CN203654702U - 一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台，包括辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架、斜拉索、提升架、操作架、轨道模板，其特征在于，由辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架及斜拉索组成空间桁架结构，平台的空间桁架结构搁置在提升架上，提升架与轨道模板通过高强螺栓固定在烟囱筒壁上，所述平台由辐射梁上铺木板和中心鼓圈形成，提升架和操作架焊接成门型，平台构架固定在中心鼓圈上，吊笼以平台构架为搁置点提供垂直运输，提升架固定在轨道模板上提供平台向上提升动力的支撑,可节省钢材，有较好的经济使用价值。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域，特别涉及大型火力发电厂“套筒式”、“多管式”集束式的高大直径钢筋混凝土烟囱施工，解决超高烟囱施工中的垂直运输及高空安全防护的难题。
背景技术
随着大型火力发电机组的兴建，以“套筒式”、“多管式”、“集束式”高大直径钢筋混凝土烟囱在大型火力发电厂逐渐增多，由于高空作业的安全防护和垂直运输问题，烟囱施工存在一定的难度和风险。烟囱工程施工作业难度大，技术要求高，属于高风险作业范围。在施工过程稍微有疏漏，极容易发生安全事故，造成财产损失和恶劣的社会影响，因此，烟囱的工程施工也成为各方关注的重点。
提供一个安全可靠的烟囱工程施工操作平台，是解决高空危险作业的根本保障。传统的脚手架支撑平台随着搭设高度的增加受到一定的限制，滑模平台支撑在刚刚浇筑完成的混凝土筒壁上，提升过程中对筒壁混凝土产生拉裂损害。既不会对烟囱混凝土筒壁产生损害，又能提供安全可靠的施工操作平台成为烟囱施工的首选方案。
发明内容
为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明通过对烟囱工程施工方法的改进，提供了一种施工操作平台，解决烟囱高空作业的全防护和垂直运输问题。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台，包括辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架、斜拉索、提升架、操作架、轨道模板，其特征在于，由辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架及斜拉索组成空间桁架结构，平台的空间桁架结构搁置在提升架上，提升架与轨道模板通过高强螺栓固定在烟囱筒壁上，所述平台由辐射梁上铺木板和中心鼓圈形成，提升架和操作架焊接成门型，平台构架固定在中心鼓圈上，吊笼以平台构架为搁置点提供垂直运输，提升架固定在轨道模板上提供平台向上提升动力的支撑。
辐射梁据烟囱直径大小经计算确定辐射梁的数量，选取20根12m长的400×200×8×12 H型钢加工制作平台辐射梁，辐射梁之间槽钢进行梁间拉结，上铺50mm木板。
中心鼓圈由22号槽钢焊接成直径4000mm高4000mm的圆形空间笼体。
提升架和操作架由H型钢槽钢焊接成门型架，单榀提升架长2100mm、宽628mm；单榀的操作架长6500mm、宽736mm。
平台构架长3650mm、宽1750mm、高9650mm，由角钢拼接后固定在中心鼓圈上端。
轨道模板采用长1500mm、宽200mm的定型组合钢模板，并配置宽100mm、150mm的收分模板。
提升架与轨道模板通过M42的高强螺栓固定在烟囱筒壁上。
斜拉索由直径22的6×37S+IWR型1670MPa钢丝绳和锁扣组成。
吊笼安装在平台构架上为施工垂直运输提供上下通道。
每榀提升架上安装XLY1.5-5-59型行星摆线针轮减速机。
所述钢筋混凝土烟囱施工操作平台由空间桁架结构平台、门型提升架、高强螺栓、轨道模板组成。
由于采用本发明的技术方案，该操作平台结构受力比滑模结构更安全合理，固定连接的高强螺栓可重复使用，相对滑模的支承杆件可节省钢材，相比液压滑模、平台构架钢模成本均有所降低，有较好的经济使用价值。同时该操作平台提升时克服了滑模滑升时将混凝土表面拉裂，模板收分过程中混凝土产生表面的褶皱，千斤顶漏油污染，滑升平台扭转等通病缺陷，混凝土外观光洁，筒壁中心垂直偏差小。
钢筋混凝土烟囱施工操作平台支承在已经具备强度的混凝土筒壁上，整个平台系统抗风能力加强，不仅结构受力合理安全，而且能够整套系统可重复利用，在超高大直径钢筋混凝土烟囱施工中有较好的运用价值。
钢筋混凝土烟囱施工操作平台由现场加工拼装而成，操作平台最大直径25000mm，平台重约23.8T，依靠行星摆线针轮减速机的同步工作实现平台提升。
附图说明
图1是钢筋混凝土烟囱施工操作平台示意图。
附图标记：1—辐射梁；2—中心鼓圈；3—提升架；4—外操作架；5—内操作架；6—砌筑平台；7—吊笼；8—起吊钢丝绳；9—平台构架；10—操作控制室；11—斜拉索；12—烟囱筒壁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，包括平台辐射梁1，辐射梁1之间用10号槽钢进行梁间拉结上铺50mm木板；辐射梁1、中心鼓圈2、斜拉索11及梁间拉结组成空间桁架结构的平台，空间桁架结构的平台搁置在提升架3上，提升架3与轨道模板通过M42的高强螺栓固定在烟囱筒壁12上；外操作架4固定在提升架3上，之间安装走道板作为烟囱外筒壁施工操作面和防护平台；内操作架5悬挂在辐射梁1上，之间安装走道板作为烟囱内筒壁施工操作面和防护平台；砌筑平台6悬挂在辐射梁1上，作为烟囱内筒壁砌筑内衬的施工操作面和防护平台；平台构架9固定在中心鼓圈2上，通过双吊笼7提供施工垂直运输提供上下通道；施工过程中通过起吊钢丝绳8吊装钢筋；在完成钢筋混凝土烟囱竖向每一模混凝土浇筑后，通过操作控制室10实现钢筋混凝土烟囱施工操作平台的整体同步提升。
安装工艺流程如下：
轨道模板安装→安装中心鼓圈→提升架组装→平台辐射梁吊装→斜拉索安装→辐射梁之间拉接安装→铺平台及提升架脚手板→平台构架安装→电气系统安装→支撑中心鼓圈脚手架拆除→专用起重机械及导索的安装→扒杆安装→调试→验收使用。
轨道模板的安装是操作平台的重点，其安装准确与否直接影响到整个平台系统。具体施工如下：①轨道模板安装前确定筒身施工中心线；②根据施工中线轴线将筒壁均匀分成20等份（根据平台辐射梁的根数均分），并在筒壁上放出灰线；③轨道模板安装在筒壁外侧，并做到模板中心线与灰线一致；④轨道模采用M42高强螺栓与内侧模板进行连接；⑤轨道模在筒壁孔洞处设置连接支撑杆。
中心鼓圈采用22号槽钢焊接成直径4000mm高4000mm的圆形空间笼体，利用汽车吊吊装到中心安装平台上，安装平台采用间距600mm的满堂脚手架搭设，平台上满铺脚手板。安装平台搭设完毕后，用50t汽车吊将中心鼓圈吊至安装平台上，使中心鼓圈的中心和平台中心在同一垂直线上，中心鼓圈的水平位置满足辐射梁安装水平高度。
槽钢加工焊接的门型提升架和操作架在地面组装，利用50t汽车吊吊装。提升架从筒壁轨道模的顶部缓慢滑入轨道模内，并用销块销住，控制轨道模板和烟囱筒壁竖向的直线度。吊装就位后铺设外操作架之间的走道板，进行外圈栏杆安装和拉设安全网。
提升架与中心鼓圈安装就位后，利用50t汽车吊安装辐射梁，利用两点起吊法逐根将辐射梁安放到预定部位，一端与中心鼓圈连接，另一端固定在提升架顶部的滚轮上。
斜拉索采用直径22的6×37S+IWR型1670MPa钢丝绳和与其配套索扣组成，将所有的斜拉索均布挂好，用3t链条葫芦从外侧对称四点同时拉紧，再四点对称同时拉直至最外侧拉完，其安装要点为每一道斜拉索受力均匀，最外侧拉完后再拉次外侧。
平台辐射梁以及拉结安装就位后，进行平台板的铺设，选用50mm厚的优质白松木材，先铺设辐射梁顶面，再铺辐射梁间的空档，辐射梁顶部两脚手板间用铁垫片将其连接，铁垫片两端用铁钉钉在脚手板上，平台脚手板必须满铺。
将平台构架的各杆件吊至施工平台，然后按先立杆后水平杆最后斜撑的顺序，将其组装就位在中心鼓圈上，在平台构架安装就位后，将两根避雷针安装在平台构架顶部，通过避雷引下线与筒壁内的永久避雷接地线连接。
施工平台电气系统装在辐射梁下部或侧面，并固定牢固，提升架操作柜安装在施工平台上，施工平台的照明由低压灯泡提供，所有电源线均采用绝缘可靠的橡皮电缆，并配备漏电保护器，配电箱设置防雨罩。
吊笼及导索安装顺序为：卷扬机就位→天盘轮安装→地滑轮安装→穿卷扬机钢丝绳→导索钢丝绳安装 → 起重机械抱刹装置安装。卷扬机钢丝绳从烟道侧门洞将起重机械和卷扬机连接。导索钢丝绳采用直径22的6×37S+IWR型1670MPa钢丝绳，总长度不小于600m。导索钢丝绳的一端固定在烟囱地坑内的预埋件上，另一端用3t倒链拉紧。
起吊钢丝绳通过安装在平台的小拔杆和卷扬机控制，小拔杆和卷扬机固定在平台辐射梁和平台构架上，钢丝绳将小扒杆和卷扬机连成起吊设备。
钢筋混凝土烟囱施工操作平台安装完成后，在正式施工前进行平台的检查，检查平台的受力情况及系统的协调性，吊笼进行荷载试验。
钢筋混凝土烟囱施工操作平台经验收合格后开始施工提升，按照先提升架后平台的顺序提升。整体提升时，观察提升过程确保同步均匀。发现有异常紧急情况时，立即停止提升，消除异常情况后继续提升，直到完成整个施工操作平台的提升。
Claims (10)
1.一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台，包括辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架、斜拉索、提升架、操作架、轨道模板，其特征在于，由辐射梁、梁间拉结、中心鼓圈、平台构架及斜拉索组成空间桁架结构，平台的空间桁架结构搁置在提升架上，提升架与轨道模板通过高强螺栓固定在烟囱筒壁上，所述平台由辐射梁上铺木板和中心鼓圈形成，提升架和操作架焊接成门型，平台构架固定在中心鼓圈上，吊笼以平台构架为搁置点提供垂直运输，提升架固定在轨道模板上提供平台向上提升动力的支撑。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：辐射梁据烟囱直径大小经计算确定辐射梁的数量。
3.如权利要求2所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：辐射梁选取20根12m长的400×200×8×12 H型钢加工制作平台辐射梁，辐射梁之间槽钢进行梁间拉结，上铺50mm木板。
4.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：中心鼓圈由槽钢焊接成直径4000mm、高4000mm的圆形空间笼体。
5.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：提升架和操作架由槽钢H型钢焊接成门型架，单榀提升架长2100mm、宽628mm；单榀的操作架长6500mm、宽736mm。
6.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：平台构架长3650mm、宽1750mm、高9650mm，由角钢拼接后固定在中心鼓圈上端。
7.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：轨道模板由定型钢模板组合而成，采用长1500mm、宽200mm的定型组合钢模板，并配置宽100mm、150mm的收分模板。
8.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：斜拉索由直径22的6×37S+IWR型1670MPa钢丝绳和锁扣组成。
9.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：吊笼安装在平台构架上为施工垂直运输提供上下通道。
10.如权利要求1所述的钢筋混凝土烟囱施工操作平台，其特征在于：每榀提升架上安装行星摆线针轮减速机。
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