CN207467558U - 双套螺旋给料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双套螺旋给料系统，墙壁外侧并排设置两上料地坑，所述上料地坑下方的地坑出料口与螺旋输送机进料口连接，所述螺旋输送机倾斜贯穿墙壁，水平输送带设置于两螺旋输送机的出料口正下方且平行于墙壁方向，所述水平输送带下游设置上行输送带。所述两上料地坑皆为四方形呈锥形深入地下，所述地坑出料口设置于靠近墙壁侧的内面底部。本技术方案采用了双套螺旋装置给料，不仅能完全避免地坑处搭桥蓬架的问题出现，使木片顺利稳定上料，同时，可以通过控制两套螺旋输送的各自速度自由调节原料的干湿或者新老配比，使原料波动性不会那么大，降低对后续工艺加工的影响。

Description

双套螺旋给料系统

技术领域

本实用新型涉及一种上料系统，具体涉及一种削片双套螺旋上料系统。

背景技术

在中高密度纤维板生产线中，需要先将枝桠材等原木料削片、筛选后进行蒸煮热磨等后续工序。目前，经削片机削好的木片通过上料地坑经皮带输送机输送至木片摆动筛中。该种给料方式在皮带输送机地坑处极易搭桥蓬架，需要人工对上料地坑上的燃料频繁进行捣料疏通，上料人员劳动强度大，且上料量及其均匀性无法得到有效控制，对后续的热磨等工序影响较大。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种能使削好的木片顺利、稳定上料，并且可调节原木料干湿或新老配比的双套螺旋给料系统。

本实用新型的任务是这样完成的，双套螺旋给料系统，其特征在于，墙壁（8）外侧并排设置两上料地坑（1），所述上料地坑（1）下方的地坑出料口（1-1）与螺旋输送机（2）进料口连接，所述螺旋输送机（2）倾斜贯穿墙壁（8），水平输送带（3）设置于两螺旋输送机（2）的出料口正下方且平行于墙壁方向，所述水平输送带（3）下游设置上行输送带（4）。所述两上料地坑（1）皆为四方形呈锥形深入地下，所述地坑出料口（1-1）设置于靠近墙壁（8）侧的内面底部。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用了双套螺旋装置给料，不仅能完全避免地坑处搭桥蓬架的问题出现，使木片顺利稳定上料，同时，可以通过控制两套螺旋输送的各自速度自由调节原料的干湿或者新老配比，使原料波动性不会那么大，降低对后续工艺加工的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是螺旋给料结构示意图。

图面说明：1、上料地坑，1-1、地坑出料口，2、螺旋输送机，3、水平输送带，4、上行输送带，5、木片摆动筛，8、墙壁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案结合以上附图详细描述实施例，如图1图2所示，墙壁8外侧并排设置两上料地坑1，两上料地坑皆为四方形呈锥形深入地下，地坑靠近墙壁8的内面底部加工有地坑出料口1-1，该地坑出料口与螺旋输送机2的进料口紧密连接。螺旋输送机2倾斜贯穿墙壁8，下料口下方安装水平输送带3，可承接由螺旋输送机2输送过来的削片。在水平输送带3的下游末端，承接有上行输送带4，使输送过来的削片由低处输送到安装于高处的木片摆动筛5中。

工作时，经削片机削片后的木料由输送机输送至车间墙壁外的两个上料地坑1中。此两个上料地坑可分别放置干湿木片，这样可通过调节各个上料地坑上的螺旋输送机2速度来调节木片的干湿配比，使原料波动性不会那么大，降低对后续热磨工序的影响。干湿木片分别经由螺旋输送机2输送至水平输送带3中，并混合在一起，一同经上行输送带4落入木片摆动筛5中，进行后续筛分处理。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (2)

1.双套螺旋给料系统，其特征在于，墙壁（8）外侧并排设置两上料地坑（1），所述上料地坑（1）下方的地坑出料口（1-1）与螺旋输送机（2）进料口连接，所述螺旋输送机（2）倾斜贯穿墙壁（8），水平输送带（3）设置于两螺旋输送机（2）的出料口正下方且平行于墙壁方向，所述水平输送带（3）下游设置上行输送带（4）。

2.如权利要求1所述的双套螺旋给料系统，其特征在于，所述两上料地坑（1）皆为四方形呈锥形深入地下，所述地坑出料口（1-1）设置于靠近墙壁（8）侧的内面底部。