EP4253300A2 - Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem - Google Patents

Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem Download PDF

Info

Publication number
EP4253300A2
EP4253300A2 EP23192980.3A EP23192980A EP4253300A2 EP 4253300 A2 EP4253300 A2 EP 4253300A2 EP 23192980 A EP23192980 A EP 23192980A EP 4253300 A2 EP4253300 A2 EP 4253300A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
platform
elevator
climbing formwork
climbing
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23192980.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4253300A3 (de
Inventor
Gabriele BIZZOZERO
Oliver Simmonds
Christian Studer
Stefan Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Publication of EP4253300A2 publication Critical patent/EP4253300A2/de
Publication of EP4253300A3 publication Critical patent/EP4253300A3/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28—Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00—Mining-hoist operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0065—Roping
    • B66B11/008—Roping with hoisting rope or cable operated by frictional engagement with a winding drum or sheave
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • B66B9/187—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure with a liftway specially adapted for temporary connection to a building or other structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/36—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes
    • E04G1/367—Scaffolds for particular parts of buildings or buildings of particular shape, e.g. for stairs, cupolas, domes specially adapted for elevator shafts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms
    • E04G3/30—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms suspended by flexible supporting elements, e.g. cables
    • E04G3/32—Hoisting devices; Safety devices

Definitions

  • the present invention relates to the field of high-rise building construction sites. It concerns a construction site device with a climbing formwork platform and an elevator system.
  • Climbing formwork is one of the discontinuous formwork systems and is used to produce tower-like components/structures. For example, they can be used to create the concrete sections of a high-rise building core floor by floor. Construction joints with the connecting reinforcement for the next section are formed between the sections and the forces of the individual climbing units are transferred to the last concreted production section.
  • anchors are used in conjunction with screwed-on suspension shoes to create fastening points that introduce the loads into the reinforced concrete.
  • the freshly concreted production section is not burdened by the climbing formwork.
  • the load is transferred from the fresh concrete pressure via formwork anchor systems.
  • the first wall section is formed conventionally.
  • Lead anchors which serve as hanging points for the climbing consoles, are also installed.
  • the climbing console and the work platform are prepared and, if necessary, climbing systems with hydraulic cylinders are installed.
  • suspension shoes are installed and the climbing brackets are hung.
  • the formwork (beam or frame formwork) is placed on the climbing brackets and connected, the positioning formwork is moved to the previous concreting section and set up.
  • the formwork can be adjusted horizontally and vertically using adjustment devices.
  • the leader anchors are attached to the formwork and the reinforcement work is then carried out.
  • the closing formwork is moved into the concreting position, the formwork is anchored and then concreted.
  • the second concreting section is removed and the formwork is cleaned.
  • the climbing profiles are threaded in with the crane and secured to the suspension shoes.
  • the hydraulic lines are laid and connected to the hydraulic unit and the hydraulic cylinders of the climbing systems.
  • the climbing unit is then moved to the next section.
  • the trailing platforms can be installed after or while the climbing units are climbing up (depending on the building and construction site conditions).
  • a hydraulic climbing mechanism lifts the units to the next floor, it is called a Self-climbing formwork.
  • suitable climbing shoes ensure secure anchoring to the structure.
  • Self-climbing formwork is offered with permanently integrated climbing drives or with mobile lifting cylinders.
  • the advantage of mobile systems is the smaller number of hydraulic sets and the resulting lower device costs.
  • the additional effort for manipulating the mobile lifting systems must be taken into account in the labor costs.
  • mobile hydraulics are particularly economical in medium-high buildings between 10 and 30 storeys.
  • Self-climbing formwork can also be combined to form large self-climbing platforms. These platforms are used in high-rise building cores and carry the entire internal and external formwork. If the cores are leading, the outside stages and enclosures are also hung on the platform. If the core walls are concreted together with the floor slabs, the external platforms are not required.
  • One variant is self-climbing shaft formwork, which implements the internal formwork of elevator or stair shafts with the help of just one central climbing mechanism.
  • Such a jump lift has a provisional, vertically movable elevator machine platform, which is usually raised step by step within the elevator shaft using a lifting platform.
  • the elevator car is arranged below the temporary elevator machine platform and can be used in the area below the temporary elevator machine platform during the construction phase. As soon as a few more floors above the temporary elevator machine platform have been completed, the elevator machine platform can be raised and the elevator's operating range can thus be extended upwards.
  • a construction site elevator which comprises an elevator shaft, an elevator unit that is movable in the elevator shaft and at least one elevator car.
  • a first movable support structure for carrying the elevator unit is arranged in the elevator shaft.
  • a roof structure is arranged above the support structure, which can be moved upwards in the elevator shaft by means of a second support structure arranged above the roof structure.
  • the task is therefore to integrate an elevator system into a construction site device in such a way that the use of a lifting crane and manual lifting of supporting structures can be minimized.
  • the construction site device has a climbing formwork platform for the floor-by-floor production of concreting sections of an elevator shaft, several elevator shafts or a housing core, which comprises one or more elevator shafts, as well as an elevator system with an elevator machine platform that can be moved vertically in an elevator shaft.
  • the elevator machine platform is connected to the climbing formwork platform in such a way that the elevator machine platform can be moved with the climbing formwork platform when the climbing formwork platform is advanced.
  • the elevator machine platform is integrated into the climbing formwork platform, so that the elevator machine platform can be moved directly with the climbing formwork platform.
  • This can optionally be realized directly by arranging elevator machine elements on the climbing formwork platform or optionally by coupling the elevator machine platform with the climbing formwork platform, whereby when coupling the two platforms, a rigid connection by means of a connecting web or a fixed suspension by means of a suspension element of a predetermined length can be provided .
  • the space below the climbing formwork platform can be used optimally and the elevator system's car can be used to reach the floors directly below the climbing formwork platform.
  • the elevator machine platform is suspended on the climbing formwork platform so that it can move vertically relative to the climbing formwork platform.
  • Lifting means of variable length provided for this purpose can be arranged between the elevator machine platform and the climbing formwork platform.
  • winches or other rope, chain or belt drives can be provided for this, whereby the ropes, chains or belts can be suspended directly or via one or more deflection rollers.
  • the elevator machine platform can therefore be raised without having to mount an additional support structure in the elevator shaft above the elevator machine platform and manually lift it or carry it upwards.
  • a lifting platform is suspended on the climbing formwork platform so as to be vertically displaceable with respect to the climbing formwork platform and the elevator machine platform is suspended on the lifting platform so as to be vertically displaceable with respect to the lifting platform.
  • lifting means of variable length provided for this purpose can be arranged between the lifting platform and the climbing formwork platform and/or between the elevator machine platform and the lifting platform.
  • winches or other rope, chain or belt drives can be provided for this purpose, whereby the ropes, chains or belts can be suspended directly or via one or more deflection rollers. Again, by using deflection pulleys, the forces can be distributed over several sections and thus the overall lifting performance can be increased.
  • the elevator machine platform can therefore be raised without having to mount an additional support structure in the elevator shaft above the elevator machine platform and manually lift it or carry it upwards. Thanks to the lifting platform, the forces on the climbing formwork platform can be reduced, since only the weight of the lighter lifting platform acts on the climbing formwork platform, while the weight of the significantly heavier elevator machine platform acts on the separately supported lifting platform.
  • the climbing formwork platform is designed as a self-climbing formwork platform and has integrated climbing drives.
  • the elevator machine platform is attached directly to the integrated climbing drives of the climbing formwork platform.
  • the elevator machine platform can be raised directly or indirectly with the climbing formwork platform analogous to the three embodiments mentioned above, with the elevator machine platform being attached directly to the elevator shaft walls via the integrated climbing drives.
  • the climbing formwork platform is attached to the tip of the piston rod and the elevator machine platform is attached (directly or indirectly via another lifting platform arranged in between) to the hydraulic cylinder in the area of its climbing consoles in the elevator shaft walls, then when the climbing formwork platform advances into In a first advance step, the climbing formwork platform is raised by extending the piston rods and anchored in the new position, while in a second advance step, which is independent of the first advance step, the hydraulic cylinder is tightened by retracting the piston rod and the elevator machine platform connected to the hydraulic cylinder is thereby raised.
  • those responsible for raising the climbing formwork platform can choose the time for raising the platform freely and independently of those responsible for the lift.
  • those responsible for raising the elevator machine platform can freely choose the time for raising the elevator machine platform. This is despite the fact that both use the same climbing drives to raise their platform.
  • the climbing formwork platform is suspended floor by floor in anchors in the elevator shaft walls and the elevator machine platform is secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below. If a lifting platform according to the third embodiment is present, this lifting platform is optionally also secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • an elevator shaft 1 of a building under construction is shown schematically. Other parts of the building outside of the elevator shaft shown are not shown in these figures.
  • the elevator shaft represents the actual housing core, which usually includes one or more such elevator shafts. What is special about elevator shafts is their vertical extension, which in certain elevator shafts can extend over practically the entire height of the building.
  • Such elevator shafts are particularly suitable for the use of construction site elevators, which enable the transport of people and goods to and from the lower floors during the construction phase of the building. Lower floors refer to those floors that are located below the top floors that are still under construction.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a construction site device according to the invention, in which a climbing formwork platform 5 is connected directly to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 has two work platforms, an upper work platform 51, which runs continuously and along the upper edge of the concrete walls 11 that were last removed, and a lower work platform 52, which allows access to the wall sections that have already been removed, for example for repair work there on the wall.
  • the formwork for concreting is located on the upper working platform.
  • the formwork 56 can be adjusted horizontally and vertically using adjusting devices.
  • the reinforcement work is carried out, which means that reinforcing bars 12 are usually inserted as well as the anchors for later supporting the platform.
  • other auxiliary elements can also be cast in concrete, such as C-rail profiles or anchor bolts, which can later be used to fasten consoles to accommodate the guide rails of the elevator.
  • recesses 561 can be provided in the formwork 56, into which inserts 57 with an auxiliary element attached, in particular clamped, can be inserted - in the illustration, for example, the C-rail profiles 26.
  • the auxiliary elements can also be attached directly to bolts that are attached to the formwork. Thanks to the efforts in Using the formwork or bolts at predefined locations, the auxiliary elements are always arranged at the same location in the shaft for each floor and are therefore ideal for manual, semi-manual or automated assembly of other elevator components.
  • optical images can be taken of the reinforcing bars inserted into the future wall area and a digital model of the reinforcing bars can be created along the entire elevator shaft.
  • a 3D camera or a 3D scanner based on laser technology or electromagnetic waves outside the visible range is advantageously used. This can be particularly helpful later when drilling holes manually, semi-manually or fully automatically, as it avoids drilling into or through rebar and protects the tool.
  • the closing formwork is moved into the concreting position, the formwork is anchored and then concreted (right half of Fig. 5 ).
  • the lower work platform 52 is firmly connected to the upper work platform 52 via a gallows construction and vertical support structures 53.
  • the entire platform is shown as an integral unit which can be moved as a unit in the vertical direction.
  • individual sub-platforms of the climbing formwork platform can be moved individually and independently of one another, but this is not shown in the present figures.
  • climbing brackets 54 are attached to the anchors in the walls, on which hydraulic climbing devices 55 are attached. After lifting, the climbing formwork platform is again suspended in anchors in the elevator shaft walls.
  • the elevator system contained in the first embodiment of the construction site device according to the invention comprises an elevator 2, which has an elevator car 21 connected to a counterweight 22 via a suspension element 23.
  • the drive machine 25 of the elevator system is arranged on a temporary elevator machine platform integrated in the climbing formwork platform. This eliminates the need for additional lifting of the machine platform.
  • the space below the climbing formwork platform can be used optimally and the elevator system's car can be used to reach the floors directly below the climbing formwork platform.
  • the elevator operation 29 must be interrupted each time the climbing formwork platform climbs one floor. In order to continue to serve the lowest floors, the support elements must either be extended for each floor or after a specified number of floors.
  • the lowest floor served can be several floors below the one for the elevator Construction work usually takes place on the main ground floor.
  • the ground floor can then be served even after several storey extensions without additional extension of the suspension elements, which can be advantageous in order to minimize the number of suspension element extensions.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show a second embodiment of a construction site device according to the invention, in which in turn a climbing formwork platform 5 is directly connected to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms, analogous to the first embodiment.
  • the drive machine 25 of the elevator system 2 is arranged on a separate elevator machine platform 24.
  • the elevator machine platform is secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • the elevator machine platform is movable in the vertical direction with respect to the climbing formwork platform, i.e. not fixed or rigidly connected to it.
  • a lifting means 3, comprising a winch or another rope, chain or belt drive 31, is arranged on the elevator machine platform.
  • the lifting means can also be arranged on the climbing formwork platform.
  • the elevator machine platform can be moved and in particular raised relative to the climbing formwork platform using a support means 33, such as a rope, a chain or a belt. If deflection rollers 32 are used as shown in the figure, the forces can be distributed over several suspension element sections and the overall lifting capacity can thus be increased. Will the climbing formwork platform as in Fig. 3 shown schematically raised, the elevator machine platform remains in place. The suspension element 33 of the lifting device 3 is loosened. During the climbing phase 59 of the climbing formwork platform, the elevator operation 29 can be maintained since everything from the elevator machine platform downwards is independent of the elevation of the climbing formwork platform.
  • Fig. 4 shows a third embodiment of a construction site device according to the invention, in which in turn a climbing formwork platform 5 is directly connected to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms, analogous to the first embodiment.
  • the drive machine 25 is Elevator system 2 is in turn arranged on a separate elevator machine platform 24 and the elevator machine platform is secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • a lifting platform 44 is provided between the elevator machine platform 24 and the climbing formwork platform 5.
  • the lifting platform like the elevator machine platform, is movable in the vertical direction with respect to the climbing formwork platform, i.e. not fixed or rigidly connected to it.
  • the lifting platform 44 is secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • a lifting means 4, comprising a winch or another rope, chain or belt drive, is arranged on the climbing formwork platform, but can optionally also be arranged on the lifting platform.
  • the lifting platform 44 can be moved and in particular raised relative to the climbing formwork platform with a support means 43, such as a rope, a chain or a belt. Since the lifting platform 44 is somewhat lighter than the elevator machine platform, the lifting means 4 can be dimensioned smaller than the lifting means 3 for lifting the elevator machine platform 24, which in turn includes a winch or another rope, chain or belt drive and on the elevator machine platform is arranged.
  • the elevator machine platform can be moved and in particular raised relative to the lifting platform 44 with the support means 33, for example a rope, a chain or a belt.
  • the elevator operation 29 can be maintained during the climbing phase 59 of the climbing formwork platform, since everything from the lifting platform 44 downwards is independent of the elevation of the climbing formwork platform. If, on the other hand, the elevator machine platform is to be tightened after a few climbing phases 59 of the climbing formwork platform, then in a first step the lifting platform is raised while the suspension means 33 of the lifting means 3 are loosened. With Hub 49, the lifting platform is raised by one to several storey heights and secured in the anchors in the shaft walls. The elevator machine platform is then raised.
  • a collecting roof element 6 (crash deck) can be provided above the elevator system, which is intended to prevent objects from falling into the elevator area.
  • the collecting roof element 6 can be used in all embodiments as in Fig. 4 indicated to be attached to the climbing formwork platform directly below it.
  • the collecting roof element 6 can be secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below. In this case, the collecting roof element 6 can be raised by one to several floor heights using one of the existing lifting devices.
  • Fig. 6 shows a further embodiment of a construction site device according to the invention which in turn has a climbing formwork platform 5 connected directly to a construction site elevator.
  • the climbing formwork platform 5 again has two working platforms, analogous to the first embodiment.
  • the drive machine 25 of the elevator system 2 is again arranged on a separate elevator machine platform 24 and the elevator machine platform is secured in anchors previously used to suspend the climbing formwork platform on floors below.
  • a lifting platform 44 is provided between the elevator machine platform 24 and the climbing formwork platform 5.
  • the lifting platform 44 is arranged directly on the climbing consoles 54 or the hydraulic cylinders of the hydraulic climbing systems (lifting means) 55.
  • the climbing formwork platform 5 When the climbing formwork platform 5 is advanced, in a first advance step, the climbing formwork platform 5 is raised by extending the piston rods of the hydraulic climbing systems 55 and anchored in the new position 15, while in a second advance step, which is independent of the first advance step, the lower climbing brackets 54 released, the hydraulic cylinder is tightened by pulling in the piston rod and the lifting platform 44 connected to the hydraulic cylinder is thereby raised.
  • the suspension means 33 of the lifting means 3 for lifting the elevator machine platform 24 are loosened.
  • the elevator machine platform itself can also be arranged directly on the climbing consoles or the hydraulic cylinders of the hydraulic climbing systems (analogous to the first embodiment).
  • the lifting platform 44 optionally includes a collecting roof element 6 (crash deck), which is optionally waterproof and additionally provided with sealing elements 61.
  • the sealing elements ensure that no water can flow down along the shaft walls. Sealing lips, silicone joints, tar seals can be used as sealing elements, but also inflatable tube elements, which press against the wall when inflated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Die Baustellenvorrichtung umfasst eine Kletterschalungsplattform (5) zur geschossweisen Herstellung von Betonierabschnitten eines zumindest einen Aufzugsschacht (1) umfassenden Gebäudekerns. Weiter ist ein Aufzugssystem (2) mit einer in einem Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren Aufzugsmaschinenplattform (24) vorhanden. Um den Einsatz von Hebekränen sowie manuelles Anheben von Tragkonstruktionen zu minimieren, ist die Aufzugsmaschinenplattform (24) erfindungsgemäss mit der Kletterschalungsplattform (5) mitbewegbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Baustellen von Hochhäusern. Sie betrifft eine Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform und einem Aufzugssystem.
  • Kletterschalungen zählen zu den diskontinuierlichen Schalungssystemen und dienen zur Herstellung von turmartigen Bauteilen/Bauwerken. Mit ihnen lassen sich beispielsweise die Betonierabschnitte eines Hochhauskerns geschossweise herstellen. Zwischen den Abschnitten werden Arbeitsfugen mit der Anschlussbewehrung für den nächsten Abschnitt ausgebildet und die Kräfte der einzelnen Klettereinheiten in den zuletzt betonierten Fertigungsabschnitt eingeleitet. Dazu werden durch Anker in Verbindung mit angeschraubten Aufhängeschuhen Befestigungspunkte geschaffen, die die Belastungen in den Stahlbeton einleiten. Der frisch betonierte Fertigungsabschnitt wird durch die Kletterschalung nicht belastet. Die Lastableitung aus dem Frischbetondruck erfolgt wie bei Standardwandschalungen über Schalungsankersysteme.
  • Der erste Wandabschnitt wird konventionell geschalt. Vorlaufanker, die für die Kletterkonsolen als Aufhängestellen dienen, werden miteingebaut. Zwischenzeitlich werden die Kletterkonsole und die Arbeitsbühne vorbereitet und ggf. Kletterwerke mit Hydraulikzylinder installiert.
  • Nach dem Ausschalen des ersten Betonierabschnitts werden Aufhängeschuhe montiert und die Kletterkonsolen eingehängt. Die Schalung (Träger- oder Rahmenschalung) wird auf die Kletterkonsolen gestellt und verbunden, die Stellschalung an den vorhergehenden Betonierabschnitt herangefahren und eingerichtet. Durch Justiereinrichtungen kann die Schalung horizontal und vertikal eingestellt werden. Die Vorlaufanker werden an der Schalung befestigt und danach die Bewehrungsarbeiten durchgeführt. Die Schliessschalung wird in Betonierposition gefahren, die Schalung geankert und anschliessend betoniert.
  • Der zweite Betonierabschnitt wird ausgeschalt und die Schalung gereinigt. Nach der Montage der Aufhängeschuhe im zweiten Betonierabschnitt werden die Kletterprofile mit dem Kran eingefädelt und an den Aufhängeschuhen gesichert. Die Hydraulikleitungen werden verlegt und an das Hydraulikaggregat und die Hydraulikzylinder der Kletterwerke angeschlossen. Danach erfolgt das Umsetzen der Klettereinheit in den nächsten Abschnitt. Die Nachlaufbühnen können nach bzw. während des Hochkletterns der Klettereinheiten montiert werden (abhängig von den Bauwerks- und Baustellenbedingungen).
  • Hebt ein hydraulisches Kletterwerk die Einheiten ins nächste Geschoss, spricht man von einer Selbstkletterschalung. Bei dieser kranunabhängigen Variante sorgen passende Kletterschuhe für die sichere Verankerung am Bauwerk. Selbstkletterschalungen werden mit fest integrierten Kletterantrieben angeboten oder auch mit mobilen Hubzylindern. Der Vorteil von mobilen Systemen liegt in der geringeren Anzahl an Hydrauliksätzen und den dadurch niedrigeren Gerätekosten. In den Lohnkosten ist allerdings der zusätzliche Aufwand für das Manipulieren der mobilen Hubsysteme zu berücksichtigen. Ausserdem entfällt beim Klettervorgang das Vorausklettern des Kletterprofils, das hier fest in die Kletterkonsole eingebaut ist. Bei Selbstkletterschalungen ist die mobile Hydraulik vor allem bei mittelhohen Gebäuden zwischen 10 und 30 Geschossen wirtschaftlich.
  • Selbstkletterschalungen können auch zu grossen Selbstkletterplattformen zusammengefasst werden. Diese Plattformen kommen bei Hochhauskernen zum Einsatz und tragen die komplette Innen- und Aussenschalung. Bei vorauseilenden Kernen werden zusätzlich die Aussenbühnen samt Einhausung an die Plattform gehängt. Werden die Kernwände zusammen mit den Geschossdecken betoniert, so werden die Aussenbühnen nicht benötigt.
  • Eine Variante bilden selbstkletternde Schachtschalungen, die mit Hilfe von nur einem zentralen Kletterwerk die Innenschalung von Aufzugs- oder Treppenschächten umsetzen.
  • Auf Baustellen von Hochhäusern werden als Baustellenaufzüge vermehrt sogenannte Clim- oder Jumplifts, die mit dem Gebäude mitwachsen, verwendet, um Personen und Materialien innerhalb des Gebäudes zu transportieren. Ein solcher Jumplift weist eine provisorische, vertikal verschiebbare Aufzugsmaschinenplattform auf, welche in der Regel mittels einer Hebeplattform schrittweise innerhalb des Aufzugsschachtes angehoben wird. Die Kabine des Aufzugs ist unterhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform angeordnet und kann in dem Bereich unterhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform bereits während der Bauphase genutzt werden. Sobald wieder einige weitere Stockwerke oberhalb der temporären Aufzugsmaschinenplattform fertiggestellt sind, kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben und damit der Einsatzbereich des Aufzugs nach oben ausgedehnt werden.
  • Aus EP 2636629A1 ist ein Baustellenaufzug bekannt, welcher einen Aufzugsschacht, eine Aufzugseinheit die in dem Aufzugsschacht beweglich ist und mindestens eine Aufzugskabine umfasst. Im Aufzugsschacht ist eine erste bewegliche Tragkonstruktion zum Tragen der Aufzugseinheit angeordnet. Weiter ist oberhalb der Tragkonstruktion eine Dachkonstruktion angeordnet, welche mittels einer, oberhalb der Dachkonstruktion angeordneten zweiten Tragkonstruktion im Aufzugsschacht nach oben bewegt werden kann.
  • Das Problem bei bestehenden Baustellenaufzügen ist, dass unabhängig davon wie viele Tragkonstruktionen zum Anheben darunterliegender Aufzugseinheiten und/ oder weiterer Tragkonstruktionen vorgesehen sind, die jeweils oberste Tragkonstruktion muss erst wiederum mittels eines Hebekrans oder manuell angehoben werden, bevor darunterliegende Elemente angehoben werden können.
  • Somit stellt sich die Aufgabe, ein Aufzugssystem derart in eine Baustellenvorrichtung zu integrieren, dass der Einsatz eines Hebekrans sowie manuelles Anheben von Tragkonstruktionen minimiert werden können.
  • Erfindungsgemäss wird dies mit einer Baustellenvorrichtung nach dem unabhängigen Anspruch gelöst.
  • Die erfindungsgemässe Baustellenvorrichtung weist eine Kletterschalungplattform zur geschossweisen Herstellung von Betonierabschnitten eines Aufzugsschachtes, mehrerer Aufzugsschächte oder eines Gehäusekerns, welcher einen oder mehrere Aufzugsschächte umfasst sowie ein Aufzugssystem mit einer in einem Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren Aufzugsmaschinenplattform auf. Dabei ist die Aufzugsmaschinenplattform derart mit der Kletterschalungsplattform verbunden, dass die Aufzugsmaschinenplattform beim Vorstossen der Kletterschalungsplattform mit der Kletterschalungsplattform mitbewegbar ist.
  • In einer ersten Ausführungsform ist dabei die Aufzugsmaschinenplattform in der Kletterschalungsplattform integriert, so dass die Aufzugsmaschinenplattform direkt mit der Kletterschalungsplattform mitbewegbar ist. Dies kann optional direkt durch Anordnung von Aufzugsmaschinenelementen auf der Kletterschalungsplattform oder optional durch eine Koppelung der Aufzugsmaschinenplattform mit der Kletterschalungsplattform realisiert sein, wobei bei der Koppelung der beiden Plattformen eine starre Verbindung mittels eines Verbindungsstegs oder eine fixe Aufhängung mittels eines Tragmittels einer vorbestimmten Länge vorgesehen sein kann.
  • Somit erübrigt sich ein zusätzliches Anheben der Maschinenplattform. Zudem lässt sich der Raum unterhalb der Kletterschalungsplattform optimal nutzen und mit der Kabine des Aufzugssystems die Stockwerke direkt unter der Kletterschalungsplattform anfahren.
  • In einer zweiten Ausführungsform ist die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt. Dabei können dafür vorgesehene Hebemittel variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Kletterschalungsplattform angeordnet sein. Insbesondere können dafür Winden oder andere Seil-, Ketten- oder Riemen-Antriebe vorgesehen sein, wobei die Seile, Ketten oder Riemen direkt oder über eine oder mehrere Umlenkrollen aufgehängt sein können. Durch die Verwendung von Umlenkrollen können die Kräfte auf mehrere Abschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden.
  • Somit kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden, ohne dass eine zusätzliche Tragkonstruktion im Aufzugsschacht oberhalb der Aufzugsmaschinenplattform montiert und manuell angehoben oder nach oben getragen werden muss.
  • In einer dritten Ausführungsform ist eine Hebeplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform und die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Hebeplattform vertikal verschiebbar an der Hebeplattform aufgehängt. Dabei können wiederum dafür vorgesehene Hebemittel variabler Länge zwischen Hebeplattform und Kletterschalungsplattform und/ oder zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Hebeplattform angeordnet sein. Insbesondere können dafür wiederum jeweils Winden oder andere Seil-, Ketten- oder Riemen-Antriebe vorgesehen sein, wobei die Seile, Ketten oder Riemen direkt oder über eine oder mehrere Umlenkrollen aufgehängt sein können. Wiederum gilt, dass durch die Verwendung von Umlenkrollen die Kräfte auf mehrere Abschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden können.
  • Somit kann die Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden, ohne dass eine zusätzliche Tragkonstruktion im Aufzugsschacht oberhalb der Aufzugsmaschinenplattform montiert und manuell angehoben oder nach oben getragen werden muss. Dank der Hebeplattform können die Kräfte auf die Kletterschalungsplattform reduziert werden, da nur das Gewicht der leichteren Hebeplattform auf die Kletterschalungsplattform wirkt, während die deutlich schwerere Aufzugsmaschinenplattform mit ihrem Gewicht auf die separat abgestützte Hebeplattform wirkt.
  • Optional ist die Kletterschalungsplattform als Selbstkletterschalungsplattformen ausgebildet und weist integrierte Kletterantriebe auf.
  • Somit können auf Baukräne zum Anheben der Kletterschalungsplattform verzichtet werden.
  • Optional ist die Aufzugsmaschinenplattform direkt an den integrierten Kletterantrieben der Kletterschalungsplattform befestigt. Dadurch kann die Aufzugsmaschinenplattform analog zu den drei oben genannten Ausführungsformen direkt oder indirekt mit der Kletterschalungsplattform angehoben werden, wobei die Befestigung der Aufzugsmaschinenplattform über die integrierten Kletterantriebe direkt an den Aufzugsschachtwänden erfolgt. Wird beispielsweise bei einem hydraulischen Kletterantrieb die Kletterschalungsplattform an der Spitze der Kolbenstange befestigt und die Aufzugsmaschinenplattform (direkt oder indirekt über eine weitere, dazwischen angeordnete Hebeplattform) am Hydraulikzylinder im Bereich dessen Kletterkonsolen in den Aufzugsschachtwänden befestigt, so kann bei einem Vorstoss der Kletterschalungsplattform in einem ersten Vorstoss-Schritt die Kletterschalungsplattform durch Ausfahren der Kolbenstangen angehoben und in der neuen Position verankert werden, während in einem zweiten, zeitlich vom ersten unabhängigen Vorstoss-Schritt der Hydraulikzylinder durch Einziehen der Kolbenstange nachgezogen und dadurch die mit dem Hydraulikzylinder verbundene Aufzugsmaschinenplattform angehoben werden.
  • Dank dieser Aufteilung des Vorstosses in zwei Schritte können die für die Anhebung der Kletterschalungsplattform Verantwortlichen den Zeitpunkt für das Anheben der Plattform frei und unabhängig von den für den Aufzug Verantwortlichen wählen. Ebenso können die für die Anhebung der Aufzugsmaschinenplattform verantwortlichen den Zeitpunkt für das Anheben der Aufzugsmaschinenplattform frei wählen. Dies obwohl beide für ihr jeweiliges Anheben ihrer Plattform dieselben Kletterantriebe verwenden.
  • Optional ist die Kletterschalungsplattform geschossweise in Verankerungen in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Bei Vorhandensein einer Hebeplattform gemäss der dritten Ausführungsform ist optional auch diese Hebeplattform in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert.
  • Somit braucht es keine separaten Befestigungsvorrichtungen für die Aufzugsmaschinenplattform und/ oder die Hebeplattform.
  • In der Folge werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung anhand von Figuren detailliert erläutert.
    • Fig. 1 zeigt schematisch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 2 zeigt schematisch eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 3 zeigt schematisch die Baustellenvorrichtung nach Fig. 2 beim Anheben der Kletterschalungsplattform.
    • Fig. 4 zeigt schematisch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform 5 zur Betonierung eines Aufzugsschachtes 1.
    • Fig. 5 zeigt schematisch das Einbringen von Hilfsmitteln zur Befestigung von Aufzugskomponenten vor dem Betonieren.
    • Fig. 6 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung mit einer Kletterschalungsplattform zur Betonierung eines Aufzugsschachtes.
  • In allen Figuren 1 bis 4 und 6 ist schematisch ein Aufzugsschacht 1 eines sich im Bau befindenden Gebäudes dargestellt. Weitere Gebäudeteile ausserhalb des jeweils dargestellten Aufzugsschachtes sind in diesen Figuren nicht dargestellt. Der Aufzugsschacht steht für den eigentlichen Gehäusekern, welcher in der Regel einen oder mehrere derartige Aufzugsschächte umfasst. Speziell an den Aufzugsschächten ist ihre vertikale Erstreckung, welche bei gewissen Aufzugsschächten praktisch über die gesamte Gebäudehöhe gehen kann. Derartige Aufzugsschächte eignen sich besonders für den Einsatz von Baustellenaufzügen, die bereits während der Bauphase des Gebäudes den Transport von Personen und Gütern von und zu den unteren Stockwerken ermöglichen. Mit unteren Stockwerken sind dabei diejenigen Stockwerke gemeint, welche sich unterhalb der obersten, sich noch im Rohbau befindenden Stockwerke befinden.
  • Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist in der dargestellten Ausführungsform zwei Arbeitsplattformen auf, eine obere Arbeitsplattform 51, welche durchgängig und am oberen Rand der zuletzt ausgeschalten Betonmauern 11 verläuft, sowie eine untere Arbeitsplattform 52, welche den Zugang zu den bereits ausgeschalten Mauerabschnitten erlaubt, um dort beispielsweise Ausbesserungsarbeiten an der Mauer zu ermöglichen.
  • Auf der oberen Arbeitsplattform befinden sich die Schalungen zum Betonieren. Wie in Fig. 5 im Detail dargestellt, kann mittels Justiereinrichtungen die Schalung 56 horizontal und vertikal eingestellt werden. Vor dem Eingiessen des Betons werden die Bewehrungsarbeiten durchgeführt, das heisst in der Regel werden Armierungseisen 12 eingebracht sowie die Verankerungen zum späteren Tragen der Plattform. Optional können auch weitere Hilfselemente einbetoniert werden, beispielsweise C-Schienenprofile oder Ankerbolzen, welche später zur Befestigung von Konsolen zur Aufnahme der Führungsschienen des Aufzugs verwendet werden können. Hierfür können in den Schalungen 56 Ausnehmungen 561 vorgesehen sein, in welche Einsätze 57 mit darauf befestigtem, insbesondere festgeklemmten Hilfselement - in der Darstellung beispielhaft die C-Schienenprofile 26 - eingeschoben werden können. Optional können die Hilfselemente auch direkt auf Bolzen aufgesteckt werden, welche auf der Schalung angebracht sind. Dank den Einsätzen in den Schalungen oder den Bolzen an vordefinierten Stellen werden die Hilfselemente pro Geschoss immer an der gleichen Stelle im Schacht angeordnet und eignen sich somit ausgezeichnet für manuelle, halbmanuelle oder automatisierte Montage der weiteren Aufzugsbauteile.
  • Optional können von den in den künftigen Mauerbereich eingebrachten Armierungseisen optische Aufnahmen gemacht und ein digitales Modell der Armierungseisen entlang des gesamten Aufzugsschachts erstellt werden. Hierfür wird vorteilhafterweise eine 3D-Kamera oder ein 3D-Scanner basierend auf Lasertechnologie oder elektromagnetischen Wellen ausserhalb des sichtbaren Bereichs eingesetzt. Dies kann insbesondere später beim manuellen, halbmanuellen oder vollautomatisierten Bohren von Löchern hilfreich sein, da damit das An- oder Durchbohren von Armierungseisen vermieden und das Werkzeug geschont werden kann. Die Schliessschalung wird in Betonierposition gefahren, die Schalung geankert und anschliessend betoniert (rechte Hälfte von Fig. 5).
  • Die untere Arbeitsplattform 52 ist fest über eine Galgenkonstruktion und vertikal verlaufende Trägerstrukturen 53 mit der oberen Arbeitsplattform 52 verbunden. Die gesamte Plattform ist als eine integrale Einheit dargestellt, welche sich als Einheit in der vertikalen Richtung bewegen lässt. Optional können einzelne Teilplattformen der Kletterschalungsplattform einzeln und unabhängig voneinander bewegt werden, dies ist jedoch in den vorliegenden Figuren nicht dargestellt. Zur Anhebung der Kletterschalungsplattform sind in den Verankerungen in den Mauern Kletterkonsolen 54 angebracht, auf denen hydraulische Kletterwerke 55 angebracht sind. Nach dem Anheben wird die Kletterschalungsplattform wiederum in Verankerungen in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt.
  • Das in der ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung enthaltene Aufzugssystem umfasst einen Aufzug 2, welcher eine über ein Tragmittel 23 mit einem Gegengewicht 22 verbundene Aufzugskabine 21 aufweist. Die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems ist auf einer in der Kletterschalungsplattform integrierten temporären Aufzugsmaschinenplattform angeordnet. Somit erübrigt sich ein zusätzliches Anheben der Maschinenplattform. Zudem lässt sich der Raum unterhalb der Kletterschalungsplattform optimal nutzen und mit der Kabine des Aufzugssystems die Stockwerke direkt unter der Kletterschalungsplattform anfahren. Der Aufzugsbetrieb 29 muss jeweils unterbrochen werden, wenn die Kletterschalungsplattform ein Geschoss weiterklettert. Um weiterhin auch die untersten Stockwerke bedienen zu können, müssen die Tragmittel entweder bei jedem Geschoss verlängert werden, oder nach einer vorgesehenen Anzahl Geschosse. Insbesondere wenn der Aufzugsschacht auch in den Kellerbereich eines Gebäudes reicht, kann bei einer jeweiligen Verlängerung der Tragmittel das jeweils bediente, unterste Geschoss einige Stockwerke unter dem für die Bauarbeiten in der Regel wichtigen Erdgeschoss zu liegen kommen. Das Erdgeschoss kann dann auch nach mehreren Geschosserweiterungen ohne zusätzliche Verlängerung der Tragmittel bedient werden, was vorteilhaft sein kann, um die Anzahl der Tragmittelverlängerungen zu minimieren.
  • Fig. 2 und Fig. 3 zeigen eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Allerdings ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet. Die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Die Aufzugsmaschinenplattform ist bezüglich der Kletterschalungsplattform in der vertikalen Richtung verschiebbar, also nicht fix oder starr damit verbunden. Ein Hebemittel 3, umfassend eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb 31 ist auf der Aufzugsmaschinenplattform angeordnet. Optional kann das Hebemittel auch an der Kletterschalungsplattform angeordnet sein. Die Aufzugsmaschinenplattform lässt sich mit einem Tragmittel 33, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Kletterschalungsplattform bewegen und insbesondere anheben. Werden wie in der Figur dargestellt Umlenkrollen 32 verwendet, können die Kräfte auf mehrere Tragmittelabschnitte verteilt und so die Gesamthebeleistung erhöht werden. Wird die Kletterschalungsplattform wie in Fig. 3 schematisch dargestellt angehoben, verbleibt die Aufzugsmaschinenplattform an ihrer Stelle. Das Tragmittel 33 des Hebemittels 3 wird gelockert. Während der Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform kann der Aufzugsbetrieb 29 aufrechterhalten bleiben, da alles von der Aufzugsmaschinenplattform abwärts unabhängig ist von der Anhebung der Kletterschalungsplattform. Wird hingegen die Aufzugsmaschinenplattform nach einigen Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform nachgezogen, werden die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 wieder gespannt. Um die von dem Hebemittel aufzubringende Kraft nicht zu gross werden zu lassen, kann optional die Kabine und/ oder das Gegengewicht auf den Puffer gestellt werden und gegebenenfalls das nicht auf den Puffer gestellte Gegenstück durch Festklemmen des Tragmittels gesichert werden. Beim Hub 39 wird die Aufzugsmaschinenplattform um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben und in den Verankerungen in den Schachtwänden gesichert. Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Ebenso ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 wiederum auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Zusätzlich ist zwischen der Aufzugsmaschinenplattform 24 und der Kletterschalungsplattform 5 eine Hebeplattform 44 vorgesehen. Die Hebeplattform ist, wie auch die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform in der vertikalen Richtung verschiebbar, also nicht fix oder starr damit verbunden. Die Hebeplattform 44 ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Ein Hebemittel 4, umfassend eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb ist an der Kletterschalungsplattform angeordnet, kann optional aber auch auf der Hebeplattform angeordnet sein. Die Hebeplattform 44 lässt sich mit einem Tragmittel 43, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Kletterschalungsplattform bewegen und insbesondere anheben. Da die Hebeplattform 44 einiges leichter ist als die Aufzugsmaschinenplattform, kann das Hebemittel 4 kleiner dimensioniert sein als das Hebemittel 3 zum Anheben der Aufzugsmaschinenplattform 24, welches seinerseits wiederum eine Winde oder einen anderen Seil-, Ketten- oder Riemen-Antrieb umfasst und auf der Aufzugsmaschinenplattform angeordnet ist. Die Aufzugsmaschinenplattform lässt sich mit dem Tragmittel 33, also etwa einem Seil, einer Kette oder einem Riemen gegenüber der Hebeplattform 44 bewegen und insbesondere anheben.
  • Wie bei der zweiten Ausführungsform kann der Aufzugsbetrieb 29 während der Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform aufrechterhalten bleiben, da alles von der Hebeplattform 44 abwärts unabhängig ist von der Anhebung der Kletterschalungsplattform. Soll hingegen die Aufzugsmaschinenplattform nach einigen Kletterphase 59 der Kletterschalungsplattform nachgezogen werden, dann wird in einem ersten Schritt die Hebeplattform angehoben, während die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 gelockert sind. Beim Hub 49 wird die Hebeplattform um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben und in den Verankerungen in den Schachtwänden gesichert. Anschliessend wird die Aufzugsmaschinenplattform angehoben.
  • Optional kann oberhalb des Aufzugssystems ein Auffangdachelement 6 (Crash-Deck) vorgesehen sein, welches das Herunterfallen von Gegenständen in den Aufzugsbereich verhindern soll. Das Auffangdachelement 6 kann bei allen Ausführungsformen wie in Fig. 4 angedeutet direkt unterhalb der Kletterschalungsplattform an dieser befestigt sein. Optional kann das Auffangdachelement 6 in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert werden. In diesem Fall kann das Auffangdachelement 6 mit einem der vorhandenen Hebemittel um eine bis mehrere Geschosshöhen angehoben werden.
  • Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemässen Baustellenvorrichtung, bei welcher wiederum eine Kletterschalungsplattform 5 direkt mit einem Baustellenaufzug verbunden ist. Die Kletterschalungsplattform 5 weist analog zur ersten Ausführungsform wiederum zwei Arbeitsplattformen auf. Ebenso ist bei dieser Ausführungsform die Antriebsmaschine 25 des Aufzugssystems 2 wiederum auf einer separaten Aufzugsmaschinenplattform 24 angeordnet und die Aufzugsmaschinenplattform ist in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen gesichert. Zusätzlich ist zwischen der Aufzugsmaschinenplattform 24 und der Kletterschalungsplattform 5 eine Hebeplattform 44 vorgesehen. Die Hebeplattform 44 ist direkt an den Kletterkonsolen 54 oder den Hydraulikzylindern der hydraulischen Kletterwerke (Hebemittel) 55 angeordnet. Bei einem Vorstoss der Kletterschalungsplattform 5 wird in einem ersten Vorstoss-Schritt die Kletterschalungsplattform 5 durch Ausfahren der Kolbenstangen der hydraulischen Kletterwerke 55 angehoben und in der neuen Position 15 verankert werden, währen in einem zweiten, zeitlich vom ersten unabhängigen Vorstoss-Schritt die unteren Kletterkonsolen 54 gelöst, der Hydraulikzylinder durch Einziehen der Kolbenstange nachgezogen und dadurch die mit dem Hydraulikzylinder verbundene Hebeplattform 44 angehoben werden. Dabei sind während dem zweiten Vorstoss-Schritt die Tragmittel 33 des Hebemittels 3 zum Anheben der Aufzugsmaschinenplattform 24 gelockert.
  • Anstatt wie dargestellt mit zusätzlicher Hebeplattform, kann die Aufzugsmaschinenplattform selber auch direkt an den Kletterkonsolen oder den Hydraulikzylindern der hydraulischen Kletterwerke angeordnet sein (analog der ersten Ausführungsform).
  • In der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform umfasst die Hebeplattform 44 optional ein Auffangdachelement 6 (Crash-Deck), welches optional wasserdicht ausgebildet und zusätzlich mit Dichtungselementen 61 versehen ist. Die Dichtungselemente sorgen dafür, dass kein Wasser entlang der Schachtwände nach unten fliessen kann. Als Dichtungselemente können Dichtungslippen, Silikonfugen, Teerabdichtungen verwendet werden, aber auch aufblasbare Schlauchelemente, welche im aufgeblasenen Zustand gegen die Wand drücken.

Claims (6)

  1. Baustellenvorrichtung, umfassend eine Kletterschalungsplattform (5) zur geschossweisen Herstellung von Betonierabschnitten eines zumindest einen Aufzugsschacht (1) umfassenden Gebäudekerns, ein Aufzugssystem (2) mit einer in einem Aufzugsschacht vertikal verschiebbaren Aufzugsmaschinenplattform (24), dadurch gekennzeichnet, dass die mobile Aufzugsmaschinenplattform (24) mit der Kletterschalungsplattform (5) mitbewegbar ist.
  2. Baustellenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Aufzugsmaschinenplattform (24) in der Kletterschalungsplattform (5) integriert ist, derart dass die Aufzugsmaschinenplattform (24) direkt mit der Kletterschalungsplattform (5) mitbewegbar ist, insbesondere durch Anordnung von Aufzugsmaschinenelementen (25) auf der Kletterschalungsplattform (5) oder durch Koppelung der Aufzugsmaschinenplattform (24) mit der Kletterschalungsplattform (5).
  3. Baustellenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Kletterschalungsplattform.
  4. Baustellenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Hebeplattform bezüglich der Kletterschalungsplattform vertikal verschiebbar an der Kletterschalungsplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln variabler Länge zwischen Hebeplattform und Kletterschalungsplattform und wobei die Aufzugsmaschinenplattform bezüglich der Hebeplattform vertikal verschiebbar an der Hebeplattform aufgehängt ist, insbesondere durch Anordnung von Hebemitteln variabler Länge zwischen Aufzugsmaschinenplattform und Hebeplattform.
  5. Baustellenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Kletterschalungsplattform (5) integrierte Kletterantriebe (55) aufweist und als Selbstkletterschalungsplattformen ausgebildet sind.
  6. Baustellenvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Kletterschalungsplattform (5) geschossweise in Verankerungen (15) in den Aufzugsschachtwänden aufgehängt ist, und wobei die Aufzugsmaschinenplattform und/ oder bei Vorhandensein einer Hebeplattform diese Hebeplattform in zuvor zur Aufhängung der Kletterschalungsplattform in untenliegenden Geschossen genutzten Verankerungen (15) gesichert sind.
EP23192980.3A 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem Pending EP4253300A3 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18213786 2018-12-18
EP19152919 2019-01-21
EP19817333.8A EP3899167B1 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem
PCT/EP2019/085077 WO2020126906A1 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19817333.8A Division EP3899167B1 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4253300A2 true EP4253300A2 (de) 2023-10-04
EP4253300A3 EP4253300A3 (de) 2023-11-08

Family

ID=68835254

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19817333.8A Active EP3899167B1 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem
EP23192980.3A Pending EP4253300A3 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19817333.8A Active EP3899167B1 (de) 2018-12-18 2019-12-13 Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20220010570A1 (de)
EP (2) EP3899167B1 (de)
CN (1) CN113167072B (de)
AU (1) AU2019409113B2 (de)
PL (1) PL3899167T3 (de)
WO (1) WO2020126906A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110844743B (zh) * 2018-08-21 2022-07-12 奥的斯电梯公司 跃层电梯和跃层方法
EP3898490B1 (de) * 2018-12-18 2023-02-01 Inventio Ag Verfahren zum betreiben einer baustelleneinrichtung und baustelleneinrichtung
DE102019205164A1 (de) * 2019-04-10 2020-10-15 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Änderung der Förderhöhe einer Aufzuganlage mittels einer Gleitschalung
CN114105053B (zh) * 2021-10-28 2023-08-01 中建三局第一建设工程有限责任公司 一种爬升机构及布料机
CN115478677B (zh) * 2022-11-01 2023-09-22 宁波建工建乐工程有限公司 一种自提升可调式电梯井作业平台
DE102023102305A1 (de) 2023-01-31 2024-04-11 Tk Elevator Innovation And Operations Gmbh Hebeanordnung und Verfahren zum Bewegen einer Maschinenplattform oder einer Aufzuganlagen-Maschinenraumeinheit

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2636629A1 (de) 2012-03-06 2013-09-11 Kone Corporation Verfahren für eine Aufzuganordnung

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3207263A (en) * 1961-07-24 1965-09-21 Civil & Civic Pty Ltd Self-climbing formwork hoist
US4378860A (en) * 1981-04-24 1983-04-05 Newberry Claude C Movable staging scaffold system for building construction
AU597836B2 (en) * 1987-05-01 1990-06-07 Grocon Pty Ltd Wall casting system
JPH01192917A (ja) * 1988-01-27 1989-08-03 Koberuko Kenki Eng Kk ゴンドラによる高所作業方法
GB2217296A (en) * 1988-03-21 1989-10-25 Rapid Rise N V Lift building construction
JP2587684B2 (ja) * 1988-07-19 1997-03-05 日本ビソー株式会社 構造物壁面の工事装置
DE19506315C1 (de) * 1995-02-23 1996-09-12 Maier G Paschal Werk Schalung mit einem Voutenschalelement
DE19639038C1 (de) * 1996-09-23 1998-06-04 Doka Ind Gmbh Kletterschalungssystem und Verfahren zum sukzessiven Betonieren von hohen vertikalen Wänden
US7635049B2 (en) * 2002-12-02 2009-12-22 Kone Corporation Method and apparatus for installing an elevator during the construction of a building
SG137753A1 (en) * 2006-05-24 2007-12-28 Inventio Ag Elevator with frictional drive
CN101225708A (zh) * 2007-01-19 2008-07-23 兖州煤业榆林能化有限公司 一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法
CN201635390U (zh) * 2009-04-10 2010-11-17 刘东轩 高层建筑电梯井施工自动化支模机
FI122066B (fi) * 2009-12-31 2011-08-15 Kone Corp Menetelmä hissin valmistamisessa
CN201671326U (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 马永乐 工具型液压自爬筒模
FI125115B (fi) * 2010-12-31 2015-06-15 Kone Corp Menetelmä ja hissijärjestely
CN102296808B (zh) * 2011-06-07 2013-09-25 广州建筑股份有限公司 建筑用提模系统
FI20125045L (fi) * 2012-01-16 2013-07-17 Kone Corp Menetelmä ja hissijärjestely
US9388020B2 (en) * 2012-03-06 2016-07-12 Kone Corporation Method and an elevator arrangement
CN102587643A (zh) * 2012-03-28 2012-07-18 北京安德固脚手架工程有限公司 大吨位长行程油缸顶升模架
CN102661039B (zh) * 2012-05-11 2014-05-14 上海建工集团股份有限公司 筒架支撑式动力内置整体顶升钢平台模架体系及施工方法
DE102012111622A1 (de) * 2012-11-29 2014-06-05 Thyssenkrupp Elevator Ag Aufzuganlage für ein im Bau befindliches Gebäude
RU2652340C2 (ru) * 2013-07-10 2018-04-25 Инвенцио Аг Страховочное устройство для платформы
RU2721376C2 (ru) * 2015-12-14 2020-05-19 Инвенцио Аг Способ сооружения лифтовой установки и адаптируемая к возрастающей высоте здания лифтовая установка
WO2018042638A1 (ja) * 2016-09-02 2018-03-08 住友不動産株式会社 エレベータシステム
TWM537129U (zh) * 2016-10-07 2017-02-21 zheng-ren Liu 建築物施工之爬模裝置
AU2017368776B2 (en) * 2016-11-30 2020-10-22 Inventio Ag Lift system and method for constructing such an elevator system
CN106639500B (zh) * 2016-12-22 2019-01-11 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 高风压下方形变截面多层平台烟囱一次滑模施工方法
CN207513158U (zh) * 2017-11-21 2018-06-19 中国十九冶集团有限公司南京分公司 混凝土筒身施工装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2636629A1 (de) 2012-03-06 2013-09-11 Kone Corporation Verfahren für eine Aufzuganordnung

Also Published As

Publication number Publication date
EP3899167C0 (de) 2023-09-06
EP3899167A1 (de) 2021-10-27
PL3899167T3 (pl) 2024-01-03
AU2019409113B2 (en) 2023-05-18
EP4253300A3 (de) 2023-11-08
CN113167072B (zh) 2023-05-30
WO2020126906A1 (de) 2020-06-25
US20220010570A1 (en) 2022-01-13
CN113167072A (zh) 2021-07-23
EP3899167B1 (de) 2023-09-06
AU2019409113A1 (en) 2021-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3899167B1 (de) Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und aufzugssystem
EP1929107B1 (de) Schutz- und zugangsvorrichtung
DE102006026201B4 (de) Selbstklettersystem
DE60319143T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur installierung eines aufzuges während einer gebäudeerrichtung
EP3898490B1 (de) Verfahren zum betreiben einer baustelleneinrichtung und baustelleneinrichtung
EP3980610B1 (de) Anordnung von einer kletterschiene und einer kletterhubschiene für ein schienengeführtes klettersystem
DE2501207A1 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die konstruktion eines gebaeudes mit mehreren stockwerken
EP2057328A1 (de) Anordnung zum fördern von beton mit höhenverstellbarem betonverteilermast
WO2008148637A1 (de) Selbstklettersystem und verfahren zum betonieren eines unterzugs und/oder montieren eines fertigteils mittels eines selbstklettersystems
EP3725726A1 (de) Verfahren zur änderung der förderhöhe einer aufzuganlage mittels einer gleitschalung
DE1283484B (de) Verfahren zum Bau von Hochhaeusern und Schalung zur Durchfuehrung des Verfahrens
EP2035314B1 (de) Hubplattform und verfahren zum aufbauen einer hubplattform
DE10254771A1 (de) Verfahren und Vorrichtung für die Materialbearbeitung und/oder den Materialumschlag im Hochhausbau
DE10351257B4 (de) Anordnung eines Deckentisches einer Betonschalung unterhalb einer Betondecke sowie Vorrichtung und Verfahren zum Versetzen des Deckentischs
WO2019001889A1 (de) Aufzugsanlage
DE1684430B2 (de) Verfahren zum Errichten von Hochhäusern od.dgl. sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
WO2024146755A1 (de) Baustellenvorrichtung mit kletterschalung und mitwachsendem aufzug
WO2011120511A2 (de) Bausystem mit vor ort gefertigten grossteilen
EP4253297A1 (de) Hilfsgerüst und verfahren zum nachrüsten eines gebäudes mit einer aufzugsanlage
EP4253299A1 (de) Verfahren zum nachrüsten eines gebäudes mit einer aufzugsanlage und treppenhausmodul
DE1434466A1 (de) Verfahren zum Errichten von hohen Betonbauten,z.B. von Wohnhochhaeusern
EP4253298A1 (de) Fundamentrahmen und verfahren zum nachrüsten eines gebäudes mit einer aufzugsanlage
CH633364A5 (en) Method and climbing equipment for producing horizontal reinforcement rings on cooling tower shells made from reinforced concrete
DE102008013828A1 (de) Kran mit teleskopierbarem Turm
DE2363019A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum errichten von hohen schlanken bauwerken aus aufeinander gefuegten vorgefertigten bauwerksteilstuecken und mittels diesen erzieltes bauwerk

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B66B0019000000

Ipc: E04G0011280000

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 3899167

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B66B 19/00 20060101ALI20230929BHEP

Ipc: E04G 11/28 20060101AFI20230929BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240506

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR