RU2223984C2 - Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола - Google Patents
Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2223984C2 RU2223984C2 RU2001105911/04A RU2001105911A RU2223984C2 RU 2223984 C2 RU2223984 C2 RU 2223984C2 RU 2001105911/04 A RU2001105911/04 A RU 2001105911/04A RU 2001105911 A RU2001105911 A RU 2001105911A RU 2223984 C2 RU2223984 C2 RU 2223984C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- density
- styrene
- polystyrene
- polymerization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/09—Pre-expansion of foamed polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения расширяющегося полистирола, содержащего вспученное соединение графита, и пенопласта на его основе. Способ заключается в полимеризации стирола или его смеси с сомономерами в водной суспензии в присутствии вспенивающего агента и вспученного соединения графита. Технической задачей является разработка упрощенного способа получения расширяющегося полистирола, содержащего вспученное соединение графита, а также улучшение теплоизоляционных и антистатических свойств пенопластов, получаемых на основе этого полистирола. 3 с. и 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу получения содержащего частицы порообразующего графита, расширяющегося полистирола.
Полистирольный пенопласт давно известен и проявил себя во многих областях применения. Получение подобных пенопластов осуществляется путем вспенивания импрегнированных вспенивающим агентом частиц полистирола и последующего сваривания полученных таким образом пенистых частиц в формный элемент. Очень важной областью применения является теплоизоляция в строительной индустрии.
Теплопроводность пенопластов может снижаться за счет таких материалов, как сажа, окиси металлов, металлический порошок или красительные пигменты.
В патентной заявке РСТ/ЕР 97/02457 для снижения теплопроводности полистирольных пенопластов предлагается изготовление расширяющихся полистирольных частиц путем полимеризации стирола в водной суспензии в присутствии 0,05 до 25 мас. % частиц графита. Имеющийся в продаже графит обладает плотностью в пределах от 2,1 до 2,3 г/см3. Согласно заявке РСТ/ЕР 97/02457 полимеризацию проводят предпочтительно раствором полистирола в стироле. Такой метод требует, однако, дополнительной технологической стадии, а именно, растворения полистирола в стироле.
Задачей изобретения поэтому является исключение этой дополнительной стадии и разработка упрощенного способа получения содержащего частицы графита, расширяющегося полистирола.
Эта задача решается тем, что применяют частицы из вспученного, порообразующего графита с плотностью менее 1,5 г/см3.
Таким образом объектом изобретения является способ получения содержащего частицы графита, расширяющегося полистирола путем полимеризации стирола необязательно совместно с сополимерами в количестве 20% его веса в водной среде в присутствии частиц графита и с добавкой вспенивающего агента до, во время или после полимеризации, причем применяют вспученный, порообразующий графит с плотностью менее 1,5 г/см3. Другим объектом изобретения является гранульный, расширяющийся полистирол, содержащий от 0,05 до 25 мас.% гомогенно распределенного, вспученого, порообразующего графита с плотностью от 0,1 до 1,2 г/см3.
Невспученный порообразующий графит с плотностью более 1,5 г/см3 известен в качестве огнезащитного средства для пенопластов, в частности для полиуретановых пенопластов, а также для невспененного полистирола.
Вследствие своей слоистой решетной структуры графит может образовывать специальные формы соединений с включенными молекулами. В случае таких соединений в решетку включены посторонние атомы или молекулы, которые размещены в пространствах между углеродными атомами, частично в стехиометрических соотношениях. Эти графитные соединения, например, с серной кислотой в качестве чужой молекулы, которые также получают в технических масштабах, называются порообразующим графитом. Плотность такого порообразующего графита лежит в пределах от 1,5 до 2,1 г/см3, размер гранул составляет от 100 до 1000 мкм. Нагревом на температуру несколько выше 150oС, в частности на температуру от 500 до 1000oС, можно вспучивать порообразующий графит, его плотность может при этом снижаться ниже 0,01 г/см3. Этот вспученный, порообразующий графит больше не содержит внедренных чужих молекул, он может по-любому тонко размельчаться. В рамках настоящего изобретения предпочтительны гранулы с плотностью от 0,1 до 1,2 г/см3, средний диаметр гранул составляет предпочтительно от 1 до 200 мкм, в частности от 2 до 50 мкм.
Под расширяющимися полистиролами понимаются содержащие вспенивающий агент полистиролы.
Раширяющиеся полистиролы по изобретению содержат в качестве полимерной матрицы в частности гомополистирол или сополистирол с максимально 20 мас.%, в пересчете на вес полимеров, ненасыщенных этиленом сополимеров, в частности алкилстиролов, дивинилбензола, акрилнитрила или α-метилстирола.
При предлагаемой суспензионной полимеризации могут добавляться обычные впомогательные агенты, такие как пероксидные инициаторы, стабилизаторы суспензии, впенивающие агенты, переносчики цепи, затравки, вспомогательный агент расширения и мягчители. Особенно предпочтительна добавка огнезащитных средств, предпочтительно в количестве от 0,6 до 6 мас.% и огнезащитных синергистов в количестве от 0,1 до 1 мас.%, в обоих случаях пересчете на результирующийся полистирол. Предпочтительными огнезащитными средствами являются алифатические, циклоалифатические или ароматические соединения брома, такие как гексабромциклододекан, пентаброммонохлорциклогексан и пентабромфенцилаллиловый эфир. Пригодными синергистами являются С-С- или O-O-лабильные органические соединения, такие как дикумил и дикумилпероксид. Вспенивающие агенты подаются в количестве от 3 до 10 мас.%, в пересчете на полистирол. Их можно добавлять во время, до или после полимеризации суспензии. Пригодными вспенивающими агентами могут быть алифатические углеводороды с 4 до 6 углеродными атомами. Преимущество дает применение в качестве стабилизаторов суспензии неорганических пиккеринговых диспергаторов, например пирофосфата магния или фосфата кальция.
Было установлено, что для стабильности суспензии не нужно применять раствор полистирола в начале суспензионной полимеризации.
Предпочтительно суспензионную полимеризацию проводят в две температурные стадии, причем сначала при температуре от 80 до 100oС применяют распадающийся при низкой температуре пероксид, например дибензоилпероксид, предпочтительно трет-бутилперокси-2-этилгексаноат, и потом нагревают до температуры от 110 до 140oС и полимеризацию проводят с помощью распадающегося при высокой температуре пероксида, например дикумилпероксида.
Частицы порообразующего графита при суспензионной полимеризации по изобретению применяют предпочтительно в количестве от 0,05 до 25, предпочтительно от 0,5 до 8 мас.%, и особенно от 1 до 4 мас.%, в пересчете на результирующийся полистирол. В принципе частицы добавляются в течение суспензионной полимеризации, предпочтительно в течение первой половины полимеризационного цикла. При суспензионной полимеризации получаются в основном круглые гранулы со средним диаметром от 0,2 до 2 мм, в которых гомогенно распределены частицы порообразующего графита. Они могут покрываться обычными покрытиями, например стеаратами металлов, глицериновым эфиром и силикатами.
Содержащий расширяющийся, вспученный порообразующий графит полистирол может перерабатываться в полистирольный пенопласт с плотностью от 5 до 35 г/см3, предпочтительно от 8 до 25 г/см3 и особенно предпочтительно от 10 до 15 г/см3.
Для этого раширяемый гранулят предварительно вспенивается. Это происходит вследствие нагревания гранулята в водяной ванне в так называемых предварительных пенообразователях.
Предварительно вспененный гранулят свариваются затем в формованные элементы. Для этого предварительно вспененный гранулят подают в закрываемые негерметично для газа формы и обрабатывают водяным паром. После охлаждения формные элементы могут выниматься.
Полученные из расширяющегося полистирола пенопласты отличаются высокой теплоизоляцией. Этот эффект проявляется особенно четко при низкой плотности. Добавкой 2 мас.% вспученного парообразующего графита к полистиролу при плотности пенопласта в 10 г/см3 теплопроводимость в 44 мВт/(м•К) может быть снижена ниже 35 мВт/(м•К).
Благодаря возможности значительно снизить плотность полистирола при одиноковой теплопроводности можно обеспечить экономию материала. Так как по сравнению с обычным расширяющимся полистиролом может быть достигнута одинаковая теплоизоляция со сравнительно низкой насыпной плотностью, с помощью полученного согласно изобретению полистирольного гранулята могут изготавливаться более тонкие пенопластовые плиты, что позволяет экономию места и, в частности, экономию материала.
Далее за счет добавки вспученного порообразующего графита вследствие сильно увеличенного объема с относительно малым количеством, например от 5 до 15 мас. %, можно получать полистирольный пенопласт с антистатическими свойствами и электрической проводимостью.
Изобретение поясняется более подробно следующими примерами.
Примеры
Пример 1. Теплопроводность
В 20,4 кг стирола гомогенно суспендируют 200 г порошкового вспученного порообразующего графита с плотностью 1,0 г/см3 и средним размером гранул в 10 мм, т.е. 1 мас.% графита в пересчете на количество стирола при подмешивании 85,0 г дикумилпероксида и 13,6 г трет-бутилперокси-2-этилгексаноата. Органическую фазу загружают в 19,5 л полностью обессоленой воды в мешалке объемом 50 л. Водная фаза содержит 46,6 г пирофосфата натрия и 86,3 г сульфата магния (горькая соль). Суспензию нагревают до 80oС. Через 140 минут добавляют 2,34 г эмульгатора К 30/40 (фирмы Bayer AG). Еще через 30 минут добавляют 1277,1 г пентана и полимеризируют при 134oС.
Пример 1. Теплопроводность
В 20,4 кг стирола гомогенно суспендируют 200 г порошкового вспученного порообразующего графита с плотностью 1,0 г/см3 и средним размером гранул в 10 мм, т.е. 1 мас.% графита в пересчете на количество стирола при подмешивании 85,0 г дикумилпероксида и 13,6 г трет-бутилперокси-2-этилгексаноата. Органическую фазу загружают в 19,5 л полностью обессоленой воды в мешалке объемом 50 л. Водная фаза содержит 46,6 г пирофосфата натрия и 86,3 г сульфата магния (горькая соль). Суспензию нагревают до 80oС. Через 140 минут добавляют 2,34 г эмульгатора К 30/40 (фирмы Bayer AG). Еще через 30 минут добавляют 1277,1 г пентана и полимеризируют при 134oС.
Получают бисерообразный гранулят, который вспенивают и формуют в пенопластовые плиты плотностью 15 г/см3, и достигают теплоизоляции в 32 г/см3.
Пример 2. Антистатика
В 20,4 кг стирола суспендируют 1000 г порошкового вспученного порообразующего графита с плотностью 0,05 г/см3 и со средним размером гранул в 20 мм, т. е. 1,0 мас.% графита в пересчете на количество стирола суспендируют при подмешивании 85,0 г дикумилпероксида и 13,6 г трет-бутил-перокси-2-этилгексаноата. Органическую фазу загружают в 19,5 л полностью обессоленой воды в мешалке вместимостью 50 л. Водная фаза содержит 46,6 г пирофосфата натрия и 86,3 г сульфата магния (горькой соли). Суспензию нагревают до 80oС. Через 140 минут добавляют 2,34 г эмульгатора К 30/40 (фирмы Bayer AG). Еще через 30 минут подают 1277,1 г пентана и полимеризируют при 134oС.
В 20,4 кг стирола суспендируют 1000 г порошкового вспученного порообразующего графита с плотностью 0,05 г/см3 и со средним размером гранул в 20 мм, т. е. 1,0 мас.% графита в пересчете на количество стирола суспендируют при подмешивании 85,0 г дикумилпероксида и 13,6 г трет-бутил-перокси-2-этилгексаноата. Органическую фазу загружают в 19,5 л полностью обессоленой воды в мешалке вместимостью 50 л. Водная фаза содержит 46,6 г пирофосфата натрия и 86,3 г сульфата магния (горькой соли). Суспензию нагревают до 80oС. Через 140 минут добавляют 2,34 г эмульгатора К 30/40 (фирмы Bayer AG). Еще через 30 минут подают 1277,1 г пентана и полимеризируют при 134oС.
Получают бисерообразный гранулят, который имеет удельное сопротивление проходу в 1,8•105 Ом. (для сравнения без добавки графита это значение составляет >1014 Ом).
Claims (6)
1. Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полимера стирола путем полимеризации стирола или его смеси с сомономерами, взятыми в количестве 20% от веса стирола, в водной суспензии в присутствии частиц графита и вспенивающего агента, добавляемого перед, во время и после полимеризации, отличающийся тем, что в качестве частиц графита используют вспученное соединение графита с плотностью менее 1,5 г/см3.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимеризацию проводят в присутствии вспученного соединения графита в количестве 0,05 - 25 мас.%, предпочтительно 0,5 - 8 мас.% в пересчете на полимер стирола.
3. Способ по п.1. отличающийся тем, что используют вспученное соединение графита с плотностью от 0,1 до 1,2 г/см3.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют вспученное соединение графита со средним диаметром частиц от 1 до 200 мкм.
5. Гранулированный, расширяющийся полимер стирола, содержащий от 0,05 до 25 мас.% гомогенно распределенного графита, отличающийся тем, что в качестве графита он содержит вспученное соединение графита с плотностью от 0,1 до 1,2 г/см3.
6. Пенопласт с плотностью от 5 до 35 г/см3, содержащий гранулированный расширяющийся полимер стирола по п.5.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833664 | 1998-07-27 | ||
DE19833664.0 | 1998-07-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001105911A RU2001105911A (ru) | 2003-10-27 |
RU2223984C2 true RU2223984C2 (ru) | 2004-02-20 |
Family
ID=7875394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001105911/04A RU2223984C2 (ru) | 1998-07-27 | 1999-07-12 | Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6384094B1 (ru) |
EP (1) | EP1102807B1 (ru) |
JP (1) | JP2002521543A (ru) |
KR (1) | KR100573636B1 (ru) |
CN (1) | CN1114649C (ru) |
AT (1) | ATE215582T1 (ru) |
AU (1) | AU5158499A (ru) |
BR (1) | BR9912446A (ru) |
CZ (1) | CZ292351B6 (ru) |
DE (1) | DE59901144D1 (ru) |
ES (1) | ES2176006T3 (ru) |
NO (1) | NO325667B1 (ru) |
PL (1) | PL194984B1 (ru) |
RU (1) | RU2223984C2 (ru) |
WO (1) | WO2000006635A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448130C2 (ru) * | 2010-07-23 | 2012-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЛИСТИРОЛ" (ООО "ПОЛИСТИРОЛ") | Способ получения способного вспениваться полистирольного гранулята |
EA016792B1 (ru) * | 2009-04-10 | 2012-07-30 | Сергей Валерьевич Кажуро | Способ получения пенопласта с графитовым наполнителем и теплоизоляционное изделие на его основе |
RU2529520C2 (ru) * | 2009-01-15 | 2014-09-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Пенополимер, характеризующийся низким уровнем содержания брома |
RU2652115C2 (ru) * | 2013-05-22 | 2018-04-25 | Версалис Спа | Процесс катионной полимеризации для синтеза наноструктурных полимеров, содержащих графен |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050282952A1 (en) * | 2000-01-21 | 2005-12-22 | Cyclics Corporation | Graphite-polyester composites made from macrocyclic polyester oligomers |
MXPA02009492A (es) * | 2000-03-27 | 2003-02-12 | Apache Prod Co | Espuma pirorresistente y productos de espuma, metodos y dispersiones para su elaboracion. |
ITMI20021711A1 (it) * | 2002-07-31 | 2004-02-01 | Polimeri Europa Spa | Polimeri vinilaromatici espandibili in perle e procedimento per la loro preparazione. |
US7105108B2 (en) * | 2002-08-15 | 2006-09-12 | Advanced Energy Technology Inc. | Graphite intercalation and exfoliation process |
ES2379460T3 (es) * | 2002-12-18 | 2012-04-26 | Synbra Technology B.V. | Materiales resistentes al fuego |
US8568632B2 (en) | 2003-11-26 | 2013-10-29 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Method of forming thermoplastic foams using nano-particles to control cell morphology |
US7605188B2 (en) * | 2004-12-31 | 2009-10-20 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Polymer foams containing multi-functional layered nano-graphite |
US9359481B2 (en) | 2003-11-26 | 2016-06-07 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Thermoplastic foams and method of forming them using nano-graphite |
EP1709110B1 (en) * | 2004-01-30 | 2020-03-18 | Synbra Propor B.V. | Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same |
DE102004028768A1 (de) * | 2004-06-16 | 2005-12-29 | Basf Ag | Styrolpolymer-Partikelschaumstoffe mit verringerter Wärmeleitfähigkeit |
DE102004049912A1 (de) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Gliederkette |
KR100602205B1 (ko) * | 2004-12-18 | 2006-07-19 | 금호석유화학 주식회사 | 팽창흑연을 함유한 불연성 난연 폴리스티렌 발포체수지입자의 제조방법 |
US9187608B2 (en) | 2005-09-08 | 2015-11-17 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Polystyrene foam containing a modifier-free nanoclay and having improved fire protection performance |
KR100782311B1 (ko) * | 2005-11-22 | 2007-12-06 | 금호석유화학 주식회사 | 단열 특성이 우수한 발포성 폴리스티렌 입자의 제조 방법 |
US20070173630A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-07-26 | Cyclics Corporation | Macrocyclic polyester oligomers as flow modifier additives for thermoplastics |
FR2924263B1 (fr) * | 2007-11-22 | 2012-10-12 | Univ Toulouse 3 Paul Sabatier | Procede de fabrication d'un solide conducteur thermique et/ou electrique. |
IT1392391B1 (it) * | 2008-12-19 | 2012-03-02 | Polimeri Europa Spa | Composizioni di polimeri vinilaromatici espansibili a migliorata capacita' di isolamento termico, procedimento per la loro preparazione ed articoli espansi da loro ottenuti |
NL2004587C2 (nl) * | 2010-04-21 | 2011-10-24 | Synbra Tech Bv | Isolerend geschuimd vormdeel. |
CN103298867B (zh) * | 2010-12-30 | 2015-01-07 | 第一毛织株式会社 | 泡沫聚苯乙烯基珠粒及其制造方法 |
CN102492232B (zh) * | 2011-12-08 | 2013-09-25 | 山西中环绿科环境工程项目管理有限公司 | 一种膨胀石墨聚苯板的制备方法 |
KR101886435B1 (ko) | 2012-03-08 | 2018-08-07 | 현대자동차주식회사 | 팽창 그라파이트에 팽창 고분자 비드가 충전된 하이브리드 필러를 함유한 고방열 복합재 및 그 제조방법 |
US9120905B2 (en) | 2012-07-10 | 2015-09-01 | Ineos Europe Ag | Process for the preparation of expandable polystyrene |
EA029816B1 (ru) | 2012-12-28 | 2018-05-31 | Тотал Ресерч & Технолоджи Фелай | Улучшенные вспениваемые виниловые ароматические полимеры |
CN103333422B (zh) * | 2013-03-22 | 2015-09-02 | 李春光 | 一种掺有低硫膨胀石墨的阻燃型可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 |
CN104292680B (zh) * | 2014-09-15 | 2017-02-15 | 刘崴崴 | 一种聚苯乙烯泡沫保温材料及其制备方法 |
KR20160072411A (ko) | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 금호석유화학 주식회사 | 성형성이 우수하고 단열성능과 난연성능이 우수한 발포성 폴리스티렌 입자 및 이의 제조방법 |
CN105860305A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-08-17 | 江苏业达鑫化工有限公司 | 一种功能性石墨母粒的制备方法及其应用 |
WO2018069186A1 (en) | 2016-10-10 | 2018-04-19 | Total Research & Technology Feluy | Improved expandable vinyl aromatic polymers |
PL3523363T3 (pl) | 2016-10-10 | 2021-02-08 | Total Research & Technology Feluy | Ulepszone spienialne polimery winyloaromatyczne |
US11834563B2 (en) | 2016-10-10 | 2023-12-05 | Totalenergies Onetech Belgium | Expandable vinyl aromatic polymers |
KR20190057841A (ko) | 2017-11-21 | 2019-05-29 | 금호석유화학 주식회사 | 발포 폴리 스티렌 입자의 제조 방법 |
KR101992628B1 (ko) | 2017-11-21 | 2019-06-25 | 금호석유화학 주식회사 | 발포 폴리 스티렌 입자의 제조 방법 및 발포 폴리 스티렌 입자 |
CN114341256A (zh) | 2019-09-04 | 2022-04-12 | 道达尔能源一技术比利时公司 | 具有改进的阻燃性的可膨胀乙烯基芳族聚合物 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8611671D0 (en) * | 1986-05-13 | 1986-06-18 | Dunlop Ltd | Flame-retardent latex foams |
DE19629791A1 (de) * | 1996-07-24 | 1998-01-29 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymerisate |
DE29616362U1 (de) * | 1996-09-20 | 1996-11-07 | Basf Ag, 67063 Ludwigshafen | Fußbodendämmung |
DE19716572A1 (de) * | 1997-04-19 | 1998-10-22 | Basf Ag | Expandierbare Styrolpolymerisate |
-
1999
- 1999-07-12 RU RU2001105911/04A patent/RU2223984C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 AT AT99936512T patent/ATE215582T1/de active
- 1999-07-12 WO PCT/EP1999/004867 patent/WO2000006635A1/de active IP Right Grant
- 1999-07-12 PL PL345699A patent/PL194984B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 KR KR1020017001079A patent/KR100573636B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 BR BR9912446-7A patent/BR9912446A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 CN CN99808879A patent/CN1114649C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-12 JP JP2000562429A patent/JP2002521543A/ja not_active Withdrawn
- 1999-07-12 AU AU51584/99A patent/AU5158499A/en not_active Abandoned
- 1999-07-12 EP EP99936512A patent/EP1102807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 CZ CZ2001305A patent/CZ292351B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-07-12 US US09/744,665 patent/US6384094B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-12 ES ES99936512T patent/ES2176006T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-12 DE DE59901144T patent/DE59901144D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-26 NO NO20010445A patent/NO325667B1/no not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529520C2 (ru) * | 2009-01-15 | 2014-09-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Пенополимер, характеризующийся низким уровнем содержания брома |
EA016792B1 (ru) * | 2009-04-10 | 2012-07-30 | Сергей Валерьевич Кажуро | Способ получения пенопласта с графитовым наполнителем и теплоизоляционное изделие на его основе |
RU2448130C2 (ru) * | 2010-07-23 | 2012-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПОЛИСТИРОЛ" (ООО "ПОЛИСТИРОЛ") | Способ получения способного вспениваться полистирольного гранулята |
RU2652115C2 (ru) * | 2013-05-22 | 2018-04-25 | Версалис Спа | Процесс катионной полимеризации для синтеза наноструктурных полимеров, содержащих графен |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100573636B1 (ko) | 2006-04-26 |
NO20010445L (no) | 2001-01-29 |
CN1310740A (zh) | 2001-08-29 |
BR9912446A (pt) | 2001-04-17 |
CZ2001305A3 (cs) | 2001-10-17 |
WO2000006635A1 (de) | 2000-02-10 |
JP2002521543A (ja) | 2002-07-16 |
NO325667B1 (no) | 2008-07-07 |
NO20010445D0 (no) | 2001-01-26 |
AU5158499A (en) | 2000-02-21 |
DE59901144D1 (de) | 2002-05-08 |
US6384094B1 (en) | 2002-05-07 |
CN1114649C (zh) | 2003-07-16 |
PL345699A1 (en) | 2002-01-02 |
ES2176006T3 (es) | 2002-11-16 |
EP1102807B1 (de) | 2002-04-03 |
CZ292351B6 (cs) | 2003-09-17 |
ATE215582T1 (de) | 2002-04-15 |
EP1102807A1 (de) | 2001-05-30 |
KR20010071028A (ko) | 2001-07-28 |
PL194984B1 (pl) | 2007-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2223984C2 (ru) | Способ получения содержащего частицы графита расширяющегося полистирола | |
US6130265A (en) | Method for producing expandable styrene polymers containing graphite particles | |
KR101256271B1 (ko) | 감소된 열전도율을 갖는 스티렌 중합체 입자 발포 물질 | |
JP4324250B2 (ja) | グラファイト粒子を含有する発泡可能のスチレン重合体 | |
US6362242B1 (en) | Method for producing expandable styrene polymers | |
RU2302432C2 (ru) | Содержащие частицы углерода вспенивающиеся полимеры стирола | |
US6414041B1 (en) | Expandable styrene polymers containing graphite particles | |
MXPA06014840A (es) | Recipiente y proceso para su fabricacion. | |
KR20130008577A (ko) | 감소된 열전도도를 갖는 발포성 스티렌 중합체 입자의 제조 방법 | |
KR20090039877A (ko) | 발포성 스티렌 중합체의 제조 방법 | |
JP5476298B2 (ja) | 発泡性ビニル芳香族ポリマー組成物及びその調製方法 | |
US6310109B1 (en) | Process for the preparation of polymer particles | |
KR100829345B1 (ko) | 숯을 포함하는 발포성 스티렌계 수지 입자, 그 제조방법및 그 수지 입자로 제조된 발포 성형품 | |
JP2013503959A (ja) | 低熱伝導率を持つ発泡性ビニル芳香族ポリマーの、懸濁液中での重合による製造方法 | |
ITMI20091266A1 (it) | Procedimento per la preparazione di polimeri vinilaromatici espansibili a ridotta conducibilita' termica mediante polimerizzazione in sospensione |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140713 |