EP4000734A1 - Walzenstuhl mit verbesserter produktsammlung - Google Patents

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Publication number
EP4000734A1
EP4000734A1 EP20208848.0A EP20208848A EP4000734A1 EP 4000734 A1 EP4000734 A1 EP 4000734A1 EP 20208848 A EP20208848 A EP 20208848A EP 4000734 A1 EP4000734 A1 EP 4000734A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
trimelle
product
roller mill
outlet opening
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20208848.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Mark
Daniel DOERIG
Daniel Rickenbach
Beno CHIALINO
Stefan SALZMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Buehler AG
Original Assignee
Buehler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buehler AG filed Critical Buehler AG
Priority to EP20208848.0A priority Critical patent/EP4000734A1/de
Priority to PCT/EP2021/025453 priority patent/WO2022106062A1/de
Priority to US18/252,966 priority patent/US20230415162A1/en
Priority to JP2023526167A priority patent/JP2023548309A/ja
Priority to KR1020237020210A priority patent/KR20230101919A/ko
Priority to CN202180074193.3A priority patent/CN116367925A/zh
Publication of EP4000734A1 publication Critical patent/EP4000734A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details

Definitions

  • the present invention relates to a roller mill for the production of food and animal feed with improved product collection.
  • roller mills and their application are well known.
  • An example of a prior art roller mill is in 1 shown, with only the most important components being identified in more detail.
  • the roller mill 1' comprises an inlet 2' (for example a funnel) through which the material to be ground is fed to pairs of rollers 3' and 4'. The ground material then leaves the roller mill 1' through trimelles 5', into which it falls due to gravity.
  • the trimels 5' which can be outlet funnels, for example, are guided through a floor 6' on which the roller mill 1 is arranged. Below the floor 6', the trimelles 5' open into a transport device (not shown), with which the material is conveyed further mechanically or pneumatically.
  • Such a roller mill has some disadvantages. Since the trimelle 5' protrude through the floor 6' on which the roller frame 1' is located, an additional building floor must be provided below the floor 6', in which the removal device described above can be arranged.
  • Roller mills are also known in which the product is conveyed away via direct suction.
  • two collecting trimmels for the product are arranged on each roller mill side within the roller mill.
  • a vacuum-pneumatic transport is then arranged for each collecting trimelle, ie four riser pipes are to be provided.
  • larger roller mills e.g. a length of 1500 mm
  • the present object is achieved by the roller mill according to the invention for the production of foodstuffs and animal feed.
  • the present invention relates to a roller mill for the production of food and animal feed, comprising a product inlet, a grinding chamber with grinding rollers, into which bulk material to be ground can pass from the product inlet, and a product outlet unit arranged below the grinding chamber, into which product from the grinding chamber can pass.
  • the product outlet unit comprises a Trimelle, which has a conveyor screw in its lower area facing away from the grinding chamber, the conveyor screw having two sections conveying in opposite directions in order to convey product from the lower area of the Trimelle to an outlet opening in the bottom area of the Trimelle.
  • the present invention is characterized by a special product outlet unit.
  • This product outlet unit includes a Trimelle. Trimelles and their use in roller mills are well known.
  • a trimelle is a prism-shaped unit with an essentially triangular cross-section, the base area being oriented towards the grinding chamber and the end facing away from the base area being rounded off.
  • the roller mill according to the invention for the production of foodstuffs and animal feed has a single trimelle, which extends over the entire width of the roller mill.
  • the base of this Trimelle is completely open with respect to the grinding chamber of the roller mill, so that ground product can get from the grinding chamber into the Trimelle over the entire width of the Trimelle.
  • corresponding trimelles can be arranged next to one another and together extend over the entire width of the roll mill.
  • the Trimelle In its lower area facing away from the grinding chamber, the Trimelle has a screw conveyor, i.e. at the end facing away from the base.
  • the end of the trimelle facing away from the base is rounded in order to be able to optimally accommodate the screw conveyor.
  • the auger runs the full length of the lower section of the Trimelle. It is rotatably mounted on the two lateral ends of the Trimelle. A motor for moving the auger is operatively connected to the auger.
  • the motor is preferably arranged at a lateral end of the trimelle, preferably fastened in a detachable manner.
  • any motor commonly used for the movement of screw conveyors can be used. It is preferably a geared motor, particularly preferably an electric motor.
  • the screw conveyor arranged in the Trimelle has two sections that convey in opposite directions.
  • screw elements are arranged on one section of the screw conveyor which effect product conveyance from left to right, while screw elements which effect product conveyance from right to left are arranged in another section of the conveyor screw.
  • the provision of two counter-feeding sections of the auger serves to feed product from the bottom of the Trimelle to an outlet opening in the bottom of the Trimelle.
  • product is conveyed to the outlet opening from areas of the Trimelle located on both sides of the outlet opening.
  • the screw elements are arranged at least in the area of the Trimelle which is open to the grinding chamber.
  • the base of this trimelle is completely open to the grinding chamber of the roller mill, so that ground product from the grinding chamber can enter the trimelle over the entire width of the trimelle.
  • screw elements are arranged over the entire width of the trimelle, except for the area in which the outlet opening is located.
  • the sections of the screw conveyor conveying in opposite directions are connected to one another via an uninterrupted shaft, i.e. that only a single screw conveyor is provided.
  • a single conveyor screw is subject to significantly less vibration.
  • the outlet opening is most preferably located in the middle of the bottom surface of the trimelle, i.e. it is equidistant from both lateral ends of the trimelle.
  • a component can be provided in the area of the outlet opening, which is intended to prevent product accumulation in this area.
  • this can be a pen.
  • the outlet opening opens into a pipeline, ie the outlet opening is arranged with a below the outlet opening pipe connected.
  • the product is conveyed away from the roller mill through this pipeline.
  • the outlet opening is preferably connected to the pipeline in such a way that the product gets from the outlet opening into the pipeline with the gentlest possible deflections. This reduces the risk of the outlet opening becoming clogged or blocked.
  • the outlet opening is preferably designed in the form of a so-called feed shoe, in which an opening in the bottom area of the trimelle is connected to an opening in the top area of the pipeline via vertical or slightly inclined or curved side walls. In this embodiment, a transfer of product from the trimelle into the pipeline in a substantially vertical direction is ensured.
  • the pipeline is arranged at an angle of approximately 90° to the trimelle, i.e. in the area of the outlet opening there is an imaginary line along the longest dimension (i.e. the width) of the trimelle and an imaginary central axis through the pipeline that they enclose an angle in the range of 60 ° to 120 °, particularly preferably 90 °.
  • the pipeline for transporting the product away from the roller mill is constructed analogously to conventional pipelines for transporting product away from a roller mill.
  • the product is preferably removed pneumatically, particularly preferably pneumatically by suction.
  • the pipe is preferably connected to an air suction unit.
  • air suction unit Such units are known and need not be explained in more detail here.
  • the pipeline is arranged in a section below the trimelle and has an upward bend beyond the trimelle in order to be guided upwards past the trimelle at the side.
  • the pipeline thus has a vertically upwardly arranged section which is connected via a bent element to the section of pipeline arranged under the trimelle.
  • the pipeline is arranged on the trimelle in a removable manner, for example with one or more screw connections.
  • the pipeline can also have additional attachment means for attachment to the roller mill itself, for example one or more additional screw connections.
  • the product can be transported away without providing additional structural height within the machine.
  • the roller mill can be placed directly on the floor. It is not necessary to provide an additional building floor as required in the prior art.
  • the number of required trimelles can be reduced to one trimelle per side (and correspondingly one pneumatic pipe per side).
  • the present invention thus provides significant technical advantages.
  • the product outlet unit according to the invention can be used with any conventional roller mill.
  • the use for roller mills for the production of food and animal feed is preferred.
  • the present invention thus relates to a product outlet unit comprising a Trimelle, which has a conveyor screw in its lower area facing away from its base area, the conveyor screw having two sections conveying in opposite directions, in order to feed product from the lower area of the Trimelle to an outlet opening in the bottom area of the Trimelle carry.
  • the product outlet unit according to the invention is constructed as described above.
  • the roller mill can have one or two of the product outlet units according to the invention.
  • the roller mill according to the invention for the production of food and animal feed is preferably used for the production of flour from grain and from the processing of grain milling products and grain end products from milling (in particular milling soft wheat, durum, rye, corn and/or barley) or special milling (in particular hulling and/or or milling soya, buckwheat, barley, spelt, millet/sorghum, pseudocereals and/or legumes), this being in particular bread wheat, durum wheat, corn or buckwheat.
  • Bread wheat is also known as Triticum aevestivum and durum wheat as Triticum durum.
  • rice is also understood to be grain.
  • the roller mill according to the invention is also suitable for producing feed for livestock and domestic animals, fish and crustaceans.
  • the roller mill is characterized by at least one grinder.
  • Such roller mills are, for example, from EP-0 944 433 A1 , EP-0 991 473 A1 , WO 2019/224 399 A1 and the WO 2019/229 014 A1 known, to whose corresponding content reference is made.
  • the ground product is then transferred to the Trimelle of the roller mill according to the invention. This occurs through the influence of gravity, in that the product from the milling chamber falls through the open base of the Trimelle into the Trimelle.
  • conveyance of the ground product is performed by the auger located in the Trimelle to an outlet opening as described above.
  • the oppositely conveying sections of the screw conveyor cause the product to be conveyed from both areas to the side of the outlet opening in the bottom of the Trimelle to the outlet opening.
  • the product conveyed into the outlet opening is transferred into the pipeline. As described above, this is preferably done with deflections that are as gentle as possible, ie the direction of movement of the product changes as little as possible during the transfer.
  • the product is simply brought together from the left and right into the center of the Trimelle. From there it leaves the Trimelle downwards (horizontal movement is converted into vertical movement, or via the inclined geometry of a feed shoe) into the suction pneumatics pipeline. This is preferably accomplished with the aid of the dispensing shoe described above.
  • the product is conveyed away from the roller mill as described above. This is preferably done pneumatically, particularly preferably pneumatically.
  • FIG. 12 shows a schematic view of a roller mill for the production of foodstuffs and animal feed from the prior art Technology, with only the most important components being identified in more detail.
  • the roller mill 1' comprises an inlet 2' (for example a funnel) through which the material to be ground is fed to pairs of rollers 3' and 4'. The ground material then leaves the roller mill 1' through trimelles 5', into which it falls due to gravity.
  • the trimels 5' which can be outlet funnels, for example, are guided through a floor 6' on which the roller mill 1 is arranged. Below the floor 6', the trimelles 5' open into a transport device (not shown), with which the material is conveyed further mechanically or pneumatically.
  • the roller mill 1 comprises an inlet 2 (for example a hopper) through which the material to be ground is fed to pairs of rollers 3 and 4 .
  • the ground material then leaves the roller mill 1 through trimelles 5, into which it falls due to gravity.
  • the trimelles 5 have in their center an outlet opening 7 in the form of a feed shoe, through which product enters the pipeline 8 .
  • the components 5, 7 and 8 together form a product outlet unit P.
  • the pipelines 8 of the two in 2 trimelles shown, are arranged such that the vertical portion 8a of one of the ducts 8 is juxtaposed with the vertical portion 8a of the other duct 8.
  • the roller mill 1 stands on a floor 6 with the help of legs 9.
  • FIG. 3 a schematic view of the product outlet unit P according to the invention is shown.
  • an auger 10 arranged, which has a conveying from left to right section 10a and a conveying from right to left section 10b. Between these sections 10a and 10b, in the area of the outlet opening 7, there is a section 10c without screw elements.
  • the screw conveyor 10 is rotatably mounted on the lateral ends of the trimelle 5.
  • the auger 10 is connected to a motor 11 by which it is driven.
  • the pipeline 8 runs horizontally below the trimelle. Behind the trimelle 5, the pipeline 8 has a bend and merges into a vertical area 8a.
  • In 4 is a longitudinal section through the product outlet unit P according to 3 shown, with like reference numerals denoting like components.
  • the shape of the feed shoe 7 can be seen, which connects the opening in the bottom of the trimelle 5 with the opening in the top of the pipeline 8 in such a way that the product is transferred from the trimelle 5 into the pipeline 8 with the gentlest possible deflections.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Walzenstuhl (1), umfassend einen Produkteinlass (2), einen Mahlraum mit Mahlwalzen (3, 4), in welchen zu vermahlendes Schüttgut aus dem Produkteinlass (2) gelangen kann, und eine unterhalb des Mahlraums angeordnete Produktauslasseinheit (P), in welche Produkt aus dem Mahlraum gelangen kann, wobei die Produktauslasseinheit (P) eine Trimelle (5) umfasst, welche in ihrem unteren, vom Mahlraum abgewandten Bereich eine Förderschnecke (10) aufweist, wobei die Förderschnecke (10) zwei gegenläufig fördernde Abschnitte (10a, 10b) aufweist, um Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle (5) zu einer Auslassöffnung (7) im Bodenbereich der Trimelle (5) zu befördern.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter mit verbesserter Produktsammlung.
  • Walzenstühle und ihrer Anwendung sind hinlänglich bekannt. Ein beispielhafter Walzenstuhl aus dem Stand der Technik ist in Fig. 1 dargestellt, wobei nur die wichtigsten Bauteile näher gekennzeichnet sind. Der Walzenstuhl 1' umfasst einen Einlass 2' (beispielsweise einen Trichter), durch den das zu vermahlende Gut Walzenpaaren 3' und 4' zugeführt wird. Das gemahlene Gut verlässt anschliessend den Walzenstuhl 1' durch Trimellen 5', in welche es aufgrund der Gravitation fällt. Die Trimellen 5', welche beispielsweise Auslasstrichter sein können, werden durch einen Boden 6' geführt, auf welchem der Walzenstuhl 1 angeordnet ist. Unterhalb des Bodens 6' münden die Trimellen 5' in eine (nicht gezeigte) Abtransportvorrichtung, mit welcher das Gut mechanisch oder pneumatisch weiterbefördert wird.
  • Ein derartiger Walzenstuhl weist einige Nachteile auf. Da die Trimellen 5' durch den Boden 6' ragen, auf welchem sich der Walzenstuhl 1' befindet, muss eine zusätzliche Gebäudeetage unterhalb des Bodens 6' bereitgestellt werden, in welcher die vorstehend beschrieben Abtransportvorrichtung angeordnet werden kann.
  • Es sind auch Walzenstühle bekannt, bei denen das Produkt via Direktabsaugung weg befördert wird. Bei diesen Walzenstühlen sind pro Walzenstuhlseite innerhalb des Walzenstuhls zwei Sammeltrimellen für das Produkt angeordnet. Anschliessend ist für jede Sammeltrimelle ein saugpneumatischer Abtransport angeordnet, d.h. es sind vier Steigrohre bereitzustellen. Zudem sind bei grösseren Walzenstühlen (beispielsweise einer Länge von 1500 mm) im Boden, auf welchem der Walzenstuhl steht, Ausbuchtungen für die Sammeltrimellen bereitzustellen.
  • In der US-2,717,124 wurde ein Walzenstuhl mit geschlossener Trimelle (hopper) beschrieben. In die Trimelle ist ein Saugrohr geführt, in welches das Produkt gesaugt und durch den Walzenstuhl nach oben weg befördert wird.
  • Keine der Varianten aus dem Stand der Technik kann einen konstanten Produktabtransport bei grossen Massenströmen erreichen.
  • Es war die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorstehend beschriebenen Nachteile zu überwinden und einen Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter bereitzustellen, mit welchem ein konstanter Produktabtransport auch bei grossen Massenströmen erreicht werden kann.
  • Die vorliegende Aufgabe wird durch den erfindungsgemässen Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter gelöst.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter, umfassend einen Produkteinlass, einen Mahlraum mit Mahlwalzen, in welchen zu vermahlendes Schüttgut aus dem Produkteinlass gelangen kann, und eine unterhalb des Mahlraums angeordnete Produktauslasseinheit, in welche Produkt aus dem Mahlraum gelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktauslasseinheit eine Trimelle umfasst, welche in ihrem unteren, vom Mahlraum abgewandten Bereich eine Förderschnecke aufweist, wobei die Förderschnecke zwei gegenläufig fördernde Abschnitte aufweist, um Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle zu einer Auslassöffnung im Bodenbereich der Trimelle zu befördern.
  • Die vorliegende Erfindung zeichnet sich durch eine besondere Produktauslasseinheit aus. Diese Produktauslasseinheit umfasst eine Trimelle. Trimellen und ihre Verwendung bei Walzenstühlen sind hinlänglich bekannt. Eine Trimelle ist erfindungsgemäss eine prismaförmige Einheit mit im Wesentlichen dreieckigem Querschnitt, wobei die Grundfläche zum Mahlraum hin ausgerichtet ist und das von der Grundfläche abgewandte Ende abgerundet sein kann.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist der erfindungsgemässe Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter eine einzige Trimelle auf, welche sich über die gesamte Breite des Walzenstuhls erstreckt. Besonders bevorzugt ist die Grundfläche dieser Trimelle gegenüber dem Mahlraum des Walzenstuhls vollständig offen, so dass gemahlenes Produkt aus dem Mahlraum über die gesamte Breite der Trimelle in die Trimelle gelangen kann.
  • Alternativ können mehrere entsprechende Trimellen nebeneinander angeordnet sein und sich zusammen über die gesamte Breite des Walzenstuhls erstrecken.
  • In ihrem unteren, vom Mahlraum abgewandten Bereich weist die Trimelle eine Förderschnecke auf, d.h. an dem von der Grundfläche abgewandte Ende. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist das von der Grundfläche abgewandte Ende der Trimelle abgerundet, um die Förderschnecke optimal aufnehmen zu können.
  • Die Förderschnecke erstreckt sich über die gesamte Länge des unteren Bereichs der Trimelle. Sie ist an den beiden seitlichen Enden der Trimelle drehbar gelagert. Ein Motor zur Bewegung der Förderschnecke ist operativ mit der Förderschnecke verbunden.
  • Erfindungsgemäss bevorzugt ist der Motor an einem seitlichen Ende der Trimelle angeordnet, vorzugsweise lösbar befestigt. Erfindungsgemäss kann jeder üblicherweise für die Bewegung von Förderschnecken eingesetzte Motor verwendet werden. Vorzugsweise handelt es sich um einen Getriebemotor, besonders bevorzugt um einen Elektromotor.
  • Die in der Trimelle angeordnete Förderschnecke weist zwei gegenläufig fördernde Abschnitte auf. Beispielsweise sind auf einem Abschnitt der Förderschnecke Schneckenelemente angeordnet, welche eine Produktförderung von links nach rechts bewirken, während in einem anderen Abschnitt der Förderschnecke Schneckenelemente angeordnet sind, welche eine Produktförderung von rechts nach links bewirken.
  • Die Bereitstellung von zwei gegenläufig fördernden Abschnitten der Förderschnecke dient dazu, Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle zu einer Auslassöffnung im Bodenbereich der Trimelle zu fördern. Mit Hilfe der gegenläufig fördernden Abschnitte der Förderschnecke wird Produkt aus auf beiden Seiten der Auslassöffnung befindlichen Bereichen der Trimelle zur Auslassöffnung befördert.
  • Die Schneckenelemente sind mindestens in dem Bereich der Trimelle angeordnet, welcher gegenüber dem Mahlraum offen ist. Gemäss der erfindungsgemäss bevorzugten Ausführungsform ist die Grundfläche dieser Trimelle gegenüber dem Mahlraum des Walzenstuhls vollständig offen, so dass gemahlenes Produkt aus dem Mahlraum über die gesamte Breite der Trimelle in die Trimelle gelangen kann. Gemäss dieser Ausführungsform sind Schneckenelemente über die gesamte Breite der Trimelle angeordnet, ausgenommen den Bereich, in welchem sich die Auslassöffnung befindet.
  • Es ist erfindungsgemäss besonders bevorzugt, dass die gegenläufig fördernden Abschnitte der Förderschnecke über eine nicht unterbrochene Welle miteinander verbunden sind, d.h. dass nur eine einzige Förderschnecke bereitgestellt ist. Im Vergleich zu einer Variante, bei welcher in der Trimelle zwei separate, gegenläufig fördernde Förderschnecken bereitgestellt wären, unterliegt eine einzige Förderschnecke deutlich weniger Schwingungen.
  • Wie vorstehend ausgeführt wird in die Trimelle fallendes Produkt mit Hilfe der Förderschnecke von beiden seitlichen Bereichen der Trimelle zu einer einzigen Auslassöffnung gefördert. Diese Auslassöffnung weist Dimensionen auf, welche auch im Massenstrombetrieb eine kontinuierliche Abfuhr des Produkts aus der Trimelle heraus gewährleisten, ohne dass es zu Verstopfungen und Blockaden kommt. Die genauen Dimensionen können von einem Fachmann routinemässig bestimmt werden.
  • Die Auslassöffnung befindet sich besonders bevorzugt in der Mitte der Bodenfläche der Trimelle, d.h. sie ist von beiden seitlichen Enden der Trimelle gleich weit entfernt. Es ist aber auch möglich, die Auslassöffnung in einem gewissen Abstand von der Mitte der Bodenfläche der Trimelle anzuordnen, beispielsweise im mittleren Drittel der längsten Dimension der Bodenfläche (hier als Breite bezeichnet) der Trimelle.
  • Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann im Bereich der Auslassöffnung ein Bauteil bereitgestellt sein, welches eine Produktakkumulation in diesem Bereich verhindern soll. Beispielsweise kann es sich hierbei um einen Stift handeln.
  • Die Auslassöffnung mündet in eine Rohrleitung, d.h. die Auslassöffnung ist mit einer unterhalb der Auslassöffnung angeordneten Rohrleitung verbunden. Durch diese Rohrleitung wird das Produkt vom Walzenstuhl weg befördert.
  • Erfindungsgemäss bevorzugt ist die Auslassöffnung derart mit der Rohrleitung verbunden, dass das Produkt mit möglichst sanften Umlenkungen aus der Auslassöffnung in die Rohrleitung gelangt. Auf diese Weise wird das Risiko einer Verstopfung beziehungsweise Blockierung der Auslassöffnung verringert. Vorzugsweise ist die Auslassöffnung in Form eines sogenannten Aufgabeschuhs ausgestaltet, bei welchem eine Öffnung im Bodenbereich der Trimelle über vertikale oder leicht geneigte oder gebogene Seitenwände mit einer Öffnung im Deckenbereich der Rohrleitung verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform wird eine Überführung von Produkt aus der Trimelle in die Rohrleitung in im Wesentlichen vertikaler Richtung gewährleistet.
  • Es ist diesbezüglich erfindungsgemäss bevorzugt, dass die Rohrleitung in einem Winkel von ungefähr 90° zur Trimelle angeordnet ist, d.h. im Bereich der Auslassöffnung stehen eine gedachte Linie entlang der längsten Dimension (d.h. der Breite) der Trimelle und eine gedachte Mittelachse durch die Rohrleitung so aufeinander, dass sie einen Winkel im Bereich von 60° bis 120°, besonders bevorzugt von 90° einschliessen.
  • Die Rohrleitung zur Beförderung des Produkts vom Walzenstuhl weg ist analog zu herkömmlichen Rohrleitungen zum Abtransport von Produkt aus einem Walzenstuhl aufgebaut. Vorzugsweise erfolgt der Abtransport des Produktes pneumatisch, besonders bevorzugt saugpneumatisch. In diesem Fall ist die Rohrleitung vorzugsweise mit einer Einheit zur Absaugung von Luft verbunden. Derartige Einheiten sind bekannt und müssen hier nicht näher erläutert werden.
  • Die Rohrleitung ist gemäss einer erfindungsgemässen Ausführungsform in einem Abschnitt unterhalb der Trimelle angeordnet und weist jenseits der Trimelle eine Biegung nach oben auf, um seitlich an der Trimelle vorbei nach oben geführt zu werden. Die Rohrleitung weist somit einen vertikal nach oben angeordneten Abschnitt auf, welcher über ein gebogenes Element mit dem unter der Trimelle angeordneten Abschnitt der Rohrleitung verbunden ist.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform ist die Rohrleitung demontierbar an der Trimelle angeordnet, beispielsweise mit einer oder mehreren Schraubverbindungen. Die Rohrleitung kann zudem weitere Befestigungsmittel zur Befestigung an dem Walzenstuhl selbst aufweisen, beispielsweise eine oder mehrere weitere Schraubverbindungen.
  • Durch die vorliegende Erfindung kann der Abtransport des Produkts ohne Bereitstellung zusätzlicher Bauhöhe innerhalb der Maschine erfolgen. Der Walzenstuhl kann direkt auf dem Boden platziert werden. Es ist nicht erforderlich, eine zusätzliche Gebäudeetage bereitzustellen, wie dies im Stand der Technik erforderlich ist.
  • Zudem kann erfindungsgemäss im Fall eines Walzenstuhls zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter mit Direktabsaugung die Zahl erforderlicher Trimellen auf eine Trimelle pro Seite (und entsprechend eine pneumatische Rohrleitung pro Seite) reduziert werden.
  • Die vorliegende Erfindung stellt somit erhebliche apparatetechnische Vorteile bereit.
  • Die erfindungsgemässe Produktauslasseinheit kann grundsätzlich bei jedem herkömmlichen Walzenstuhl eingesetzt werden. Bevorzugt ist jedoch der Einsatz für Walzenstühle zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter. Die vorliegende Erfindung betrifft somit eine Produktauslasseinheit, umfassend eine Trimelle, welche in ihrem unteren von ihrer Grundfläche abgewandten Bereich eine Förderschnecke aufweist, wobei die Förderschnecke zwei gegenläufig fördernde Abschnitte aufweist, um Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle zu einer Auslassöffnung im Bodenbereich der Trimelle zu befördern.
  • Die erfindungsgemässe Produktauslasseinheit ist wie vorstehend beschrieben aufgebaut.
  • Je nach Bauart des Walzenstuhls kann der Walzenstuhl eine oder zwei der erfindungsgemässen Produktauslasseinheiten aufweisen.
  • Der erfindungsgemässe Walzenstuhl zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter ist vorzugsweise zum Herstellen von Mehl aus Getreide und aus der Verarbeitung von Getreidevermahlungsprodukten und Getreideendprodukten der Müllerei (insbesondere Vermählen von Weichweizen, Durum, Roggen, Mais und/oder Gerste) oder Spezialmüllerei (insbesondere Schälen und/oder Vermählen von Soja, Buchweizen, Gerste, Dinkel, Hirse/Sorghum, Pseudocerealien und/oder Hülsenfrüchten) geeignet, wobei dieses insbesondere Brotweizen, Durumweizen, Mais oder Buchweizen ist. Brotweizen wird auch als Triticum aevestivum und Durumweizen als Triticum durum bezeichnet. Im Sinne der Anmeldung wird auch Reis als Getreide verstanden. Der erfindungsgemässe Walzenstuhl ist weiterhin zur Herstellung von Futter für Nutz- und Haustiere, Fische und Krustentiere geeignet.
  • Der Walzenstuhl ist gekennzeichnet durch wenigstens ein Mahlwerk. Derartige Walzenstühle sind beispielsweise aus der EP-0 944 433 A1 , EP-0 991 473 A1 , WO 2019/224 399 A1 und der WO 2019/229 014 A1 bekannt, auf deren entsprechenden Inhalt Bezug genommen wird.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Vermahlen von Schüttgut mit einem erfindungsgemässen Walzenstuhl, umfassend die Schritte
    1. a) Einführen von Schüttgut in den Produkteinlass;
    2. b) Vermahlen des Schüttguts im Mahlraum mit Hilfe der Mahlwalzen und Überführung des gemahlenen Produkts in die Trimelle;
    3. c) Förderung des gemahlenen Produkts durch die in der Trimelle angeordnete Förderschnecke zu einer Auslassöffnung.
  • Das Einführen von Schüttgut in den Produkteinlass und das Vermahlen des Schüttguts im Mahlraum mit Hilfe der zwei Mahlwalzen erfolgt auf übliche und bekannte Weise analog zum Verfahren in herkömmlichen Walzenstühlen.
  • Anschliessend erfolgt eine Überführung des gemahlenen Produkts in die Trimelle des erfindungsgemässen Walzenstuhls. Dies erfolgt durch Einfluss der Gravitation, indem das Produkt aus dem Mahlraum durch die offene Grundfläche der Trimelle in die Trimelle fällt.
  • In der Trimelle wird eine Förderung des gemahlenen Produkts durch die in der Trimelle angeordnete Förderschnecke zu einer Auslassöffnung durchgeführt, wie vorstehend beschrieben. Die gegenläufig fördernden Abschnitte der Förderschnecke bewirken, dass das Produkt aus beiden Bereichen seitlich der Auslassöffnung im Boden der Trimelle zur Auslassöffnung gefördert wird. Das in die Auslassöffnung geförderte Produkt wird in die Rohrleitung überführt. Wie vorstehend beschrieben erfolgt dies vorzugsweise mit möglichst sanften Umlenkungen, d.h. die Bewegungsrichtung des Produkts verändert sich während der Überführung so wenig wie möglich. Es erfolgt lediglich ein Zusammenführen des Produkts von links und rechts in die Mitte der Trimelle. Von dort aus verlässt es die Trimelle nach unten (horizontale Bewegung wird in vertikale Bewegung umgewandelt, bzw. über die schräge Geometrie eines Aufgabeschuhs) in die Rohrleitung der Saugpneumatik. Dies wird vorzugsweise mit Hilfe des vorstehend beschriebenen Ausgabeschuhs erreicht.
  • In der Rohrleitung wird das Produkt wie vorstehend beschrieben vom Walzenstuhl weg befördert. Vorzugsweise erfolgt dies pneumatisch, besonders bevorzugt saugpneumatisch.
  • Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand von nicht einschränkenden Zeichnungen und bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines Walzenstuhls zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter aus dem Stand der Technik
    Fig. 2
    eine schematische Ansicht eines erfindungsgemässen Walzenstuhls zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter
    Fig. 3
    eine schematische Ansicht der erfindungsgemässen Produktauslasseinheit
    Fig. 4
    eine weitere schematische Ansicht der erfindungsgemässen Produktauslasseinheit
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines Walzenstuhls zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter aus dem Stand der Technik, wobei nur die wichtigsten Bauteile näher gekennzeichnet sind. Der Walzenstuhl 1' umfasst einen Einlass 2' (beispielsweise einen Trichter), durch den das zu vermahlende Gut Walzenpaaren 3' und 4' zugeführt wird. Das gemahlene Gut verlässt anschliessend den Walzenstuhl 1' durch Trimellen 5', in welche es aufgrund der Gravitation fällt. Die Trimellen 5', welche beispielsweise Auslasstrichter sein können, werden durch einen Boden 6' geführt, auf welchem der Walzenstuhl 1 angeordnet ist. Unterhalb des Bodens 6' münden die Trimellen 5' in eine (nicht gezeigte) Abtransportvorrichtung, mit welcher das Gut mechanisch oder pneumatisch weiterbefördert wird.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht eines erfindungsgemässen Walzenstuhls 1 zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter, wobei nur die wichtigsten Bauteile näher gekennzeichnet sind. Der Walzenstuhl 1 umfasst einen Einlass 2 (beispielsweise einen Trichter), durch den das zu vermahlende Gut Walzenpaaren 3 und 4 zugeführt wird. Das gemahlene Gut verlässt anschliessend den Walzenstuhl 1 durch Trimellen 5, in welche es aufgrund der Gravitation fällt. Die Trimellen 5 weisen in ihrer Mitte eine Auslassöffnung 7 in Form eines Aufgabeschuhs auf, durch welche Produkt in die Rohrleitung 8 gelangt. Die Bauteile 5, 7 und 8 bilden zusammen jeweils eine Produktauslasseinheit P. Die Rohrleitungen 8 der beiden in Fig. 2 gezeigten Trimellen, sind derart angeordnet, dass der vertikale Bereich 8a einer der Rohrleitungen 8 neben dem vertikalen Bereich 8a der anderen Rohrleitung 8 angeordnet ist.
  • Auf einem Boden 6 steht der Walzenstuhl 1 mit Hilfe von Beinen 9.
  • In Fig. 3 ist eine schematische Ansicht der erfindungsgemässen Produktauslasseinheit P gezeigt. In der Trimelle 5 ist eine Förderschnecke 10 angeordnet, welche einen von links nach rechts fördernden Abschnitt 10a und einen von rechts nach links fördernden Abschnitt 10b aufweist. Zwischen diesen Abschnitten 10a und 10b ist im Bereich der Auslassöffnung 7 ein Abschnitt 10c ohne Schneckenelemente vorhanden. Die Förderschnecke 10 ist an den seitlichen Enden der Trimelle 5 drehbar gelagert. Die Förderschnecke 10 ist mit einem Motor 11 verbunden, durch welchen sie angetrieben wird. Die Rohrleitung 8 verläuft unterhalb der Trimelle horizontal. Hinter der Trimelle 5 weist die Rohrleitung 8 eine Biegung auf und geht in einen vertikalen Bereich 8a über.
  • In Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch die Produktauslasseinheit P gemäss Fig. 3 gezeigt, wobei gleiche Bezugszeichen die gleichen Komponenten bezeichnen. In Fig. 4 ist die Form des Aufgabeschuhs 7 zu erkennen, welcher die Öffnung im Boden der Trimelle 5 derart mit der Öffnung in der Decke der Rohrleitung 8 verbindet, dass das Produkt mit möglichst sanften Umlenkungen von der Trimelle 5 in die Rohrleitung 8 überführt wird.

Claims (14)

  1. Walzenstuhl (1) zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter, umfassend einen Produkteinlass (2), einen Mahlraum mit Mahlwalzen (3, 4), in welchen zu vermahlendes Schüttgut aus dem Produkteinlass (2) gelangen kann, und eine unterhalb des Mahlraums angeordnete Produktauslasseinheit (P), in welche Produkt aus dem Mahlraum gelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Produktauslasseinheit (P) eine Trimelle (5) umfasst, welche in ihrem unteren, vom Mahlraum abgewandten Bereich eine Förderschnecke (10) aufweist, wobei die Förderschnecke (10) zwei gegenläufig fördernde Abschnitte (10a, 10b) aufweist, um Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle (5) zu einer Auslassöffnung (7) im Bodenbereich der Trimelle (5) zu befördern.
  2. Walzenstuhl (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (7) in der Mitte der Trimelle (5) angeordnet ist.
  3. Walzenstuhl (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (7) mit einer unterhalb der Auslassöffnung (7) angeordneten Rohrleitung (8) verbunden ist.
  4. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnung (7) derart mit der Rohrleitung (8) verbunden ist, dass Produkt mit möglichst sanften Umlenkungen aus der Auslassöffnung (7) in die Rohrleitung (8) gelangt.
  5. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trimelle (5) über ihre gesamte Breite eine Öffnung zum Mahlraum aufweist.
  6. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Förderschnecke (10) über die gesamte Länge des unteren Bereichs der Trimelle (5) erstreckt und die gegenläufig fördernden Abschnitte (10a, 10b) der Förderschnecke (10) über eine nicht unterbrochene Welle miteinander verbunden sind.
  7. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (8) mit einer Einheit zum Ansaugen von Luft verbunden ist.
  8. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (8) einen vertikal nach oben angeordneten Abschnitt (8a) aufweist, welcher über ein gebogenes Element mit dem unter der Trimelle (5) angeordneten Abschnitt der Rohrleitung (8) verbunden ist.
  9. Walzenstuhl (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung (8) demontierbar an der Trimelle (5) angeordnet ist.
  10. Produktauslasseinheit (P), umfassend eine Trimelle (5), welche in ihrem unteren, von ihrer Grundfläche abgewandten Bereich eine Förderschnecke (10) aufweist, wobei die Förderschnecke (10) zwei gegenläufig fördernde Abschnitte (10a, 10b) aufweist, um Produkt aus dem unteren Bereich der Trimelle (5) zu einer Auslassöffnung (7) im Bodenbereich der Trimelle (5) zu befördern.
  11. Produktauslasseinheit (P) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Produktauslasseinheit (P) gemäss einem der Ansprüche 2 bis 9 handelt.
  12. Verfahren zum Vermahlen von Schüttgut mit einem Walzenstuhl (1) zur Herstellung von Nahrungsmitteln und Tierfutter gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend die Schritte
    a) Einführen von Schüttgut in den Produkteinlass (2);
    b) Vermahlen des Schüttguts im Mahlraum mit Hilfe der Mahlwalzen (3, 4) und Überführung des gemahlenen Produkts in die Trimelle (5);
    c) Förderung des gemahlenen Produkts durch die in der Trimelle (5) angeordnete Förderschnecke (10) zu einer Auslassöffnung (7).
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das gemahlene Produkt durch die Auslassöffnung (7) in eine Rohrleitung (8) überführt und darin weg gefördert wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderung in der Rohrleitung (8) pneumatisch erfolgt.
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