ES2344129T3 - Dispositivo de bolsa de aire de proteccion de rodilla. - Google Patents

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Yuichi Adachi
Kazuaki Bito
Osamu Fukawatase
Tomoyuki Moro
Kenji Imamura
Akiyoshi Sanada
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Abstract

Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla que comprende: una caja (37) que se dispone en la zona inferior dentro de una cubierta de columna (14) que cubre una columna de dirección (3) y que se une a dicha columna de dirección; una bolsa de aire (26) plegada y alojada en dicha caja; y un inflador (32) para alimentar un gas de inflado a dicha bolsa de aire, en el que se infla dicha bolsa de aire para expandirse mientras que se admite el gas de inflado descargado desde dicho inflador, sobresaliendo la bolsa de aire de dicha cubierta de columna y por tanto, pudiendo proteger las rodillas de un conductor sentado, en el que dicha columna de dirección incluye un elemento móvil (8) que se mueve hacia el lado frontal del vehículo a lo largo de la dirección axial de la columna de dirección en el momento en el que hay un impacto en la parte delantera del vehículo, y un elemento estacionario que no se mueve (9), y se configura de tal manera que la columna de dirección puede absorber el impacto cuando se mueve dicho elemento móvil, y en el que se une dicha caja a una zona de dicho elemento móvil de tal manera que la caja golpea dicho elemento estacionario cuando se mueve la columna de dirección para absorber el impacto, y puede deformarse la caja antes o en el momento de golpear dicho elemento estacionario para mantener la carrera de movimiento de dicho elemento móvil cuando se mueve.

Description

Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla.
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla constituido alojando una bolsa de aire plegada en una caja que se dispone en una zona inferior dentro de una cubierta de columna para cubrir una columna de dirección y que se une a la columna de dirección.
Antecedentes de la técnica
En un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la técnica anterior tal como se da a conocer en el documento JP-A-2002-37003, que se constituye alojando una bolsa de aire plegada en una caja que va a unirse a una columna de dirección, la caja se une a un tubo de columna de la columna de dirección. En este dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la técnica anterior, la caja se fabrica de una lámina metálica y se une al tubo de columna. En el documento DE 20 2006 001826 U1 se da a conocer otro dispositivo de bolsa de aire.
Además, una columna de dirección de la técnica anterior se constituye de tal manera que se mueve un árbol principal hacia el lado frontal de un vehículo a lo largo de la dirección axial y deforma un elemento de absorción de energía de impacto cuando un impacto actúa en el sentido de conducción, absorbiendo de ese modo el impacto (o la energía de impacto). En el caso de que el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la técnica anterior se constituya de tal manera que se una al árbol principal de la columna de dirección, tal como se describió anteriormente, el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla se mueve junto con el árbol principal. Además, en este caso, la caja fabricada de una lámina metálica que se mueve puede golpear un elemento unido a una cubierta de columna que se dispone alrededor del árbol principal pero no se mueve incluso en el momento de movimiento del árbol
principal.
Descripción de la invención
Un objeto de la invención es proporcionar un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla, que se constituye para no impedir el movimiento de una columna de dirección cuando absorbe el impacto incluso si se une a la columna de dirección.
El objeto de la invención puede lograrse mediante un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla que tiene la siguiente constitución.
Un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla que comprende: una caja que se dispone en una zona inferior dentro de una cubierta de columna para cubrir una columna de dirección y que se une a la columna de dirección; una bolsa de aire plegada y alojada en la caja; y un inflador para alimentar un gas de inflado a la bolsa de aire,
en el que a medida que se infla la bolsa de aire para expandirse mientras admite el gas de inflado descargado desde el inflador, ésta sobresale de la cubierta de columna, protegiendo de ese modo las rodillas de un conductor sentado,
en el que la columna de dirección incluye un elemento móvil para moverse hacia la parte delantera del vehículo a lo largo de la dirección axial cuando un impacto actúa hacia el sentido de conducción y, un elemento estacionario que no se mueve, de tal manera que la columna puede absorber un impacto cuando se mueve el elemento móvil,
en el que la caja se une a una zona del elemento móvil de tal manera que la caja golpea el elemento estacionario cuando se absorbe el impacto, y puede deformarse antes o en el momento de golpear el elemento estacionario de tal manera que se mantiene la carrera de movimiento del elemento móvil cuando se mueve.
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En el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención, la caja se une a una zona del elemento móvil de tal manera que la caja golpea el elemento estacionario cuando se absorbe el impacto y la caja se mueve, pero la caja se fabrica de manera deformable. Por tanto, cuando la columna de dirección mueve el elemento móvil para absorber el impacto, la caja que se mueve según el movimiento del elemento móvil está tan deformada antes o en el momento que golpea el elemento estacionario que se mantiene la carrera de movimiento del elemento móvil. Como resultado, puede reducirse la resistencia cuando la caja golpea el elemento estacionario de tal manera que puede absorberse el impacto por la columna de dirección sin impedir los movimientos del elemento móvil y el árbol principal.
Por tanto, incluso si se conecta el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención se une a la columna de dirección, el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla se constituye para no impedir el movimiento de la columna de dirección en el momento en el que la columna de dirección absorbe el impacto.
Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención, se prefiere fabricar la caja de manera tan deformable que su lado frontal pueda hundirse oblicuamente hacia abajo en la dirección saliente de la bolsa de aire de la cubierta de columna. Con esta constitución, la carrera que deforma la caja puede minimizarse alineando esa carrera con la dirección en que la caja golpea el elemento estacionario. Por tanto, el grado de deformación de la caja puede suprimirse de manera eficaz para conservar la carrera de movimiento del elemento móvil.
Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención, se prefiere que el inflador esté alojado así junto con la bolsa de aire en la caja, dispuesto en el lado posterior de la bolsa de aire plegada. De manera específica, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la constitución mencionada anteriormente, el inflador se aloja en el lado posterior de la caja fuera de la zona de la caja que se deformará. Por tanto, cuando se deforma la caja, puede evitarse que el elemento estacionario golpee indirectamente el inflador a través de la caja deformada. Como resultado, es posible mover suavemente el elemento móvil y el árbol principal.
Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención, se prefiere constituir la caja conectando su parte que va a deformarse a la bolsa de aire de tal manera que la parte que va a deformarse pueda deformarse por la expansión e inflación de la bolsa de aire. En esta constitución, la caja se deforma junto con la expansión e inflación de la bolsa de aire antes de que se mueva el elemento móvil y la caja golpee el elemento estacionario. Por tanto, puede evitarse en la mayor medida posible que la caja entre en contacto directamente con el elemento estacionario. Como resultado, el elemento móvil y el árbol principal pueden moverse suavemente y el impacto se absorbe de manera más fiable por la columna de dirección.
De manera específica, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la invención, se prefiere constituir la caja de un elemento de chapa fabricado de un material que tenga flexibilidad pero no alargamiento, de tal manera que pueda atrapar (detener) la reacción de la bolsa de aire cuando se expande hacia el exterior. En el caso de constituir la caja de un elemento en lámina de este tipo, se prefiere conformar el elemento en lámina en forma de placa rectangular y disponerlo de tal manera que sus dos bordes delantero y trasero se conecten a las proximidades de los bordes delantero y trasero de una abertura de proyección de la bolsa de aire en la cubierta de columna. En el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla así constituido, la caja puede recibir la reacción hacia la caja que se genera en el momento de la expansión e inflación de la bolsa de aire, de tal manera que la bolsa de aire puede inflarse suavemente para sobresalir hacia abajo de la abertura de proyección. Además, en la constitución de la caja hasta el momento descrita, se dispone el elemento en lámina de tal manera que pueda doblarse en la dirección longitudinal (dirección de delante hacia atrás), con los bordes delantero y trasero conectados a las proximidades de los bordes delantero y trasero de la abertura de proyección. Por tanto, es posible enganchar la abertura de proyección en la dirección transversal de la cubierta de columna y también deformar la caja de manera sencilla.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es un alzado lateral esquemático que muestra la proximidad de una columna de dirección, en la que está montado un dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según una realización de la invención.
La figura 2 es un alzado frontal esquemático que muestra el estado montado del dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización, tomado desde la parte trasera de un vehículo.
La figura 3 es una sección longitudinal esquemática que muestra el estado montado del dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización en la dirección longitudinal del vehículo.
La figura 4 es una sección longitudinal esquemáticamente ampliada del dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla en la dirección longitudinal del vehículo.
La figura 5 es una sección esquemáticamente ampliada de una parte V - V de la figura 4.
La figura 6 es un alzado frontal esquemático de una bolsa de aire que va a emplearse en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización.
La figura 7 es una sección transversal esquemática de una cubierta de columna que va a emplearse en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización.
La figura 8 es una vista en perspectiva parcial esquemática que muestra los estados de una parte de puerta delantera y una parte de puerta trasera que se forman en la cubierta de columna que va a emplearse en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización, antes y después de que se abran.
La figura 9 es una vista en perspectiva esquemáticamente en despiece ordenado de una caja que va a emplearse en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización.
La figura 10 es una vista en corte esquemática en la dirección longitudinal del vehículo que muestra el estado de expansión completa de la bolsa de aire en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla de la realización.
La figura 11 es una vista en perspectiva esquemática que muestra una modificación de un material de asiento.
La figura 12 es una vista en perspectiva esquemática que muestra una modificación del material de asiento.
Mejor modo de llevar a cabo la invención
Las realizaciones preferidas de la presente invención se describen a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. Sin embargo, la invención no se limita a las realizaciones dadas a conocer en el presente documento. Se pretende que todas las modificaciones dentro de las reivindicaciones adjuntas y equivalentes relativos a las mismas estén dentro del alcance de las reivindicaciones.
En el presente documento se describe una realización de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos. El dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización se dispone tal como se muestra en las figuras 1 a 5, en la zona inferior dentro de una cubierta de columna 14 que cubre una columna de dirección 3 de un volante de dirección 1. Este dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M está dotado de una caja 37 unida a la columna de dirección 3, una bolsa de aire 26 plegada y alojada en la caja 37, y un inflador 32 para alimentar un gas de inflado a la bolsa de aire 26. Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M, la bolsa de aire 26 se proyecta hacia fuera, cuando se infla, desde una abertura de proyección O (con referencia a la figura 8 y figura 10) formada cuando la bolsa de aire empuja y abre una parte de puerta delantera 16 y una parte de puerta trasera 20 formadas en la cubierta de columna 14, de tal manera que se dispone en el lado frontal de las dos rodillas K (KL y KR) de un conductor sentado MD.
En la realización, la columna de dirección 3, tal como se muestra en la figura 1, está dotada de un árbol principal 4, y un tubo de columna 7 que encierra el árbol principal 4. El tubo de columna 7 se constituye para incluir un elemento interno 8 y un elemento externo 9 (véase la figura 3). El elemento interno 8 se conforma en forma cilíndrica y se dispone más cerca del árbol principal 4 que la circunferencia interna. El elemento externo 9 se dispone fuera del elemento interno 8. Además, en la columna de dirección 3 de la realización, se dispone un mecanismo de absorción de impactos 5, tal como se muestra en la figura 1. Este mecanismo de absorción de impactos 5 se dispone de tal manera que se deforma cuando hay un impacto que impele el volante de dirección 1 hacia la parte delantera del vehículo, moviendo de ese modo el volante de dirección 1 hacia la parte delantera del vehículo a lo largo de la dirección axial del árbol principal 4. De manera específica, este mecanismo de absorción de impactos 5 se deforma para absorber la energía de impacto que mueve el volante de dirección 1 hacia la parte delantera del vehículo a lo largo de la dirección axial del árbol principal 4 cuando el conductor MD se mueve hacia delante para golpear el volante de dirección 1, mitigando de ese modo el impacto en el conductor MD. Además, en el caso de la realización, el elemento interno 8 del tubo de columna 7 se constituye como un elemento móvil para moverse junto con el volante de dirección 1 (o el árbol principal 4) hacia la parte delantera del vehículo a lo largo de la dirección axial, cuando se deforma el mecanismo de absorción de impactos 5. Además, el elemento externo 9 del tubo de columna 7 se constituye como un elemento estacionario para no moverse incluso cuando se deforma el mecanismo de absorción de impactos 5. El dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización se constituye con una caja 37 unida al elemento interno 8 en el tubo de columna 7. En el lado frontal del dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M, se proporciona un mecanismo de ajuste 10 que constituye un elemento estacionario tal como un mecanismo basculante o un mecanismo telescópico para unirse al elemento externo 9. Además, en la caso de la realización, la caja 37 del dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M se instala en el elemento interno 8 en una zona en la que golpeará el mecanismo de ajuste 10 unido al elemento externo 9, cuando se mueva el volante de dirección 1 y se absorba el
impacto.
La cubierta de columna 14 se conforma de una resina sintética en forma de tubo sustancialmente cuadrado para cubrir la columna de dirección 3. La cubierta de columna 14 se une a una parte no mostrada del tubo de columna 7 de la columna de dirección 3. La cara posterior (inferior) 14a de la cubierta de columna 14 que sobresale de un tablero de instrumentos (más adelante en el presente documento abreviado como "tablero") 12 alrededor de la cubierta de columna 14, se conforma en forma de placa sustancialmente rectangular que se curva hacia arriba a medida que se extiende hacia atrás en la dirección longitudinal del vehículo (dirección de delante hacia atrás). Tal como se muestra en la figura 7, la parte de puerta delantera 16 y la parte de puerta trasera 20, que pueden abrirse para formar la abertura de proyección O cuando se infla la bolsa de aire 26 para expandirse, se forman en la zona de la cubierta de columna 14 que se extiende desde el lado de la cara inferior 14a hasta una cara izquierda 14b y una cara derecha 14c. Alrededor de la parte de puerta delantera 16 y la parte de puerta trasera 20, se dispone una parte frágil 15 que puede romperse por el empuje de la bolsa de aire 26. La parte de puerta delantera 16 se constituye con la parte frágil 15 alrededor de la misma de tal manera que su borde trasero puede abrirse hacia la parte delantera. La parte de puerta delantera 16 se divide en tres partes, una parte de puerta inferior 17, una parte de puerta izquierda 18 y una parte de puerta derecha 19. La parte de puerta inferior 17 se proporciona en la cara inferior 14a de la cubierta de columna 14. La parte de puerta izquierda 18 se proporciona en la cara izquierda 14b de la cubierta de columna 14. La parte de puerta derecha 19 se proporciona en la cara derecha 14c de la cubierta de columna 14. La parte de puerta trasera 20 está constituida de tal manera que su borde delantero se abre hacia la parte trasera. La parte de puerta trasera 20 se dispone en la parte trasera de la parte de puerta delantera 16 en la zona que se extiende desde la cara inferior 14a hasta la cara izquierda 14b y la cara derecha 14c de la cubierta de columna 14.
Además, en el borde delantero de la parte de puerta delantera 16 y en el borde trasero de la parte de puerta trasera 20 de la cubierta de columna 14, se disponen partes de pared 22 y 23 (tal como se observan en las figuras 3 y 4), respectivamente, que se unen a la caja 37. Las partes de pared unidas individuales 22 y 23 se disponen para extenderse transversalmente hacia la cubierta de columna y para sobresalir hacia dentro de la circunferencia de la cubierta de columna. Cada una de las partes de pared unidas 22 y 23 está dotada de múltiples orificios de retención 22a y 23a, respectivamente, en la dirección transversal (dirección de izquierda a derecha) del vehículo. Estos orificios de retención 22a y 23a están adaptados para enganchar los trinquetes de retención 41b y 42c descritos más adelante de la caja 37 en los rebordes de estos orificios.
La bolsa de aire 26, cuando se completa su inflación, se conforma en forma de placa extendida en la dirección transversal del vehículo, tal como se muestra por las líneas con puntos dobles en las figuras 1 y 2 y en las figuras 6 y 10. La bolsa de aire 26 está dotada de una parte de pared del lado del conductor 27 que se dirige al conductor MD, y una parte de pared del lado de la columna 28 que va a disponerse dirigida a la cubierta de columna 14. La parte de pared del lado del conductor 27 y la parte de pared del lado de la columna 28 se cortan a partir de material textil tejido de poliéster o hilos de poliamida para tener un contorno idéntico. Además, la bolsa de aire 26 de la realización se forma cosiendo entre sí los bordes periféricos externos de la parte de pared del lado del conductor 27 y la parte de pared del lado de la columna 28. Además, orificios de unión 29 están formados en una pluralidad de partes de la pared del lado de la columna 28 (por ejemplo, dos en la realización; véase la figura 6). Los orificios de unión 29 están formados para permitir a los pernos 34c (tal como se hace referencia en las figuras 3 y 4) del inflador 32 alojado en la bolsa de aire 26 sobresalir a través de los orificios. Además, la bolsa de aire 26 está constituida de tal manera que cubre la cara inferior 14a de la cubierta de columna 14 que sobresale a la parte trasera del tablero 12 y por debajo del lado posterior del tablero 12 y a la izquierda y derecha de la cubierta de columna 14 por las rodillas KL y KR del conductor MD, cuando se completa la expansión de la bolsa de aire 26.
El inflador 32, tal como se muestra en las figuras 3 a 5, se constituye para incluir un cuerpo 33 de tipo cilindro y un difusor 34 sustancialmente cilíndrico para sujetar el cuerpo 33. El cuerpo 33 se dispone para tener su eje dirigido transversalmente. Además, en el caso de la realización, el cuerpo 33 está dotado de una pluralidad de aberturas de descarga de gas 33a. Las aberturas de descarga de gas 33a se disponen transversalmente al eje cerca de la parte central a lo largo del eje y de modo que se dirigen a la parte delantera en el momento que se monta el inflador 32 en el vehículo. Además, líneas de conducción no mostradas se conectan con el cuerpo 33. El difusor 34 se constituye para tener sus dos extremos transversales abiertos y para cubrir todo el cuerpo 33. El difusor 34 también se constituye para descargar el gas de inflado G desde las aberturas 34a y 34b en sus dos extremos transversales. El difusor 34 se constituye para sujetar el cuerpo 33 calafateando en una pluralidad de ubicaciones alrededor del eje, tal como se muestra en las figuras 3 a 5. Además, el difusor 34 está dotado de los dos pernos 34c. Estos pernos 34c unen el inflador 32 a la bolsa de aire 26 y también la caja 37 al elemento interno 8 del tubo de columna 7. Cada perno 34c se fija por una tuerca 35 a un soporte 8a formado en el elemento interno 8, tal como se muestra en las figuras 3 y 4. Además, en el caso de la realización,
el inflador 32 se aloja junto con la bolsa de aire 26 en la caja 37, en la parte trasera de la bolsa de aire plegada 26.
La caja 37 se dispone para cubrir la bolsa de aire plegada 26 y el inflador 32, extendiéndose desde su parte delantera hasta su parte superior y hasta su parte trasera. La caja 37 se constituye para incluir un cuerpo principal 38 fabricado de un elemento en lámina flexible de una forma de placa rectangular, y soportes de unión 41 y 42 de una lámina metálica dispuestos en los dos bordes delantero y trasero del cuerpo principal 38. Los soportes de unión 41 y 42 son partes para unir a las partes de pared 22 y 23 de la cubierta de columna 14, respectivamente.
El cuerpo principal 38 contiene una parte de alojamiento de bolsa de aire 37a en el lado frontal de la caja 37, hacia el mecanismo de ajuste 10. En el caso de la realización, el cuerpo 38 se fabrica de un material textil tejido de poliéster poco extensible o hilos de poliamida, de tal manera que el cuerpo 38 puede atrapar (detener) la reacción de la bolsa de aire 26 en expansión. La parte de borde delantero 38a del cuerpo principal 38 se envuelve alrededor y se conecta con el elemento de tira 41a descrito más adelante del soporte de unión 41 dispuesto en el lado frontal. Además, en la parte de borde trasero 38b del cuerpo principal 38, se forman orificios de paso 38c y orificios de paso 38e (véase la figura 9). En los orificios de paso 38c se insertan los pernos 34c del inflador 32. Los orificios de paso 38e se enganchan en los salientes de retención 42d formados en la parte de base de unión 42a descrita más adelante del soporte de unión 42. La parte de borde trasero 38b del cuerpo principal 38 se interpone entre la parte de base de unión 42a descrita más adelante del soporte de unión 42 y la bolsa de aire 26. Por tanto, se une el cuerpo principal 38, junto con la parte de base de unión 42a y la bolsa de aire 26, al soporte 8a formado en el elemento interno 8 mediante los pernos 34c del inflador 32.
En dos posiciones cerca de la parte central longitudinal del cuerpo 38 a la derecha e izquierda del vehículo se proporcionan dos correas 39 en forma de banda que se conectan a la bolsa de aire 26. Estas correas 39 se cosen en sus partes de extremo inferior 39a al cuerpo principal 38 y se cosen sus extremos delanteros 39b a la bolsa de aire 26 que va a plegarse y alojarse. Además, la parte del cuerpo principal 38 cosida con las partes de extremo inferior 39a de las correas 39 es la parte que va a deformarse 38d. Los extremos delanteros 39b de estas correas 39 se cosen a partes de la bolsa de aire 26 en la parte delantera de los orificios de unión 29 de la parte de pared del lado de la columna 28. Además, estas correas 39 adoptan un modo tal, a medida que se expande la bolsa de aire 26, que bajan la parte que va a deformarse 38d del cuerpo 38, a la que se cosen las partes de extremo inferior 39a. Por tanto, se baja el cuerpo principal 38 en la parte que va a deformarse 38d cuando se infla la bolsa de aire 26 para expandirse. De manera específica, el cuerpo principal 38 se deforma de tal manera por la tracción de las correas 39 que se hunde totalmente alrededor de la parte que va a deformarse 38d oblicuamente hacia abajo en la dirección saliente de la bolsa de aire 26 de la cubierta de columna 14. De manera específica, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, la parte de alojamiento de bolsa de aire 37a de la caja 37 hacia el mecanismo de ajuste 10 (el elemento estacionario) se deforma en su totalidad para hundirse hacia abajo.
El soporte de unión 41 dispuesto en el lado frontal está dotado de un elemento de tira 41a y una pluralidad de trinquetes de retención 41b. El elemento de tira 41a se dispone transversalmente en el lado frontal de la bolsa de aire 26 alojada en forma plegada. Los trinquetes de retención 41b sobresalen hacia abajo del elemento de tira 41a. Cada uno de los trinquetes de retención 41b está constituido de tal manera que se engancha en el reborde de un orificio de retención 22a formado en la parte de pared de unión 22 de la cubierta de columna 14.
El soporte de unión 42 dispuesto en la parte trasera del vehículo constituye una parte de alojamiento de inflador 37b y forma el lado posterior de la caja 37. El soporte de unión 42 está dotado de la parte de base de unión 42a que tiene una sección transversal sustancialmente en forma de L, y una pluralidad de trinquetes de retención 42c que sobresalen hacia abajo de la parte de base de unión 42a. La parte de base de unión 42a se dispone para cubrir el lado superior y el lado posterior del inflador 32. La parte de base de unión 42a tiene orificios de unión 42b en los que se insertan los pernos 34c del inflador 32. Además, se forman salientes de retención 42d que sobresalen hacia abajo (véase la figura 9) cerca de dos extremos izquierdo y derecho de la parte de base de unión 42a alejados de la posición del inflador 32. Los salientes de retención 42d son las partes que se enganchan en los rebordes de los orificios de paso 38e formados en el cuerpo principal 38 para evitar que se salga el cuerpo principal 38. Los trinquetes de retención individuales 42c se constituyen de tal manera que se enganchan en los rebordes de los orificios de retención 23a formados en la parte de pared de unión 23 de la cubierta de columna 14.
En el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización tras haberse montado en el vehículo, se descarga el gas de inflado G desde las aberturas de descarga de gas 33a del inflador 32 si se introduce una señal de acción a través las líneas de conducción no mostradas en el cuerpo 33 del inflador 32. Después, el gas de inflado G fluye al interior de la bolsa de aire 26 a través de las aberturas 34a y 34b en los lados izquierdo y derecho del difusor 34. Después de esto, la bolsa de aire 26 en expansión empuja y abre la parte de puerta delantera 16 y la parte de puerta trasera 20 de la cubierta de columna 14. La bolsa de aire 26 sobresale hacia abajo de la abertura de proyección O para completar de ese modo su expansión, tal como se muestra por las líneas con puntos dobles de las figuras 1 y 2 y en la figura 10. En el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización del presente documento, el difusor 34 se abre en sus dos extremos izquierdo y derecho. Por tanto, el gas de inflado G, a medida que se descarga desde el inflador 32, fluye transversalmente al interior de la bolsa de aire 26. Después, en primer lugar, la bolsa de aire 26 en expansión empuja y abre la parte de puerta izquierda 18 y la parte de puerta derecha 19 de la parte de puerta delantera 16 y las partes de lado izquierdo y derecho de la parte de puerta trasera 20. Después de esto, la bolsa de aire 26 en expansión empuja y abre la parte de puerta inferior 17 de la parte de puerta delantera 16 y la parte inferior de la parte de puerta trasera 20, de tal manera que se empujan y abren la parte de puerta delantera 16 y la parte de puerta trasera 20 hacia la parte delantera y trasera respectivamente, para formar de ese modo la abertura de proyección O. Por tanto, la bolsa de aire 26 sobresale hacia abajo de la abertura de proyección O.
En la realización, la columna de dirección 3 activa el mecanismo de absorción de impactos 5 cuando el conductor MD golpea el volante de dirección 1, empujándolo fuertemente hacia adelante. De manera específica, cuando se activa el mecanismo de absorción de impactos 5, éste mueve el árbol principal 4 junto con el elemento interno 8 en el tubo de columna 7 hacia adelante hacia la parte delantera del vehículo a lo largo de la dirección axial, absorbiendo de ese modo el impacto. Además, el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización , se constituye de tal manera que la caja 37 para alojar la bolsa de aire plegada 26 se une al elemento interno 8 (elemento móvil) en una zona en la que la caja 37 puede golpear el mecanismo de ajuste 10 unido al elemento externo 9 que es el elemento estacionario en la columna de dirección 3, de tal manera que puede deformarse el cuerpo principal 38 dispuesto en el lado frontal de la caja 37, que constituye la parte de alojamiento de bolsa de aire 37a. Por tanto, cuando la columna de dirección 3 mueve el elemento interno 8 que es el elemento móvil y el árbol principal 4, absorbiendo de ese modo el impacto, el cuerpo principal 38 de la caja 37 que se mueve a medida que se mueve el elemento interno 8 puede deformarse antes o en el momento que golpea el mecanismo de ajuste 10 de tal manera que se mantiene la carrera de movimiento del elemento interno 8. Como resultado, puede reducirse la resistencia en el momento en el que la caja 37 golpea el mecanismo de ajuste 10 de tal manera que puede absorberse el impacto por la columna de dirección 3 sin impedir los movimientos del elemento interno 8 y el árbol principal 4.
Por tanto, incluso si el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización se une a la columna de dirección 3 que puede absorber el impacto, en el caso de que la columna de dirección 3 active el mecanismo de absorción de impactos 5 para absorber el impacto, no se impide el movimiento de la columna de dirección 3 en el momento de absorción del impacto de tal manera que puede absorber suavemente el impacto.
Además, tal como se muestra en la figura 10, el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización se constituye de tal manera que el cuerpo principal 38 que constituye la parte de alojamiento de bolsa de aire 37a que forma el lado frontal en la caja 37 se hunde oblicuamente hacia abajo, en la dirección en la que la bolsa de aire 26 sobresale de la cubierta de columna 14. Por tanto, puede minimizarse la carrera de deformación de la caja 37 porque esa dirección se alinea con la dirección en la que golpea el mecanismo de ajuste 10. Como resultado, puede suprimirse de manera eficaz la deformación de la caja 37, manteniendo por tanto la carrera de movimiento del elemento interno 8 como el elemento móvil.
Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, el inflador 32 se aloja junto con la bolsa de aire 26 en la caja 37 para disponerse en la parte trasera de la bolsa de aire plegada 26. En otras palabras, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, el inflador 32 se aloja en el lado hacia atrás de la caja 37, lejos de la zona que va a deformarse de la caja 37. Por tanto, cuando se deforma la caja 37, puede evitarse que el inflador 32 golpee el mecanismo de ajuste 10 a través de la caja 37 deformada (o el cuerpo 38). Como resultado, es posible mover suavemente el elemento interno 8 y el árbol principal 4.
Además, el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización se constituye de tal manera que la parte que va a deformarse 38d en el cuerpo 38 de la caja 37 puede deformarse utilizando las correas 39 según la expansión e inflación de la bolsa de aire 26. Por tanto, en la realización, antes de que se mueva el elemento interno 8 de tal manera que el cuerpo 38 de la caja 37 golpee el mecanismo de ajuste 10, el cuerpo 38 de la caja 37 puede deformarse por la expansión e inflación de la bolsa de aire 26. En resumen, puede evitarse en lo posible que el cuerpo principal 38 de la caja 37 entre en contacto directamente con el mecanismo de ajuste 10. Como resultado, pueden moverse suavemente el elemento interno 8 y el árbol principal 4 de tal manera que el impacto puede absorberse de manera fiable por la columna de dirección 3.
Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, el cuerpo principal 38 en la caja 37 se conforma dentro del elemento en lámina en forma de placa rectangular, que es flexible pero no se estira fácilmente, para contrarrestar la fuerza de reacción de la bolsa de aire 26 cuando se expande. Además, la realización se constituye de tal manera que el extremo delantero 38a y el extremo trasero 38b del cuerpo principal 38 se conectan por los soportes de unión 41 y 42 a aquellas partes de pared de unión 22 y 23 en la cubierta de columna 14 que se forman cerca de los bordes delantero y trasero para formar el reborde de la abertura de proyección O de la bolsa de aire 26. Por tanto, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, la fuerza de reacción que se genera en el momento de la expansión e inflación de la bolsa de aire 26 y dirigida hacia la caja 37 puede contrarrestarse por el cuerpo principal 28 de tal manera que puede inflarse suavemente la bolsa de aire 26 para proyectarse hacia abajo de la abertura de proyección O. Además, en el dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla M de la realización, la caja 37 se constituye disponiendo el cuerpo principal 38 que comprende un elemento en lámina de tal manera que se dobla en la dirección longitudinal, y conectando el borde delantero 38a y el borde trasero 38b a la proximidad de los bordes delantero y trasero de la abertura de proyección O por medio de los soportes de unión 41 y 42. Como resultado, es posible retener la abertura de proyección que va a formarse en la dirección transversal de la cubierta de columna 14 y deformar fácilmente la misma en el momento de la deformación.
En la realización del presente documento, el cuerpo principal 38 de la caja 37 se forma de material textil tejido, pero el elemento en lámina que forma la caja no está especialmente limitado, siempre que el elemento en lámina tenga flexibilidad y no se estire fácilmente de tal manera que pueda contrarrestar la fuerza de reacción cuando se expande la bolsa de aire. Por ejemplo, el cuerpo de la caja puede fabricarse de una película de una resina sintética, una lámina metálica que tenga una serie de orificios dispersados para debilitar su resistencia, o un elemento en lámina de malla 38A, tal como se muestra en la figura 11. Además, el cuerpo principal de la caja también puede ser un material en lámina 38B formado yuxtaponiendo una serie de elementos rígidos largos alineados transversalmente a lo largo de la dirección longitudinal de tal manera que la lámina pueda encorvarse solamente en la dirección longitudinal.
Por otro lado, la columna de dirección 3 se constituye para absorber el impacto cuando el conductor MD golpea el volante de dirección 1. En resumen, el mecanismo de absorción de impactos 5 se deforma después de que la bolsa de aire 26 sobresalga de la caja 37. Por tanto, en la realización, el cuerpo principal 38 se deforma después de que la bolsa de aire 26 sobresalga de la caja 37. Por tanto, si el cuerpo principal 38 golpea el mecanismo de ajuste 10, puede deformarse fácilmente debido a la ausencia de la bolsa de aire plegada 26. Por tanto, puede modificarse la constitución de tal manera que no haya ninguna correa en el cuerpo principal 38 de la caja 37.
En la realización del presente documento, el mecanismo de ajuste 10 unido al elemento externo 9 que es una parte estacionaria del tubo de columna 7 golpea la caja 37 cuando se absorbe el impacto por el movimiento del volante de dirección. Por supuesto, el elemento que golpea la caja 37 no está limitado al mecanismo de ajuste 10. Tal como se indica por las líneas con puntos dobles en la figura 3, el propio elemento externo 9 puede establecerse para tener un tamaño que pueda golpear la caja 37 y puede configurarse para golpear la caja 37.

Claims (6)

1. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla que comprende: una caja (37) que se dispone en la zona inferior dentro de una cubierta de columna (14) que cubre una columna de dirección (3) y que se une a dicha columna de dirección; una bolsa de aire (26) plegada y alojada en dicha caja; y un inflador (32) para alimentar un gas de inflado a dicha bolsa de aire,
en el que se infla dicha bolsa de aire para expandirse mientras que se admite el gas de inflado descargado desde dicho inflador, sobresaliendo la bolsa de aire de dicha cubierta de columna y por tanto, pudiendo proteger las rodillas de un conductor sentado,
en el que dicha columna de dirección incluye un elemento móvil (8) que se mueve hacia el lado frontal del vehículo a lo largo de la dirección axial de la columna de dirección en el momento en el que hay un impacto en la parte delantera del vehículo, y un elemento estacionario que no se mueve (9), y se configura de tal manera que la columna de dirección puede absorber el impacto cuando se mueve dicho elemento móvil, y
en el que se une dicha caja a una zona de dicho elemento móvil de tal manera que la caja golpea dicho elemento estacionario cuando se mueve la columna de dirección para absorber el impacto, y puede deformarse la caja antes o en el momento de golpear dicho elemento estacionario para mantener la carrera de movimiento de dicho elemento móvil cuando se mueve.
2. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según la reivindicación 1,
en el que dicha caja (37) se fabrica de manera deformable de tal manera que su lado frontal puede hundirse oblicuamente hacia abajo en la dirección en que sobresale dicha bolsa de aire de dicha cubierta de columna (16).
3. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según la reivindicación 1,
en el que dicho inflador (32) se aloja junto con dicha bolsa de aire (26) en dicha caja en el lado posterior de la bolsa de aire plegada.
4. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según la reivindicación 1,
en el que dicha caja (37) se constituye conectando una parte de la misma que va a deformarse (38d) a dicha bolsa de aire de tal manera que dicha parte que va a deformarse puede deformarse por la expansión e inflación de dicha bolsa de aire (26).
5. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según la reivindicación 1,
en el que dicha caja (37) se constituye de un elemento en lámina fabricado de un material que tiene flexibilidad pero baja extensibilidad de tal manera que puede contrarrestar la fuerza de reacción de dicha bolsa de aire cuando se expande.
6. Dispositivo de bolsa de aire de protección de rodilla según la reivindicación 5,
en el que dicho elemento en lámina se conforma en forma de placa rectangular y se dispone de tal manera que sus dos bordes delantero y trasero (38a, 38b) se conectan a las proximidades de los bordes delantero y trasero de una abertura de proyección de dicha bolsa de aire en dicha cubierta de columna.
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