KR20230101919A - 개선된 생성물 수집을 갖는 롤 프레임 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생성물 유입구(2), 분쇄될 분쇄 챔버 벌크 재료가 생성물 유입구(2)로부터 통과하여 유입될 수 있는, 분쇄 롤(3, 4)을 갖는 분쇄 챔버, 및 분쇄 챔버 아래에 배열되어 분쇄 챔버의 생성물이 통과하여 배출될 수 있는 생성물 유출구 유닛(P)을 포함하는 롤 프레임(1)에 관한 것으로서, 생성물 유출구 유닛(P)은 분쇄 챔버로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에 이송 웜(10)을 갖는 호퍼(5)를 포함하고, 이송 웜(10)은 호퍼(5)의 하부 영역에서 호퍼(5)의 바닥 영역에 있는 유출구 개구부(7)로 생성물을 이송하기 위해, 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분(10a, 10b)을 갖는다.

Description

개선된 생성물 수집을 갖는 롤 프레임

본 발명은 개선된 생성물 수집을 갖는 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임에 관한 것이다.

롤 프레임 및 이의 응용은 잘 알려져 있다. 종래 기술 하의 예시적인 롤 프레임이 도 1에 도시되어 있으며, 단지 가장 중요한 구성요소만이 더 상세히 식별되어 있다. 롤 프레임(1')은 분쇄될 재료가 롤(3' 및 4')의 쌍으로 공급되는 유입구(2')(예를 들어, 호퍼)를 포함한다. 이어서, 분쇄 재료는 중력으로 인해 낙하하는 호퍼(5')를 통해 롤 프레임(1')에서 배출된다. 예를 들어, 배출 깔때기일 수 있는 호퍼(5')는 롤 프레임(1)이 배열되는 기부(6')에 의해 안내된다. 기부(6') 아래에서, 호퍼(5')는 재료가 기계적으로 또는 공압식으로 추가로 이송되는 배출 장치(미도시) 내로 개방된다.

이러한 롤 프레임은 일부 단점을 갖는다. 호퍼(5')는 롤 프레임(1')이 위치되는 기부(6')를 통해 돌출하기 때문에, 추가 건물 바닥이 전술된 배출 장치가 배열될 수 있는 기부(6') 아래에 제공되어야 한다.

생성물이 직접 추출을 통해 이송되는 롤 프레임이 또한 알려져 있다. 이러한 롤 프레임을 사용하면, 생성물을 위한 2개의 수집 호퍼가 롤 프레임 내의 롤 프레임 측부에 배열된다. 후속적으로, 흡입 공압 배출이 각각의 수집 호퍼에 대해 배열되고; 즉, 4개의 라이저 파이프가 제공되어야 한다. 또한, 더 큰 롤 프레임(예를 들어, 1500 mm의 길이)의 경우에, 만입부는 롤 프레임이 수집 호퍼를 지지하는 기부에 제공되어야 한다.

미국 등록특허 제2,717,124호에서, 폐쇄 호퍼를 갖는 롤 프레임이 기술되었다. 흡입 파이프가 호퍼 내로 안내되고, 이 안에 생성물이 흡입되고 롤 프레임에 의해 상향으로 이송된다.

종래 기술 하의 어떠한 변형도 큰 질량 유동으로 일정한 생성물 배출을 달성할 수 없다.

본 발명의 목적은 전술된 단점을 극복하고 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임을 제공하는 것이었으며, 이때 일정한 생성물 배출은 심지어 큰 질량 유동으로 달성될 수 있다.

본 목적은 본 발명에 따른 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임에 의해 달성된다.

본 발명은 생성물 유입구, 분쇄될 분쇄 챔버 벌크 재료가 생성물 유입구로부터 통과하여 유입될 수 있는, 분쇄 롤을 갖는 분쇄 챔버, 및 분쇄 챔버 아래에 배열되어 분쇄 챔버에서 배출된 생성물이 통과하여 배출될 수 있는 생성물 유출구 유닛을 포함하는 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임에 관한 것으로서, 생성물 유출구 유닛은 분쇄 챔버로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에 이송 웜을 갖는 호퍼를 포함하고, 이송 웜은 호퍼의 하부 영역에서 호퍼의 바닥 영역에 있는 유출구 개구부로 생성물을 이송하기 위해, 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 특정 생성물 유출구 유닛을 특징으로 한다. 이 생성물 유출구 유닛은 호퍼를 포함한다. 호퍼 및 롤 프레임에서의 이의 사용은 잘 알려져 있다. 본 발명에 따르면, 호퍼는 실질적으로 삼각형인 단면을 갖는 프리즘형 유닛이며, 기부 영역은 분쇄 챔버를 향해 배향되고 기부 영역으로부터 멀리 떨어져 있는 단부가 둥글게 될 수 있다.

본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명에 따른 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임은 롤 프레임의 전체 폭에 걸쳐 확장되는 단일 호퍼를 갖는다. 특히 바람직하게는, 이러한 호퍼의 기부 영역은 분쇄 챔버에서 배출된 분쇄 생성물이 호퍼의 전체 폭에 걸쳐 호퍼로 들어갈 수 있도록, 롤 프레임의 분쇄 챔버에 대해 완전히 개방된다.

대안적으로, 다수의 상응하는 호퍼가 서로 옆에 배열되고, 롤 프레임의 전체 폭을 가로질러 함께 확장될 수 있다.

분쇄 챔버로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에서, 호퍼는, 즉, 기부 영역으로부터 멀리 떨어져 있는 단부에 이송 웜을 갖는다. 본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 기부 영역으로부터 멀리 떨어져 있는 호퍼의 단부는 이송 웜을 최적으로 수용하기 위해 둥글다.

이송 웜은 호퍼의 하부 영역의 전체 길이에 걸쳐 확장된다. 이는 호퍼의 2개의 측단부에 회전 가능하게 장착된다. 이송 웜을 이동시키기 위한 모터는 이송 웜에 작동 가능하게 연결된다. 바람직하게 본 발명에 따르면, 모터는 호퍼의 측단부에 배열되고, 바람직하게는 탈착 가능하게 체결된다. 본 발명에 따르면, 이송 웜의 이동을 위해 통상적으로 사용되는 임의의 모터가 사용될 수 있다. 바람직하게는, 모터는 기어식 모터이고, 더욱 바람직하게는 전기 모터이다.

호퍼에 배열된 이송 웜은 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분을 갖는다. 예를 들어, 이송 웜의 일 부분에는 제품 이송에 영향을 미치는 웜 요소가 좌측으로부터 우측으로 배열되고, 이송 웜의 다른 부분에는 제품 이송에 영향을 미치는 웜 요소가 우측으로부터 좌측으로 배열된다.

이송 웜의 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분의 제공은 호퍼의 바닥 영역에서 호퍼의 바닥 영역의 유출구 개구부로 생성물을 이송하는 데 사용된다. 이송 웜의 반대 방향으로 이송하는 부분의 도움으로, 생성물은 유출구 개구부의 양 측부에 위치된 호퍼의 영역으로부터 유출구 개구부로 이송된다.

웜 요소는 적어도 분쇄 챔버로 개방된 호퍼의 영역에 배열된다. 본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 이 호퍼의 기부 영역은 분쇄 챔버에서 배출된 분쇄 생성물이 호퍼의 전체 폭에 걸쳐 호퍼로 들어갈 수 있도록, 롤 프레임의 분쇄 챔버에 대해 완전히 개방된다. 이 구현예에 따르면, 유출구 개구부가 위치되는 영역을 제외하고, 웜 요소가 호퍼의 전체 폭에 걸쳐 배열된다.

본 발명에 따르면, 이송 웜의 반대 방향으로 이송하는 부분은 중단되지 않은 샤프트를 통해 서로 연결되는 것, 즉, 단일 이송 웜만이 제공되는 것이 특히 바람직하다. 반대 방향으로 이송하는 2개의 별개의 이송 웜이 호퍼에 제공되는 변형과 비교하여, 단일 이송 웜은 상당히 더 적은 진동을 받는다.

위에서 설명된 바와 같이, 호퍼 내로 낙하하는 생성물은 이송 웜의 도움으로 호퍼의 양 측부 영역으로부터 단일 유출구 개구부까지 이송된다. 이러한 유출구 개구부는 대량 유동 작동 중에도 막힘 또는 폐색없이, 호퍼에서 배출된 생성물의 연속적인 배출을 보장하는 치수를 갖는다. 정확한 치수는 일상적으로 전문가에 의해 결정될 수 있다.

유출구 개구부는 특히 바람직하게는 호퍼의 바닥 영역의 중심에; 즉, 호퍼의 양 측단부로부터 등거리에 위치된다. 하지만, 호퍼의 바닥 영역 중심에서 일정 거리에, 예를 들어, 호퍼 바닥 영역의 가장 긴 치수(여기서 너비로 지칭함)의 중간 1/3에 유출구 개구부를 위치시키는 것이 또한 가능하다.

다른 바람직한 구현예에 따르면, 이 영역에서 생성물 축적을 방지하기 위해, 구성요소가 유출구 개구부의 영역에 제공될 수 있다. 예를 들어, 이는 핀일 수 있다.

유출구 개구부는 파이프라인으로 개방되고; 즉, 유출구 개구부는 유출구 개구부 아래에 배열된 파이프라인에 연결된다. 생성물은 이러한 파이프라인을 통해 롤 프레임으로부터 멀어지게 이송한다.

본 발명에 따르면, 유출구 개구부는 바람직하게는 생성물이 유출구 개구부에서 파이프라인으로 가능한 가장 부드러운 편향으로 통과하는 방식으로 파이프라인에 연결된다. 이는 유출구 개구부의 막힘 또는 폐색의 위험을 감소시킨다. 바람직하게는, 유출구 개구부는 소위 이송 슈(feeder shoe) 형태로 설계되며, 이를 통해 호퍼의 바닥 영역의 개구부는 수직 또는 약간 경사진 또는 만곡된 측벽을 통해 파이프라인의 상단 영역의 개구부에 연결된다. 이 구현예에서, 호퍼에서 파이프라인으로의 생성물의 이송은 실질적으로 수직 방향으로 제공된다.

이와 관련하여, 본 발명에 따르면, 파이프라인은 호퍼에 대해 대략 90°의 각도로 배열되고; 즉, 유출구 개구부의 영역에서, 호퍼의 가장 긴 치수(즉, 폭) 및 파이프라인을 통한 가상 중심축을 따른 가상선은 이들이 60° 내지 120°, 특히 바람직하게는 90°의 범위의 각도를 애워싸는 방식으로 배열된다.

생성물을 롤 프레임으로부터 멀어지게 이송하기 위한 파이프라인은 생성물을 롤 프레임으로부터 멀어지게 배출하기 위한 종래의 파이프라인과 유사하게 구성된다. 바람직하게는, 생성물은 공압식으로, 특히 바람직하게는 흡입 공압식으로 배출된다. 이 경우에, 파이프라인은 바람직하게는 공기를 추출하기 위한 유닛에 연결된다. 이러한 유닛은 알려져 있고, 여기에서 상세히 설명될 필요는 없다.

본 발명의 일 구현예에 따르면, 파이프라인은 호퍼 아래의 부분에 배열되고 호퍼를 지나 측면으로 상향으로 안내되기 위해 호퍼를 넘어 상향 굴곡부를 갖는다. 따라서, 파이프라인은 호퍼 아래에 배열된 파이프라인의 부분에 굴곡 요소를 통해 연결되는 수직으로 상향으로 배열된 부분을 갖는다.

바람직한 구현예에 따르면, 파이프라인은, 예를 들어, 하나 이상의 나사 연결부를 갖는 탈장착 가능한 방식으로 호퍼에 배열된다. 파이프라인은 또한, 예를 들어, 하나 이상의 추가 나사 연결부와 같이 롤 프레임 자체에 체결하기 위한 추가 체결 수단을 가질 수 있다.

본 발명은 기계 내에서 추가적인 구성 높이를 제공하지 않으면서 생성물이 배출될 수 있게 한다. 롤 프레임은 기부에 직접 배치될 수 있다. 종래 기술에 의해 요구되는 바와 같이 추가적인 건물 바닥을 제공할 필요는 없다.

또한, 본 발명에 따르면, 직접 추출을 갖는 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임의 경우에, 필요한 호퍼의 수는 측부 당 하나의 호퍼(및 측부 당 상응하는 하나의 공압 파이프라인)로 감소될 수 있다.

따라서, 본 발명은 장치 기술의 관점에서 상당한 이점을 제공한다.

원칙적으로, 본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛은 임의의 종래의 롤 프레임과 함께 사용될 수 있다. 그러나, 바람직한 용도는 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임을 위한 것이다. 따라서, 본 발명은 기부 영역으로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에 이송 웜을 갖는 호퍼를 포함하는 생성물 유출구 유닛에 관한 것으로, 이송 웜은 호퍼의 하부 영역에서 호퍼의 바닥 영역에 있는 유출구 개구부로 생성물을 이송하기 위해 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분을 갖는다.

본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛은 전술된 바와 같이 구성된다.

롤 프레임의 설계에 따라, 롤 프레임은 본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛 중 1개 또는 2개를 가질 수 있다.

식품 및 동물 사료의 생산을 위한 본 발명에 따른 롤 프레임은 바람직하게는 곡물로부터 그리고 제분 산업(특히, 연질 밀, 듀럼, 호밀, 옥수수 및/또는 보리의 제분) 또는 특수 제분 산업(특히, 콩, 메밀, 보리, 스펠트, 기장/수수, 유사곡물 및/또는 콩류의 탈각 및/또는 제분)의 곡물 제분 제품 및 곡물 최종 제품의 가공으로부터 가루를 생산하는 데 사용되며, 이는 특히 일반 밀, 듀럼 밀, 옥수수 또는 메밀이다. 일반 밀은 Triticum aevestivum, 듀럼 밀은 Triticum durum으로도 알려져 있다. 응용의 목적을 위해, 쌀은 또한 곡물인 것으로 이해된다. 본 발명에 따른 롤 프레임은 농장 및 가축, 어류 및 갑각류용 사료의 생산에 더 적합하다.

롤 프레임은 적어도 하나의 분쇄 밀을 특징으로 한다. 이러한 롤 프레임들은, 예를 들어, 유럽 공개특허 제0944433호, 유럽 공개특허 제0991473호, 국제 공개특허 제WO2019/224399호 및 국제 공개특허 제WO2019/229014호로부터 알려져 있으며, 이의 상응하는 내용은 참조된다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 롤 프레임를 갖는 벌크 재료를 분쇄하기 위한 방법에 관한 것으로, 방법은:

a) 생성물 유입구에 벌크 재료를 공급하는 단계;

b) 분쇄 롤의 도움으로 분쇄 챔버의 벌크 재료를 분쇄하고 호퍼 내로 분쇄 생성물을 이송하는 단계;

c) 호퍼 내에 배열된 이송 웜을 통해 유출구 개구부로 분쇄 생성물을 이송하는 단계를 포함한다.

벌크 재료를 생성물 유입구로 도입하는 단계 및 2개의 분쇄 롤의 도움으로 분쇄 챔버의 벌크 재료를 분쇄하는 단계는 종래의 롤 프레임의 방법과 유사한 일반적이고 알려진 방식으로 수행된다.

후속적으로, 분쇄 생성물은 본 발명에 따른 롤 프레임의 호퍼로 이송된다. 이는 생성물이 분쇄 챔버로부터 호퍼의 개방 기부 영역을 통해 호퍼로 낙하하기 때문에 중력에 의해 수행된다.

호퍼에서, 분쇄 생성물의 이송은 전술된 바와 같이 호퍼에 배열된 이송 웜에 의해 유출구 개구부로 수행된다. 이송 웜의 반대 방향으로 이송하는 부분은 생성물이 호퍼의 기부에서 유출구 개구부의 양 측부 영역에서 유출구 개구부로 이송되게 한다.

유출구 개구부로 이송된 생성물은 파이프라인으로 이송된다. 전술된 바와 같이, 이는 바람직하게는 가능한 가장 부드러운 편향으로 수행되고; 즉, 생성물의 이동 방향은 이송 동안 가능한 한 거의 변하지 않는다. 호퍼의 좌측 및 우측에서 중심으로의 생성물의 병합만이 존재한다. 이로부터, 이것은 (수평 이동은 수직 이동으로 변환되거나, 또는 이송 슈의 경사진 기하학적 구조를 통해) 호퍼 하향으로 흡입 공압 장치의 파이프라인으로 배출된다. 이는 바람직하게는 전술된 이송 슈의 도움으로 달성된다.

파이프라인에서, 생성물은 전술된 바와 같이 롤 프레임으로부터 멀어지게 이송된다. 바람직하게는, 이것은 공압식으로, 특히 바람직하게는 흡입 공압식으로 수행된다.

본 발명은 비제한적인 도면 및 바람직한 구현예를 참조하여 아래에서 보다 상세하게 설명된다. 도면에서:

도 1은 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 종래 기술로부터의 롤 프레임의 개략도를 도시한다.

도 2는 본 발명에 따른 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임의 개략도를 도시한다.

도 3은 본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛의 개략도를 도시한다.

도 4는 본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛의 개략도를 추가로 도시한다.

도 1은 가장 중요한 구성요소만이 보다 상세하게 식별되는, 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 종래 기술 하의 롤 프레임의 개략도를 도시한다. 롤 프레임(1')은 분쇄될 재료가 롤(3' 및 4')의 쌍으로 공급되는 유입구(2')(예를 들어, 호퍼)를 포함한다. 이어서, 분쇄 재료는 중력으로 인해 낙하하는 호퍼(5')를 통해 롤 프레임(1')에서 배출된다. 예를 들어, 배출 깔때기일 수 있는 호퍼(5')는 롤 프레임(1)이 배열되는 기부(6')에 의해 안내된다. 기부(6') 아래에서, 호퍼(5')는 재료가 기계적으로 또는 공압식으로 추가로 이송되는 배출 장치(미도시) 내로 개방된다.

도 2는 가장 중요한 구성요소만이 보다 상세하게 식별되는, 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 본 발명에 따른 롤 프레임(1)의 개략도를 도시한다. 롤 프레임(1)은 분쇄될 재료가 롤(3 및 4)의 쌍으로 공급되는 유입구(2)(예를 들어, 호퍼)를 포함한다. 이어서, 분쇄 재료는 중력으로 인해 낙하하는 호퍼(5)를 통해 롤 프레임(1)에서 배출된다. 호퍼(5)는 중심의 이송 슈 형태의 유출구 개구부(7)를 갖고, 이를 통해 생성물이 파이프라인(8)으로 들어간다. 구성 요소(5, 7 및 8)는 함께 각각 생성물 유출구 유닛(P)을 형성한다. 도 2에 도시된 2개의 호퍼의 파이프라인(8)은 파이프라인(8) 중 하나의 수직 영역(8a)이 다른 파이프라인(8)의 수직 영역(8a)에 인접하도록 배열된다.

롤 프레임(1)은 레그(9)의 도움으로 기부(6)에 세워져 있다.

도 3은 본 발명에 따른 생성물 유출구 유닛(P)의 개략도를 도시한다. 이송 웜(10)은 호퍼(5)에 배열되며, 이송 웜은 좌측에서 우측으로 이송하는 부분(10a) 및 우측에 좌측으로 이송하는 부분(10b)을 갖는다. 이러한 부분(10a 및 10b) 사이에, 유출구 개구부(7)의 영역에 웜 요소가 없는 부분(10c)이 존재한다. 이송 웜(10)은 호퍼(5)의 측단부에 회전 가능하게 장착된다. 이송 웜(10)은 모터(11)에 연결되고, 이를 통해 구동된다. 파이프라인(8)은 호퍼 아래에서 수평으로 이어진다. 호퍼(5) 뒤로, 파이프라인(8)은 굽힘부를 갖고 수직 영역(8a) 으로 통과한다.

도 4는 도 3에 따른 생성물 유출구 유닛(P)을 통한 종단면을 도시하며, 동일한 도면 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다. 도 4는 이송 슈(7)의 형상을 도시하며, 이는 생성물이 가능한 가장 부드러운 편향으로 호퍼(5)에서 파이프라인(8)으로 이송되는 방식으로 호퍼(5) 기부의 개구부를 파이프라인(8) 상단의 개구부에 연결한다.

Claims (14)

1. 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임(1)으로서, 생성물 유입구(2), 분쇄될 분쇄 챔버 벌크 재료가 상기 생성물 유입구(2)로부터 통과하여 유입될 수 있는, 분쇄 롤(3, 4)을 갖는 분쇄 챔버, 및 상기 분쇄 챔버 아래에 배열되어 상기 분쇄 챔버의 생성물이 통과하여 배출될 수 있는 생성물 유출구 유닛(P)을 포함하는 롤 프레임에 있어서,
   상기 생성물 유출구 유닛(P)은 상기 분쇄 챔버로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에 이송 웜(10)을 갖는 호퍼(5)를 포함하고, 상기 이송 웜(10)은 상기 호퍼(5)의 상기 하부 영역에서 상기 호퍼(5)의 바닥 영역에 있는 유출구 개구부(7)로 생성물을 이송하기 위해, 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분(10a, 10b)을 갖는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 유출구 개구부(7)는 상기 호퍼(5)의 중심에 배열되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유출구 개구부(7)는 상기 유출구 개구부(7) 아래에 배열된 파이프라인(8)에 연결되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유출구 개구부(7)는 생성물이 상기 유출구 개구부(7)에서 상기 파이프라인(8)으로 가능한 가장 부드러운 편향으로 통과하는 방식으로 상기 파이프라인(8)에 연결되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 호퍼(5)는 전체 폭에 걸쳐 상기 분쇄 챔버에 개구부를 갖는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이송 웜(10)은 상기 호퍼(5)의 상기 하부 영역의 전체 길이에 걸쳐 확장되고, 상기 이송 웜(10)의 반대 방향으로 이송하는 상기 부분(10a, 10b)은 중단되지 않은 샤프트를 통해 서로 연결되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파이프라인(8)은 공기 중에서 흡입하기 위한 유닛에 연결되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파이프라인(8)은 상기 호퍼(5) 아래에 배열된 상기 파이프라인(8)의 상기 부분에 굴곡 요소를 통해 연결되는 수직으로 상향으로 배열된 부분(8a)을 갖는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파이프라인(8)은 탈장착 가능한 방식으로 상기 호퍼(5)에 배열되는 것을 특징으로하는, 롤 프레임(1).
10. 기부 영역으로부터 멀리 떨어져 있는 하부 영역에 이송 웜(10) 갖는 호퍼(5)를 포함하는 생성물 유출구 유닛(P)으로서, 상기 이송 웜(10)은 상기 호퍼(5)의 상기 하부 영역에서 상기 호퍼(5)의 바닥 영역에 있는 유출구 개구부(7)로 생성물을 이송하기 위해 반대 방향으로 이송하는 2개의 부분(10a, 10b)을 갖는, 생성물 유출구 유닛(P).
11. 제10항에 있어서, 제2항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 생성물 유출구 유닛(P)인 것을 특징으로하는, 생성물 유출구 유닛(P).
12. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 식품 및 동물 사료의 생산을 위한 롤 프레임(1)으로 벌크 재료를 분쇄하는 방법으로서,
    a) 상기 생성물 유입구(2)에 벌크 재료를 공급하는 단계;
    b) 상기 분쇄 롤(3, 4)의 도움으로 상기 분쇄 챔버의 상기 벌크 재료를 분쇄하고 상기 호퍼(5) 내로 상기 분쇄 생성물을 이송하는 단계;
    c) 상기 호퍼(5) 내에 배열된 상기 이송 웜(10)을 통해 유출구 개구부(7)로 상기 분쇄 생성물을 이송하는 단계를 포함하는, 방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 분쇄 생성물은 상기 유출구 개구부(7)를 통해 파이프라인(8)으로 이송되고 그 안에서 멀어지게 이송되는 것을 특징으로하는, 방법.
14. 제13항에 있어서, 상기 파이프라인(8)에서의 이송은 공압식으로 수행되는 것을 특징으로하는, 방법.

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