ES2206334T3 - Filtro para liquidos, especialmente filtro para aceite. - Google Patents

Filtro para liquidos, especialmente filtro para aceite.

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ES2206334T3 ES00982953T ES00982953T ES2206334T3 ES 2206334 T3 ES2206334 T3 ES 2206334T3 ES 00982953 T ES00982953 T ES 00982953T ES 00982953 T ES00982953 T ES 00982953T ES 2206334 T3 ES2206334 T3 ES 2206334T3
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Thomas Brieden
Hans Gebert
Benoit Monzie
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Abstract

Filtro para líquidos, especialmente filtro para aceite para la purificación de aceite lubricante, especialmente para motores de combustión de automóviles, con una carcasa de filtro (2) dispuesta esencialmente vertical en el estado montado, que contiene un espacio de alojamiento (3) para un inserto de filtro anular (9) insertado en el mismo para filtrar un líquido, con una entrada (19) para líquido sucio, con una salida (20) para líquido purificado, con un canal de descarga (24) adicional, que se libera cuando se extrae el elemento de filtro anular (9) que conduce desde el espacio de alojamiento (3) en un fondo (18) del espacio de alojamiento (3), estando formado integralmente en un disco extremo inferior (21) del elemento de filtro anular (9) un pivote (25), que se extiende paralelamente al eje longitudinal (14) y se distancia excéntricamente, que penetra con efecto de obturación en el orificio (26) del canal de descarga (24) cuando el inserto de filtro anular (9) está introducido en la carcasa de filtro (2), caracterizado porque en el fondo (18) del espacio de alojamiento (39 está configurada una rampa (28), que se inicia con un extremo inferior en el orificio (26) del canal de descarga (24) en el fondo (18) y se eleva sobresaliente en el interior del espacio de alojamiento a medida que aumenta la longitud de la rampa, porque el inserto de filtro anular (9) está adaptado a la carcasa de filtro (2), de tal forma que el inserto de filtro anular (9) es giratorio libremente alrededor de su eje longitudinal (14), mientras el pivote (25) no encaja en el orificio (26) del canal de descarga (24), porque la rampa (28) y el pivote (25) están adaptados entre sí con respecto a la posición y a las zonas de contacto (29, 30) que colaboran entre sí de tal forma que, cuando se introduce el inserto de filtro anular (9) en la carcasa de filtro (2), el pivote (25) -mientras no está todavía introducido en el orificio (26) del canal de descarga (24)- se apoya con su zona de contacto (29) sobre la zona de contacto (30) de la rampa (28) y se desliza hacia abajo durante el giro del elemento de filtro anular (9) y penetra en el orificio (26) del canal de descarga (24) en el extremo inferior de la rampa (28).

Description

Filtro para líquidos, especialmente filtro para aceite.
La invención se refiere a un filtro para líquidos, especialmente filtro para aceite para la purificación de aceite lubricante, especialmente para motores de combustión de automóviles, con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce por el documento DE 39 03 675 C2 un filtro para aceite de este tipo, que presenta una carcasa de filtro dispuesta esencialmente vertical en el estado montado, que contiene un espacio de alojamiento para un inserto de filtro anular introducido dentro para la filtración del aceite. La carcasa del filtro está equipada, además, con una entrada para aceite sucio, que circula alrededor del inserto de filtro anular. Por otra parte, está prevista una salida para el aceite purificado, que está conectada con una zona interior central de la carcasa de filtro y está alojada en un fondo en el extremo inferior del espacio de alojamiento. El filtro para aceite conocido está equipado, además, con un canal de descarga adicional, que es liberado a través de la extracción del inserto de filtro anular, desde el espacio de alojamiento que está configurado en el fondo del espacio de alojamiento. En el disco extremo inferior del inserto de filtro anular está formado integralmente un pivote que se proyecta paralelamente al eje longitudinal del inserto de filtro anular y excéntricamente al mismo que, cuando el inserto de filtro anular está introducido en la carcasa de filtro, penetra con efecto de obturación en un orificio del canal de descarga. Un canal de descarga de este tipo es necesario para vaciar el espacio de alojamiento para la substitución del inserto de filtro anular, con lo que se reduce un peligro de contaminación. Con la extracción del inserto de filtro anular se libera de forma automática el canal de descarga en el filtro para aceite conocido, de manera que el aceite que se encuentra en el espacio de alojamiento, puede circular de una manera más conveniente a una bandeja de aceite.
El filtro para aceite conocido presenta medios de colocación, que garantizan que el inserto de filtro anular esté siempre colocado con respecto a la carcasa de filtro durante la introducción del inserto de filtro anular de tal forma que el pivote penetre axialmente en el orificio del canal de descarga. En este caso, como medio de colocación sirve una nervadura configurada en la pared interior de la carcasa de filtro, que se proyecta radialmente hacia dentro y que se extiende axialmente, el cual penetra en una ranura radial realizada en la periferia exterior del disco extremo inferior del inserto de filtro anular. En este caso, el problema consiste en que el enhebrado de la nervadura en la ranura radial requiere una manipulación cuidadosa,
La presente invención se ocupa del problema de configurar un filtro del tipo mencionado al principio de tal forma que se simplifica la introducción del inserto de filtro anular.
Este problema se soluciona según la invención por medio de un filtro para líquidos con las características de la reivindicación 1.
La invención se basa en la idea general de disponer en el fondo del espacio de alojamiento una ayuda de inserción, que independientemente de una posición relativa inicial del inserto de filtro anular con respecto a la carcasa de filtro, se ocupa siempre de que el pivote encuentre el orificio del canal de descarga cuando se introduce al inserto de filtro anular. Como ayuda de inserción se propone en este caso una rampa, sobre la que incide el pivote durante la introducción axial del inserto de filtro anular siempre que el pivote no esté alineado con el orificio del canal de descarga. La rampa cae hacia el orificio del canal de descarga de tal forma que el pivote se desliza a lo largo de ella e incide en el orificio, que se encuentra en el extremo inferior de la rampa. Para que el pivote se pueda deslizar a lo largo de la rampa, el inserto de filtro anular está configurado especialmente para ello. Por una parte, tanto en el pivote como también en la rampa están configuradas zonas de contacto especiales, que posibilitan el deslizamiento hacia abajo. Por otra parte, el inserto de filtro anular está configurado de tal forma que se puede girar libremente alrededor de su eje longitudinal en el espacio de alojamiento de la carcasa de filtro.
De acuerdo con una forma de realización especial, la rampa puede estar configurada en forma helicoidal y puede poseer una espira esencialmente completa, estando entonces un extremo superior de la rampa adyacente al orificio del canal de descarga. De una manera correspondiente, en el orificio del canal de descarga, en uno de los lados, se encuentra el extremo inferior de la rampa y, en el otro lado, se encuentra el extremo superior de la rampa, pudiendo estar configurado un flanco inclinado entre el orificio y el extremo superior de la rampa. Si la carcasa de filtro presenta una tapa, que está enroscada encima para el cierre de la carcasa de filtro, la rampa cae en el sentido de giro de enroscado de la tapa hacia el orificio del canal de descarga. Por medio de esta medida se garantiza que el enroscado de la tapa apoye el deslizamiento hacia abajo del pivote a lo largo de la rampa.
De acuerdo con una forma de realización especialmente ventajosa, al menos en una sección de la rampa, que contiene el extremo inferior de la rampa, radialmente junto a la zona de contacto de la rampa puede estar configurado un contorno de guía, que se proyecta axialmente hacia el espacio de alojamiento sobre la zona de contacto de la rampa. Por medio de esta medida se puede realizar una guía radial para el pivote que se desliza hacia abajo a lo largo de la rampa, con lo que se simplifica para el pivote la localización del orificio del canal de descarga. De esta manera se reduce el peligro de una inclinación radial del inserto de filtro anular en la carcasa de filtro durante la introducción del inserto de filtro anular. Por medio de los contornos de guía propuestos se puede conseguir, además, una compensación de las tolerancias radiales de fabricación.
Con preferencia, están previstos dos contornos de guía radialmente opuestos, entre los cuales se extiende entonces la zona de contacto de la rampa. Además, estos contornos de guía pueden presentar, respectivamente, un flanco de entrada en un extremo alejado del orificio del canal de descarga. Las medidas propuestas provocan una conducción radial mejorada del pivote.
De acuerdo con un desarrollo ventajoso, en un extremo del pivote, dirigido hacia la rampa, puede estar configurada una proyección que se distancia axialmente desde el pivote, cuyo extremo axialmente libre forma la zona de contacto del pivote. Por medio de esta medida se puede conseguir de una manera especialmente sencilla una optimización de las zonas de contacto que colaboran entre sí, con lo que se puede realizar una fricción de adhesión y de deslizamiento especialmente reducida entre el pivote y la rampa. De esta manera, se mejora el deslizamiento del pivote a lo largo de la rampa y, por lo tanto, el enhebrado seguro del pivote en el orificio del canal de descarga.
De una manera más conveniente, la proyección es al menos en una región extrema axialmente libre en dirección radial más fina que la distancia radial entre dos contornos de guía opuestos radialmente, en particular la proyección es den dirección radial más larga que la distancia axial entre la zona de contacto de la rampa y un extremo superior de los contornos de guía. En esta configuración, la guía radial a través de los contornos de guía se puede realizar por medio de una colaboración con la proyección axial en el pivote, con lo que solamente se requiere una necesidad reducida de espacio para la rampa.
En un desarrollo de la invención, el pivote puede estar colocado radialmente elástico en el disco extremo. Por medio de esta medida se pueden compensar las tolerancias radiales de fabricación durante la fabricación de la carcasa de filtro. Se consigue una compensación de tolerancias en dirección circunferencial de una manera automática a través de la capacidad de giro libre del inserto de filtro anular.
Para mejorar el deslizamiento del pivote hacia abajo a lo largo de la rampa, puede estar configurada en el extremo axialmente libre del pivote una sección extrema que se estrecha cónicamente, que presenta la zona de contacto del pivote. De esta manera se puede crear de una forma especialmente sencilla una superficie pequeña (en comparación con la sección transversal del pivote al comienzo de la sección extrema)como zona de contacto o especialmente también una zona de contacto puntual o lineal.
Para que el pivote durante el deslizamiento hacia abajo a lo largo de la rampa pueda salvar los obstáculos, como por ejemplo sedimentaciones, contaminaciones, en un desarrollo, el pivote puede estar montado desplazable axialmente en el disco extremo y/o el inserto de filtro anular puede estarlo en la tapa y especialmente pretensados de forma elástica hacia la tapa.
En una forma de realización preferida, la carcasa de filtro se puede cerrar con una tapa enroscable, estando previstos medios de retención, con los que se puede colocar el inserto de filtro anular en la tapa de forma giratoria alrededor de su eje longitudinal y se puede fijar axialmente. Estos medios de retención presentan ganchos de retén, que se extienden esencialmente axiales y ceden de forma radialmente elástica. Además, los medios de retención comprenden un saliente anular que se proyecta radialmente, en el que encajan los ganchos de retén cuando el inserto de filtro anular está colocado sobre la tapa. El disco extremo superior presenta entonces un orificio central, en cuyo borde están dispuestos una junta de obturación así como un collar anular que se distancia axialmente. Además, en la tapa está colocado un anillo central que se distancia axialmente, que está dispuesto coaxialmente al collar anular cuando el inserto de filtro anular está acoplado sobre la tapa, cerrando herméticamente la junta de obturación radialmente entre el anillo y el collar anular. De esta manera, se configura una conexión de enchufe especialmente económica entre el inserto de filtro anular y la tapa de la carcasa, consiguiendo al mismo tiempo una obturación eficaz entre el lado exterior y el lado interior del inserto de filtro anular.
Otras características y ventajas del dispositivo según la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes, de los dibujos y de la descripción correspondiente de las figuras con la ayuda de los dibujos.
Se entiende que las características mencionadas anteriormente y explicada todavía a continuación se pueden utilizar no sólo en la combinación indicada en cada caso sino también en otras combinaciones o en posición individual, sin abandonar el alcance de la presente invención.
Los ejemplos de realización preferidos de la invención están representados en los dibujos y se explican en detalla en la descripción siguiente.
En este caso se muestra esquemáticamente lo siguiente:
La figura 1 muestra una sección longitudinal a través de una carcasa de filtro.
La figura 2 muestra una vista lateral parcialmente en sección que corresponde a una flecha II en la figura 1.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva sobre un fondo en la carcasa de filtro con rampa dispuesta en ella de acuerdo con otra forma de realización.
La figura 4 muestra una vista en planta superior sobre el fondo según la figura 3 que corresponde a una flecha IV en la figura 3.
La figura 5 muestra una sección de detalle que corresponde a la línea de intersección V en la figura 4 con pivote que se desliza hacia abajo sobre la rampa.
La figura 6 muestra una vista como en la figura 4, pero de otra forma de realización.
La figura 7 muestra una sección longitudinal a través de un fragmento de un disco extremo con pivote colocado en el mismo de otra forma de realización.
La figura 8 muestra una sección longitudinal como en la figura 7, pero de otra forma de realización.
La figura 9 muestra una sección longitudinal a través de un inserto de filtro anular de una forma de realización especial.
La figura 10 muestra una sección longitudinal sobre una sección parcial de un inserto de filtro anular de otra forma de realización y
La figura 11 muestra una vista como en la figura 10, pero de otra forma de realización.
De acuerdo con la figura 1, un filtro para líquidos según la invención presenta una carcasa de filtro 2 montada esencialmente vertical en el estado montado, que contiene un espacio de alojamiento 3. La carcasa de filtro 2 está cerrada herméticamente en su lado superior con una tapa 4 que se puede enroscar. Sobre el lado interior de la tapa 4 está colocado un soporte 5, que presenta un anillo centrado 6 y ganchos de retén 7 que se distancian axialmente desde el mismo. Los ganchos de retén 7 están equipados con un saliente de retén 8 que se proyecta radialmente hacia fuera y que está configurado radialmente elástico.
En el espacio de alojamiento 3 de la carcasa de filtro 2 está introducido un inserto de filtro anular 9, que posee un material de filtro 10 dispuesto en forma de anillo. El inserto de filtro anular 9 presenta un marco interior 12 provisto con aberturas radiales, en la que se puede apoyar el material de filtro 10 desde el exterior. En el extremo superior del marco interior 12 está configurado un collar anular 13, que se extiende coaxialmente a un eje longitudinal 14 de la carcasa de filtro 2 o bien del inserto de filtro anular 9. Axialmente hacia dentro, adyacente al collar anular 13, en el marco interior 12 está configurado un saliente anular 15 que se distancia radialmente hacia dentro, que colabora con el gancho de retén 7. Cuando el inserto de filtro anular 9 está acoplado sobre la tapa 4, los salientes 8 de los ganchos de retén 7 encajan en unión positiva en el saliente anular 15. De esta manera, el inserto de filtro anular 9 está fijado, por una parte, axialmente en la tapa 4 y, por otra parte, está montado de forma libremente giratoria alrededor de su eje longitudinal.
Las posiciones del anillo 6 de la tapa 4 y del collar anular 13 del marco interior 12 están seleccionadas para que cuando el inserto de filtro anular 9 está insertado en la tapa 4, el anillo y el collar anular 13 se solapen radialmente en una sección axial. En este caso, entre el anillo 6 y el collar anular 13 está dispuesta una junta de obturación 16, que se apoya tanto en el anillo 6 como también en el collar anular 13 y cierra herméticamente. Por medio de la junta de obturación 16 en el extremo superior del inserto de filtro anular 9 se cierra herméticamente el espacio de alojamiento 3 frente a un espacio interior 11 del inserto de filtro anular 9.
En el presente ejemplo de realización, la junta de obturación 16 se forma por medio de un elemento de obturación anular, que se proyecta radialmente hacia dentro sobre un orificio axial central del inserto de filtro anular 9 y que se dobla hacia el espacio interior 11 del inserto de filtro anular 9 cuando se acopla el inserto de filtro anular 9 sobre la tapa 4. Una compresión realizada simultáneamente del material de la junta de obturación apoya la acción de obturación. En una forma de realización preferida, un disco extremo superior 17 del inserto de filtro anular 9 puede estar fabricado a partir de un material de junta de obturación, por ejemplo, de velo, y puede estar conectado con el material del filtro 10 por medio de plastificación. La junta de obturación 16 está fabricada de esta manera en una sola pieza con el disco extremo superior 17.
En el extremo inferior de la carcasa de filtro 2, el espacio de alojamiento 3 está delimitada por medio de un fondo 18. En el fondo 18 se encuentra una entrada 19 para el líquido sucio a purificar, que penetra radialmente desde el exterior en el espacio de alojamiento 3 y circula desde fuera alrededor del inserto de filtro anular 9. La dirección de afluencia está simbolizada por medio de flechas a. En el fondo 18 está dispuesta en el centro una salida 20. que presenta aquí la forma de un alojamiento de racor. En un disco extremo inferior 21 del inserto de filtro anular 9 está configurado, en el ejemplo de realización de la figura 1, un racor coaxial 22, que penetra axialmente en la salida 20 y está cerrado herméticamente con una anillo de obturación 23. La salida 20 se comunica a través del racor 22 con el espacio interior 11 del inserto de filtro anular 9, de manera que a través de la salida 20 puede salir el líquido purificado debe el filtro de acuerdo con una flecha b.
Además, en el fondo 18 está dispuesto un canal de descarga 24 adicional, que se comunica, por una parte, por ejemplo, con una bandeja de aceite no representada y, por otra parte, con el espacio de alojamiento 3. Cuando el inserto de filtro anular 9 está introducido en la carcasa de filtro 2, el canal de descarga 24 está cerrado por medio de un pivote 25, que penetra a través de un orificio 26 del canal de descarga 24 axialmente en éste, estando previstos medios de obturación correspondientes, aquí una junta tórica 27, para la obturación del canal de descarga 24. El pivote 25 está fijado en el disco extremo inferior 21 o bien está fabricado en una sola pieza con éste. De esta manera se garantiza que durante la extracción del inserto de filtro anular 9 fuera de la carcasa de filtro 2 se abra el canal de descarga 24 a través de la extracción del pivote 25, de manera que se puede vaciar el espacio de alojamiento.
En el fondo 18 del espacio de alojamiento 3 está colocada una rampa 28, que comienza con un extremo inferior en el orificio 26 del canal de descarga 24 a la altura del fondo 18. A partir de este extremo inferior, la rampa 28 se eleva a medida que se incrementa la longitud de la rampa proyectándose en el interior del espacio de alojamiento 3. A través de la rampa 28 se configura, en el interior de la carcasa de filtro 2, una ayuda para la introducción del pivote 25 para la localización del orificio 26.
El usuario introduce el inserto de filtro anular 9 en el espacio de alojamiento 3. Si el pivote 25 no está alienado por casualidad axialmente con respecto al canal de descarga 24, entonces el pivote 25 incide en este caso sobre la rampa 28 y se apoya en ella. Cuando se enrosca la tapa 4 se transmite en este caso desde la tapa 4 una fuerza que actúa axialmente hacia abajo sobre el inserto de filtro anular 9. Puesto que una zona de contacto 29 en el pivote 25, que está dirigida hacia la rampa 28, así como una zona de contacto 30 en la rampa 28, que está dirigida hacia el pivote 25, están adaptadas entre sí con respecto al coeficiente de fricción, se puede deslizar el pivote 25 hacia abajo a lo largo de la rampa 28 a través de la fuerza axial que actúa hacia abajo. En el extremo inferior de la rampa 28 encuentra entonces el pivote 25 de forma automática el orificio 26 del canal de descarga.
De acuerdo con la figura 2, la rampa 28 está configurada, por ejemplo, en forma de un tornillo aproximadamente con una espira, de manera que el extremo superior de la rampa 28 se encuentra en la proximidad del orificio 26 del canal de descarga 24. A partir de la figura 2 se deduce también claramente que la fuerza axial que actúa hacia abajo, que está simbolizada aquí por medio de una flecha c, tiene como consecuencia un giro del inserto de filtro anular 9 alrededor de su eje longitudinal 14. La rotación del inserto de filtro anular 9 resulta en este caso a través del pivote 25 que se desliza de acuerdo con la flecha d a lo largo de la rampa 28. Con preferencia, la rampa 28 está configurada de tal forma que cae hacia el fondo 18 en un sentido de giro, aquí en el sentido de las agujas del reloj, que coincide con el sentido de giro de la tapa 4 cuando se enrosca para cerrar la carcasa 2. De esta manera, cuando se enrosca la tapa 4, los pares transmitidos, dado el caso, sobre el inserto de filtro anular 9 apoyan el deslizamiento de pivote 25 hacia abajo a lo largo de la rampa 28.
De acuerdo con las figuras 3 a 6, en la región del extremo inferior de la rampa 28, es decir, de acuerdo con la figura 3, en el extremo de la rampa que está adyacente, a la derecha, al orificio 26 del canal de descarga 24, puede estar configurado radialmente hacia dentro y hacia fuera, respectivamente, un contorno de guía 36, que se extienden paralelamente a la zona de contacto 30 de la rampa 28, configurada sobre el lado superior de la rampa 28, y radialmente adyacentes. Los contornos de guía 36 forman una guía lateral radial para el pivote 25 que se desliza hacia abajo a lo largo de la rampa 28, donde la colaboración de los contornos de guía 36 con el pivote 25 se explican en detalle más abajo con relación a la figura 5.
Con preferencia, la rampa 28 y/o los contornos de guía 36 están dimensionados de tal forma que el disco extremo inferior 21 se apoya axialmente sobre el punto más alto de la rampa 28 y/o sobre los contornos de guía 36, cuando la tapa está totalmente enroscada.
En la forma de realización según la figura 3, en el fondo 18 está configurado, además, un racor 37 que sobresale axialmente en el espacio interior 3, que conecta la salida 20 con el espacio interior 11 de un inserto de filtro anular 9 colocado encima.
De acuerdo con la figura 5, en un extremo 38 sobresaliente axialmente libre del pivote 25 está configurada una proyección 39, que se distancia en dirección axial desde el extremo 38 del pivote 25. La proyección 39 puede estar configurada en forma de una nervadura que se extiende en dirección circunferencial o en forma de un pasador. Un extremo 40 axialmente libre de la proyección 39 forma la zona de contacto 29 del pivote 25.
En las formas de realización especiales, reproducidas en las figuras 3 a 6, la dimensión radia, es decir, el espesor de la proyección 39, por una parte, es menor que la anchura radial de la zona de contacto 30 de la rampa y, por lo tanto, por otra parte, es también menor que la distancia radial entre los contornos de guía 36 radialmente opuestos. La proyección 39 presenta de esta manera un juego radial entre los contornos de guía 36. Por otra parte, la longitud axial de la proyección 39 es mayor que la distancia axial entre la zona de contacto 30 de la rampa 28 y un extremo superior 41 de los contornos de guía 35. A través de este dimensionado se evita un contacto del extremo axial 38 del pivote 25 con el extremo superior 41 de los contornos de guía 36. A través e la adaptación especial del pivote 25 a la rampa 28 se puede optimizar el comportamiento de deslizamiento del pivote 25 a lo largo de la rampa 28. Al mismo tiempo se consigue una guía radial segura del pivote 25.
A diferencia de la forma de realización representada en la figura 4, la zona de contacto 30 de la rampa 28 puede presentar, fuera de los contornos de guía 36, en dirección radial, también una dimensión más ancha, de manera que se pueden compensar tolerancias mayores en dirección radial.
De acuerdo con la figura 6, varias secciones de la rampa 28 pueden estar configuradas radialmente dentro y radialmente fuera con los contornos de guía 36. De la misma manera es posible una forma de realización, en la que los contornos de guía 36 se extienden a lo largo de toda la longitud de la rampa.
La guía radial del pivote 25 a través de la colaboración de los contornos de guía 36 con la proyección 39 es apoyada por la nervadura elástica flexible 34.
En la forma de realización según la figura 4, los extremos de los contornos de guía 36, que están alejados del orificio 26 del canal de descarga 24, están configurados como flancos de entrada 42, con lo que durante el deslizamiento del pivote 25 hacia abajo se configura una alineación radial o centrado con respecto a la zona de contacto 30 de la rampa 28.
En las figuras 7 y 8 se reproducen dos formas de realización alternativas para la configuración del pivote 25, así como se reproduce adicionalmente en la figura 8 una unión alternativa del pivote 25 al disco extremo inferior 21. En estas formas de realización alternativas, el pivote 25 está configurado en su extremo axialmente libre, alejado del disco extremo inferior 21, con una sección extrema 43, que se estrecha cónicamente hacia el extremo axial. Esta sección extrema 43 presenta al menos un flanco 45 biselado o redondeado. La longitud de este flanco 45 así como la extensión axial de la sección extrema 43 son en este caso, respectivamente, mayores que el diámetro de la sección transversal del pivote, medido en la dirección de la distancia entre el flanco 45 y el pivote 25, en el extremo axial de la sección extrema 43. De esta manera, la sección extrema 43 que se estrecha cónicamente, mostrada en las figuras 7 y 8, se diferencia claramente de un chaflán 44 convencional, que está configurado, por ejemplo, en el pivote 25 de las formas de realización mostradas en las figuras 1, 2 y 5.
En la variante según la figura 7, la sección extrema 43 está configurada con preferencia de tal forma que se estrecha cónicamente hacia la punta, con lo que la zona de contacto 29 del pivote 25 está configurada con una superficie de contacto relativamente pequeña, especialmente puntual. De la misma manera es posible una forma de realización, en la que la sección extrema 43 se estrecha hacia un canto, que conduce igualmente a una zona de contacto 29 con superficie de contacto pequeña, especialmente a una zona de contacto 29 lineal. En este caso, la alineación de la zona de contacto lineal 29 se puede extender de una manera conveniente paralelamente a la dirección de la rampa o transversalmente a ella.
Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para la variante según la figura 8, en la que la sección extrema 43 termina igualmente o bien hacia una punta o hacia un canto, para formar la zona de contacto 39 del pivote 25. Con preferencia se configura aquí una forma de realización, en la que se configura una zona de contacto lineal 29, que se extiende transversalmente a la dirección de la rampa, es decir, que el extremo a modo de canto de la sección extrema 43 se extiende esencialmente radial con respecto al eje longitudinal 14 del filtro 1. El pivote 25 está orientado entonces de tal forma que aquel lado del pivote 25,que se proyecta durante el deslizamiento hacia abajo del pivote 25 a lo largo de la rampa 28, está provisto con el flanco 45 biselado o redondeado.
En la forma de realización especial reproducida en la figura 8, el pivote 25 está montado de forma desplazable en dirección axial por medio de un soporte de fijación 46 en el disco extremo inferior 21.El soporte de fijación 46 contiene un muelle 47, que aplica una tensión previa al pivote 25 fuera del disco extremo inferior 21, es decir, en la dirección de la rampa 28.
Las formas de realización especiales de las figuras 7 y 8 deben posibilitar al pivote 25 salvar un obstáculo que está presente, dado el caso, sobre la rampa. Por ejemplo una contaminación. En lugar del pivote 25 alojado en el disco extremo inferior 21, de una manera alternativa, también el inserto de filtro anular completo 9 puede estar montado de forma desplazable axialmente en la tapa 5 de la carcasa de filtro 2. Por ejemplo, el acoplamiento entre el inserto de filtro anular 9 y la tapa 4 está configurado, ya en la forma de realización según la figura 1, de tal forma que está presente un juego axial entre el inserto de filtro anular 9 y la tapa 4. Para generar también aquí una tensión previa axial del pivote 25 o bien del inserto de filtro anular 9 en la dirección de la rampa 28, pueden estar previstos igualmente medios de resorte 48, que se apoyan, por una parte, por ejemplo en el disco extremo superior 17 y, por otra parte, en la tapa 4 (ver la figura 1).
En una forma de realización preferida según la figura 9, el disco extremo superior 17 está formado por un velo, que se suelda sobre el extremo axial superior del material del filtro 10 o bien se plastifica con él. Adyacente radialmente hacia dentro al material de filtro 10 el material del velo está inalterado y forma allí la junta de obturación 16, que se proyecta radialmente hacia dentro sobre un orificio central del inserto de filtro anular 9, mientras el inserto de filtro anular 9 no está acoplado sobre la tapa 4. A diferencia de la forma de realización representada en la figura 1, la variante reproducida en la figura 9 no presenta ningún racor 22 en proyección axial hacia abajo, sino que está equipada con un orificio central 31. En éste se introduce de una manera correspondiente un racor que se distancia axialmente del fondo 18 del espacio de alojamiento 3 (ver el racor 37 en la figura 3), para establecer la conexión del espacio interior 11 con la salida 20. También aquí están previstos medios de obturación 32 correspondientes, que actúan radialmente. En la forma de realización representada en la figura 9, para la aplicación de la junta de obturación 32, lo mismo que en el disco extremo superior 17 un disco de velo 35 está colocado sobre el extremo axial inferior del material de filtro 10 y está plastificado con él. Un componente del disco de velo 35, que sobresale radialmente hacia dentro por encima del material de filtro 10, forma entonces la junta de obturación 32. Sobre este disco de velo 35 se coloca o bien se suelda entonces el disco extremo inferior 21. Por medio de un apéndice anular 33 que se proyecta axialmente hacia dentro se puede conectar el disco extremo inferior 21 en este caso al mismo tiempo con el marco interior 12.
El pivote 25 se fabrica en una sola pieza con el disco extremo inferior 21. Para compensar las tolerancias con respecto a la colocación radial de pivote 25 así como con respecto a la colocación radial del orificio 26 del canal de descarga 24, el pivote 25 está colocada radialmente elástico en el disco extremo inferior 21. Esta elasticidad radial se consigue, en las formas de realización representadas, por medio de una nervadura 34, que está configurada de pared relativamente fina en dirección radial y se extiende esencialmente en la dirección circunferencial del inserto de filtro anular 9. Por medio de esta medida se consigue una flexibilidad para el pivote 25, que posibilita una compensación de las tolerancias en dirección radial.
De acuerdo con la figura 10, en una forma de realización alternativa, el disco extremo superior 17 puede estar fabricado de una manera convencional, de manera que en el disco extremo superior 17 la junta de obturación 16 está colocada como componente separado. En la forma de realización representada en la figura 10, los ganchos de retención 7' con sus salientes de retén 8' están configurados en una sola pieza con el disco extremo superior 17, extendiéndose los ganchos de retención 7' axialmente en el espacio interior 11 del inserto de filtro anular 9. El collar anular 13 se forma aquí por medio del borde interior del disco extremo superior 17. Está claro que en una forma de realización de este tipo, el soporte de fijación 5 de la tapa 4 está configurado en forma de casquillo y presenta un saliente anular que se proyecta radialmente hacia fuera, que colabora con los ganchos de retención 7' o bien con sus salientes de retención 8'.
De acuerdo con la figura 11, el disco extremo superior 17 puede estar configurado también con realización cerrada, de manera que no se requiere una junta de obturación.

Claims (25)

1. Filtro para líquidos, especialmente filtro para aceite para la purificación de aceite lubricante, especialmente para motores de combustión de automóviles, con una carcasa de filtro (2) dispuesta esencialmente vertical en el estado montado, que contiene un espacio de alojamiento (3) para un inserto de filtro anular (9) insertado en el mismo para filtrar un líquido, con una entrada (19) para líquido sucio, con una salida (20) para líquido purificado, con un canal de descarga (24) adicional, que se libera cuando se extrae el elemento de filtro anular (9) que conduce desde el espacio de alojamiento (3) en un fondo (18) del espacio de alojamiento (3), estando formado integralmente en un disco extremo inferior (21) del elemento de filtro anular (9) un pivote (25), que se extiende paralelamente al eje longitudinal (14) y se distancia excéntricamente, que penetra con efecto de obturación en el orificio (26) del canal de descarga (24) cuando el inserto de filtro anular (9) está introducido en la carcasa de filtro (2), caracterizado porque en el fondo (18)del espacio de alojamiento (39 está configurada una rampa (28), que se inicia con un extremo inferior en el orificio (26) del canal de descarga (24) en el fondo (18) y se eleva sobresaliente en el interior del espacio de alojamiento a medida que aumenta la longitud de la rampa, porque el inserto de filtro anular (9) está adaptado a la carcasa de filtro (2), de tal forma que el inserto de filtro anular (9) es giratorio libremente alrededor de su eje longitudinal (14), mientras el pivote (25) no encaja en el orificio (26) del canal de descarga (24), porque la rampa (28) y el pivote (25) están adaptados entre sí con respecto a la posición y a las zonas de contacto (29, 30) que colaboran entre sí de tal forma que, cuando se introduce el inserto de filtro anular (9) en la carcasa de filtro (2), el pivote (25) -mientras no está todavía introducido en el orificio (26) del canal de descarga (24)- se apoya con su zona de contacto (29) sobre la zona de contacto (30) de la rampa (28) y se desliza hacia abajo durante el giro del elemento de filtro anular (9) y penetra en el orificio (26) del canal de descarga (24) en el extremo inferior de la rampa (28).
2. Filtro para líquidos según la reivindicación 1, caracterizada porque la rampa (28) está configurada de forma helicoidal.
3. Filtro para líquidos según la reivindicación 2, caracterizado porque la rampa (28) de forma helicoidal posee una espira esencialmente completa, de manera que un extremo superior de la rampa (28) está adyacente al orificio (26) del canal de descarga (24).
4. Filtro para líquidos según la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque la carcasa de filtro (2) presenta una tapa (4), que se puede enroscar encima para cerrar la carcasa de filtro (2), porque la rampa (28) cae hacia el orificio (26) del canal de descarga (24) en el sentido de giro de enroscado de la tapa (4).
5. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque al menos en un tramo de la rampa (28), que contiene el extremo inferior de la rampa (28), está configurado radialmente, además de la zona de contacto (30) de la rampa (28), al menos un contorno de guía (36), que sobresale axialmente hacia el espacio de alojamiento (3) sobre la zona de contacto (30) de la rampa (28).
6. Filtro para líquidos según la reivindicación 5, caracterizado porque están previstos dos contornos de guía (36) radialmente opuestos, entre los cuales se extiende la zona de contacto (30) de la rampa (28).
7. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 5 y 6, caracterizado porque los contornos de guía (36) presentan un flanco de entrada (42) en un extremo alejado del orificio (26) del canal de derivación (24).
8. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque a lo largo de la longitud de la rampa están previstos varios tramos de rampa con uno o con dos contornos de guía (36) paralelos.
9. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en un extremo (38) del pivote (25), que está dirigido hacia la rampa (28), está configurada una proyección (39) que se distancia axialmente desde el pivote (25), cuyo extremo (40) axialmente libre forma la zona de contacto (29)del pivote (25).
10. Filtro para líquidos según al menos una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque la proyección (39) es, en dirección radial, más fina que la distancia radial entre dos contornos de guía (36) radialmente opuestos.
11. Filtro para líquidos según al menos una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado porque la proyección (39) es, en dirección axial, más larga que la distancia axial entre la zona de contacto (30) de la rampa (28) y un extremo superior (41) de los contornos de guía (36).
12. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la zona de contacto (30) de la rampa (28) es, en dirección radial, más ancha que la zona de contacto (29) del pivote (25).
13. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el pivote (25) está colocado radialmente elástico en el disco extremo inferior (21).
14. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque en el extremo libre axial del pivote (25) está configurada una sección extrema (43) que se estrecha cónicamente, que presenta la zona de contacto (29) del pivote (25).
15. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la zona de contacto (29) del pivote (25) está configurada puntual o lineal.
16. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el pivote (25) presenta un flanco (45) biselado o redondeado en su extremo axialmente libre sobre aquel lado que se extiende a lo largo de la rampa (28) durante el deslizamiento del pivote (25).
17. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el pivote (25) está montado de manera que se puede desplazar axialmente en el disco extremo inferior (21) y/o el inserto de filtro anular (9) está montado desplazable axialmente en la tapa (4) .
18. Filtro para líquidos según la reivindicación 17, caracterizado porque están previstos medios de muelle (47, 48), que somete a una tensión previa al pivote (25) y/o el inserto de filtro anular (9) en la dirección de la rampa (28).
19. Filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque la carcasa de filtro (2) se puede cerrar con una tapa (4) que se puede enroscar encima, porque están previstos medios de retención (5, 7, 8, 15), con los que el inserto de filtro anular (9) se puede colocar en la tapa (4) de forma giratoria alrededor de su eje longitudinal (14) y fijado axialmente, porque los medios de retención presentan ganchos de retén (7), que se extienden esencialmente axiales y ceden elásticamente en dirección radial, porque los medios de retención presentan un saliente anular (15) que se proyecta radialmente, en el que encajan los ganchos de retén (7), cuando el inserto de filtro anular (9) está acoplado sobre la tapa (4), porque un disco extremo superior (17) presenta un orificio central, en cuyo borde están dispuestos una junta de obturación (16) y un collar anular (13), porque en la tapa (4) está colocado un anillo central (6), que está dispuesto coaxialmente al collar anular (13) cuando el inserto de filtro anular (9) está acoplado sobre la tapa (4), donde la junta de obturación (16) cierra de forma hermética radialmente entre el anillo (6) y el collar anular (13).
20. Filtro para líquidos según la reivindicación 19, caracterizado porque los elementos de los medios de retención dispuestos axial y radialmente en el espacio interior (11) del inserto de filtro anular (9) están configurados axial y radialmente en el espacio interior (11) del inserto de filtro anular (9).
21. Filtro para líquidos según la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque los elementos de los medios de retención dispuestos en el inserto de filtro anular (9) están configurados en un marco interior (12) del elemento de filtro anular (9).
22. Filtro para líquidos según la reivindicación 21, caracterizado porque los elementos de los medios de retención dispuestos en el inserto de filtro anular (9) están fabricados en una sola pieza con el marco interior (12).
23. Filtro para líquidos según la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque los elementos de los medios de retención dispuestos en el inserto de filtro anular (9) están configurados en el disco extremo superior (17) del inserto de filtro anular (9).
24. Filtro para líquidos según la reivindicación 23, caracterizado porque los elementos de los medios de retención dispuestos en el inserto de filtro anular (9) están fabricados en una sola pieza con el disco extremo superior (17).
25. Inserto de filtro anular para un filtro para líquidos según una de las reivindicaciones 9 a 11 y 13 a 18.
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