ES2318201T3 - Composicion detergente para lavado de ropa. - Google Patents
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Abstract
Una composición detergente para lavado de ropa en la forma de un material particulado, una pasta o barra, comprendiendo la composición (i) desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un tensioactivo aniónico, (ii) desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, de más preferencia desde 2 hasta 6% en peso, de mayor preferencia desde 3 hasta 5% en peso, de un tensioactivo no iónico que tiene una relación hidrófilo/lipófilo (valor de HLB) de 13 a 25, de preferencia desde 15 hasta 22, de mayor preferencia desde 16 hasta 22, (iii) desde 0 hasta 50% en peso de un tensioactivo catiónico, (iv) desde 0 hasta 5% en peso de un coadyuvante de detergencia, en la que el coadyuvante de detergencia se selecciona de coadyuvantes de fosfato, coadyuvantes de aluminosilicato, y sus mezclas, (v) desde 0 hasta 85% en peso de una sal inorgánica no coadyuvante de detergencia, (vi) desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y (vii) opcionalmente otros ingredientes detergentes hasta 100% en peso.
Description
Composición detergente para lavado de ropa.
La presente invención se refiere a composiciones
detergentes para lavado de ropa que contienen una combinación de
tensioactivos aniónicos y no iónicos especificados que otorgan una
mejor eliminación de las manchas.
Las composiciones detergentes para lavado de
ropa han contenido durante mucho tiempo un tensioactivo sulfonato o
sulfato aniónico, por ejemplo, sulfonato de alquilbenceno lineal
(LAS), junto con tensioactivos no iónicos de alcoholes etoxilados.
Abundan ejemplos en la bibliografía publicada. Los tensioactivos no
iónicos de alcoholes etoxilados convencionales usados en las
composiciones detergentes para lavado de ropa son típicamente
alcoholes C_{10}-C_{16} que tienen un grado
promedio de etoxilación de 3 a 8.
La aglomeración de complejos de calcio
insolubles en aguas duras por la reacción de los iones de calcio con
el tensioactivo aniónico es un problema bien conocido, que
normalmente se evita usando un coadyuvante de detergencia, tal como
STP, o zeolita que elimina los iones de calcio del licor de lavado.
Sin coadyuvante de detergencia, el rendimiento de detergencia cae
significativamente a medida que aumenta la dureza del agua.
Se ha encontrado ahora sorprendentemente que la
combinación de tensioactivo aniónico con tensioactivos no iónicos
que tienen valores altos de relación hidrófilo/lipófilo (HLB), puede
otorgar una mejor eliminación de las manchas en un amplio intervalo
de dureza de agua, especialmente en aguas de dureza elevada, incluso
cuando no está presente ningún coadyuvante de detergencia.
El documento WO 02 48297A (Unilever) describe
una composición detergente elaborada para lavado de ropa que
contiene una combinación de tensioactivos aniónicos, un tensioactivo
no iónico altamente etoxilado (20 hasta 50 OE) y tensioactivos
catiónicos, y desde 10 hasta 80% en peso de coadyuvante de
detergencia.
El documento WO 94 16052A (Unilever) describe
polvos para lavado de ropa de alta densidad de carga basados en LAS
y tensioactivos no iónicos convencionales, y que contienen pequeñas
cantidades de alcoholes muy altamente etoxilados, por ejemplo
alcohol de sebo 80OE, como una ayuda para la disolución, que también
contienen desde 5 hasta 80% en peso de coadyuvante de
detergencia.
El documento WO 93 02176A (Henkel) describe el
uso de alcoholes altamente etoxilados como "rompedores de
estructuras" en polvos de alta densidad de carga que contienen
tensioactivos no iónicos convencionales y al menos un 10% en peso
de zeolita.
El documento EP 293 139A (Procter & Gamble)
describe bolsas de doble compartimento que contienen polvos
detergentes. Algunos polvos contienen cantidades muy pequeñas de
alcohol de sebo 25OE y desde 15 hasta 90% en peso de materiales
coadyuvantes de detergencia.
El documento US 4 294 711 (Procter & Gamble)
describe una composición detergente elaborada suavizante de tejidos
para el lavado de ropa muy sucia que contiene 1% en peso de alcohol
de sebo 80OE y desde 10 hasta 80% en peso de coadyuvante de
detergencia.
El documento GB 1399966 (Procter & Gamble)
describe una composición detergente granulada, secada por
pulverización, que contiene no iónicos con 3 a 10 moles de óxido de
etileno, y un HLB de 10 a 13,5.
Según un primer aspecto de la invención, se
proporciona una composición detergente para lavado de ropa en la
forma de un material particulado, pasta o barra, comprendiendo la
composición
- (i)
- desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un tensioactivo aniónico,
- (ii)
- desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, de más preferencia desde 2 hasta 6% en peso, de mayor preferencia desde 3 hasta 5% en peso, de un tensioactivo no iónico que tiene una relación hidrófilo/lipófilo (valor de HLB) de 13 a 25, de preferencia desde 15 hasta 22, de mayor preferencia desde 16 hasta 22,
- (iii)
- desde 0 hasta 50% en peso de un tensioactivo catiónico,
- (iv)
- desde 0 hasta 5% en peso de un coadyuvante de detergencia, en la que el coadyuvante de detergencia se selecciona de coadyuvantes de fosfato, coadyuvantes de aluminosilicato, y sus mezclas,
- (v)
- desde 0 hasta 85% en peso de una sal inorgánica no coadyuvante de detergencia,
- (vi)
- desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y
- (vii)
- opcionalmente otros ingredientes detergentes hasta 100% en peso.
Según un segundo aspecto de la invención, se
proporciona un procedimiento para el lavado de tejidos textiles por
medio de lavadora o manual, que incluye la etapa de sumergir los
tejidos en un licor de lavado que comprende agua en el que se
disuelve o se dispersa una composición detergente para lavado de
ropa según se define en el párrafo anterior.
La composición detergente de la invención
contiene una combinación de un tensioactivo aniónico, un
tensioactivo no iónico definido de alto valor de relación
hidrófilo/lipófilo (HLB), opcionalmente un tensioactivo catiónico,
opcionalmente una cantidad limitada de coadyuvante de detergencia,
opcionalmente una sal inorgánica no coadyuvante de detergencia y
opcionalmente un polímero de policarboxilato. También pueden estar
presentes otros ingredientes detergentes opcionales.
Las composiciones detergentes según la invención
muestran una mejor eliminación de las manchas a través de una
variedad de tejidos y durezas del agua.
Los tensioactivos aniónicos son bien conocidos
por los expertos en la técnica. Muchos compuestos activos
detergentes adecuados están disponibles y se describen
completamente en la bibliografía, por ejemplo, en
"Surface-Active Agents and Detergents",
Volúmenes I y II, por Schwartz, Perry y Berch.
Los ejemplos incluyen sulfonatos de
alquilbenceno, sulfonatos de alquilbenceno lineal o ramificado,
alquilsulfatos primarios y secundarios, en particular
alquilsulfatos primarios C_{8}-C_{16}; sulfatos
de alquiléter; sulfonatos de olefina, incluidos sulfonatos de alfa
olefina, sulfatos de alcoholes grasos tales como sulfatos de
alcohol primario, sulfonatos de alcano, sulfonatos de alquilxileno,
sulfosuccinatos de dialquilo, y sulfonatos de ésteres de ácidos
grasos, y carboxilatos de alquilo. También son adecuados los
sulfatos de éter tales como sulfato de lauriléter sódico (SLES).
Estos pueden estar presentes como sales de sodio, potasio, calcio o
magnesio o sus mezclas. Por lo general resultan de preferencia las
sales de sodio.
De preferencia el tensioactivo aniónico es un
tensioactivo aniónico de sulfonato o sulfato. De más preferencia el
tensioactivo aniónico es sulfonato de alquilbenceno lineal o sulfato
de alcohol primario. De mayor preferencia el tensioactivo aniónico
es sulfonato de alquilbenceno lineal. El sulfonato de alquilbenceno
lineal puede estar presente como sales de sodio, de potasio, o de
metales alcalinotérreos, o mezclas de estas sales. Por lo general
resultan de preferencia las sales de sodio.
El tensioactivo aniónico está presente en una
cantidad desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta
30% en peso, basado en el peso de la composición total.
El tensioactivo no iónico es cualquier
tensioactivo no iónico que tiene un valor de relación
hidrófilo/lipófilo (HLB) de 13 a 25, de preferencia desde 15 hasta
22, de más preferencia desde 16 hasta 22, de mayor preferencia
desde 14 hasta 19,5.
Los valores de HLB pueden calcularse según el
procedimiento dado en Griffin, J. Soc. Cosmetic Chemists, 5 (1954)
249-256.
Por ejemplo, el valor de HLB de un tensioactivo
no iónico de alcohol primario polietoxilado puede calcularse según
la siguiente fórmula:
HLB =
\frac{PM(OE)}{PM(Tot) \ x \ 5} \ x \
100
donde,
PM(OE) = el peso molecular de la parte
hidrófila (etoxi)
PM(Tot) = el peso molecular de la
molécula de tensioactivo completa.
Los tensioactivos no iónicos adecuados para uso
en la invención son de preferencia los que tienen un gran grupo
principal polar y una cadena de hidrocarbilo. Para mayor claridad,
el grupo principal polar debería tener carácter hidrófilo y la
cadena de hidrocarbilo debería tener carácter hidrófobo. De
preferencia, el gran grupo principal polar contiene una unidad de
repetición hidrófila.
En una forma de realización de preferencia de la
invención el tensioactivo no iónico (ii) es de preferencia un
tensioactivo no iónico de alcohol alcoxilado.
Los alcoholes alcoxilados especialmente de
preferencia son los que tienen un valor de relación
hidrófilo/lipófilo (HLB) en el intervalo desde 15 hasta 20, de
preferencia desde 16 hasta 18.
En una forma de realización de preferencia de la
invención las composiciones de la invención están de preferencia
libres de tensioactivos no iónicos diferentes del tensioactivo no
iónico (ii) definido.
El tensioactivo no iónico está presente
adecuadamente en una cantidad desde 1 hasta 20% en peso, de
preferencia desde 1 hasta 10, de más preferencia desde 2 hasta 6%
en peso, de mayor preferencia desde 3 hasta 5% en peso, basado en
el peso de la composición total.
En una forma de realización de preferencia de la
invención la relación de peso del tensioactivo aniónico (i) al
tensioactivo no iónico (ii) está dentro del intervalo desde 0,25:1
hasta 40:1, adecuadamente desde 1:1 hasta 15:1, de preferencia
desde 1:1 hasta 10:1 y de más preferencia desde 2:1 hasta 6:1, y de
mayor preferencia desde 2,5:1 hasta 5:1.
\vskip1.000000\baselineskip
Los ejemplos de alcoholes alcoxilados adecuados
para uso como tensioactivos no iónicos (ii) en la presente
invención incluyen los productos de condensación de alcoholes
alifáticos (C_{8}-C_{20}, de preferencia
C_{8}-C_{16}) de cadena lineal o ramificada,
primarios o secundarios o fenoles con óxidos de alquileno, de
preferencia óxido de etileno u óxido de propileno, de mayor
preferencia óxido de etileno, y que generalmente tienen desde 15
hasta 80 grupos óxido de alquileno, de preferencia desde 16 hasta
80, de más preferencia hasta 20 o desde 20 hasta 80, y de mayor
preferencia desde 20 hasta 50. Para mayor claridad, el grupo óxido
de alquileno es la unidad de repetición hidrófila.
Según una forma de realización especialmente de
preferencia de la invención, el tensioactivo no iónico (ii) es un
alcohol alifático etoxilado de la fórmula (I):
(I)R-(-O-CH_{2}-CH_{2})_{n}-OH
en la que R es una cadena de
hidrocarbilo que tiene desde 8 hasta 16 átomos de carbono, y el
grado promedio de etoxilación n es desde 15 hasta 50, de
preferencia desde 20 hasta
50.
La cadena de hidrocarbilo, que de preferencia
está saturada, de preferencia contiene desde 10 hasta 16 átomos de
carbono, de más preferencia desde 12 hasta 15 átomos de carbono. En
los materiales comerciales que contienen una variedad de longitudes
de cadena, estos números representan un promedio. La cadena de
hidrocarbilo puede ser lineal o ramificada.
El alcohol puede derivar de materia prima
natural o sintética. Las materias primas de alcoholes de preferencia
son el coco, predominantemente alcoholes
C_{12}-C_{14}, y oxo alcoholes
C_{12}-C_{15}. El grado promedio de etoxilación
varía desde 15 hasta 50, de preferencia desde 16 hasta 50, de más
preferencia desde 20 hasta 50, y de mayor preferencia desde 25
hasta 40.
Los materiales de preferencia tienen una
longitud promedio de cadena de alquilo de
C_{12}-C_{16} y un grado promedio de
etoxilación desde 16 hasta 40, de más preferencia desde 25 hasta
40.
Un ejemplo de un material adecuado
comercialmente disponible es Lutensol AO30, ex BASF, que es un
alcohol C_{13}-C_{15} que tiene un grado
promedio de etoxilación de 30. Otro ejemplo de un material adecuado
disponible comercialmente es un alcohol etoxilado no iónico 20OE
Genapol C200 ex Clariant, y también el alcohol etoxilado no iónico
20OE Lutensol T020 ex BASF.
Las composiciones de la invención pueden
contener tensioactivos no iónicos diferentes de los tensioactivos
no iónicos (ii) definidos descritos anteriormente. De preferencia,
sin embargo, las composiciones de la invención están libres de
tensioactivos no iónicos diferentes de los tensioactivos no iónicos
(ii) definidos.
\newpage
Los tensioactivos catiónicos hidrosolubles de
preferencia son sales de amonio cuaternario de la fórmula general
III
(III)R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N_{+}
X_{-}
en la que R_{1} es una cadena de
hidrocarbilo relativamente larga (C_{8}-C_{18}),
típicamente un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado,
opcionalmente interrumpida con un heteroátomo o un grupo éster o
amida; cada uno de R_{2}, R_{3} y R_{4} (que pueden ser
iguales o diferentes) es un grupo alquilo o alquilo sustituido de
cadena corta (C_{1}-C_{3}); y X es un anión
solubilizador, por ejemplo un ión cloruro, bromuro o
metosulfato.
Un tensioactivo catiónico de preferencia es un
compuesto de amonio cuaternario de la fórmula II en la que R_{1}
es un grupo alquilo C_{8}-C_{18}, de más
preferencia un grupo alquilo C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos
metilo o hidroxietilo. Tales compuestos tienen la fórmula IV:
En un compuesto especialmente de preferencia,
R_{1} es un grupo alquilo C_{12}-C_{14},
R_{2} y R_{3} son grupos metilo, R_{4} es un grupo
2-hidroxietilo, y X- es un ión cloruro. Este
material está disponible comercialmente como Praepagen (Marca
Registrada) HY de Clariant GmbH, en la forma de una disolución
acuosa al 40% en peso.
Otras clases de tensioactivos catiónicos
incluyen ésteres catiónicos (por ejemplo, ésteres de colina).
El tensioactivo catiónico está presente
opcionalmente en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, de
preferencia desde 0 hasta 10% en peso, de más preferencia desde 1
hasta 5% en peso, basado en el peso de la composición total.
Las composiciones de la invención pueden
contener un coadyuvante de detergencia. El coadyuvante de
detergencia está presente en una cantidad desde 0 hasta menos de 5%
en peso basado en el peso de la composición total. De mayor
preferencia, las composiciones están esencialmente libres de
coadyuvante de detergencia.
Según una forma de realización de preferencia de
la invención la composición está esencialmente libre de
aluminosilicato, es decir la composición está libre de zeolita. La
composición puede también estar libre de tripolifosfato de
sodio.
El coadyuvante de detergencia opcional puede
seleccionarse de coadyuvantes de detergencia fuertes tales como
coadyuvantes de detergencia de fosfato, coadyuvantes de detergencia
de aluminosilicato o sus mezclas. Sin embargo, los coadyuvantes de
detergencia fuertes están presentes en una cantidad que no excede el
5% en peso, y de preferencia los coadyuvantes de detergencia
fuertes están ausentes. Pueden estar presentes además o como
alternativa uno o más coadyuvantes de detergencia débiles tales como
calcita/carbonato, berilio/carbonato, citrato o coadyuvantes de
detergencia de polímeros.
El coadyuvante de detergencia de fosfato (si
está presente) puede por ejemplo seleccionarse de metal alcalino,
de preferencia sodio, pirofosfato, ortofosfato y tripolifosfato, y
sus mezclas.
El aluminosilicato (si está presente) puede
seleccionarse, por ejemplo, de uno o más aluminosilicatos
cristalinos y amorfos, por ejemplo, zeolitas como se describen en
el documento GB 1 473 201 (Henkel), aluminosilicatos amorfos como
se describen en el documento GB 1 473 202 (Henkel) y
aluminosilicatos cristalinos/amorfos mezclados como se describen en
el documento GB 1 470 250 (Procter & Gamble); y silicatos en
capas como se describen en el documento EP 164 514B (Hoechst).
El aluminosilicato de metal alcalino puede ser
cristalino o amorfo o mezclas de los mismos, con la fórmula
general: 0,8-1,5 Na_{2}O. Al_{2}O_{3}.
0,8-6 SiO_{2}.
Estos materiales contienen algo de agua unida y
es necesario que tengan una capacidad de intercambio de iones de
calcio de al menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio de
preferencia contienen 1,5-3,5 unidades de SiO_{2}
(en la fórmula anterior). Ambos materiales, el amorfo y el
cristalino pueden prepararse fácilmente por medio de la reacción
entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como se describe
ampliamente en la bibliografía. Se describen coadyuvantes de
detergencia de intercambio iónico de aluminosilicato de sodio
cristalinos adecuados, por ejemplo, en el documento GB 1 429 143
(Procter & Gamble). Los aluminosilicatos de sodio de
preferencia de este tipo son las zeolitas A y X muy conocidas,
disponibles comercialmente, y sus mezclas.
La zeolita puede ser la zeolita 4A, disponible
comercialmente, muy usada actualmente en polvos detergentes para el
lavado de ropa. Sin embargo, de acuerdo con una forma de realización
de preferencia de la invención, el coadyuvante de detergencia de
zeolita incorporado en las composiciones de la invención es zeolita
P de máximo aluminio (zeolita MAP) como se describe y reivindica en
el documento EP 384 070A (Unilever). Se define a la zeolita MAP
como un aluminosilicato de metal alcalino del tipo de zeolita P que
tiene una proporción de silicio con respecto a aluminio que no
excede 1,33, de preferencia está dentro del intervalo desde 0,90
hasta 1,33 y de más preferencia dentro del intervalo desde 0,90
hasta 1,20.
Puede utilizarse adecuadamente zeolita MAP, con
una proporción de silicio con respecto a aluminio que no excede
1,07, de más preferencia aproximadamente 1,00. La capacidad de unión
de calcio de la zeolita MAP es por lo general de al menos 150 mg
CaO por g de material anhidro.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones de la invención pueden
contener desde 0 hasta 85% en peso de una sal inorgánica no
coadyuvante de detergencia, de preferencia desde 1 hasta 80% en
peso, de más preferencia desde 10 hasta 75% en peso, de mayor
preferencia desde 20 hasta 65% en peso, basado en el peso de la
composición total.
La sal inorgánica no coadyuvante de detergencia
(v) puede estar presente en una cantidad desde 0 hasta 60% en peso,
de preferencia desde 1 hasta 40% en peso, basado en el peso de la
composición total.
Éstas se incluyen para aumentar la detergencia y
para facilitar el procesamiento.
Las sales inorgánicas no coadyuvantes de
detergencia incluyen agentes alcalinos tales como carbonatos,
sulfatos, silicatos, metasilicatos de metales alcalinos, de
preferencia sodio, como sales independientes o como sales dobles,
etc. que para los fines de esta memoria descriptiva, no deben
considerarse como coadyuvantes de detergencia.
De preferencia la sal inorgánica no coadyuvante
de detergencia (v) se selecciona del grupo constituido por
carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, sulfato de sodio,
burkeíta, silicato de sodio y sus mezclas.
Un carbonato de metal alcalino de preferencia es
el carbonato de sodio. El carbonato de sodio puede estar presente
en una forma densa o ligera. El carbonato de sodio puede estar
presente adecuadamente en cantidades que varían desde 1 hasta 60%
en peso, de preferencia desde 10 hasta 50% en peso, de más
preferencia desde 20 hasta 40% en peso, basado en el peso de la
composición total. Estas cantidades son más importantes cuando se
usa un procedimiento de secado por pulverización para preparar la
formulación. Si se usa un procedimiento sin torres para preparar la
formulación el carbonato de sodio puede estar presente en una
cantidad desde 30 hasta 80% en peso, de preferencia desde 40 hasta
70% en peso, basado en el peso de la composición total.
Sin embargo, las composiciones que contienen
poco o no contienen carbonato de sodio están también dentro del
ámbito de la invención.
El sulfato de sodio puede estar presente
adecuadamente en una cantidad desde 10 hasta 50% en peso, de
preferencia desde 15 hasta 40% en peso, basado en el peso de la
composición total. Las composiciones que contienen poco o que no
contienen el sulfato de sodio sólido independiente están también
dentro del ámbito de la invención.
La composición según la invención de preferencia
puede comprender carbonato de sodio y sulfato de sodio, siendo la
cantidad total de carbonato de sodio y sulfato de sodio desde 40
hasta 80% en peso, y de preferencia desde 60 hasta 70% en peso,
basado en el peso de la composición total.
La composición según la invención puede
comprender una proporción de carbonato de sodio a sulfato de sodio
dentro del intervalo desde 0,1:1 hasta 5:1, de preferencia 0,5:1
hasta 1,5:1, de mayor preferencia desde 1:1.
La burkeíta puede estar presente adecuadamente
en una cantidad desde 40 hasta 80% en peso, de preferencia desde 60
hasta 70% en peso, basado en el peso de la composición total. Las
composiciones que contienen burkeíta como la única sal no
coadyuvante de detergencia están dentro del ámbito de la invención,
como lo están las composiciones que contienen poca o no contienen
burkeíta. La burkeíta tiene la fórmula
Na_{2}CO_{3}.2Na_{2}SO_{4}, y ésta es diferente del
carbonato de sodio y sulfato de sodio como se describió
anteriormente ya que es una sal doble que comprende la combinación
de carbonato de sodio y sulfato de sodio.
Además de las sales inorgánicas no coadyuvantes
de detergencia presentadas anteriormente, la composición detergente
según la invención puede comprender además silicato de sodio, el
silicato de sodio puede estar presente en niveles desde 0 hasta 20%
en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, basado en el peso
de la composición total. De preferencia la cantidad total de
carbonato de sodio, sulfato de sodio, burkeíta y silicato de sodio
es desde 50 hasta 85% en peso, de mayor preferencia desde 65 hasta
80% en peso, basado en el peso de la composición total.
Otras sales inorgánicas no coadyuvantes de
detergencia adecuadas incluyen sesquicarbonato de sodio, cloruro de
sodio, cloruro de calcio y cloruro de magnesio.
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Las composiciones de la invención pueden
contener un polímero de policarboxilato. Estos incluyen
homopolímeros y copolímeros de ácido acrílico, ácido maleico y
ácidos acrílico/maleico. La publicación "Polymeric Dispersing
Agents, Sokalan", una publicación impresa de BASF
Aktiengesellschaft, D-6700 Ludwigshaven, Alemania,
describe polímeros orgánicos útiles.
De preferencia, el polímero de policarboxilato
se selecciona del grupo constituido por poliacrilato de sodio,
maleato acrilato de sodio y sus mezclas.
Los polímeros adecuados están por lo general al
menos parcialmente neutralizados en la forma de su sal de amonio,
de metal alcalino u otras sales catiónicas convencionales. Las sales
de metal alcalino, especialmente las sales de sodio, son las de
mayor preferencia. El peso molecular de tales polímeros puede variar
en un gran intervalo, resulta de preferencia desde 1.000 hasta
500.000, de más preferencia desde 2.000 hasta 250.000, y de mayor
preferencia desde 3.000 hasta 100.000.
Los ácidos monoméricos insaturados que pueden
polimerizarse para formar policarbonatos poliméricos adecuados
incluyen el ácido maleico (o anhídrido maleico), el ácido fumárico,
el ácido itacónico, el ácido aconítico, el ácido mesacónico, el
ácido citracónico y el ácido metilenmalónico. La presencia de
segmentos monoméricos que contienen grupos no carboxilato tales
como éter vinilmetílico, estireno, etileno, etc. es adecuada. Otros
polímeros adecuados son los copolímeros de acrilamida. También los
copolímeros de acrilato/maleato. Otros copolímeros adecuados
basados en una mezcla de monómeros insaturados de mono y
dicarboxilato son también adecuados.
Los ejemplos de polímeros adecuados incluyen ISP
Gantrez AN 119, anhídrido maleico y polivinil éter, también Ciba
Versicol E5 poliacrilato, y Sokalan CP5, ex BASF poliacrilato, a
saber copolímero de ácido maleico-ácido acrílico, con una sal de
sodio. Resulta especialmente de preferencia Sokalan PA 40, ex BASF,
un poliacrilato de sodio con un peso molecular de 30.000.
\vskip1.000000\baselineskip
Así como los tensioactivos y coadyuvantes de
detergencia analizados anteriormente, las composiciones pueden
contener opcionalmente otros ingredientes activos para mejorar el
rendimiento y las propiedades.
La composición detergente puede comprender
además uno o más tensioactivos adicionales en una cantidad desde 0
hasta 50% en peso, y de preferencia desde 0 hasta 10% en peso. Los
compuestos activos detergentes o tensioactivos adicionales pueden
comprender otros noiónicos tales como alquilpoliglucósidos,
polihidroxiaminas (glucamida) y monoéteres de glicerol. También
pueden estar presentes tensioactivos anfotéricos y/o tensioactivos
dipolares. Los tensioactivos anfotéricos de preferencia son óxidos
de aminas, por ejemplo óxido de coco dimetil amina. Los
tensioactivos dipolares de preferencia son las betaínas, y
especialmente las amidobetaínas. Las betaínas de preferencia son
las alquil C8 hasta C18 amidoalquil betaínas, por ejemplo la coco
amido betaína. Éstos pueden incluirse como cotensioactivos. Muchos
compuestos activos detergentes adecuados están disponibles y se
describen completamente en la bibliografía, por ejemplo en
"Surface-Active Agents and Detergents",
volúmenes I y II por Schwartz, Perry y Berch.
Las composiciones detergentes de la invención
pueden comprender uno o más ingredientes opcionales seleccionados
de jabón, blanqueadores de peroxiácidos y de persales, activadores
del blanqueado, catalizadores de blanqueado que utilizan aire,
quelantes, éteres y ésteres de celulosa, polímeros celulósicos,
otros agentes anti redepósito, cloruro de sodio, cloruro de calcio,
bicarbonato de sodio, otras sales inorgánicas, fluorescentes,
fotoblanqueadores, polivinilpirrolidona, otros polímeros
inhibidores de la transferencia de colorantes, agentes de control de
espuma, reforzadores de espuma, polímeros de acrílico y
acrílico/maleico, proteasas, lipasas, celulasas, amilasas, otras
enzimas detergentes, ácido cítrico, polímeros que eliminan las
manchas, silicona, compuestos acondicionadores de tejidos,
partículas coloreadas tales como partículas azules y perfume. Esta
lista no pretende ser exhaustiva.
Aún otros materiales que pueden estar presentes
en composiciones detergentes de la invención son los agentes de
control de espuma o agentes reforzadores de espuma según sea
adecuado; colorantes y polímeros desacoplantes.
Los reforzadores de espuma adecuados para uso en
la presente invención incluyen cocamidopropil betaína (CAPB),
cocomonoetanolamida (CMEA) y óxidos de amina.
Los óxidos de amina preferidos son de la fórmula
general:-
donde, n es desde 7 hasta
17.
Un óxido de amina adecuado es Admox (Marca
Registrada) 12, suministrado por Albemarle.
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Las composiciones detergentes según la invención
pueden contener adecuadamente un sistema blanqueador. El sistema
blanqueador está basado, de preferencia, en compuestos blanqueadores
de peroxi, por ejemplo persales inorgánicas o peroxiácidos
orgánicos, capaces de producir peróxido de hidrógeno en disolución
acuosa. Los compuestos blanqueadores de peroxi adecuados incluyen
peróxidos orgánicos tales como peróxido de urea, y persales
inorgánicas tales como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos,
persilicatos y persulfatos de metales alcalinos. Las persales
inorgánicas de preferencia son el perborato de sodio monohidratado y
tetrahidratado y el percarbonato de sodio. El percarbonato de sodio
que tiene un recubrimiento protector contra la desestabilización por
la humedad es especialmente preferido. El percarbonato de sodio que
tiene un recubrimiento protector que comprende metaborato de sodio
y silicato de sodio está descrito en el documento GB 2 123 044B
(Kao).
El compuesto blanqueador de peroxi está presente
de manera adecuada en una cantidad desde 5 hasta 35% en peso, de
preferencia desde 10 hasta 25% en peso.
El compuesto blanqueador de peroxi puede usarse
en combinación con un activador de blanqueado (precursor de
blanqueado) para mejorar la acción blanqueadora a bajas temperaturas
de lavado. El precursor de blanqueado está presente de manera
adecuada en una cantidad desde 1 hasta 8% en peso, de preferencia
desde 2 hasta 5% en peso.
Los precursores de blanqueado de preferencia son
precursores de ácido peroxicarboxílico, más especialmente
precursores de ácido peracético y precursores de ácido
peroxibenzoico; y precursores de ácido peroxicarbónico. Un
precursor de blanqueado especialmente de preferencia adecuado para
uso en la presente invención es
N,N,N',N'-tetracetiletilendiamina (TAED). Son
también de interés los precursores del ácido peroxibenzoico, en
particular, toluoiloxibencensulfonato de
N,N,N-trimetilamonio.
También puede estar presente un estabilizador de
blanqueado (quelante de metales pesados). Los estabilizadores de
blanqueado adecuados incluyen etilendiaminatetracetato (EDTA) y los
polifosfonatos tales como Dequest (Marca Registrada), EDTMP.
Como alternativa, la presente invención puede
usarse en una formulación que se usa para blanquear por medio de
aire, o un sistema catalizador del blanqueado que utiliza aire. Al
respecto, la composición blanqueadora está sustancialmente
desprovista de un blanqueador de peroxígeno o de un sistema
blanqueador basado en peroxi o que genera peroxilo.
El término "sustancialmente desprovisto de un
blanqueador de peroxígeno o de un sistema blanqueador basado en
peroxi o que genera peroxilo" debe interpretarse dentro del
espíritu de la invención. Resulta de preferencia que la composición
tenga un contenido de especies peroxilo tan bajo como sea posible.
Resulta de preferencia que la formulación blanqueadora contenga
menos del 1% peso/peso de la concentración total de perácido o
peróxido de hidrógeno o fuente de los mismos, de preferencia la
formulación blanqueadora contiene menos del 0,3% peso/peso de la
concentración total de perácido o peróxido de hidrógeno o fuente de
los mismos, de mayor preferencia la composición blanqueadora está
desprovista de perácido o peróxido de hidrógeno o fuente de los
mismos. Además, resulta de preferencia que la presencia de
hidroperóxidos de alquilo se mantenga en un mínimo en una
composición blanqueadora que comprende el ligando o complejo de la
presente invención.
Para funcionar como una composición blanqueadora
que utiliza aire, la composición blanqueadora comprende una
sustancia orgánica que forma un complejo con un metal de transición
para blanquear un sustrato con el oxígeno atmosférico.
El catalizador de blanqueado per se puede
seleccionarse de una gran variedad de complejos de metales de
transición de moléculas orgánicas (ligandos). En las composiciones
de lavado típicas el nivel de sustancia orgánica es tal que el
nivel en uso es desde 0,05 \muM hasta 50 mM, con niveles en uso de
preferencia para operaciones domésticas de lavado de ropa dentro
del intervalo desde 1 hasta 100 \muM. Pueden resultar deseables y
aplicarse niveles más elevados en procesos industriales de
blanqueado textil.
Las moléculas orgánicas adecuadas (ligandos)
para formar complejos y sus complejos se encuentran, por ejemplo
en: los documentos WO-A-98/39098;
WO-A-98/39406, WO 9748787, WO
0029537; WO 0052124 y WO0060045 cuyos complejos y precursores de
moléculas orgánicas (ligandos) se incorporan en este documento por
referencia. Un ejemplo de un catalizador de preferencia es un
complejo de metal de transición del ligando MeN4Py
(N,N-bis(piridin-2-il-metil)-1,1-bis(piridin-2-il)-1-aminoetano).
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Las composiciones detergentes pueden también
contener una o más enzimas. Las enzimas adecuadas incluyen las
proteasas, amilasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas, savinasas y
lipasas que pueden utilizarse para su incorporación en
composiciones detergentes.
En composiciones detergentes particuladas, las
enzimas de detergencia se usan comúnmente en forma granular en
cantidades desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 3,0% en
peso. Sin embargo, puede usarse cualquier forma física adecuada de
la enzima en cualquier cantidad eficaz.
\vskip1.000000\baselineskip
También pueden estar presentes agentes anti
redepósito, por ejemplo ésteres y éteres de celulosa, por ejemplo
carboximetilcelulosa sódica. Un ejemplo de una carboximetilcelulosa
sódica comercialmente disponible es Finnfix BDA (marca registrada),
ex Noviant.
Las composiciones pueden contener también
polímeros que eliminan las manchas, por ejemplo polímeros
sulfonatados y no sulfonatados de PET/POET, tanto rematados en el
extremo como sin rematar en el extremo, y copolímeros injertados de
polietilenglicol/alcohol polivinílico tal como Sokalan (Marca
Registrada) HP22. Los polímeros que eliminan las manchas
especialmente de preferencia son los poliésteres sulfonatados no
rematados en su extremo descritos y reivindicados en el documento
WO 95 32997A (Rhodia Chimie).
El flujo del polvo puede mejorarse por medio de
la incorporación de una pequeña cantidad de estructurante de polvo,
por ejemplo un ácido graso (o jabón de ácido graso), un azúcar, un
copolímero de acrilato o de acrilato/maleato, o silicato de sodio.
Un estructurante de polvo de preferencia es el jabón de ácido graso,
presente de manera adecuada en una cantidad desde 1 hasta 5% en
peso, basado en el peso de la composición total.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones de la invención están en la
forma física de partículas (polvos, gránulos, comprimidos), pastas
o barras.
Según una forma de realización especialmente de
preferencia de la invención, la composición detergente está en
forma particulada, de preferencia en forma de polvo.
La composición puede formularse para uso como
detergentes de lavado manual o de lavado en lavadora.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones de la invención pueden
prepararse por medio de cualquier procedimiento adecuado.
Los polvos de densidad de carga baja a moderada
pueden prepararse por secado por pulverización de una suspensión, y
opcionalmente dosificando posteriormente (mezclado en seco) otros
ingredientes. Los polvos "concentrados" o "compactos"
pueden prepararse por medio de procedimientos de mezclado y
granulado, por ejemplo, usando un mezclador/granulador de alta
velocidad, u otros procedimientos sin torre de secado.
Los comprimidos pueden prepararse compactando
polvos, especialmente polvos "concentrados".
La elección de la ruta del procesamiento puede
estar dictada en parte por la estabilidad o sensibilidad al calor
de los tensioactivos involucrados, y la forma en la que están
disponibles.
\newpage
En todos los casos, los ingredientes tales como
las enzimas, los ingredientes blanqueadores, los quelantes, los
polímeros y perfumes pueden añadirse por separado.
La invención se ilustrará ahora más por medio de
los siguientes Ejemplos no limitantes, en los que las partes y los
porcentajes son en peso.
Los ejemplos comparativos A y B (es decir, que
no son según la invención), y el Ejemplo 1 se prepararon de acuerdo
con la siguiente Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Las telas de prueba usadas fueron de algodón y
de un tamaño de 10 cm x 10 cm.
Las manchas usadas fueron:
- \quad
- Grasa de cocina: aceite de semillas de soya (elegido como una típica mancha grasienta de cocina), coloreado con un colorante violeta (al 0,08% en peso) para que actúe como indicador visual.
- \quad
- Aceite de motor sucio: tela de prueba EMPA 102, suministrada por EMPA testmaterials, St. Gallen, Suiza.
- \quad
- Mantequilla: tela de prueba EMPA 102, suministrada por EMPA testmaterials, St. Gallen, Suiza.
\vskip1.000000\baselineskip
Para la grasa de cocina, se manchó la tela con
0,5 ml de la grasa. Las manchas de aceite de motor sucio y de
mantequilla estaban presentes en la tela de prueba EMPA 102.
La eliminación de las manchas se evaluó lavando
las telas de prueba manchadas con las composiciones detergentes
dadas en la Tabla 1 en una lavadora Brazilian Brasstemp en ciclo de
media carga, que dio las siguientes condiciones:
\vskip1.000000\baselineskip
El agua usada fue de una variedad de
durezas.
Se midió la reflectancia \DeltaE, indicativa
del cambio total del color a lo largo de todo el espectro visible,
de cada tela de prueba antes y después del lavado. Los resultados,
expresados como la diferencia \Delta\DeltaE entre los valores
de reflectancia \DeltaE antes y después del lavado, se muestran en
la siguiente tabla.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede observarse que la composición de la
invención brinda un sólido rendimiento a través de un amplio
intervalo de durezas del agua.
\vskip1.000000\baselineskip
La tela de prueba usada fue poliéster tejido de
un tamaño de 10 cm x 10 cm.
La mancha usada fue:
mancha de arcilla: arcilla amarilla de
alfarería suspendida en agua desmineralizada (al 10% peso/peso).
La tela se manchó con 0,5 ml de la arcilla.
La eliminación de las manchas se evaluó lavando
la tela de prueba manchada con las composiciones detergentes dadas
en la Tabla 1 como se describió para el Ejemplo 2 anteriormente.
\vskip1.000000\baselineskip
Puede observarse que la composición de la
invención brinda un sólido rendimiento a través de un amplio
intervalo de durezas del agua.
La invención se ilustrará ahora más por medio de
los siguientes Ejemplos no limitantes, en los que las partes y los
porcentajes son en peso.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente y un
polvo base secado por pulverización en el que el carbonato de sodio
y el sulfato de sodio están en la forma de un sólido de
burkeíta.
El procedimiento usado para preparar el polvo
secado por pulverización vehículo de burkeíta es el siguiente. Se
formó una suspensión al 40-50% de los ingredientes
con agua, a continuación se secó por pulverización. El orden de
adición para preparar la suspensión fue añadir primero de todo agua
y disolución cáustica y calentar hasta 50ºC. Posteriormente se
añadió polímero y no iónico líquido y se calentó esto hasta 70ºC. A
continuación se añadió sulfato de sodio y se disolvió durante 2
minutos calentando hasta 81ºC. A continuación se añadió ceniza de
sosa ligera en 2-3 lotes con 1 minuto entre cada
adición. Esto se mezcló durante 5 minutos a 81ºC. Posteriormente se
añadió silicato alcalino y se mezcló manteniéndolo a 80ºC. A
continuación se añadió ácido LAS en 2-3 lotes.
Posteriormente se añadieron los ingredientes menores.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente y un
polvo base secado por pulverización en el que el carbonato de sodio
y el sulfato de sodio están en la forma de un sólido de
burkeíta.
El procedimiento usado para preparar este polvo
es igual al procedimiento descrito en el ejemplo 4.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente y un
polvo base secado por pulverización en el que el carbonato de sodio
y el sulfato de sodio están en la forma sólidos independientes.
El procedimiento usado para preparar el polvo
secado por pulverización vehículo de burkeíta es el siguiente. Se
formó una suspensión al 35-50% de los ingredientes
con agua, a continuación se secó por pulverización. El orden de
adición para preparar la suspensión fue añadir primero de todo agua
y disolución cáustica y calentar hasta 50ºC. Posteriormente se
añadió polímero y no iónico líquido y se calentó. A continuación se
añadió ácido LAS.
Se añadió silicato neutro y se calentó hasta
70ºC. A continuación se añadió ceniza de sosa ligera y se mezcló
durante 5 minutos. Posteriormente se añadió sulfato de sodio y se
disolvió durante 2 minutos. Finalmente se añadieron los
ingredientes menores.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente y un
polvo base secado por pulverización en el que el carbonato de sodio
y el sulfato de sodio están en la forma de un sólido de
burkeíta.
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\vskip1.000000\baselineskip
El procedimiento usado para preparar este polvo
es como se describió en el ejemplo 4.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente incluidas
enzimas y un polvo base secado por pulverización en el que el
carbonato de sodio y el sulfato de sodio están en la forma de un
sólido de burkeíta.
El procedimiento usado para preparar este polvo
es como se describió en el ejemplo 4.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa que comprende ingredientes dosificados posteriormente incluidas
enzimas y un polvo base secado por pulverización en el que el
carbonato de sodio y el sulfato de sodio están en la forma de un
sólido de burkeíta.
El procedimiento usado para preparar este polvo
es como se describió en el ejemplo 4.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa a través de una ruta de procesamiento sin torre de secado.
El procedimiento para preparar la formulación de
carbonato sin torre en el ejemplo 10 fue el siguiente. Se usó un
granulador de alto cizallamiento Fukae FS30 con el agitador a 150
rpm y una velocidad del cortador de 2000 rpm. Se añadió el
carbonato de sodio al mezclador seguido por el ácido LAS líquido y
no iónico. Finalmente se añadió sílice como agente formador de
capas.
Se prepara un polvo detergente para lavado de
ropa a través de una ruta de procesamiento sin torre de secado.
El procedimiento para preparar la formulación de
carbonato sin torre en el ejemplo 11 fue el siguiente. Se usó un
granulador de alto cizallamiento Fukae FS30 con el agitador a 150
rpm y una velocidad del cortador de 2000 rpm. Se añadió el
carbonato de sodio en forma de material denso y se añadió
aproximadamente el 80% del sílice al mezclador seguido por el ácido
LAS líquido y no iónico. Finalmente se añadió el 20% restante de
sílice como agente formador de capas.
Claims (32)
1. Una composición detergente para lavado de
ropa en la forma de un material particulado, una pasta o barra,
comprendiendo la composición
- (i)
- desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un tensioactivo aniónico,
- (ii)
- desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, de más preferencia desde 2 hasta 6% en peso, de mayor preferencia desde 3 hasta 5% en peso, de un tensioactivo no iónico que tiene una relación hidrófilo/lipófilo (valor de HLB) de 13 a 25, de preferencia desde 15 hasta 22, de mayor preferencia desde 16 hasta 22,
- (iii)
- desde 0 hasta 50% en peso de un tensioactivo catiónico,
- (iv)
- desde 0 hasta 5% en peso de un coadyuvante de detergencia, en la que el coadyuvante de detergencia se selecciona de coadyuvantes de fosfato, coadyuvantes de aluminosilicato, y sus mezclas,
- (v)
- desde 0 hasta 85% en peso de una sal inorgánica no coadyuvante de detergencia,
- (vi)
- desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y
- (vii)
- opcionalmente otros ingredientes detergentes hasta 100% en peso.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 1, caracterizada porque el
tensioactivo no iónico tiene una relación hidrófilo/lipófilo (valor
de HLB) de 14 a 19,5.
3. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 1 o reivindicación 2,
caracterizada porque el tensioactivo no iónico (ii) es un
tensioactivo no iónico de alcohol alcoxilado.
4. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 3, caracterizada porque el
tensioactivo no iónico de alcohol alcoxilado tiene una relación
hidrófilo/lipófilo (valor de HLB) de 15 a 20, de preferencia de 16
a 18.
5. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 3 o reivindicación 4,
caracterizada porque el tensioactivo no iónico (ii) es un
tensioactivo no iónico de alcohol etoxilado de la fórmula general
I
(I)R-(-O-CH_{2}-CH_{2})_{n}-OH
en la que R es una cadena de
hidrocarbilo que tiene desde 8 hasta 16 átomos de carbono, y el
grado promedio de etoxilación n es desde 15 hasta 50, de
preferencia desde 20 hasta
50.
6. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 5, caracterizada porque el
tensioactivo no iónico de alcohol etoxilado tiene una cadena de
hidrocarbilo que contiene desde 10 hasta 16 átomos de carbono, de
preferencia desde 12 hasta 15 átomos de carbono.
7. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 5 o reivindicación 6,
caracterizada porque el tensioactivo no iónico de alcohol
etoxilado tiene un grado promedio de etoxilación n de 16 a 40.
8. Una composición detergente según se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7,
caracterizada porque el tensioactivo no iónico de alcohol
etoxilado tiene una cadena de hidrocarbilo que contiene desde 10
hasta 16 átomos de carbono y un grado promedio de etoxilación n de
20 a 40.
9. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la composición está libre de
tensioactivos no iónicos diferentes del tensioactivo no iónico
(ii).
10. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el tensioactivo aniónico (i) es un
tensioactivo aniónico de sulfonato o sulfato.
11. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 10, caracterizada porque el
tensioactivo aniónico (i) es alquilbencensulfonato lineal.
12. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la relación de peso del tensioactivo
aniónico (i) al tensioactivo no iónico (ii) está dentro del
intervalo desde 1:1 hasta 15:1, de preferencia desde 1:1 hasta
10:1, de más preferencia desde 2:1 hasta 6:1, y de mayor
preferencia desde 2,5:1 hasta 5:1.
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
13. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la sal inorgánica no coadyuvante de
detergencia (v) está presente en una cantidad desde 0 hasta 60% en
peso, de preferencia desde 1 hasta 40% en peso.
14. Una composición detergente según se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12,
caracterizada porque la sal inorgánica no coadyuvante de
detergencia (v) está presente en una cantidad desde 1 hasta 80% en
peso, de preferencia desde 10 hasta 75% en peso.
15. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la sal inorgánica no coadyuvante de
detergencia (v) se selecciona del grupo constituido por carbonato
de sodio, bicarbonato de sodio, sulfato de sodio, burkeíta, silicato
de sodio y sus mezclas.
16. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 15, caracterizada porque el
carbonato de sodio está presente en una cantidad desde 10 hasta 50%
en peso, de preferencia desde 20 hasta 40% en peso.
17. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 15 o reivindicación 16,
caracterizada porque el sulfato de sodio está presente en
una cantidad desde 10 hasta 50% en peso, de preferencia desde 20
hasta 40% en peso.
18. Una composición detergente según se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17,
caracterizada porque la cantidad total de carbonato de sodio
y sulfato de sodio es desde 40 hasta 80% en peso, de preferencia
desde 60 hasta 70% en peso.
19. Una composición detergente según se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18,
caracterizada porque la proporción de carbonato de sodio a
sulfato de sodio está dentro del intervalo desde 0,1:1 hasta 5:1,
de preferencia desde 0,5:1 hasta 1,5:1.
20. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 15, caracterizada porque la
burkeíta está presente en una cantidad desde 40 hasta 80% en peso,
y de preferencia desde 60 hasta 70% en peso.
21. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 15, caracterizada porque el
silicato de sodio está presente en niveles desde 0 hasta 20% en
peso.
22. Una composición detergente según se
reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 21,
caracterizada porque la cantidad total de carbonato de
sodio, sulfato de sodio, burkeíta y silicato de sodio es desde 50
hasta 85% en peso, de preferencia desde 65 hasta 80% en peso.
23. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el tensioactivo catiónico (iii) está
presente en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, de preferencia
desde 0 hasta 10% en peso, de más preferencia desde 1 hasta 5% en
peso.
24. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 23, caracterizada porque el
tensioactivo catiónico (iii) es un compuesto de la fórmula III:
(III)R_{1}R_{2}R_{3}R_{4}N_{+}
X_{-}
en la que R_{1} es una cadena de
hidrocarbilo C_{8}-C_{18}, típicamente un grupo
alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, opcionalmente
interrumpida con un heteroátomo o un grupo éster o amida; cada uno
de R_{2}, R_{3} y R_{4} (que pueden ser iguales o diferentes)
es un grupo alquilo o alquilo sustituido de cadena corta
(C_{1}-C_{3}); y X es un anión solubilizador, de
preferencia un ión cloruro, bromuro o
metosulfato.
25. Una composición detergente según se
reivindica en la reivindicación 24, caracterizada porque en
el tensioactivo catiónico (iii) R_{1} es un grupo alquilo
C_{8}-C_{18}, de más preferencia un grupo
alquilo C_{8}-C_{10} o
C_{12}-C_{14}, R_{2} es un grupo metilo, y
R_{3} y R_{4}, que pueden ser iguales o diferentes, son grupos
metilo o hidroxietilo.
26. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el polímero de policarboxilato se
selecciona del grupo constituido por poliacrilato de sodio, acrilato
maleato de sodio y sus mezclas.
27. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque está esencialmente libre de
aluminosilicato.
28. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque está esencialmente libre de coadyuvante
de detergencia (iv).
29. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque además comprende uno o más
tensioactivos adicionales en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso,
de preferencia desde 0 hasta 10% en peso.
\global\parskip1.000000\baselineskip
30. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque además comprende uno o más ingredientes
opcionales (vii) seleccionados de jabón, blanqueadores de
peroxiácidos y de persales, activadores del blanqueado,
catalizadores de blanqueado que utilizan aire, quelantes, éteres y
ésteres de celulosa, polímeros celulósicos, otros agentes anti
redepósito, fluorescentes, fotoblanqueadores, polivinilpirrolidona,
otros polímeros inhibidores de la transferencia de colorantes,
agentes de control de espuma, reforzadores de espuma, polímeros de
acrílico y acrílico/maleico, proteasas, lipasas, celulasas,
amilasas, otras enzimas detergentes, ácido cítrico, polímeros que
eliminan las manchas, compuestos acondicionadores de tejidos,
partículas coloreadas y perfume.
31. Una composición detergente según se
reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque está en forma de polvo.
32. Un procedimiento para lavado de tejidos
textiles por medio de lavadora o manual, caracterizado porque
incluye la etapa de sumergir los tejidos en un licor de lavado que
comprende agua en el que se disuelve o dispersa una composición
detergente para lavado de ropa según se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones anteriores.
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