CN108411418B - 机绣品及其绣制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于机绣的羊绒绣线和机绣品及其绣制方法。羊绒绣线包括：水溶性长丝；羊绒线，羊绒线包缠于水溶性长丝的外表面。由此，由于强度较差，不能满足机绣的使用要求的羊绒线，通过包缠于水溶性长丝外表面形成包缠纱的羊绒绣线，可达到机绣时对绣线强度的要求；水溶性长丝经水洗溶解后，包缠纱的捻圈松开，羊绒线自然伸长，令收紧的绣花区域的张力释放，恢复到原始羊绒线的蓬松、柔软、舒适、具有羊绒毛茸茸外观的状态，使得到的绣纹外观独具特色，具有毛茸茸的独特肌理，质感柔软、蓬松；羊绒绣线不仅适用于小面积的平绣，也适用于重工刺绣，得到的绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，重工刺绣时不会导致纺织物面料收缩太过严重。

Description

机绣品及其绣制方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体的，涉及用于机绣的羊绒绣线和机绣品及其绣制方法。

背景技术

机绣产品通常采用化纤材料作为绣线在织物上绣制图案，形成绣纹，但是化纤材料绣制的绣纹针迹较清晰不会达到蓬松、朦胧、毛绒的效果。为了实现上述效果，目前可以通过选用半精纺工艺将短绒羊绒与水溶纤维混合，改善纱线的可纺性、可绣性，得到半精纺高支纱线，利用该纱线绣制图案后再经水洗，去除水溶纤维，可使得绣纹更加蓬松、柔软、舒适。另外，该纱线由于水洗后强力差，易断裂，在针织领域应用并不广泛。而且，在机修过程中，织物也会依据刺绣的密度和面积随之收缩，密度和面积越大，面料收缩越严重，虽然制版过程中可以设定一定的收缩补偿，但补偿的范围是十分有限的。因此，在重工刺绣时，使用这种绣线容易导致绣品不平整，机绣区域不够柔软，所以，这种半精纺高支纱线适合小面积平绣。

因此，有关羊绒绣线的研究有待深入。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于机绣的羊绒绣线，使用该绣线可以绣制的绣纹蓬松、柔软，具有毛茸茸的外观，不仅适用小面积的平绣，也适用于重工刺绣，或制备工艺简单、成本低。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种用于机绣的羊绒绣线。根据本发明的实施例，所述羊绒绣线包括：水溶性长丝；羊绒线，所述羊绒线包缠于所述水溶性长丝的外表面。由此，由于强度较差，不能满足机绣的使用要求的羊绒线，通过包缠于水溶性长丝外表面形成包缠纱的羊绒绣线，可达到机绣时对绣线强度的要求；而且使用该绣线在纺织物上绣制预定图案后，水溶性长丝经水洗溶解后，包缠纱的捻圈松开，羊绒线自然伸长，令收紧的绣花区域的张力释放，恢复到原始羊绒线的蓬松、柔软、舒适、具有毛茸茸外观的状态，使得到的绣纹外观独具特色，具有毛茸茸的独特肌理，质感柔软、蓬松；而且所述羊绒绣线不仅适用于小面积的平绣，也适用于重工刺绣，且重工刺绣得到的绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，重工刺绣时也不会导致纺织物面料收缩太过严重。

根据本发明的实施例，形成所述水溶性长丝的材料选自维纶纤维。

根据本发明的实施例，所述水溶性长丝的旦数为50～100旦。

根据本发明的实施例，所述羊绒线为精纺羊绒、半精纺羊绒和粗纺绒绒中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述精纺羊绒的支数为100支～120支，所述半精纺羊绒的支数为60～70支，所述粗纺羊绒的支数为40～50支。

根据本发明的实施例，所述包缠为全包或半包。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种机绣品的绣制方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：提供纺织物和前面所述的羊绒绣线；利用刺绣机和所述羊绒绣线在所述纺织物上绣制预定图案，以便得到初级机绣品；将所述初级机绣品进行水洗、干燥，以便得到所述机绣品。由此，得到的机绣品蓬松、柔软、舒适，具有毛茸茸的独特肌理，绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，机绣品的纺织物面料收缩较轻，使得绣线与纺织物的材质更加和谐一致。而且，该机绣品的绣制方法工艺成熟，操作简单，易于工业化生产。

根据本发明的实施例，所述水洗温度为20～80℃。

根据本发明的实施例，所述纺织物是由天然纤维形成的。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种机绣品。根据本发明的实施例，所述机绣品是利用前面所述的方法绣制得到的。由此，该机绣品的绣纹蓬松、柔软、舒适，具有毛茸茸的独特肌理，绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，机绣品的纺织物面料收缩较轻，使得绣线与纺织物的材质更加和谐一致。

附图说明

图1是本发明一个实施例中全包羊绒绣线和半包羊绒绣线的结构示意图。

图2是本发明另一个实施例中全包羊绒绣线的实物图。

图3是本发明又一个实施例中半包羊绒绣线的实物图。

图4是本发明又一个实施例中机绣品的实物图。

附图标记：10-水溶性长丝；20-羊绒线

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种用于机绣的羊绒绣线。根据本发明的实施例，所述羊绒绣线包括：水溶性长丝；羊绒线，羊绒线包缠于水溶性长丝的外表面。由此，由于强度较差，不能满足机绣的使用要求的羊绒线，通过包缠于水溶性长丝外表面形成包缠纱的羊绒绣线，可达到机绣时对绣线强度的要求，同时该羊绒绣线的制备方法也比较简单，易于工业化生产；而且使用该绣线在纺织物上绣制预定图案后，水溶性长丝经水洗溶解后，包缠纱的捻圈松开，羊绒线自然伸长，令收紧的绣花区域的张力释放，恢复到原始羊绒线的蓬松、柔软、舒适、具有羊绒毛茸茸外观的状态，使得到的绣纹外观独具特色，具有毛茸茸的独特肌理，质感柔软、蓬松；而且，经过水洗后的羊绒线的强力也较好，不会发生断裂，可扩展在针织领域的应用；此外，所述羊绒绣线不仅适用于小面积的平绣，也适用于重工刺绣，且重工刺绣得到的绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，重工刺绣时也不会导致纺织物面料收缩太过严重。

根据本发明的实施例，由于羊绒线的原料为山羊绒，不易采用高温水洗，所以去除水溶性长丝时的水温要比较温和，故而形成水溶性长丝的材料可以选自维纶纤维(聚乙烯醇纤维)。由此，由维纶纤维形成的水溶性长丝在20℃～80℃的水温下即可洗去，不会影响到羊绒线的材质。

根据本发明的实施例，为了使羊绒绣线达到机绣绣线的强度，且保证绣纹外观的美感，水溶性长丝的旦数为50～100旦，比如：50旦、60旦、70旦、80旦、90旦或者100旦。由此，可使羊绒绣线达到机绣对绣线的强度要求，且不会影响绣纹的美观；如果羊绒绣线太细(水溶性长丝的旦数低于50旦)，其强度达不到机绣绣线的强度需求；如果羊绒绣线太粗(水溶性长丝的旦数高于100旦)，会使得羊绒绣线太粗，机绣时就必须采用较粗的绣针，如此，纺织物上的针孔就会较大，会影响到绣品的美观性。

根据本发明的实施例，羊绒线的具体种类没有限制要求，本领域技术人员可以根据所需绣纹的蓬松度以及绣针等实际情况灵活选择。在本发明的实施例中，羊绒线为精纺羊绒、半精纺羊绒和粗纺绒绒中的至少一种。由此，可以绣制各种蓬松度的绣纹，比如：若采用粗纺羊绒，由于绒长较短，绣制的绣纹的蓬松度会比较大，但是机绣时需采用粗绣针；若采用精纺羊绒，由于绒长较长，相比于粗纺羊绒，绣制的绣纹的蓬松度会减小，此时机绣时采用细绣针即可，如此可使得绣纹美观感更强，与纺织物更加的和谐一致，且依然具有较好的蓬松度、舒适度以及柔软度。

根据本发明的实施例，为更好的满足机绣时对绣线的强度和细度要求，精纺羊绒的支数为100支～120支，比如100支、105支、110支、115支或120支，半精纺羊绒的支数为60～70支，比如60支、65支或70支，粗纺羊绒的支数为40～50支，比如40支、45支或50支。由此，可以满足机绣时对绣线的强度和细度要求等各种要求。

根据本发明的实施例，羊绒线是包缠于水溶性长丝的外表面，形成包缠纱，即外包纱羊绒线按照螺旋的方式对芯纱水溶性长丝进行包覆或包缠，相比于AB纱(AB纱是将两种不同原料的较粗纱线经细纱工艺牵伸，两股须条螺旋上升、互相缠绕捻合而成)，由于包缠纱是在直的长丝上包缠，所以包缠纱更能减少水溶性长丝原料的用量。

根据本发明的实施例，本申请中由羊绒线和水溶性长丝形成的包缠纱，最终会在绣制预定图案后将水溶性长丝溶掉，所以不用考虑露芯(暴露水溶性长丝)问题，对羊绒线的捻圈大小及是否均匀等要求不高，只要将羊绒线包缠在水溶长丝外围即可，如此可使得制备上述羊绒绣线的工艺更简单，节约成本，由此本领域技术人员可以根据不同程度的包缠得到的绣线绣制不同蓬松度的绣纹。在本发明的实施例中，羊绒线包缠于水溶性长丝的外表面时可为全包或半包。由此，可以绣制不同蓬松度的绣纹，全包的羊绒绣线绣制的绣纹的蓬松度是要大于半包的羊绒绣线绣制的绣纹的蓬松度。

需要说明的是，全包是指羊绒线20紧密的缠绕于水溶性长丝10的外表面，半包是指相比于全包，其缠绕密度是全包的一半，具体示意图可参照图1-图3，其中，图1中的A表示全包(需要说明的是，全包的羊绒绣线中的相邻两根羊绒线20应相互挨着，但是为了体现出羊绒线的包缠，故而图中使相邻两根羊绒线20有一定的间距)，图1中的B表示半包，图2是全包羊绒绣线实物图，图3是半包羊绒绣线实物图。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种机绣品的绣制方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：提供纺织物和前面所述的羊绒绣线；利用刺绣机和所述羊绒绣线在所述纺织物上绣制预定图案，以便得到初级机绣品；将所述初级机绣品进行水洗、干燥，以便得到所述机绣品。由此，得到的机绣品蓬松、柔软、舒适，具有毛茸茸的独特肌理，由于初级机绣品经过水洗后水溶性长丝被溶解掉，包缠纱的捻圈松开，羊绒线自然伸长，令收紧的绣花区域的张力释放，使得绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，不会出现纺织物严重收缩的现象。此外，该机绣方法工艺成熟，操作简单，易于工业化生产。

根据本发明的实施例，水洗温度没有特殊的限制要求，本领域技术人员可以根据水溶性长丝的具体材料来设计水洗的温度，且不对羊绒线造成不良影响即可。在本发明的实施例，所述水洗温度为20～80℃，比如20℃、30℃、40℃、50℃、60℃、70℃或80℃。由此，在20℃～80℃的水温下即可以很好的洗去水溶性长丝，也不会影响到羊绒线的材质和外观。

根据本发明的实施例，用于机绣的纺织物的具体种类没有限制要求，本领域技术人员可以根据实际需求灵活选择。在本发明的实施例中，所述纺织物是由天然纤维形成的，比如羊绒毯、羊绒织物、丝织物、壁布、棉织物等多种天然纤维形成的纺织物。由此，可以扩大上述羊绒绣线的适用范围，满足不同机绣品的使用需求，而且本发明的羊绒绣线与纺织物的材质较为和谐一致，使得机绣品与纺织物也更加和谐一致，提高机绣品的美观与质感。

根据本发明的实施例，预定图案的具体图案没有限制要求，本领域技术人员可以根据实际需求灵活设计即可，在此不作限制要求。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种机绣品。根据本发明的实施例，所述机绣品是利用前面所述的羊绒绣线和绣制方法绣制得到的。由此，该机绣品的绣纹蓬松、柔软、舒适，具有毛茸茸的独特肌理，绣纹较为平整，机绣区也比较柔软，绣线与纺织物的材质和谐一致。根据本发明的一个具体实施例，绣制的机绣品的实物图可参照图4。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种机绣品的绣制方法，其特征在于，包括：

提供纺织物和羊绒绣线；

利用刺绣机和所述羊绒绣线在所述纺织物上绣制预定图案，以便得到初级机绣品；

将所述初级机绣品进行水洗、干燥，以便得到所述机绣品，所述水洗温度为20～80℃，

其中，所述羊绒绣线包括：

水溶性长丝，所述水溶性长丝的旦数为50～100旦，形成所述水溶性长丝的材料选自维纶纤维；

羊绒线，所述羊绒线按照螺旋的方式包缠于直的所述水溶性长丝的外表面，形成包缠纱，所述包缠为全包或半包，所述羊绒线为精纺羊绒、半精纺羊绒和粗纺羊绒中的至少一种，且所述精纺羊绒的支数为100支～120支，所述半精纺羊绒的支数为60～70支，所述粗纺羊绒的支数为40～50支，

其中，所述水溶性长丝经水洗溶解后，所述包缠纱的捻圈松开，所述羊绒线自然伸长，令收紧的绣花区域的张力释放，恢复到原始羊绒线的蓬松、柔软、舒适、具有羊绒毛茸茸外观的状态，使得到的绣纹具有毛茸茸肌理，质感柔软、蓬松。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纺织物是由天然纤维形成的。

3.一种机绣品，其特征在于，是利用权利要求1或2所述的方法绣制得到的。

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