ES2201245T3 - Mezclas tensioactivas, procedimientos para prepararlas y composiciones detergentes particuladas que las contienen. - Google Patents
Mezclas tensioactivas, procedimientos para prepararlas y composiciones detergentes particuladas que las contienen.Info
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Abstract
MEZCLAS SURFACTANTES, PROCESOS PARA LA PREPARACION DE LAS MISMAS Y COMPOSICIONES DETERGENTES EN PARTICULAS QUE LAS CONTIENEN. SE PRESENTAN MEZCLAS SURFACTANTES LIQUIDAS MOVILES QUE CONSISTEN ESENCIALMENTE EN POLIGLUCOSIDOS DE ALKILO Y SURFACTANTE NO IONICO ETOXILADO, EN DONDE LA MEZCLA SURFACTANTE TIENE UNA VISCOSIDAD A 65ºC MEDIDA A 50s-1 QUE NO SOBREPASA 1 PAS, EN DONDE LA RELACION EN PESO DE POLIGLUCOSIDO DE ALKILO A SURFACTANTE NO IONICO ETOXILADO ES DE 35,65 A 65,35, EN DONDE HAY DE UN 2 A UN 25 % DE AGUA. SE PRESENTAN VARIOS PROCESOS PARA LA PREPARACION DE TALES MEZCLAS. LAS MEZCLAS SURFACTANTES MOVILES SE PUEDEN UTILIZAR EN LA PREPARACION DE COMPOSICIONES O COMPONENTES DETERGENTES EN PARTICULAS A BASE DE MEZCLAR LA MEZCLA CON UN MATERIAL DE SOPORTE EN PARTICULAS SIN QUE SEA NECESARIO UN PASO DE SECADO.
Description
Mezclas tensioactivas, procedimientos para
prepararlas y composiciones detergentes particuladas que las
contienen.
La presente invención trata de mezclas
tensioactivas portátiles que contienen alquilpoliglicósidos,
procedimientos para prepararlas, su uso en la preparación de
componentes y composiciones detergentes particuladas.
Los alquilpoliglicósidos se han descrito
ampliamente en la técnica como tensioactivos no iónicos derivados de
carbohidratos respetuosos con el medio ambiente, y se usan en
diversos detergentes y productos de aseo personal. Algunas
descripciones previas en la materia incluyen los documentos EP75995A
(Procter & Gamble), EP238638B (Staley/Henkel), EP487262A
(Unilever) y EP374702A (Kao).
Estos materiales se suministran actualmente como
pastas acuosas que contienen sólo aproximadamente un 50% en peso de
sustancia activa, siendo el resto agua. El agua está presente como
resultado del proceso de fabricación, y también es importante como
un medio para la subsiguiente etapa de blanqueado con peróxido de
hidrógeno, que siempre es necesaria con objeto de obtener un
producto de color claro. Por ejemplo, el documento EP306560A (Hüls
AG) revela un procedimiento para la preparación de
alquilpoliglicósidos mediante glicosilación en disolución
alcohólica, seguida de purificación con carbón activo, eliminación
del alcohol mediante destilación, adición de agua adicional y
blanqueado con peróxido de hidrógeno. El producto es una pasta
acuosa con un contenido de sustancia activa de aproximadamente un
50% en peso.
La pasta acuosa presenta algunas desventajas. La
viscosidad es demasiado elevada para su tratamiento a 20ºC y se
necesita un calentamiento a 30ºC o más. Si hay un exceso de agua con
respecto a los requerimientos del producto detergente final, ésta
debe ser eliminada por el fabricante del detergente antes o durante
su incorporación.
Los polvos detergentes tradicionales de densidad
baja y media se prepararon y se preparan mediante vaporización en
seco de una suspensión acuosa de todos los ingredientes, que son lo
suficientemente insensibles al calor. Este es un proceso a elevada
temperatura en el que se eliminan grandes cantidades de agua. En
este proceso, el agua asociada al polímero es un contribuyente
menor a la humedad total de la suspensión, y supone una diferencia
pequeña o inexistente en la eficacia o consumo de energía del
proceso.
Los polvos compactos o concentrados que ahora
forman una parte de sustancial del mercado se prepararan, sin
embargo, mediante procedimientos de mezclado y de granulación fuera
de torre que generalmente evitan el tratamiento a elevadas
temperaturas en los que se eliminará el agua. En tales procesos es
generalmente deseable que el contenido en humedad se mantenga tan
bajo como sea posible, tanto para facilitar la granulación, que
requiere un balance de ingredientes sólidos y líquidos
cuidadosamente controlado, como para asegurar que el producto final
también tiene un contenido en humedad lo más bajo posible. El bajo
contenido en humedad es especialmente importante para composiciones
a las que se va a añadir ingredientes de blanqueado sensibles a la
humedad, especialmente percarbonato sódico.
El mezclado y la granulación pueden estar
seguidos por una etapa separada de secado, por ejemplo, en lecho
fluido, pero esto requiere una planta adicional y un gasto de
energía adicional.
Por lo tanto, para la preparación de polvos
compactos de alta densidad de volumen con bajo contenido en humedad,
la incorporación de alquilpoliglicósidos en forma de pastas acuosas
no es lo ideal.
En la presente invención se ha tenido éxito en la
preparación de alquilpoliglicósidos bajo una forma portátil y
tratable con un bajo contenido en humedad, como mezclas con
tensioactivos etoxilados no iónicos y cantidades estrictamente
controladas de agua. Las mezclas pueden mezclarse y granularse
fácilmente con detergentes sólidos mediante procesos que no sean de
vaporización en seco, para formar composiciones o componentes
detergentes particulados con un elevado contenido en tensioactivo y
un bajo contenido en agua, no necesitándose etapa adicional de
secado.
Los documentos EP75995A y EP75996A (Procter &
Gamble) revelan composiciones detergentes que contienen
alquilpoliglicósidos y tensioactivos etoxilados no iónicos. Se dice
que la combinación de tensioactivos proporciona una detergencia
mejorada sobre ciertas suciedades.
El documento EP265203B (Unilever) revela mezclas
líquidas portátiles vaporizables de tensioactivos aniónicos
(alquilbencenosulfonatos o sulfatos de alcoholes primarios) y de
tensioactivos etoxilados no iónicos que contienen menos del 10% en
peso de agua. Las mezclas pueden vaporizarse sobre materiales
vehiculares particulados absorbentes sólidos para formar
composiciones detergentes particuladas.
El documento WO9422997A (Henkel) revela mezclas
tensioactivas sinérgicas de alquilpoliglicósidos y tensioactivos no
iónicos.
El documento EP662511A (Hüls) trata del uso de
tensioactivos no iónicos para licuar la fase cristalina hexagonal
líquida de mezclas tensioactivas, y revela mezclas tensioactivas
líquidas isotrópicas de alquilpoliglicósidos, tensioactivos
etoxilados no iónicos y agua.
El documento WO9319155A (Henkel) revela la
producción de composiciones o componentes detergentes granulares a
partir de pastas acuosas de alquilpoliglicósidos: las pastas se
secan y se granulan con un cotensioactivo (que puede ser no iónico)
y con ingredientes detergentes sólidos en un secador de turbinas,
para dar un producto granular con un elevado contenido en
alquilpoliglicósidos y un bajo contenido en agua.
El documento EP694608A (Procter & Gamble)
desvela la producción de composiciones o componentes detergentes
granulados de lavado que contienen un tensioactivo azúcar amida de
ácido graso polihidroxilado. Se prepara una premezcla bombeable del
tensioactivo azúcar con un tensioactivo etoxilado no iónico y un
glicérido graso, y después se mezcla y se granula con ingredientes
detergentes sólidos, por ejemplo, zeolita o citrato sódico, para
formar el deseado producto granular.
En su primer aspecto, la presente invención
proporciona una mezcla tensioactiva líquida portátil con una
viscosidad a 65ºC, medida a 50 s^{-1}, no superior a 1
Pa\cdots, consistiendo la mezcla esencialmente en un
alquilpoliglicósido y un tensioactivo etoxilado no iónico, en una
proporción en el intervalo de desde 35:65 a 65:35 y desde 2 a 25%
en peso de agua.
En su segundo aspecto, la invención proporciona
diversos procedimientos para la preparación de esta mezcla.
En su tercer aspecto, la presente invención
proporciona un procedimiento para la preparación de una composición
o componente detergente particulado que comprende mezclar una mezcla
tensioactiva según se definió en el párrafo anterior con un
material vehicular particulado.
En su cuarto aspecto, la presente invención
proporciona un granulado detergente consistente esencialmente en
alquilpoliglicósido, tensioactivo etoxilado no iónico y una o más
sales inorgánicas funcionalmente detergentes, con un contenido total
de alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico de al
menos un 20% en peso, una proporción de alquilpoliglicósido a
tensioactivo etoxilado no iónico en el intervalo de desde 35:65 a
65:35, y un contenido en agua no superior al 20% en peso.
En su quinto aspecto, la presente invención
proporciona el uso de una mezcla tensioactiva portátil con una
viscosidad a 65ºC, medida a 50 s^{-1}, no superior a 1
Pa\cdots, consistiendo esencialmente en un alquilpoliglicósido y
un tensioactivo etoxilado no iónico, en una proporción en el
intervalo de desde 35:65 a 65:35 y desde 2 a 25% en peso de agua,
para preparar una composición o componente detergente particulado
con un contenido en agua no superior al 20% en peso.
En su sexto aspecto, la presente invención
proporciona el uso de una mezcla tensioactiva portátil con una
viscosidad a 65ºC, medida a 50 s^{-1}, no superior a 1
Pa\cdots, consistiendo esencialmente en un alquilpoliglicósido y
un tensioactivo etoxilado no iónico, en una proporción en el
intervalo de desde 35:65 a 65:35 y desde 2 a 25% en peso de agua,
para la preparación de un granulado detergente que contiene una
cantidad total de alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no
iónico de al menos 20% en peso, y con un contenido en agua no
superior al 20% en peso.
Los alquilpoliglicósidos se pueden representar
mediante la fórmula general I:
(I)RO(R'O)_{t}
(G)_{X}
en la que R es un residuo hidrófobo orgánico que
contiene desde 10 a 20 átomos de carbono, R' es un grupo alquileno
que contiene desde 2 a 4 átomos de carbono, G es un residuo de
sacárido que contiene 5 ó 6 átomos de carbono, t está en el
intervalo de desde 0 a 25, y x está en el intervalo de desde 1 a
10.
El grupo hidrófobo R puede ser alifático,
saturado o insaturado, notablemente un alquilo, alquenilo,
hidroxialquilo o hidroxialquenilo, lineal o ramificado. Sin
embargo, puede incluir un grupo arilo, por ejemplo, alquilarilo,
alquenilarilo e hidroxialquilarilo. El grupo R preferido es un
grupo alquilo o alquenilo que tenga desde 8 a 20 átomos de carbono,
más preferiblemente desde 8 a 16 átomos de carbono. El grupo R más
preferido es un grupo alquilo que tenga desde 12 a 14 átomos de
carbono.
El valor de t en la anterior fórmula general es
preferiblemente cero, de forma que la unidad -(RO)_{t}- de
la fórmula general esté ausente. En ese caso, la fórmula general se
transforma en
(II)RO(G)
_{X}
Si t no es cero, es preferible que R'O sea un
residuo de óxido de etileno. Otras posibilidades probables son
residuos de óxido de propileno y de glicerol. Si el parámetro t no
es cero, de forma que R'O está presente, el valor de t (que puede
ser un valor medio) estará preferiblemente en el intervalo de desde
0,5 a 10.
El grupo G es típicamente un derivado de
fructosa, glucosa, manosa, galactosa, talosa, gulosa, alosa,
altrosa, idosa, arabinosa, xilosa, lixosa y/o ribosa.
Preferiblemente, el grupo G lo proporcionan sustancial y
exclusivamente unidades de glucosa.
El valor x, que es una media, se denomina
habitualmente grado de polimerización (g.p.). Deseablemente, x está
en el intervalo de desde 1 a 8. Valores preferidos de x están en el
intervalo de desde 1 a 3, especialmente desde 1 a 1,8, y más
especialmente desde 1 a 1,6.
Cuando x está en el intervalo 1 a 1,6, es
preferible que R sea un alquilo o alquenilo C_{8} a C_{14}. En
materiales especialmente preferidos, R es un alquilo o alquenilo
C_{8} a C_{14}, t es cero y x está en el intervalo de desde 1 a
1,6.
Productos disponibles comercialmente adecuados
para su uso en las composiciones de la invención incluyen Plantaren
(Marca Registrada) 600 y 950 CS UP (alquilo C_{12} a C_{14},
g.p. 1,4), de Henkel KgaA; Lutensol (Marca Registrada) GD70, de
BASF; Marlosan (Marca Registrada) 24, de Hüls; y Atlas (Marca
Registrada) G73500, de ICI.
Los tensioactivos no iónicos que pueden usarse
incluyen etoxilatos de alcoholes primarios y secundarios,
especialmente los alcoholes alifáticos etoxilados
C_{8}-C_{20} con una media de desde 1 a 20 moles
de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los
alcoholes alifáticos etoxilados C_{10}-C_{15}
primarios y secundarios con una media de desde 1 a 10 moles de
óxido de etileno por mol de alcohol.
La mezcla tensioactiva de la invención consiste
esencialmente en alquilpoliglicósido, tensioactivo etoxilado no
iónico y agua. Es esencial que el contenido en agua no supere el 25%
en peso. El contenido en agua puede variar desde 2 a 25% en peso,
preferiblemente desde 5 a 20% en peso.
La mezcla tensioactiva de la invención es
portátil a las temperaturas de tratamiento convenientes, es decir, a
65ºC, y preferiblemente a temperaturas inferiores, su viscosidad
medida a una tasa de cizallamiento de 50 s^{-1} no supera 1
Pa\cdots. Así, las mezclas de acuerdo con la invención tienen una
temperatura crítica T_{c}, por debajo de la cual la viscosidad a
50 s^{-1} supera 1 Pa\cdots, sin superar los 65ºC,
preferiblemente sin superar los 50ºC, y más preferiblemente sin
superar los 45ºC. No es esencial que las mezclas sean líquidos
isotrópicos homogéneos a estas temperaturas, siempre que puedan ser
homogeneizadas con facilidad.
La proporción de alquilpoliglicósido a
tensioactivo etoxilado no iónico está en el intervalo de desde
35:65 a 65:35, y preferiblemente está en el intervalo de desde
45:55 a 60:40.
La cantidad de tensioactivo etoxilado no iónico
en las mezclas de la invención supera siempre a la cantidad de
agua. La proporción de tensioactivo etoxilado no iónico a agua en
las mezclas de la invención está preferiblemente en el intervalo de
desde 90:10 a 60:40, más preferiblemente desde 85:15 a 60:40.
Las mezclas preferibles de acuerdo con la
invención constan esencialmente de:
- (i) desde 20 a 60% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 30 a 60% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 2 a 25% en peso de agua.
Las mezclas especialmente preferibles de acuerdo
con la invención constan esencialmente de:
- (i) desde 36 a 50% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 30 a 50% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 5 a 20% en peso de agua.
Pueden estar presentes cantidades muy pequeñas de
otros ingredientes compatibles, siempre que no interfieran con el
comportamiento de fase de la mezcla. Sin embargo, las mezclas
preferidas están sustancialmente libres de otros ingredientes
diferentes salvo en cantidades traza.
Se han desarrollado diversos procedimientos para
la preparación de las mezclas tensioactivas de la invención.
Un problema de los alquilpoliglicósidos es su
tendencia a decolorarse, especialmente si se someten a elevadas
temperaturas. Según se indicó previamente, la etapa final del
producto en las pastas acuosas disponibles comercialmente es
generalmente una etapa de blanqueado con peróxido de hidrógeno
acuoso, un proceso que obviamente requiere un entorno acuoso. El
subsiguiente secado tenderá a producir decoloración. En la presente
invención se han desarrollado diversos procedimientos para producir
mezclas tensioactivas con un bajo contenido en agua sin sacrificar
una buena coloración.
Las mezclas pueden prepararse simplemente
mediante la mezcla de alquilpoliglicósido concentrado (preparado,
por ejemplo, mediante destilación o secado a vacío), tensioactivo
etoxilado no iónico y agua en las proporciones requeridas,
preferiblemente a una proporción de tensioactivo etoxilado no iónico
a agua total de desde 90:10 a 60:40. El contenido en sustancia
activa del alquilpoliglicósido concentrado debería ser de al menos
55% en peso, preferiblemente al menos 75% en peso, y más
preferiblemente al menos 95% en peso. El contenido en agua u otro
diluyente debería ser inferior al 45% en peso, preferiblemente
inferior al 25% en peso, y más preferiblemente inferior al 5% en
peso.
Con objeto de conseguir una mezcla adecuada, este
procedimiento de mezclado requiere también una elevada temperatura
- generalmente de 80 a 115ºC, preferiblemente de 90 a 110ºC - y el
producto resultante requerirá generalmente una etapa de blanqueado
adicional.
El blanqueado puede llevarse a cabo usando
peróxido de hidrógeno acuoso al 30% a una temperatura de desde 80 a
100ºC. Preferiblemente, previo al blanqueado, el contenido en agua
no debería ser superior a aproximadamente un 8% en peso, para
compensar el agua introducida adicionalmente en la etapa de
blanqueado y para prevenir una producción excesiva de espuma.
Así, un primer procedimiento de la invención para
la preparación de mezclas tensioactivas de la invención comprende
la etapas de:
(i) mezclar un material alquilpoliglicósido
concentrado con un contenido en sustancia activa de al menos 55% en
peso, preferiblemente al menos 75% en peso, con tensioactivo
etoxilado no iónico y agua, con agitación y a elevada temperatura,
y
(ii) opcionalmente, blanquear subsiguientemente
la mezcla alquilpoliglicósido/tensioactivo etoxilado no iónico/ agua
resultante con peróxido de hidrógeno acuoso, mezclando los
componentes de la etapa (i) en proporciones tales que la proporción
de alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico esté en
el intervalo de desde 35:65 a 65:35, y la proporción de tensioactivo
etoxilado no iónico a agua total, después de cualquier etapa de
blanqueado (ii), esté en el intervalo de desde 90:10 a 60:40.
Un segundo procedimiento de acuerdo con la
invención utiliza alquilpoliglicósido y pasta, ambos secos, con
objeto de conseguir la proporción de fase correcta. El segundo
procedimiento comprende las etapas de:
(i) mezclar un material alquilpoliglicósido
concentrado con un contenido en sustancia activa de al menos 55% en
peso, preferiblemente al menos 75% en peso, una pasta acuosa de
alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico, con
agitación y a elevada temperatura, y
(ii) opcionalmente, blanquear subsiguientemente
la mezcla alquilpoliglicósido/tensioactivo etoxilado no iónico/ agua
resultante con peróxido de hidrógeno acuoso, mezclando los
componentes de la etapa (i) en proporciones tales que la proporción
de alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico esté en
el intervalo de desde 35:65 a 65:35, y la proporción de tensioactivo
etoxilado no iónico a agua total, después de cualquier etapa de
blanqueado (ii), esté en el intervalo de desde 90:10 a 60:40.
Las temperaturas de mezcla requeridas son similar
a las del primer procedimiento: generalmente de 80 a 115ºC,
preferiblemente de 90 a 110ºC. El blanqueado puede llevarse a cabo
del mismo modo. Al igual que en el primer procedimiento, previo a
cualquier etapa de blanqueado, el contenido en agua debería
elegirse para asegurar la correcta proporción de fase con vistas al
agua adicional introducida en la etapa de blanqueado y para
prevenir una producción excesiva de espuma.
Tanto el primer como el segundo procedimiento
pueden requerir una etapa de blanqueado debido al uso de
alquilpoliglicósido concentrado. Se ha identificado un tercer
procedimiento en el que la pasta acuosa (ya blanqueada) se usa como
única materia prima de alquilpoliglicósido, y no se necesitan
elevadas temperaturas; este procedimiento utiliza el principio de
saladura ("salting out").
Este tercer procedimiento comprende por tanto las
etapas de:
(i) mezclar una pasta acuosa de
alquilpoliglicósido, un tensioactivo etoxilado no iónico y una sal
inorgánica sólida soluble en agua,
(ii) dejar que la mezcla resultante se separe en
una primera fase rica orgánica, y una segunda fase rica acuosa,
(iii) separar la fase orgánica que contiene el
alquilpoliglicósido, el tensioactivo etoxilado no iónico y el
agua,
eligiendo las proporciones de pasta de
alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico que se
mezclan en la etapa (i) de forma tal que, en la fase orgánica
obtenida en la etapa (iii), la proporción de alquilpoliglicósido a
tensioactivo etoxilado no iónico esté en el intervalo de desde
35:65 a 65:35, y la proporción de tensioactivo etoxilado no iónico
a agua total esté en el intervalo de desde 90:10 a 60:40.
Este procedimiento generalmente puede llevarse a
cabo a temperaturas no superiores a aproximadamente 60ºC. Las
temperaturas preferidas están en el intervalo de desde 50 a 70ºC.
La única limitación con respecto a la temperatura es que debe ser
lo suficientemente elevada para que la pasta acuosa de
alquilpoliglicósido sea líquida, y debe estar por encima del punto
de turbidez del tensioactivo etoxilado no iónico. En consecuencia,
este procedimiento presenta la principal ventaja de no necesitar
etapa de blanqueado adicional.
La invención también incluye el uso de las
mezclas tensioactivas definidas y descritas anteriormente para
preparar componentes y composiciones detergentes granulares y
particuladas con un bajo contenido en humedad, no superior al 20%
en peso. El uso de estas mezclas permite incorporar
alquilpoliglicósidos y tensioactivos no iónicos en composiciones
detergentes particuladas con un bajo contenido en humedad sin la
necesidad de etapas de secado adicionales.
De acuerdo con la invención, la mezcla
tensioactiva, y opcionalmente otros tensioactivos, se mezcla con uno
o más materiales vehiculares particulados, incluyendo una o más
sales inorgánicas, para producir un producto granular o particulado.
El producto así obtenido puede variar entre un polvo base
detergente que contiene cantidades significativas de otros
ingredientes activos, por ejemplo, otros tensioactivos y
mejoradores de detergencia, que formarán una proporción sustancial,
por ejemplo, al menos el 40% en peso, típicamente del 50 al 90% en
peso, de un producto detergente final, y un granulado auxiliar
consistente esencialmente en la mezcla tensioactiva y un material
vehicular, con una elevada carga de tensioactivo y generalmente
destinados a constituir una proporción relativamente pequeña de un
producto detergente final.
En ambos casos, el material vehicular estará
generalmente comprendido por una o más sales inorgánicas
funcionalmente detergentes. Algunas sales adecuadas incluyen
aluminosilicatos de metales alcalinos (zeolitas), fosfatos,
carbonatos, sulfatos y combinaciones de éstos.
El material vehicular puede ser, por ejemplo, un
material poroso vaporizado en seco, y la mezcla tensioactiva puede
aplicarse mediante vaporización a una temperatura a la cual su
viscosidad sea lo suficientemente baja.
Sin embargo, la presente invención está
especialmente dirigida a la preparación de composiciones
detergentes particuladas compactas de elevada densidad de volumen
mediante procedimientos de secado sin vaporización (sin torre).
Las mezclas tensioactivas de la invención
permiten la preparación de granulados detergentes de elevada
densidad de volumen (tanto polvos base como auxiliares) con un bajo
contenido en humedad para ser preparados en una etapa única de
mezcla y granulado sin la necesidad de un etapa subsiguiente de
secado.
Un procedimiento preferible de acuerdo con la
invención comprende por tanto granular la mezcla tensioactiva de la
invención con una o más sales inorgánicas funcionalmente
detergentes, y opcionalmente otros ingredientes detergentes.
Este procedimiento puede llevarse a cabo, por
ejemplo, en un mezclador/granulador de alta velocidad, continuo o
discontinuo, por ejemplo, un Lòdige (marca registrada) CB Recycler
(continuo) o un mezclador Fukae (marca registrada) (discontinuo).
Se describen procedimientos que usan mezcladores/granuladores de
alta velocidad en, por ejemplo, los documentos EP340013A, EP367339A,
EP390251A y EP420317A (Unilever). Estos procedimientos son
igualmente adecuados para la producción de polvos base detergentes y
de gránulos auxiliares.
Una realización especialmente preferida de la
invención es un granulado detergente o granulado auxiliar,
caracterizado por un elevado contenido total de tensioactivo
(alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico), así como
por un bajo contenido en humedad. La cantidad de tensioactivo total
es de al menos un 20% en peso, preferiblemente al menos un 25% en
peso, y más preferiblemente al menos un 30% en peso. El contenido
total de tensioactivo es adecuado desde un 20 a un 55% en peso,
preferiblemente desde un 25 a un 40% en peso.
El contenido en alquilpoliglicósido también es
elevado: preferiblemente al menos 10% en peso, y más preferiblemente
al menos 15% en peso.
Como en la mezcla a partir de la cual está hecho,
la proporción de alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no
iónico del tensioactivo en el granulado está en el intervalo de
desde 35:65 a 65:35, y preferiblemente en el intervalo de desde
45:55 a 60:40.
Como se indicó anteriormente, el granulado
detergente también se caracteriza por un contenido en agua no
superior al 20% en peso, preferiblemente no superior al 15% en
peso. El contenido en agua es deseablemente lo más bajo posible, y
puede variar típicamente entre 2 y 20%, preferiblemente entre 2 y
15% en peso.
Alternativamente, el contenido en humedad puede
expresarse en términos de la humedad relativa del aire a 1
atmósfera y 20ºC en equilibrio con la composición. Los granulados
detergentes de la invención tienen preferiblemente un valor de
humedad relativa no superior al 50%, preferiblemente no superior al
45%. Típicamente, el valor de humedad relativa varía entre 10 y
50%, preferiblemente entre 10 y 45%.
Los granulados detergentes preferidas tienen una
densidad de volumen de al menos 650 g/l, más preferiblemente de al
menos 650 g/l, y más preferiblemente de al menos 700 g/l.
Las composiciones granuladas detergentes
preferibles son como sigue:
- (i) desde 10 a 30% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 25% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 40 a 75% en peso de sales inorgánicas funcionalmente detergentes, y
- (iv) desde 2 a 20% en peso de agua.
Las composiciones granuladas detergentes
especialmente preferibles son como sigue:
- (i) desde 15 a 20% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 20% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 50 a 65% en peso de sales inorgánicas funcionalmente detergentes, y
- (iv) desde 2 a 15% en peso de agua.
Según una realización preferida de la invención,
las sales inorgánicas funcionalmente detergentes comprenden zeolita
y/o carbonato sódico. Cualquier sal puede usarse sola, pero los
granulados especialmente preferibles contienen zeolita y carbonato
en una proporción de desde 1:10 a 10:1, más preferiblemente desde
1:1 a 10:1.
La zeolita puede ser la zeolita disponible
comercialmente 4A, ahora ampliamente usada en polvos detergentes de
lavado. Sin embargo, de acuerdo con una realización preferida de la
invención, la zeolita es zeolita máximo aluminio P (zeolita MAP),
según se describe y se reivindica en el documento EP384070B
(Unilever). La zeolita MAP se define como un aluminosilicato de
metal alcalino de la zeolita tipo P con una proporción de silicio a
aluminio no superior a 1,33, preferiblemente en el intervalo de
desde 0,90 a 1,33, y más preferiblemente en el intervalo de desde
0,90 a 1,20. Es especialmente preferida la zeolita MAP que tiene una
proporción de silicio a aluminio no superior a 1,07, más
preferiblemente aproximadamente 1,00. La capacidad de unión de
calcio de la zeolita MAP es generalmente de al menos 150 mg de CaO
por g de material anhidro.
La forma preferida de carbonato sódico es ceniza
de soda ligera.
Algunos granulados detergentes preferidos típicos
de acuerdo con la presente invención pueden tener las siguientes
composiciones:
- (i) desde 15 a 20% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 20% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 20 a 55% en peso de zeolita, y
- (iv) desde 5 a 50% en peso de carbonato sódico,
- (iv) desde 5 a 15% en peso de agua.
- (i) desde 15 a 25% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 20% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 40 a 60% en peso de zeolita, y
- (iv) desde 2 a 15% en peso de agua.
- (i) desde 15 a 20% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 20% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 40 a 70% en peso de carbonato sódico, y
- (iv) desde 2 a 10% en peso de agua.
Los granulados detergentes de la invención, que
contienen altos niveles de alquilpoliglicósido y tensioactivo
etoxilado no iónico, más sales vehiculares y humedad, pueden
considerarse como simples composiciones detergentes por su propio
derecho, pero según se describió previamente, normalmente se
mezclarán con otros materiales granulares para formar composiciones
más complejas. Los granulados muestran una excelente granulometría y
son altamente adecuados para su mezcla con otros granulados e
ingredientes para producir una composición final.
Según se indicó previamente, las mezclas
tensioactivas de la presente invención también se pueden usar para
preparar polvos detergentes base, que difieren de los granulados
auxiliares recientemente descritos por contener una menor proporción
de alquilpoliglicósido y tensioactivo no iónico, pero niveles
significativos de otros ingredientes activos.
En un polvo detergente que es una mezcla de
diversos ingredientes granulares o particulados, el término polvo
base se usa normalmente para el granulado presente en la mayor
cantidad, típicamente del 40 a 99% en peso de producto final. El
polvo base contiene siempre al menos un tensioactivo y al menos un
aditivo y/o sal inorgánica.
Los ingredientes preferidos del polvo base
incluyen otros tensioactivos aniónicos y/o no iónicos, por ejemplo,
sulfatos de alcoholes primarios y/o sulfonatos de alquilbencenos
lineales, tensioactivos adicionales etoxilados y no etoxilados no
iónicos; mejoradores de detergencia inorgánicos y/u orgánicos;
polímeros antiredeposición, de liberación de suciedad o
antitransferencia de pigmentos; fluorescedores; y sales inorgánicas
adicionales. Se dan más detalles de tales materiales a continuación,
en "Composiciones detergentes".
Los procedimientos descritos anteriormente para
preparar granulados auxiliares son igualmente adecuados para la
preparación de polvos base, pero se llevan a cabo en presencia de
tensioactivos adicionales, mejoradores de detergencia, sales y
otros materiales.
Al igual que los granulados auxiliares de la
invención, los polvos base que incorporan las mezclas tensioactivas
de la invención se caracterizan por un bajo contenido en agua, y
para conseguirlo no se requiere etapa de secado adicional alguna
como consecuencia de la incorporación de alquilpoliglicósido. El
polvo base tiene un contenido de agua no superior al 20% en peso,
preferiblemente no superior al 15% en peso. El contenido en agua es
deseablemente lo más bajo posible, y puede variar típicamente entre
el 2 y 20% en peso, preferiblemente entre el 2 y 15% en peso.
Alternativamente, el contenido en humedad puede
expresarse en términos de humedad relativa del aire a 1 atmósfera y
20ºC en equilibrio con la composición.
El polvo base tiene preferiblemente un valor de
humedad relativa no superior al 50%, y preferiblemente no superior
al 45% en peso. Típicamente, el valor de humedad relativa varía
desde 10 a 50%, preferiblemente desde 10 a 45%.
Los polvos base tienen preferiblemente una
densidad de volumen de al menos 600 g/l, más preferiblemente de al
menos 650 g/l, y lo más preferiblemente de al menos 700 g/l.
Los polvos base de la invención pueden contener
típicamente desde 1 a 10% en peso de alquilpoliglicósido.
\newpage
Las composiciones detergentes particuladas de
acuerdo con la invención comprenderán un número de partículas o
gránulos diferentes, y en la totalidad comprenderán compuestos
activos como detergente, mejoradores de detergencia, y
opcionalmente, componentes de blanqueamiento, enzimas y otros
ingredientes activos para mejorar la eficiencia y las
propiedades.
Así como los polvos base o granulados auxiliares
de la invención que contienen alquipoliglicósidos y tensioactivos
etoxilados no iónicos, pueden estar presentes otros granulados que
contengan tensioactivos. Hay disponibles muchos compuestos activos
como detergente y están ampliamente descritos en la bibliografía,
por ejemplo, en "Surface-Active Agents and
Detergents", volúmenes I y II, de Schwartz, Perry y Berch.
Las composiciones de la invención contienen
preferiblemente tensioactivos aniónicos no detergentes. Los
tensioactivos aniónicos son bien conocidos para aquellos expertos
en la técnica. Algunos ejemplos incluyen alquilbencenosulfonatos,
particularmente alquilbencenosulfonatos lineales con una longitud de
la cadena alquílica de C_{8}-C_{15};
alquilsulfatos primarios y secundarios, particularmente
alquilsulfatos primarios C_{8}-C_{15}; sulfatos
de alquiléter; olefinsulfonatos; alquilxilenosulfonatos;
dialquilsulfosuccinatos; y sulfonatos de ésteres de ácidos grasos.
Generalmente son preferidas las sales sódicas.
Las composiciones pueden contener también, si se
desea, jabón de ácidos grasos.
La cantidad total de tensioactivo presente en la
composición final es adecuadamente desde 5 a 60% en peso,
preferiblemente desde 5 a 40% en peso.
La cantidad de alquilpoliglicósido presente,
basada en la composición final, puede variar ampliamente, pero
adecuadamente estará en el intervalo de desde 1 a 30% en peso. La
cantidad de tensioactivo etoxilado no iónico presente, basada en la
composición final, estará adecuadamente en el intervalo de desde 1 a
30% en peso.
Las composiciones detergentes de la invención
contendrán también uno o más mejoradores de detergencia. Estos se
incorporarán generalmente, al menos en parte, a través del polvo
base o el granulado auxiliar de la presente invención. La cantidad
total de mejorador de detergencia en las composiciones variará
adecuadamente desde 5 a 80% en peso, preferiblemente desde 10 a 60%
en peso.
Al igual que la zeolita y el carbonato sódico ya
mencionados, los mejoradores de detergencia inorgánicos que pueden
estar presentes incluyen silicatos estratificados según se revela en
el documento EP164514B (Hoechst), y fosfatos, por ejemplo
ortofosfato, pirofosfato y tripolifosfato sódico.
La zeolita está presente preferiblemente en una
cantidad total de desde 10 a 70% en peso (base anhidra),
preferiblemente desde 25 a 50% en peso, basada en la composición
final.
El carbonato sódico está presente preferiblemente
en una cantidad total que varía desde 1 a 60% en peso,
preferiblemente desde 2 a 40% en peso.
Si se desea, también pueden estar presentes
mejoradores de detergencia orgánicos suplementarios, por ejemplo,
polímeros de policarboxilato tales como poliacrilatos y copolímeros
acrílico/maleico, usados adecuadamente en cantidades de desde 0,5 a
15% en peso, preferiblemente desde 1 a 10% en peso; o
policarboxilatos monoméricos tales como citratos, usados
adecuadamente en cantidades de desde 5 a 30% en peso,
preferiblemente desde 10% a 25% en peso. Los aditivos tanto
inorgánicos como orgánicos, están presentes preferiblemente en forma
de sales de metales alcalinos, especialmente sales sódicas.
Las composiciones detergentes de acuerdo con la
invención pueden contener también adecuadamente un sistema de
blanqueamiento. Este comprenderá generalmente un compuesto
blanqueador peroxi, por ejemplo, una persal inorgánica o un
peroxiácido orgánico, capaces de producir peróxido de hidrógeno en
disolución acuosa. Las persales inorgánicas preferibles son
perborato sódico monohidratado y tetrahidratado, y percabonato
sódico. El compuesto blanqueador peroxi esta presente adecuadamente
en una cantidad de desde 5 a 35% en peso, preferiblemente desde 10 a
25% en peso. La invención es especialmente aplicable a
composiciones que contienen percabonato sódico, que es notablemente
sensible a la humedad.
El compuesto blanqueador peroxi puede usarse
junto con un activador del blanqueamiento (precursor del
blanqueador) para mejorar la acción blanqueante a bajas
temperaturas de lavado, adecuadamente presente en una cantidad de
desde 1 a 8% en peso, preferiblemente desde 2 a 5% en peso. Un
precursor del blanqueador especialmente preferido es
N,N,N',N'-tetracetiletilenodiamina (TAED).
Otros materiales que pueden estar presentes en
las composiciones detergentes de la invención incluyen silicato
sódico; agentes antiredeposición tales como polímeros celulósicos;
fluorescedores; agentes controladores de la producción de espuma;
enzimas detergentes (proteasas, lipasas, amilasas y celulasas);
pigmentos; partículas coloreadas; aromas; y suavizantes
textiles.
Anteriormente, la presente invención se ha
definido y descrito específicamente en relación con
alquilpoliglicósidos. Sin embargo, la invención también es aplicable
a otros tensioactivos azúcares, por ejemplo, aldobionamidas (por
ejemplo, lactobionamidas), glicolípidos (por ejemplo, lípidos de
soforosa y ramnolípidos) y polihidroxiamidas de ácidos grasos (por
ejemplo, N-metilglucamidas).
La invención se ilustra adicionalmente con los
siguientes ejemplos no limitantes, en los que partes y porcentajes
son en peso salvo que se indique lo contrario. Se usan las
siguientes abreviaturas para los ingredientes usados en los
ejemplos:
- APG
- alquilpoliglicósido de g.p. (valor x) 1,4: Plantaren (marca registrada) 600 CS UP de Henkel (suministrado como una pasta acuosa al 51,7% en peso)
- NI
- alcohol oxo etoxilado C_{12-15} con una media de 7 moles de óxido de etileno por mol: Synperonic (marca registrada) A7 de ICI;
- Zeolita MAP
- Zeolita MAP según se describe en el documento EP384070B (Unilever): Doucil (marca registrada) A24 de Crosfield Chemicals;
- Carbonato
- carbonato sódico: ceniza de soda ligera de Solvay.
Ejemplos 1 a
3
Se prepararon mezclas tensioactivas con las
siguientes formulaciones:
| Ejemplo | 1 | 2 | 3 |
| APG | 43,5 | 46,5 | 49,0 |
| NI | 37,5 | 40,0 | 42,0 |
| Agua | 19,0 | 13,5 | 9,0 |
Ejemplo 1
(43,5/37,5/19,0)
La mezcla se preparó según el primer
procedimiento de la invención. La pasta comercial APG al 51,7% en
peso se secó a vacío hasta un contenido en agua de 2,5% en peso,
después se mezclaron 48,5 g del material seco con NI (40,9 g) y agua
(13,6 g) a reflujo y con agitación a una temperatura de 90 a 105ºC.
La proporción resultante APG:NI fue 54:46, y la proporción NI:agua
fue 72:28. Esta mezcla se blanqueó entonces con peróxido de
hidrógeno acuoso al 30% (se añadieron 6 ml en dos veces para
prevenir un exceso de formación de espuma) durante 1 hora a
80-100ºC. La proporción NI:agua después de esta
adición fue 65:35.
Los colores Klett (medidos en etanol/agua al 10%
en peso a una concentración de APG del 5% en peso) fueron como
sigue (el blanco puro es cero):
| Pasta APG comercial | 115 |
| APG concentrado (2,5% de agua) | 305 |
| Mezcla antes del blanqueado | 230 |
| Mezcla después del blanqueado | 45 |
| Mezcla blanqueada tras 24 h de almacenamiento a 80ºC | 145 |
Esto muestra que, incluso tras un intenso
almacenamiento, el ensayo de color de la mezcla de acuerdo con la
invención permaneció aceptable.
Ejemplo 2
(46,5/40,0/13,5)
El ejemplo 2 se preparó según el segundo
procedimiento de la invención. Una pasta comercial APG al 51,7% en
peso se secó a vacío hasta un contenido en agua de 2,5% en peso.
Después se hizo una mezcla con 420 g de este material, 280 g de la
pasta comercial APG y 486 g de NI, a reflujo y con agitación a de
100 a 105ºC. La proporción resultante APG:NI fue 53:47, y la
proporción NI:agua fue 77:23. Esta mezcla se dejó enfriar hasta 90ºC
y después se blanqueó con 35 ml de peróxido de hidrógeno acuoso al
30%, que se añadió muy lentamente para prevenir un exceso de
formación de espuma. La proporción NI:agua después de esta adición
fue 74:26. El color Klett de la pasta tensioactiva fue 68. Después
de 4 días de almacenamiento a 90ºC, su color Klett fue 128.
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Después de 4 días de almacenamiento a 90ºC la
mezcla consistía en un fino líquido de baja viscosidad (90% en peso)
sobre una capa de sólidos fácilmente dispersable (10% en peso).
La temperatura crítica T_{c}, por debajo de la
cual la viscosidad de la mezcla supera 1 Pa\cdots a 50 s^{-1},
fue de 47ºC. Por encima de 80ºC, a esta tasa de cizallamiento, la
viscosidad permaneció por debajo de 100 mPa\cdots.
Se midieron las siguientes viscosidades a
temperaturas desde 45 a 90ºC, a unas tasas de cizallamiento de desde
50 a 390 s^{-1}:
| Temperatura (ºC) | Viscosidad (mPa\cdots) |
| 90 | 100-60 |
| 75 | 150-100 |
| 60 | 250-200 |
| 47 | 1000-400 |
Ejemplo 3
(49,0/42,0/9,0)
El ejemplo 3 se preparó reduciendo el contenido
de agua de la mezcla tensioactiva final del ejemplo 2 hasta un 9%
mediante destilación. En este procedimiento, el color de la mezcla
se deterioró hasta un Klett de 240. El blanqueamiento con 5 ml de
peróxido de hidrógeno acuoso al 30% restauró el color hasta un Klett
de 86.
Los colores Klett fueron como sigue:
| Mezcla después del blanqueado | 86 |
| Mezcla blanqueada tras 4 días de | |
| almacenamiento a 90ºC | 181 |
Después de 4 días de almacenamiento a 90ºC la
mezcla consistía en un fino líquido de baja viscosidad (80% en peso)
sobre una capa de sólidos fácilmente dispersable, y podría
homogeneizarse con facilidad.
La temperatura crítica T_{c}, por debajo de la
cual la viscosidad de la mezcla supera 1 Pa\cdots a 50 s^{-1},
fue de 38ºC. Por encima de 70ºC, a esta tasa de cizallamiento, la
viscosidad permaneció por debajo de 200 mPa\cdots.
Se midieron las siguientes viscosidades a
temperaturas desde 45 a 90ºC, a unas tasas de cizallamiento de desde
50 a 390 s^{-1}:
| Temperatura (ºC) | Viscosidad (mPa\cdots) |
| 90 | 70-50 |
| 75 | 140-110 |
| 60 | 300-240 |
| 45 | 1000-700 |
Ejemplos 4 a 12 y ejemplos comparativos A a
C
Se prepararon granulados para las formulaciones
mostradas en las siguientes tablas.
Para los ejemplos 4 a 6 se usó la mezcla del
ejemplo 1.
Para los ejemplos 7 a 9 se usó la mezcla del
ejemplo 2.
Para los ejemplos 10 a 12 se usó la mezcla del
ejemplo 3.
Para los ejemplos comparativos A a C se usó la
pasta comercialmente disponible consistente en 51,7% en peso de APG
y 48,3% en peso de agua.
Las pastas o mezclas tensioactivas se mezclaron
con zeolita MAP y carbonato sódico en una mezclador de laboratorio
de alta velocidad, usando una velocidad punta de
15-30 m\cdots^{-1}.
Se destacarán los valores del mayor contenido de
tensioactivo y del menor contenido en humedad y humedad relativa de
las composiciones de la invención.
Ejemplos 4 a 6, ejemplos comparativos A a
C
| Mezcla del ejemplo 1 | Pa\cdotsta APG/agua | |||||
| Ejemplo | 4 | 5 | 6 | A | B | C |
| Composición vehicular granulada (% en peso) | ||||||
| Zeolita MAP (como es) | 75,0 | 80,0 | 85,0 | 75,0 | 80,0 | 90,0 |
| Carbonato | 25,0 | 20,0 | 15,0 | 25,0 | 20,0 | 10,0 |
| Composición del granulado final (g) | ||||||
| Mezcla tensioactiva/Pasta | 30,8 | 29,4 | 31,1 | 55,4 | 51,0 | 55,4 |
| Zeolita MPA (como es) | 37,5 | 40,0 | 42,5 | 75,0 | 80,0 | 90,0 |
| Carbonato | 12,5 | 10,0 | 7,5 | 25,0 | 20,0 | 10,0 |
| Total | 80,8 | 79,4 | 81,1 | 155,4 | 151,0 | 155,4 |
| Composición del granulado final (% en peso) | ||||||
| APG | 16,6 | 16,1 | 16,7 | 18,4 | 17,5 | 18,4 |
| NI | 14,3 | 13,9 | 14,4 | - | - | - |
| Agua | 12,3 | 12,6 | 13,1 | 22,0 | 21,6 | 23,0 |
| Zeolita MAP (en forma anhidra) | 41,3 | 44,8 | 46,6 | 43,4 | 47,7 | 52,1 |
| Carbonato | 15,5 | 12,6 | 9,2 | 16,1 | 13,2 | 6,4 |
| Tensioactivo total (% en peso) | 30,9 | 30,0 | 31,1 | 18,4 | 17,5 | 18,4 |
| Humedad relativa (%) | 43 | 30 | 25 | 63 | 65 | 75 |
| Densidad de volumen (g/l) | 700 | 780 | 770 | - | - | - |
Ejemplos 7 a 12
| Mezcla del ejemplo 2 | Mezcla del ejemplo 2 | |||||
| Ejemplo | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Composición vehicular granulada (% en peso) | ||||||
| Zeolita MAP (como es) | 100,0 | 75,0 | - | 100,0 | 75,0 | - |
| Carbonato | - | 25,0 | 100,0 | - | 25,0 | 100,0 |
| Composición del granulado final (g) | ||||||
| Mezcla tensioactiva/Pasta | 42,2 | 37,0 | 30,0 | 34,3 | 31,5 | 29,9 |
| Zeolita MPA (como es) | 60,2 | 44,3 | - | 55,0 | 41,3 | - |
| Carbonato | - | 15,1 | 50,0 | - | 13,8 | 55,0 |
| Total | 102,4 | 96,3 | 80,0 | 89,3 | 86,6 | 84,9 |
| Composición del granulado final (% en peso) | ||||||
| APG | 20,2 | 18,8 | 18,4 | 18,0 | 17,1 | 16,6 |
| NI | 17,3 | 16,1 | 15,8 | 15,4 | 14,6 | 14,1 |
| Agua | 10,2 | 8,5 | 3,4 | 11,8 | 9,9 | 4,5 |
| Zeolita MAP (en forma anhidra) | 52,3 | 40,9 | - | 54,8 | 42,4 | - |
| Carbonato | - | 15,7 | 62,4 | - | 16,0 | 64,8 |
| Tensioactivo total (% en peso) | 37,5 | 34,9 | 34,2 | 33,4 | 31,7 | 30,7 |
| Humedad relativa (%) | 15 | 16 | 49 | 19 | 20 | 51 |
| Densidad de volumen (g/l) | 710 | 710 | 660 | 820 | 850 | 670 |
Claims (25)
1. Una mezcla tensioactiva líquida portátil que
tiene una viscosidad a 65ºC, medida a una tasa de cizallamiento de
50 s^{-1}, no superior a 1 Pa\cdots, consistiendo la mezcla
esencialmente de un alquilpoliglicósido y un tensioactivo etoxilado
no iónico con una relación ponderal de desde 35:65 a 65:35, y desde
2 a 25% en peso de agua.
2. Una mezcla tensioactiva según la
reivindicación 1 que tiene una temperatura crítica T_{c} por
debajo de la cual la viscosidad a 50 s^{-1} supera 1 Pa\cdots
sin superar los 50ºC.
3. Una mezcla tensioactiva según la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que la relación
ponderal de alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico
está en el intervalo de desde 45:55 a 60:40.
4. Una mezcla tensioactiva según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que la proporción de
tensioactivo etoxilado no iónico a agua está en el intervalo de
desde 90:10 a 60:40.
5. Una mezcla tensioactiva según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, que consiste esencialmente en:
- (i) desde 20 a 60% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 30 a 60% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 2 a 25% en peso de agua.
6. Una mezcla tensioactiva según la
reivindicación 5, que consiste esencialmente en:
- (i) desde 36 a 50% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 30 a 50% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 5 a 20% en peso de agua.
7. Una mezcla tensioactiva según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el alquilpoliglicósido
tiene la fórmula general I:
(I)RO(R'O) _{t} (G)
_{X}
en la que R es un residuo hidrófobo orgánico que
contiene desde 10 a 20 átomos de carbono, R' es un grupo alquileno
que contiene desde 2 a 4 átomos de carbono, G es un residuo de
sacárido que contiene 5 ó 6 átomos de carbono, t está en el
intervalo de desde 0 a 25, y x está en el intervalo de desde 1 a
10.
8. Una mezcla tensioactiva según la
reivindicación 7, en la que el alquilpoliglicósido tiene la fórmula
general I, en la que R es un alquilo o alquenilo C_{8} a C_{14},
t es cero y x está en el intervalo de desde 1 a 1,6.
9. Una mezcla tensioactiva según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en la que el tensioactivo etoxilado
alcohólico no iónico es un etoxilato de un alcohol alifático
primario o secundario C_{10}-C_{15} con una
media de desde 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de
alcohol.
10. Un procedimiento para la preparación de una
mezcla tensioactiva según la reivindicación 1, que comprende las
etapas de:
(i) mezclar un material alquilpoliglicósido
concentrado que contiene al menos un 55% en peso de
alquilpoliglicósido, con tensioactivo etoxilado no iónico y agua,
con agitación a una elevada temperatura, y
(ii) opcionalmente, blanquear subsiguientemente
la mezcla alquilpoliglicósido/tensioactivo etoxilado no iónico/ agua
resultante con peróxido de hidrógeno acuoso, mezclando los
componentes de la etapa (i) en proporciones tales que la proporción
de alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico esté en el
intervalo de desde 35:65 a 65:35, y la proporción de tensioactivo
etoxilado no iónico a agua total, después de cualquier etapa de
blanqueado (ii), esté en el intervalo de desde 90:10 a 60:40.
11. Un procedimiento para la preparación de una
mezcla tensioactiva según la reivindicación 1, que comprende las
etapas de:
(i) mezclar un material alquilpoliglicósido
concentrado que contiene al menos un 55% en peso de
alquilpoliglicósido, una pasta acuosa de alquilpoliglicósido y
tensioactivo etoxilado no iónico, con agitación a una elevada
temperatura, y
(ii) opcionalmente, blanquear subsiguientemente
la mezcla alquilpoliglicósido/tensioactivo etoxilado no iónico/ agua
resultante con peróxido de hidrógeno acuoso,
mezclando los componentes de la etapa (i) en
proporciones tales que la proporción de alquilpoliglicósido a
tensioactivo etoxilado no iónico esté en el intervalo de desde 35:65
a 65:35, y la proporción de tensioactivo etoxilado no iónico a agua
total, después de cualquier etapa de blanqueado (ii), esté en el
intervalo de desde 90:10 a 60:40.
12. Un procedimiento para la preparación de una
mezcla tensioactiva según la reivindicación 1, que comprende las
etapas de:
(i) mezclar una pasta acuosa de
alquilpoliglicósido, un tensioactivo etoxilado no iónico y una sal
inorgánica sólida soluble en agua,
(ii) dejar que la mezcla resultante se separe en
una primera fase rica orgánica, y una segunda fase rica acuosa,
(iii) separar la fase orgánica que contiene el
alquilpoliglicósido, el tensioactivo etoxilado no iónico y el
agua,
mezclando los componentes de la etapa (i) en
proporciones tales que la proporción de alquilpoliglicósido a
tensioactivo etoxilado no iónico esté en el intervalo de desde 35:65
a 65:35, y la proporción de tensioactivo etoxilado no iónico a agua
en la fase orgánica obtenida en la etapa (iii) esté en el intervalo
de desde 90:10 a 60:40.
13. Un procedimiento para la preparación de una
composición o componente detergente granular o particulado, que
comprende la mezcla de una mezcla tensioactiva según una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 11 con uno o más materiales vehiculares
particulados.
14. Un procedimiento según la reivindicación 13,
en el que el material vehicular particulado incluye una o más sales
inorgánicas funcionalmente detergentes.
15. Un granulado detergente consistente
esencialmente en alquilpoliglicósido, tensioactivo etoxilado no
iónico y una o más sales inorgánicas funcionalmente detergentes, con
un contenido total en alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado
no iónico de al menos 20% en peso, una proporción de
alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico en el
intervalo de desde 35:65 a 65:35, y un contenido en agua no superior
a 20% en peso.
16. Un granulado detergente según la
reivindicación 15, en el que el contenido total de
alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico es de al
menos un 25% en peso.
17. Un granulado detergente según la
reivindicación 16, en el que el contenido total de
alquilpoliglicósido y tensioactivo etoxilado no iónico es de al
menos un 30% en peso.
18. Un granulado detergente según una cualquiera
de las reivindicaciones 15 a 17, en el que el contenido de
alquilpoliglicósido es de al menos un 10% en peso.
19. Un granulado detergente según una cualquiera
de las reivindicaciones 15 a 18, en el que la proporción de
alquilpoliglicósido a tensioactivo etoxilado no iónico está en el
intervalo de desde 45:55 a 60:40.
20. Un granulado detergente según una cualquiera
de las reivindicaciones 15 a 19, con un contenido de agua no
superior al 15% en peso.
21. Un granulado detergente según una cualquiera
de las reivindicaciones 15 a 20, en el que las sales inorgánicas
funcionalmente detergentes comprenden zeolita y/o carbonato
sódico.
22. Un granulado detergente según la
reivindicación 21, en el que las sales inorgánicas funcionalmente
detergentes comprenden zeolita y carbonato sódico en una proporción
de desde 1:10 a 10:1.
23. Un granulado detergente según una cualquiera
de las reivindicaciones 15 a 22, que comprende:
- (i) desde 10 a 30% en peso de alquilpoliglicósido,
- (ii) desde 10 a 25% en peso de tensioactivo etoxilado no iónico,
- (iii) desde 40 a 75% en peso de sales inorgánicas funcionalmente detergentes, y
- (iv) desde 2 a 20% en peso de agua.
24. Uso de una mezcla tensioactiva portátil con
una viscosidad a 65ºC, medida a una tasa de cizallamiento de 50
s^{-1}, no superior a 1 Pa\cdots, consistente esencialmente en
un alquilpoliglicósido y un tensioactivo etoxilado no iónico, en una
proporción en el intervalo de desde 35:65 a 65:35 y desde 2 a 25% en
peso de agua, para la preparación de una composición o componente
detergente particulado con un contenido en agua no superior al 20%
en peso.
25. Uso de una mezcla tensioactiva portátil con
una viscosidad a 65ºC, medida a una tasa de cizallamiento de 50
s^{-1}, no superior a 1 Pa\cdots, consistente esencialmente en
un alquilpoliglicósido y un tensioactivo etoxilado no iónico, en una
proporción en el intervalo de desde 35:65 a 65:35 y desde 2 a 25% en
peso de agua, para la preparación de un granulado detergente que
contenga una cantidad total de alquilpoliglicósido y tensioactivo
etoxilado no iónico de al menos un 20% en peso, y con un en agua no
superior al 20% en peso.
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