ES2200755T3 - Modulo de retencion de airbac. - Google Patents

Modulo de retencion de airbac.

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ES2200755T3
ES2200755T3 ES00110212T ES00110212T ES2200755T3 ES 2200755 T3 ES2200755 T3 ES 2200755T3 ES 00110212 T ES00110212 T ES 00110212T ES 00110212 T ES00110212 T ES 00110212T ES 2200755 T3 ES2200755 T3 ES 2200755T3
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Joachim Lutz
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TRW Occupant Restraint Systems GmbH
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TRW Occupant Restraint Systems GmbH
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    • B60R21/201Packaging straps or envelopes for inflatable members

Abstract

Módulo de retención mediante airbag, con una carcasa (10), un dispositivo de inflado (12) situado dentro de éste, que una vez activado suministra un volumen de gas a presión, así como un airbag plegado (50) que presenta un tramo de fijación fijado a la carcasa (10) que rodea un orificio de insuflado, presentando la carcasa (10) una pieza de alojamiento (11) con una forma general de cubeta, abierta hacia el airbag y por los extremos frontales, dentro de la cual está introducido en dirección axial el dispositivo de inflado (12), así como dos bandas de fijación (14) que transcurren en dirección axial y se extienden hacia el exterior partiendo de la pieza de alojamiento (11), estando el tramo de fijación del airbag (50) dotado de un bastidor de fijación (40), y estando alojado el bastidor de fijación (40) entre las bandas de fijación (14), caracterizado porque el dispositivo de inflado comprende un recipiente de gas a presión plano (12) y el recipiente de gas a presión (12) y la pieza de alojamiento (11) están dimensionados de tal manera que el recipiente de gas a presión (12) queda sujeto con un asiento a presión en la pieza de alojamiento (11), para lo cual la pared de la pieza de alojamiento (11) abierta por los extremos sujeta a presión el recipiente de gas a presión (12).

Description

Módulo de retención de airbag.
La invención se refiere a un módulo de retención mediante airbag que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Estos módulos de retención mediante airbag resultan conocidos para el especialista en el campo de las técnicas de seguridad para ocupantes de vehículos. Generalmente, como dispositivo de inflado se utiliza lo que se denomina un generador de gas, con una carga pirotécnica, que una vez activada libera en un espacio de tiempo muy corto un volumen de gas predeterminado. Pero últimamente se vienen haciendo cada vez mayores esfuerzos por crear módulos de retención mediante airbag que trabajen con una carga pirotécnica notablemente inferior, ya que su empleo no deja de plantear problemas, en particular en lo referente a su compatibilidad con el medio ambiente. Gracias a la invención se presenta un módulo de retención mediante airbag de la clase citada inicialmente que está adaptado para el empleo de un dispositivo de inflado que lleva un recipiente de gas a presión, en particular del tipo "Heated Gas Inflator". En un dispositivo de inflado de este tipo, para que se despliegue el airbag se libera un volumen predeterminado de gas, que estaba encerrado en la botella de gas a presión, sometido a una presión muy elevada. Al producirse la activación se inicia además en el dispositivo de inflado una reacción química del gas contenido en el recipiente de gas a presión, mediante la cual se produce un aumento de la temperatura del gas liberado, y por lo tanto un aumento de su volumen.
En la memoria de patente europea EP 0 558 240 A1 se describe un módulo de retención mediante airbag con una carcasa, un dispositivo de inflado dispuesto en ésta y un airbag. La carcasa lleva una pieza de alojamiento generalmente cilíndrica, dentro de la cual está introducido en dirección axial el dispositivo de inflado, así como dos bandas de fijación que se extienden hacia el exterior partiendo de la pieza de alojamiento. La pieza de alojamiento puede tener forma cilíndrica o de cubeta. Como dispositivo de inflado está previsto un generador de gas pirotécnico cilíndrico. La fijación del airbag en la pieza de alojamiento puede efectuarse introduciendo una sección de fijación del airbag en una ranura de fijación prevista en la pieza de alojamiento o pillando el tramo de fijación entre un difusor independiente y la pieza de alojamiento. El generador de gas cilíndrico está dispuesto concéntrico pero separado de la pieza de alojamiento y se amarra en dirección axial, en la pieza de alojamiento, mediante una unión roscada en un extremo o está provisto de unas bridas de fijación periféricas que se fijan mediante el difusor que va enroscado sobre la pieza de alojamiento.
Un módulo de retención mediante airbag según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce por la patente US 5.263.739 A.
La memoria de patente europea EP 0 680 851 A1 publicada posteriormente describe un módulo de retención mediante airbag en el cual un recipiente de gas a presión de tipo plano va amarrado axialmente en una pieza de alojamiento. Unas pinzas elásticas adicionales, en las que va encajado a presión el recipiente de gas a presión, mantienen el generador de gas en la pieza de alojamiento en dirección radial.
Con la invención se trata de conseguir un montaje seguro y sencillo de un módulo de retención mediante airbag.
De acuerdo con la invención, esto se consigue en un módulo de retención mediante airbag, de la clase descrita inicialmente, con las características de la parte identificativa de la reivindicación 1. Mediante este diseño del módulo de retención mediante airbag se crean las condiciones necesarias para un montaje especialmente sencillo y seguro del recipiente de gas a presión.
Preferentemente está previsto que la carcasa con el recipiente de gas a presión, por una parte y el bastidor de fijación con el airbag plegado por otra, formen dos conjuntos premontados. Al subdividir el módulo de retención mediante airbag en dos conjuntos que se puedan montar previamente por separado se obtienen más ventajas en el montaje.
Las realizaciones ventajosas de la invención se indican en las subreivindicaciones. La invención se describe a continuación haciendo referencia a dos formas de realización que están representadas en el dibujo adjunto. En éste pueden verse:
- Fig.1, una vista en planta esquemática de una carcasa que lleva colocado el recipiente de gas a presión, según una primera forma de realización del módulo de retención mediante airbag;
- Fig. 2, una sección transversal esquemática a lo largo de la línea II-II de la Fig. 1;
- Fig. 3, una sección transversal esquemática a lo largo de la línea III-III de la Fig. 1, donde está representada una primera variante de la carcasa;
- Fig. 4, una sección transversal esquemática a lo largo de la línea III-III de la Fig. 1, en la que está representada una segunda variante de la carcasa;
- Fig. 5, una vista en planta esquemática del bastidor de fijación;
- Fig. 6, una sección transversal esquemática a través del airbag provisto de la sección de fijación;
- Fig. 7, una vista en perspectiva de un airbag plegado, según una primera variante;
- Fig. 8, una vista en perspectiva de un airbag plegado, según una segunda variante;
- Fig. 9, una vista esquemática en planta de la carcasa según la primera forma de realización, en la que está dispuesto el recipiente de gas a presión y va montado sobre el bastidor de fijación sin el airbag;
- Fig. 10, una sección longitudinal esquemática a través del módulo de retención mediante airbag, según la primera forma de realización;
- Fig. 11, una sección transversal esquemática a través del módulo de retención mediante airbag, según la primera forma de realización;
- Fig. 12, una sección transversal esquemática a través de una primera variante de la carcasa de un módulo de retención mediante airbag, según una segunda forma de realización;
- Fig. 13, una sección transversal esquemática a través de una segunda variante de la carcasa de un módulo de retención mediante airbag, según la segunda forma de realización;
- Fig. 14, una sección transversal esquemática a través de una tercera variante de la carcasa de un módulo de retención mediante airbag, según la segunda forma de realización.
- Fig. 15, una vista en perspectiva a mayor escala con un detalle de la carcasa de la Fig. 14;
- Fig. 16, una vista anterior del detalle de la Fig. 15;
- Fig. 17, una vista explosionada de un módulo de retención mediante airbag según la segunda forma de realización, con una carcasa según una cuarta
variante.
- Fig. 18, una vista en perspectiva de un detalle de la Fig. 17; y
- Fig. 19, en una sección longitudinal, otro detalle de la carcasa del módulo de retención mediante airbag de la Fig. 17.
El módulo de retención mediante airbag está compuesto por dos conjuntos que se pueden pre-montar independientemente, de los cuales el primero está formado por la carcasa con el recipiente de gas a presión y la segunda por el airbag con su bastidor de fijación.
En las figuras 1 a 11 está representada esquemáticamente una primera forma de realización de una carcasa 10 de un módulo de retención mediante airbag. Esta carcasa 10 lleva una pieza de alojamiento 11, generalmente cilíndrica, en la que va encajado en dirección axial un recipiente de gas a presión 12, así como dos bandas de fijación 14 que se extienden en dirección axial hacia el exterior partiendo de la pieza de alojamiento 11. Entre las bandas de fijación 14 están formados dos orificios de paso 16 en la pieza de alojamiento 11. Tal como puede verse en las figuras 3 y 4, cada banda de fijación 14 va plegada dos veces de manera que entre los tramos de las bandas de fijación 14 que en las figuras 3 y 4 se extienden verticalmente hacia arriba se forma un espacio de alojamiento. En el tramo de las bandas de fijación 14 contiguas a la pieza de alojamiento 11 están formados varios agujeros de fijación 18.
La botella de gas a presión 12 contiene gas sometido a presión, que escapa de la botella, en la zona de la cabeza, después de inflamar una carga pirotécnica auxiliar para la activación del modelo de retención mediante airbag. Al efectuar la activación se inicia además una reacción química del gas a presión que da lugar a un aumento de temperatura del gas liberado y por lo tanto a un aumento de su volumen.
La botella de gas a presión 12 va alojada en la pieza de alojamiento 11 mediante un asiento a presión. Para mantener este asiento a presión se prefieren dos variantes, de las cuales la primera está representada en la Fig. 3. De acuerdo con esta variante de la carcasa 10, la pieza de alojamiento 11 tiene una sección poligonal de manera que el asiento a presión está formado entre los tramos de la pieza de alojamiento 11, que tienen la menor distancia radial respecto al eje central y longitudinal, y la pared de la botella de gas a presión. Los puntos de contacto entre la pieza de alojamiento 11 y la botella de gas a presión 12 están señalados por medio de flechas.
En la Fig. 4 está representada una segunda variante del diseño de la carcasa 10. De acuerdo con este ejemplo, la pieza de alojamiento presenta una sección esencialmente circular, de manera que se produce el contacto entre la pared de la pieza de alojamiento 11 y la pared de la botella de gas a presión a lo largo de una zona grande de la superficie de la botella de gas a presión 12. También en esta figura están señaladas mediante flechas las zonas de contacto entre la pieza de alojamiento 11 y la botella de gas a presión 12.
En las dos variantes de la pieza de alojamiento 11 representadas en las figuras 3 y 4 las dimensiones de ésta están ajustadas de tal manera, de acuerdo con las dimensiones de la botella de gas a presión 12, que la botella de gas 12 a presión se introduce para su montaje en la pieza de alojamiento 11 deslizándola al interior de la pieza de alojamiento 11 aplicando una fuerza. Esta introducción comienza preferentemente con el extremo del lado de la cabeza de la botella de gas a presión 12, de manera que la transición suave entre la cabeza de la botella de gas a presión y su superficie envolvente facilita el comienzo de la introducción. El ajuste a presión que resulta en el montaje de la botella de gas a presión 12 asegura un asiento firme de la botella de gas a presión 12 en la pieza de alojamiento 11, sin que se necesiten otros medios para fijar la botella de gas a presión 12. Después de introducir la botella de gas a presión 12 en la carcasa 10 queda premontado el primer conjunto.
En la Fig. 5 está representado esquemáticamente un bastidor de fijación 40 que está previsto para la fijación de un airbag 50 en la carcasa 10. El bastidor de fijación 40 tiene una forma generalmente rectangular y está dotado de dos orificios de paso 42, a lo largo de su línea central longitudinal. A lo largo del borde periférico del bastidor de fijación 40 están previstos unos bulones de fijación 44 ó 46, algunos de los cuales se extienden perpendicularmente al plano del dibujo de la Fig. 5, concretamente los bulones de fijación 44, mientras que otros, concretamente los bulones 46, se extienden dentro del plano del dibujo de esta figura. El bastidor de fijación 40 se coloca, junto con los bulones de fijación 44 ó 46 en el interior del airbag 50 de tal manera, que los bulones de fijación se extienden a través de unos orificios en el airbag, que están formados en un tramo de fijación que rodea el orificio de insuflado del airbag 50. De esta manera el bastidor de fijación 40 se fija con exactitud con respecto al airbag 50. A continuación, el airbag 50 se pliega encima del bastidor de fijación 40 de tal manera que presente una forma compacta y no sobresalga lateralmente de forma esencial más allá del borde exterior del bastidor de fijación 40. En este estado plegado es como se fija el airbag 50, de manera que durante la ulterior manipulación del conjunto formado por éste y por el bastidor de fijación 40 no se pueda volver a desplegar. En la Fig. 6 está representada una sección transversal a través de un airbag plegado 50 y el correspondiente bastidor de fijación 40.
En las figuras 7 y 8 están representadas dos variantes para la fijación del airbag en su forma plegada. En la variante representada en la Fig. 7, el airbag 50 lleva una parte de fijación rectangular 54, uno de cuyos lados longitudinales está firmemente unido al airbag 50, preferentemente está cosido al airbag 50. El otro lado longitudinal de la pieza de fijación 50 lleva unas orejetas 56 en las que están formados unos orificios 58. El tramo central de la pieza de fijación 50, situado entre los dos lados longitudinales, está dotado de una línea de perforación 60. Una vez que se ha plegado el airbag dándole la forma compacta deseada, se vuelve la parte de fijación encima del airbag y los orificios 58 de las orejetas 56 se enganchan en los bulones de fijación 44, de manera que quede fijado el airbag 50. Mediante la perforación 60 está predeterminada una línea de rasgado a lo largo de la cual la parte de fijación 54 se rasga al activar el módulo de retención mediante airbag, liberando el airbag. Cuando el airbag 50 está fijado de esta manera, el conjunto formado por el airbag y el bastidor de fijación 40 se puede manipular sin problemas, en particular para el montaje en la carcasa 10 premontada.
En la variante representada en la Fig. 8 el airbag 50 se mantiene en el estado compacto plegado mediante una precinta 65, conocida para el especialista. Esta precinta 65 puede ser de un material plástico o de otro material adecuado, por ejemplo un género textil.
En las figuras 9 a 11 está representado por último el módulo de retención mediante airbag según la primera forma de realización, después de haber armado el conjunto compuesto por la carcasa 10 y la botella de gas a presión 12 con el conjunto formado por el airbag 50 y el bastidor de fijación 40. El bastidor de fijación 40 va colocado junto con el airbag 50 sobre la carcasa 10 de tal manera que los bulones de fijación 44 se extiendan a través de los orificios 18 que están formados en las bandas de fijación 14. Sobre los extremos libres de los bulones de fijación 44 van enroscadas sendas tuercas. La cara extrema de la pieza de alojamiento 11 orientada hacia el fondo del recipiente de gas a presión 12 va cerrada mediante una placa del fondo 70, dotada de unos orificios a través de los cuales se extienden los bulones de fijación 46. La cara extrema de la pieza de alojamiento 11 orientada hacia la cabeza del recipiente de gas a presión 12 va cerrada mediante una placa de sujeción 72, que también está dotada de unos orificios a través de los cuales se extienden los bulones de fijación 46. Sobre los extremos libres de los bulones de fijación 46 van roscadas sendas tuercas, que son preferentemente del mismo tipo que las tuercas que van enroscadas sobre los bulones de fijación 44. Alternativamente se pueden utilizar tuercas de retención caladas a presión en el bastidor de fijación, en las que se enroscan desde el exterior los tornillos de fijación. La placa de sujeción 72 está dotada de un tramo de sujeción, adaptado a la forma de la cabeza. El tramo de sujeción presenta además un orificio en el que penetra un resalte de la cabeza de la botella de gas a presión 12. Esto se puede ver especialmente en la Fig. 10. La placa del fondo 70 y la placa de sujeción 72 están provistas respectivamente de una pestaña 74 con orificios 76 prevista para el montaje del módulo de retención mediante airbag en un vehículo.
Gracias al diseño del sistema de retención mediante airbag se obtienen diversas ventajas en cuanto a la fabricación y al montaje de los distintos componentes. La carcasa 10 está fabricada preferentemente partiendo de un perfil extruído. De esta manera se consigue una fabricación especialmente sencilla ya que, salvo la realización de los orificios 18 en las bandas de fijación 14 y el corte a longitud del perfil extruído, no se necesita ninguna operación de mecanizado. Gracias al asiento a presión entre la pieza de alojamiento 11 y la botella de gas a presión 12, ésta queda sujeta de forma especialmente sencilla en la carcasa 10. Aunque realmente no se necesitan ningunos medios adicionales para fijar la botella de gas a presión 12, se incrementa la seguridad de fijación de la botella de gas a presión 12 mediante la placa del fondo 70 y la placa de sujeción 72. La placa del fondo 70 y la placa de sujeción 72 sirven además, de no estar prevista ninguna junta exterior de la carcasa 10, como juntas para la carcasa 10, formándose un recinto cerrado dentro del cual puede escapar el gas a presión de la fuente de gas a presión 12. Los bulones de fijación 44 ó 46 colocados en el bastidor de fijación 40 no solamente sirven para fijar el bastidor de fijación 40 en la carcasa 10 y para fijar la placa del fondo 70 o la placa de sujeción 72, sino también para fijar el airbag 50. Por último, el módulo de retención mediante airbag objeto de la invención se puede pre-montar en dos conjuntos independientes entre sí, que se pueden manejar de forma especialmente sencilla sin que se necesiten seguros adicionales durante la manipulación.
En las figuras 12 a 19 está representada esquemáticamente una segunda forma de realización de un módulo de retención mediante airbag. Éste se diferencia esencialmente de la primera forma de realización sólo por el hecho de que la pieza de alojamiento 11 tiene una forma a modo de cubeta, abierta hacia el airbag y por los extremos, con lo cual el orificio de paso 16 se extiende a lo largo de toda la longitud de la carcasa 10. En la medida en que los elementos de construcción del módulo de retención mediante airbag, según la segunda forma de realización, se corresponden con elementos de construcción que ya se conocen del módulo de retención mediante airbag, según la primera forma de realización, se emplean los mismos signos de referencia, y en lo relativo a la descripción de estos elementos de construcción se remite a las explicaciones de las figuras 1 a 11.
Debido a la forma de cubeta de la pieza de alojamiento 11, la carcasa es elástica, de manera que los dos brazos que están unidos a las bandas de fijación 14 son móviles el uno respecto al otro. Las dimensiones de la botella de gas a presión 12 y de la pieza de alojamiento 11 están adaptadas entre sí de tal manera que la botella de gas a presión se puede introducir con facilidad en la pieza de alojamiento 11 cuando las bandas de fijación se separan entre sí desde la posición de origen representada de trazos en la Fig. 12. Una vez que la botella de gas a presión 12 se ha colocado en la pieza de alojamiento 11 se vuelven a soltar las bandas de fijación 14, que debido a la elasticidad del material de la carcasa 10 tratan de volver a la posición de origen. Esto está representado en la Fig. 12 mediante las flechas. El diámetro exterior de la botella de gas a presión 12 se ha elegido mayor que el diámetro interior de la pieza de alojamiento 11, en la posición de origen, de manera que la botella de gas a presión 12 queda fijada en la pieza de alojamiento 11, debido a la tensión inicial resultante. Con esto está completo el primer conjunto.
A continuación se puede colocar el segundo conjunto sobre el primer conjunto, cuyo diseño no se diferencia de la configuración antes descrita. La fijación de los dos conjuntos entre sí se distingue de las explicaciones anteriores únicamente porque debido a las dimensiones de los conjuntos relativas entre sí, al atornillar el segundo conjunto al primer conjunto se produce una fuerza de tensión que trata de aproximar más las dos bandas de fijación 14 a la posición de origen. De esta manera se ejerce sobre la botella de gas a presión un efecto tensor, que está simbolizado por las tres flechas de la Fig. 13. El segundo conjunto actúa con el primer conjunto como una abrazadera de tubo en cuyo interior esté amarrada la botella de gas a presión 12. Debido a la sección poligonal de la pieza de alojamiento 11 y a la forma del bastidor de fijación 40, éste no ejerce presión directa sobre la fuente de gas a presión. Según la clase de apriete deseado, entre la pieza de alojamiento 11 y la fuente de gas a presión 12, se puede elegir también para la pieza de alojamiento 11 un perfil poligonal tal que el bastidor de fijación 40 esté en contacto con la fuente de gas a presión 12, inmovilizando ésta junto con la pieza de alojamiento 11, o bien un perfil circular, de manera que entre la pieza de alojamiento 11 y el bastidor de fijación 40, por una parte y la fuente de gas a presión 12, por otra parte, se obtenga un efecto de apriete extenso.
La primera variante de la carcasa 10 del módulo de retención mediante airbag, representado en la figura 12, según la segunda forma de realización, está provista de cuatro ojetes para tornillos 80, que están conformados de una misma pieza con la carcasa 10 sobre su cara exterior. Esto es especialmente ventajoso cuando la carcasa 10 se fabrica a partir de un perfil extruído. En estos ojetes para tornillos 80 se enroscan, después del montaje de la placa del fondo 70 y de la placa de sujeción 72, unos tornillos autorroscantes que junto con los bulones de fijación 46 fijan la placa del fondo 70 o la placa de sujeción 72 respectivamente. La carcasa representada en la Fig. 12 está provista además de tres superficies de asiento 83 mediante las cuales se sitúa con precisión y se amarra la fuente de gas a presión. La segunda variante de la carcasa 10, representada en la Fig. 13, lleva dos ojetes para tornillos 80, conformados en la cara interior de la carcasa.
En las figuras 14 a 16 está representado esquemáticamente un módulo de retención mediante airbag según la segunda forma de realización, con una tercera variante de la carcasa 10. Esta carcasa 10 está fabricada a partir de una pieza curvada de chapa. Debido a la mayor facilidad de conformado y mecanizado de una pieza doblada de chapa en comparación con un perfil extruído, se obtienen otras posibilidades de diseño para la fijación de la placa del fondo 70 y de la placa de sujeción 72 así como para el apriete entre la pieza de alojamiento 11 y la fuente de gas a presión 12. En esta variante de la carcasa 10, la pieza de alojamiento 11 está dotada de unos contrafuertes 90, cuya función equivale a la de los ojetes para tornillos de la Fig. 13. Los contrafuertes están formados cada uno por dos lóbulos de material 92 ó 94, en forma de sector circular, que vistos en la dirección de atornillamiento están situados uno detrás del otro y que con relación a esta dirección están doblados fuera del plano del material, en direcciones opuestas entre sí.
En las figuras 17 a 19 está representado esquemáticamente un módulo de retención mediante airbag según la segunda forma de realización, con una cuarta variante de la carcasa 10. También en esta variante está fabricada la carcasa 10 a partir de una pieza curvada de chapa. En la pieza de alojamiento 11 están previstas unas acanaladuras 81, contra las cuales asienta la fuente de gas a presión 12 cuando está amarrada dentro de la carcasa 10. Para el posicionamiento de la fuente de gas a presión con relación a la carcasa, en el extremo de cabeza de la fuente de gas a presión 12 está dispuesta una arandela distanciadora 82, provista de unos resaltes para conseguir un posicionamiento angular unívoco con relación a la pieza de alojamiento 11 y que va sujeta de la misma manera que la fuente de gas a presión 12, por un efecto de presión. Esta arandela distanciadora estabiliza la pieza de alojamiento 11, mejora la fijación del airbag en el bastidor de fijación 40 y sirve de junta por este lado de la fuente de gas a presión 12.
En lugar de emplear tornillos para la fijación de la placa del fondo 70 o de la placa de sujeción 72 se pueden utilizar unas orejetas para plegar 96, previstas en las caras extremas de la pieza de alojamiento 11, que atraviesan unos orificios 97 formados en la placa del fondo 70 o en la placa de sujeción 72 y que van doblados por la cara exterior de la placa del fondo 70 o de la placa de sujeción 72 respectivamente, de manera que éstas quedan fijadas.
Al efectuar el montaje del segundo conjunto en el primer conjunto se puede intercalar entre el bastidor de fijación 40 y la pieza de alojamiento 11 una chapa desviadora 98, en la zona del extremo de cabeza de la fuente de gas a presión 12. Esta chapa desviadora 98 evita que el airbag 50 sufra daños al incidir sobre él directamente el gas a presión liberado por la fuente de gas a presión 12.

Claims (21)

1. Módulo de retención mediante airbag, con una carcasa (10), un dispositivo de inflado (12) situado dentro de éste, que una vez activado suministra un volumen de gas a presión, así como un airbag plegado (50) que presenta un tramo de fijación fijado a la carcasa (10) que rodea un orificio de insuflado, presentando la carcasa (10) una pieza de alojamiento (11) con una forma general de cubeta, abierta hacia el airbag y por los extremos frontales, dentro de la cual está introducido en dirección axial el dispositivo de inflado (12), así como dos bandas de fijación (14) que transcurren en dirección axial y se extienden hacia el exterior partiendo de la pieza de alojamiento (11), estando el tramo de fijación del airbag (50) dotado de un bastidor de fijación (40), y estando alojado el bastidor de fijación (40) entre las bandas de fijación (14), caracterizado porque el dispositivo de inflado comprende un recipiente de gas a presión plano (12) y el recipiente de gas a presión (12) y la pieza de alojamiento (11) están dimensionados de tal manera que el recipiente de gas a presión (12) queda sujeto con un asiento a presión en la pieza de alojamiento (11), para lo cual la pared de la pieza de alojamiento (11) abierta por los extremos sujeta a presión el recipiente de gas a presión (12).
2. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11), con forma general de cubeta, tiene una sección circular.
3. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11), con forma general de cubeta, tiene una sección poligonal.
4. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recipiente de gas a presión (12) tiene una sección circular.
5. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11) y el bastidor de fijación (40) actúan conjuntamente con el recipiente de gas a presión (12) a modo de una abrazadera de tubo, de manera que se produce un efecto tensor mediante el cual el recipiente de gas a presión (12) queda sujeto firmemente en la pieza de alojamiento (11).
6. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la carcasa (10) con el recipiente de gas a presión (12) por una parte y el bastidor de fijación (40) con el airbag plegado (50) por otra, forman dos conjuntos premontados.
7. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cara extrema de la pieza de alojamiento (11) orientada hacia el fondo del recipiente de gas a presión (12) va cerrada mediante una placa del fondo (70).
8. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cara extrema de la pieza de alojamiento (11) orientada hacia la cabeza del recipiente de gas a presión (12) va cerrada mediante una placa de sujeción (72), provista de un tramo de retención adaptado a la forma de la cabeza de la botella de gas a presión (12).
9. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque la placa del fondo (70) o la placa de sujeción (72) que cierran las caras extremas de la pieza de alojamiento (11) van atornilladas a la pieza de alojamiento (11).
10. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque la placa del fondo (70) o la placa de sujeción (72) están provistas de una pestaña (74) para el montaje del módulo de retención mediante airbag.
11. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la carcasa (10) está fabricada a partir de un perfil extruído.
12. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 11, caracterizado porque en la pieza de alojamiento (11) está conformado, formando una misma pieza, por lo menos un ojete para tornillo (80) para un tornillo autorroscante.
13. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la carcasa (10) está fabricada a partir de una pieza curvada de chapa.
14. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 13, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11) está dotada de unas acanaladuras (81) que sobresalen hacia su espacio interior.
15. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 9 y la reivindicación 13, caracterizado porque en la pieza de alojamiento (11) está previsto por lo menos un contrafuerte (90) para un tornillo autorroscante, que está formado por dos lóbulos de material en forma de sector circular (92, 94), que están uno detrás de otro en la dirección de atornillamiento y que están doblados fuera del plano del material con relación a esta dirección de atornillamiento, en sentidos opuestos entre sí.
16. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones 7 y 8 y según la reivindicación 14, caracterizado porque la pieza de alojamiento (11) está dotada por el extremo de unas orejetas para doblar (96), que atraviesan unos orificios (97) formados en la placa del fondo (70) o en la placa de sujeción (72) y que van dobladas por la cara exterior de la placa del fondo (70) o de la placa de sujeción (72) respectivamente.
17. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque el bastidor de fijación (40) está dotado de bulones de fijación (46) que atraviesan los orificios formados en la placa del fondo (70) o en la placa de sujeción (72).
18. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el bastidor de fijación (40) está dotado de bulones de fijación (44) que atraviesan los orificios formados en los tramos de fijación del airbag (50).
19. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 18, caracterizado porque el airbag (50) presenta una zona de fijación (54) esencialmente rectangular, una de cuyas caras longitudinales está unida firmemente con el airbag (50) en la zona del tramo de fijación, cuya sección central contigua a esta primera cara longitudinal pasa por encima del airbag plegado (50) y cuya segunda cara longitudinal opuesta a esa primera cara longitudinal va fijada al bastidor de fijación (40) mediante orejetas (56) dispuestas a lo largo de la segunda cara longitudinal y que presentan unos orificios (58) en los que penetran una parte de los bulones de fijación (44), estando provisto el tramo central de una línea de perforación (60) que es rasgada por el airbag (50) cuando se despliega.
20. Módulo de retención mediante airbag según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque entre el bastidor de fijación (40) y la pieza de alojamiento (11) está dispuesta una chapa de desvío (98) por el lado orientado hacia la cabeza del recipiente de gas a presión (12).
21. Módulo de retención mediante airbag según la reivindicación 8, caracterizado porque entre la placa de sujeción (72) y la fuente de gas a presión (12) está dispuesta una arandela distanciadora (82), provista de resaltes para obtener un posicionamiento angular unívoco con relación a la pieza de alojamiento (11).
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