ES2181624T5 - Procedimiento para la fabricacion de articulos textiles de pura lana cachemira. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para fabricar artículos textiles de pura lana de cachemira, que comprende la siguiente secuencia de etapas: a) mezclar unas primeras fibras de pura lana de cachemira (1) con unas segundas fibras (2); b) tejer con la mezcla obtenida; c) disolver las segundas fibras (2); caracterizado porque dichas segundas fibras (2) son fibras sintéticas solubles en una solución líquida ligeramente ácida a alta temperatura y dicha disolución se produce por medio de una solución ligeramente ácida con un pH 4-4,5 a una temperatura de 85-95ºC.
Description
Procedimiento para la fabricación de artículos
textiles de pura lana cachemira.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para fabricar artículos textiles de pura lana
cachemira, denominados comúnmente como tejidos, tejidos de género
de punto o tejidos jersey.
La lana cachemira tiene una reconocida
reputación como material de alta calidad y es muy apreciada por los
consumidores de alto nivel.
Por otro lado se trata de un material que cuando
su título sobrepasa un determinado valor es imposible tejer en
estado puro ya que su resistencia mecánica es muy baja.
La solicitud de patente italiana nº 1.306.232
publicada el 28 de octubre de 1999, da a conocer una técnica que
proporciona un hilo muy fino de lana cachemira reforzado con un hilo
de refuerzo de origen vegetal, por ejemplo algodón, que se elimina
mediante una operación de devorado por medio de una sal ácida.
El devorado no permite eliminar completamente
los residuos de hilo de origen vegetal en los orillos, cuando éstos
están presentes.
Además, la utilización de un hilo de refuerzo
presenta problemas de suministro y coste.
Considerando el actual estado de la técnica
descrito anteriormente, el objetivo de la presente invención es
proporcionar un procedimiento que permita obtener artículos de pura
lana cachemira con un título elevado y un precio bajo.
Según la presente invención, dicho objetivo se
logra por medio del procedimiento definido en la reivindicación
1.
Las características y ventajas de la presente
invención se pondrán claramente de manifiesto a partir de la
siguiente descripción detallada que se ilustra a título de ejemplo
no limitativo por los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 representa un hilo doble de lana
cachemira e hilo sintético antes de ser tejido;
La Figura 2 representa un trozo de tejido
obtenido tejiendo hilos dobles como los de la Figura 1;
La Figura 3 representa el mismo trozo de tejido
después de haberse realizado la operación de disolución.
El hilo de lana de cachemira tiene un
título comprendido entre 85 dtex (50.000 Nm) y 200 dtex (120.000
Nm), el hilo de lana cachemira con un título comprendido entre
dichos valores tiene resistencia suficiente para ser tejido sin que
sea necesario doblarlo con un hilo de refuerzo. Según una
realización preferida de la presente invención se utiliza un hilo
de lana cachemira con un título de 130 dtex (80.000 Nm).
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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El hilo de fibra sintética puede ser del tipo
conocido con la marca comercial Kuralon K-II, que
tiene las siguientes características:
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La operación de doblado se realiza en sentido
contrario a la torsión del hilo individual, es decir, con torsión
S.
El hilo doblado resultante 3 se teje
convencionalmente, para obtener por ejemplo, un tejido tal como el
que se representa en la Figura 2.
Se puede tejer empleando otros procedimientos
como, por ejemplo, Batavia 2/2, Sargas, etc., e incluso Jacquard.
Además, se puede utilizar para tejer Genero de Punto o Jersey.
El hilo sintético se elimina por medio de un
procedimiento que se define como disolución, mediante una solución
ligeramente ácida, de pH comprendido entre 4 y 4,5, a una
temperatura que alcanza los 85ºC.
Esto es posible debido a las características de
disolución del Kuralon K-II.
Dicho material sintético no deja ningún tipo de
residuo en el tejido incluso en el caso que dicho tejido tenga
orillos, por lo que garantiza una calidad muy superior a la calidad
estándar que se obtiene utilizando procedimientos según la
tecnología conocida.
El tejido obtenido se somete a continuación a un
proceso de teñido, que comprende por ejemplo una etapa de remojo de
10 min. en un baño neutro a 80ºC, una etapa de teñido con colores
ácidos a 80ºC durante 100 min. y una etapa de abatanado en húmedo
con detergentes enzimáticos a temperatura ambiente durante 25
min.
Por último el artículo así obtenido se seca y se
vaporiza.
Está claro que el procedimiento anteriormente
descrito se caracteriza por dos operaciones fundamentales; mezclar
fibras de lana cachemira con fibras sintéticas y disolver dichas
fibras sintéticas a través de una solución ligeramente ácida a alta
temperatura.
La mezcla de los dos tipos de fibras se lleva a
cabo por medio de una operación de doblado, doblando un hilo de
lana cachemira y un hilo sintético, tal como se ha descrito
anteriormente haciendo referencia a los dibujos.
Claims (11)
1. Procedimiento para fabricar artículos
textiles de pura lana cachemira con un título elevado,
caracterizado porque comprende la siguiente secuencia de
etapas:
- a)
- doblar un primer hilo (1) de pura lana cachemira con un título elevado que presenta un título comprendido entre 85 dtex y 200 dtex con un segundo hilo (2) de fibra sintética que es soluble en una solución líquida ligeramente ácida a alta temperatura, llevándose a cabo la operación de doblado en sentido contrario al del hilo individual, es decir, con torsión S;
- b)
- tejer los hilos doblados (1, 2);
- c)
- disolver dichos segundos hilos (2) mediante una solución líquida ligeramente ácida que presenta un pH comprendido entre 4 y 4,5 y una temperatura comprendida entre 85 y 95ºC.
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2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el hilo (1) de pura lana cachemira tiene
un título de 130 dtex.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en bala el hilo (2) de fibra sintética
tiene un título de 2,2 \pm 0,3% dtex, una longitud de corte
perpendicular comprendida entre 38-51 mm, una
longitud de corte oblicuo (CV 35%) de 85 mm, una resistencia de 8,5
\pm 1,5 cN/dtex y un alargamiento de 11 \pm 4%.
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque en bala el hilo (2) de fibra sintética
tiene un título de 2,2 \pm 0,3% dtex, una longitud de corte en
diagonal de 85 \pm 30 mm y un peso de 20 g/m.
5. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el hilo (2) de fibra sintética, tiene
una temperatura de solubilidad en agua de 80 \pm 10ºC en cuanto a
hilo como tal, y como hilo formando parte del tejido se disuelve a
90 \pm 10ºC.
6. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el hilo (2) de fibra sintética tiene en
conos de cartón, una temperatura de vaporización máxima de 90ºC y
una temperatura máxima de 80ºC en conos de plástico.
7. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque para la operación de remojo (que dura
aproximadamente 30 min.) se utiliza una disolución a una
temperatura del agua de 85-95ºC y a una temperatura
de 40ºC para la operación de aclarado (que dura aproximadamente 10
min.), con una relación en peso agua/tejido de 50/1 y una acidez
del agua de pH 4-4,5.
8. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque a la etapa de disolución le preceden las
etapas de remojo, teñido y abatanado del tejido.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque la etapa de remojo se lleva a cabo en un
baño neutro.
10. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque la etapa de teñido se lleva a cabo por
medio de colores ácidos.
11. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque la etapa de abatanado se lleva a cabo en
húmedo con detergentes enzimáticos.
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