CN1756705B - 板条式分选输送机 - Google Patents

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Abstract

一种环形输送机，包括多个限定一个上输送表面的板条对(4)，构造所述板条对用于沿着一个向前的纵向，与用于横向转移物品的推杆传输槽(12)一起，输送位于所述上输送表面物品，所述板条对包括：a)一个引导板条(6)和一个从动板条(8)，所述引导板条具有一个从动表面(16)，所述从动板条具有一个引导表面(18)；每个所述引导和从动板条包括各自的上表面，所述上表面一般被依次布置，并且限定所述上输送表面的一个部分，每个所述引导和从动板条包括各自的下表面，每个所述引导和从动板条具有各自的横向长度，所述横向长度互相之间大致相等；b)一个在所述从动表面(16)和所述引导表面(18)之间限定的间隙(20)，横穿所述纵向从所述各自的上表面延伸到所述各自的下表面，所述间隙(20)沿着所述各自的横向长度的一个主体部分横向延伸；c)所述间隙(20)包括一个偏斜部分(36)，其中，所述推杆传输槽(12)包括一个推杆底座(58)，所述推杆底座被做成与所述间隙的偏斜部分(36)互补的形状。

Description

板条式分选输送机
背景技术
本发明涉及一种具有推杆传输槽(pusher shoes)的分选输送机，所述推杆传输槽进行横向移动(横穿所述分选输送机的移动方向)，用于将通过所述分选输送机的上表面输送的包裹转移到排出口(spurs)，并且更加特别的是，涉及一种板条式分选系统(slat type sortationsystem)，其中，通过各自的板条对在端部相互连接的板条，支撑和引导各自的推杆传输槽，其中，每个各自的对板条之间的间隙包括一个纵向(沿着所述分选输送机的移动方向)偏斜的部分。所述偏斜部分排除，或者减小一个从所述板条对(slat pair)的上表面延伸到下表面的竖向(垂直于通过所述输送机的板条限定的水平上输送表面)间隙。每个推杆传输槽包括一个连接到一个推杆底座部件上的推杆帽。所述推杆底座部件包括一个推杆底座，所述推杆底座被做成与所述推杆帽和所述推杆帽的偏斜部分互补的形状。
附图说明
与所述说明书相结合并且形成其一部分的所述附图，与用来解释本发明的原理的所述说明书一起，说明本发明的多个方面。其中：
图1是根据本发明构造的一个分选输送机和多个推杆传输槽的一个局部透视图；
图2是图1中的所述分选输送机和多个推杆传输槽沿着图1中的箭头2-2的一个侧视图，其中，最近端的端帽(end caps)被移去；
图3是图2中的一个板条对和一个推杆传输槽的一个侧视图；
图4是图2中的相邻板条对和多个推杆传输槽的一个局部侧视图；
图5是图1中的所述分选输送机和多个推杆传输槽的一个局部平面图；
图6是两个板条对的一个端视图；
图7是一个推杆传输槽沿着所述轴承和销钉的中心剖开的一个侧面剖视图；
图8是一个推杆底座沿着其短轴，从中心剖开的一个侧面剖视图；
图9是一个推杆底座沿着其长轴，从中心剖开的一个侧面剖视图；
图10是一个插入物的一个放大的透视图；
图11是一个销钉的一个放大的透视图；
图12是所述推杆帽的一个底视图；
图13是所述推杆底座的一个底部透视图；
图14是从一个与图13不同的角度观察所述推杆底座的一个底部透视图；
图15是所述推杆底座的一个顶部透视图；
图16是从一个与图15不同的角度观察所述推杆底座的一个顶部透视图；
图17是从一个与图15类似的角度观察所述推杆传输槽的一个顶部透视图；
图18是从一个与图16不同的角度观察所述推杆传输槽的一个顶部透视图；
图19是所述推杆传输槽的一个底部透视图；
图20是从一个与图19不同的角度观察所述推杆传输槽的一个底部透视图；
图21是图1中的所述分选输送机和多个推杆传输槽的另一侧的一个侧视图；
图22是图21中的一个板条对和一个推杆传输槽的一个侧视图；
图23是图21中的相邻板条对和多个推杆传输槽的一个局部侧视图；
图24是一个推杆帽的一个侧视图；
图25是所述推杆传输槽的一个顶部透视图；
图26是从一个与图25不同的角度观察所述推杆传输槽的一个顶部透视图；
图27是一个端帽的一个透视图；
图28是从另一个角度观察图27中的所述端帽的一个透视图；
图29是图27中的所述端帽的一个正视图；
图30是图27中的所述端帽的一个后视图；
图31是图27中的所述端帽沿着所述插入物的中心的一个剖面透视图；
图32是图27中的所述端帽沿着所述插入物的中心的一个侧面剖视图；
图33-36都是用于一种圆形管道分选输送机的一个端帽的多个视图，所述圆形管道分选输送机不需要与根据本发明构造的板条一起使用。
现在根据本发明的优选实施例进行详细参考，在所述附图中已经显示了所述实施例的一个范例。
具体实施方式
现在详细参考所述附图，在所有附图中，相同的数字标示同一个元件，图1是根据本发明构造的一个分选输送机和多个推杆传输槽的一个局部透视图。分选输送机，一般用2表示，包括多个横穿分选输送机2的移动方向(箭头10所示)，一般相互平行布置的板条对4，标示为4a，4b和4c。每个板条对包括各自的分离间隔布置的引导板条6和从动板条(trailing slat)8，标示为6a&8a，6b&8b，以及6c&8c。每个板条对4支撑的是一个各自的推杆传输槽12，标示为12a，12b和12c。通过一个布置在板条6和8的另一端的各对端帽14，在图1中标示为14a，14b和14c，将所述各对引导板条6和从动板条8设置在一起，形成一个板条对4。每个端帽与从所述驱动链延伸出来的两个分离间隔布置的销钉(未示出)相啮合，并且通过其进行驱动。
在图2和3中，所述附图都是图1中的所述分选输送机和多个推杆传输槽沿着图1中的箭头2-2的侧视图，已经略去所述最近端的端帽，分别显示引导板条6和从动板条8每个板条对的相对表面或者边缘16和18的形状，所述引导板条6和从动板条8联合形成间隙20(在图6中标示)。通过所述板条6和8的空心的前部，可以观察到位于所述分选输送机另一侧的端帽14′。将所述从动板条对的引导板条6的引导表面或者边缘22，远离所述引导板条对4的从动板条8的各自的从动表面或者边缘24，设置为一种间隔布置的关系。例如，将从动板条对4b的引导表面22b设置为远离引导板条对4a的从动表面24a间隔布置。
如图4中放大的所示，引导表面22优选的是包括密封垫26，当所述相邻的板条对沿着所述分选输送机2的上输送表面移动的时候，所述密封垫与所述引导板条对的从动表面24相啮合。密封垫26可以由任何适合的材料做成，比如聚亚胺酯挤压成形。优选的是，从动表面24包括密封啮合部分30，显示为一个肋板条，所述肋板条沿着所述从动板条8的长度延伸。布置并且形成密封垫26，槽28以及肋板条30，使得密封垫26和从动板条24之间具有所要求的接触，而在所述板条对4的路径中不存在任何干涉。当所述板条对4通过位于所述向上运动的端部的所述惰轮的向下的回程运动的悬链线移动的时候，密封垫26优选的是与从动表面24相啮合。
密封垫26可以具有任何适用于啮合从动表面24以及用于被固定到引导表面22上的构造。所述密封垫26的定位部分(retentionportion)可以是任何合适的构造。例如，密封垫26的所述球形部分中的每一个或者全部都可以是空心的。可以将所述球形密封部分替换为平面。可以略去所述槽28，并且可以通过任何合适的方法将密封垫26连接到引导表面22上，比如通过胶接。当密封圈定位结构28(显示为一个槽)以及密封啮合部分30的位置都是正确的时候，可以通过从动表面24固定密封垫26。
图5是图1中的所述分选输送机和多个推杆传输槽的一个局部平面图，显示位于所述各自的引导板条6(6a，6b和6c)和从动板条8(8a，8b和8c)之间的每个板条对4(4a，4b和4c)中的间隙20(20a，20b和20c)。当垂直于所述输送表面并且从其上方观察的时候，优选的是没有视线穿过间隙20，虽然在本发明的范围内，可以存在一个最小的视线，但是，所述间隙应当尽可能的小，用于防止被输送的大部分的物品通过那里进行延伸，完全地或者达到一个不想要的深度。
参考图6，显示了两个相邻的板条对4a和4b的一个端视图，略去所述端帽。每个引导板条6a和6b，以及每个从动板条8a和8b，包括各自的上表面32和34，当位于分选输送机2的向上行程的时候，所述上表面与分选输送机2的向上行程的所有其它板条对一起，限定所述输送表面。如图所示，虽然可以使用任何其它适合的形状，但是，上表面32和34优选的是平面。
参考板条对4a，所述板条对4a是所有板条对的一个范例，作为引导板条对6a和从动板条对8a之间的分离间隔布置关系的结果，通过相对的表面16a和18b限定间隙20a。如图所示，间隙20a包括偏斜部分36a，所述偏斜部分36a沿着其长度，从板条对4a的上表面(32a和34a)偏离所述间隙。偏斜部分36a具有一个大约33°的角度，并且为推杆底座48提供作用力。如图所示，穿过从动表面16a和上表面32a(显示为从动表面16a的最远端部分)的交叉部分的一条竖向线(破折线)至少相切于引导表面18a延伸。引导表面18a可以穿过所述部分向内延伸，或者如果沿着所述部分的短轴延伸，那么，所述距离应当尽可能的小，从而防止被输送的大部分的物品通过那里进行延伸，完全地或者达到一个不想要的深度。
偏斜部分36a可以是任何合适的形状，比如包括弓形，并且可以从上表面32a和34a开始，而不具有一个竖向部分38a。偏斜部分36a可以沿着任何适合的方向，不管是向内还是向外。间隙20a包括下部40a，所述下部40a容纳所述推杆底座的一个互补形状的部分。下部40a包括凹槽42a，用于注模成形中减小侧壁的厚度。
板条对16a和18a的端部包括多个孔44，以容纳螺钉，该螺钉将端帽14和14′保持在所述板条对上。
参考图7，图7是一个推杆传输槽沿着所述轴承和销钉的中心剖开的一个侧面剖视图，推杆传输槽12包括连接到推杆底座部件46上的推杆帽44。可以使用任何适合的推杆帽44，只要其形状与板条对4的特殊构造互补。推杆帽44可以具有一个缓冲器安装结构，通常为多个角度，或者可以是一个单一角度，二者都在所引用的临时申请中进行了公开。推杆帽44可以是一个右手侧，左手侧，或者双侧的构造。
推杆底座部件46被做成与板条对4互补，并且一体化的结构，从而允许横穿所述输送机移动方向的运动。推杆底座部件包括推杆底座48，插入物50，轴承52，以及销钉54。
同样，参考附图8，9，10和11，推杆底座48包括上部56，所述上部56被做成在其上安装推杆帽44的结构，以及下部58，所述下部58被做成与间隙20互补的形状。如图所示，插入物50与推杆底座48一起通过注模成形，并且包括内螺纹，所述内螺纹固定销钉54的螺纹端60。插入物50包括多个圆环62，每个圆环具有平面的侧面64。圆环62纵向固定插入物50，并且平面侧面64防止旋转，允许旋入销钉54。当然，可以使用任何适合的构造。
销钉54包括六角法兰66，所述边缘部分用于固定轴承52，并且将所述六角法兰设置用于将销钉54紧固在插入物52中。销钉54包括一个槽，将一个尼龙的或者其它适合的扭矩保持物布置在其中。可以使用任何合适的扭矩保持装置，比如将一种锁闭物应用于螺纹60，省却所述槽。
推杆底座48包括多个孔68a，68b和68c，所述孔容纳穿过推杆帽44的顶部中的孔70a，70b和70c布置的螺纹紧固件(未示出)。参考图8，下部58包括直线部分58′，所述直线部分58′需要间隙20的直线部分38。直线部分58′用于容纳所述罗纹紧固件。如果将所述螺纹紧固件省略，比如将制动片从推杆帽中去除，那么，可以省略直线部分38和58′，或者减小其长度。
图12是推杆帽44的一个底视图，显示多个肋板条的形式。在通过肋板条74支撑的凸台(bosses)中形成多个孔72，所述肋板条在其余的一般为矩形的肋板条形式中延伸。在所述一般为矩形的肋板条形式上，同样设置多个孔76。如图13，14，15和16中所示，推杆底座48的上部56包括多个孔78，每个孔都位于各自的凹槽80中。孔78被布置为两个一对，每一对的一个孔78与孔72和推杆帽76一起布置。穿过孔78(见图19和20)布置螺旋紧固件，并且所述螺旋紧固件与孔72和76螺纹啮合，用于将推杆帽44固定到推杆底座48上，此外，穿过孔70a-c布置所述螺纹紧固件。所述孔78的组对和间隔布置，允许与任何形式的推杆帽一起使用同一个推杆底座，比如右手侧或者左手侧的推杆帽。推杆帽的高度防止孔76位于更加靠近所述底部边缘(如图12中所示)的位置。为了在孔72和76之间维持一个较大的跨度，孔72比孔76更加远离中心位置。用于一种右手侧推杆帽的孔72和76的所述矩形形式在一个方向上偏离所述中心位置，并且用于一种左手侧推杆帽的所述矩形形式指向相反的方向。所述孔对78的容纳上述两个位置。
如图13和14中所示，下部58包括围绕插入物50的凸台82。围绕插入物50，在凸台82中形成多个凹槽84，这样减小所述侧壁的厚度，从而避免或者最小化注模成形过程中的扭曲。
参考图13和14，推杆底座48包括多个分离间隔布置的上升的轴承表面86和88。当推杆传输槽12发生转向的时候，板条向内滚动。在转向过程中，轴承表面86和88将载荷从推杆底座48转移到所述板条上。轴承表面86和88可以由与推杆底座48以及推杆帽44相同的材料做成，尼龙ST-801，或者可以是一个合适材料的插入物。可以在轴承表面86和88中注入一种添加剂，比如聚四氟乙烯或者二硫化钼。当然，可以在整个推杆底座48中注入一种添加剂，比如聚四氟乙烯，或者所述推杆底座48可以由一种低摩擦材料做成，用于适应所述推杆底座的滑行运动。
参考图27，端帽14′被显示为具有孔90，穿过所述孔设置螺纹，用于螺纹啮合板条6和8的孔44，从而形成板条对4。端帽14′同样具有容纳衬套94的开口92(图31)。端帽14′包括两个部分96和98，每个部分都被做成与容纳其的所述板条的前部互补的形状，肋板条100从所述部分96和98向外延伸，与所述板条的前部相啮合。显而易见，端帽14和14′互为镜像，因为引板条6与从动板条8互不相同。
参考图31和32，在开口92中，通过法兰102将衬套92固定在前部，并且通过法兰104将其固定在后部。
图33-36显示一个类似于端帽14和14′的端帽，但是所述端帽与一个圆形管道输送机一起使用，而不是与本发明中的输送机一起使用。
为了显示和说明，已经给出了本发明的一个优选实施例的上述说明。并不是要竭尽说明本发明，或者将其限制在精确的已经公开的形式中。根据上述说明，一些明显的修正或者变动都是可能的。选择和说明所述实施例，为了更好的显示本发明的原理及其实际应用，从而在此使得本领域内的技术人员能够在各种实施例中最好地使用本发明，并且使得各种修正体适用于预期的特殊使用情况。其意图在于，通过基于所述临时申请的服从一种常规效用申请的权利要求限定本发明的范围。

Claims (4)

1.一种环形输送机，包括多对限定一上输送表面的板条，所述板条构造成用于沿着一个向前的纵向输送设置在所述上输送表面上的物品，多对板条对中的每一对包括：
(a)一引导板条和一从动板条，所述引导板条具有一个从动表面，所述从动板条具有一个引导表面，每个所述引导板条和从动板条包括各自的上表面，所述上表面大致彼此对齐，并且限定所述上输送表面的一部分，每个所述引导板条和从动板条包括各自的下表面，所述引导板条和从动板条具有各自的横向长度，所述横向长度互相之间大致相等；
(b)一在所述从动表面和所述引导表面之间限定的间隙，该间隙横向于所述纵向从所述各自的上表面到所述各自的下表面延伸，所述间隙沿着所述各自的横向长度的一大部分横向延伸，所述间隙包括一偏斜部分，以及
(c)用于横向输送物品的多个推杆传输槽，多对板条中的每一对相应地承载所述多个推杆传输槽中的一个，每个所述推杆传输槽包括推杆底座，所述推杆底座包括上部和下部，推杆底座的下部的形状被做成与所述间隙互补。
2.根据权利要求1的环形输送机，其中，所述偏斜部分相对于所述向前的纵向倾斜。
3.根据权利要求1的环形输送机，其中，所述间隙包括竖向部分，所述竖向部分朝向大致垂直于所述输送表面的方向，并且所述竖向部分被设置在所述各自的上表面和所述偏斜部分之间。
4.根据权利要求1的环形输送机，其中，所述引导表面的一部分延伸通过一竖向线，所述竖向线是穿过所述从动表面与所述引导板条的上表面相交叉的位置处画出的。
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