto fotocrómico buscado en las películas finales.
Las concentraciones de compuesto fotocrómico varían generalmente de 2 a 5% en peso con respecto al peso de los monómeros polimerizables presentes en el látex.
Los iniciadores solubles en el agua utilizados para la polimerización de las composiciones de la invención son unas sales y compuestos que poseen por lo menos una función hidrófila.
Entre estas sales y compuestos, se pueden citar los persulfatos de los metales alcalinos y de amonio, en particular el persulfato de sodio o de potasio, el agua oxigenada, y el dihidrocloruro de 2,2'-azobis (2-amidinopropano).
Se pueden también utilizar unos peróxidos parcialmente hidrosolubles tales como el perácido succínico y el hidroperóxido de t-butilo.
Se pueden también emplear unos sistemas redox tales como los persulfatos asociados a un ion ferroso.
Se pueden citar también el hidroperóxido de cumilo o el agua oxigenada, en presencia de iones ferrosos, sulfito o bisulfito.
Entre todos estos iniciadores, los iniciadores preferidos son los persulfatos de los metales alcalinos.
Se utilizará preferentemente el persulfato de sodio o de potasio, más bien que la sal de amonio, susceptible de provocar variaciones de pH que pueden crear algunos productos coloreados de degradación del compuesto fotocrómico.
La cantidad de iniciador es variable y puede ser adaptada según el caso.
Generalmente, la cantidad de iniciador varía de 0,1 a 1% en peso con respecto al peso total de los monómeros polimerizables presentes en el látex.
El látex se prepara mezclando el compuesto fotocrómico en el o los monómero(s) Z, generalmente en medio acuoso, preferentemente en presencia de agentes tensioactivos, y después provocando la polimerización por medio del iniciador que se añade preferentemente en la mezcla anterior de forma progresiva, agitando vigorosamente.
Los agentes tensioactivos pueden ser unos agentes tensioactivos iónicos tales como el dodecilsulfato de sodio, el dodecilbenzensulfato, el sulfato de sodio o los sulfatos de alcoholes grasos etoxilados, no iónicos tales como los alcoholes grasos etoxilados o anfóteros. Se puede también utilizar una mezcla de agentes tensioactivos. El sistema preferido es la asociación de agentes tensioactivos iónicos y no iónicos.
La emulsión acuosa de la composición puede también comprender un agente tampón clásico, y por ello el pH de la emulsión permanece constante (preferentemente de 5 a 7) durante la preparación del látex.
El tiempo de polimerización varía generalmente de 30 minutos a algunas horas.
Preferentemente, el iniciador y la emulsión acuosa son cada uno introducidos progresivamente en el medio de reacción durante la duración de la etapa de polimerización.
Cuando tiene lugar la polimerización, la temperatura de la mezcla de reacción está generalmente comprendida entre 50 y 90ºC, temperatura necesaria para la activación del iniciador.
Preferentemente también, se introducen la mezcla y el iniciador de forma concomitante en una solución acuosa que contiene unos tensioactivos, solución denominada "pie de cubeta".
Los látex obtenidos por el procedimiento de la invención presentan un diámetro de partículas comprendido entre 50 y 400 nm, preferentemente entre 80 y 300 nm y mejor aún entre 150 y 250 nm.
El extracto seco de los látex representa generalmente del 30 al 50% en peso de la masa total del látex y preferentemente del 40 al 50% en peso.
Es posible una dilución, por adición de agua si se desea disminuir el extracto seco a fin de obtener unos barnices de menor espesor.
El pH de los látex según la invención puede generalmente variar de 5 a 7.
Los látex fotocrómicos según la invención pueden ser aplicados sobre cualquier tipo de substrato por unas técnicas clásicas conocidas por el experto en la materia, en particular:
Por inmersión en el baño de látex fotocrómico (dip coating), o
por aplicación sobre la superficie del substrato seguida de una centrifugación para asegurar una aplicación uniforme de los látex sobre la superficie.
La película de látex es a continuación secada en las condiciones siguientes:
Temperatura de secado de la película: ambiente a 100ºC;
Tiempo de secado: de 5 minutos a 1 hora.
Los espesores de las películas obtenidos son fijados en función de la importancia del efecto fotocrómico buscado.
Generalmente, y teniendo en cuenta la cantidad de compuesto fotocrómico presente en el látex, el espesor varía de 3 a 20 \mum y mejor de 5 a 15 \mum.
Los substratos preferidos sobre los cuales se aplican los látex obtenidos por el procedimiento de la invención son todos substratos de cristal orgánico corrientemente utilizados para las lentes oftálmicas orgánicas.
Los substratos de policarbonato (termoplástico), en particular las lentes oftálmicas fabricadas por la sociedad Gentex Optics, son los substratos particularmente recomendados sobre los cuales se aplican los látex obtenidos por el procedimiento de la invención.
Entre los otros substratos que convienen, se pueden citar unos substratos obtenidos por polimerización de los metacrilatos de alquilo, en particular de los metacrilatos de alquilo con C_{1}-C_{4} tales como el metil(met)acrilato y el etil(met)acrilato, los derivados alílicos tales como los alilcarbonatos de polioles alifáticos o aromáticos, lineales o ramificados, los tio(met)acrílicos, los tiouretanos, los met(acrilatos) aromáticos polietoxilados tales como los bisfenolatos dimetacrilatos polietoxilados.
Entre los substratos recomendados, se pueden citar unos substratos obtenidos por polimerización de los alilcarbonatos de polioles entre los cuales se pueden mencionar el etilenglicol bis (alilcarbonato), el dietilén glicol bis (2-metilcarbonato), el dietilenglicol bis (alilcarbonato), el etilenglicol bis (2-cloro alilcarbonato), el trietilenglicol bis (alilcarbonato), el 1, 3-propanodiol bis (alilcarbonato), el propilenglicol bis (2-etilalilcarbonato), el 1,3-butanodiol bis (alilcarbonato), el 1,4-butanodiol bis (2-bromo alilcarbonato), el dipropilenglicol bis (alilcarbonato), el trimetilenglicol bis (2-etil alilcarbonato), el pentametilenglicol bis (alilcarbonato), el isopropilenbisfenol-A bis (alil carbonato).
Los substratos particularmente recomendados son los substratos obtenidos por polimerización del bis (alilcarbonato) del dietilenglicol, vendidos bajo la denominación comercial CR 39® por la sociedad PPG INDUSTRIES (lentilla ORMA®ESSILOR).
Entre los substratos también recomendados, se pueden citar los substratos obtenidos por polimerización de los monómeros tio(met)acrílicos, tales como los descritos en la solicitud de patente francesa FR-A-2 734 827.
Evidentemente, los substratos pueden ser obtenidos por polimerización de mezclas de los monómeros anteriores.
Es posible aplicar sobre la película fotocrómica otros revestimientos tales como unos revestimientos antiabrasión y unos revestimientos antirreflejos.
Los revestimientos duros antiabrasión pueden ser cualesquiera revestimientos antiabrasión conocidos en el campo de la óptica oftálmica.
Entre los revestimientos duros antiabrasión recomendados en la presente invención, se pueden citar los revestimientos obtenidos a partir de composiciones a base de hidrolizado de silano, en particular de hidrolizado de epoxisilano, tales como los descritos en la solicitud de patente francesa nº 93 026 49 y en la patente US-A-4 211 823.
Como se ha indicado anteriormente, la lente oftálmica según la invención puede presentar además un revestimiento antirreflejos depositado sobre el revestimiento antiabrasión.
A título de ejemplo, el revestimiento antirreflejos puede estar constituido por una película mono- o multicapa, de materiales dieléctricos tales como SiO, SiO_{2}, Si_{3}N_{4}, TiO_{2}, ZrO_{2}, Al_{2}O_{3}, MgF_{2} o Ta_{2}O_{5}, o sus mezclas.
Resulta así posible impedir la aparición de una reflexión en la intercara lente-aire.
Este revestimiento antirreflejos es aplicado generalmente por depósito bajo vacío según una de las técnicas siguientes:
Por evaporación, eventualmente asistida por haz iónico.
Por pulverización por haz de iones.
Por pulverización catódica.
Por depósito químico en fase vapor asistida por plasma.
Además del depósito bajo vacío, se puede también prever un depósito de una capa mineral por vía sol/gel (por ejemplo a partir de hidrolizado de tetraetoxisilano).
En el caso en que la película comprende una sola capa, su espesor óptico debe ser igual a \lambda/4 (\lambda es una longitud de onda comprendida entre 450 y 650 nm).
En el caso de una película multicapa que comprende tres capas, se puede utilizar una combinación que corresponde a unos espesores ópticos respectivos \lambda/4, \lambda/2, \lambda/4 o \lambda/4, \lambda/4, \lambda/4.
Se puede además utilizar una película equivalente formada por más capas, en lugar de un número cualquiera de las capas que forman parte de las tres capas citadas.
La presente invención se refiere también a unos látex con propiedades fotocrómicas que comprenden unas partículas de polímeros como los definidos anteriormente que contienen una cantidad efectiva de por lo menos un compuesto fotocrómico tal como el definido anteriormente.
Los ejemplos siguientes ilustran la presente invención.
En los ejemplos, salvo indicación contraria, todos los porcentajes en partes están expresados en peso.
Preparación de un látex acrilato de butilo (ABu)-metacrilato de metilo (MMA) estadístico, con propiedades fotocrómicas Preparación del pie de cubeta
0,82 g de tensioactivo DISPONIL®A 3065 (mezcla de alcoholes grasos con 30 EO, 65% de materias activas) y 0,55 g de tensioactivo DISPONIL®FES (C_{12-14}(OCH_{2}CH_{2})_{12} OSO^{-}_{3}Na^{+}) son solubilizados en 148,9 g de agua. Se agita la mezcla durante 10 minutos y después se introduce en un reactor con dobles paredes cuya tapa presenta 5 entradas (para el nitrógeno, el termómetro, el agitador, la colada del iniciador y la colada de la emulsión).
La mezcla es desgaseada durante 1 hora a 70ºC.
Preparación de la emulsión I
De forma concomitante, se disuelven 7,36 g de DISPONIL®A3065 y 4,8 g de DISPONIL®FES en 164,8 g de agua tamponada por adición de 0,57 g de NaHCO_{3}. Se agita la solución, y después, manteniendo la agitación, se añade una mezcla de 185,7 g de acrilato de butilo y 79,6 g de metacrilato de metilo, mezcla en la cual se han incorporado anteriormente 11,7 g de un compuesto fotocrómico Pch: 8-metoxi-3-(2-fluorofenil)-3-(4-metoxifenil)-3H-nafto[2,1-b] pirano cuya síntesis se describe en el documento WO 93/17071. La cantidad introducida corresponde a 4,41% en peso del compuesto Pch con respecto al peso de los monómeros ABu y MMA.
Preparación de la solución de iniciación
En paralelo se disuelven 1,6 g de persulfato de sodio en 12,4 g de agua.
Preparación del látex fotocrómico
Se añaden en el reactor por las entradas previstas a este fin, en 4 horas y en paralelo, la emulsión I y la solución de iniciación. (La adición de la primera gota de persulfato de sodio indica el tiempo cero de la reacción de polimerización). La temperatura de la reacción es de 70ºC.
El producto obtenido es un látex fotocrómico de acrilato de butilo/metacrilato de metilo 70/30, estadístico, según la invención, que tiene las características siguientes:
Extracto seco (%) Tamaño de partículas (nm) pH
42 180 7
Preparación de un segundo látex estadístico, fotocrómico ABu(60)-MMA(40)
El látex se prepara en las mismas condiciones que el anterior con la excepción de que las cantidades de monómeros utilizados son:
\dotable{\tabskip\tabcolsep\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\+\hfil#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Abu \+  \hskip1cm  \+ 161,9 g\cr  MMA \+ \+ 107,4
g\cr}
La cantidad introducida de compuesto fotocrómico Pch es de 4,34% con respecto al peso de los monómeros ABu y MMA.
El producto obtenido es un látex fotocrómico de acrilato de butilo/metacrilato de metilo 60/40, estadístico, que tiene las características siguientes:
Extracto seco (%) Tamaño de partículas (nm) pH
43 190 7
Preparación de un látex de estructura núcleo/corteza ABu/MMA 70/30
El núcleo del látex ha sido preparado en un primer tiempo colando en 2h48 la emulsión I, y después en un segundo tiempo, la corteza colando en 1h12 la emulsión II.
La solución de iniciación es colada en paralelo en la mezcla de reacción, durante una duración de 4 horas a partir de la adición de la primera gota de emulsión I.
Las composiciones del pie de cubeta, de las emulsiones I y II y de la solución de iniciación están indicadas en la tabla siguiente:
3
El producto obtenido es un látex fotocrómico de acrilato de butilo/metacrilato de metilo 70/30, núcleo/corteza, según la invención que tiene las características siguientes:
Extracto seco (%) Tamaño de partículas (nm) pH
44 210 7
Las características de los compuestos fotocrómicos depositados en película aparecen en las figuras 1 y 2 en anexo (Transmisión espectral relativa en función del tiempo).
(Látex estadístico ABu(70)/MMA(30) (fig.1), y látex núcleo/corteza descrito anteriormente (fig.2)).
Las películas de látex fueron depositadas sobre unos cristales ORMA® plano por centrifugación a unos espesores de 6 \mum.
Las propiedades espectrocinéticas de las películas han sido medidas en las condiciones siguientes:
Temperatura: 20ºC (regulación por aire)
Sin iluminación visible
Iluminación UV: 10,2W/m^{2}
10 minutos coloración por irradiación UV definida anteriormente
/30 minutos de decoloración, después de paro de la irradiación UV.

Claims (23)

1. Procedimiento de preparación de un látex con propiedades fotocrómicas que comprende las etapas siguientes:
(1) la preparación de una emulsión acuosa I de una composición A que comprende:
por lo menos un monómero orgánico Z con grupo C=C, polimerizable por vía radical, y
uno o varios compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) que comprenden un núcleo de fórmula:
4
(2) la polimerización en presencia de un iniciador soluble en el agua de la composición A de monómero(s) orgánico(s) a fin de obtener dicho látex con propiedades fotocrómicas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la polimerización de la composición A es por lo menos parcial y se añade al látex salido de esta polimerización por lo menos parcial de la composición A una segunda emulsión acuosa II que contiene una composición B de por lo menos un monómero orgánico polimerizable por vía radical, y después se polimeriza dicha composición B a fin de obtener un látex de partículas fotocrómicas por lo menos bifásicas.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el látex bifásico posee una estructura núcleo/corteza.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el iniciador soluble en el agua es introducido de forma progresiva en la emulsión acuosa I, durante la duración de la etapa de polimerización (2).
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el iniciador soluble en el agua y la emulsión acuosa I se introducen cada uno progresivamente en el medio de reacción durante la duración de la etapa de polimerización (2).
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el iniciador soluble en el agua se elige entre los persulfatos alcalinos y de amonio, preferentemente el persulfato de potasio o de sodio.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el porcentaje en peso del iniciador con respecto al(los) monómero(s) orgánico(s) polimerizables por vía radical utilizados para la preparación del látex con propiedades fotocrómicas está comprendido entre 0,1 y 1%.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque uno por lo menos de los monómeros Z es un monómero con baja Tg que conduce a un homopolímero cuya temperatura de transición vítrea Tg es inferior o igual a 0ºC.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el monómero orgánico Z es un monómero (met)acrilato de alquilo.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el monómero con baja Tg representa por lo menos el 40% en peso de los monómeros polimerizables por vía radical.
11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las partículas del látex obtenido con propiedades fotocrómicas presentan un diámetro de 50 a 400 nm.
12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el extracto seco del látex representa del 30 al 50% del peso total del látex.
13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el pH del látex está comprendido entre 5 y 7.
14. Látex con propiedades fotocrómicas, caracterizado porque comprende unas partículas de un material polímero que resultan de la polimerización por vía radical de por lo menos un monómero orgánico Z con un grupo C=C que contiene uno o varios compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) que comprenden un núcleo de fórmula:
5
teniendo las partículas de material polímero un tamaño de 50 a 400 nm, preferentemente de 80 a 300 nm y mejor de 150 a 250 nm.
15. Látex según la reivindicación 14, caracterizado porque el o los compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) no comprenden núcleo de indolina.
16. Látex según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque las partículas de material polímero tienen una estructura bifásica, preferentemente de tipo núcleo/corteza.
17. Látex según la reivindicación 16, caracterizado porque el o los compuesto(s) fotocrómico(s) orgánico(s) están contenidos en el núcleo de las partículas.
18. Látex según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque el extracto seco del látex representa del 30 al 50% del peso total del látex.
19. Substrato revestido de una película obtenida por secado del látex según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18.
20. Substrato según la reivindicación 19, caracterizado porque la película tiene un espesor de 3 a 20 \mum.
21. Substrato según cualquiera de las reivindicaciones 19 a 20, caracterizado porque se aplica un revestimiento antiabrasión sobre la película seca de látex.
22. Substrato según la reivindicación 21, caracterizado porque un revestimiento antirreflejos está aplicado sobre el revestimiento antiabrasión.
23. Substrato según cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22, caracterizado porque constituye una lente oftálmica.
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