JP2001011749A - 形態安定性繊維構造物 - Google Patents
形態安定性繊維構造物Info
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- JP2001011749A JP2001011749A JP11138344A JP13834499A JP2001011749A JP 2001011749 A JP2001011749 A JP 2001011749A JP 11138344 A JP11138344 A JP 11138344A JP 13834499 A JP13834499 A JP 13834499A JP 2001011749 A JP2001011749 A JP 2001011749A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】風合いのソフト感やプリーツ等の形態を保持
し、抗ピリング性に優れ、さらに生分解性能を有する繊
維構造物の提供。 【解決手段】単繊維強度が３．０〜１０．０ｇ／ｄであ
る２０重量％以上の生分解性合成繊維と８０重量％以下
の天然繊維とを混用してなる繊維構造物。
し、抗ピリング性に優れ、さらに生分解性能を有する繊
維構造物の提供。 【解決手段】単繊維強度が３．０〜１０．０ｇ／ｄであ
る２０重量％以上の生分解性合成繊維と８０重量％以下
の天然繊維とを混用してなる繊維構造物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣料用，寝装用，
内装用等の用途に使用する、形態安定性を備えた繊維構
造物に関するものである。
内装用等の用途に使用する、形態安定性を備えた繊維構
造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、衣料品，内装品，寝装品等の
繊維製品には、その素材として綿，麻，ウール，絹等の
天然繊維や、ポリエステル，ポリアミド等の合成繊維が
用いられているが、ワイシャツやスラックス，スカート
等の様な衣料品の一部や、カーテンの様な内装品におい
ては、プリーツ加工や意図的な皺付け加工が施され、ま
たその形態の耐久性が必要とされていたため、ホルムア
ルデヒドやエポキシ化合物等によって後処理加工を施し
ていた。
繊維製品には、その素材として綿，麻，ウール，絹等の
天然繊維や、ポリエステル，ポリアミド等の合成繊維が
用いられているが、ワイシャツやスラックス，スカート
等の様な衣料品の一部や、カーテンの様な内装品におい
ては、プリーツ加工や意図的な皺付け加工が施され、ま
たその形態の耐久性が必要とされていたため、ホルムア
ルデヒドやエポキシ化合物等によって後処理加工を施し
ていた。
【０００３】しかしながら、従来の繊維素材、例えば綿
の場合は、アイロンなどによりプリーツを施しても、一
度でも洗濯すると消滅してしまったり、また洗濯を繰り
返すことによって綿繊維中に含有される綿ロウが洗い落
とされて、柔らかさを失い、ゴワゴワとした風合いの原
因となる等の問題がある。
の場合は、アイロンなどによりプリーツを施しても、一
度でも洗濯すると消滅してしまったり、また洗濯を繰り
返すことによって綿繊維中に含有される綿ロウが洗い落
とされて、柔らかさを失い、ゴワゴワとした風合いの原
因となる等の問題がある。
【０００４】また、ポリエステル等の、熱セット性を有
する石油を原料とする合成繊維は、分解することなく半
永久的にその形のまま残存し、焼却する際には、膨大な
燃焼熱を必要とするため、焼却炉を傷めたり、また排煙
中のＮＯX、ＳＯXの量を増大させる等という問題があ
り、環境保全上の問題を有していた。
する石油を原料とする合成繊維は、分解することなく半
永久的にその形のまま残存し、焼却する際には、膨大な
燃焼熱を必要とするため、焼却炉を傷めたり、また排煙
中のＮＯX、ＳＯXの量を増大させる等という問題があ
り、環境保全上の問題を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
に鑑みなされたものであって、風合いのソフト感やプリ
ーツなどの形態安定性を有し、かつ生分解性能を有する
繊維構造物の提供を目的とするものである。
に鑑みなされたものであって、風合いのソフト感やプリ
ーツなどの形態安定性を有し、かつ生分解性能を有する
繊維構造物の提供を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本願発明は以下の構成を要旨とする。まず第一番
目の発明は、２０重量％以上の生分解性合成繊維と８０
重量％以下の天然繊維または再生繊維からなる形態安定
性繊維構造物である。そして、第二番目の発明は、上記
生分解性合成繊維の単繊維強度が３．０〜１０．０ｇ／
ｄであることを特徴とするものである。さらに、第三番
目の発明は、上記の第一番目及び第二番目の発明におい
て、生分解性合成繊維がポリ乳酸を主成分とするもので
あり、かつ上記ポリ乳酸の光学純度が９０％以上である
ことを特徴とするものである。
めに、本願発明は以下の構成を要旨とする。まず第一番
目の発明は、２０重量％以上の生分解性合成繊維と８０
重量％以下の天然繊維または再生繊維からなる形態安定
性繊維構造物である。そして、第二番目の発明は、上記
生分解性合成繊維の単繊維強度が３．０〜１０．０ｇ／
ｄであることを特徴とするものである。さらに、第三番
目の発明は、上記の第一番目及び第二番目の発明におい
て、生分解性合成繊維がポリ乳酸を主成分とするもので
あり、かつ上記ポリ乳酸の光学純度が９０％以上である
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】続いて、本発明を詳細に説明す
る。まず、本発明の繊維構造物としては、ウェブ，糸，
織編物，縫製品などの形態が挙げられるが、特にこれら
に限定されるものではない。
る。まず、本発明の繊維構造物としては、ウェブ，糸，
織編物，縫製品などの形態が挙げられるが、特にこれら
に限定されるものではない。
【０００８】また、天然繊維としては、綿，麻，イ草等
の植物繊維、及び羊毛，モヘア，カシミア，ラクダ，ア
ルパカ，アンゴラ，ウサギ，絹等の蛋白質を主成分とす
る動物繊維が使用可能であり、再生繊維としては、レー
ヨン，キュプラ，溶剤紡糸セルロース繊維等の再生セル
ロース繊維や、カゼイン，バイカラ等の再生蛋白質繊維
が例示される。
の植物繊維、及び羊毛，モヘア，カシミア，ラクダ，ア
ルパカ，アンゴラ，ウサギ，絹等の蛋白質を主成分とす
る動物繊維が使用可能であり、再生繊維としては、レー
ヨン，キュプラ，溶剤紡糸セルロース繊維等の再生セル
ロース繊維や、カゼイン，バイカラ等の再生蛋白質繊維
が例示される。
【０００９】そして、本発明の繊維構造物においては、
生分解性合成繊維の含有率が少ない場合、風合いのソフ
ト感や形態安定性が失われるようになるため、２０重量
％以上の生分解性合成繊維を含有せしめることが肝要で
ある。また、本発明の繊維構造物は、生分解性合成繊維
１００重量％からなるものであっても構わないが、実用
性等を考慮した場合、上記生分解性合成繊維の含有率は
２０〜８０重量％が最適である。
生分解性合成繊維の含有率が少ない場合、風合いのソフ
ト感や形態安定性が失われるようになるため、２０重量
％以上の生分解性合成繊維を含有せしめることが肝要で
ある。また、本発明の繊維構造物は、生分解性合成繊維
１００重量％からなるものであっても構わないが、実用
性等を考慮した場合、上記生分解性合成繊維の含有率は
２０〜８０重量％が最適である。
【００１０】ここで、上記の生分解性合成繊維として
は、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサク
シネート、ポリエチレンブチレート、バクテリアまたは
化学的な方法により生産されるポリ（ヒドロキシブチレ
ート）、ポリ（ヒドロキシブチレート・バレート）等を
主成分とするものが例示される。
は、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリエチレンサク
シネート、ポリエチレンブチレート、バクテリアまたは
化学的な方法により生産されるポリ（ヒドロキシブチレ
ート）、ポリ（ヒドロキシブチレート・バレート）等を
主成分とするものが例示される。
【００１１】そして、上記生分解性合成繊維の単繊維強
度は、３．０ｇ／ｄ未満であると、衣料用に用いる糸と
しては弱すぎるため、可紡性などの面において不適切で
あり、また１０．０ｇ／ｄを越えると、その強さのため
にピリングが発生した際に該ピリングの脱落・除去が困
難となり、抗ピリング性の低下の原因となるだけでな
く、高強度のものは結晶度が高すぎるため染色性に問題
が発生するので、第二番目の発明に記載の如く、生分解
性合成繊維の単繊維強度は３．０〜１０．０ｇ／ｄとす
る。
度は、３．０ｇ／ｄ未満であると、衣料用に用いる糸と
しては弱すぎるため、可紡性などの面において不適切で
あり、また１０．０ｇ／ｄを越えると、その強さのため
にピリングが発生した際に該ピリングの脱落・除去が困
難となり、抗ピリング性の低下の原因となるだけでな
く、高強度のものは結晶度が高すぎるため染色性に問題
が発生するので、第二番目の発明に記載の如く、生分解
性合成繊維の単繊維強度は３．０〜１０．０ｇ／ｄとす
る。
【００１２】単繊維強度に関し、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）からなるポリエステル繊維は生分解性
合成繊維に比べて強いため上述のピリングの問題を有し
ており、その解決策として苛性ソーダ等のアルカリによ
り減量が必要であったが、生分解性合成繊維の場合はピ
リングが発生しにくいので必ずしも減量加工を必要とす
るものではない。ただし、生分解性合成繊維について
も、用途や求められる抗ピリング性能に応じて減量し単
繊維強度を低下せしめてもよい。
レート（ＰＥＴ）からなるポリエステル繊維は生分解性
合成繊維に比べて強いため上述のピリングの問題を有し
ており、その解決策として苛性ソーダ等のアルカリによ
り減量が必要であったが、生分解性合成繊維の場合はピ
リングが発生しにくいので必ずしも減量加工を必要とす
るものではない。ただし、生分解性合成繊維について
も、用途や求められる抗ピリング性能に応じて減量し単
繊維強度を低下せしめてもよい。
【００１３】そして、上記に例示される生分解性合成繊
維は、第三の発明に示されるように、ポリ乳酸を主成分
とし、光学純度が９０％以上であるものが好ましい。
維は、第三の発明に示されるように、ポリ乳酸を主成分
とし、光学純度が９０％以上であるものが好ましい。
【００１４】衣料用等に用いられる繊維素材の場合、加
工工程中での熱処理や縫製後のアイロンによる処理な
ど、様々な状況で高温下に置かれることがあるが、ポリ
乳酸繊維の場合、上記の他の生分解性合成繊維に比べ
て、融点が１７０℃と比較的高温であり、さらに他の素
材に比べ、染色性に優れている点で最適である。
工工程中での熱処理や縫製後のアイロンによる処理な
ど、様々な状況で高温下に置かれることがあるが、ポリ
乳酸繊維の場合、上記の他の生分解性合成繊維に比べ
て、融点が１７０℃と比較的高温であり、さらに他の素
材に比べ、染色性に優れている点で最適である。
【００１５】また、上記ポリ乳酸繊維において、乳酸の
光学異性体はＬ−体、Ｄ−体があり、光学純度はそれら
の含有率より決定されるものであるが、自然界の生物に
含まれる乳酸は殆どＬ−体から構成されているため、Ｌ
−体よりなるポリマーや加工物を分解する酵素は豊富に
存在している。しかし、Ｄ−体は自然界には殆ど存在し
ないため、Ｄ−体を多く含むポリマーや化合物は自然界
で分解されにくいのである。従って、本願発明のポリ乳
酸繊維においても、Ｌ−乳酸の含有率が高いポリＬ−乳
酸の方が好ましく、具体的には、上記の光学純度が９０
％以上のものが生分解性の点で最適である。
光学異性体はＬ−体、Ｄ−体があり、光学純度はそれら
の含有率より決定されるものであるが、自然界の生物に
含まれる乳酸は殆どＬ−体から構成されているため、Ｌ
−体よりなるポリマーや加工物を分解する酵素は豊富に
存在している。しかし、Ｄ−体は自然界には殆ど存在し
ないため、Ｄ−体を多く含むポリマーや化合物は自然界
で分解されにくいのである。従って、本願発明のポリ乳
酸繊維においても、Ｌ−乳酸の含有率が高いポリＬ−乳
酸の方が好ましく、具体的には、上記の光学純度が９０
％以上のものが生分解性の点で最適である。
【００１６】
【実施例】以下、実施例に基づき、本発明の実施形態の
一つを詳細に説明する。
一つを詳細に説明する。
【００１７】（実施例１）光学純度９０％，融点１７０
℃のポリ乳酸を主成分とする樹脂を用い、平均繊維長３
８ｍｍ、平均繊度１．３ｄのステープルを製造してポリ
乳酸短繊維とし、該ポリ乳酸短繊維５０重量％と綿５０
重量％とを混綿し、通常の紡績工程に供給して４０番手
単糸を紡出した。なお、このとき上記ポリ乳酸短繊維の
単繊維強度は５．０ｇ／ｄであった。
℃のポリ乳酸を主成分とする樹脂を用い、平均繊維長３
８ｍｍ、平均繊度１．３ｄのステープルを製造してポリ
乳酸短繊維とし、該ポリ乳酸短繊維５０重量％と綿５０
重量％とを混綿し、通常の紡績工程に供給して４０番手
単糸を紡出した。なお、このとき上記ポリ乳酸短繊維の
単繊維強度は５．０ｇ／ｄであった。
【００１８】（比較例１）平均繊維長３８ｍｍの綿繊維
を１００重量％用い、通常の紡績工程にて４０番手単糸
を紡出せしめた。
を１００重量％用い、通常の紡績工程にて４０番手単糸
を紡出せしめた。
【００１９】（比較例２）ポリエチレンテレフタレート
を主成分とするポリエステルフィラメントを、平均繊維
長３８ｍｍとなるよう切断して、ポリエステル短繊維に
形成せしめた後、該ポリエステルステープル１００重量
％を用い、通常のポリエステルスパン製造工程にて４０
番手単糸を紡出した。
を主成分とするポリエステルフィラメントを、平均繊維
長３８ｍｍとなるよう切断して、ポリエステル短繊維に
形成せしめた後、該ポリエステルステープル１００重量
％を用い、通常のポリエステルスパン製造工程にて４０
番手単糸を紡出した。
【００２０】（比較例３）ポリエチレンテレフタレート
を主成分とするポリエステルフィラメントを、平均繊維
長３８ｍｍとなるよう切断して、ポリエステル短繊維に
形成せしめた後、該ポリエステルステープル８０重量％
と綿２０重量％とを混綿糸、紡績工程にて４０番手単糸
を紡出した。
を主成分とするポリエステルフィラメントを、平均繊維
長３８ｍｍとなるよう切断して、ポリエステル短繊維に
形成せしめた後、該ポリエステルステープル８０重量％
と綿２０重量％とを混綿糸、紡績工程にて４０番手単糸
を紡出した。
【００２１】以上の様にして得た実施例１，比較例１〜
３の紡績糸を用いて４０番手双糸とし、該双糸より編機
で２２０ｇ／ｍ2のニット地を編成した後、該ニット地
の抗ピリング性能をＪＩＳ−Ｌ−１０７６−Ａ法（ＩＣ
Ｉ形法）で測定した。
３の紡績糸を用いて４０番手双糸とし、該双糸より編機
で２２０ｇ／ｍ2のニット地を編成した後、該ニット地
の抗ピリング性能をＪＩＳ−Ｌ−１０７６−Ａ法（ＩＣ
Ｉ形法）で測定した。
【００２２】また、上記の実施例１、比較例１〜３の紡
績糸（４０番手単糸）を用い、それぞれの糸１００％か
らなる経１００本／インチ，緯９３本／インチの平織物
を４種類形成せしめた後、該織物を二つ折りにして、
０．４ｋｇ／ｃｍ2×１３０℃×３０秒間のアイロン掛
けを行い、プリーツを付与せしめた。そして、それぞれ
の織物を家庭用洗濯機にて５分間撹拌・洗浄し、洗濯後
のプリーツの残存状況を確認した。さらに、同様の洗濯
を９回繰り返し、１０回洗濯後のプリーツ残存状況及び
風合いについても確認した。以下にその結果を示す。
績糸（４０番手単糸）を用い、それぞれの糸１００％か
らなる経１００本／インチ，緯９３本／インチの平織物
を４種類形成せしめた後、該織物を二つ折りにして、
０．４ｋｇ／ｃｍ2×１３０℃×３０秒間のアイロン掛
けを行い、プリーツを付与せしめた。そして、それぞれ
の織物を家庭用洗濯機にて５分間撹拌・洗浄し、洗濯後
のプリーツの残存状況を確認した。さらに、同様の洗濯
を９回繰り返し、１０回洗濯後のプリーツ残存状況及び
風合いについても確認した。以下にその結果を示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】上記の結果、ポリエステルステープルを含
有する比較例２，３の布帛は、抗ピリング性１−２級
と、実施例１の製品に比べて劣っており、着用を続ける
に連れ、ピリングによって外観が劣るようになることが
分かった。
有する比較例２，３の布帛は、抗ピリング性１−２級
と、実施例１の製品に比べて劣っており、着用を続ける
に連れ、ピリングによって外観が劣るようになることが
分かった。
【００２５】また、綿１００重量％からなる比較例１の
布帛は、１度洗濯を行うとプリーツが完全に消滅し、洗
濯前の形態をとどめていなかったが、その他の布帛はプ
リーツを保持した状態であった。特に、生分解性合成繊
維を用いた実施例１の布帛は、洗濯１０回後においても
プリーツが残存していた。
布帛は、１度洗濯を行うとプリーツが完全に消滅し、洗
濯前の形態をとどめていなかったが、その他の布帛はプ
リーツを保持した状態であった。特に、生分解性合成繊
維を用いた実施例１の布帛は、洗濯１０回後においても
プリーツが残存していた。
【００２６】さらに、綿１００重量％からなる比較例１
の布帛は、洗濯を１０回繰り返した後には、ソフト感が
失われてゴワゴワとした手触りとなり、著しく風合いが
劣化することが分かった。
の布帛は、洗濯を１０回繰り返した後には、ソフト感が
失われてゴワゴワとした手触りとなり、著しく風合いが
劣化することが分かった。
【００２７】また、実施例１及び比較例１の布帛は、コ
ンポスト中にて３ヶ月でほぼ分解されたが、ポリエチレ
ンテレフタレートを原料とするポリエステル繊維を含有
する比較例２，３の布帛は、全く分解されていない状態
であった。
ンポスト中にて３ヶ月でほぼ分解されたが、ポリエチレ
ンテレフタレートを原料とするポリエステル繊維を含有
する比較例２，３の布帛は、全く分解されていない状態
であった。
【００２８】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、抗ピリン
グ性、洗濯後の風合い、プリーツ加工や皺付け加工され
た形態の保持などの点において優れた特徴を有してお
り、着用感及び外観に優れるという効果を奏するととも
に、廃棄時には土中またはコンポスト中等に埋めると分
解し、環境を汚染しないばかりでなく、焼却廃棄の場合
においても、ポリエステル等の石油系合成繊維を含有す
る製品に比べ燃焼熱が低いため、有毒ガスの発生を抑え
ることが可能になると言う効果をも奏する。
グ性、洗濯後の風合い、プリーツ加工や皺付け加工され
た形態の保持などの点において優れた特徴を有してお
り、着用感及び外観に優れるという効果を奏するととも
に、廃棄時には土中またはコンポスト中等に埋めると分
解し、環境を汚染しないばかりでなく、焼却廃棄の場合
においても、ポリエステル等の石油系合成繊維を含有す
る製品に比べ燃焼熱が低いため、有毒ガスの発生を抑え
ることが可能になると言う効果をも奏する。
Claims (3)
- 【請求項１】 ２０重量％以上の生分解性合成繊維と、
８０重量％以下の天然繊維または再生繊維からなること
を特徴とする形態安定性繊維構造物。 - 【請求項２】 上記生分解性合成繊維の単繊維強度が
３．０〜１０．０ｇ／ｄであることを特徴とする請求項
１に記載の形態安定性繊維構造物。 - 【請求項３】 上記生分解性合成繊維がポリ乳酸を主成
分とするものであり、かつ光学純度が９０％以上である
ことを特徴とする請求項１，２に記載の形態安定性繊維
構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11138344A JP2001011749A (ja) | 1999-04-27 | 1999-05-19 | 形態安定性繊維構造物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11-119340 | 1999-04-27 | ||
| JP11934099 | 1999-04-27 | ||
| JP11138344A JP2001011749A (ja) | 1999-04-27 | 1999-05-19 | 形態安定性繊維構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001011749A true JP2001011749A (ja) | 2001-01-16 |
| JP2001011749A5 JP2001011749A5 (ja) | 2005-09-08 |
Family
ID=26457106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11138344A Pending JP2001011749A (ja) | 1999-04-27 | 1999-05-19 | 形態安定性繊維構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001011749A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5450068B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2014-03-26 | 正子 岡 | 凹凸固定布の製造方法、およびそれを用いた製品の製造方法 |
| JP2020510762A (ja) * | 2017-02-27 | 2020-04-09 | テイジン・アラミド・ゲーエムベーハー | 布地および該布地から製造された作業着 |
| JP2022061349A (ja) * | 2020-10-06 | 2022-04-18 | ユニテックパロマ株式会社 | カーテン及びウェーブ補助材 |
| US11584833B2 (en) | 2018-06-26 | 2023-02-21 | Intrinsic Advanced Materials, LLC | Biodegradable textiles, masterbatches, and method of making biodegradable fibers |
-
1999
- 1999-05-19 JP JP11138344A patent/JP2001011749A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5450068B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2014-03-26 | 正子 岡 | 凹凸固定布の製造方法、およびそれを用いた製品の製造方法 |
| JP2020510762A (ja) * | 2017-02-27 | 2020-04-09 | テイジン・アラミド・ゲーエムベーハー | 布地および該布地から製造された作業着 |
| JP7044798B2 (ja) | 2017-02-27 | 2022-03-30 | テイジン・アラミド・ゲーエムベーハー | 布地および該布地から製造された作業着 |
| US11584833B2 (en) | 2018-06-26 | 2023-02-21 | Intrinsic Advanced Materials, LLC | Biodegradable textiles, masterbatches, and method of making biodegradable fibers |
| JP2022061349A (ja) * | 2020-10-06 | 2022-04-18 | ユニテックパロマ株式会社 | カーテン及びウェーブ補助材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050323 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050323 |
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