ES2254776T3 - Mota de fotoblanqueador y composiciones detergentes de lavanderia que la contienen. - Google Patents
Mota de fotoblanqueador y composiciones detergentes de lavanderia que la contienen.Info
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Abstract
Una composición granular para ser usada como motas en una composición detergente de lavandería en forma que partículas, que comprende un material portador granular poroso y al menos 0, 01% en peso de fotoblanqueador basado en el ingrediente activo, caracterizada porque la composición está dispuesta en capas con un material en forma de partículas finamente divididas con elevada capacidad para portar líquido y un material soluble en agua.
Description
Mota de fotoblanqueador y composiciones
detergentes de lavandería que la contienen.
La presente invención se refiere a una
composición granular para ser usada como motas en una composición
detergente de lavandería en forma que partículas que comprende un
fotoblanqueador.
Los fotoblanqueadores son añadidos a menudo a los
polvos de detergentes de lavandería para proporcionar un blanqueo a
las telas lavadas para mejorar su atractivo visual. La forma más
común y más simple de incorporarlos en polvos de detergente es
añadirlos a la suspensión antes del secado por aspersión del polvo
de base. Sin embargo, algunos de los fotoblanqueadores se pueden
perder debido a la degradación y evaporación en el procedimiento de
secado por aspersión. Además de ello, hay un problema bien conocido
de manchado de la tela lavada debido al fotoblanqueador.
El documento EP 119746 A (Unilever) describe la
pulverización de una solución o suspensión de fotoblanqueador de
ftatocianino-sulfonato de Zn o Al sobre un polvo de
base de detergente con posterioridad al procedimiento de secado por
aspersión.
El documento WO 99/51714 A (Unilever) describe
una composición granular de fotoblanqueador coloreada que
proporciona un manchado reducido, en la que el portador es un ácido
\alpha-hidroxi-orgánico,
preferentemente ácido cítrico, con un material de barrera soluble
en agua y un adyuvante de flujo, por ejemplo, sílice. Se reivindica
que la composición proporciona un manchado reducido de las
telas.
El documento DE 3430773 (Ciba Geigy) describe un
aditivo de polvos de lavado en forma granular que contiene un
fotoblanqueador, un carbonato inorgánico y un ácido. La acción
efervescente generada por la reacción entre el carbonato y el ácido
se reivindica que mantiene las motas en la superficie del líquido de
lavado y reduce el manchado de las telas lavadas.
El documento US 3931037 (Procter & Gamble)
describe una composición granular incolora que comprende un gránulo
de fotoblanqueador de color pálido preparado mediante la mezcla en
seco de una partícula de fotoblanqueador de ftalocianina y un
material granular (por ejemplo tripolifosfato de sodio o un polvo de
base de detergente secado por aspersión) al que se añade un líquido
(por ejemplo, agua).
El documento US 4762636
(Ciba-Geigy) describe un procedimiento para preparar
motas flotantes, y comprende preferentemente una sustancia activa
como una ftalocianina. La densidad aparente de las motas está en el
intervalo de 50 a 500 g/l, preferentemente 200 a 350 g/l.
Los presentes inventores han encontrado
sorprendentemente que una composición granular con un sistema de
formación de capas puede suministrar un fotoblanqueador a la tela
con poco o nada de manchado.
En un primer aspecto, la presente invención
proporciona una composición granular para ser usado como motas en
una composición detergente de lavandería en forma de partículas que
comprende un material portador granular poroso, al menos 0,01% en
peso de fotoblanqueador basado en el ingrediente activo, en que la
composición está en forma de capas con un material en forma de
partículas finamente divididas con una elevada capacidad para
portar líquido y/o un material soluble en agua.
En un segundo aspecto, la presente invención
proporciona una composición detergente de lavandería en forma de
partículas que comprende un tensioactivo, opcionalmente un mejorador
de la detergencia y de 0,05 a 10% en peso de motas que son una
composición granular como se definió anteriormente.
En un tercer aspecto, la presente invención
proporciona un procedimiento para preparar una composición granular
para ser usada como motas en una composición detergente de
lavandería en forma de partículas, que comprende las etapas de:
(i) mezclar un fotoblanqueador líquido con un
material portador poroso; seguido de
(ii) formar capas con un material en forma de
partículas finamente divididas con una elevada capacidad para
portar líquido y/o un material soluble en agua.
En un cuarto aspecto, la presente invención
proporciona el uso de una composición granular en forma de capas
con un material en forma de partículas finamente divididas con una
elevada capacidad para portar líquido y/o un material soluble en
agua en forma de motas en una composición detergente de lavandería
en forma de partículas.
Las composiciones granulares de la presente
invención están destinadas a ser usadas como motas en composiciones
detergentes de lavandería en forma de partículas. Es importante que
estas motas comprendan al menos 0,01% en peso del ingrediente
activo fotoblanqueador. Se cree también que el manchado reducido
puede ser conseguido si el fotoblanqueador está encerrado en el
material portador por al menos una capa de revestimiento. La
composición está dispuesta en forma de capas con un material en
forma de partículas finamente divididas con una elevada capacidad
para portar líquido y/o un material soluble en agua.
Preferentemente, el material soluble en agua es un polímero soluble
en agua. La composición está dispuesta en forma de capas con un
material soluble en agua y un material en forma de partículas
finamente divididas con una elevada capacidad para portar líquido.
Para un efecto incluso mayor, la composición contiene al menos dos
capas de cada material.
El material en forma de partículas finamente
divididas con una elevada capacidad para portar líquido tiene
preferentemente una capacidad para portar ftalato de dibutilo de al
menos 40 ml/100 g, preferentemente al menos 50 ml/100 g e incluso
más preferentemente al menos 60 ml/100 g.
Con el fin de que las partículas puedan
proporcionar un suministro eficaz del fotoblanqueador para la el
conjunto del polvo detergente para el cual están destinadas a ser
incorporadas, es preferido que comprendan al menos 0,05% en peso de
fotoblanqueador basado en el ingrediente activo, preferentemente al
menos 0,1% en peso.
El material portador para las motas es
preferentemente carbonato de sodio ligero (sosa ligera). El
carbonato de sodio ligero puede ser distinguido de otras calidades
de carbonato de sodio en forma de partículas principalmente por la
densidad aparente y tiene una densidad aparente de 500 a 700 g/l. El
material portador para ser usado en la presente invención tiene
preferentemente una densidad aparente de menos de 800 g/l, más
preferentemente menos de 700 g/l, lo más preferentemente menos de
600 g/l.
Aunque el material portador para el
fotoblanqueador es de una densidad relativamente bajo, la mota
resultante para ser usado como una mota puede tener una densidad
aparente aumentada debido a su tratamiento y rendir todavía
eficazmente como un vehículo de suministro para el fotoblanqueador.
Por lo tanto, en una realización de la invención, la composición
granular tiene una densidad aparente de más de 500 g/l,
preferentemente más de 600 g/l, más preferentemente más de 700 g/l
o incluso más de 800 g/l.
Los fotoblanqueadores preferidos son
ftalocianino-sulfonatos, especialmente
ftalocianino-sulfonatos de zinc,
ftalocianino-sulfonatos de aluminio o una mezcla de
los dos.
Es innecesario incluir ingredientes que puedan
provocar efervescencia y, por tanto, es preferido que la mota sea
no efervescente. Sin embargo, la inclusión de ingredientes que
generen efervescencia está dentro del alcance de la invención.
En una realización preferida, la composición
granular para ser usada como motas tiene un tamaño medio numérico
de partículas de menos de 400 micrómetros, preferentemente menos de
300 micrómetros. Esto puede mejorar la solubilidad y disminuir así
aun más las tendencias al manchado.
El procedimiento de elaboración de las motas
según la presente invención comprende las etapas de:
(i) mezclar un fotoblanqueador líquido con un
material portador granula poroso; seguido de
(ii) disponer en capas con un material en forma
de partículas finamente divididas con una elevada capacidad para
portar líquido y/o un material soluble en agua.
Los materiales en forma de partículas con una
elevada capacidad para portar líquido preferidos son zeolita y/o
sílice.
Preferentemente, la etapa (ii) comprende disponer
en capas con un material en forma de partículas finamente divididas
con una elevada capacidad para portar líquido y un material soluble
en agua.
Es preferido que el procedimiento está seguido
por una tercera etapa que incluye una disposición adicional en
capas con un material en forma de partículas finamente dividas con
una elevada capacidad para portar líquido y/o un material soluble
en agua, preferentemente los dos juntos.
En cualquiera o en la totalidad de las etapas del
procedimiento, el material soluble en agua es preferentemente un
polímero soluble en agua.
\newpage
Un procedimiento particularmente ventajoso es
cuando la etapa (i) comprende atomizar y pulverizar el
fotoblanqueador líquido sobre el material portador.
Las composiciones detergentes de la presente
invención comprenden un tensioactivo y opcionalmente un mejorador
de la detergencia. Contienen también de 0,05 a 10% en peso,
preferentemente de 1 a 5% en peso de motas como se describieron
anteriormente. Es preferido que las composiciones comprendan de 5 a
60% en peso de tensioactivo y de 10 a 80% en peso de mejorador de
la detergencia.
En una realización particularmente ventajosa, la
composición completa es de color azul, sin embargo, las
motas contenidas en la misma son de un tono más oscuro de azul que el resto de la composición. En otra rea-
lización particularmente ventajosa, el conjunto del polvo es de color blanco y las motas son de color
azul.
motas contenidas en la misma son de un tono más oscuro de azul que el resto de la composición. En otra rea-
lización particularmente ventajosa, el conjunto del polvo es de color blanco y las motas son de color
azul.
El fotoblanqueador puede estar presente tanto en
las motas como en la composición en su conjunto, y preferentemente
al menos un 50% en peso del fotoblanqueador total presente está en
las motas. Lo más preferido es que el fotoblanqueador esté
completamente contenido en las motas.
Las composiciones detergentes de lavandería en
forma de partículas de la presente invención contendrán también
ingredientes detergentes convencionales, especialmente materiales
con actividad detergentes (tensioactivos) y preferentemente también
mejoradores de la detergencia.
Tales composiciones detergentes contendrán uno o
más compuestos con actividad detergente (tensioactivos) que pueden
ser escogidos entre jabón y compuestos activos como detergentes no
jabonosos aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros y de iones
híbridos, y sus mezclas.
Muchos compuestos activos como detergentes
adecuados están disponibles y completamente descritos en la
bi-
bliografía, por ejemplo en "Surface-Active Agents and Detergents", Volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y
Berch.
bliografía, por ejemplo en "Surface-Active Agents and Detergents", Volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y
Berch.
Los compuestos activos como detergente preferidos
que pueden ser usados son jabones y compuestos aniónicos y no
iónicos no jabonosos sintéticos. Los tensioactivos aniónicos no
jabonosos son especialmente preferidos.
Los tensioactivos aniónicos no jabonosos son bien
conocidos por los expertos en la técnica. Ejemplos incluyen
alquilbenceno-sulfonatos,
alquilbenceno-sulfonatos lineales en forma de
partículas que tienen una longitud de la cadena alquílica de
C_{8}-C_{15}; alquilsulfatos primarios y
secundarios, particularmente alquil-sulfatos
primarios de C_{8}-C_{15};
alquil-éter-sulfatos;
olefino-sulfonatos;
alquil-xileno-sulfonatos;
dialquil-sulfosuccinatos; y sulfonatos de ésteres de
ácidos grasos. Generalmente son preferidas las sales de sodio. Un
tensioactivo aniónico preferido es
alquilbenceno-sulfonato lineal.
Pueden estar presentes opcionalmente
tensioactivos no iónicos. Estos incluyen los etoxilatos de alcoholes
primarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos
C_{8}-C_{20} etoxilados con una media de 1 a 20
moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente
los alcoholes alifáticos primarios y secundarios de
C_{10}-C_{15} etoxilados con una media y
alcoholes alifáticos secundarios etoxilados con una media de 1 a 10
moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no
iónicos y no etoxilados incluyen
alquil-poliglicósidos,
glecero-monoéteres y polihidroxiamidas
(glucamida).
Pueden estar presentes opcionalmente
tensioactivos catiónicos. Estos incluyen sales de amonio cuaternario
de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} en
la que los grupos R son cadenas de hidrocarbilo largas o cortas,
normalmente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, y X
es un anión solubilizante (por ejemplo, compuestos en los que
R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22},
preferentemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos
metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres
de colina).
En un tensioactivo catiónico especialmente
preferido de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+}
X^{-}, R_{1} representa un grupo alquilo
C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} y R_{3} representan
grupos metilo, R_{4} representa un grupo hidroxietilo y X^{-}
representa un ion haluro o metilsulfato.
Opcionalmente, pueden estar presentes también
tensioactivos anfóteros, por ejemplo óxidos de aminas, y
tensioactivos de iones híbridos, por ejemplo betaínas.
Preferentemente, la cantidad de tensioactivo
aniónico está en el intervalo de 5 a 50% en peso de la composición
total. Más preferentemente, la cantidad de tensioactivo aniónico
está en el intervalo de 8 a 35%, lo más preferentemente de 10 a 30%
en peso.
El tensioactivo no iónico, si está presente, es
preferentemente usado en una cantidad dentro del intervalo de 1 a
20% en peso, además del que puede estar presente en la emulsión
estructurada.
Las composiciones detergentes pueden contener
como de la detergencia un aluminosilicato cristalino,
preferentemente un aluminosilicato de metal alcalino, más
preferentemente un aluminosilicato de sodio (zeolita).
La zeolita usada como mejorador de la detergencia
puede ser la zeolita A disponible en el comercio (zeolita 4A)
ampliamente usada en la actualidad en los polvos detergentes de
lavandería. Alternativamente, la zeolita puede ser zeolita P con
contenido máximo de aluminio (zeolita MAP) como se describe y
reivindica en el documento EP 384070 B (Unilever) y disponible en
el comercio como Doucil (marca comercial) A24 de la empresa
Crosfield Chemicals Ltd, Reino Unido.
La zeolita MAP es definida como un
aluminosilicato de metal alcalino de tipo zeolita P que tiene una
relación de silicio a aluminio que no sobrepasa 1,33,
preferentemente dentro del intervalo de 0,90 a 1,33,
preferentemente dentro del intervalo de 0,90 a 1,20.
Es especialmente preferida la zeolita MAP que
tiene una relación de silicio a aluminio que no sobrepasa 1,07, más
preferentemente de forma aproximada 1,00. El tamaño de partículas de
la zeolita no es crítico. Puede ser usada zeolita A o zeolita MAP
de cualquier tamaño de partículas adecuado.
También son preferidos según la presente
invención los mejoradores de la detergencia de fosfatos,
especialmente tripolifosfato de sodio. Este puede ser usado en
combinación con ortofosfato de sodio y/o pirofosfato de
sodio.
sodio.
Otros mejoradores de la detergencia inorgánicos
que pueden estar presentes de forma adicional o alternativa
incluyen carbonato de sodio, silicato en capas o aluminosilicatos
amorfos.
Lo más preferentemente, el mejorador de la
detergencia es seleccionado entre tripolifosfato de sodio, zeolita,
carbonato de sodio y sus combinaciones.
Pueden estar presentes opcionalmente mejoradores
de la detergencia orgánicos. Estos incluyen polímeros de
policarboxilatos como poliacrilatos y copolímeros
acrílicos/maleicos; poliaspartatos; policarboxilatos monómeros como
citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono-, di- y
tri-succinatos de glicerol,
carboximetiloxisuccinatos,
carboxi-metiloximalonatos, dipicolinatos,
hidroxietil-iminodiacetatos, alquil- y
alquenil-malonatos y succinatos; y sales de ácidos
grasos sulfonatados.
Pueden ser usados mejoradores de la detergencia
orgánicos en cantidades menores como complementos de los
mejoradores inorgánicos, como los fosfatos y zeolitas.
Los mejoradores de la detergencia orgánicos
complementarios especialmente preferidos son los citratos,
adecuadamente usados en cantidades de 5 a 30% en peso,
preferentemente de 10 a 25% en peso; y polímero acrílicos, más
especialmente copolímeros acrílicos/maleicos, adecuadamente usados
en cantidades de 0,5 a 15% en peso, preferentemente de 1 a 10% en
peso.
Los mejoradores de la detergencia, tanto
inorgánicos como orgánicos, están presentes preferentemente en
forma de sal de metal alcalino, especialmente sal de sodio.
Las composiciones detergentes según la invención
pueden contener también adecuadamente un sistema de blanqueo,
aunque las formulaciones no blanqueantes están también dentro del
alcance de la invención.
El sistema de blanqueo está basado
preferentemente en compuestos blanqueadores de peroxígeno, por
ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, capaces de
producir peróxido de hidrógeno en solución acuosa. Los compuestos
blanqueadores de peroxígeno adecuados incluyen peróxidos orgánicos
como peróxido de urea, y perales inorgánicas como perboratos,
percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persulfatos de metales
alcalinos. Las persales inorgánicas preferidas son monohidrato y
tetrahidrato de perborato de sodio, y percarbonato de sodio. El
compuesto blanqueador de peroxígeno está presente adecuadamente en
una cantidad de 5 a 35% en peso, preferentemente de 10 a 25% en
peso.
El compuesto blanqueador de peroxígeno puede ser
usado conjuntamente con un activador de blanqueo (precursor de
blanqueo) para mejorar la acción blanqueantes a bajas temperaturas
de lavado. El precursor de blanqueo está presente adecuadamente en
una cantidad de 1 a 8% en peso, preferentemente de 2 a 5% en
peso.
Los precursores de blanqueo preferidos son
precursores de ácidos peroxicarboxílicos, más especialmente
precursores de ácido peracético y precursores de ácido
peroxibenzoico; y precursores de ácido peroxicarbónico. Un
precursor de blanqueo especialmente preferido para ser usado en la
presente invención es
N,N,N',N'-tetraacetil-etilendiamina
(TAED).
Puede estar presente también un estabilizador de
blanqueo (secuestrante de metales pesados). Los estabilizadores de
blanqueo adecuados incluyen
etilendiamina-tetraacetato (EDTA) y los
polifosfonatos tales como Dequest (marca comercial), EDTMP.
Las composiciones detergentes pueden contener
también una o más enzimas. Las enzimas adecuadas incluyen las
proteasas, amilasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas y lipasas,
utilizables para su incorporación en composiciones detergentes.
Las enzimas proteolíticas preferidas (proteasas)
son materiales proteicos catalíticamente activos que degradas o
alternas tipo de manchas de proteínas cuando están presentes en
forma de manchas de telas en una reacción de hidrólisis. Puede ser
de cualquier origen adecuado, como de origen vegetal, animal,
bacteriano o de levaduras. Están disponibles enzimas proteolíticas
o proteasas de diversas cualidades y orígenes que tienen actividad
en diversos intervalos de pH de 4-12. Son adecuadas
proteasas con un punto isoeléctrico tanto elevado como bajo.
Otras enzimas que pueden estar adecuadamente
presentes incluyen lipasas, amilasas y celulasas que incluyen
celulasas de actividad elevada tales como Carezyme (marca comercial)
de la empresa Novo.
En las composiciones detergentes en forma de
partículas, las enzimas de detergencia son comúnmente empleadas en
forma granular en cantidades de aproximadamente 0,1 a
aproximadamente 3,0% en peso. Sin embargo, puede ser usada
cualquier forma física adecuada de enzima en cualquier cantidad
eficaz.
Pueden estar presentes también agentes
anti-redepósito, por ejemplo ésteres u éteres de
celulosa, por ejemplo carboximetil-celulosa de
sodio.
Las composiciones pueden contener también
polímeros supresores de la suciedad, por ejemplo, polímeros
sulfonatados y sin sulfonatar de PET/POET, tanto rematados en los
grupos terminales como sin rematar en los grupos terminales, y
copolímeros injertados de polietilenglicol/poli(alcohol
vinílico) tales como Sokolan (marca comercial) HP22.
Los polímeros supresores de la suciedad
especialmente preferidos son los poliésteres sulfonatados no
rematados en los grupos terminales como se describen y se
reivindican en el documento WO 95/32997 A (Rhodia Chi-
mie).
mie).
Las composiciones detergentes pueden incluir
también una o más sales inorgánicas distintas de las sales
mejoradoras de la detergencia. Estas pueden incluir, por ejemplo,
bicarbonato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, sulfato
de magnesio, sulfato de calcio, cloruro de calcio y cloruro de
sodio. Las sales inorgánicas preferidas son sulfato de sodio,
cloruro de sodio y sus combinaciones.
Las composiciones detergentes pueden contener
también otros materiales inorgánicos, por ejemplo calcita, sílice o
aluminosilicato amorfo, o arcillas.
Otros ingredientes que pueden estar presentes
incluyen disolventes, hidrotropos, agentes de contraste,
colorantes, mejoradores de la formación de espuma o controladores de
la formación de espuma (antiespumantes) en la medida apropiada,
compuestos acondicionadores de telas y perfumes.
Pueden ser preparados polvos de densidad aparente
baja a moderada secando por aspersión una suspensión, y dosificando
posteriormente de forma opcional (mezclando en seco) otros
ingredientes. Pueden ser preparados polvos "concentrados" o
"compactos" mediante procedimientos de mezcladura y
granulación, por ejemplo usando un mezclador/granulador a velocidad
elevada, u otros procedimientos sin torres. En ambos tipos de polvo,
la composición granular puede ser incorporada mediante dosificación
posterior (mezclado en seco).
La composición de la invención puede estar
alternativamente en forma de pastilla. Las pastillas pueden ser
preparadas compactando polvos, especialmente polvos
"concentrados" o "compactos", preparados como se describió
anteriormente. Adicionalmente, la composición puede estar en la
forma de un líquido, gel, pasta o materia extrui-
da.
da.
\newpage
Ejemplos 1 y
2
Se prepararon composiciones granulares para la
siguiente formulación:
| Ingrediente | % en peso |
| Carbonato de sodio ligero | 68,75 |
| Fotoblanqueador (en forma 10% activo) | 1,25 |
| Solución de polímero de hidroxietil-celulosa al 2% en peso | 10,0 |
| Formación de capa de zeolita | 5,0 |
| Agua | 15,0 |
En el ejemplo 1, el fotoblanqueador usado era una
mezcla de ftalocianino-sulfonato de zinc y
aluminio.
En el ejemplo 2, el fotoblanqueador usado era un
ftalocianino-sulfonato de aluminio.
Ambos fotoblanqueadores fueron obtenidos de la
empresa Ciba-Geigy bajo la marca comercial
"Tinolux".
Debe observarse que ambas composiciones contenían
0,125% en peso de fotoblanqueador calculado como en forma 100%
activo.
Cada composición se preparó como sigue.
La solución de fotoblanqueador al 10% junto con
el agua fue pulverizada sobre el carbonato de sodio y fue agitada
mecánicamente con suavidad durante 10 minutos para asegurar una
buena mezcladura. La mitad de la solución de polímero fue
seguidamente pulverizada, seguida de la mitad de la zeolita en
capas. La combinación se mezcló seguidamente con suavidad durante
10 minutos adicionales. La solución de polímero restante fue
seguidamente pulverizada y fue añadida la zeolita en capas
restante. Este estuvo nuevamente seguido de 10 minutos de agitación
suave. La composición granular resultante tenía una densidad
aparente de aproximadamente 850 g/l y un tamaño de partículas
numérico de aproximadamente 200 micrómetros.
Ejemplos 3 y 4 y ejemplos
comparativos A a
D
Las composiciones detergentes secadas por
aspersión ensayadas en cuanto al manchado tenían la siguiente
formulación:
| Ingrediente | %p del polvo de base | %p del total |
| Base secada por aspersión | ||
| NaLAS | 25,74 | 18,13 |
| Silicato de sodio | 11,40 | 8,03 |
| Tripolifosfato de sodio | 17,21 | 12,12 |
| Carboximetilcelulosa de sodio | 0,72 | 0,51 |
| Sulfato de sodio | 35,32 | 24,88 |
| Agente de contraste | 0,25 | 0,18 |
| Gránulo de antiespumante | 0,027 | 0,019 |
| Colorante azul | 0,021 | 0,015 |
| Agua | 9,31 | 6,56 |
| Subtotal | 100,0 | 70,44 |
| Ingrediente | %p del polvo de base | %p del total |
| Post-dosificado | ||
| Sulfato de sodio | 9,57 | |
| Carbonato de sodio | 15,0 | |
| Dequest 2047 (secuestrante) | 0,40 | |
| Enzimas | 0,24 | |
| Perborato de sodio | 3,35 | |
| TAED | 1,0 | |
| Total | 100,0 |
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadieron partículas de fotoblanqueador a esta
base de detergente para preparar composiciones dentro o fuera de la
presente invención.
El ejemplo 3 contenía 2% en peso de una
composición granular según el ejemplo 1 en la que el fotoblanqueador
era una mezcla de ftalocianino-sulfonato de zinc y
aluminio.
El ejemplo 4 contenía 2% en peso de una
composición granular según el ejemplo 2 en la que el fotoblanqueador
era ftalocianino-sulfonato de aluminio.
El ejemplo comparativo A contenía 2% en peso de
blanqueador de ftalocianino-sulfonato de aluminio de
la misma concentración que en el ejemplo 1, pero con sosa densa
como material portador.
El ejemplo comparativo B contenía 2% en peso de
una mota de fotoblanqueador de
ftalocianino-sulfonato de aluminio de la misma
concentración que en el ejemplo 1, pero con arcilla como material
portador.
El ejemplo comparativo C contenía 2% en peso de
una mezcla de granulado de fotoblanqueador de
ftalocianino-sulfonato de aluminio de la misma
concentración que en el ejemplo 1, pero con arcilla como material
porta-
dor.
dor.
El ejemplo comparativo D no contenía ningún
granulado de fotoblanqueador.
Se usaron seis trozos de algodón tricotado blanco
con un tamaño de 15 cm x 15 cm como ropas del ensayo. Las ropas
fueron colocadas en la parte inferior de un recipiente que contenía
1 litro de agua, en el que se vertieron 10 g de la composición
detergente. La composición detergente se dejó sedimentar durante 10
minutos, después de lo cual la tela se retiró y se aclaró
suavemente para separar cualesquiera residuos de detergente. Las
telas fueron posteriormente secadas en un secador de tambor y
seguidamente fueron valoradas en cuanto al grado de manchado, por
un conjunto de expertos valoradores, sobre una escala de 1 a 5. Un
resultado de 1 significa nada de manchado y un resultado de 5
significa manchado completo. Un resumen de las condiciones
experimentales y los resultados de manchados se muestra en la tabla
3.
\vskip1.000000\baselineskip
| Experimento | Fotoblanqueador | Portador | Densidad aparente | Grado de manchado |
| g/l | ||||
| 3 | Zn/Al | Como en el ejemplo 1 | 850 | 1-2 |
| 4 | Al | Como en el ejemplo 2 | 850 | 1-2 |
| A | Al | Sosa densa | 1100 | 3 |
| B | Al | Arcilla | 935 | 5 |
| C | Zn/Al | Arcilla | 935 | 4 |
| D | - | - | - | 1 |
\newpage
Ejemplos 5 a
8
Las formulaciones mostradas en la Tabla 2
representan composiciones detergentes de acuerdo con la
invención.
| Ingrediente | % en peso | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Base secada por aspersión | ||||
| LAS de sodio | 17,73 | 6,59 | 19,5 | 12,3 |
| Tensioactivo no iónico (C_{12-13} 6-7 EO) | - | 3,27 | - | 2,9 |
| Jabón de sodio | 0,78 | 2,39 | - | - |
| Tripolifosfato de sodio | 21,4 | 24,1 | 31,7 | 34,4 |
| Silicato de sodio | 7,34 | 6,79 | 5,63 | 6,58 |
| Carboximetilcelulosa de sodio | 0,33 | 0,49 | 0,20 | 0,47 |
| Agente de contraste | 0,10 | 0,13 | 0,11 | 0,14 |
| Sulfato de sodio | 22,6 | 25,8 | 12,3 | 0,61 |
| Cloruro de sodio | - | - | - | 1,83 |
| Antiespumante de silicona | - | - | 0,03 | 0,05 |
| Agua | 12,8 | 9,8 | 12,1 | 16,0 |
| Posteriormente dosificados | ||||
| Carbonato de sodio | 14,2 | 16,7 | 12,7 | 15,33 |
| Enzimas | 0,45 | 0,58 | 0,24 | 0,68 |
| Perfume | 0,28 | 0,33 | 0,27 | 0,31 |
| Gránulo de antiespumante | - | 1,0 | - | 3,0 |
| Perborato de sodio | - | - | 2,38 | 2,5 |
| TAED | - | - | 0,86 | 0,90 |
| Motas de fotoblanqueador del ejemplo 1 | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Claims (23)
1. Una composición granular para ser usada como
motas en una composición detergente de lavandería en forma que
partículas, que comprende un material portador granular poroso y al
menos 0,01% en peso de fotoblanqueador basado en el ingrediente
activo, caracterizada porque la composición está dispuesta en
capas con un material en forma de partículas finamente divididas
con elevada capacidad para portar líquido y un material soluble
en
agua.
agua.
2. Una composición granular según la
reivindicación 1, caracterizada porque tiene una densidad
aparente de más de 500 g/l, preferentemente más de 600 g/l, más
preferentemente más de 700 g/l.
3. Una composición granular según la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque
el material soluble en agua es un polímero soluble en agua.
4. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
contiene al menos dos capas de cada material.
5. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
material portador poroso es carbonato de sodio ligero con una
densidad aparente en forma aislada de 500 a 700 g/l.
6. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque
comprende al menos 0,05% en peso de fotoblanqueador basado en el
ingrediente activo.
7. Una composición granular según la
reivindicación 6, caracterizada porque comprende al menos
0,1% en peso de fotoblanqueador.
8. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
fotoblanqueador es un ftalocianino-sulfonato de zinc
y/o aluminio.
9. Una composición granular según la
reivindicación 8, caracterizada porque el fotoblanqueador es
una mezcla de ftalocianino-sulfonato de zinc y
aluminio.
10. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque es no
efervescente.
11. Una composición granular según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tiene
un tamaño de partículas medio numérico de menos de 400 micrómetros,
preferentemente menos de 300 micrómetros.
12. Una composición detergente de lavandería en
forma de partículas, caracterizada porque comprende un
tensioactivo, opcionalmente mejorador de la detergencia, y de 0,05 a
10% en peso de las motas que son una composición granular según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
13. Una composición detergente según la
reivindicación 12, caracterizada porque comprende de 1 a 5%
en peso de motas.
14. Una composición detergente según la
reivindicación 12 o la reivindicación 13, caracterizada
porque comprende de 5 a 60% en peso de tensioactivo y de 10 a 80%
en peso de mejorador de la detergencia.
15. Una composición detergente según una
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizada
porque el conjunto de la composición es azul y las motas son de un
tono más oscuro de azul que el resto de la composición.
16. Una composición detergente según una
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizada
porque el conjunto de la composición es blanco y las motas son
azules.
17. Una composición detergente según una
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, caracterizada
porque al menos un 50% en peso del fotoblanqueador presente en la
composición está contenido en las motas.
18. Una composición detergente según la
reivindicación 17, caracterizada porque todo el
fotoblanqueador en la composición está contenido en las motas.
19. Un procedimiento para preparar una
composición granular para ser usada como motas en una composición
detergente de lavandería en forma de partículas,
caracterizado porque comprende las etapas de:
(i) mezclar un fotoblanqueador líquido con un
material portador granular poroso; seguido de
(ii) formar capas con un material en forma de
partículas finamente divididas con una elevada capacidad para
portar líquido y un material soluble en agua.
20. Un procedimiento según la reivindicación 19,
caracterizado porque está seguido de al menos una etapa más
de formación de capas que incluyen disponer en capas con un material
en forma de partículas finamente divididas, con una elevada
capacidad para portar líquido y/o un material soluble en agua,
preferentemente los dos juntos.
21. Un procedimiento según la reivindicación 19 o
la reivindicación 20, caracterizado porque el material
soluble en agua es un polímero soluble en agua.
22. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 21, caracterizado porque el material
con elevada capacidad para portar líquido es zeolita y/o sílice.
23. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones 19 a 22, caracterizado porque la etapa (i)
comprende atomizar y pulverizar el fotoblanqueador líquido sobre el
carbonato de sodio ligero.
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