ES2252516T3 - Composiciones detergentes que contienen carbonato de potasio y proceso para prepararlas. - Google Patents

Composiciones detergentes que contienen carbonato de potasio y proceso para prepararlas.

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ES2252516T3
ES2252516T3 ES02774718T ES02774718T ES2252516T3 ES 2252516 T3 ES2252516 T3 ES 2252516T3 ES 02774718 T ES02774718 T ES 02774718T ES 02774718 T ES02774718 T ES 02774718T ES 2252516 T3 ES2252516 T3 ES 2252516T3
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Prasanna Rao Dontula
Alyn James Parry
Catherine Maria Powell
Karen Robinson
Wiebe Schokker
Gilbert Martin Verschelling
Pieter Broer Van Der Weg
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Abstract

Una composición detergente de partículas para el lavado de ropa que contiene, como componentes en partículas separados: (a) al menos un 10% en peso de polvo básico detergente granular que contiene un tensioactivo y un coadyuvante y que tiene una densidad aparente de al menos 0, 5 kg/l; y (b) no más de un 10% en peso de carbonato de potasio en partículas, caracterizada porque el carbonato de potasio tiene un índice de tamaño/densidad (TD) de no más de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d50 (micras).

Description

Composiciones detergentes que contienen carbonato de potasio y proceso para prepararlas.
Campo técnico
La invención se refiere a composiciones detergentes en partículas para el lavado de ropa con propiedades de dispensación mejoradas.
Antecedentes y técnica anterior
El problema de proporcionar polvos detergentes para el lavado de ropa con una dispensación, dispersión y disolución mejoradas es bien conocido y se ha tratado muchas veces en el pasado. Por ejemplo, no es deseable tener un polvo de dispensación lenta que forma un residuo en el cajetín de muchas máquinas de lavado automáticas.
Este problema es particularmente grave cuando el polvo detergente es un polvo con una densidad aparente entre media y alta obtenido mediante granulación en lugar de mediante secado por pulverización.
Se sabe que el carbonato de potasio se puede añadir a las composiciones detergente en partículas.
El documento EP 560 395 (Kao) divulga un detergente basado en tensioactivo no iónico en partículas que también puede contener un carbonato de metal alcalino. Se divulga el carbonato de potasio en general, pero se prefiere el carbonato de sodio. No hay ninguna divulgación sobre el tamaño de las partículas o de las densidades aparentes.
El documento EP 578 871 (Procter & Gamble) divulga una composición básica detergente en partículas con una distribución reducida del tamaño de las partículas a las que se añaden partículas de relleno con un tamaño de partícula menores de 150 micras o mayores de 1180 micras. Las partículas de relleno pueden ser carbonato de potasio. Se explica que a menos que se eliminen las partículas finas del polvo básico los residuos de la dispensación son
malos.
Sumario de la invención
De modo sorprendente, los presentes inventores han encontrado que, cuando se añaden cantidades específicas de carbonato de potasio como un ingrediente en partículas separado (de dosificación posterior) a una composición básica detergente en partículas ya formulada, se mejoran significativamente los tiempos de dispensación de la composición detergente en su conjunto.
Declaración de la invención
En un primer aspecto, la presente invención proporciona una composición detergente en partículas para el lavado de ropa que contiene, como componentes en partículas separados:
(a)
al menos un 10% en peso de polvo básico detergente granulado que contiene un tensioactivo y un coadyuvante y tiene una densidad aparente de al menos 0,5 kg/l; y
(b)
no más de un 10% en peso de carbonato de potasio en partículas
donde el carbonato de potasio tiene un índice tamaño/densidad (TD) de no más de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras).
En un segundo aspecto, la presente invención proporciona un proceso para fabricar una composición detergente para el lavado de ropa según la invención, que consta de las etapas de:
(i)
preparación mediante granulación de un polvo básico detergente, que contiene un tensioactivo y un coadyuvante; seguido por
(ii)
mezcla en seco de carbonato de potasio en partículas con el polvo básico
donde el carbonato de potasio tiene un índice de tamaño/ densidad (TD) de no más de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras).
En un tercer aspecto, la presente invención proporciona la utilización de carbonato de potasio de dosificación posterior con un índice de tamaño/densidad de menos de 400 para mejorar los tiempos de dispensación de las composiciones detergentes en partículas.
Descripción detallada de la invención Definiciones
"Densidad aparente" significa la densidad aparente del polvo en su totalidad en forma aireada sin compactar.
"Polvo básico granular" es un polvo caracterizado mediante una homogeneidad considerable, i.e. la composición de los gránulos individuales es representativa del polvo básico en su conjunto. Los polvos básicos granulares pueden estar fabricados con un mezclador/granulador de alta velocidad, y/u otros procesos de secado no atomizadores como por ejemplo la granulación en lecho fluido. Las composiciones de la presente invención también pueden contener otros polvos básicos que se pueden fabricar mediante secado por atomización además de mediante granulación, pero para los propósitos de la presente invención estos no se incluyen en el término "polvo básico granulado".
"Dosificación posterior" se refiere a los materiales que no se incluyen en el polvo básico sino que se añaden de forma separada al polvo básico ‘posteriormente’ a su fabricación, generalmente mediante una mezcla en seco, y mantienen su identidad separada en el polvo final.
"Tamaño de partícula d_{50}" es el diámetro de la partícula de la mediana en peso, respecto a la cual el 50% en peso de las partículas son mayores que y el 50% en peso de las partículas son menores que el tamaño de partícula d_{50}.
Carbonato de potasio
El carbonato de potasio se debería disolver rápidamente y por tanto tener un índice de tamaño/densidad (TD) de no más de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras). Preferiblemente, el índice de tamaño/densidad es de no más de 300, más preferiblemente de no más de 200, deseablemente de no más de 100 y especialmente de no más de 75.
Cuando se añade carbonato de potasio según este requisito, no es necesario añadir más del 10% en peso, dejando lugar para otros componentes del detergente. Preferiblemente, la composición no contiene más del 7% en peso de partículas de carbonato de potasio, más preferiblemente no más del 5% en peso. Sin embargo, la composición preferiblemente contiene al menos el 1% en peso de partículas de carbonato de potasio, preferiblemente al menos el 1,5% en peso de partículas de carbonato de potasio.
El carbonato de potasio tiene preferiblemente una densidad aparente de no más de 0,8 kg/l.
El carbonato de potasio tiene preferiblemente un tamaño de partícula d_{50} de como máximo 300 micras, preferiblemente como máximo 200 micras.
Polvo básico granular
Las composiciones detergentes de la presente invención contienen un polvo básico obtenido mediante granulación. Como se ha indicado previamente, las composiciones de la presente invención pueden también contener, además del polvo básico granular, un polvo básico secado por pulverización. Sin embargo, si éste es el caso, preferiblemente la composición del detergente en su conjunto no contiene más del 70% en peso de polvo básico secado por pulverización.
Las composiciones de la presente invención contienen al menos un 10% en peso de polvo básico granular, y preferiblemente contienen desde el 20 hasta el 90% en peso de polvo básico granular.
El polvo básico granular contiene un tensioactivo y un coadyuvante y tiene una densidad aparente de al menos 0,5 kg/l, preferiblemente al menos 0,6 kg/l.
Los polvos básicos granulares se pueden preparar mediante procesos de mezclado y granulación, por ejemplo, utilizando un mezclador/granulador de alta velocidad, y/u otros procesos de secado no atomizadores como por ejemplo la granulación en lecho fluido.
El carbonato de potasio debería añadirse al polvo básico después de haber sido fabricado. Esto se consigue preferiblemente mediante una mezcla en seco.
Ingredientes detergentes
Las composiciones del detergente según la invención contienen, además de una sal de metal alcalino y un ácido orgánico soluble en agua, ingredientes detergentes convencionales, en particular materiales detergentes activos (tensioactivos), y preferiblemente también coadyuvantes de detergencia.
Puede ser apropiado que las composiciones detergentes para el lavado de ropa de acuerdo con la invención contengan desde el 5 hasta el 60% en peso de tensioactivos detergentes activos, desde el 10 hasta el 80% en peso de coadyuvantes de detergencia, y opcionalmente otros ingredientes detergentes hasta el 100% en peso.
Las composiciones detergentes contendrán, como ingredientes esenciales, uno o más compuestos activos detergentes (tensioactivos) que pueden elegirse entre compuestos activos detergentes aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfotéricos y bipolares jabonosos y no jabonosos, y mezclas de ellos.
Están disponibles muchos compuestos activos detergentes apropiados y han sido completamente descritos en la bibliografía, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents", Volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y Berch.
Los compuestos activos detergentes preferidos que se pueden utilizar son compuestos aniónicos y no iónicos jabonosos y no jabonosos sintéticos. Se prefieren especialmente tensioactivos aniónicos no jabonosos.
Los tensioactivos aniónicos no jabonosos son bien conocidos por aquellos experimentados en la técnica. Ejemplos incluyen sulfonatos de alquilbenceno, particularmente sulfonatos de alquilbenceno lineales que tienen una longitud de cadena alquilo de C_{8}-C_{15}; alquilsulfatos primarios y secundarios, particularmente alquilsulfatos primarios C_{8}-C_{15}; sulfatos de alquiléter; sulfonatos de olefina; sulfonatos de alquilxileno; sulfosuccinatos de dialquilo; y sulfonatos éster de ácido graso. Generalmente se prefieren las sales de potasio. Un tensioactivo aniónico preferido es el sulfonato de alquilbenceno lineal.
Pueden estar presentes opcionalmente tensioactivos no iónicos. Estos incluyen etoxilados de alcoholes primarios y secundarios, especialmente los alcoholes alifáticos C_{8}-C_{20} etoxilados con un promedio desde 1 hasta 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, y más especialmente los alcoholes alifáticos primarios y secundarios C_{10}-C_{15} etoxilados con un promedio desde 1 hasta 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Los tensioactivos no iónicos no etoxilados incluyen alquil poliglucósidos, monoéteres de glicerol, y polihidroxiamidas (glucamida).
Pueden estar presentes opcionalmente tensioactivos catiónicos. Estos incluyen sales de amonio cuaternarias de la fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-} donde los grupos R son cadenas hidrocarbilo largas o cortas, típicamente grupos alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, y X es un anión solubilizante (por ejemplo, compuestos en los que R_{1} es un grupo alquilo C_{8}-C_{22}, preferiblemente un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo); y ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina).
En un tensioactivo catiónico especialmente preferido de fórmula general R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N^{+} X^{-}, R_{1} representa un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o C_{12}-C_{14}, R_{2} y R_{3} representan grupos metilo, R_{4} representa un grupo hidroxietilo, y X^{-} representa un haluro o ión metosulfato.
Opcionalmente, también pueden estar presentes tensioactivos anfotéricos, por ejemplo, óxidos de amina, y tensioactivos bipolares, por ejemplo, betaínas.
Preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico está en el rango desde el 3 hasta el 50% en peso del total de la composición. Más preferiblemente, la cantidad de tensioactivo aniónico está en el rango desde el 5 hasta el 35% en peso, más preferiblemente desde el 10 hasta el 30% en peso.
El tensioactivo no iónico, si está presente, adicionalmente a cualquier otro que pueda estar presente como emulsificador en los gránulos, se utiliza preferiblemente en una cantidad en el rango desde el 1 hasta el 20% en peso además de la que pueda estar presente en la emulsión estructurada.
La cantidad total de tensioactivo presente está preferiblemente en el rango desde el 5 hasta el 60% en peso.
Puede resultar adecuado que las composiciones contengan coadyuvante de detergencia desde el 10 hasta el 80% en peso, preferiblemente desde el 15 hasta el 70% en peso. Preferiblemente, la cantidad de coadyuvante está en el rango desde el 15 hasta el 50% en peso.
Las composiciones detergentes pueden contener como coadyuvante un aluminosilicato cristalino, preferiblemente un aluminosilicato de metal alcalino, más preferiblemente un aluminosilicato de sodio (zeolita).
La zeolita utilizada como coadyuvante se puede encontrar comercialmente disponible como zeolita A (zeolita 4A) ampliamente utilizada en la actualidad en polvos detergentes para el lavado de ropa. De manera alternativa, la zeolita puede ser zeolita P de máximo de aluminio (zeolita MAP) como se describe y reivindica en el documento EP 384 070B
(Unilever), y se encuentra comercialmente como Doucil (marca registrada) A24 de Crosfield Chemicals Ltd, UK.
La zeolita MAP se define como un aluminosilicato de metal alcalino del tipo zeolita P que tiene una relación de silicio a aluminio que no excede de 1,33, preferiblemente en el rango desde 0,90 hasta 1,33, preferiblemente en el rango desde 0,90 hasta 1,20.
Se prefiere especialmente la zeolita MAP que tiene una relación de silicio a aluminio que no excede de 1,07, más preferiblemente de aproximadamente 1,00. El tamaño de las partículas de la zeolita no es crítico. Se puede utilizar zeolita A o zeolita MAP de cualquier tamaño de partícula adecuado.
Según la presente invención también son preferidos los coadyuvantes de fosfato, especialmente de tripolifosfato de sodio. Este se puede utilizar en combinación con ortofosfato de sodio y/o pirofosfato de sodio.
Otros coadyuvantes inorgánicos que pueden estar presentes adicional o alternativamente incluyen carbonato de sodio, silicato en capas, aluminosilicatos amorfos.
Lo más preferiblemente, el coadyuvante se elige de tripolifosfato de sodio, zeolita, carbonato de sodio, y combinaciones de los mismos. Opcionalmente, pueden estar presentes coadyuvantes orgánicos. Estos incluyen polímeros de policarboxilato como por ejemplo poliacrilatos y copolímeros acrílicos/maleicos; poliaspartatos; policarboxilatos monoméricos como por ejemplo citratos, gluconatos, oxidisuccinatos, mono-, di- y trisuccinatos de glicerol, carboximetiloxisuccinatos, carboximetiloximalonatos, dipicolinatos, iminodiacetatos hidroxietilo, alquil y alquenilmalonatos y succinatos; y sales sulfonatadas de ácidos grasos.
Los coadyuvantes orgánicos se pueden utilizar en menores cantidades como suplementos de los coadyuvantes inorgánicos como por ejemplo fosfatos y zeolitas. Los coadyuvantes orgánicos suplementarios especialmente preferidos son citratos, convenientemente utilizados en cantidades desde el 5 hasta el 30% en peso, preferiblemente desde el 10 hasta el 25% en peso; y polímeros acrílicos, más especialmente copolímeros acrílicos/maleicos, convenientemente utilizados en cantidades desde el 0,5 hasta el 15% en peso, preferiblemente desde el 1 hasta el 10% en peso.
Los coadyuvantes, tanto inorgánicos como orgánicos, están presentes preferiblemente en forma de sal de metal alcalino, especialmente sal de sodio.
Puede ser conveniente que las composiciones detergentes según la invención contengan un sistema blanqueador, aunque también están dentro del ámbito de la invención formulaciones no blanqueadoras.
El sistema blanqueador se basa preferiblemente en compuestos blanqueadores peróxidos, por ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, capaces de producir peróxido de hidrógeno en una solución acuosa. Los compuestos blanqueadores peroxi apropiados incluyen peróxidos orgánicos como por ejemplo peróxido de urea, y persales inorgánicas como por ejemplo los perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persulfatos de metales alcalinos. Las persales inorgánicas preferidas son el monohidrato y tetrahidrato de perborato de sodio, y el percarbonato de sodio. Lo conveniente es que el compuesto blanqueador peróxido se encuentre presente en una cantidad desde el 5 hasta el 35% en peso, preferiblemente desde el 10 hasta el 25% en peso.
El compuesto blanqueador peróxido se puede utilizar en conjunción con un activador blanqueador (precursor blanqueador) para mejorar la acción de blanqueado a bajas temperaturas de lavado. Lo conveniente es que el precursor blan-
queador esté presente en una cantidad desde el 1 hasta el 8% en peso, preferiblemente desde el 2 hasta el 5% en peso.
Los precursores blanqueadores preferidos son los precursores del ácido peroxicarboxílico, más especialmente precursores del ácido paracético y precursores del ácido peroxibenzoico; y precursores del ácido peroxicarbónico. Un precursor blanqueador especialmente preferido apropiado para ser utilizado en la presente invención es la N,N,N',N'-tetracetil etilendiamina (TAED).
También puede estar presente un estabilizador blanqueador (un secuestrante de metal pesado). Los estabilizadores blanqueadores apropiados incluyen tetracetato de etilendiamina (EDTA) y los polifosfonatos como por ejemplo Dequest (marca registrada), EDTMP.
Las composiciones detergentes pueden también contener una o más enzimas. Las enzimas apropiadas incluyen proteasas, amilasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas y lipasas utilizables para su incorporación en composiciones detergentes.
Las enzimas proteolíticas (proteasas) preferidas son los materiales proteínicos catalíticamente activos que degradan o alteran mediante una reacción de hidrólisis los tipos de manchas de proteína cuando se encuentran presentes como en las manchas de los tejidos. Pueden ser de cualquier origen aplicable, como por ejemplo de origen vegetal, animal, bacteriano o de levadura.
Se encuentran disponibles enzimas proteolíticas o proteasas de varias calidades y orígenes y que tienen actividad en varios rangos de pH desde 4 hasta 12. Son apropiadas las proteasas de punto isoeléctrico alto y bajo.
Puede ser conveniente que estén presentes otras enzimas que incluyen lipasas, amilasas y celulasas, incluyendo celulasas de alta actividad como por ejemplo Carezyme (marca registrada) ex Novo.
En composiciones detergentes de partículas, las enzimas de detergencia se emplean comúnmente en forma granular en cantidades desde aproximadamente el 0,1 hasta aproximadamente el 3,0% en peso. Sin embargo, se puede utilizar cualquier forma física apropiada de la enzima en cualquier cantidad efectiva.
También pueden estar presentes agentes antiredeposición, por ejemplo, ésteres y éteres de celulosa, por ejemplo carboximetil celulosa de sodio.
Las composiciones también pueden contener polímeros eliminadores de suciedad, por ejemplo polímeros PET/ POET sulfonatados y sin sulfonatar, con extremos encapsulados y sin encapsular y copolímeros injertados de alcoholes de polietilenglicol/polivinilo como por ejemplo Sokolan (marca registrada) HP22.
Los polímeros eliminadores de suciedad especialmente preferidos son los poliésteres sulfonatados con extremos sin encapsular descritos y reivindicados en el documento WO 95 32997A (Rhodia Chimie).
Las composiciones detergentes pueden también incluir una o más sales inorgánicas distintas de las sales coadyuvantes. Estas pueden incluir, por ejemplo, bicarbonato de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, sulfato de magnesio, sulfato de calcio, cloruro de calcio y cloruro de sodio. Las sales inorgánicas preferidas son el sulfato de sodio, el cloruro de sodio, y combinaciones de los mismos.
Las composiciones detergentes pueden también contener otros materiales inorgánicos, por ejemplo, calcita, sílice, aluminosilicato amorfo, o arcillas.
Otros ingredientes que pueden estar presentes incluyen solventes, hidrótropos, aportadores de fluorescencia, tintes, fotoblanqueadores, potenciadores de espuma o controladores de espuma (antiespumantes) según sea conveniente, compuestos acondicionadores de tejidos, y perfumes.
Proceso para la fabricación de las composiciones detergentes
El componente de polvo básico granular puede fabricarse como se ha descrito más arriba. Si la composición también contiene polvo básico secado por atomización, esto se hace mediante un secado por atomización convencional de una suspensión de los ingredientes detergentes básicos.
El carbonato de potasio y otros ingredientes de dosificación posterior se añaden a continuación al polvo básico o a una mezcla de más de un polvo básico. Esto se puede conseguir mediante cualquier método conveniente en función del ingrediente que se añada. Por ejemplo el carbonato de potasio se mezcla en seco con el polvo básico. Asimismo los ingredientes líquidos se pueden atomizar sobre el polvo si es necesario.
Ejemplos Grados del carbonato de potasio
Se utilizaron las siguientes grados del carbonato de potasio. El carbonato de sodio granular se utilizó como material de comparación.
Grado de carbonato de potasio d50 (micras) Densidad aparente (kg/l) Índice TD
Grado 1 137 0,905 123
Grado 2 413 0,900 372
Carbonato de Sodio granular 431 1,050 452
Protocolo de prueba de dispensación
Para los fines de la presente invención, la dispensación se evalúa mediante un procedimiento estándar utilizando un banco de pruebas basado en el compartimento de lavado principal del cajetín dispensador de la máquina de lavado AFG de Philips (marca registrada). Este diseño de cajetín proporciona un análisis especialmente estricto de las características de dispensación especialmente cuando se utilizan bajo condiciones de baja temperatura, baja presión de agua y bajo índice de caudal de agua.
El cajetín tiene generalmente forma cuboidal y consta de tres compartimentos grandes, más un pequeño compartimento frontal y un compartimento separado para el acondicionador de tejidos. En la prueba, se utiliza únicamente el compartimento central (lavado principal), los otros compartimientos no toman parte en la prueba.
Se ha cortado un área de la chapa que está sobre el cajetín sin afectar los orificios de aspersión, para permitir una inspección visual del proceso de dispensación.
En la prueba, se coloca una dosis de 100 g de polvo en un montón en la parte frontal del compartimento principal del cajetín, y se somete a un flujo de relleno de agua controlado de 5 litros/minuto a 10ºC. El agua penetra a través de orificios de 2 mm de diámetro que hay en la placa sobre el cajetín: parte del agua penetra en el compartimento frontal y por lo tanto no entra en contacto con el polvo. En principio, el polvo y el agua salen del cajón por la parte de atrás que está abierta.
La dispensación del polvo se sigue de manera visual y se registra el instante en el que se ha dispensado todo el polvo. Después de un tiempo máximo de dispensación (en la mayoría de los casos fijado en 1 minuto) cesa el flujo de agua, y cualquier resto de polvo se recoge y se seca a 95ºC a peso constante. El peso en seco del polvo recuperado del cajetín dispensador, en gramos, representa el porcentaje en peso del polvo no dispensado en la máquina (el residuo). Cada resultado es el promedio de dos medidas duplicadas. Se hace un seguimiento de la dispensación total hasta 60 segundos.
Ejemplos 1 a 6 y ejemplos comparativos A a D
Formulaciones del polvo
Se fabricó un polvo básico detergente mediante granulación en un mezclador de alta velocidad, un mezclador de velocidad moderada y un lecho fluido como se describe en el documento WO 00 77147 y con una formulación según la Tabla 1. El polvo básico tenía una densidad aparente de 0,85 kg/l.
Utilizando este polvo básico, se prepararon algunas formulaciones que contenían varios niveles de carbonato de potasio en una serie de grados.
TABLA 1
Ingrediente % en peso
LAS de sodio 14,2
Alcohol etoxilado, 6,5 EO 11,6
Jabón de sebo 2,6
Zeolita MAP 46,5
Carbonato de sodio 15,6
Carboximetil celulosa de sodio 0,9
Humedad + sales 8,6
Las formulaciones del polvo y los resultados de las pruebas se dan en la Tabla 2.
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1 
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Ejemplos 7 y 8 y ejemplos comparativos E y F
Las composiciones detergentes completas se prepararon utilizando dos polvos básicos, uno fabricado mediante un proceso de granulación sin torre, que se muestra en la tabla 3, y el otro mediante un proceso de secado por pulverización, que se muestra en la Tabla 4.
TABLA 3 Composición del polvo básico granular 1
Ingrediente % en peso
LAS de sodio 15,4
Alcohol etoxilado, 7EO 12,0
Jabón de sebo 1,7
Zeolita MAP (100%) 39,5
Carbonato de sodio 12,9
Carboximetil celulosa de sodio (activo al 68%) 0,8
Sulfato de sodio 9,7
Humedad + sales 8,0
Densidad aparente (kg/l) 0,78 \pm 0,05
TABLA 4 Composición del polvo básico secado por pulverización 2
Ingrediente % en peso
LAS de sodio 9,2
Alcohol etoxilado, NI-7EO 6,9
Jabón 2,0
Zeolita MAP (100%) 24,0
Copolímero acrílico/maleico (100%) 3,0
Carbonato de sodio 18,3
Silicato de sodio 1,9
Sulfato de sodio 27,0
Otros, humedad + sales 7,7
Densidad aparente (kg/l) 0,40 \pm 0,05
Se añadieron carbonato de potasio y otros ingredientes de dosificación posterior a los polvos básicos. Las formulaciones finales y sus tiempos de dispensación se muestran en la Tabla 5.
TABLA 5
Ingrediente E F 7 8
Polvo básico 1 30,22 30,22 30,22 30,22
Polvo básico 2 42,45 42,45 42,45 42,45
Gránulo aportador de fluorescencia (15%) 0,81 0,81 0,81 0,81
Gránulo antiespumante 1,25 1,25 1,25 1,25
Dequest 2016D 0,41 0,41 0,41 0,41
Dequest 2047 0,73 0,73 0,73 0,73
TAED 83% 2,64 2,64 2,64 2,64
Percarbonato de Na 15,24 15,24 15,24 15,24
Carbonato de sodio denso 2,60 1,60 - -
Carbonato de potasio (grado 1) 0,00 1,00 2,60 5,00
Cogránulo de carbonato/disilicato 3,66 3,66 3,66 1,26
Tiempo de dispensación (segundos) 58 58 26 23

Claims (19)

1. Una composición detergente de partículas para el lavado de ropa que contiene, como componentes en partículas separados:
(a)
al menos un 10% en peso de polvo básico detergente granular que contiene un tensioactivo y un coadyuvante y que tiene una densidad aparente de al menos 0,5 kg/l; y
(b)
no más de un 10% en peso de carbonato de potasio en partículas,
caracterizada porque el carbonato de potasio tiene un índice de tamaño/densidad (TD) de no más de 400, donde
TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras).
2. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 1, caracterizada porque contiene desde el 20 hasta el 90% en peso de polvo básico detergente granular.
3. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizada porque el polvo básico detergente granular tiene una densidad aparente de al menos 0,6 kg/l.
4. Una composición como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque no contiene más de un 70% en peso de polvo básico secado por pulverización.
5. Una composición como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque no contiene más de un 7% en peso de carbonato de potasio en partículas.
6. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 5, caracterizada porque no contiene más de un 5% de carbonato de potasio en partículas.
7. Una composición como las reivindicadas en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque contiene al menos un 1% en peso de carbonato de potasio en partículas.
8. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 7, caracterizada porque contiene al menos un 1,5% en peso de carbonato de potasio en partículas.
9. Una composición como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el índice de tamaño/densidad no es mayor de 300.
10. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 9, caracterizada porque el índice de tamaño/densidad no es mayor de 200.
11. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 10, caracterizada porque el índice de tamaño/densidad no es mayor de 100.
12. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 11, caracterizada porque el índice de tamaño/densidad no es mayor de 75.
13. Una composición como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el carbonato de potasio tiene una densidad aparente promedio de como máximo 0,8 kg/l.
14. Una composición como la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el carbonato de potasio tiene tamaño de la partícula d_{50} de como máximo 300 micras.
15. Una composición como la reivindicada en la reivindicación 14, caracterizada porque el carbonato de potasio tiene tamaño de la partícula d_{50} de como máximo 200 micras.
16. Un proceso para fabricar una composición detergente para el lavado de ropa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende las etapas de:
(i)
preparación mediante granulación de un polvo básico detergente, que contiene un tensioactivo y un coadyuvante; seguido por
(ii)
mezclado en seco de carbonato de potasio en partículas con el polvo básico
donde el carbonato de potasio tiene un índice de tamaño/densidad (TD) de no más de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras).
\newpage
17. Uso de carbonato de potasio de dosificación posterior con un índice de tamaño/densidad (TD) de menos de 400, donde TD = densidad aparente (kg/l) x tamaño de la partícula d_{50} (micras), para mejorar los tiempos de dispensación de las composiciones detergentes en partículas.
18. Uso como se reivindica en la reivindicación 17, caracterizado porque el carbonato de potasio tiene una densidad aparente promedio de como máximo 0,8 kg/l.
19. Uso como se reivindica en la reivindicación 17 o en la reivindicación 18, caracterizado porque el carbonato de potasio tiene un tamaño de la partícula d_{50} de menos de 300 micras.
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