ES2208704T3 - Mezclas de compuestos de organosilano y su uso. - Google Patents

Mezclas de compuestos de organosilano y su uso.

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Abstract

LA INVENCION TRATA DE MEZCLAS DE ORGANOSILANOS Y ALQUILALCOXISILANOS QUE CONTIENEN AZUFRE, SU UTILIZACION EN MEZCLAS DE CAUCHO Y MASAS DE MOLDEO VULCANIZADAS Y LOS MEZCLAS ASI OBTENIDAS.

Description

Mezclas de compuestos de organosilano y su uso.
La invención se refiere a mezclas de compuestos de organosilano, a su uso en mezclas de caucho y masas de moldeo vulcanizables y sus mezclas.
Se conoce el uso de organosilanos en combinación con sustancias de carga claras, especialmente ácidos silícicos precipitados en mezclas de caucho (1). Mediante el intercambio parcial o también completo de la sustancia de carga de negro de carbono por esta combinación, se pueden conseguir actualmente, especialmente en el sector de los neumáticos, unas mejoras no desdeñables de las propiedades del vulcanizado. Para ello, se puede mencionar el desarrollo de mezclas de caucho estables a la inversión que se han mostrado ventajosas especialmente en neumáticos OTR pesados con largos tiempos de calentamiento (2). Por ello, el uso de ácidos silícicos en combinación con bis(trietoxisililpropil)tetrasulfano conduce sobre todo a la reducción de la formación de calor en los neumáticos, especialmente en neumáticos de camiones, bajo carga (3). El uso actualmente más importante y nuevo de este sistema se refiere a la reducción de la resistencia de rodadura (4) de neumáticos mediante el intercambio del negro de carbono, con la ventaja de un ahorro de combustible.
Muchas solicitudes y patentes recientes tienen como tema esta propiedad especialmente importante, acompañada de una reducción de la producción de sustancias nocivas. Se pueden mencionar los documentos de las solicitudes EP-A1 0447066, EP-A1 0620250 y US-PS 5.227.425.
En ellas se muestra que el uso de ácido silícico junto con bis(trietoxisililpropil)tetrasulfano, en lugar del negro de carbono como sustancia de carga, conduce a una reducción importante de la resistencia de rodadura y de propiedades de los neumáticos igualmente importantes, tales como la resistencia al resbalamiento en húmedo y la resistencia a la fricción.
Se encontró entonces que las mezclas de bis(trialcoxisililalquilos)polisulfanos con alquiltrialcoxisilanos frente al uso de bis(trialcoxisililpropil)polisulfano como único compuesto de organosilano, conducen a efectos sinérgicos, especialmente claras mejoras de la resistencia al desgarre progresivo y del comportamiento a la fatiga de la mezcla de caucho, que por lo demás, tienen un cuadro de valores casi idéntico.
Objeto de la invención son mezclas que se componen de compuestos de organosilano según las fórmulas generales:
(I)[(RO)_{3}Si(CH_{2})_{3}S_{x}]_{2}
y
(II)(R'O)_{3}Si(CH_{2})_{y}-CH_{3}
en donde:
R = significa alquilo de cadena lineal o ramificada con 1-8 átomos de C, preferentemente con 1-4 átomos de C
x = significa 1-4, preferentemente 1-3
R' = significa alquilo de cadena lineal o ramificada con 1-8 átomos de C, preferentemente con 1-4 átomos de C
pudiendo ser
R = R' o R \neq R'
y = 1-19, preferentemente 1-6
y la proporción de compuesto según la fórmula (I) en la mezcla es de 70 a 95% en peso y a su vez la proporción de silano según la fórmula (II) es de 5 a 30% en peso.
Se prefieren especialmente mezclas compuestas de bis(trialcoxisililpropil)tetrasulfano o -disulfano y trialcoxipropilsilano, en donde el resto alcoxi significa CH_{3}O-, C_{2}H_{5}O-.
En general estas mezclas encuentran uso en masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables que, eventualmente, contienen junto con negro de carbono, sustancias de carga claras que se emplean normalmente en el sector del caucho.
Para ello pueden enumerarse sustancias de carga oxídicas y silicáticas de base natural, como por ejemplo, arcillas y cretas silíceas o sustancias de carga sintéticas como los ácidos silícicos y silicatos obtenidos por precipitación.
Las sustancias de carga sintéticas se emplean de forma preferentemente de acuerdo con la invención.
Otro objeto de la invención es, por tanto, mezclas de los organosilanos (I) y (II) con una o varias de las sustancias de carga claras mencionadas.
Estas contienen 30 a 95% en peso de sustancia de carga, referido a la cantidad total de los compuestos de organosilano.
Se emplean preferentemente sustancias de carga silicáticas y ácidos silícicos precipitados que muestran en su superficie grupos silanol con capacidad de reacción y poseen una superficie específica de entre 1 y 200 m^{2}/g (ISO 5794/ID), especialmente cuando el valor DBP (ASTM D 2414) se mide con 150 a 300 ml/100 g.
La reacción entre la superficie de la sustancia de carga y los grupos alcoxi de los compuestos de organosilano transcurre de forma completa o parcial a una temperatura correspondiente (documentos de patente US-PS 4.297.146, US-PS 5.116.886), o bien sólo se completa, en todo caso, durante la preparación de las masas de moldeo o de la mezcla de caucho.
La cantidad total de compuestos de organosilano en las masas de moldeo o en la mezcla de caucho asciende a 0,1 hasta 20% en peso, referido a la cantidad de sustancia de carga clara. Si también se incorpora por mezcla una sustancia de carga clara con una mayor proporción en peso de compuestos de organosilano, hay que añadir a la mezcla a vulcanizar una proporción correspondiente de sustancia de carga silicática o de ácido silícico, cuyas superficies pueden reaccionar entonces con los compuestos de organosilano que todavía no han reaccionado.
En muchos casos se emplea como sustancia de carga adicional un negro de carbono empleado normalmente, eventualmente también en mezcla con los compuestos de organosilano (I) y (II). Cuya cantidad asciende de 0 hasta 150 partes por 100 partes de polímero.
La sustancia de carga clara, especialmente el ácido silícico precipitado, se emplea preferentemente en este uso, en una cantidad de 10 a 250, preferentemente 25 a 80 partes, referido a 100 partes de polímero, eventualmente añadiendo de 1 a 20 partes de negro de carbono.
La cantidad total de sustancias de carga no debería sobrepasar 250 partes en peso.
Es ventajoso emplear la sustancia de carga, bien con los compuestos de organosilano (I) y (II), modificados o no, en forma granulada o de perlas.
De acuerdo con la invención, las nuevas mezclas se emplean con o sin contenido en sustancia de carga, en masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables. En este caso, se trata de elastómeros naturales y sintéticos reticulables con los aceleradores convencionales y azufre, estirados en aceite o no, como polímero unidad o en mezcla con otros cauchos, como p. ej., caucho natural, caucho de butadieno, caucho de isopreno, caucho de butadieno-estireno, caucho de butadieno-acrilonitrilo, caucho de butilo, terpolímeros de etilenos, propilenos y dienos no conjugados. Además, para las mezclas de caucho con los cauchos mencionados se pueden utilizar los siguientes cauchos adicionales:
Caucho de carboxilo, caucho epoxídico, trans poli(pentenamero), caucho de butilo halogenado, caucho de 2-cloro-butadieno, copolímeros de etileno-acetato de vinilo, eventualmente también derivados químicos del caucho natural, así como cauchos naturales modificados.
Se emplea preferentemente un SBR preparado según el procedimiento de polimerización en solución, mezclado con otros cauchos de dienos, con no menos de 30 partes por 100 partes del otro caucho.
Son componentes de las masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables, los agentes auxiliares convencionales, tales como plastificantes, estabilizadores, activadores, pigmentos, antioxidantes y coadyuvantes de la elaboración en las dosis convencionales.
Las mezclas se preparan con los agregados de mezcla convencionales de la industria de la goma, tales como mezclador interno y laminador.
Las mezclas de organosilano de acuerdo con la invención encuentran empleo en todos los usos del caucho, como p. ej., neumáticos, bandas transportadoras, juntas, correas trapezoidales, mangas, etc. y conducen a mejores resistencias al desgarre progresivo y al comportamiento a la fatiga del material vulcanizado, también cuando la cantidad total de la mezcla no es mayor que la cantidad de tetrasulfano en la mezcla de comparación.
(1) S. Wolff, "Silanes in Tire Compounding after ten Years", Review, Third Annual Meeting and Conference on Tire Science and Technology, The Tire Society, Marzo 28-29, 1984, Akron, Ohio/EE.UU. (2) S. Wolff, "Kautschuk und Gummi, Kunststoffe" 10 (1979), página 760 y siguientes, US-PS 4.517.336 (3) S. Wolff, R. Panenka "Present Possibilities to Reduce Heat Generation of Tire Compounds" International Rubber Conference Octubre 15-18, 1985, Kyoto/Japón (4) S. Wolff, "The Influence of Fillers on Rolling Resistance" 129^{th} Meeting of the Rubber Division American Chemical Society, Abril 8-11, 1986, Nueva York, n.J./EE.UU.
Normas de ensayo utilizadas en los ejemplos:
1
En los ejemplos de aplicación se utilizan los siguientes productos químicos:
(Tabla pasa a página siguiente)
2
Ejemplo 1 Comparación de Si 69 con mezclas de Si 69/Si 203 o bien Si 69/Si 216 en una mezcla basada en NR
4
Los compuestos de acuerdo con la invención muestran frente a Si 69 puro, una clara mejora en la resistencia al desgarre progresivo y en el comportamiento a la fatiga (propagación de grietas), en los otros casos, muestran aproximadamente el mismo cuadro de valores.
Ejemplo 2 Comparación de Si 69 con mezclas de Si 69/Si 203 en una superficie de rodadura para automóviles L-SBR/BR
5
Como en el Ejemplo 1, los compuestos de acuerdo con la invención muestran frente a Si 69 puro, valores claramente mejores en la resistencia al desgarre progresivo y en el comportamiento de propagación de grietas de De Mattia, en los otros casos muestran en gran parte el mismo cuadro de valores.
Ejemplo 3 Comparación de Si 69 con mezclas de Si 69/Si 203 en E-SBR
6
Como en los ejemplos anteriores, los compuestos de acuerdo con la invención muestran frente a Si 69 puro, una clara ventaja en De Mattia y en la resistencia al desgarre progresivo.

Claims (11)

1. Mezclas que constan de compuestos de organosilano según las fórmulas generales
(I)[(RO)_{3}Si(CH_{2})_{3}S_{x}]_{2}
y
(II)(R'O)_{3}Si(CH_{2})_{y}-CH_{3}
en donde:
R = significa alquilo de cadena lineal o ramificada con 1-8 átomos de C
x = significa 1-4
R' = significa alquilo de cadena lineal o ramificada con 1-8 átomos de C
pudiendo ser
R = R' o R \neq R'
y = 1-19, preferentemente 1-6
y la proporción de compuesto según la fórmula (I) en la mezcla es de 70 a 95% en peso y a su vez la proporción de silano según la fórmula (II) es de 5 a 30% en peso.
2. Mezclas según la reivindicación 1, caracterizadas porque contienen adicionalmente una sustancia de carga silicática u oxídica en una cantidad de 30 a 95% en peso, referido a la cantidad total de los compuestos de organosilano.
3. Mezclas según la reivindicación 2, caracterizadas porque la sustancia de carga silicática es un ácido silícico precipitado con una superficie específica entre 1 y 200 m^{2}/g (ISO 5794/D).
4. Mezclas según la reivindicación 3, caracterizadas porque el ácido silícico posee una estructura determinada como valor DBP (ASTM D 2414) de 150 a 300 ml/100 g.
5. Mezclas según la reivindicación 1, caracterizadas porque contienen adicionalmente negro de carbono en una cantidad de 30 a 95% en peso, referido a la cantidad total de compuestos de organosilano.
6. Mezclas según las reivindicaciones 2 a 5, caracterizadas porque las sustancias de carga o el negro de carbono han reaccionado al menos en parte en la superficie con los compuestos de organosilano (I) y (II).
7. Uso de las mezclas según las reivindicaciones 1 a 6, en masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables.
8. Uso de las mezclas según la reivindicación 7, en mezclas de caucho vulcanizables basadas en SBR en solución.
9. Uso de las mezclas según la reivindicación 7, en mezclas de caucho vulcanizables basadas en SBR en emulsión.
10. Masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables que contienen 10 a 250 partes de una sustancia de carga silicática y 0 a 150 partes de negro de carbono, referidas a 100 partes de polímero, y 0,1 a 20 partes de compuestos de organosilano, referidas a 100 partes de la sustancia de carga silicática, caracterizadas porque contienen mezclas según la reivindicación 1.
11. Masas de moldeo y mezclas de caucho vulcanizables según la reivindicación 10, caracterizadas porque contienen mezclas como las descritas en las reivindicaciones 2 a 6.
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