ES2210088T5 - Sistema de conduccion para transportar articulos provistos de un reborde o similar. - Google Patents
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Abstract
Sistema de conducción para artículos provistos de un reborde (2) protuberante, sistema que comprende dos guías bajo cuello (3) espaciadas, a lo largo de las cuales están destinados los artículos a ser transportados, suspendidos sobre las guías bajo cuello (3) por intermedio de su reborde (2), caracterizado porque comprende por encima de las guías bajo cuello (3) un tope longitudinal (6), que tiene por función limitar el ascenso de los artículos entre las guías bajo cuello (3), y que comprende un canal (6b) central longitudinal, en forma de cavidad en la cara inferior (6a) del tope longitudinal (6).
Description
Sistema de conducción para transportar artículos
provistos de un reborde o similar.
La presente invención se refiere a la conducción
de artículos que presentan un reborde o elemento similar que forma
una protuberancia, permitiendo su suspensión en el curso del
transporte. Tiene más particularmente por objeto un sistema de
conducción en el cual son transportados los artículos estando
suspendidos por medio de su reborde sobre dos guías situadas bajo
su cuello que hacen el oficio de carriles de guía, estando más
particularmente propulsados los unos detrás de los otros por medio
de un flujo de aire. Tiene principalmente aplicación en el
transporte de artículos ligeros hechos con plástico, tales como
recipientes (frascos o botellas, etc...) hechos con PET, PVC,
etc..., particularmente en operaciones de envasado de estos
artículos, utilizándose por ejemplo el sistema conductor para
encaminar en línea recipientes vacíos desde una máquina de entrada
de fabricación de estos recipientes (sopladora) hasta una máquina
de salida para la carga de los recipientes (llenadora).
Dentro del campo del embotellamiento, se
encuentra actualmente muy extendido el utilizar sistemas neumáticos
de conducción en los cuales son guiadas botellas vacías, o más
generalmente artículos, los unos detrás de los otros entre dos
guías situadas bajo su cuello, estando sustentados, por medio de una
protuberancia (reborde) de su cuello. Los artículos son puestos en
movimiento unitariamente los unos detrás de los otros o por trenes
enteros de botellas, bajo la acción de chorros de aire. Tales
sistemas de conducción han sido ya descritos por ejemplo en la
solicitud de patente internacional VO90/10587, y en la solicitud de
patente inglesa GB.2.092.981. En estas dos publicaciones, los
chorros de aire para el transporte se dirigen principalmente al
cuello de los artículos, por encima de su reborde. En otros tipos
de sistemas conocidos de conducción, los chorros de aire de
transporte pueden igualmente dirigirse sobre el cuerpo de los
artículos por debajo del nivel del reborde.
En el curso de su transporte, los artículos que
son sustentados únicamente por su reborde saliente tienen tendencia
a bascular con relación a la vertical. La basculación de los
recipientes respecto a la vertical en una dirección transversal a
su dirección de transporte perjudica a su conductibilidad y ocasiona
además riesgos de desenganches o de atascos de los artículos. Se ha
propuesto pues hasta el momento limitar esta oscilación en una
dirección transversal a la dirección de transporte equipando los
sistemas de conducción con guías laterales situadas a un lado y
otro del trayecto de transporte de los artículos. En la práctica,
estas guías laterales quedan situadas al nivel de una porción
cilíndrica del cuerpo de los artículos, separadas entre sí en una
distancia ligeramente superior al diámetro de esta porción
cilíndrica. Los artículos quedan pues sustentados por su reborde y
mantenidos esencialmente en disposición vertical en el curso de su
transporte, en un plano vertical transversal a su dirección de
transporte, por medio de estas guías. Las citadas guías no son, sin
embargo, suficientes para obtener una buena conducción de los
artículos. En particular, estas guías no permiten evitar un bloqueo
de los artículos en el curso de su transporte.
En la práctica, los bloqueos de los artículos en
curso de transporte se producen lo más frecuentemente en la fase de
acumulación de los artículos. Esto es en una fase en el curso de la
cual forman un tren estático o en desplazamiento a muy pequeña
velocidad, quedando los artículos en contacto y comprimidos entre
sí.
Estos bloqueos de los artículos en fase de
acumulación tienen diversas causas. En general, al quedar
comprimidos los artículos entre sí, ejercen un empuje que tiende a
hacerlos subir verticalmente respecto a las guías situadas bajo los
cuellos. Puede ocurrir en este caso que por lo menos uno de los
artículos, por el hecho de esta ascensión vertical, vaya a
bloquearse en posición por compresión entre las guías situadas bajo
los cuellos. Sucede igualmente, cuando los artículos tienen un
perfil que contribuye a su acoplamiento o encastre entre sí, que en
el caso de una subida en vertical, se bloqueen los unos con
relación a los otros, sin necesariamente bloquearse por presión
entre las guías situadas bajo los cuellos. Se ha comprobado
igualmente que los riesgos de bloqueo son más frecuentes en el
transporte de artículos de plástico, y en particular de botellas de
PET, procedentes directamente de una sopladora. Esto puede
explicarse por el hecho de que la resina termoplástica constitutiva
de las paredes de los artículos de plástico procedentes de la
sopladora se encuentre en un estado tal que las paredes de estos
artículos sean adherentes, y que una simple frotación de un artículo
con otro al ascender los artículos, dé como resultado que los
artículos se peguen entre sí. Otra causa de bloqueo de los artículos
en fase de acumulación corresponde al hecho de que un artículo que
llegue a una velocidad importante a establecer contacto con un tren
de artículos acumulados, presenta tendencia a bascular de manera
importante con relación a la dirección de transporte apoyándose
sobre el último artículo del tren acumulado. El artículo siguiente
llega entonces, apoyándose contra la base de este artículo inclinado
en la dirección de transporte, y ejerce sobre éste un empuje
mecánico que tiende a hacerlo subir entre las guías situadas bajo
los cuellos y a bloquearlo en posición inclinada.
Se ha propuesto ya en la patente US.5.421.678
equipar un sistema conductor por aire con guías de apoyo superiores
(señaladas en dicho documento con la referencia 42), cuya función
principal es la de servir como tope en caso de que asciendan los
artículos. Esta solución presenta sin embargo los dos inconvenientes
principales siguientes. Con tal solución, se reduce desde luego el
problema del bloqueo de los recipientes entre las guías situadas
bajo los cuellos, pero aparece un nuevo riesgo de bloqueo de los
recipientes entre las guías de apoyo, en particular al ascender los
recipientes en fase de acumulación. Esta solución no resulta pues
satisfactoria en cuanto al problema de bloqueo de los artículos en
fase de acumulación. El otro inconveniente de esta solución
corresponde al problema de la determinación de la regulación óptima
de la separación de las guías de apoyo entre sí. En efecto,
actuando sobre la separación entre las guías de apoyo, se permite
más o menos el ascenso de los artículos; en la práctica, cuanto más
próximas entre sí estén las guías de apoyo, mejor será el bloqueo
vertical de los artículos. Sin embargo, actuando sobre la separación
de las guías de apoyo entre sí, se actúa igualmente sobre el ángulo
de basculación delantero o posterior en un plano vertical de los
artículos en su dirección de transporte; en la práctica, cuanto
menor sea la separación de las guías de apoyo, más limitado será el
ángulo de basculación de los artículos. Ahora bien, es sabido que un
ángulo de basculación demasiado grande de los artículos en el curso
de su transporte puede ocasionar un bloqueo anterior o posterior de
los artículos con relación a las guías situadas bajo los cuellos,
pero que es sin embargo necesario que los artículos en curso de
transporte puedan oscilar ligeramente con relación a la vertical en
su dirección de transporte en un ángulo mínimo de basculación con
el fin de obtenerse una mejor conductibilidad de los artículos. Con
la solución de guías de apoyo superiores según la patente
US.5.421.678, se está pues obligado a determinar una regulación de
la separación de las guías de apoyo en función de dos condiciones:
asegurar un tope eficaz frente a la subida de los artículos y
conseguir una buena limitación del ángulo de basculación anterior o
posterior de los artículos en el curso de su transporte. Estas dos
condiciones hacen difícil la determinación de la regulación de la
separación óptima de las guías de apoyo.
La presente invención propone una nueva solución
que permite reducir los riesgos de bloqueo de los artículos, en
particular en fase de acumulación, al tiempo que palia los dos
inconvenientes citados inherentes a la aplicación de guías de apoyo
superiores con función de tope tal como expone la patente
US.5.421.678. Esta solución se obtiene gracias al sistema de
conducción de la reivindicación 1.
Aparecerán más claramente variantes de
realización de la invención en la lectura de la descripción que
sigue, descripción que se da a titulo de ejemplo no limitativo y
con referencia al dibujo adjunto, en el cual:
- la figura 1 es un corte transversal
esquemático de una variante simplificada no reivindicada de un
sistema de conducción por aire según la invención, utilizado para
el transporte de botellas, y que utiliza como tope alto una cuña
añadida de un espesor constante,
- la figura 2 esquematiza la holgura residual
(Jr') existente entre la cuña con función de tope alto y el extremo
superior del cuello de una botella inclinada en un ángulo de
basculación (B) con relación a la vertical y en la dirección del
transporte,
- la figura 3 es un corte transversal de
principio de una primera variante perfeccionada de un sistema de
conducción por aire según la invención que utiliza una cuña con una
cavidad central que forma un canal longitudinal,
- la figura 4 es una vista de principio de una
segunda variante perfeccionada de realización (no reivindicada) de
un sistema de conducción por aire, que utiliza un tope alto de
altura regulable,
- y la figura 5 es un corte de principio de una
tercera variante perfeccionada de realización de un sistema de
conducción por aire según la invención, que utiliza una cuña hueca
con placa móvil de altura regulable.
El sistema de conducción representado
esquemáticamente en la figura 1 se utiliza para transportar, por vía
neumática, unas botellas 1 alineadas unas tras otras. Cada botella
1 presenta un cuello 1a, correspondiente al gollete de la
botella, que en el ejemplo particular ilustrado es sensiblemente
cilíndrico, de diámetro d, y está provisto al nivel de su
cuello 1a de un reborde 2 externo que forma protuberancia. Cada
botella 1 comprende además un cuerpo principal 1c de forma
sensiblemente cilíndrica, que se prolonga por una porción en
disminución 1b que se extiende hasta el cuello 1a y
cuya sección va decreciendo en dirección al reborde 2. Las botellas
1 son transportadas suspendidas sobre dos carriles de guía 3, más
comúnmente llamados guías bajo el cuello. En el ejemplo particular
ilustrado en la figura 1, el sistema de conducción comprende una
caja de soplado 4, que tiene una sección sensiblemente rectangular y
está alimentada en la forma usual con aire a presión que, de
preferencia, ha sido previamente filtrado. En el interior de la caja
de soplado 4 se ha dispuesto un canal de soplado 5 de menor sección
en forma de U invertida y delimitado por una pared superior
5a y dos paredes laterales 5b. El canal de soplado 5
comunica con la caja de soplado 4 por medio de unas ranuras
5c dispuestas en las paredes laterales 5b y repartidas
convenientemente a todo lo largo del canal de soplado 5. El aire a
presión situado en el interior de la caja 4 penetra al interior del
canal de soplado 5, siendo dirigido a las botellas 1 por encima de
su reborde 2, y arrastra así las botellas una detrás de otra en una
dirección transversal al plano de la figura 1, siendo guiadas las
botellas 1 y sustentadas en el curso de su transporte por las guías
bajo el cuello 3. En otra variante de realización, se podría
igualmente expulsar el aire de transporte en dirección al cuerpo de
las botellas, por debajo de su reborde 2, canalizándose por ejemplo
entre dos paredes laterales verticales situadas a un lado y otro del
trayecto de transporte de las botellas.
En la variante de la figura 1, el sistema de
conducción está equipado con una cuña longitudinal añadida 6, de un
espesor constante e. Esta cuña 6 queda fijada por cualquier
medio apropiado conocido sobre la cara interior de la pared
superior 5a del canal de soplado 5. Esta cuña 6 se extiende
longitudinalmente a todo lo largo del canal de soplado 5. Esta cuña
6 hace el oficio de tope alto y permite limitar el ascenso de las
botellas entre las guías bajo el cuello 3. La elección del espesor
e de la cuña 6 permite fijar la distancia H que separa la
cara inferior 6a de la cuña 6 con función de tope alto, de la
cara superior 3a de las guías bajo el cuello 3, y por tanto
regular la altura del tope alto en función de los artículos que se
trate de transportar. De preferencia, el espesor e de la
cuña 6 (es decir, en otros términos, la distancia H) queda fijada de
tal manera que queda, entre la cara inferior 6a de la cuña
6 y el extremo superior 1d de una botella sustentada en
posición vertical por las guías bajo el cuello 3 (figura 1), una
holgura residual Jr que es estrictamente inferior a la altura de
contacto Hc, es decir, a la distancia que separa las guías bajo el
cuello 3 y la sección de contacto Sc de la botella. Esta
sección de contacto Sc corresponde a la sección recta de la
porción de estrechamiento 1b de la botella cuyo diámetro es
igual a la separación Eg de las guías bajo cuello 3. Gracias
a esta característica se evita así ventajosamente, en caso de
ascenso de la botella 1 en posición vertical entre las guías bajo
cuello 3, que la sección de contacto Sc alcance las guías
bajo cuello 3, lo cual permite así evitar un bloqueo en posición
vertical de la botella por presión entre las dos guías bajo cuello
3. De manera más general, diremos que la cuña 6 permite, limitando
el ascenso de una botella 1, reducir los riesgos de bloqueo de
las botellas 1 en fase de acumulación cuando las botellas suben
unas respecto a otras bajo el efecto de compresión que ejercen
entre sí, o cuando las botellas ascienden basculando en fase de
yuxtaposición.
Se comprenderá que en la fase de acumulación de
botellas 1, la eficacia de la cuña 6 en función de tope alto es
tanto mejor cuanto pequeño es el juego u holgura residual Jr (figura
1). En la variante de la figura 1, esta holgura Jr debe preverse
sin embargo lo suficientemente importante para no perturbar el
movimiento de las botellas 1 en el curso de su transporte tal como
aparecerá más claramente observando la figura 2.
Si nos referimos a la figura 2, diremos que en
el curso de su transporte, las botellas 1 tienen tendencia a
oscilar hacia delante y hacia atrás en torno a su posición de
equilibrio vertical, en su dirección de transporte, en un ángulo de
basculación señalado con la referencia B en esta figura. El valor
máximo de este ángulo B puede por ejemplo regularse ventajosamente
por medio de guías longitudinales 7 (figura 1), que quedan colocadas
a un lado y otro del trayecto de transporte de las botellas, al
nivel de la porción de estrechamiento 1b de las botellas, y
cuya separación E es regulable. Regulando la separación E de las
guías longitudinales 7, se regula ventajosamente el ángulo máximo
de basculación delantero o posterior B de las botellas 1 en su
dirección de transporte. De preferencia, las dos guías
longitudinales 7 quedan reguladas en posición de tal manera que el
ángulo B sea inferior o igual a 30º, lo cual permite limitar
eficazmente los riesgos de bloqueo de una botella 1 por basculación
hacia delante o hacia atrás en el curso del transporte. Además, las
dos guías 7 se regulan de preferencia en posición de modo que este
ángulo B sea superior o igual a 10º. Se ha evidenciado que con un
valor menor de 10º para el ángulo de basculación B, las botellas
presentan tendencia, de manera perjudicial para su buena conducción
a ser transportadas oscilando a golpes y demasiado rápidamente
alrededor de su posición de equilibrio.
Cuando una botella 1 bascula hacia delante o
hacia atrás en su dirección de transporte en un ángulo B, una
porción de su extremo superior 1d asciende debido a esta
basculación, tal como aparece representado en la figura 2. Para
evitar perturbar el desplazamiento de las botellas 1, es pues
esencial que en caso de basculación de una botella 1 en un ángulo
B, el extremo 1d no entre en contacto con la cara inferior
6a de la cuña 6, lo cual queda materializado en la figura 2
por una holgura residual Jr'. De preferencia, sabiendo que el
ascenso del extremo 1d de la botella 1 es máximo cuando el
ángulo de basculación B por delante o por detrás de la botella 1
vale 45º, el espesor de la cuña se determinará de tal manera que
exista una holgura residual Jr' en caso de basculación de la
botella en un ángulo B de 45º.
En la variante de la figura 3, se ha
perfeccionado la cuña 6 en cuanto que presenta una cavidad central
longitudinal 6b en su cara inferior 6a que forma un
canal central longitudinal. De manera esencial según la invención,
la anchura L de la cavidad 6b es estrictamente inferior al
diámetro D del extremo superior 1d de la botella. Esta
característica permite que la cara inferior 6a de la cuña 6
cumpla su función de tope alto, en particular en la fase de
acumulación de las botellas, cuando una botella 1 asciende en
posición vertical con relación a los carriles de guía 3. La parte
central hueca 6b de la cuña 6 permite ventajosamente la
basculación anterior o posterior de la botella 1 en un ángulo B, de
tal manera que una porción del extremo 1d de la botella suba
por el canal formado por la cavidad 6b, sin entrar en
contacto con la cuña 6. Gracias a la estructura de la cuña 6 de la
figura 3, es pues ventajosamente posible escoger por una parte un
espesor e de cuña para conseguir una holgura residual Jr cuando la
botella 1 está en posición vertical y por otra parte adaptar la
geometría de la cavidad 6b (es decir, principalmente la
anchura L de la cavidad 6b y su altura h) de tal
manera que quede una holgura residual Jr' (figura 3) entre la pared
de fondo 6c de la cavidad 6b y el extremo superior
1d de una botella 1 sustentada por las guías bajo cuello 3
con un ángulo de balanceo anterior o posterior B determinado. De
preferencia, se determinará la geometría de la cavidad 6b de
tal manera que exista una holgura residual Jr' cuando se incline la
botella en un ángulo de basculación B anterior o posterior de
45º.
Dentro del marco de esta variante de la figura
3, puede considerarse la posibilidad de no aplicar una cuña
añadida, sino de concebir de primeras un sistema de conducción cuyo
canal de soplado 5 comprenda una pared superior 5a en la
cual se haya previsto un canal longitudinal equivalente y que cumpla
la misma función que la cavidad central 6b de la cuña 6. En
este caso, la altura del canal de soplado se preverá suficientemente
pequeña para que la cara inferior de la pared 5a, a un lado
y otro del canal central de esta pared, cumpla la función de tope
alto. En otra variante, se puede igualmente considerar la
posibilidad de utilizar una cuña 6 añadida que no sea una cuña
maciza en el espesor de la cual se haya realizado una cavidad, pero
que sea por ejemplo una chapa, configurada de manera que presente
un canal entrante que cumpla la misma función que la cavidad
central 6b. Finalmente, puede igualmente considerarse la
posibilidad de utilizar una cuña añadida formada por dos elementos
longitudinales distintos, fijados sobre la cara interna de la pared
superior 5a del canal de soplado 5, estando separados entre
sí por un canal de longitud L que cumpla la misma función que la
cavidad central 6b de la cuña 6 de la figura 3.
La aplicación de una cuña añadida 6 de un
espesor e calculado permite ventajosamente adaptar de manera
sencilla los elementos conductores existentes a un tipo determinado
de botellas determinando convenientemente el espesor de la cuña,
para reducir los riesgos de bloqueo de las botellas en caso de que
suban las botellas respecto a los carriles de guía 3 del elemento
conductor. En los ejemplos particulares ilustrados, la geometría de
la cavidad central 6b de la cuña 6 tiene forma de U
invertida, siendo las paredes laterales de la U sensiblemente
ortogonales al fondo 6c de la cavidad. Esta geometría no es,
sin embargo, limitativa de la invención. La cavidad central
6b podría tener una forma geométrica curva cualquiera, y por
ejemplo en arco de circulo, con un radio de curvatura adaptado al
radio de curvatura del extremo superior 1d de las botellas 1.
Igualmente, la cuña 6 de la variante de la figura 1 presenta en
este ejemplo una sección recta de forma rectangular. No se limita
la invención, por supuesto a esta forma particular de cuña 6,
pudiendo ser cualquiera la sección recta de la cuña 6, sabiendo que
basta con que haya una generatriz de contacto entre la botella y la
cuña. La cuña 6 en la variante de la figura 1 podría por ejemplo
presentar una sección recta cilíndrica o semicilíndrica.
Se ha ilustrado en la figura 4 otra variante
perfeccionada de realización no reivindicada, en la cual el
conductor 4 está equipado con una cuña 6 longitudinal, de pequeño
espesor, cuya posición en altura es regulable. En el ejemplo
ilustrado, se puede regular en altura la cuña 6 entre dos posiciones
alta y baja, por medio de un gato neumático 8 de dos posiciones. En
posición alta, tal como se ha representado en línea continua en la
figura 4, la cuña 6 entra por ejemplo en contacto con la pared
superior 5a del canal de soplado 5. En esta posición, la
holgura residual existente entre las botellas 1 y la cuña 6 es
máxima; las botellas 1 pueden ser transportadas libremente sin que
su extremo superior 1d entre en contacto con la cuña 6. En
posición baja (tal como aparece ilustrado por ejemplo en línea de
trazos en la figura 4), la holgura residual entre las botellas y la
cuña 6 queda regulada en un valor mínimo. En la práctica, el sistema
conductor por aire se dividirá en una pluralidad de segmentos
sucesivos, comprendiendo cada segmento una cuña 6 cuya altura puede
regularse de modo independiente con relación a las cuñas 6 de los
otros segmentos. Los segmentos del conductor en los cuales quedan
las botellas en fase de transporte estarán configurados de tal
manera que su cuña 6 quede regulada en posición alta. En cambio, en
los segmentos de conductor correspondientes a zonas de acumulación
de las botellas 1, se regularán ventajosamente las cuñas 6 de estos
segmentos en posición baja, con el fin de reducir los riesgos de
bloqueo de las botellas acumuladas. El accionamiento de los gatos 8
asociados a cada cuña 6 podrá automatizarse a partir de señales de
detección emitidas por unos captadores sin contacto del tipo de
células fotoeléctricas o captadores de ultrasonido, situados
respectivamente al nivel de cada segmento y que permitan la
detección automática de una acumulación de botellas en un segmento
dado.
Si comparamos la variante de la figura 4 con la
de la figura 3, veremos que la posición baja de la cuña 6 de la
figura 4 corresponde al nivel de la cara inferior 6a de la
cuña 6 de la figura 3, y que la posición alta corresponde al nivel
del fondo 6c de la cavidad central longitudinal 6b de la cuña
6 de la figura 3.
En otra variante de realización, se considera la
posibilidad de modificar la variante de la figura 4 de tal manera
que la cuña 6 pueda presentar varias posiciones. En particular, en
una variante perfeccionada, es posible prever, aplicando por
ejemplo un gato neumático 8 de tres posiciones, una posición
suplementaria para la cuña 6, situada por debajo del nivel de la
posición baja de la figura 4 y correspondiente a una posición
denominada de desbloqueo. Esta posición de desbloqueo se fija en
función de la geometría de las botellas 1 de tal manera que en esta
posición la cuña 6 quede suficientemente próxima a las guías
situadas bajo cuello 3 para permitir el desbloqueo de una botella
1 inmovilizada accidentalmente por ejemplo en posición inclinada
hacia delante o hacia atrás.
En la variante de la figura 5, volvemos a
encontrar la cuña 6 con cavidad central de la variante de la figura
3. En esta variante de la figura 5, el tope alto comprende además
una placa longitudinal 6d, alojada en la cavidad
longitudinal 6b de la cuña 6 y que es móvil en traslación en
un plano vertical para poder regularse en altura. Más
particularmente, la posición en altura de esta placa 6d puede
regularse por medio de un gato 8' de dos posiciones, entre una
posición elevada (ilustrada en línea continua) en la cual la placa
6d queda próxima al fondo 6c de la cavidad
longitudinal 6b y una posición baja. La posición alta
corresponde a la posición elevada de la cuña 6 de la variante de la
figura 4. La posición baja (ilustrada en línea de trazos)
corresponde a una posición de desbloqueo de las botellas 1. Esta
posición de desbloqueo de la placa 6d está situada a un
nivel intermedio entre por una parte la cara inferior 6a de
la cuña 6 y el extremo superior 1d de una botella 1
sustentada por las guías bajo cuello 3 en posición vertical. Dicho
en otros términos, si nos referimos a la figura 5, cuando la placa
6d está en posición de desbloqueo, se sitúa a una distancia
H' con relación a la cara superior 3a de las guías bajo
cuello 3 que queda comprendida por una parte entre la altura H y por
otra parte la altura Hb que corresponde a la altura de la
parte superior de la botella 1, que se extiende entre el extremo
superior 1d de la botella 1 y el reborde saliente 2 (éste
incluido). De preferencia, la altura H' se preverá ligeramente
superior a la altura Hb. Debemos subrayar aquí que la altura
H' correspondiente a la posición de desbloqueo de la placa
6d debe de preferencia ser estrictamente superior a la altura
Hb de las botellas 1, con el fin de evitar durante las
operaciones de desbloqueo un contacto apretado de las botellas 1
entre la placa 6d y las guías bajo cuello 3.
Claims (8)
1. Sistema de conducción para artículos
provistos de un reborde (2) protuberante, sistema que comprende dos
guías bajo cuello (3) espaciadas, a lo largo de las cuales están
destinados los artículos a ser transportados, suspendidos sobre las
guías bajo cuello (3) por intermedio de su reborde (2),
caracterizado porque comprende por encima de las guías bajo
cuello (3) un canal de soplado (5) que comprende dos paredes
laterales (5b) y una pared superior (5a) que comprende un canal
central (5b) longitudinal, y en la que la cara inferior está
constituida, a un lado y a otro del canal central,un tope
longitudinal (6), que tiene por función limitar el ascenso de los
artículos entre las guías bajo cuello (3).
2. Sistema de conducción según la
reivindicación 1 para artículos que comprenden por debajo de su
reborde una porción estrechada (1b) cuya sección va
decreciendo en dirección al reborde, y pasa por una sección de
contacto (Sc) cuyo diámetro es igual a la separación (Eg) de
las guías bajo cuello (3), caracterizado porque el tope (6)
está previsto a una distancia (H) de las guías bajo cuello (3) que
es tal que existe, entre el tope (6) y el extremo superior de un
artículo sustentado en posición vertical por las guías bajo cuello
(3), una holgura residual (Jr) que es estrictamente inferior a la
altura de contacto (Hc) que separa las guías bajo cuello (3) y la
sección de contacto (Sc) de este artículo en posición
vertical.
3. Sistema de conducción según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque la geometría del
canal (6b) está prevista de manera que existe una holgura
residual (Jr') entre el tope (6) y el extremo superior de un
artículo sustentado por las guías bajo cuello (3) según un ángulo de
basculación anterior o posterior de 45º
4. Sistema de conducción según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende una
placa longitudinal (6d), que está montada en la derecha del canal
central (6b) y cuya posición en altura es regulable.
5. Sistema de conducción según la
reivindicación 4, caracterizado porque la placa (6d)
está previsto para ser regulado en altura en por lo menos dos
posiciones:
- -
- una posición alta en la cual la placa (6d) queda alojada en el canal central (6b),
- -
- una posición baja de desbloqueo de los artículos en la cual la placa (6d) queda situada por debajo del nivel de la cara inferior (6a) del tope (6).
6. Sistema de conducción según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tope (6) está
constituido por una chapa configurada de modo que comprende un
canal entrante.
7. Sistema de conducción según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque comprende además
dos guías longitudinales superiores (7) que quedan situadas a un
lado y otro del trayecto de los artículos, y que tienen como
función limitar el ángulo (B) de basculación anterior o posterior
de los artículos en un plano vertical y en su dirección de
transporte.
8. Sistema de conducción según la
reivindicación 7, caracterizado porque las dos guías
superiores (7) quedan reguladas en posición de tal manera que el
ángulo de balanceo anterior o posterior (B) de un articulo en
curso de transporte es, por una parte, inferior o igual a 30º, y
de preferencia inferior o igual a 25º, y por otra parte superior o
igual a 10º
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