CN101225708A - 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 - Google Patents
一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101225708A CN101225708A CNA200710001199XA CN200710001199A CN101225708A CN 101225708 A CN101225708 A CN 101225708A CN A200710001199X A CNA200710001199X A CN A200710001199XA CN 200710001199 A CN200710001199 A CN 200710001199A CN 101225708 A CN101225708 A CN 101225708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- chimney
- platform
- construction
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烟囱的双层平台，上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法，在模板操作平台底部悬挂一层砌筑操作平台(兼操作通道)，利用一套液压提升系统将模板不断提升，一次性完成整个烟囱筒身及防腐、隔热层和内衬的施工，所述方法包括下列步骤：滑模装置安装、筒身滑模施工及内衬砌筑、附属设施安装和滑模装置拆除。本发明施工方法采用双层操作平台，“筒身滑模与内衬砌筑”同步施工工艺，具有同步施工、安全可靠、保证质量、节约费用，特别是工期减半等优点，传统施工方法比较，提前了工期，确保了工程质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法。
背景技术
烟囱的种类大致分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、双筒式或多筒式烟囱。
其中钢筋混凝土烟囱，一直采用传统的单层操作平台进行滑模施工，因其牛腿在滑模完毕后进行浇筑施工，螺纹钢筋需经过两次弯曲，而且混凝土施工缝很难避免等原因，因此，其施工方法难以保证牛腿钢筋、混凝土和内衬施工的质量，这种施工方法150m烟囱通常需要4-5个月的施工周期，并且成本费用比较难以控制。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有高、大烟囱砌筑施工难度大、工期长、费用大的缺陷，提供一种烟囱双层平台、上滑下砌无井架液压滑动模板施工方法，保证了砌筑施工质量、工期以及成本费用等问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法，所述方法采取上滑下砌、双层操作平台分层作业，筒壁滑升与内衬同时进行、筒身和内衬同时作业，全套滑模装置采用一次组模。
本发明所述上滑下砌、双层操作平台，组装顺序为：在烟囱的底部组装滑模操作平台，绑扎钢筋、浇筑混凝土进行模板滑身，当滑模操作平台滑身到距地面2.5m左右后，悬挂下层内衬操作平台，经全面检查合格后转入正常滑身，采用一套滑模装置完成整个烟囱筒壁及内衬施工。
本发明所述施工方法包括下列步骤：滑模装置组装，筒身滑模施工(滑至距地面2.5m左右后悬挂下层砌筑平台)、滑过烟道口牛腿后筒身滑模与内衬同时进行施工、附属设施安装和滑模装置拆除、积灰平台结构施工。本着先土建后安装、筒身和内衬同时作业的方案施工，采用双层平台，滑模和内衬砌筑工程一气呵成。
内衬砌筑、防腐及保温材料与筒身滑模同步施工，在滑升操作平台下悬挂一层操作平台(操作通道)，用于砌筑、防腐、隔热层施工以及内衬材料的堆放等工作。
本发明所述滑模装置由滑升模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统和供水供电及通讯系统组成.
本发明所述滑模装置的组装顺序为：采用传统方法组装操作平台及模板、利用液压滑升系统滑升、滑升至距地面2.5m左右后悬挂下层砌筑平台、转入正常滑升。
本发明的有益效果为：
本发明烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法的优点是：
1、施工只使用一套提升系统，两层操作平台，采用液压千斤顶和支撑干，同时完成筒身浇筑成型和内衬施工的完成。
2、比常规滑模施工方法工期可缩短一半，降低了施工成本费用，保证了工程质量。
3、牛腿和筒身混凝土同时浇筑，可避免施工缝，保证建筑物的整体性。
附图说明
图1为本发明所述滑模及砌筑装置结构示意图。
图中：1、模板；2、围圈；3、支顶螺杆；4、提升架；5、调径装置；6、鼓圈；7、拉杆；8、环梁；9、辐射梁；10、操作平台；11、架板吊筋；12、下层操作平台(操作通道)；13、液压控制台；14、千斤顶；15、支撑杆；16、随升井架；17、起重把杆；18、斜支撑；19、操纵台；20、爬梯；21、吊笼；22、安全抱刹；23、吊笼钢丝绳；24、灰斗；25、存灰斗；26‘栏杆；27、安全网；28、避雷针；29、起重钢丝绳；30、筒壁；31、吊脚手架；32、卷扬机。
具体实施方式
该烟囱是一种火力发电厂废气处理烟囱工程，烟囱筒身为钢筋砼体结构，高度150米，底口直径13.4米，上口直径5.54米。
该工程采用双层平台、上滑下砌无井架液压滑模施工，其程序为：场地整平、定位放线、滑模装置组装、筒身滑模和内衬施工、附属设施安装、滑模装置拆除、土建收尾、竣工验收。
1、平台的组成
上层操作平台其结构布置采用内、外环梁、辐射梁和拉杆组成。内环梁有上、下两层，用24块[14槽钢焊接而成。平台铺板用50mm木板，与模板上口齐平。在操作平台周围设安全保护栏杆。平台整个结构支承在提升架上，供堆放材料、工具、设备、悬挂内外吊脚手架和内砌筑平台、供工人绑扎钢筋、浇筑混凝土、提升模板之用。(图二附后)
下层平台(通道)其结构布置采用48*3.5的钢管和扣件锁成网状，作为平台骨架，骨架上面满铺脚手板，利用圆16的钢筋悬挂在上层滑模操作平台的辐射梁上。供施工人员进行防腐、隔热层和耐火砖砌筑施工。
2、外吊架的设置：
外吊架分上、下两层，用钢管扣件锁制并固定在提升架上，供绑扎钢筋、调整和修理外模板使用，上铺宽500-800mm脚手板，双侧设安全防护栏杆，并满挂安全网。
3、滑升施工顺序：
初次浇灌混凝土的高度一般为60-70cm，以避免因混凝土自重小、模板上升的摩阻力大而使混凝土产生裂缝。通常分2-3层进行，待最下层混凝土贯入阻力值达到0.30-1.05kN/cm2(相当与立方体抗压强度0.2-0.4Mpa)时，一般养护3-5h，即可初次提升3-5个千斤顶行程。并对模板结构和液压系统进行检查，一切正常后即继续浇筑，每浇筑20-30cm的均匀高度，再提升3-5个行程，直到混凝土距模板上口100mm时，即转入正常提升。继续绑扎钢筋，浇筑混凝土，滑过烟道口后，在模板滑升的同时进行内衬施工。如此不断的绑扎钢筋、浇筑混凝土、同时进行内衬施工，循环往复逐步完成整个烟囱筒身的成型和内衬施工的完成。
Claims (2)
1.一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法，其特征在于：所述方法采取上滑下砌、双层操作平台分层作业，筒壁滑升与内衬同时进行、筒身和内衬同时作业，全套滑模装置采用一次组模。
2.如权利要求1所述烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法，其特征在于：所述上滑下砌、双层操作平台，组装顺序为：在烟囱的底部组装滑模操作平台，绑扎钢筋、浇筑混凝土进行模板滑身，当滑模操作平台滑身到距地面2.5m左右后，悬挂下层内衬操作平台，经全面检查合格后转入正常滑身，采用一套滑模装置完成整个烟囱筒壁及内衬施工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710001199XA CN101225708A (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA200710001199XA CN101225708A (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101225708A true CN101225708A (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39857887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA200710001199XA Pending CN101225708A (zh) | 2007-01-19 | 2007-01-19 | 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101225708A (zh) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101566005B (zh) * | 2009-05-21 | 2011-04-06 | 山东丰汇设备技术有限公司 | 烟囱液压提模装置 |
| CN102535843A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 马鞍山钢铁建设集团有限公司 | 一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法及液压滑模装置 |
| CN102605988A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-07-25 | 永升建设集团有限公司 | 烟囱内衬外砼同步施工方法 |
| CN101696604B (zh) * | 2009-09-24 | 2013-01-09 | 东北电业管理局烟塔工程公司 | 一种烟囱筒壁施工方法及专用电动顶升平桥 |
| CN103225389A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-31 | 山东电力建设第二工程公司 | 混凝土筒壁施工顶升平台吊模机装置 |
| CN103590648A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 烟囱滑升平台施工方法及其施工装置 |
| CN104355077A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种焦炉耐材的运输装置及运输方法 |
| CN104727545A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 中国十九冶集团有限公司 | 大型水塔筒身液压滑模垂直运输系统及方法 |
| CN106284997A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 中国二十冶集团有限公司 | 钢筋混凝土烟囱的大钢模整体提升施工方法 |
| CN107697818A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-16 | 郑州科润机电工程有限公司 | 一种预应力混凝土风电塔筒壁施工方法及专用施工设备 |
| CN107795122A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 中国十九冶集团有限公司南京分公司 | 混凝土筒身施工装置及施工方法 |
| CN108590170A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-28 | 中建铁路投资建设集团有限公司 | 一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置及其施工方法 |
| CN111424969A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 五冶集团上海有限公司 | 双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台及施工方法 |
| CN113167072A (zh) * | 2018-12-18 | 2021-07-23 | 因温特奥股份公司 | 具有爬升模板和升降机系统的建筑工地设备 |
| CN114108996A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种无楼板砖砌填充墙的施工装置及方法 |
-
2007
- 2007-01-19 CN CNA200710001199XA patent/CN101225708A/zh active Pending
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101566005B (zh) * | 2009-05-21 | 2011-04-06 | 山东丰汇设备技术有限公司 | 烟囱液压提模装置 |
| CN101696604B (zh) * | 2009-09-24 | 2013-01-09 | 东北电业管理局烟塔工程公司 | 一种烟囱筒壁施工方法及专用电动顶升平桥 |
| CN102535843A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 马鞍山钢铁建设集团有限公司 | 一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法及液压滑模装置 |
| CN102535843B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-03-12 | 马鞍山钢铁建设集团有限公司 | 一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法及液压滑模装置 |
| CN102605988A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-07-25 | 永升建设集团有限公司 | 烟囱内衬外砼同步施工方法 |
| CN102605988B (zh) * | 2012-04-18 | 2014-12-24 | 永升建设集团有限公司 | 烟囱内衬外砼同步施工方法 |
| CN103225389A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-07-31 | 山东电力建设第二工程公司 | 混凝土筒壁施工顶升平台吊模机装置 |
| CN103225389B (zh) * | 2013-04-12 | 2015-04-01 | 山东电力建设第二工程公司 | 混凝土筒壁施工顶升平台吊模机装置 |
| CN103590648A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-02-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 烟囱滑升平台施工方法及其施工装置 |
| CN104355077B (zh) * | 2014-10-14 | 2017-03-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种焦炉耐材的运输装置及运输方法 |
| CN104355077A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种焦炉耐材的运输装置及运输方法 |
| CN104727545A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 中国十九冶集团有限公司 | 大型水塔筒身液压滑模垂直运输系统及方法 |
| CN106284997A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 中国二十冶集团有限公司 | 钢筋混凝土烟囱的大钢模整体提升施工方法 |
| CN106284997B (zh) * | 2015-05-28 | 2019-06-14 | 中国二十冶集团有限公司 | 钢筋混凝土烟囱的大钢模整体提升施工方法 |
| CN107697818A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-16 | 郑州科润机电工程有限公司 | 一种预应力混凝土风电塔筒壁施工方法及专用施工设备 |
| CN107697818B (zh) * | 2017-10-17 | 2023-10-17 | 郑州科润机电工程有限公司 | 一种预应力混凝土风电塔筒壁施工方法及专用施工设备 |
| CN107795122A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-13 | 中国十九冶集团有限公司南京分公司 | 混凝土筒身施工装置及施工方法 |
| CN108590170A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-28 | 中建铁路投资建设集团有限公司 | 一种矩形烟囱双井架移置式模板整体提升装置及其施工方法 |
| CN113167072A (zh) * | 2018-12-18 | 2021-07-23 | 因温特奥股份公司 | 具有爬升模板和升降机系统的建筑工地设备 |
| CN111424969A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-17 | 五冶集团上海有限公司 | 双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台及施工方法 |
| CN111424969B (zh) * | 2020-04-29 | 2024-01-30 | 五冶集团上海有限公司 | 双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台及施工方法 |
| CN114108996A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中煤西安设计工程有限责任公司 | 一种无楼板砖砌填充墙的施工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101225708A (zh) | 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法 | |
| CN108019076B (zh) | 大直径钢筋混凝土筒仓施工方法及用于锥壳施工的装置 | |
| CN106894639B (zh) | 一种下挂式钢结构逆向安装施工方法 | |
| CN102535843B (zh) | 一种圆形钢筋混凝土烟囱筒壁施工方法及液压滑模装置 | |
| CN106150079B (zh) | 空中造楼机 | |
| CN101538936B (zh) | 水塔的液压滑提施工方法 | |
| CN104131703A (zh) | 利用自爬模架施工核心筒墙体的方法及所用自爬模架 | |
| CN106013811A (zh) | 一种装配式建筑的安装方法 | |
| CN112854745A (zh) | 一种装配式建筑铝合金模板施工工艺 | |
| CN101886466A (zh) | 捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法 | |
| CN1452678A (zh) | 具有大型模块化单元的高层建筑物的建造 | |
| CN103195256A (zh) | 吊柱式钢结构胎架法施工工法 | |
| CN107542268A (zh) | 一种大剧院室内舞台钢结构的逆向安装施工方法 | |
| CN205025086U (zh) | 一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板 | |
| CN201367728Y (zh) | 用于钢筋混凝土水塔支筒施工中的无井架液压滑模装置 | |
| CN101566005B (zh) | 烟囱液压提模装置 | |
| CN203654702U (zh) | 一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台 | |
| CN102337782A (zh) | 一种高大空间顶部施工桁架平台提升系统及其施工方法 | |
| CN206352388U (zh) | 一种双操作平台电梯井专用脚手架 | |
| CN102286932B (zh) | 移动模架桥台后方拼装自行上桥施工方法 | |
| CN203834928U (zh) | 一种自爬模架 | |
| CN102409617A (zh) | 一种高桥墩的施工方法 | |
| CN102733608A (zh) | 一种造粒塔喷头层施工方法 | |
| CN103061508A (zh) | 一种三角形滑模装置及施工方法 | |
| CN114109123A (zh) | 一种烟囱筒身的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080723 |