EP3899167B1 - Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem - Google Patents

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EP3899167B1
EP3899167B1 EP19817333.8A EP19817333A EP3899167B1 EP 3899167 B1 EP3899167 B1 EP 3899167B1 EP 19817333 A EP19817333 A EP 19817333A EP 3899167 B1 EP3899167 B1 EP 3899167B1
Authority
EP
European Patent Office
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platform
elevator
climbing
climbing formwork
lifting
Prior art date
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Active
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EP19817333.8A
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English (en)
French (fr)
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EP3899167A1 (de
EP3899167C0 (de
Inventor
Oliver Simmonds
Stefan Weber
Christian Studer
Gabriele BIZZOZERO
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Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0065—Roping
    • B66B11/008—Roping with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • B66B9/187—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with a liftway specially adapted for temporary connection to a building or other structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/36—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes
    • E04G1/367—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes specially adapted for elevator shafts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28—Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms
    • E04G3/30—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms suspended by flexible supporting elements, e.g. cables
    • E04G3/32—Hoisting devices; Safety devices

Definitions

  • the present invention relates to the field of high-rise construction sites. It relates to a construction site device with a climbing formwork platform and an elevator system.
  • Climbing formwork is one of the discontinuous formwork systems and is used for the production of tower-like components/structures. They can be used, for example, to create the concreting sections of a high-rise core floor by floor. Between the sections, construction joints are formed with the connection reinforcement for the next section and the forces of the individual climbing units are introduced into the last concreted production section. For this purpose, fastening points are created using anchors in connection with screwed-on suspension shoes, which introduce the loads into the reinforced concrete. The freshly concreted production section is not stressed by the climbing formwork. As with standard wall formwork, the load is derived from the fresh concrete pressure via formwork anchor systems.
  • the first wall section is formed conventionally.
  • Leading anchors which serve as suspension points for the climbing brackets, are also installed.
  • the climbing bracket and the working platform are being prepared and, if necessary, climbing devices with hydraulic cylinders are being installed.
  • the formwork (beam or frame formwork) is placed on the climbing brackets and connected; the formwork is moved up to the previous concreting section and set up.
  • the formwork can be adjusted horizontally and vertically by adjusting devices.
  • the leading anchors are attached to the formwork and then the reinforcement work is carried out.
  • the closing formwork is moved to the concreting position, the formwork is anchored and then concreted.
  • the second concreting section is stripped and the formwork is cleaned.
  • the climbing profiles are threaded in with the crane and secured to the suspension shoes.
  • the hydraulic lines are laid and connected to the hydraulic unit and the hydraulic cylinders of the climbing frames. Then the climbing unit is transferred to the next section.
  • the finishing platforms can be mounted after or while the climbing units are being climbed up (depending on the building and construction site conditions).
  • a hydraulic climbing mechanism lifts the units to the next floor, one speaks of one self-climbing formwork.
  • suitable climbing shoes ensure secure anchoring to the structure.
  • Self-climbing formwork is offered with permanently integrated climbing drives or with mobile lifting cylinders.
  • the advantage of mobile systems lies in the lower number of hydraulic sets and the resulting lower equipment costs.
  • the additional effort for manipulating the mobile lifting systems must be taken into account in the wage costs.
  • the climbing profile which is permanently installed in the climbing bracket, does not have to be climbed ahead during the climbing process.
  • mobile hydraulics are particularly economical in medium-high buildings between 10 and 30 storeys.
  • Self-climbing formwork can also be combined to form large self-climbing platforms. These platforms are used in high-rise cores and carry the complete inner and outer formwork. In the case of leading cores, the outer platforms including the housing are also hung on the platform. If the core walls are concreted together with the floor slabs, the outer platforms are not required.
  • One variant is self-climbing shaft formwork, which moves the inner formwork of elevator or stair shafts with the help of just one central climbing mechanism.
  • Such a jump lift has a provisional, vertically displaceable elevator machine platform, which is usually gradually raised inside the elevator shaft by means of a lifting platform.
  • the cabin of the elevator is arranged below the temporary elevator machine platform and can already be used during the construction phase in the area below the temporary elevator machine platform. As soon as a few more floors above the temporary elevator machine platform have been completed, the elevator machine platform can be raised and the range of use of the elevator can thus be extended upwards.
  • a construction site elevator which comprises an elevator shaft, an elevator unit which can be moved in the elevator shaft and at least one elevator car.
  • a first movable support structure for supporting the elevator unit is arranged in the elevator shaft.
  • a roof structure is arranged above the supporting structure, which can be moved upwards in the elevator shaft by means of a second supporting structure arranged above the roof structure.
  • the document GB2217296 discloses a building device according to the preamble of claim 1.
  • the task is therefore to integrate an elevator system into a construction site device in such a way that the use of a hoisting crane and the manual lifting of supporting structures can be minimized.
  • the construction site device has a climbing formwork platform for floor-by-floor production of concreting sections of an elevator shaft, several elevator shafts or a housing core which comprises one or more elevator shafts, and an elevator system with an elevator machine platform that can be vertically displaced in an elevator shaft.
  • the elevator machine platform is connected to the climbing formwork platform in such a way that the elevator machine platform can be moved along with the climbing formwork platform when the climbing formwork platform advances.
  • the elevator machine platform is integrated in the climbing formwork platform, so that the elevator machine platform can be moved directly with the climbing formwork platform.
  • This can optionally be realized directly by arranging elevator machine elements on the climbing formwork platform or optionally by coupling the elevator machine platform to the climbing formwork platform, with the coupling of the two platforms being able to be provided with a rigid connection by means of a connecting web or a fixed suspension by means of a suspension element of a predetermined length .
  • the elevator machine platform is suspended on the climbing formwork platform so that it can be displaced vertically with respect to the climbing formwork platform.
  • lifting means of variable length provided for this purpose can be arranged between the elevator machine platform and the climbing formwork platform.
  • winches or other cable, chain or belt drives can be provided for this purpose, with the cables, chains or belts being able to be suspended directly or via one or more deflection rollers.
  • the elevator machine platform can thus be raised without an additional support structure having to be installed in the elevator shaft above the elevator machine platform and manually raised or carried upwards.
  • a lifting platform is suspended from the climbing formwork platform so as to be vertically displaceable with respect to the climbing formwork platform
  • the elevator machine platform is suspended from the lifting platform so as to be vertically displaceable with respect to the lifting platform.
  • lifting means of variable length provided for this purpose can be arranged between the lifting platform and the climbing formwork platform and/or between the elevator machine platform and the lifting platform.
  • winches or other cable, chain or belt drives can be provided for this purpose, with the cables, chains or belts being able to be suspended directly or via one or more deflection rollers. Again, by using pulleys, the forces can be spread over several sections, increasing the overall lifting capacity.
  • the elevator machine platform can thus be raised without an additional support structure having to be installed in the elevator shaft above the elevator machine platform and manually raised or carried upwards. Thanks to the lifting platform, the forces on the climbing formwork platform can be reduced, since only the weight of the lighter lifting platform acts on the climbing formwork platform, while the weight of the significantly heavier elevator machine platform acts on the separately supported lifting platform.
  • the climbing formwork platform is designed as a self-climbing formwork platform and has integrated climbing drives.
  • the elevator machine platform can be attached directly to the integrated climbing drives of the climbing formwork platform.
  • the elevator machine platform can be raised directly or indirectly with the climbing formwork platform, analogously to the three above-mentioned embodiments, with the elevator machine platform being attached directly to the elevator shaft walls via the integrated climbing drives.
  • the climbing formwork platform is attached to the tip of the piston rod and the elevator machine platform (directly or indirectly via another lifting platform arranged in between) is attached to the hydraulic cylinder in the area of its climbing brackets in the elevator shaft walls, then when the climbing formwork platform advances in a first Advance-step the climbing formwork platform by extending the piston rods raised and anchored in the new position, while in a second advance step, independent of the time of the first step, the hydraulic cylinder is pulled back by retracting the piston rod and the elevator machine platform connected to the hydraulic cylinder is thereby raised.
  • those responsible for raising the climbing formwork platform can choose when to raise the platform freely and independently of those responsible for the elevator.
  • those responsible for raising the elevator machine platform can freely choose the point in time for raising the elevator machine platform. This is despite the fact that both use the same climbing drives for their respective lifting of their platforms.
  • the climbing formwork platform is suspended floor by floor in anchorages in the elevator shaft walls and the elevator machine platform is secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform in lower floors. If a lifting platform according to the third embodiment is present, this lifting platform is optionally also secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform on the floors below.
  • an elevator shaft 1 of a building under construction is shown schematically. Other parts of the building outside of the elevator shaft shown are not shown in these figures.
  • the elevator shaft stands for the actual housing core, which generally includes one or more such elevator shafts. What is special about the elevator shafts is their vertical extent, which in the case of certain elevator shafts can extend practically over the entire height of the building. Elevator shafts of this type are particularly suitable for the use of construction site elevators, which enable people and goods to be transported to and from the lower floors during the construction phase of the building.
  • the lower floors mean those floors which are located below the top floors which are still under construction.
  • the climbing formwork platform 5 has two working platforms, an upper working platform 51, which runs continuously and along the upper edge of the concrete walls 11 that were last removed, and a lower working platform 52, which allows access to the wall sections that have already been removed, for example to carry out repair work there to allow on the wall.
  • the formwork for concreting is located on the upper working platform.
  • the formwork 56 can be adjusted horizontally and vertically by means of adjusting devices.
  • reinforcing rods 12 are introduced, as are the anchors for later carrying the platform.
  • other auxiliary elements can also be concreted in, for example C-rail profiles or anchor bolts, which can later be used to attach consoles to accommodate the guide rails of the elevator.
  • recesses 561 can be provided in the formwork 56, into which inserts 57 with auxiliary elements fastened, in particular clamped, can be inserted—in the illustration, for example, the C-rail profiles 26.
  • the auxiliary elements can also be attached directly to bolts that are attached to the formwork. Thanks to the inserts in the formwork or the bolts in predefined places, the auxiliary elements become per storey always arranged in the same place in the shaft and are therefore ideal for manual, semi-manual or automated assembly of the other elevator components.
  • optical recordings can be made of the rebar placed in the future wall area and a digital model of the rebar along the entire elevator shaft can be created.
  • a 3D camera or a 3D scanner based on laser technology or electromagnetic waves outside the visible range is advantageously used for this purpose. This can be particularly helpful later on when drilling holes manually, semi-manually or fully automatically, as it avoids drilling through or through rebars and protects the tool.
  • the closing formwork is moved into the concreting position, the formwork is anchored and then concreted (right half of figure 5 ).
  • the lower work platform 52 is firmly connected to the upper work platform 52 via a gallows construction and vertically running support structures 53 .
  • the entire platform is shown as an integral unit which can be moved as a unit in the vertical direction.
  • individual sub-platforms of the climbing formwork platform can be moved individually and independently of one another, but this is not shown in the present figures.
  • climbing brackets 54 are fitted in the anchorages in the walls, on which hydraulic climbing works 55 are fitted. After lifting, the climbing formwork platform is in turn suspended in anchorages in the elevator shaft walls.
  • the elevator system contained in the first embodiment of the construction site device comprises an elevator 2 which has an elevator car 21 connected to a counterweight 22 via a suspension element 23 .
  • the drive machine 25 of the elevator system is arranged on a temporary elevator machine platform integrated in the climbing formwork platform. This eliminates the need for additional lifting of the machine platform.
  • the space below the climbing formwork platform can be used optimally and the floors directly below the climbing formwork platform can be approached with the cabin of the elevator system.
  • Elevator operation 29 must be interrupted each time the climbing formwork platform climbs one floor. In order to be able to continue to serve the lowest floors, the suspension means must either be lengthened for each floor or after a specified number of floors.
  • the bottom floor being served can be a few floors below the ground floor, which is usually important for the construction work.
  • the ground floor can then can also be operated after several floor extensions without additional extension of the suspension element, which can be advantageous in order to minimize the number of suspension element extensions.
  • FIGS. 2 and 3 show a second embodiment of a construction site device according to the invention, in which in turn a climbing formwork platform 5 is directly connected to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms.
  • the drive machine 25 of the elevator system 2 is arranged on a separate elevator machine platform 24 .
  • the elevator machine platform is secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform on lower floors.
  • the elevator machine platform can be displaced in the vertical direction with respect to the climbing formwork platform, ie it is not permanently or rigidly connected to it.
  • a lifting means 3 comprising a winch or other cable, chain or belt drive 31 is arranged on the elevator machine platform.
  • the lifting means can also be arranged on the climbing formwork platform.
  • the elevator machine platform can be moved relative to the climbing formwork platform and, in particular, lifted with a suspension means 33, for example a cable, a chain or a belt. If deflection rollers 32 are used as shown in the figure, the forces can be distributed over several suspension element sections and the overall lifting capacity can thus be increased. If the climbing formwork platform is used as in 3 shown schematically raised, the elevator machinery platform remains in place. The carrying means 33 of the lifting means 3 is loosened. During the climbing phase 59 of the climbing formwork platform, elevator operation 29 can be maintained since everything down from the elevator machine platform is independent of the elevation of the climbing formwork platform.
  • a suspension means 33 for example a cable, a chain or a belt.
  • the support means 33 of the lifting means 3 are tensioned again.
  • the car and/or the counterweight can optionally be placed on the buffer and, if necessary, the counterpart not placed on the buffer can be secured by clamping the support means.
  • Hub 39 the elevator machine platform is raised by one to several floors and secured in the anchorages in the shaft walls.
  • FIG. 4 shows a third embodiment of a construction site device according to the invention, in which in turn a climbing formwork platform 5 is directly connected to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms.
  • the drive machine 25 of the elevator system 2 is in turn arranged on a separate elevator machine platform 24 and the elevator machine platform is secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform on lower floors.
  • a lifting platform 44 is provided between the elevator machine platform 24 and the climbing formwork platform 5 .
  • the lifting platform can be displaced in the vertical direction with respect to the climbing formwork platform, ie it is not connected to it in a fixed or rigid manner.
  • the lifting platform 44 is secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform from floors below.
  • a lifting means 4 comprising a winch or another cable, chain or belt drive, is arranged on the climbing formwork platform, but can optionally also be arranged on the lifting platform.
  • the lifting platform 44 can be moved and, in particular, lifted in relation to the climbing formwork platform with a carrying means 43, for example a rope, a chain or a belt. Since the lifting platform 44 is somewhat lighter than the elevator machine platform, the lifting means 4 can be dimensioned smaller than the lifting means 3 for lifting the elevator machine platform 24, which in turn comprises a winch or other rope, chain or belt drive and on the elevator machine platform is arranged.
  • the elevator machine platform can be moved relative to the lifting platform 44 and, in particular, lifted with the support means 33, ie, for example, a rope, a chain or a belt.
  • the elevator operation 29 can be maintained during the climbing phase 59 of the climbing formwork platform since everything from the elevating platform 44 down is independent of the raising of the climbing formwork platform. If, on the other hand, the elevator machine platform is to be pulled after the climbing formwork platform after a few climbing phases 59, then in a first step the lifting platform is raised while the carrying means 33 of the lifting means 3 are loosened. With the Hub 49, the lifting platform is raised by one to several floors and secured in the anchorages in the shaft walls. The elevator machine platform is then raised.
  • a safety roof element 6 (crash deck) can be provided above the elevator system, which is intended to prevent objects from falling into the elevator area.
  • the collecting roof element 6 can be used in all embodiments as in 4 indicated to be fastened to the climbing formwork platform directly below it.
  • the collecting roof element 6 can be secured in anchorages previously used for suspending the climbing formwork platform on floors below. In this case, the collecting roof element 6 can be raised by one to several floor heights with one of the existing lifting means.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a construction site device according to the invention, in which in turn a climbing formwork platform 5 is directly connected to a construction site elevator is.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms.
  • the drive machine 25 of the elevator system 2 is again arranged on a separate elevator machine platform 24 and the elevator machine platform is secured in anchorages previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • a lifting platform 44 is provided between the elevator machine platform 24 and the climbing formwork platform 5 .
  • the lifting platform 44 is arranged directly on the climbing brackets 54 or the hydraulic cylinders of the hydraulic climbing works (lifting means) 55 .
  • the climbing formwork platform 5 advances, in a first advance step, the climbing formwork platform 5 is raised by extending the piston rods of the hydraulic climbing mechanisms 55 and anchored in the new position 15, while in a second advance step, independent of the time of the first advance step, the lower climbing brackets 54 released, the hydraulic cylinder is pulled back by retracting the piston rod and the lifting platform 44 connected to the hydraulic cylinder is thereby raised.
  • the carrying means 33 of the lifting means 3 for lifting the elevator machine platform 24 are loosened during the second advance step.
  • the elevator machine platform itself can also be arranged directly on the climbing brackets or the hydraulic cylinders of the hydraulic climbing mechanisms (similar to the first embodiment).
  • the lifting platform 44 optionally includes a collecting roof element 6 (crash deck), which is optionally designed to be waterproof and additionally provided with sealing elements 61 .
  • the sealing elements ensure that no water can flow down the shaft walls. Sealing lips, silicone joints, tar seals can be used as sealing elements, but also inflatable tube elements which press against the wall when inflated.

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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Baustellen von Hochhäusern. Sie betrifft eine Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform und einem Aufzugssystem.
  • Kletterschalungen zählen zu den diskontinuierlichen Schalungssystemen und dienen zur Herstellung von turmartigen Bauteilen/Bauwerken. Mit ihnen lassen sich beispielsweise die Betonierabschnitte eines Hochhauskerns geschossweise herstellen. Zwischen den Abschnitten werden Arbeitsfugen mit der Anschlussbewehrung für den nächsten Abschnitt ausgebildet und die Kräfte der einzelnen Klettereinheiten in den zuletzt betonierten Fertigungsabschnitt eingeleitet. Dazu werden durch Anker in Verbindung mit angeschraubten Aufhängeschuhen Befestigungspunkte geschaffen, die die Belastungen in den Stahlbeton einleiten. Der frisch betonierte Fertigungsabschnitt wird durch die Kletterschalung nicht belastet. Die Lastableitung aus dem Frischbetondruck erfolgt wie bei Standardwandschalungen über Schalungsankersysteme.
  • Der erste Wandabschnitt wird konventionell geschalt. Vorlaufanker, die für die Kletterkonsolen als Aufhängestellen dienen, werden miteingebaut. Zwischenzeitlich werden die Kletterkonsole und die Arbeitsbühne vorbereitet und ggf. Kletterwerke mit Hydraulikzylinder installiert.
  • Nach dem Ausschalen des ersten Betonierabschnitts werden Aufhängeschuhe montiert und die Kletterkonsolen eingehängt. Die Schalung (Träger- oder Rahmenschalung) wird auf die Kletterkonsolen gestellt und verbunden; die Stellschalung an den vorhergehenden Betonierabschnitt herangefahren und eingerichtet. Durch Justiereinrichtungen kann die Schalung horizontal und vertikal eingestellt werden. Die Vorlaufanker werden an der Schalung befestigt und danach die Bewehrungsarbeiten durchgeführt. Die Schliessschalung wird in Betonierposition gefahren, die Schalung geankert und anschliessend betoniert.
  • Der zweite Betonierabschnitt wird ausgeschalt und die Schalung gereinigt. Nach der Montage der Aufhängeschuhe im zweiten Betonierabschnitt werden die Kletterprofile mit dem Kran eingefädelt und an den Aufhängeschuhen gesichert. Die Hydraulikleitungen werden verlegt und an das Hydraulikaggregat und die Hydraulikzylinder der Kletterwerke angeschlossen. Danach erfolgt das Umsetzen der Klettereinheit in den nächsten Abschnitt. Die Nachlaufbühnen können nach bzw. während des Hochkletterns der Klettereinheiten montiert werden (abhängig von den Bauwerks- und Baustellenbedingungen).
  • Hebt ein hydraulisches Kletterwerk die Einheiten ins nächste Geschoss, spricht man von einer Selbstkletterschalung. Bei dieser kranunabhängigen Variante sorgen passende Kletterschuhe für die sichere Verankerung am Bauwerk. Selbstkletterschalungen werden mit fest integrierten Kletterantrieben angeboten oder auch mit mobilen Hubzylindern. Der Vorteil von mobilen Systemen liegt in der geringeren Anzahl an Hydrauliksätzen und den dadurch niedrigeren Gerätekosten. In den Lohnkosten ist allerdings der zusätzliche Aufwand für das Manipulieren der mobilen Hubsysteme zu berücksichtigen. Ausserdem entfällt beim Klettervorgang das Vorausklettern des Kletterprofils, das hier fest in die Kletterkonsole eingebaut ist. Bei Selbstkletterschalungen ist die mobile Hydraulik vor allem bei mittelhohen Gebäuden zwischen 10 und 30 Geschossen wirtschaftlich.
  • Selbstkletterschalungen können auch zu grossen Selbstkletterplattformen zusammengefasst werden. Diese Plattformen kommen bei Hochhauskernen zum Einsatz und tragen die komplette Innen- und Aussenschalung. Bei vorauseilenden Kernen werden zusätzlich die Aussenbühnen samt Einhausung an die Plattform gehängt. Werden die Kernwände zusammen mit den Geschossdecken betoniert, so werden die Aussenbühnen nicht benötigt.
  • Eine Variante bilden selbstkletternde Schachtschalungen, die mit Hilfe von nur einem zentralen Kletterwerk die Innenschalung von Aufzugs- oder Treppenschächten umsetzen.
  • Auf Baustellen von Hochhäusern werden als Baustellenaufzüge vermehrt sogenannte Clim- oder Jumplifts, die mit dem Gebäude mitwachsen, verwendet, um Personen und Materialien innerhalb des Gebäudes zu transportieren. Ein solcher Jumplift weist eine provisorische, vertikal verschiebbare Aufzugsmaschinenplattform auf, welche in der Regel mittels einer Hebeplattform schrittweise innerhalb des Aufzugsschachtes angehoben wird. Die Kabine des Aufzugs ist unterhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform angeordnet und kann in dem Bereich unterhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform bereits während der Bauphase genutzt werden. Sobald wieder einige weitere Stockwerke oberhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform fertiggestellt sind, kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben und damit der Einsatzbereich des Aufzugs nach oben ausgedehnt werden.
  • Aus EP 2636629A1 ist ein Baustellenaufzug bekannt, welcher einen Aufzugsschacht, eine Aufzugseinheit die in dem Aufzugsschacht beweglich ist und mindestens eine Aufzugskabine umfasst. Im Aufzugsschacht ist eine erste bewegliche Tragkonstruktion zum Tragen der Aufzugseinheit angeordnet. Weiter ist oberhalb der Tragkonstruktion eine Dachkonstruktion angeordnet, welche mittels einer, oberhalb der Dachkonstruktion angeordneten zweiten Tragkonstruktion im Aufzugsschacht nach oben bewegt werden kann.
  • Das Problem bei bestehenden Baustellenaufzügen ist, dass unabhängig davon wie viele Tragkonstruktionen zum Anheben darunterliegender Aufzugseinheiten und/ oder weiterer Tragkonstruktionen vorgesehen sind, die jeweils oberste Tragkonstruktion muss erst wiederum mittels eines Hebekrans oder manuell angehoben werden, bevor darunterliegende Elemente angehoben werden können.
  • Das Dokument GB2217296 offenbart eine Bauvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Somit stellt sich die Aufgabe, ein Aufzugssystem derart in eine Baustellenvorrichtung zu integrieren, dass der Einsatz eines Hebekrans sowie manuelles Anheben von Tragkonstruktionen minimiert werden können.
  • Erfindungsgemäss wird dies mit einer Baustellenvorrichtung nach dem unabhängigen Anspruch gelöst.
  • Die erfindungsgemässe Baustellenvorrichtung weist eine Kletterschalungplattform zur geschossweisen Herstellung von Betonierabschnitten eines Aufzugsschachtes, mehrerer Aufzugsschächte oder eines Gehäusekerns, welcher einen oder mehrere Aufzugsschächte umfasst sowie ein Aufzugssystem mit einer in einem Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren Aufzugsmaschinenplattform auf. Dabei ist die Aufzugsmaschinenplattform derart mit der Kletterschalungsplattform verbunden, dass die Aufzugsmaschinenplattform beim Vorstossen der Kletterschalungsplattform mit der Kletterschalungsplattform mitbewegbar ist.
  • In einer nicht mehr von der Erfindung erfassten Ausführungsform ist dabei die Aufzugsmaschinenplattform in der Kletterschalungsplattform integriert, so dass die Aufzugsmaschinenplattform direkt mit der Kletterschalungsplattform mitbewegbar ist. Dies kann optional direkt durch Anordnung von Aufzugsmaschinenelementen auf der Kletterschalungsplattform oder optional durch eine Koppelung der Aufzugsmaschinenplattform mit der Kletterschalungsplattform realisiert sein, wobei bei der Koppelung der beiden Plattformen eine starre Verbindung mittels eines Verbindungsstegs oder eine fixe Aufhängung mittels eines Tragmittels einer vorbestimmten Länge vorgesehen sein kann.
  • Somit erübrigt sich ein zusätzliches Anheben der Maschinenplattform. Zudem lässt sich der Raum unterhalb der Kletterschalungsplattform optimal nutzen und mit der Kabine des Aufzugssystems die Stockwerke direkt unter der Kletterschalungsplattform anfahren.
  • Erfindungsgemäss ist die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt. Dabei können dafür vorgesehene Hebemittel variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Kletterschalungsplattform angeordnet sein. Insbesondere können dafür Winden oder andere Seil-, Ketten- oder Riemen-Antriebe vorgesehen sein, wobei die Seile, Ketten oder Riemen direkt oder über eine oder mehrere Umlenkrollen aufgehängt sein können. Durch die Verwendung von Umlenkrollen können die Kräfte auf mehrere Abschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden.
  • Somit kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden, ohne dass eine zusätzliche Tragkonstruktion im Aufzugsschacht oberhalb der Aufzugsmaschinenplattform montiert und manuell angehoben oder nach oben getragen werden muss.
  • Alternativ ist eine Hebeplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform und die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Hebeplattform vertikal verschiebbar an der Hebeplattform aufgehängt. Dabei können wiederum dafür vorgesehene Hebemittel variabler Länge zwischen Hebeplattform und Kletterschalungsplattform und/ oder zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Hebeplattform angeordnet sein. Insbesondere können dafür wiederum jeweils Winden oder andere Seil-, Ketten- oder Riemen-Antriebe vorgesehen sein, wobei die Seile, Ketten oder Riemen direkt oder über eine oder mehrere Umlenkrollen aufgehängt sein können. Wiederum gilt, dass durch die Verwendung von Umlenkrollen die Kräfte auf mehrere Abschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden können.
  • Somit kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden, ohne dass eine zusätzliche Tragkonstruktion im Aufzugsschacht oberhalb der Aufzugsmaschinenplattform montiert und manuell angehoben oder nach oben getragen werden muss. Dank der Hebeplattform können die Kräfte auf die Kletterschalungsplattform reduziert werden, da nur das Gewicht der leichteren Hebeplattform auf die Kletterschalungsplattform wirkt, während die deutlich schwerere Aufzugsmaschinenplattform mit ihrem Gewicht auf die separat abgestützte Hebeplattform wirkt.
  • Optional ist die Kletterschalungsplattform als Selbstkletterschalungsplattformen ausgebildet und weist integrierte Kletterantriebe auf.
  • Somit können auf Baukräne zum Anheben der Kletterschalungsplattform verzichtet werden.
  • Optional ist die Aufzugsmaschinenplattform direkt an den integrierten Kletterantrieben der Kletterschalungsplattform befestigt. Dadurch kann die Aufzugsmaschinenplattform analog zu den drei oben genannten Ausführungsformen direkt oder indirekt mit der Kletterschalungsplattform angehoben werden, wobei die Befestigung der Aufzugsmaschinenplattform über die integrierten Kletterantriebe direkt an den Aufzugsschachtwänden erfolgt. Wird beispielsweise bei einem hydraulischen Kletterantrieb die Kletterschalungsplattform an der Spitze der Kolbenstange befestigt und die Aufzugsmaschinenplattform (direkt oder indirekt über eine weitere, dazwischen angeordnete Hebeplattform) am Hydraulikzylinder im Bereich dessen Kletterkonsolen in den Aufzugsschachtwänden befestigt, so kann bei einem Vorstoss der Kletterschalungsplattform in einem ersten Vorstoss-Schritt die Kletterschalungsplattform durch Ausfahren der Kolbenstangen angehoben und in der neuen Position verankert werden, während in einem zweiten, zeitlich vom ersten unabhängigen Vorstoss-Schritt der Hydraulikzylinder durch Einziehen der Kolbenstange nachgezogen und dadurch die mit dem Hydraulikzylinder verbundene Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden.
  • Dank dieser Aufteilung des Vorstosses in zwei Schritte können die für die Anhebung der Kletterschalungsplattform Verantwortlichen den Zeitpunkt für das Anheben der Plattform frei und unabhängig von den für den Aufzug Verantwortlichen wählen. Ebenso können die für die Anhebung der Aufzugsmaschinenplattform verantwortlichen den Zeitpunkt für das Anheben der Aufzugsmaschinenplattform frei wählen. Dies obwohl beide für ihr jeweiliges Anheben ihrer Plattform dieselben Kletterantriebe verwenden.
  • Optional ist die Kletterschalungsplattform geschossweise in Verankerungen in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Bei Vorhandensein einer Hebeplattform gemäss der dritten Ausführungsform ist optional auch diese Hebeplattform in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert.
  • Somit braucht es keine separaten Befestigungsvorrichtungen für die Aufzugsmaschinenplattform und/ oder die Hebeplattform.
  • In der Folge werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung anhand von Figuren detailliert erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine nicht mehr von der Erfindung erfasste erste Ausführungsform einer Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 2 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 3 zeigt schematisch die Baustellenvorrichtung nach Fig. 2 beim Anheben der Kletterschalungsplattform.
    • Fig. 4 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 5 zeigt schematisch das Einbringen von Hilfsmitteln zur Befestigung von Aufzugskomponenten vor dem Betonieren.
    • Fig. 6 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform zur Betonierung eines Aufzugsschachtes.
  • In allen Figuren 1 bis 4 und 6 ist schematisch ein Aufzugsschacht 1 eines sich im Bau befindenden Gebäudes dargestellt. Weitere Gebäudeteile ausserhalb des jeweils dargestellten Aufzugsschachtes sind in diesen Figuren nicht dargestellt. Der Aufzugsschacht steht für den eigentlichen Gehäusekern, welcher in der Regel einen oder mehrere derartige Aufzugsschächte umfasst. Speziell an den Aufzugsschächten ist ihre vertikale Erstreckung, welche bei gewissen Aufzugsschächten praktisch über die gesamte Gebäudehöhe gehen kann. Derartige Aufzugsschächte eignen sich besonders für den Einsatz von Baustellenaufzügen, die bereits während der Bauphase des Gebäudes den Transport von Personen und Gütern von und zu den unteren Stockwerken ermöglichen. Mit unteren Stockwerken sind dabei diejenigen Stockwerke gemeint, welche sich unterhalb der obersten, sich noch im Rohbau befindenden Stockwerke befinden.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Baustellenvorrichtung, bei welcher eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist in der dargestellten Ausführungsform zwei Arbeitsplattformen auf, eine obere Arbeitsplattform 51, welche durchgängig und am oberen Rand der zuletzt ausgeschalten Betonmauern 11 verläuft, sowie eine untere Arbeitsplattform 52, welche den Zugang zu den bereits ausgeschalten Mauerabschnitten erlaubt, um dort beispielsweise Ausbesserungsarbeiten an der Mauer zu ermöglichen.
  • Auf der oberen Arbeitsplattform befinden sich die Schalungen zum Betonieren. Wie in Fig. 5 im Detail dargestellt, kann mittels Justiereinrichtungen die Schalung 56 horizontal und vertikal eingestellt werden. Vor dem Eingiessen des Betons werden die Bewehrungsarbeiten durchgeführt, das heisst in der Regel werden Armierungseisen 12 eingebracht sowie die Verankerungen zum späteren Tragen der Plattform. Optional können auch weitere Hilfselemente einbetoniert werden, beispielsweise C-Schienenprofile oder Ankerbolzen, welche später zur Befestigung von Konsolen zur Aufnahme der Führungsschienen des Aufzugs verwendet werden können. Hierfür können in den Schalungen 56 Ausnehmungen 561 vorgesehen sein, in welche Einsätze 57 mit darauf befestigtem, insbesondere festgeklemmten Hilfselement - in der Darstellung beispielhaft die C-Schienenprofile 26 - eingeschoben werden können. Optional können die Hilfselemente auch direkt auf Bolzen aufgesteckt werden, welche auf der Schalung angebracht sind. Dank den Einsätzen in den Schalungen oder den Bolzen an vordefinierten Stellen werden die Hilfselemente pro Geschoss immer an der gleichen Stelle im Schacht angeordnet und eignen sich somit ausgezeichnet für manuelle, halbmanuelle oder automatisierte Montage der weiteren Aufzugsbauteile.
  • Optional können von den in den künftigen Mauerbereich eingebrachten Armierungseisen optische Aufnahmen gemacht und ein digitales Modell der Armierungseisen entlang des gesamten Aufzugsschachts erstellt werden. Hierfür wird vorteilhafterweise eine 3D-Kamera oder ein 3D-Scanner basierend auf Lasertechnologie oder elektromagnetischen Wellen ausserhalb des sichtbaren Bereichs eingesetzt. Dies kann insbesondere später beim manuellen, halbmanuellen oder vollautomatisierten Bohren von Löchern hilfreich sein, da damit das An- oder Durchbohren von Armierungseisen vermieden und das Werkzeug geschont werden kann. Die Schliessschalung wird in Betonierposition gefahren, die Schalung geankert und anschliessend betoniert (rechte Hälfte von Fig. 5).
  • Die untere Arbeitsplattform 52 ist fest über eine Galgenkonstruktion und vertikal verlaufende Trägerstrukturen 53 mit der oberen Arbeitsplattform 52 verbunden. Die gesamte Plattform ist als eine integrale Einheit dargestellt, welche sich als Einheit in der vertikalen Richtung bewegen lässt. Optional können einzelne Teilplattformen der Kletterschalungsplattform einzeln und unabhängig voneinander bewegt werden, dies ist jedoch in den vorliegenden Figuren nicht dargestellt. Zur Anhebung der Kletterschalungsplattform sind in den Verankerungen in den Mauern Kletterkonsolen 54 angebracht, auf denen hydraulische Kletterwerke 55 angebracht sind. Nach dem Anheben wird die Kletterschalungsplattform wiederum in Verankerungen in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt.
  • Das in der ersten Ausführungsform der Baustellenvorrichtung enthaltene Aufzugssystem umfasst einen Aufzug 2, welcher eine über ein Tragmittel 23 mit einem Gegengewicht 22 verbundene Aufzugskabine 21 aufweist. Die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems ist auf einer in der Kletterschalungsplattform integrierten temporären Aufzugsmaschinenplattform angeordnet. Somit erübrigt sich ein zusätzliches Anheben der Maschinenplattform. Zudem lässt sich der Raum unterhalb der Kletterschalungsplattform optimal nutzen und mit der Kabine des Aufzugssystems die Stockwerke direkt unter der Kletterschalungsplattform anfahren. Der Aufzugsbetrieb 29 muss jeweils unterbrochen werden, wenn die Kletterschalungsplattform ein Geschoss weiterklettert. Um weiterhin auch die untersten Stockwerke bedienen zu können, müssen die Tragmittel entweder bei jedem Geschoss verlängert werden, oder nach einer vorgesehenen Anzahl Geschosse. Insbesondere wenn der Aufzugsschacht auch in den Kellerbereich eines Gebäudes reicht, kann bei einer jeweiligen Verlängerung der Tragmittel das jeweils bediente, unterste Geschoss einige Stockwerke unter dem für die Bauarbeiten in der Regel wichtigen Erdgeschoss zu liegen kommen. Das Erdgeschoss kann dann auch nach mehreren Geschosserweiterungen ohne zusätzliche Verlängerung der Tragmittel bedient werden, was vorteilhaft sein kann, um die Anzahl der Tragmittelverlängerungen zu minimieren.
  • Fig. 2 und Fig. 3 zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Allerdings ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet. Die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Die Aufzugsmaschinenplattform ist bezüglich der Kletterschalungsplattform in der vertikalen Richtung verschiebbar, also nicht fix oder starr damit verbunden. Ein Hebemittel 3, umfassend eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb 31 ist auf der Aufzugsmaschinenplattform angeordnet. Optional kann das Hebemittel auch an der Kletterschalungsplattform angeordnet sein. Die Aufzugsmaschinenplattform lässt sich mit einem Tragmittel 33, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Kletterschalungsplattform bewegen und insbesondere anheben. Werden wie in der Figur dargestellt Umlenkrollen 32 verwendet, können die Kräfte auf mehrere Tragmittelabschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden. Wird die Kletterschalungsplattform wie in Fig. 3 schematisch dargestellt angehoben, verbleibt die Aufzugsmaschinenplattform an ihrer Stelle. Das Tragmittel 33 des Hebemittels 3 wird gelockert. Während der Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform kann der Aufzugsbetrieb 29 aufrechterhalten bleiben, da alles von der Aufzugsmaschinenplattform abwärts unabhängig ist von der Anhebung der Kletterschalungsplattform. Wird hingegen die Aufzugsmaschinenplattform nach einigen Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform nachgezogen, werden die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 wieder gespannt. Um die von dem Hebemittel aufzubringende Kraft nicht zu gross werden zu lassen, kann optional die Kabine und/ oder das Gegengewicht auf den Puffer gestellt werden und gegebenenfalls das nicht auf den Puffer gestellte Gegenstück durch Festklemmen des Tragmittels gesichert werden. Beim Hub 39 wird die Aufzugsmaschinenplattform um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben und in den Verankerungen in den Schachtwänden gesichert.
  • Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Ebenso ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 wiederum auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Zusätzlich ist zwischen der Aufzugsmaschinenplattform 24 und der Kletterschalungsplattform 5 eine Hebeplattform 44 vorgesehen. Die Hebeplattform ist, wie auch die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform in der vertikalen Richtung verschiebbar, also nicht fix oder starr damit verbunden. Die Hebeplattform 44 ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Ein Hebemittel 4, umfassend eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb ist an der Kletterschalungsplattform angeordnet, kann optional aber auch auf der Hebeplattform angeordnet sein. Die Hebeplattform 44 lässt sich mit einem Tragmittel 43, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Kletterschalungsplattform bewegen und insbesondere anheben. Da die Hebeplattform 44 einiges leichter ist als die Aufzugsmaschinenplattform, kann das Hebemittel 4 kleiner dimensioniert sein als das Hebemittel 3 zum Anheben der Aufzugsmaschinenplattform 24, welches seinerseits wiederum eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb umfasst und auf der Aufzugsmaschinenplattform angeordnet ist. Die Aufzugsmaschinenplattform lässt sich mit dem Tragmittel 33, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Hebeplattform 44 bewegen und insbesondere anheben.
  • Wie bei der zweiten Ausführungsform kann der Aufzugsbetrieb 29 während der Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform aufrechterhalten bleiben, da alles von der Hebeplattform 44 abwärts unabhängig ist von der Anhebung der Kletterschalungsplattform. Soll hingegen die Aufzugsmaschinenplattform nach einigen Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform nachgezogen werden, dann wird in einem ersten Schritt die Hebeplattform angehoben, während die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 gelockert sind. Beim Hub 49 wird die Hebeplattform um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben und in den Verankerungen in den Schachtwänden gesichert. Anschliessend wird die Aufzugsmaschinenplattform angehoben.
  • Optional kann oberhalb des Aufzugssystems ein Auffangdachelement 6 (Crash-Deck) vorgesehen sein, welches das Herunterfallen von Gegenständen in den Aufzugsbereich verhindern soll. Das Auffangdachelement 6 kann bei allen Ausführungsformen wie in Fig. 4 angedeutet direkt unterhalb der Kletterschalungsplattform an dieser befestigt sein. Optional kann das Auffangdachelement 6 in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert werden. In diesem Fall kann das Auffangdachelement 6 mit einem der vorhandenen Hebemittel um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben werden.
  • Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Ebenso ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 wiederum auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Zusätzlich ist zwischen der Aufzugsmaschinenplattform 24 und der Kletterschalungsplattform 5 eine Hebeplattform 44 vorgesehen. Die Hebeplattform 44 ist direkt an den Kletterkonsolen 54 oder den Hydraulikzylindern der hydraulischen Kletterwerke (Hebemittel) 55 angeordnet. Bei einem Vorstoss der Kletterschalungsplattform 5 wird in einem ersten Vorstoss-Schritt die Kletterschalungsplattform 5 durch Ausfahren der Kolbenstangen der hydraulischen Kletterwerke 55 angehoben und in der neuen Position 15 verankert werden, währen in einem zweiten, zeitlich vom ersten unabhängigen Vorstoss-Schritt die unteren Kletterkonsolen 54 gelöst, der Hydraulikzylinder durch Einziehen der Kolbenstange nachgezogen und dadurch die mit dem Hydraulikzylinder verbundene Hebeplattform 44 angehoben werden. Dabei sind während dem zweiten Vorstoss-Schritt die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 zum Anheben der Aufzugsmaschinenplattform 24 gelockert.
  • Anstatt wie dargestellt mit zusätzlicher Hebeplattform, kann die Aufzugsmaschinenplattform selber auch direkt an den Kletterkonsolen oder den Hydraulikzylindern der hydraulischen Kletterwerke angeordnet sein (analog der ersten Ausführungsform).
  • In der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform umfasst die Hebeplattform 44 optional ein Auffangdachelement 6 (Crash-Deck), welches optional wasserdicht ausgebildet und zusätzlich mit Dichtungselementen 61 versehen ist. Die Dichtungselemente sorgen dafür, dass kein Wasser entlang der Schachtwände nach unten fliessen kann. Als Dichtungselemente können Dichtungslippen, Silikonfugen, Teerabdichtungen verwendet werden, aber auch aufblasbare Schlauchelemente, welche im aufgeblasenen Zustand gegen die Wand drücken.

Claims (3)

  1. Baustellenvorrichtung, umfassend eine Kletterschalungsplattform (5) zur geschossweisen Herstellung von Betonierabschnitten eines zumindest einen Aufzugsschacht (1) umfassenden Gebäudekerns, ein Aufzugssystem (2) mit einer in einem Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren Aufzugsmaschinenplattform (24), wobei die mobile Aufzugsmaschinenplattform (24) mit der Kletterschalungsplattform (5) mitbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufzugsmaschinenplattform (24) bezüglich der Kletterschalungsplattform (5) vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln (3) variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Kletterschalungsplattform oder dass eine Hebeplattform (44) bezüglich der Kletterschalungsplattform (5) vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln (3) variabler Länge zwischen Hebeplattform und Kletterschalungsplattform und wobei die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Hebeplattform vertikal verschiebbar an der Hebeplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Hebeplattform.
  2. Baustellenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Kletterschalungsplattform (5) integrierte Kletterantriebe (55) aufweist und als Selbstkletterschalungsplattformen ausgebildet sind.
  3. Baustellenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Kletterschalungsplattform (5) geschossweise in Verankerungen (15) in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt ist, und wobei die Aufzugsmaschinenplattform und/ oder bei Vorhandensein einer Hebeplattform diese Hebeplattform in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen (15) gesichert sind.
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