EP4253297A1 - Hilfsgerüst und verfahren zum nachrüsten eines gebäudes mit einer aufzugsanlage - Google Patents
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- EP4253297A1 EP4253297A1 EP23162099.8A EP23162099A EP4253297A1 EP 4253297 A1 EP4253297 A1 EP 4253297A1 EP 23162099 A EP23162099 A EP 23162099A EP 4253297 A1 EP4253297 A1 EP 4253297A1
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Definitions
- the invention relates to a method for retrofitting a building with an elevator system according to the preamble of claim 1 and to an auxiliary scaffolding for use in such a method.
- This process is used to retrofit a building that has multiple floors. These each have at least one floor door, with the floor doors being accessible via a common staircase.
- the stairwell lies within the building shell and borders on a front side of the building, so that that section of the building shell front side that coincides with the front side of the stairwell forms a stairwell facade.
- Each floor of the building has a main landing for the floor doors in the stairwell. Between each floor there is an intermediate landing arranged on the stairwell facade for a two-flight staircase, which connects the intermediate landings and the main landings.
- Elevator systems for attachment to a building or for retrofitting a building are usually used in older buildings where barrier-free access has not yet been taken into account.
- older residential buildings with a number of residential units spread over several floors, but also administrative buildings and commercial buildings, are often built in the construction method mentioned at the beginning; They have a plurality of floors, which are divided in particular into several residential units or other self-contained units and have corresponding floor doors that are accessible via a common staircase.
- This design integrates the staircase at the front of the building, with an entrance door at ground level and a two-flight staircase that provides access to all floor doors via intermediate landings and main landings on each floor.
- a method for retrofitting a building with an elevator system in which a prefabricated elevator system is placed on a foundation in front of the stairwell facade.
- the front of the building is opened by removing the stairwell facade and a one-piece or multi-part frame is placed on the stairwell facade, with the frame being equipped with one elevator platform that is essentially stairwell-wide at the height of the main landing of the stairwell on each floor.
- This frame is an assembled outer platform element, each of which is designed floor-high as a table-shaped prefabricated element with a plate-shaped outer platform and several table leg-like supports.
- the intermediate platforms of the stairwell are removed and the two-flight staircase is dismantled.
- Bridges are then installed in the stairwell, which extend horizontally from the main landings to the elevator landings and only partially cover the floor plan of the stairwell in projection in order to leave clear space for a single-flight staircase that connects the main landings and the elevator landings.
- the prefabricated elevator system is then placed on the staircase prepared in this way, which is now provided with a single flight of stairs, aligned and connected to the elevator platforms or the external platform elements.
- the result is a stairwell in which the doors of the elevator system are connected to the floor doors via the elevator platforms, the walkways and the main platforms and are therefore barrier-free.
- the present invention is based on the prior art described above, and it has been found that the time required to remove the stairwell facade is in need of improvement. In addition, it is difficult and therefore time-consuming to detach the stairwell facade from the building, which is usually done with concrete saws, with the dimensional accuracy required for the further process steps.
- the present invention is therefore based on the object of improving a method of the type described above with regard to the time required for the construction work on site.
- a further object is to provide an auxiliary framework for use in such a procedure.
- the elevator platforms are not prefabricated together with the elevator system and placed together with it on the front of the building and connected to the walkways, but are installed separately in the stairwell or if necessary , such as in the prior art according to DE 203 00 662 U1 described, with frames, or, modifying the state of the art in this respect, a single frame, placed on the foundation and attached to the webs.
- the prefabricated elevator system is then placed on the foundation and attached to the elevator platforms.
- the elevator platforms can be installed together with the webs, as is the case, for example, in the prior art EP 3 712 355 A1 was proposed. All of these alternatives are within the scope of the present invention and some are already known.
- the essential novelty of the method according to the invention lies in method step (i), after which for method steps (b) or (c) or (d), i.e. for opening the front of the building by removing the stairwell facade and / or for removing the intermediate landings
- An auxiliary scaffolding is attached to the front of the building.
- auxiliary scaffolding which can also be attached to the front side of the building before step (a), i.e. before attaching a foundation
- the time required to remove the stairwell facade can be significantly shortened.
- concrete saws are used to remove the stairwell facade, with which the stairwell facade is separated from the rest of the front of the building.
- the cuts that the concrete saws make in the front of the building must be made precisely, which requires additional, complex quality assurance measures.
- the auxiliary scaffolding is used to guide at least one saw for removing the stairwell facade, in particular by providing a saw template on the auxiliary scaffolding, which greatly simplifies the guidance of the saw and ensures the required exact cut through the front of the building.
- the auxiliary scaffolding is attached to the stairwell facade to be removed and removed piece by piece together with it.
- the auxiliary scaffolding therefore holds the parts of the stairwell facade that are already separated from the rest of the front in place until the auxiliary scaffolding is separated piece by piece at predetermined locations or as required and together with the stairwell facade pieces attached to it that are separated from the front of the building, for example by means of a lifted out by crane and stored properly. Additional security measures are simplified accordingly or even become unnecessary.
- the intermediate landing together with the stairwell facade can be separated from its side anchors using a concrete saw, so that it, If necessary, after the stair sections have been separated, it is only attached to the stairwell facade and the auxiliary scaffolding. It can then be removed piece by piece from the stairwell together with the stairwell facade and the auxiliary scaffolding. This also speeds up the process and simplifies the security measures.
- the auxiliary scaffolding is provided with hinges for pivoting individual sections. Because then these pivotable sections of the auxiliary scaffolding can each be swung out of the stairwell facade together with separated pieces of the stairwell facade to which the auxiliary scaffolding has been attached, and / or together with separated intermediate platforms and, after loosening the hinges, removed in particular by means of a crane. This simplifies the removal of detached pieces of the stairwell facade and, if necessary, the intermediate landings with a crane that grasps the detached pieces from above, but is thereby hindered by the roof and the eaves of the building. If detached pieces are swung forward away from the front of the building together with the pivotable sections of the auxiliary scaffolding, these parts can be attached much more easily to a conventional telescopic crane of a crane vehicle or a tower crane.
- a further preferred simplification and acceleration of the removal of the stairwell facade results when a mast-guided climbing platform attached to the auxiliary scaffolding is used, namely for opening the front of the building by removing the stairwell facade, or alternatively or additionally for the removal of the intermediate platforms and the double-flight Staircase, or alternatively or additionally for the installation of bridges in the stairwell, or alternatively or additionally for the installation of the single-flight staircase.
- the mast-guided climbing platform which moves guided by the auxiliary scaffolding and is preferably also supported on it, enables safe work without additional time-consuming measures, such as setting up scaffolding or providing and operating a vehicle-based lifting platform.
- sword saws can be used to cut out the stairwell facade, which are attached to the climbing platform and guided by it with corresponding precision. If these sword saws are dimensioned with the length of their sword in such a way that when the climbing platform is moved on the auxiliary scaffolding, not only a cut through the stairwell facade but also detach the intermediate landings from their side anchors, this results in a particularly time-efficient and effortless removal of the stairwell facade and the intermediate landings.
- the mast-guided climbing platform which is preferably attached to the auxiliary scaffolding, it is also possible to use an industrial robot to remove the stairwell facade or, if necessary, the stairwell facade together with the intermediate landings and / or stair sections; This industrial robot can easily be installed on the climbing platform and carry out the necessary sawing work from there.
- a further preferred embodiment of the method according to the invention consists in measuring the geometric dimensions of the stairwell before method step (a) and then prefabricating a foundation frame corresponding to the dimensions of the stairwell, which in particular consists of at least one steel material, the prefabricated foundation frame being used during the manufacture of the foundation in process step (a) is used at least as part of the foundation.
- this foundation frame is provided with mounting points or mounts for the prefabricated elevator system and for the auxiliary scaffolding.
- the auxiliary scaffolding according to the invention can then be placed on the foundation frame and, if necessary, connected to it in order to be able to support itself securely on the foundation.
- the placement points or receptacles for the auxiliary scaffolding on the foundation frame ensure that the auxiliary scaffolding is set up exactly according to the plans, i.e. it does not have to be laboriously aligned on site during the construction work; Alignment errors are also avoided.
- auxiliary scaffolding is used as a saw template or to guide the saws using, for example, a climbing platform
- precise alignment of the auxiliary scaffolding is essential. This is done with the use of a foundation frame corresponding to the geometric dimensions
- the stairwell is prefabricated in a time-efficient manner.
- the staircase is preferably measured with reference to at least two reference points and the foundation frame is aligned on site with the help of these reference points on the staircase facade.
- two points on the front of the building in the area of the ground, i.e. near the ground, or on the ground, or below the ground surface are selected as reference points and the foundation frame is attached directly or indirectly to these reference points.
- the foundation frame is correctly aligned practically automatically, so it cannot be incorrectly installed in the foundation, which then ensures the alignment of the auxiliary scaffolding just as easily and expediently.
- the second object on which the present invention is based is achieved by an auxiliary scaffolding for use in the method according to the invention, in that the auxiliary scaffolding has attachment points for attaching to the stairwell facade or to the front of the building, i.e. next to the stairwell facade. Preferably it is with hinges for pivoting sections to enable parts of the stairwell facade that have already been detached to be swiveled out, possibly together with the intermediate landings.
- hinges are preferably separable in order to be able to easily detach the swung-out sections from the rest of the auxiliary scaffolding and, for example, hang them on a crane.
- the auxiliary framework is preferably made essentially of at least one steel material and is preferably provided with a saw template.
- FIG. 1 shows building 1 still in its original position:
- Building 1 includes a basement 2 and four floors 3, 3.1, 3.2, 3.3 as well as an attic 3.4.
- In the stairwell facade 8 there are windows 9 for illuminating the stairwell 5 and a front door 10.
- the stairwell 5 is bounded at the top by a roof 11.
- the front door 10 leads to a first intermediate landing 12, from which the main landing 6 for the first floor 3, which forms the ground floor, can be reached via a first stair section 13 of a two-flight staircase.
- a second stair section 14 of the two-flight staircase leads from the intermediate landing 12 to the basement 2.
- the two-flight staircase of the stairwell 5 connects to its first half of the staircase, which consists of the first stair sections 13.1, 13.2..., and its second half of the staircase, which is formed from the second staircase sections 14.1, 14.2..., the main landings 6, 6.1, 6.2..., each via intermediate landings 12, 12.1, 12.2... between the floors.
- the intermediate landings 12, 12.1, 12.2... adjoin the stairwell facade 8 from the inside.
- a foundation 15 has already been made in front of the stairwell facade 8.
- This foundation 15 consists of a prefabricated foundation frame 16 made of steel, which transfers its load into the ground via bored piles 17 in the form of a pile foundation. These drilled piles 17 were inserted into the ground in a manner known per se, after placing and aligning the foundation frame 16, using appropriate drilling templates that are present in the foundation frame 16.
- FIG. 2 shows this in a top view from above:
- the foundation frame specifies the places in which the bored piles 17 are placed in the ground. In particular, this can also be done in such a way that the bored piles 17 are placed outside the area in front of the stairwell 5 of the building 1 in which supply lines lead into the building 1.
- the foundation frame 16 can be made significantly wider and the bored piles 17 can be attached to locations that are to the right and left of the stairwell 5.
- the foundation frame 16 is attached to two reference points 18 on the front 7 of the building 1. These reference points 18 were also the reference points for carefully measuring the stairwell 5 in order to be able to prefabricate the foundation frame 16, but also all other auxiliary devices and installations for the stairwell 5, with precise dimensions.
- the foundation frame 16 is automatically correctly aligned, then using recordings and attachment points (in Figure 2 not shown) in particular to align a prefabricated elevator system exactly towards the stairwell 5 when setting it up on the foundation frame 16.
- a pivot bearing 19 for a stairwell module (not shown here) can be seen, the pivot bearing 19 being produced together with the foundation frame 16 during prefabrication or being firmly connected to it.
- the foundation frame 16 is also provided with support points for an auxiliary scaffolding 20, so that this auxiliary scaffolding 20 can also be positioned exactly aligned with the front side 7 of the building 1 with respect to the reference points 18. Shows more about this Figure 3 :
- FIG. 3 a section of the front 7 of the building 1 is shown in a side view.
- the auxiliary scaffolding 20 consists of five sections, each of which is formed from steel rails 21 and is connected to one another with releasable hinges 22. A number of cross struts 23 ensure stabilization and complete the steel rails 21 to form the auxiliary scaffolding 20.
- the auxiliary scaffolding 20 stands on corresponding mounting points of the foundation frame 16.
- the individual sections of the auxiliary scaffolding 20 have each been attached to the stairwell facade 8 using dowels 24, the dowels, as in Figure 1 can be seen, where an intermediate platform 12 is arranged behind the stairwell facade 8, extending into the intermediate platform 12.
- the individual, floor-high sections of the auxiliary scaffolding 20 are each firmly connected to a floor-high section of the stairwell facade 8 and the associated intermediate platform 12.
- a climbing platform 25 runs on the steel rails 21 of the auxiliary scaffolding 20. How better in turn Figure 1 can be seen, two concrete saws 26 sit on this climbing platform 25 in order to separate the stairwell facade 8 from the rest of the front 7 of the building 1. The saw cut runs vertically and is guided by the climbing platform 25 and thus by the precisely aligned auxiliary scaffolding 20.
- the saw bar of the concrete saw 26 is chosen so long that not only the stairwell facade 8 is cut off, but also the intermediate platforms 12, which from then on are only held on the auxiliary scaffolding 20 by means of the dowels 24.
- Figure 1 is on the fourth floor 3.3 (3rd floor). shown how an already separated section of the stairwell facade 8 together with the intermediate platform 12 hanging on it has been pivoted forward, away from the front side 7 of the building 1, by means of the auxiliary scaffolding 20 which can be swung out on the hinge 22 and therefore with the help of a crane 27, after loosening of the hinge 22, can be lifted away from the building 1 and placed in a designated storage location. Meanwhile, the concrete saws 26 continue to run with a further downward movement of the climbing platform 25 in order to cut out the stairwell facade 8 in a highly time-efficient manner.
- Figure 4 shows building 1 Figure 1 in a later stage of the process.
- the foundation 15 is prefabricated by the foundation frame 16 and Setting bored piles 17 and by aligning and fastening the foundation frame 16 to the reference points 18 (see also Figure 1 ) has been manufactured
- the auxiliary scaffolding 20 has been attached to the stairwell facade 8 and has been successively removed in sections together with separated pieces of the stairwell facade 8 (also Figure 1 ), and in the old staircase 5 both the intermediate landings 5 and the two-flight staircase sections 13, 14 have been removed, as in Figure 4 to see, in stairwell 5 only the main landings 6... remained; the stairwell facade 8 has been removed and the stairwell 5 is therefore open to the front.
- a prefabricated stairwell module 28 which is shown here schematically twice, i.e. at different points in time, is brought to the construction site by means of a truck (not shown here) and placed on the foundation 15.
- the prefabricated staircase module 28 has two bearing points 29 with which it is pivotally fastened in the pivot bearings 19 of the foundation frame 16. With the help of the crane 27, the stairwell module 28 is then pivoted into the stairwell 5 about a pivot axis defined by the pivot bearings 19, as indicated by an arrow for the pivoting direction 30.
- the stairwell module 28 could be prefabricated in a coordinate system adapted to the specific conditions of the building 1, with the pivot bearings being precisely aligned in advance 19 ensure an exact alignment of the stairwell module 28 to the specific stairwell 5, so that no on-site adjustment measures are necessary when the stairwell module 28 is swiveled in.
- FIG. 5 a partially sectioned top view of the stairwell 5, also illustrates the stairwell module 28 with single-flight stair sections 31, webs 32 and one designed as a railing 37 Supporting structure prefabricated so that it can be transported with a conventional truck, i.e. in particular together with the truck is not higher than 4 m.
- This is made possible by the fact that both the single-flight stair sections 31 and the webs 32 are provided with hinges, whereby the single-flight stair sections 31 are divided into a fixed stair section 33 and a foldable stair section 34.
- the webs 32 are accordingly also divided into a fixed web section 35 and a foldable web section 36.
- both the foldable stair sections 34 and the foldable web sections 36 are folded down, as shown in Figure 4 is shown.
- the railing 37 is also divided by means of hinges into a fixed railing section 38 and a folding railing section 39, the folding railing section 39, as shown in Figure 5 is best visible, is also folded down for transport in order to minimize the overall height of the stairwell module 28.
- a fully functional, prefabricated elevator system 41 which is already equipped with elevator platforms 42 and an elevator car 44, is driven to the construction site with a truck 43 and, with the help of the crane 27, is placed on the foundation 15, more precisely: on defined and reference points 18 precisely aligned contact points of the foundation frame 16 are set up.
- the elevator platforms 42 now rest on the webs 32 and single-flight stair sections 31 of the stairwell module 28 without further alignment and can be connected to them.
- Figure 7 shows a view of building 1 as in Figure 1 , wherein the method according to the invention for retrofitting the building 1 with the elevator system 41 is completed.
- People who travel in the elevator car 44 to a specific floor 3.3, in this case the 1st floor can reach the main landing 6 of the 1st floor barrier-free from the elevator system 41 via the associated elevator platform 42 and the associated footbridge 32.
- the individual floors can be reached on foot via single-flight stair sections 31, each of which runs from a main landing 6 to an elevator landing 42 on the adjacent floor.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachrüsten eines mehretagigen Gebäudes 1 mit einer Aufzugsanlage 41, wobei das Gebäude ein Treppenhaus 5 mit Hauptpodesten 6, 6.1, 6.2... und Zwischenpodesten 12, 12.1, 12.2... für eine zweiläufige Treppe aufweist, umfassend die Verfahrensschritte:a) Anbringen eines Fundaments 15 für eine vorgefertigte Aufzugsanlage 41,b) Öffnen der Frontseite des Gebäudes,c) Entfernen der Zwischenpodeste und zumindest von Teilen der zweiläufigen Treppe,d) Einbau von Stegen 32 in das Treppenhaus, die sich von den Hauptpodesten waagrecht bis zur Frontseite des Gebäudes erstrecken,e) Einbau von einläufigen Treppen 31,f) Aufstellen einer mit Aufzugspodesten 42 für die einzelnen Etagen versehenen, vorgefertigten Aufzugsanlage 41 auf das Fundament 15 an der Frontseite des Gebäudes und Ansetzen der Aufzugspodeste an die Stege 32, und/oderf`) Einbau oder Anbau von Aufzugspodesten 42, die an die Stege 32 angesetzt werden oder mit diesen verbunden sind, undg') Aufstellen der vorgefertigten Aufzugsanlage 41 auf das Fundament 15 und Ansetzen der Aufzugsanlage an die Aufzugspodeste 42,wobeih) an der Frontseite des Gebäudes ein Hilfsgerüst 20 befestigt und für die Verfahrensschritte (b) und/oder (c) und/oder (d) verwendet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachrüsten eines Gebäudes mit einer Aufzugsanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Hilfsgerüst zur Verwendung in einem solchen Verfahren.
- Mit diesem Verfahren wird ein Gebäude nachgerüstet, das eine Mehrzahl von Etagen aufweist. Diese verfügen über jeweils mindestens eine Etagentüre, wobei die Etagentüren über ein gemeinsames Treppenhaus zugänglich sind. Das Treppenhaus liegt innerhalb der Gebäudehülle und grenzt an eine Frontseite des Gebäudes an, so dass derjenige Abschnitt der Gebäudehüllen-Frontseite, der mit der Frontseite des Treppenhauses zusammenfällt, eine Treppenhausfassade ausbildet. Je Etage des Gebäudes ist ein Hauptpodest für die Etagentüren im Treppenhaus vorgesehen. Zwischen den Etagen befindet sich jeweils ein an der Treppenhausfassade angeordnetes Zwischenpodest für eine zweiläufige Treppe, welche die Zwischenpodeste und die Hauptpodeste untereinander verbindet.
- Aufzugsanlagen zum Anbauen an ein Gebäude bzw. zum Nachrüsten eines Gebäudes kommen in der Regel bei älteren Gebäuden zum Einsatz, bei denen noch nicht auf einen barrierefreien Zugang geachtet wurde. Insbesondere ältere Wohngebäude mit einer Mehrzahl von Wohneinheiten, die über mehrere Etagen verteilt sind, aber auch Verwaltungsgebäude und gewerblich genutzte Gebäude sind oft in der eingangs genannten Bauweise gebaut worden; sie weisen eine Mehrzahl von Etagen auf, die insbesondere in mehrere Wohneinheiten oder sonstige abgeschlossenen Einheiten unterteilt sind und über entsprechende Etagentüren verfügen, die über ein gemeinsames Treppenhaus zugänglich sind. Diese Bauweise integriert das Treppenhaus an der Frontseite des Gebäudes, mit einer Eingangstüre auf Geländeniveau und einer zweiläufigen Treppe, die über Zwischenpodeste und Hauptpodeste in jeder Etage den Zugang zu allen Etagentüren ermöglicht.
- Es liegt auf der Hand, dass Menschen mit Gehbehinderung in solchen Gebäuden kaum eine Chance haben, aus eigener Kraft zu den Etagentüren zu gelangen. Auch der Transport von schweren Gegenständen muss in der Regel über das Treppenhaus erfolgen und kann deshalb oft nicht mit entsprechenden Hilfsmitteln erleichtert werden. Es ist daher oft wünschenswert, ein solches, mehrgeschossiges Gebäude mit einer Aufzugsanlage nachzurüsten, insbesondere mit einer vorgefertigten Aufzugsanlage, wie sie beispielsweise aus der
EP 3 315 448 A2 des Anmelders bekannt geworden ist. Durch die Vorfertigung der Aufzugsanlage, die im Wesentlichen vor Ort nur noch aufgestellt und angeschlossen werden muss, kann die Bauzeit für das Nachrüsten auf ein für Bewohner bzw. Nutzer des Gebäudes erträgliches Maß begrenzt werden, was oft ein maßgebliches Entscheidungskriterium für oder gegen das Nachrüsten des Gebäudes mit einer Aufzugsanlage ist. - Aus der
DE 196 33 636 A1 ist ein Verfahren zum Nachrüsten eines Gebäudes mit einer modular vorgefertigten Aufzugsanlage bekannt. Aus diesem Stand der Technik ist ersichtlich, dass ein Nachrüsten des Gebäudes mit einer Aufzugsanlage ohne weitere Umbaumaßnahmen die Problematik eines ungehinderten Zugangs für gehbehinderte Personen nur zum Teil löst. Denn wenn die nachgerüstete Aufzugsanlage an der Frontseite des Gebäudes vor das Treppenhaus gestellt und die Übergänge zwischen dem Aufzugsschacht und entsprechenden Gebäudeöffnungen in der Treppenhausfassade hergestellt sind, gelangt eine Person, die aus der Aufzugskabine heraustritt, jeweils nur auf ein Zwischenpodest des Treppenhauses, so dass für einen Zugang zu den Etagentüren noch eine halbe Etage nach oben oder unten mittels eines Treppenabschnitts der zweiläufigen Treppe überwunden werden muss. - Soll ein entsprechendes Gebäude durch Nachrüsten einer Aufzugsanlage weitgehend barrierefrei modernisiert werden, ist es daher noch immer das Mittel der Wahl, das Treppenhaus zu entkernen und mit einer Aufzugsanlage völlig neu aufzubauen. Da während der entsprechenden Bauzeit ein Zugang zu den Etagentüren in der Regel nicht möglich ist, sieht man jedoch oft von einem Nachrüsten eines entsprechenden Gebäudes mit einer Aufzugsanlage ab, jedenfalls unter dem Gesichtspunkt einer möglichst weitgehenden Barrierefreiheit.
- Alternativ wurde in der
DE 203 00 662 U1 ein Verfahren zum Nachrüsten eines Gebäudes mit einer Aufzugsanlage vorgeschlagen, bei dem eine vorgefertigte Aufzugsanlage auf ein Fundament vor der Treppenhausfassade gestellt wird. Zuvor wird die Frontseite des Gebäudes durch Entfernen der Treppenhausfassade geöffnet und ein einteiliges oder mehrteiliges Gestell an die Treppenhausfassade angestellt, wobei das Gestell pro Etage mit je einem, im Wesentlichen treppenhausbreiten Aufzugspodest in Höhe des Hauptpodests des Treppenhauses ausgestattet ist. Bei diesem Gestell handelt es sich um zusammenmontierte Außenpodestelemente, die jeweils geschosshoch als tischförmiges Fertigelement mit einem plattenförmigen Außenpodest und mehreren tischbeinartigen Stützen ausgebildet sind. Nach Öffnen der Frontseite des Gebäudes und Anbringen des aus Außenpodestelementen bestehenden Gestells werden die Zwischenpodeste des Treppenhauses entfernt und die zweiläufige Treppe abgebaut. Danach werden Stege in das Treppenhaus eingebaut, die sich von den Hauptpodesten waagrecht bis zu den Aufzugspodesten erstrecken und den Grundriss des Treppenhauses in Projektion nur zum Teil überdecken, um lichten Raum für eine einläufige Treppe zu lassen, welche die Hauptpodeste und die Aufzugspodeste verbindet. An das so vorbereitete, nunmehr mit einer einläufigen Treppe versehene Treppenhaus wird sodann die vorgefertigte Aufzugsanlage angestellt, ausgerichtet und an die Aufzugspodeste bzw. die Außenpodestelemente angeschlossen. Im Ergebnis erhält man ein Treppenhaus, in dem die Türen der Aufzugsanlage über die Aufzugspodeste, die Stege und die Hauptpodeste eben und damit barrierefrei mit den Etagentüren verbunden sind. Aus derEP 3 712 355 A1 des Anmelders ist ein ähnliches Verfahren zum Nachrüsten eines Gebäudes mit einer Aufzugsanlage bekannt geworden. Nach diesem Stand der Technik wird allerdings nach dem Entfernen der Treppenhausfassade und Herausnehmen der Zwischenpodeste sowie der zweiläufigen Treppen ein vorgefertigtes Treppenhausmodul mit horizontal verlaufenden Stegen zur Verbindung der Hauptpodeste mit Etagenöffnungen der Aufzugsanlage und mit einläufigen Treppen zur Verbindung von Stegen benachbarter Etagen in das entkernte Treppenhaus geschoben, was den Zeitbedarf für die Bauarbeiten vor Ort stark verringert. Danach wird die vorgefertigte Aufzugsanlage auf das Fundament aufgestellt, ausgerichtet und mit dem eingebauten Treppenhausmodul verbunden. - Vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik geht die vorliegende Erfindung aus, wobei es sich herausgestellt hat, dass der Zeitaufwand für das Entfernen der Treppenhausfassade verbesserungswürdig ist. Außerdem ist es schwierig und damit auch zeitaufwendig, das Lösen der Treppenhausfassade vom Gebäude, das in der Regel mit Betonsägen vorgenommen wird, in der für die weiteren Verfahrensschritte erforderlichen Maßhaltigkeit durchzuführen.
- Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der vorstehend beschriebenen Art hinsichtlich des Zeitbedarfs für die Bauarbeiten vor Ort zu verbessern. Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein Hilfsgerüst zur Verwendung in einem solchen Verfahren zur Verfügung zu stellen.
- Gelöst ist die erste Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1, wobei vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens in den Ansprüchen 2 bis 10 niedergelegt sind.
- Die zwei Aufgabe ist durch ein Hilfsgerüst mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen dieses Hilfsgerüsts finden sich in den Ansprüchen 12 bis 15.
- Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also ein Gebäude der eingangs genannten Art, dessen Treppenhaus mit Hauptpodesten und Zwischenpodesten sowie diese verbindenden zweiläufigen Treppen versehen ist, mit einer vorgefertigten Aufzugsanlage nachgerüstet. Die Verfahrensschritte sind zunächst die folgenden:
- a) Anbringen eines Fundaments für die vorgefertigte Aufzugsanlage vor der Treppenhausfassade,
- b) Öffnen der Frontseite des Gebäudes durch Entfernen der Treppenhausfassade,
- c) Entfernen der Zwischenpodeste
- d) Entfernen zumindest von Teilen der zweiläufigen Treppe,
- e) Einbau von Stegen in das Treppenhaus, die sich von den Hauptpodesten waagrecht bis zur Frontseite des Gebäudes erstrecken und in Projektion die Grundfläche des Treppenhauses nur zum Teil überdecken, um lichten Raum für eine einläufige Treppe zu lassen,
- f) Einbau von einläufigen Treppenabschnitten, die jeweils ein Hauptpodest oder einen diesem zugeordneten Steg mit jeweils einem Aufzugspodest oder Steg einer benachbarten Etage verbinden, je nachdem, ob die jeweiligen Treppenabschnitte gerade Antritte oder Austritte oder beispielsweise viertelgewendelte Antritte und Austritte aufweisen, gegebenenfalls auch teilweise,
- g) Aufstellen einer mit Aufzugspodesten für die einzelnen Etagen versehenen, vorgefertigten Aufzugsanlage auf das Fundament an der Frontseite des Gebäudes und Ansetzen der Aufzugspodeste an die Stege.
- Alternativ zum Verfahrensschritt (g) werden in Verfahrensschritten (g`) und (h`) die Aufzugspodeste nicht zusammen mit der Aufzugsanlage vorgefertigt und zusammen mit dieser an die Frontseite des Gebäudes gestellt und an die Stege angeschlossen, sondern separat in das Treppenhaus eingebaut oder gegebenenfalls, wie beispielsweise im Stand der Technik nach der
DE 203 00 662 U1 beschrieben, mit Gestellen, oder, den Stand der Technik insoweit modifizierend, einem einzigen Gestell, auf das Fundament gestellt und an die Stege angesetzt. In diesem Fall wird die vorgefertigte Aufzugsanlage dann danach auf das Fundament aufgestellt und an die Aufzugspodeste angesetzt. - Weiterhin alternativ können die Aufzugspodeste zusammen mit den Stegen eingebaut werden, wie dies beispielsweise im Stand der Technik nach der
EP 3 712 355 A1 vorgeschlagen wurde. Alle diese Alternativen liegen im Rahmen der vorliegenden Erfindung und sind zum Teil bereits bekannt. - Das wesentlich Neue des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt im Verfahrensschritt (i), nach welchem für die Verfahrensschritte (b) oder (c) oder (d), also für das Öffnen der Frontseite des Gebäudes durch Entfernen der Treppenhausfassade und/oder für das Entfernen der Zwischenpodeste an der Frontseite des Gebäudes ein Hilfsgerüst befestigt wird.
- Mit Hilfe dieses Hilfsgerüsts, das auch vor dem Verfahrensschritt (a), also vor dem Anbringen eines Fundaments an der Fronseite des Gebäudes befestigt werden kann, kann der Zeitaufwand für das Entfernen der Treppenhausfassade sehr deutlich verkürzt werden. Denn in der Regel werden für das Entfernen der Treppenhausfassade Betonsägen verwendet, mit denen die Treppenhausfassade von der übrigen Frontseite des Gebäudes getrennt wird. Um die weiteren Arbeiten des erfindungsgemäßen Verfahrens durchführen zu können, müssen die Schnitte, die die Betonsägen in die Frontseite des Gebäudes einbringen, exakt geführt werden, was zweitaufwändige Qualitätssicherungsmaßnahmen erfordert.
- Es liegt außerdem auf der Hand, dass das Arbeiten in mehreren Metern Höhe wegen der hierfür notwenigen Arbeitssicherheitsmaßnahmen für die Personen, die die Betonsägen führen, aufwändig sind und erfahrene Arbeitskräfte vor Ort erfordern. Auch die Sicherungsmaßnahmen, mit denen bereits getrennte Abschnitte der Treppenhausfassade gegen ein Herunterfallen gesichert werden müssen, führen zu aufwändigen Maßnahmen an der Baustelle. Typischerweise erfordert das Entfernen der Treppenhausfassade und somit das Öffnen der Frontseite des Gebäudes einen Zeitaufwand von ca. drei Tagen.
- Mit der erfindungsgemäßen Verwendung eines Hilfsgerüsts können mehrere zeitaufwändigen Maßnahmen stark vereinfacht werden:
Nach einer ersten Ausführungsform wird das Hilfsgerüst zur Führung mindestens einer Säge für das Entfernen der Treppenhausfassade verwendet, insbesondere, indem am Hilfsgerüst eine Sägeschablone vorgesehen ist, die die Führung der Säge stark vereinfacht und für den erforderlichen exakten Schnitt durch die Frontseite des Gebäudes sorgt. - Nach einer weiteren Ausführungsform wird das Hilfsgerüst an der zu entfernenden Treppenhausfassade befestigt und stückweise zusammen mit dieser entfernt. Das Hilfsgerüst hält also die bereits von der übrigen Frontseite getrennten Teile der Treppenhausfassade an Ort und Stelle, bis das Hilfsgerüst an vorbestimmten Stellen oder nach Bedarf stückweise abgetrennt wird und zusammen mit den daran befestigten, von der Frontseite des Gebäudes getrennten Treppenhausfassaden-Stücken beispielsweise mittels eines Krans herausgehoben und ordnungsgemäß abgelegt wird. Zusätzliche Sicherungsmaßnahmen vereinfachen sich entsprechend oder erübrigen sich sogar.
- Wenn das Hilfsgerüst darüber hinaus direkt mit den Zwischenpodesten verbunden worden ist, indem beispielsweise ein Hilfsgerüst durch die Treppenhausfassade hindurch in das innenseitig angrenzende Zwischenpodest gedübelt wird, kann das Zwischenpodest zusammen mit der Treppenhausfassade mit einer Betonsäge von seinen seitlichen Verankerungen getrennt werden, so dass es, gegebenenfalls nach Abtrennen der Treppenabschnitte, nur noch an der Treppenhausfassade und dem Hilfsgerüst befestigt ist. Es kann dann zusammen mit der Treppenhausfassade und dem Hilfsgerüst stückweise aus dem Treppenhaus entnommen werden. Auch dies beschleunigt das Verfahren und vereinfacht die Sicherungsmaßnahmen.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Hilfsgerüst mit Scharnieren zum Verschwenken einzelner Abschnitte versehen ist. Denn dann können diese verschwenkbaren Abschnitte des Hilfsgerüsts jeweils zusammen mit herausgetrennten Stücken der Treppenhausfassade, an denen das Hilfsgerüst befestigt worden ist, und/oder zusammen mit herausgetrennten Zwischenpodesten aus der Treppenhausfassade herausgeschwenkt und, nach Lösen der Scharniere, insbesondere mittels eines Krans entfernt werden. Dies vereinfacht die Entnahme von herausgelösten Stücken der Treppenhausfassade und gegebenenfalls auch der Zwischenpodeste mit einem Kran, der die herausgelösten Stücke von oben erfasst, hierdurch jedoch vom Dach und dem Dachvorsprung des Gebäudes behindert wird. Werden herausgelöste Stücke zusammen mit den verschwenkbaren Abschnitten des Hilfsgerüsts nach vorne von der Frontseite des Gebäudes weg geschwenkt, lassen sich diese Teile viel einfacher an einen üblichen Teleskopkran eines Kranfahrzeugs oder einen Turmdrehkran anbringen.
- Eine weitere bevorzugte Vereinfachung und Beschleunigung des Entfernens der Treppenhausfassade ergibt sich, wenn eine am Hilfsgerüst angebrachte, mastgeführte Kletterbühne verwendet wird, und zwar für das Öffnen der Frontseite des Gebäudes durch Entfernen der Treppenhausfassade, oder alternativ oder zusätzlich für das Entfernen der Zwischenpodeste und der zweiläufigen Treppe, oder alternativ oder zusätzlich für den Einbau von Stegen in das Treppenhaus, oder alternativ oder zusätzlich für den Einbau der einläufigen Treppe. Die mastgeführte Kletterbühne, die sich am Hilfsgerüst geführt bewegt und sich vorzugsweise auch an dieser abstützt, ermöglicht ein sicheres Arbeiten ohne zusätzliche zeitintensive Maßnahmen, wie den Aufbau eines Baugerüsts, oder das Zurverfügungstellen und Bedienen einer fahrzeugbasierten Hubbühne.
- Besonders vorteilhaft können mit einer solchen am Hilfsgerüst angebrachten, mastgeführten Kletterbühne zum Heraustrennen der Treppenhausfassade Schwertsägen verwendet werden, die an der Kletterbühne befestigt werden und von dieser entsprechend exakt geführt werden. Wenn diese Schwertsägen mit der Länge ihres Schwerts so bemessen sind, dass bei einem Verfahren der Kletterbühne am Hilfsgerüst nicht nur einen Schnitt durch die Treppenhausfassade setzen, sondern auch die Zwischenpodeste von ihren seitlichen Verankerungen lösen, ergibt sich ein besonders zeiteffizientes und unaufwendiges Heraustrennen der Treppenhausfassade und der Zwischenpodeste.
- Mit der vorzugsweise am Hilfsgerüst angebrachten, mastgeführten Kletterbühne ist es auch möglich, einen Industrieroboter zum Heraustrennen der Treppenhausfassade oder gegebenenfalls der Treppenhausfassade zusammen mit den Zwischenpodesten und/oder Treppenabschnitten zu verwenden; dieser Industrieroboter kann ganz einfach auf der Kletterbühne installiert werden und von dort die erforderlichen Sägearbeiten durchführen.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahren besteht darin, vor dem Verfahrensschritt (a) die geometrischen Abmessungen des Treppenhauses zu vermessen und dann einen Fundamentrahmen entsprechend den Abmessungen des Treppenhauses vorzufertigen, der insbesondere aus mindestens einem Stahlwerkstoff besteht, wobei der vorgefertigte Fundamentrahmen beim Anfertigen des Fundaments im Verfahrensschritt (a) zumindest als Teil des Fundaments verwendet wird. Dieser Fundamentrahmen wird beim Vorfertigen mit Aufsetzpunkten oder Aufnahmen für die vorgefertigte Aufzugsanlage und für das Hilfsgerüst versehen. Das erfindungsgemäße Hilfsgerüst kann dann also auf den Fundamentrahmen gestellt und gegebenenfalls mit diesem verbunden werden, um sich auf dem Fundament sicher abstützen zu können. Insbesondere jedoch sorgen die Aufsetzpunkte oder Aufnahmen für das Hilfsgerüst auf dem Fundamentrahmen dafür, dass das Hilfsgerüst exakt entsprechend der Pläne aufgestellt wird, also nicht vor Ort während der Baumaßnahmen aufwendig ausgerichtet werden muss; auch Fehler bei der Ausrichtung werden so vermieden.
- Gerade dann, wenn das Hilfsgerüst als Sägeschablone oder zur Führung der Sägen mittels beispielsweise einer Kletterbühne verwendet wird, ist eine exakte Ausrichtung des Hilfsgerüsts allerdings essentiell. Dies wird mit der Verwendung eines Fundamentrahmens, der entsprechend der geometrischen Abmessungen des Treppenhauses vorgefertigt wird, in maximal zeiteffizienter Art und Weise sichergestellt.
- In der eben genannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Treppenhaus vorzugsweise unter Bezugnahme auf mindestens zwei Referenzpunkte vermessen und der Fundamentrahmen vor Ort mit Hilfe dieser Referenzpunkte an der Treppenhausfassade ausgerichtet. Vorteilhafterweise werden als Referenzpunkte zwei Punkte an der Frontseite des Gebäudes im Bereich des Bodens, d.h. in Bodennähe, oder am Boden, oder unterhalb der Bodenoberfläche, gewählt und der Fundamentrahmen direkt oder indirekt an diesen Referenzpunkten befestigt. Hierdurch wird der Fundamentrahmen praktisch selbsttätig korrekt ausgerichtet, kann also nicht falsch in das Fundament eingebaut werden, wodurch dann die Ausrichtung des Hilfsgerüsts ebenso einfach und zweckmäßig sichergestellt ist.
- Besonders bevorzugt ist es bei Verwendung eines Fundamentrahmens, diesen mittels Pfahlgründung im Boden zu verankern. Dies hat zum einen den Vorteil, dass sich weitere Betonierungsarbeiten erübrigen, da der Fundamentrahmen die von ihm aufzunehmenden Gewichtskräfte über Bohrpfähle in den Boden ableitet. Zum anderen sind Gebäude der vorliegenden Art, die mit einem Aufzug nachgerüstet werden, in aller Regel so gebaut, dass vor dem Treppenhaus die Versorgungsleitungen in typischerweise 1,50 m Tiefe verlaufen, also genau an der Stelle, an der das Fundament für die Aufzugsanlage bereitgestellt werden muss. Das Einbringen von Bohrpfählen für eine Pfahlgründung kann neben den Versorgungsleitungen erfolgen, während ein herkömmliches Auskoffern für ein herkömmliches Betonfundament die Gefahr birgt, Versorgungsleitungen zu beschädigen.
- Die zweite, der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist durch ein Hilfsgerüst zur Verwendung im erfindungsgemäßen Verfahren gelöst, indem das Hilfsgerüst Befestigungspunkte zum Befestigen an der Treppenhausfassade oder an der Frontseite des Gebäudes, also neben der Treppenhausfassade, aufweist. Vorzugsweise ist es mit Scharnieren zum Verschwenken von Abschnitten versehen, um das Herausschwenken von bereits gelösten Teilen der Treppenhausfassade, gegebenenfalls zusammen mit den Zwischenpodesten, zu ermöglichen.
- Bevorzugt sind diese Scharniere trennbar, um die herausgeschwenkten Abschnitte unaufwendig vom Rest des Hilfsgerüsts lösen und beispielsweise an einem Kran hängend ablegen zu können.
- Das Hilfsgerüst ist vorzugsweise im Wesentlichen aus mindestens einem Stahlwerkstoff gefertigt und bevorzugt mit einer Sägeschablone versehen.
- Die oben zum erfindungsgemäßen Verfahren beschriebenen Vorteile ergeben sich, wenn eine mastgeführte Kletterbühne am erfindungsgemäßen Hilfsgerüst angebracht ist, wobei bevorzugt an der Kletterbühne Schwertsägen befestigt sind, um die Treppenhausfassade und/oder Zwischenpodeste des Gebäudes herauszutrennen.
- Ein Ausführungsbeispiel für die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einem mehretagigen Gebäude der eingangs beschriebenen Art sowie für ein erfindungsgemäßes Hilfsgerüst wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- ein Gebäude, das mit einer Aufzugsanlage nachgerüstet werden soll, in schematischer Schnittdarstellung, im Verfahrensschritt (b);
- Figur 2
- eine teilgeschnittene Draufsicht auf das Treppenhaus des Gebäudes aus
Figur 1 ; - Figur 3
- einen Teil der Frontansicht des Gebäudes aus
Figur 1 ; - Figur 4
- das Gebäude aus den vorangehenden Figuren, beim Einbau eines vorgefertigten Treppenhausmoduls mit Stegen und einläufigen Treppen;
- Figur 5
- eine teilgeschnittene Draufsicht auf das Treppenhaus des Gebäudes aus
Figur 4 ; - Figur 6
- das Gebäude aus den vorangehenden Figuren beim Ansetzen einer vorgefertigten Aufzugsanlage;
- Figur 7
- das Gebäude aus den vorangehenden Figuren, mit fertig nachgerüsteter Aufzugsanlage.
- In den
Figuren 1 bis 7 sind schematisch und unter Weglassung von nicht interessierenden, aber eigentlich vorhandenen Gebäudeteilen verschiedene Verfahrensstadien bei der beispielhaften Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens an einem Mehrfamilienhaus mit vier Stockwerken, einem Dachgeschoss und einem Keller dargestellt. -
Figur 1 zeigt das Gebäude 1 noch in der Ausgangslage: Das Gebäude 1 umfasst ein Kellergeschoss 2 und vier Stockwerke 3, 3.1, 3.2, 3.3 sowie ein Dachgeschoss 3.4. In jeder Etage befinden sich Wohnungen, die über Etagentüren 4, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 zugänglich sind. Ein Treppenhaus 5 mit je einem Hauptpodest 6, 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 vor den Etagentüren grenzt an eine Frontseite 7 des Gebäudes an, wodurch, in der Breite des Treppenhauses 5, ein Teil der Frontseite 7 des Gebäudes 1 zu einer Treppenhausfassade 8 wird. In der Treppenhausfassade 8 befinden sich Fenster 9 zur Beleuchtung des Treppenhauses 5 sowie eine Haustüre 10. Nach oben wird das Treppenhaus 5 von einem Dach 11 begrenzt. - In Inneren des Treppenhauses 5 führt die Haustüre 10 auf ein erstes Zwischenpodest 12, von dem aus das Hauptpodest 6 für die erste Etage 3, die das Erdgeschoss bildet, über einen ersten Treppenabschnitt 13 einer zweiläufigen Treppe erreichbar ist. Ein zweiter Treppenabschnitt 14 der zweiläufigen Treppe führt vom Zwischenpodest 12 in das Kellergeschoss 2. In entsprechender Weise verbindet die zweiläufige Treppe des Treppenhauses 5 mit ihrer ersten Treppenhälfte, die aus den ersten Treppenabschnitten 13.1, 13.2 ... besteht, und ihrer zweiten Treppenhälfte, die aus den zweiten Treppenabschnitten 14.1, 14.2 ... gebildet wird, die Hauptpodeste 6, 6.1, 6.2 ..., und zwar jeweils über Zwischenpodeste 12, 12.1, 12.2 ... zwischen den Etagen. Die Zwischenpodeste 12, 12.1, 12.2 ... grenzen von Innen an die Treppenhausfassade 8 an.
- Anhand dieser Darstellung eines mit einer Aufzugsanlage nachzurüstenden, mehretagigen Gebäudes ist das grundsätzliche Problem leicht erkennbar, dass dann, wenn eine Aufzugsanlage von außen an die Treppenhausfassade 8 angestellt wird und die einzelnen Türöffnungen der Aufzugsanlage auf die Zwischenpodeste 12... führen, eine Barrierefreiheit des Treppenhauses 5 noch nicht gegeben ist. Denn von jedem Zwischenpodest 12... muss entweder über einen ersten Treppenabschnitt 13... nach oben, oder über einen zweiten Treppenabschnitt 14... der zweiläufigen Treppe nach unten gestiegen werden, um eines der Hauptpodeste 6... und damit eine Etagentüre 4... erreichen zu können.
- In dem in
Figur 1 dargestellten Verfahrensabschnitt ist bereits ein Fundament 15 vor der Treppenhausfassade 8 angefertigt worden. Dieses Fundament 15 besteht aus einem vorgefertigten Fundamentrahmen 16 aus Stahl, der seine Last über Bohrpfähle 17 im Sinne einer Pfahlgründung in den Boden abträgt. Diese Bohrpfähle 17 sind vor Ort, nach Auflegen und Ausrichten des Fundamentrahmens 16, unter Nutzung von entsprechenden Bohrschablonen, die im Fundamentrahmen 16 vorhanden sind, in an sich bekannter Weise in den Boden eingebracht worden. -
Figur 2 zeigt dies in einer Draufsicht von oben: Der Fundamentrahmen gibt die Stellen vor, in denen die Bohrpfähle 17 in den Boden gesetzt werden. Dies kann insbesondere auch derart erfolgen, dass die Bohrpfähle 17 außerhalb desjenigen Gebiets vor dem Treppenhaus 5 des Gebäudes 1, in dem Versorgungsleitungen in das Gebäude 1 hineinführen, gesetzt werden. Insbesondere kann der Fundamentrahmen 16 deutlich breiter ausgeführt und die Bohrpfähle 17 an Stellen angebracht werden, die rechts und links neben dem Treppenhaus 5 liegen. - Wie
Figur 2 außerdem verdeutlicht, ist der Fundamentrahmen 16 an zwei Referenzpunkten 18 an der Frontseite 7 des Gebäudes 1 befestigt. Diese Referenzpunkte 18 sind auch die Referenzpunkte zum sorgfältigen Vermessen des Treppenhauses 5 gewesen, um insbesondere den Fundamentrahmen 16, jedoch auch alle anderen Hilfsvorrichtungen und Einbauten für das Treppenhaus 5 maßgenau vorfertigen zu können. Durch das Befestigen des Fundamentrahmens 16 an den beiden Referenzpunkten 18 wird der Fundamentrahmen 16 automatisch korrekt ausgerichtet, um dann mittels Aufnahmen und Aufsetzpunkten (inFigur 2 nicht dargestellt) insbesondere eine vorgefertigte Aufzugsanlage schon beim Aufstellen derselben auf den Fundamentrahmen 16 exakt zum Treppenhaus 5 hin auszurichten. - In
Figur 1 ist ein Schwenklager 19 für ein (hier nicht dargestelltes) Treppenhausmodul zu erkennen, wobei das Schwenklager 19 beim Vorfertigen des Fundamentrahmens 16 zusammen mit diesem hergestellt oder mit diesem fest verbunden worden ist. Das Schwenklager 19 mit vorliegend zwei Lagerstellen ermöglicht, das hier nicht dargestellte Treppenhausmodul exakt bezüglich der beiden Referenzpunkte 18 ausgerichtet in das entkernte Treppenhaus 5 hineinzuschwenken (Figur 4 ). - Der Fundamentrahmen 16 ist außerdem mit Auflagerpunkten für ein Hilfsgerüst 20 versehen, so dass auch dieses Hilfsgerüst 20 bezüglich der Referenzpunkte 18 exakt ausgerichtet an die Frontseite 7 des Gebäudes 1 angestellt werden kann. Näheres hierzu zeigt
Figur 3 : - In
Figur 3 ist ein Ausschnitt der Frontseite 7 des Gebäudes 1 in einer seitlichen Ansicht dargestellt. Angedeutet sind die Frontseite 7 mit dem Dach 11 sowie die Treppenhausfassade 8, die erfindungsgemäß entfernt werden soll. - Das Hilfsgerüst 20 besteht aus vorliegend fünf Abschnitten, die jeweils aus Stahlschienen 21 gebildet sind und untereinander mit lösbaren Scharnieren 22 verbunden sind. Eine Anzahl von Querstreben 23 sorgt für die Stabilisierung und vervollständigt die Stahlschienen 21 zum Hilfsgerüst 20.
- Fußseitig steht das Hilfsgerüst 20 auf entsprechenden Aufnahmepunkten des Fundamentrahmens 16. Die einzelnen Abschnitte des Hilfsgerüsts 20 sind jeweils mittels Dübeln 24 an der Treppenhausfassade 8 befestigt worden, wobei die Dübel, wie auch in
Figur 1 zu erkennen ist, dort, wo ein Zwischenpodest 12 hinter der Treppenhausfassade 8 angeordnet ist, bis in das Zwischenpodest 12 hinein reichen. Somit sind die einzelnen, stockwerkhohen Abschnitte des Hilfsgerüsts 20 jeweils mit einem stockwerkhohen Abschnitt der Treppenhausfassade 8 und dem zugehörigen Zwischenpodest 12 fest verbunden. - Auf den Stahlschienen 21 des Hilfsgerüsts 20 geführt, läuft eine Kletterbühne 25. Wie wiederum besser in
Figur 1 zu erkennen ist, sitzen auf dieser Kletterbühne 25 zwei Betonsägen 26, um die Treppenhausfassade 8 von der übrigen Frontseite 7 des Gebäudes 1 zu trennen. Der Sägeschnitt verläuft hierbei vertikal und wird von der Kletterbühne 25 und somit vom exakt ausgerichteten Hilfsgerüst 20 geführt. Das Sägeschwert der Betonsäge 26 ist hierbei so lang gewählt, dass nicht nur die Treppenhausfassade 8 abgetrennt wird, sondern ebenso auch die Zwischenpodeste 12, die ab dann nur noch mittels der Dübel 24 am Hilfsgerüst 20 gehalten sind. - In
Figur 1 ist im vierten Stockwerk 3.3 (3. OG). dargestellt, wie ein bereits abgetrennter Abschnitt der Treppenhausfassade 8 zusammen mit dem daran hängenden Zwischenpodest 12 mittels des am Scharnier 22 herausschwenkbaren Hilfsgerüsts 20 nach vorne, von der Frontseite 7 des Gebäudes 1 weg, verschwenkt worden ist und daher mit Hilfe eines Krans 27, nach Lösen des Scharniers 22, vom Gebäude 1 weggehoben und an einem vorgesehenen Lagerplatz abgelegt werden kann. Währenddessen laufen die Betonsägen 26 mit einer weiteren Abwärtsbewegung der Kletterbühne 25 weiter, um die Treppenhausfassade 8 höchst zeiteffizient herauszutrennen. -
Figur 4 zeigt das Gebäude 1 ausFigur 1 in einem späteren Verfahrensabschnitt. Nachdem das Fundament 15 durch Vorfertigen des Fundamentrahmens 16 und Setzen von Bohrpfählen 17 sowie durch Ausrichten und Befestigen des Fundamentrahmens 16 an den Referenzpunkten 18 (vgl. auchFigur 1 ) hergestellt worden ist, das Hilfsgerüst 20 an der Treppenhausfassade 8 befestigt und abschnittsweise sukzessive zusammen mit herausgetrennten Stücken der Treppenhausfassade 8 wieder entfernt worden ist (ebenfallsFigur 1 ), und im alten Treppenhaus 5 sowohl die Zwischenpodeste 5 als auch die zweiläufigen Treppenabschnitte 13, 14 entfernt worden sind, sind, wie inFigur 4 zu sehen, im Treppenhaus 5 nur noch die Hauptpodeste 6... verblieben; die Treppenhausfassade 8 ist entfernt und das Treppenhaus 5 insofern nach vorne offen. - Wie
Figur 4 nun illustriert, wird ein vorgefertigtes Treppenhausmodul 28, das hier schematisch zweifach, also in verschiedenen Zeitpunkten dargestellt ist, mittels eines (hier nicht dargestellten) Lastkraftwagens zur Baustelle gebracht und auf dem Fundament 15 abgelegt. - Das vorgefertigte Treppenhausmodul 28 weist zwei Lagerpunkte 29 auf, mit denen es in den Schwenklagern 19 des Fundamentrahmens 16 schwenkbar befestigt wird. Mit Hilfe des Krans 27 wird sodann, wie mit einem Pfeil für die Schwenkrichtung 30 angedeutet, das Treppenhausmodul 28 um eine von den Schwenklagern 19 definierte Schwenkachse in das Treppenhaus 5 eingeschwenkt. Da die Schwenklager 19 bezüglich der Referenzpunkte 18 definiert ausgerichtet sind und das Treppenhaus 5 in Bezug auf diese Referenzpunkte 18 vorab vermessen worden war, konnte das Treppenhausmodul 28 in einem an die spezifischen Gegebenheiten des Gebäudes 1 angepassten Koordinatensystem vorgefertigt werden, wobei die vorab exakt ausgerichteten Schwenklager 19 eine exakte Ausrichtung des Treppenhausmoduls 28 an das spezifische Treppenhaus 5 gewährleisten, so dass beim Einschwenken des Treppenhausmoduls 28 keinerlei Anpassungsmaßnahmen vor Ort mehr notwendig sind.
- Wie
Figur 4 zusammen mitFigur 5 , einer teilgeschnittenen Draufsicht auf das Treppenhaus 5, außerdem verdeutlicht, ist das Treppenhausmodul 28 mit einläufigen Treppenabschnitten 31, Stegen 32 und einer als Geländer 37 ausgebildeten Tragstruktur so vorgefertigt, dass es mit einem herkömmlichen Lastkraftwagen transportiert werden kann, also insbesondere zusammen mit dem Lastkraftwagen nicht höher als 4 m ist. Dies wird dadurch ermöglicht, dass sowohl die einläufigen Treppenabschnitte 31 als auch die Stege 32 mit Scharnieren versehen sind, wodurch die einläufigen Treppenabschnitte 31 in einen feststehenden Treppenabschnitt 33 und einen abklappbaren Treppenabschnitt 34 geteilt werden. Die Stege 32 sind dementsprechend ebenfalls in einen feststehenden Stegabschnitt 35 und einen abklappbaren Stegabschnitt 36 geteilt. Zum Transport sind sowohl die abklappbaren Treppenabschnitte 34 als auch die abklappbaren Stegabschnitte 36 abgeklappt, wie dies inFigur 4 dargestellt ist. Gleichzeitig ist auch das Geländer 37 mittels Scharnieren in einen feststehenden Geländerabschnitt 38 und einen abklappbaren Geländerabschnitt 39 geteilt, wobei der abklappbare Geländerabschnitt 39, wie dies inFigur 5 am besten sichtbar ist, für den Transport ebenfalls abgeklappt ist, um die Gesamthöhe des Treppenhausmoduls 28 zu minimieren. - Wie mit Pfeilen 40 angedeutet, werden nach dem Einschwenken des Treppenhausmoduls 28 in das Treppenhaus 5 die abgeklappten Treppenabschnitte 34, die abgeklappten Stegabschnitte 36 (
Figur 4 ), sowie der abgeklappte Geländerabschnitt 39 (Figur 5 ) so verschwenkt, dass sich geradlinig verlaufende, einläufige Treppenabschnitte 31 und geradlinige Stege 32 sowie ein geradliniges Geländer 37 ergeben, die jeweils von der Frontseite 7 des Gebäudes 1 bis zu den Hauptpodesten 6 verlaufen und dort anschließen bzw. dort befestigt werden (vgl.Figur 7 für diesen Endzustand). - Um die Nachrüstung des Gebäudes 1 mit einer Aufzugsanlage zu vervollständigen, wird, wie in
Figur 6 dargestellt, eine fertig funktionsfähige, vorgefertigte Aufzugsanlage 41, die bereits mit Aufzugspodesten 42 und mit einer Aufzugskabine 44 ausgestattet ist, mit einem Lastkraftwagen 43 zur Baustelle gefahren und mit Hilfe des Krans 27 auf das Fundament 15, genauer: auf definierte und bezüglich der Referenzpunkte 18 exakt ausgerichtete Aufsetzpunkte des Fundamentrahmens 16 aufgestellt. Da vorab alles in Bezug auf die beiden Referenzpunkte 18 vermessen worden ist und auch die Vorfertigung in diesem Koordinatensystem erfolgte, liegen nun die Aufzugspodeste 42 ohne weiteres Ausrichten an den Stegen 32 und einläufigen Treppenabschnitten 31 des Treppenhausmoduls 28 an und können mit diesen verbunden werden. -
Figur 7 zeigt eine Ansicht des Gebäudes 1 wie inFigur 1 , wobei das erfindungsgemäße Verfahren zum Nachrüsten des Gebäudes 1 mit der Aufzugsanlage 41 vollendet ist. Personen, die in der Aufzugskabine 44 zu einem bestimmten Stockwerk 3.3 fahren, vorliegend zum 1. OG, können barrierefrei von der Aufzugsanlage 41 über das zugehörige Aufzugspodest 42 und den zugehörigen Steg 32 zum Hauptpodest 6 des 1. OG gelangen. Ohne Benutzung der Aufzugsanlage 41 können die einzelnen Etagen zu Fuß über jeweils einläufige Treppenabschnitte 31 erreicht werden, die jeweils von einem Hauptpodest 6 zu einem Aufzugspodest 42 der benachbarten Etage verlaufen. - Aufgrund des hohen Vorfertigungsgrades liegen beim erfindungsgemäßen Verfahren nur wenige Tage zwischen dem in
Figur 1 dargestellten Ausgangszustand des Gebäudes, in dem dieses noch genutzt werden kann, und dem in Figur 7 dargestellten Endzustand des Gebäudes mit nachgerüsteter Aufzugsanlage, in dem das Gebäude wieder genutzt werden kann. Zeitaufwändige Anpassungsarbeiten können entfallen, und zeitaufwändige Arbeiten vor Ort, wie insbesondere das Entfernen der Treppenhausfassade, sind zeitoptimiert.
Claims (15)
- Verfahren zum Nachrüsten eines Gebäudes (1) mit einer Aufzugsanlage (41), welches Gebäude (1) eine Mehrzahl von Etagen (3, 3.1, 3.2...) mit jeweils mindestens einer Etagentüre (4, 4.1, 4.2...) aufweist, die über ein gemeinsames Treppenhaus (5) zugänglich sind, wobei das Treppenhaus (5), unter Ausbildung einer Treppenhausfassade (8), an einer Frontseite (7) des Gebäudes (1) angrenzt und je Etage (3,...) ein Hauptpodest (6, 6.1, 6.2...) für die Etagentüren (4...) sowie zwischen den Etagen (3...) jeweils ein an der Treppenhausfassade (8) angeordnetes Zwischenpodest (12, 12.1, 12.2...) für eine zweiläufige Treppe (13, 14) aufweist, umfassend die Verfahrensschritte:a) Anbringen eines Fundaments (15) für eine vorgefertigte Aufzugsanlage (41) vor der Treppenhausfassade (8),b) Öffnen der Frontseite (7) des Gebäudes (1) durch Entfernen der Treppenhausfassade (8),c) Entfernen der Zwischenpodeste (12...),d) Entfernen zumindest von Teilen der zweiläufigen Treppe,e) Einbau von Stegen (32) in das Treppenhaus (5), die sich von den Hauptpodesten (6...) waagrecht bis zur Frontseite (7) des Gebäudes (1) erstrecken und in Projektion die Grundfläche des Treppenhauses (5) nur zum Teil überdecken, um lichten Raum für eine einläufige Treppe zu lassen,f) Einbau von einläufigen Treppenabschnitten (31), die jeweils ein Hauptpodest (6) oder einen diesem zugeordneten Steg (32) mit jeweils einem Aufzugspodest (42) oder Steg einer benachbarten Etage verbinden,g) Aufstellen einer mit Aufzugspodesten (42) für die einzelnen Etagen (3) versehenen, vorgefertigten Aufzugsanlage (41) auf das Fundament (15) an der Frontseite (7) des Gebäudes (1) und Ansetzen der Aufzugspodeste (42) an die Stege (32),
und/oderg`) Einbau oder Anbau von Aufzugspodesten (42), die an die Stege (32) angesetzt werden oder mit diesen verbunden sind, undh`) Aufstellen der vorgefertigten Aufzugsanlage (41) auf das Fundament (15) und Ansetzen der Aufzugsanlage (41) an die Aufzugspodeste (42),
dadurch gekennzeichnet, dassi) an der Frontseite (7) des Gebäudes (1) ein Hilfsgerüst (20) befestigt und für die Verfahrensschritte (b) und/oder (c) und/oder (d) verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
wobei das Hilfsgerüst (20) zur Führung mindestens einer Säge (26) für den Verfahrensschritt (b) verwendet wird, insbesondere mittels einer am Hilfsgerüst (20) vorgesehenen Sägeschablone. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
wobei das Hilfsgerüst (20) an der zu entfernenden Treppenhausfassade (8) befestigt wird und stückweise zusammen mit dieser entfernt wird, bevorzugt stückweise zusammen mit herausgetrennten Stücken der Treppenhausfassade (8) mitsamt daran befestigten und ansonsten herausgetrennten Zwischenpodesten (12) entfernt wird, insbesondere indem das Hilfsgerüst (20) direkt mit den Zwischenpodesten (12) verbunden worden ist. - Verfahren nach Anspruch 3,
wobei ein Hilfsgerüst (20) mit Scharnieren (22) zum Verschwenken von Abschnitten des Hilfsgerüsts (20) verwendet wird, und wobei diese Abschnitte des Hilfsgerüsts (20) jeweils zusammen mit herausgetrennten Stücken der Treppenhausfassade (8), an denen das Hilfsgerüst (20) befestigt worden ist, und/oder zusammen mit herausgetrennten Zwischenpodesten (12), aus der Treppenhausfassade (8) herausgeschwenkt und, nach Lösen der Scharniere (22), entfernt werden, insbesondere mittels eines Krans (27). - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
wobei eine am Hilfsgerüst (20) angebrachte, mastgeführte Kletterbühne (25) für den Verfahrensschritt (b) und/oder den Verfahrensschritt (c) und/oder den Verfahrensschritt (d) und/oder den Verfahrensschritt (e) und/oder den Verfahrensschritt (f) verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 5,
wobei an der Kletterbühne (25) befestigte Schwertsägen (16) verwendet werden, um die Treppenhausfassade (8) herauszutrennen, insbesondere Schwertsägen mit an die Tiefe der Zwischenpodeste (12) angepassten Abmessungen, um die Treppenhausfassade (8) zusammen mit den daran befestigten Zwischenpodesten (12) in einem Arbeitsgang herauszulösen. - Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
wobei ein Industrieroboter auf der Kletterbühne (25) installiert wird, um die Treppenhausfassade (8), insbesondere die Treppenhausfassade (8) zusammen mit Zwischenpodesten (12) und/oder Treppenabschnitten (13, 14) herauszutrennen. - Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
wobei vor dem Verfahrensschritt (a) die geometrischen Abmessungen des Treppenhauses (5) vermessen werden, ein Fundamentrahmen (16), der Aufsetzpunkte oder Aufnahmen für die vorgefertigte Aufzugsanlage (41) und für das Hilfsgerüst (20) enthält, entsprechend den Abmessungen des Treppenhauses (5) vorgefertigt wird, insbesondere aus mindestens einem Stahlwerkstoff, und der vorgefertigte Fundamentrahmen (16) im Verfahrensschritt (a) zumindest als Teil des Fundaments (15) verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 8,
wobei das Treppenhaus (5) unter Bezugnahme auf mindestens zwei Referenzpunkte (18) vermessen und der Fundamentrahmen (16) vor Ort mithilfe dieser Referenzpunkte (18) an der Treppenhausfassade (8) ausgerichtet wird, wobei als Referenzpunkte (18) insbesondere zwei Punkte an der Frontseite (7) des Gebäudes (1) im Bereich des Bodens gewählt werden und der Fundamentrahmen (16) vorzugsweise direkt oder indirekt an diesen Referenzpunkten (18) befestigt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
wobei der Fundamentrahmen (16) mittels Pfahlgründung im Boden verankert wird. - Hilfsgerüst zur Verwendung in einem Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hilfsgerüst (20) Befestigungspunkte zum Befestigen an der Treppenhausfassade (8) oder an der Frontseite (7) eines Gebäudes (1) aufweist. - Hilfsgerüst nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Hilfsgerüst (20) mit Scharnieren (22) zum Verschwenken von Abschnitten des Hilfsgerüsts (20) versehen ist, wobei die Scharniere (22) vorzugsweise trennbar sind, um verschwenkte Abschnitte vom Rest des Hilfsgerüsts (20) zu lösen. - Hilfsgerüst nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass es im Wesentlichen aus mindestens einem Stahlwerkstoff gefertigt ist. - Hilfsgerüst nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass es mit einer Sägeschablone versehen ist. - Hilfsgerüst nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 14
dadurch gekennzeichnet,
dass eine mastgeführte Kletterbühne (25) am Hilfsgerüst (20) angebracht ist, wobei an der Kletterbühne (25) insbesondere Schwertsägen (26) befestigt sind, um die Treppenhausfassade (8) und/oder Zwischenpodeste (12) des Gebäudes (1) herauszutrennen.
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DE19633636A1 (de) | 1996-08-21 | 1998-02-26 | Grohs Gerwald Dipl Bauing | Aufzugsschächte, Aufzugskabine und Verbindungsgänge als Raumzelle |
DE20300662U1 (de) | 2003-01-16 | 2003-04-10 | bwh Construction GmbH, 14109 Berlin | Baukonstruktion zur nachträglichen Anbindung eines Außenaufzuges an ein Treppenhaus eines mehrgeschossigen Gebäudes |
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