ES2211224T3 - Procedimiento para la obtencion de particulas poliestireno expansibles. - Google Patents
Procedimiento para la obtencion de particulas poliestireno expansibles.Info
- Publication number
- ES2211224T3 ES2211224T3 ES99968341T ES99968341T ES2211224T3 ES 2211224 T3 ES2211224 T3 ES 2211224T3 ES 99968341 T ES99968341 T ES 99968341T ES 99968341 T ES99968341 T ES 99968341T ES 2211224 T3 ES2211224 T3 ES 2211224T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- polymerization
- weight
- particles
- expansive graphite
- phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims description 16
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims description 16
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 phosphorus compound Chemical class 0.000 claims description 5
- XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N (2-methylphenyl) diphenyl phosphate Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 XMNDMAQKWSQVOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KDRBAEZRIDZKRP-UHFFFAOYSA-N 2,2-bis[3-(aziridin-1-yl)propanoyloxymethyl]butyl 3-(aziridin-1-yl)propanoate Chemical compound C1CN1CCC(=O)OCC(COC(=O)CCN1CC1)(CC)COC(=O)CCN1CC1 KDRBAEZRIDZKRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 2
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 2
- ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M diphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)([O-])OC1=CC=CC=C1 ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 claims description 2
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052816 inorganic phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 10
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AWYVETCHVQGXMB-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxyphenyl) diphenyl phosphate Chemical compound OC1=CC=CC(OP(=O)(OC=2C=CC=CC=2)OC=2C=CC=CC=2)=C1 AWYVETCHVQGXMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFSSYGZIYMAAOC-UHFFFAOYSA-N 2-butylperoxy-2-ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCOOC(CC)(C(O)=O)CCCC AFSSYGZIYMAAOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J dimagnesium;phosphonato phosphate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XZTWHWHGBBCSMX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N dimethyl methylphosphonate Chemical compound COP(C)(=O)OC VONWDASPFIQPDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012803 melt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F12/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F12/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F12/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F12/06—Hydrocarbons
- C08F12/08—Styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Procedimiento para la obtención de polímeros de estireno expandibles en forma de partículas mediante polimerización de estireno, en caso dado conjuntamente con comonómeros, en suspensión acuosa con adición de propulsantes antes, durante o después de la polimerización, caracterizado porque se lleva a cabo la polimerización en presencia de un 5 hasta un 50 % en peso, referido a los monómeros, de grafito expansivo.
Description
Procedimiento para la obtención de partículas de
poliestireno expandibles.
La invención se refiere a polímeros de estireno
expandibles en forma de partículas, que están dotados de agentes
ignífugos exento de halógeno.
Los plásticos celulares en partículas de
poliestireno se emplean en gran medida para el aislamiento de
edificios y partes de edificios. Para esta finalidad tienen que
estar dotados de forma ignífuga. Los agentes ignífugos empleados
habitualmente para la dotación ignífuga de plásticos celulares de
poliestireno contienen halógenos. Por razones del medio ambiente
tiene que reducirse el empleo de halógenos en plásticos
celulares.
El objeto de la invención consistía, por
consiguiente, en poner a disposición partículas de poliestireno
expandibles, que pueden elaborarse para dar plásticos celulares de
las categorías de inflamación B1 y B2 y que se obtenían con
renuncia de agentes ignífugos, que contienen halógeno.
Esta tarea se resolvió mediante un procedimiento
para la obtención de polímeros de estireno expandibles en forma de
partículas mediante polimerización de estireno, en caso dado
conjuntamente con comonómeros en suspensión acuosa con adición de
propulsantes, durante o después de la polimerización, llevándose a
cabo la polimerización en presencia de un 5 hasta un 50% en peso,
referido a los monómeros, de grafito expansivo.
Otro objeto de la invención son polímeros de
estireno expandibles en forma de partículas, que contienen de un 5
hasta un 50% en peso, referido al polímero de estireno, de grafito
expansivo con un tamaño medio de partículas de 20 hasta 100 \mum,
preferentemente de 30 hasta 80 \mum, en distribución
homogénea.
Por la literatura se describe grafito expansivo
en combinación con fósforo rojo o bien compuestos, que contienen
fósforo, como agentes ignífugos para poliestireno compacto. En
ensayos anteriores se ha apreciado, sin embargo, que no son
utilizables agentes ignífugos exentos de halógeno, que pueden
emplearse en poliestireno compacto, en la obtención de espuma, ya
que se perturba bien fuertemente el proceso de espumeo o se baja
demasiado la resistencia a la deformación por calor. Esto es
sorprendentemente, sin embargo, no el caso en la presente
invención.
La US-A 3,574,644 describe la
adición de grafito expansivo como agente ignífugo para materiales
combustibles, entre otras cosas para plásticos celulares, en los
cuales tiene que contenerse el grafito expansivo en cantidades de
un 20 hasta un 40% en peso. El grafito expansivo puede incorporarse
bien antes de la expansión en el material a expandir, o este
material puede recubrirse después de la expansión con el grafito
expansivo. No se describe la obtención de partículas de poliestireno
expandibles mediante polimerización de estireno en presencia de
grafito expandible.
La JP-A 03-167
236 describe una espuma de poliestireno, que contiene como agente
ignífugo grafito expansivo, cuya superficie se recubrió
completamente de una resina formadora de película. Este
recubrimiento se considera como necesario, para evitar la corrosión
de máquinas elaboradoras por ácidos siempre contenidos en el
grafito expansivo; pero requiere, sin embargo, una etapa de trabajo
laboriosa y adicional. Además del grafito expansivo puede contener
la espuma de poliestireno todavía agentes ignífugos habituales,
como, por ejemplo, fosfatos orgánicos halogenados. La espuma de
poliestireno se obtiene preferentemente mediante mezcla de
partículas de espuma de poliestireno con un compatibilizante y el
grafito expansivo recubierto. El tamaño de partículas del grafito
expansivo tiene que situarse preferentemente entre 30 y 120 mesh, lo
que corresponde a un diámetro de aproximadamente 120 hasta 540
\mum. En los casos de tamaños de partículas menores que 150 mesh
(104 \mum), se dice, que se reduce el efecto ignífugo del grafito
expansivo fuertemente.
Por su estructura de rejilla estratificada es
grafito capaz, formar formas especiales de compuestos alojados. En
estos denominados compuestos de rejilla intermedia se han aceptado
átomos o moléculas extraños en proporciones en parte
estequiométricas en los espacios entre los átomos de carbono. Estos
compuestos de grafito, por ejemplo con ácido sulfúrico como
molécula extraña, que se obtienen también a escala técnica, se
denominan como grafito expansivo. La densidad de este grafito
expansivo se sitúa en el intervalo de 1,5 hasta 2,1 g/cm^{3}, el
tamaño medio de partículas en general en 20 hasta 2000 \mum, en el
presente caso preferentemente en 20 hasta 100 \mum y
particularmente en 30 hasta 80 \mum.
Como compuestos de fósforo pueden emplearse
fosfatos, fosfitos o fosfonatos inorgánicos u orgánicos así como
fósforo rojo. Los compuestos de fósforo preferentes son, por
ejemplo, difenilfosfato, trifenilfosfato, diphenilcresilfosfato,
polifosfato amónico, resorcinoldifenilfosfato, melaminfosfato, éster
dimetílico del ácido fenilfosfónico o dimetilmetilfosfonato.
En la polimerización en suspensión según la
invención se emplea como monómero preferentemente estireno solo.
Puede estar substituido, sin embargo, hasta un 20% de su peso por
otros monómeros etilénicamente insaturados, como alquilestirenos,
divinilbenceno, acrilonitrilo, 1,1-difeniléter o
\alpha-metilestireno.
En la polimerización en suspensión pueden
agregarse los agentes auxiliares habituales, como, por ejemplo,
iniciadores de peróxido, estabilizantes de suspensión,
propulsantes, transmisores de cadenas, agentes de expansión,
formadores de gérmenes y plastificantes. El grafito expansivo se
agrega en la polimerización en cantidades de un 5 hasta un 50% en
peso, preferentemente de un 8 hasta un 30% en peso, el compuesto de
fósforo en cantidades de un 2 hasta un 20% en peso, preferentemente
de un 3 hasta un 10% en peso. Los propulsantes se agregan en
cantidades de un 3 hasta un 10% en peso, referido a monómero. Pueden
agregarse antes, durante o después de la polimerización de la
suspensión. Los propulsantes adecuados son hidrocarburos alifáticos
con 4 a 6 átomos de carbono. Es conveniente, emplear como
estabilizantes de suspensión dispersantes Pickering inorgánicos,
por ejemplo pirofosfato de magnesio o fosfato de calcio. Se ha
mostrado, que en el empleo de grafito expansivo de reducido tamaño
de partículas, es decir con un diámetro medio de 20 hasta 100
\mum, preferentemente de 30 hasta 80 \mum, se mejora la
estabilidad de la suspensión en comparación con partículas de
grafito expansivo más gruesas, que se forman partículas con un bajo
contenido de agua interno.
En la polimerización en suspensión se forman
partículas perlíformes esencialmente redondas con un diámetro medio
en el intervalo de 0,2 hasta 2 mm. Pueden recubrirse con los
agentes habituales de recubrimiento, como, por ejemplo, estearatos
metálicos, ésteres de glicerina y silicatos finamente
divididos.
Además de por medio de la polimerización en
suspensión según la reivindicación 1 pueden obtenerse las
partículas de poliestireno expandibles según la reivindicación 7
también mediante mezcla de la fusión polímera de estireno y
propulsante con grafito expansivo de un tamaño medio de partículas
de 20 hasta 100 \mum, así como, en caso dado, del compuesto de
fósforo, extrusión, enfriado y granulado. También es posible un
impregnado posterior de granulado de polímero de estireno, que
contiene grafito expansivo.
Las partículas de poliestireno expandibles pueden
elaborarse para dar plásticos celulares de poliestireno con
densidades de 5 hasta 100 g/l, preferentemente de 10 hasta 50 g/l.
En este caso se espumean las partículas expandibles previamente.
Esto se lleva a cabo a menudo por calentamiento de las partículas
con vapor de agua en denominados preespumadores. Las partículas así
espumadas previamente se sueldan entonces para dar cuerpos
moldeados.
En este caso se disponen las partículas espumadas
previamente en moldes, que no cierran impermeablemente a los gases
y se aplica vapor de agua. Después del enfriamiento pueden sacarse
las piezas moldeadas.
En 18,0 kg de estireno se disuelven 61,0 g de
dicumilperóxido y 20,2 g de peróxido de dibenceno, así como se
agregan 900 g de éster dimetílico del ácido fenilfosfónico (un 5%
en peso, referido a estireno). Se coloca la fase orgánica en 20,2 l
de agua completamente desalinizada en una cuba de agitación de 50
litros. La fase acuosa contiene 35,0 g de pirofosfato sódico y 70,0
g de sulfato de magnesio (sal amarga). Se calienta la suspensión
rápidamente hasta 90ºC y a continuación en el transcurso de 4
horas hasta 130ºC. 1 hora después de alcanzar los 90ºC se agregan
por dosificación 1,8 g de emulsionante K 30 (Bayer AG). Después de
otra hora se agregan 2,7 kg de grafito expansivo (UCAR, Grafguard
160-80, tamaño medio de partículas 100 \mum),
suspendidos en 2,0 kg de estireno a la mezcla de reacción. Después
de otros 30 minutos se agregan 1,6 kg de pentano por dosificación
adicionalmente. A continuación se termina la polimerización a una
temperatura final de 130ºC. Las perlas de poliestireno obtenidas,
que contienen propulsantes, de eliminan por decantado, se lavan y
se secan de agua interna. Se espumean según procedimientos
habituales para dar partículas de espuma y se sinterizan a
continuación para dar bloques de plástico celular o piezas
moldeadas.
Los bloques de plástico celular o las piezas
moldeadas así obtenidos cumplen las exigencias según las
clasificaciones de incendios B1 y B2.
En 14,4 kg de estireno se disuelven 3,6 kg de
poliestireno (VPT, firma BASF AG), 61,0 g de dicumilperóxido y 20,2
g de butilperoxi-2-etilhexanoato
terciario así como se agregan 900 g de éster dimetílico del ácido
fenilfosfónico (un 5% en peso, referido a estireno y poliestireno).
A continuación se suspenden 2,7 kg de un grafito expansivo con un
tamaño medio de partículas de 45 \mum agitando. La fase orgánica
se coloca en 20,2 l de agua completamente desalinizada en una cuba
de agitación con una capacidad para 50 litros. La fase acuosa
contiene 35,0 g de pirofosfato sódico y 70,0 g de sulfato de
magnesio (sal amarga). Se calienta la suspensión rápidamente hasta
90ºC y a continuación en el transcurso de 4 horas hasta 130ºC. 60
minutos después de alcanzar los 90ºC se agregan por dosificación
1,8 g de emulsionante K 30 (Bayer AG). Después de otros 90 minutos
se incorporan por dosificación adicional 1,6 kg de pentano.
Finalmente se termina la polimerización a la temperatura final de
130ºC. Las perlas de poliestireno obtenidas, que contienen
propulsantes, se eliminan por decantado, se lavan y se secan de
agua interna. Se espumean según procedimientos habituales para dar
partículas de espuma y se sinterizan a continuación para dar
bloques de plástico celular o piezas moldeadas.
Los bloques de plástico celular o las piezas
moldeadas así obtenidos cumplen con las exigencias según las
clasificaciones de incendios B1 y B2.
Una mezcla, constituida por poliestireno así como
por un 15% en peso de grafito expansivo (tamaño medio de partículas
45 \mum) y por un 5% en peso de fósforo rojo, se alimentó en una
extrusora con un diámetro interno de husillo de 53 mm de forma
continua y se fundó. A través de un orificio de entrada situado en
la extrusora se aplicó a presión un 6% en peso de pentano como
propulsante de forma continua a la extrusora y se incorporó por
mezcla en la fusión. La fusión se granuló a través de un granulador
subacuático accionado bajo presión, posicionado en la placa de
toberas de la extrusora, para dar partículas perlíformes.
Mediante doble espumeo con vapor de agua se
obtenían perlas de plástico celular con una densidad a granel de 15
g/l. Estas partículas de plástico celular y una pieza moldeada
obtenida de las mismas superaron las exigencias de las
clasificaciones de incendios B1 y B2 según DIN 4102.
Claims (9)
1. Procedimiento para la obtención de polímeros
de estireno expandibles en forma de partículas mediante
polimerización de estireno, en caso dado conjuntamente con
comonómeros, en suspensión acuosa con adición de propulsantes
antes, durante o después de la polimerización, caracterizado
porque se lleva a cabo la polimerización en presencia de un 5 hasta
un 50% en peso, referido a los monómeros, de grafito expansivo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque está presente en la polimerización
adicionalmente de un 2 hasta un 20% en peso, referido a los
monómeros, de un compuesto de fósforo.
3. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el compuesto de fósforo es fósforo
rojo, un fosfato orgánico o inorgánico, fosfito o fosfonato.
4. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque el compuesto de fósforo es
trifenilfosfato, difenilcresilfosfato, polifosfato amónico, fosfato
de melamina, éster dimetílico del ácido fenilfosfónico o
difenilfosfato.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el grafito expansivo muestra una
densidad de 1,5 hasta 2,1 g/cm^{3} y un tamaño medio de
partículas (diámetro más largo) de 20 hasta 2000 \mum.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque el tamaño medio de partículas asciende
a 20 hasta 100 \mum.
7. Polímeros de estireno expandibles en forma de
partículas, que contienen de un 5 hasta un 50% en peso, referido al
polímero de estireno, de grafito expansivo como agente ignífugo en
distribución homogénea, caracterizados porque el grafito
expansivo muestra un tamaño de partículas medio de 209 hasta 100
\mum.
8. Polímeros de estireno expandibles en forma de
partículas según la reivindicación 7, caracterizados porque
contienen adicionalmente de un 2 hasta un 20% en peso, referido al
polímero de estireno, de un compuesto de fósforo.
9. Empleo de las partículas de poliestireno
expandibles según la reivindicación 1 ó 7 para la obtención de
plásticos celulares de partículas de poliestireno, que cumplen las
exigencias de las clasificaciones de incendios B1 y B2.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19856758 | 1998-12-09 | ||
| DE19856758 | 1998-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2211224T3 true ES2211224T3 (es) | 2004-07-01 |
Family
ID=7890487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99968341T Expired - Lifetime ES2211224T3 (es) | 1998-12-09 | 1999-12-07 | Procedimiento para la obtencion de particulas poliestireno expansibles. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6444714B1 (es) |
| EP (1) | EP1137700B1 (es) |
| JP (1) | JP2002531647A (es) |
| KR (1) | KR100601233B1 (es) |
| CN (1) | CN1135251C (es) |
| AT (1) | ATE251196T1 (es) |
| AU (1) | AU2537700A (es) |
| CZ (1) | CZ296402B6 (es) |
| DE (1) | DE59907232D1 (es) |
| ES (1) | ES2211224T3 (es) |
| NO (1) | NO326183B1 (es) |
| PL (1) | PL196871B1 (es) |
| RU (1) | RU2253658C2 (es) |
| WO (1) | WO2000034342A2 (es) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10011543A1 (de) * | 2000-03-09 | 2001-09-13 | Bayer Ag | Perlpolymerisate enthaltend halogenfreie Phosphorverbindungen |
| KR100483112B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-04-14 | 애경화학 주식회사 | 열팽창성 흑연을 사용한 난연성 불포화폴리에스테르의 제조 |
| ATE543893T1 (de) * | 2002-12-18 | 2012-02-15 | Synbra Tech Bv | Feuerbeständige materialien |
| NL1023639C2 (nl) * | 2003-06-11 | 2004-12-14 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
| DE10358786A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-14 | Basf Ag | Partikelschaumformteile aus expandierbaren, Füllstoff enthaltenden Polymergranulaten |
| DE102004034514A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-16 | Basf Ag | Synergistische Flammschutzmischungen für Polystyrolschaumstoffe |
| US7601774B2 (en) * | 2004-07-19 | 2009-10-13 | Bromine Compounds Ltd. | Synthesis of aromatic polyhalogenated halomethyl compounds |
| US8309619B2 (en) * | 2004-09-03 | 2012-11-13 | Pactiv LLC | Reduced-VOC and non-VOC blowing agents for making expanded and extruded thermoplastic foams |
| DE102004044380A1 (de) * | 2004-09-10 | 2006-03-30 | Basf Ag | Halogenfreie, flammgeschützte Polymerschaumstoffe |
| DE102004058586A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Basf Ag | Halogenfrei flammgeschützte, expandierbare Styrolpolymerisate |
| KR100602205B1 (ko) * | 2004-12-18 | 2006-07-19 | 금호석유화학 주식회사 | 팽창흑연을 함유한 불연성 난연 폴리스티렌 발포체수지입자의 제조방법 |
| AT501586B1 (de) * | 2004-12-29 | 2012-06-15 | Gerhard Melcher | Formmasse bestehend aus mit überzugsmasse überzogenen partikeln und deren verwendung zur herstellung von formkörpern |
| NL1028357C2 (nl) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig, expandeerbaar polystyreen (EPS), werkwijze ter vervaardiging van deeltjesvormig expandeerbaar polystyreen, alsmede een bijzondere toepassing van polystyreenschuimmateriaal. |
| KR100782311B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2007-12-06 | 금호석유화학 주식회사 | 단열 특성이 우수한 발포성 폴리스티렌 입자의 제조 방법 |
| BRPI0708617A2 (pt) * | 2006-03-07 | 2011-06-07 | Basf Se | processo para produção de polìmeros de estireno expansìveis |
| WO2008021033A2 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-21 | Dow Global Technologies, Inc. | Polymers filled with highly expanded graphite |
| KR100660192B1 (ko) * | 2006-08-30 | 2006-12-21 | 주식회사 제일화성 | 난연성 폴리스티렌폼 단열재의 제조방법 |
| TWI442086B (zh) * | 2006-08-31 | 2014-06-21 | Liquavista Bv | 包含一單元陣列之電子裝置及其操作方法 |
| KR100770028B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2007-10-25 | 주식회사 에스에이치케미칼 | 소음 저감 및 단열 특성이 우수한 고발포성 폴리스티렌입자 및 이의 제조방법 |
| KR100828949B1 (ko) * | 2007-04-18 | 2008-05-13 | 아이케이 주식회사 | 난연성 보드 및 그 제조방법 |
| CN101796114A (zh) * | 2007-05-30 | 2010-08-04 | 金在千 | 具有优异的绝热和防火效果的可发性聚苯乙烯珠粒及其生产方法 |
| US8097669B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-01-17 | Styrolution GmbH | Flame-retardant elastic block copolymer |
| WO2009043758A1 (de) | 2007-09-28 | 2009-04-09 | Basf Se | Verfahren zur herstellung flammgeschützter thermoplastischer formmassen |
| KR101096797B1 (ko) | 2007-11-19 | 2011-12-22 | 현대이피 주식회사 | 발포성 폴리스티렌 비드 및 그 제조방법 |
| US20110028613A1 (en) * | 2008-04-01 | 2011-02-03 | Basf Se | Flame-retardent thermoplastic compositions |
| EP2297240B1 (de) * | 2008-07-07 | 2012-10-24 | Styrolution GmbH | Kautschukmodifizierte flammgeschützte formmassen |
| IT1392391B1 (it) * | 2008-12-19 | 2012-03-02 | Polimeri Europa Spa | Composizioni di polimeri vinilaromatici espansibili a migliorata capacita' di isolamento termico, procedimento per la loro preparazione ed articoli espansi da loro ottenuti |
| KR101064177B1 (ko) | 2009-01-07 | 2011-09-15 | 현대이피 주식회사 | 발포성 스티렌계 수지 입자 |
| EA016792B1 (ru) * | 2009-04-10 | 2012-07-30 | Сергей Валерьевич Кажуро | Способ получения пенопласта с графитовым наполнителем и теплоизоляционное изделие на его основе |
| US20120178842A1 (en) | 2009-09-14 | 2012-07-12 | Basf Se | Halogen-free, flame-proof polymer foams containing at least one oligophosphorus compound |
| PL2480598T3 (pl) | 2009-09-24 | 2015-03-31 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Ognioodporne spienialne produkty polimeryzacji styrenu |
| WO2011039292A1 (de) | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Basf Se | Verfahren zur herstellung funktionalisierter expandierbarer graphiteinlagerungsverbindungen |
| WO2011039301A1 (de) | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Basf Se | Funktionalisierte expandierbare graphiteinlagerungsverbindungen |
| IT1396193B1 (it) | 2009-10-07 | 2012-11-16 | Polimeri Europa Spa | Composizioni polimeriche nanocomposite termoplastiche espansibili con migliorata capacita' di isolamento termico. |
| US9234137B2 (en) * | 2009-12-16 | 2016-01-12 | Basf Se | Flame retardant |
| PL219632B1 (pl) | 2010-01-14 | 2015-06-30 | Termo Organika Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Spreparowane polimery styrenowe i sposób preparacji polimerów styrenowych |
| US9115312B2 (en) * | 2010-04-01 | 2015-08-25 | Basf Se | Flame retardant |
| KR101332431B1 (ko) * | 2010-07-08 | 2013-11-22 | 제일모직주식회사 | 난연성 발포 폴리스티렌계 비드 및 그 제조방법 |
| KR20120021718A (ko) * | 2010-08-13 | 2012-03-09 | 제일모직주식회사 | 난연성 발포 폴리스티렌계 중합형 비드 및 그 제조방법 |
| WO2012049264A2 (de) | 2010-10-15 | 2012-04-19 | Basf Se | Verfahren zur herstellung flammgeschützter thermoplastischer formmassen |
| JP5685072B2 (ja) * | 2010-12-15 | 2015-03-18 | 積水化学工業株式会社 | 熱発泡性粒子及び発泡体の製造方法 |
| US20140323606A1 (en) | 2010-12-16 | 2014-10-30 | Basf Se | Rubber-modified flame-retardant moulding compositions and production thereof |
| KR101242744B1 (ko) * | 2010-12-17 | 2013-03-11 | 금호석유화학 주식회사 | 발포성 시드 입자를 이용한 발포성 폴리스티렌 입자의 제조방법 |
| EP2658905B1 (de) * | 2010-12-27 | 2015-09-16 | Basf Se | Flammschutzsystem |
| US20120172467A1 (en) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | Basf Se | Flame retardant system |
| CN102140182B (zh) * | 2011-01-12 | 2013-10-30 | 上海容志材料科技有限公司 | 一种可发性聚苯乙烯颗粒的制备方法及其应用 |
| CN102382386A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-03-21 | 苏州常乐泡塑有限公司 | 可发性聚苯乙烯树脂板材 |
| KR101886435B1 (ko) * | 2012-03-08 | 2018-08-07 | 현대자동차주식회사 | 팽창 그라파이트에 팽창 고분자 비드가 충전된 하이브리드 필러를 함유한 고방열 복합재 및 그 제조방법 |
| CN102660084B (zh) * | 2012-04-12 | 2013-11-13 | 北京华辰德创化工技术有限公司 | 一种复合阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备工艺 |
| CN103333422B (zh) * | 2013-03-22 | 2015-09-02 | 李春光 | 一种掺有低硫膨胀石墨的阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 |
| CN105061917B (zh) * | 2015-08-17 | 2017-05-10 | 河南科技大学 | 一种阻燃低烟聚苯乙烯复合材料的制备方法 |
| KR101713655B1 (ko) | 2015-12-07 | 2017-03-09 | 금호석유화학 주식회사 | 불연성을 지니는 발포성 폴리스티렌 입자의 제조 방법 |
| EP3400272B1 (de) * | 2016-01-09 | 2020-07-15 | Fernando Tahmouresinia | Flamm- oder brandschutzmittel und dessen herstellung und verwendung insbesondere für holz-, cellulose- und polyolefin-basierte produkte |
| CN105419141B (zh) * | 2016-01-25 | 2017-08-25 | 深圳市摩天氟碳科技有限公司 | 一种防火性能优异的保温材料的制造方法 |
| JP6612634B2 (ja) * | 2016-01-30 | 2019-11-27 | 積水化成品工業株式会社 | スチレン系樹脂発泡性粒子、発泡粒子及び発泡成形体 |
| US10544277B2 (en) * | 2017-10-18 | 2020-01-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Process for making gray expanded polystyrene |
| JP2020105340A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 積水化成品工業株式会社 | 難燃性発泡複合樹脂粒子、その製造方法及び発泡成形体 |
| CN111978587A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-24 | 安徽祥欣新材料科技有限公司 | 一种阻燃聚苯乙烯材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3574644A (en) * | 1965-03-22 | 1971-04-13 | Dow Chemical Co | Method of rendering normally flamable materials flame resistant |
| JP2924020B2 (ja) * | 1989-11-28 | 1999-07-26 | 日本化成株式会社 | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体およびその製造法 |
| US5760115A (en) * | 1995-03-03 | 1998-06-02 | Tosoh Corporation | Fire-retardant polymer composition |
| GB9506836D0 (en) * | 1995-04-03 | 1995-05-24 | Metzeler Kay Ltd | Flame retardant flexible foam |
| DE19843327A1 (de) * | 1998-09-22 | 2000-03-23 | Basf Ag | Teilchenförmige, expandierbare Styrolpolymerisate |
-
1999
- 1999-12-07 RU RU2001119050/04A patent/RU2253658C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-12-07 KR KR1020017007141A patent/KR100601233B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-12-07 WO PCT/EP1999/009553 patent/WO2000034342A2/de active IP Right Grant
- 1999-12-07 ES ES99968341T patent/ES2211224T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 US US09/856,487 patent/US6444714B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-07 AT AT99968341T patent/ATE251196T1/de active
- 1999-12-07 JP JP2000586783A patent/JP2002531647A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-07 CZ CZ20012048A patent/CZ296402B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-12-07 PL PL349415A patent/PL196871B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-12-07 EP EP99968341A patent/EP1137700B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 DE DE59907232T patent/DE59907232D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-07 CN CNB998142522A patent/CN1135251C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-07 AU AU25377/00A patent/AU2537700A/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-06-08 NO NO20012839A patent/NO326183B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ296402B6 (cs) | 2006-03-15 |
| EP1137700A2 (de) | 2001-10-04 |
| NO20012839D0 (no) | 2001-06-08 |
| WO2000034342A3 (de) | 2000-10-19 |
| EP1137700B1 (de) | 2003-10-01 |
| CN1135251C (zh) | 2004-01-21 |
| NO326183B1 (no) | 2008-10-13 |
| US6444714B1 (en) | 2002-09-03 |
| KR20010080720A (ko) | 2001-08-22 |
| CZ20012048A3 (cs) | 2002-01-16 |
| NO20012839L (no) | 2001-06-08 |
| AU2537700A (en) | 2000-06-26 |
| JP2002531647A (ja) | 2002-09-24 |
| PL196871B1 (pl) | 2008-02-29 |
| PL349415A1 (en) | 2002-07-29 |
| DE59907232D1 (de) | 2003-11-06 |
| CN1329634A (zh) | 2002-01-02 |
| KR100601233B1 (ko) | 2006-07-19 |
| ATE251196T1 (de) | 2003-10-15 |
| WO2000034342A2 (de) | 2000-06-15 |
| RU2253658C2 (ru) | 2005-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2211224T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de particulas poliestireno expansibles. | |
| US6420442B1 (en) | Flame-proofed polystyrene foamed materials | |
| US5811470A (en) | Flame retardant styrenic polymers | |
| RU2223984C2 (ru) | Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола | |
| JP2013506009A (ja) | 防炎性の発泡性重合体 | |
| EP2152789B1 (en) | Fire retardant polystyrene | |
| ES2545331T3 (es) | Agente ignífugo | |
| US3660321A (en) | Shaped articles comprising self-extinguishing compositions of plastics and microcapsules containing flame-abating compounds and process for producing the same | |
| EP2478044B1 (de) | Halogenfreie, flammgeschützte polymerschaumstoffe, enthaltend mindestens eine oligophosphorverbindung | |
| MXPA06006499A (es) | Partes moldeadas de espuma de particulas hechas de granulados polimericos expansibles, que contienen material de relleno. | |
| KR101951964B1 (ko) | 난연제 시스템 | |
| US6414041B1 (en) | Expandable styrene polymers containing graphite particles | |
| JPH1045980A (ja) | スチレン性ポリマーにおいて用いるための難燃剤組成物 | |
| ES2561206T3 (es) | Espumas de poliestireno con un bajo contenido de metal | |
| ES2219718T3 (es) | Polimeros de estireno expandibles, que contienen agentes protectores contra las llamas exentos de halogeno. | |
| KR20090051670A (ko) | 발포성 폴리스티렌 비드 및 그 제조방법 | |
| US6342540B1 (en) | Method for producing water expandable styrene polymers | |
| US3554934A (en) | Treatment of foam plastics to render them fire-resistant | |
| US20110196052A1 (en) | Flame retardants | |
| ES2379460T3 (es) | Materiales resistentes al fuego | |
| ES2652112T3 (es) | Composiciones de polímeros aromáticos vinílicos expansibles y proceso para su preparación | |
| ES2258832T3 (es) | Particulas de poliestireno cargadas espumables. | |
| MXPA01005630A (es) | Metodo para producir particulas de poliestireno expansibles | |
| KR20120116014A (ko) | 난연제 |