JP2020510762A - 布地および該布地から製造された作業着 - Google Patents
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Abstract
Description
・ 30〜90質量%のメタアラミドステープルファイバー、
・ 5〜60質量%のパラアラミドステープルファイバー、および
・ 5〜40質量%のポリ乳酸ステープルファイバー
を含む。
・ 40〜85質量%のメタアラミドステープルファイバー、
・ 5〜50質量%のパラアラミドステープルファイバー、および
・ 5〜30質量%のポリ乳酸ステープルファイバー
を含む。
・ 50〜85質量%のメタアラミドステープルファイバー、
・ 10〜40質量%のパラアラミドステープルファイバー、および
・ 5〜25質量%のポリ乳酸ステープルファイバー
を含む。
例1(本発明による)
a) ステープルファイバーブレンドの製造(例1)
以下:
・ 型式Twaron 1070のポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)ステープルファイバー25質量%、長さ40mm、線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数4〜8の捲縮を有する、
・ 型式TeijinConex T BL1のポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)ステープルファイバー65質量%、ジメチルアセトアミド中のポリ(メタ−フェニレンイソフタルアミド)を含む溶液から紡績され、長さ50mmおよび線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数3〜7の捲縮を有する、および
・ RMB fibers AG(CH)から入手されたポリ乳酸ステープルファイバー「ingeo」10質量%、長さ38mm、線密度1.5dtex、テナシティ38cN/tex、破断点伸び40%、1cmあたりの捲縮数7の捲縮、および沸騰水収縮率5.4%を有する、
からなるステープルファイバーの均質なブレンドを、上記のステープルファイバーを上記の質量パーセンテージで均質に混合することによって製造した。
段階a)において得られたステープルファイバーブレンドから、2つのNm 40/1ステープルファイバー糸を製造した。前記2つのNm 40/1ステープルファイバー糸を撚り合わせて、Nm 40/2ステープルファイバー撚糸が得られた。
段階b)において得られたNm 40/2ステープルファイバー撚糸から、DIN EN ISO 7211−1に準拠する構造2/1 Zを有する織布、つまりZ方向における2つの上昇部と1つの降下部とを示す綾織物を製造し、ここで、経糸と緯糸との両方が段階b)において得られたステープルファイバー糸からなる。その布地は、糸密度191糸/10cmを有する経糸と、糸密度182糸/10cmを有する緯糸とからなる。糸密度は、DIN EN ISO 1049−2に準拠して測定された。
a) 比較用ステープルファイバーブレンドの準備(CE1)
以下:
・ ポリ(p−フェニレンテレフタルアミド) DuPont(商標) Kevlar(登録商標)ステープルファイバー5質量%、単一の長さ50mm、線密度1.7dtexを有する、
・ ポリ(m−フェニレンイソフタルアミド) DuPont(商標) Nomex(登録商標)ステープルファイバー93質量%、長さ50mm、線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数 の捲縮を有する、および
・帯電防止ステープルファイバー2質量%、単一の長さ50mm、線密度1.7dtexを有する、
からなる、DuPont(米国)から入手される商品名Nomex(登録商標)IIIAの比較用ステープルファイバーブレンドを準備した。
段階a)において準備されたNomex(登録商標)IIIAステープルファイバー混合物から、1つのNm 60/1ステープルファイバー糸および1つのNm 60/1ステープルファイバー糸を製造した。前記2つのステープルファイバー糸を撚り合わせて、比較用Nm 60/2ステープルファイバー撚糸が得られた。
DIN EN ISO 7211−1に準拠する構造2/1 Zを有する比較用布地、つまりZ方向における2つの上昇部と1つの降下部とを示す綾織物を製造し、ここで、経糸と緯糸との両方が段階b)において得られた比較用ステープルファイバー撚糸からなる。前記布地は、糸密度386糸/10cmを有する経糸と、糸密度244糸/10cmを有する緯糸とからなる。糸密度は、DIN EN ISO 1049−2に準拠して測定された。その比較用布地の坪量は225g/m2であり、DIN EN ISO 12127に準拠して測定された。
a) 比較用ステープルファイバーブレンドの準備(CE2)
以下:
・ 型式Twaron 1072のポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)ステープルファイバー60質量%、長さ50mm、線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数4〜9の捲縮を有する、および
・ 型式TeijinConex YE5のポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)ステープルファイバー40質量%、ジメチルアセトアミド中のポリ(メタ−フェニレンイソフタルアミド)を含む溶液から紡績され、長さ50mmおよび線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数3〜7の捲縮を有する、
からなる比較用ステープルファイバーブレンドを、上記のステープルファイバーを上記の質量パーセンテージで均質に混合することによって製造した。
a) 比較用ステープルファイバーブレンドの準備(CE3)
以下:
・ 型式Twaron 1072のポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)ステープルファイバー40質量%、長さ50mm、線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数4〜9の捲縮を有する、および
・ 型式TeijinConex YE5のポリ(m−フェニレンイソフタルアミド)ステープルファイバー60質量%、ジメチルアセトアミド中のポリ(メタ−フェニレンイソフタルアミド)を含む溶液から紡績され、長さ50mmおよび線密度1.7dtex、および1cmあたりの捲縮数3〜7の捲縮を有する、
からなる比較用ステープルファイバーブレンドを、上記のステープルファイバーを上記の質量パーセンテージで均質に混合することによって製造した。
前記織布の特性および比較用織布の特性を以下のとおりに測定した:
・ 本発明による織布および比較用織布の両方の引張強さ[N]および破断点伸び[%]を、DIN EN ISO 13934−1に準拠して測定した、
・ 本発明によるステープルファイバー糸の引張強さ[N]をDIN EN ISO 13934−1に準拠して測定した、
・ 本発明による織布および比較用織布の両方の引裂強さ[N]をDIN EN ISO 13937−2に準拠して測定した、
・ 本発明による織布および比較用織布の両方のピリング耐性を、DIN EN ISO 12945−2に準拠して、特定のサイクル数の後に測定し、ここで、評価1は最低のピリング耐性および評価5は最高のピリング耐性を表す、
・ 本発明による織布および比較用布地の両方の摩耗耐性を、DIN EN ISO 12947−2に準拠して、試料中で2つの糸の完全な破壊が検出されるまでの特定のサイクル数の後に測定し、ここで、各々3つの試料が測定され、その3つの試料の摩耗耐性の算術平均値が計算された、
・ 本発明による織布の対流熱をISO 9151に準拠して測定し、伝熱係数tHTI[秒]、つまり、布地の上の特定の距離に取り付けられた熱量計が24℃の温度上昇を測定するまでの時間[秒]が得られ、ここで、布地は80kW/m2で燃焼するブンゼンバーナー上の特定の距離に配置されている、
・ 本発明による織布の放射熱を、ISO 6942に準拠して測定し、t24℃,20kW/m2[秒]およびt24℃,40kW/m2[秒]、つまり、布地の片側上で24℃の温度上昇が測定されるまでの時間[秒]が得られ、ここで、布地を、20kW/m2または80kW/m2で放射する放射熱源から較正された距離に配置して、作業の際の放射熱の、第二度熱傷が予期される破過時間を模倣する、
・ 本発明による織布の接触熱を、ISO 12127に準拠して測定し、t閾値[秒]、つまり、布地の下の特定の距離に取り付けられた熱量計が10℃の温度上昇を測定するまでの時間[秒]が得られ、ここで、布地は温度250℃を有するドラムと接触されている、
・ 織布の180℃での熱収縮[%]、および
・ 織布の250℃での熱収縮[%]。
実験1
実験1において、2つの織布(本発明による例1および比較例1)を試験して、それらの特性を比較する。結果を表2に示す。
本発明による織布の摩耗耐性(120000サイクル)は、比較用織布の摩耗耐性(70000〜80000サイクル)よりも33%〜42%高い。
・ tHTIとして表される対流熱5.1秒(B1と評価される)、
・ t24℃,20kW/m2として表される放射熱11.2秒(C1と評価される)、および
・ t閾値として表される接触熱7.2秒(F1と評価される)
を示す。前記の評価はDIN EN ISO 11612に定義されており、且つその織布が熱および火炎保護着についての最低限の要求を満たすことを意味する。
実験2において、3つの織布(本発明による例1および比較例2および3)を試験して、それらの特性を比較する。CE3は例1と似た比較例である。それは、同様の量のパラアラミドステープルファイバーおよびメタアラミドステープルファイバーを含有するが、ポリ乳酸ステープルファイバーは含有しない。結果を表3に示す。
本発明による例1の摩耗耐性は120000サイクルで、比較用織布の値(CE2: 60000; CE3: 80000サイクル)より50%〜100%高い値を示す。
Claims (15)
- ステープルファイバーブレンドで製造されたステープルファイバー糸を含む布地であって、前記ブレンドがメタアラミドステープルファイバー、パラアラミドステープルファイバーおよびポリ乳酸ステープルファイバーを含む、前記布地。
- 前記ブレンドが、そのブレンドの質量に対して
・ 30〜90質量%のメタアラミドステープルファイバー、
・ 5〜60質量%のパラアラミドステープルファイバー、および
・ 5〜40質量%のポリ乳酸ステープルファイバー
を含む、請求項1に記載の布地。 - 前記メタアラミドステープルファイバーが30〜140mmの単一の長さを有し、前記パラアラミドステープルファイバーが30〜140mmの単一の長さを有し、且つ前記ポリ乳酸ステープルファイバーが30〜140mmの単一の長さを有する、請求項1または2に記載の布地。
- 前記メタアラミドステープルファイバーが0.8〜7dtexの線密度を有し、前記パラアラミドステープルファイバーは0.8〜7dtexの線密度を有し、且つ前記ポリ乳酸ステープルファイバーが0.8〜7dtexの線密度を有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記ブレンドが、そのブレンドの質量に対して5質量%までの帯電防止ステープルファイバーを追加的に含む、請求項1から4までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記帯電防止ステープルファイバーが、長さ30〜140mmおよび線密度0.8〜7dtexを有する、請求項5に記載の布地。
- 前記メタアラミドステープルファイバーがポリ(メタ−フェニレンイソフタルアミド)ステープルファイバーであり、前記パラアミドステープルファイバーがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)ステープルファイバーまたはポリ(p−フェニレン−3,4’−オキシジフェニレンテレフタルアミド)ステープルファイバーであり、且つ前記ポリ乳酸ステープルファイバーがポリ−L−乳酸ステープルファイバーまたはポリ−D−乳酸ステープルファイバー、またはポリ−L−乳酸とポリ−D−乳酸とのラセミ混合物で製造されたステープルファイバー、またはポリ−L−乳酸とポリ−D−乳酸とのステレオコンプレックスで製造されたステープルファイバーである、請求項1から6までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記糸が、前記ブレンドからリング紡績またはエアジェット紡績によって製造される、請求項1から7までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記布地が、織物または編物である布地である、請求項1から8までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記布地が、綾織または平織の組織を有する織物である布地である、請求項9に記載の布地。
- 前記綾織または平織の組織が、少なくとも1つの経糸系および少なくとも1つの緯糸系を含み、前記少なくとも1つの経糸系および少なくとも1つの緯糸系が、ステープルファイバーの同じブレンドを有する糸またはステープルファイバーの異なるブレンドを有する糸を含む、請求項10に記載の織物である布地。
- 前記布地が坪量50〜350g/m2を有する、請求項1から11までのいずれか1項に記載の布地。
- 前記ブレンドが、そのブレンドの質量に対して最大95%のアラミドステープルファイバー、好ましくは最大90%のアラミドステープルファイバー、より好ましくは最大80%のアラミドステープルファイバー、または最大70%のアラミドステープルファイバーを含む、請求項1から12までのいずれか1項に記載の布地。
- 請求項1から13までのいずれか1項に記載の少なくとも1つの布地を含む衣料品。
- 作業着を製造するための、請求項1から13までのいずれか1項に記載の布地の使用。
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