EP3535813A1 - Verriegelungsbügel für ein steckverbindergehäuse - Google Patents

Verriegelungsbügel für ein steckverbindergehäuse

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Publication number
EP3535813A1
EP3535813A1 EP17797518.2A EP17797518A EP3535813A1 EP 3535813 A1 EP3535813 A1 EP 3535813A1 EP 17797518 A EP17797518 A EP 17797518A EP 3535813 A1 EP3535813 A1 EP 3535813A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking device
connector housing
force
web
webs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17797518.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nicole Spilker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP3535813A1 publication Critical patent/EP3535813A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62966—Comprising two pivoting levers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62955—Pivoting lever comprising supplementary/additional locking means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

Definitions

  • the invention is based on a locking device for
  • Claim 1 Furthermore, the invention relates to a method for unlocking two connector housing according to the preamble of independent claim 12.
  • Such locking devices are used for reversible locking two plugged connector housing.
  • DE 29 15 574 A1 shows a locking bracket for reversibly locking a first connector housing with a second connector housing.
  • the locking bracket is made of a
  • DE 10 2004 061 046 B4 shows a locking bracket which is punched out of a piece of sheet metal and causes a resilient locking between two connector housings.
  • Locking bracket fail and the connector can be unlocked unintentionally. This can be undesirable, for example
  • the object of the invention is to propose a reliable and reversible locking device for connectors.
  • the locking device serves to reversibly lock a first and a second connector housing in the inserted state.
  • the connector housings may include electrical, pneumatic and / or fiber optic contact elements.
  • the locking device is pivotable on a first
  • the locking device may have two bearing receptacles arranged at the end, into which bearing journal integrally formed on the first connector housing can engage.
  • the locking device can be locked to a second connector housing.
  • the locking device may have locking receptacles, which may overlap via molded onto the second connector housing locking pin.
  • the first and the second connector housing are resiliently pressed against each other.
  • the locking device has means that accidentally or unintentionally open a connector of two
  • the means are provided by the shape and construction of the locking device.
  • the locking device may be formed substantially U-shaped.
  • the locking device has a rear wall, from which two side parts are bent approximately at a 90 ° angle.
  • the side parts are each divided into a lower part and an upper part.
  • the upper and the lower part are integrally formed on a rear wall.
  • the upper and the lower part each have at least one web.
  • the respective web of the upper part and the associated respective web of the lower part overlap and are parallel to each other
  • the webs each serve as an attachment point in the exercise of a certain force in a pivoting movement of the
  • Locking device when unlocking a first distance with a first force and a second distance with a second force acted upon.
  • the first force is smaller than the second force.
  • the webs of the upper and lower part are merged. The webs are in contact during the second distance, whereby the required effort for
  • Connector housing is storable.
  • a respective arresting receptacle is provided on the respective upper part, with the aid of which the locking device can be arrested on two coaxially aligned locking pins of the second connector housing.
  • the locking device on an operating handle.
  • the operating handle is molded onto the rear wall.
  • the locking device consists of resilient sheet metal.
  • Such a locking device may consist of a
  • the locking device has a rear wall and thereof bent at a 90 ° angle side parts.
  • the side parts are each divided into an upper part and a lower part. Accordingly, a locking device designed in this way has two upper parts and two lower parts, each of which has a web. The respective web of the upper part is aligned parallel to the respective web of the lower part.
  • the locking device thus comprises on both sides overlapping and parallel aligned webs, which in the Aufschwenkamba in
  • Locking device can be described by two or three different states:
  • the connector housings are locked together.
  • the webs described above are aligned parallel to one another in the pivoting direction and overlap at least partially.
  • the webs are spaced apart, d. H. the distance between the webs is greater than zero.
  • the webs are in the same plane, so that they can be brought into contact.
  • Pivoting movement takes place along a first pivot axis which lies in the region of the rear wall or on the rear wall.
  • the rear wall is bent during this pivoting movement.
  • the locking device shown here can be achieved with relatively low operating forces very high holding forces. Overall, the locking device is very user-friendly.
  • 1 is a side view of a locking device
  • Fig. 2 is a perspective view of
  • 3 is a schematic diagram of two locked with the locking device connector housing
  • FIG. 4a is a schematic representation of a pivoting movement of the locking bracket
  • Fig. 4b is a further schematic representation of a
  • Fig. 4c is a further schematic representation of a
  • FIGS. 1 and 2 show a locking device 1.
  • the locking device 1 is U-shaped in cross-section and consists essentially of a rear wall 2 of the two
  • the side parts are bent.
  • the side parts each consist of a lower part 3 and an upper part 4.
  • On the rear wall 2 is a
  • Locking device 1 are operated handy.
  • a bearing receptacle 6, 6' is introduced in the form of an opening.
  • the locking device 1 can be pivotally mounted on two bearing journals 1 1 of a first connector housing 12.
  • 4 ' is a locking receptacle 7, 7' formed.
  • the Arretiering 7, 7 ' can engage over a locking pin 13 of a second connector housing 14, whereby the first
  • Connector housing 12 and the second connector housing 14 are resiliently pressed against each other.
  • a web 8, 8 ' is formed, which is aligned parallel to a web 9, 9' of the lower part 3.
  • the webs have a distance of 0.6 mm to 2 mm (millimeters), but more preferably from 1, 2 mm to 1, 8 mm, to each other.
  • Connector housing 14 pivoted away along a further, second path.
  • the web 8, 8 'of the upper part 4, 4' or the webs 8, 8 'of the upper parts 4, 4' remain with the web 9, 9 'of the lower Part 3, 3 'or with the webs 9, 9' of the lower parts 3, 3 'in
  • FIGS. 4a-c schematically illustrate a swiveling movement of a possible embodiment of the locking device 1.
  • the connector housing 12, 14 are indicated only by dashed lines.
  • the swiveling movement with the locking device 1 according to the invention can be described by means of two or three different states:
  • the connector housings 12, 14 are locked together.
  • the webs 8, 9 described above are aligned parallel to one another in the pivoting direction and overlap at least partially.
  • the webs 8, 9 are spaced apart.
  • the webs 8, 9 have a distance d to each other, which is greater than zero.
  • the webs are in the same plane, so that they can be brought into contact.
  • the pivoting movement described above takes place along a first axis of rotation 15 which lies in the region of the rear wall 2 or on the rear wall 2.
  • the rear wall 2 is bent in this pivoting movement as can be seen from Figure 4b.
  • Connector housing 12 is formed.
  • the further pivoting must be done with a greater force than the first pivotal movement in which the webs 8, 9 are not yet in touching contact.
  • the Arretieraidn 13 are pivoted about the locking pin of the second connector housing 14.
  • the third state of the swiveling movement can be seen in FIG. 4c.
  • the gap d defines the above-mentioned distance between the webs 8, 8 ', 9, 9' and is between 0.6 mm and 2 mm, the boundary values being expressly included. This distance has proved to be particularly advantageous both when pivoting and when pivoting the locking device.
  • Locking device is thereby increased.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verriegelungsvorrichtung für Steckverbindergehäuse, wobei die Verriegelungsvorrichtung (1) schwenkbar an einem ersten Steckverbindergehäuse (12) lagerbar ist, wobei die Verriegelungsvorrichtung (1) an einem zweiten Steckverbindergehäuse (14) arretierbar ist, wodurch das erste und das zweite Steckverbindergehäuse (12, 14) federnd gegeneinander pressbar sind. Die Verriegelungsvorrichtung verfügt über Mittel, die ein versehentliches Öffnen einer geschlossenen Steckverbindung verhindern. Dadurch können Maschinenausfälle und Unfälle vermieden werden. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf ein Verfahren zur Entriegelung eines ersten Steckverbindergehäuses (12) von einem zweiten Steckverbindergehäuse (14) mit einer schwenkbar an dem ersten Steckverbindergehäuse (12) gelagerten und an dem zweiten Steckverbindergehäuse (14) arretierbaren Verriegelungsvorrichtung (1), wobei eine für eine Aufschwenkbewegung benötigte Kraft sich während der Aufschwenkbewegung sprunghaft erhöht.

Description

Verrieqelunqsbüqel für ein Steckverbinderqehäuse
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einer Verriegelungsvorrichtung für
Steckverbindergehäuse nach dem Oberbegriff des unabhängigen
Anspruchs 1 . Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Entriegeln zweier Steckverbindergehäuses nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 12.
Derartige Verriegelungsvorrichtungen werden zur reversiblen Verriegelung zweier miteinander gesteckter Steckverbindergehäuse eingesetzt.
Stand der Technik
Die DE 29 15 574 A1 zeigt einen Verriegelungsbügel zum reversiblen Verriegeln eines ersten Steckverbindergehäuses mit einem zweiten Steckverbindergehäuse. Der Verriegelungsbügel ist aus einem
federelastischen Draht gefertigt.
Die DE 10 2004 061 046 B4 zeigt einen Verriegelungsbügel, der aus einem Blechstück ausgestanzt ist und eine federnde Verriegelung zwischen zwei Steckverbindergehäusen bewirkt.
Da die Steckverbindergehäuse steckseitig gegen das Eindringen von Medien durch eine Gummidichtung geschützt sind, darf die Federkraft der Verriegelungsvorrichtung nicht zu groß bemessen sein, da die Dichtung ansonsten Schaden nehmen und an Dichtwirkung verlieren kann. Wenn die am Steckverbinder angeschlossenen Kabel versehentlich mit einer Zuglast beaufschlagt werden, können die oben beschriebenen
Verriegelungsbügel versagen und die Steckverbindung kann ungewollt entriegelt werden. Dies kann beispielsweise zu unerwünschten
Maschinenstillständen. Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine zuverlässige und reversible Verriegelungsvorrichtung für Steckverbinder vorzuschlagen.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche 1 und 12 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung dient dazu ein erstes und ein zweites Steckverbindergehäuse im gesteckten Zustand reversibel miteinander zu verriegeln. Die Steckverbindergehäuse können elektrische, pneumatische und/oder LWL-Kontaktelemente enthalten. Die
Kontaktierung der Steckverbindergehäuse im gesteckten Zustand sollte nicht unbeabsichtigt lösbar sein.
Die Verriegelungsvorrichtung ist schwenkbar an einem ersten
Steckverbindergehäuse lagerbar. Dafür kann die Verriegelungsvorrichtung zwei endseitig angeordnete Lageraufnahmen aufweisen, in welche am ersten Steckverbindergehäuse angeformte Lagerzapfen eingreifen können.
Die Verriegelungsvorrichtung ist an einem zweiten Steckverbindergehäuse arretierbar. Dazu kann die Verriegelungsvorrichtung Arretieraufnahmen aufweisen, die über am zweiten Steckverbindergehäuse angeformte Arretierzapfen übergreifen können.
Durch die Verriegelungsvorrichtung werden das erste und das zweite Steckverbindergehäuse federnd gegeneinander gepresst. Über eine Schwenkbewegung der Verriegelungsvorrichtung in Richtung des zweiten Steckverbindergehäuses werden die beiden
Steckverbindergehäuse miteinander verriegelt. Eine Schwenkbewegung der Verriegelungsvorrichtung vom zweiten Steckverbindergehäuse weg entriegelt die Verbindung wieder.
Die Verriegelungsvorrichtung verfügt über Mittel, die ein versehentliches bzw. ungewolltes Öffnen einer Steckverbindung zweier
Steckverbindergehäuse verhindern. Dadurch kann verhindert werden, dass zwei miteinander gesteckte Steckverbinder ungewollt
auseinandergezogen werden. Die Mittel werden durch die Form und den Aufbau der Verriegelungsvorrichtung bereitgestellt.
Die Verriegelungsvorrichtung kann im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sein. Die Verriegelungsvorrichtung weist eine Rückwand auf, von der etwa in einem 90°-Winkel zwei Seitenteile abgebogen sind. Die Seitenteile sind jeweils in einen unteren Teil und einen oberen Teil aufgeteilt.
Dementsprechend sind der obere und der untere Teil an einer Rückwand angeformt.
Der obere und der untere Teil weisen jeweils zumindest einen Steg auf. Der jeweilige Steg des oberen Teils und der zugeordnete jeweilige Steg des unteren Teils überlappen sich und sind parallel zueinander
ausgerichtet. Die Stege dienen jeweils als Anschlagpunkt bei Ausübung einer bestimmten Kraft in einer Schwenkbewegung des
Verriegelungsbügels vom zweiten Steckverbindergehäuse weg
(Aufschwenkbewegung).
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die
Verriegelungsvorrichtung bei der Entriegelung über eine erste Wegstrecke mit einer ersten Kraft und über eine zweite Wegstrecke mit einer zweiten Kraft beaufschlagt. Die erste Kraft ist dabei kleiner als die zweite Kraft. Bei der ersten Wegstrecke werden die Stege des oberen und unteren Teils zusammengeführt. Die Stege stehen während der zweiten Wegstrecke in Berührkontakt, wodurch der benötigte Kraftaufwand zum
Weiterschwenken erhöht wird.
Vorteilhafterweise ist am unteren Teil jeweils eine Lageraufnahme angeformt, über welche die Verriegelungsvorrichtung an zwei koaxial zueinander ausgerichteten Lagerzapfen drehbar an dem ersten
Steckverbindergehäuse lagerbar ist. Entsprechend ist am jeweiligen oberen Teil jeweils eine Arretieraufnahme vorhanden, mithilfe derer die Verriegelungsvorrichtung an zwei koaxial zueinander ausgerichteten Arretierzapfen des zweiten Steckverbindergehäuses arretierbar ist.
Bevorzugt weist die Verriegelungsvorrichtung einen Betätigungsgriff auf. Über den Betätigungsgriff kann die oben beschriebene Kraft bzw. die verschiedenen Kräfte für die Aufschwenkbewegung ausgeübt werden. Der Betätigungsgriff ist an der Rückwand angeformt.
Vorzugsweise besteht die Verriegelungsvorrichtung aus federelastischem Blech. Eine derartige Verriegelungsvorrichtung kann aus einem
Blechstück ausgestanzt und entsprechend in Form gebogen werden. Ein derartiges Herstellungsverfahren ist sehr preisgünstig durchzuführen.
Die Verriegelungsvorrichtung weist eine Rückwand und davon in einem 90°-Winkel abgeknickte Seitenteile auf. Die Seitenteile sind jeweils in ein oberes Teil und ein unteres Teil unterteilbar. Entsprechend weist eine so ausgestaltete Verriegelungsvorrichtung zwei obere Teile und zwei untere Teile auf, die jeweils einen Steg aufweisen. Der jeweilige Steg des oberen Teils ist zum jeweiligen Steg des unteren Teils parallel ausgerichtet.
Außerdem überlappen sich die vorgenannten Stege zumindest teilweise in Schwenkrichtung bzw. innerhalb der Schwenkebene. Die Verriegelungsvorrichtung umfasst also beidseitig überlappende und parallel ausgerichtete Stege, die bei der Aufschwenkbewegung in
Berührkontakt geraten und einen größeren Widerstand bei der
Aufschwenkbewegung verursachen. Bis zur Berührung der Stege muss bei der Aufschwenkbewegung zunächst eine Kraft aufgewendet werden, die kleiner ist als die Kraft die aufgewendet werden muss, wenn die Stege in Berührkontakt stehen. In einem Weg-Kraft-Diagramm könnte im
Moment der Berührung der Stege eine Unstetigkeit des Graphen festgestellt werden. Der Bügel kann an diesem Punkt daher nur gegen einen für den Benutzer deutlich wahrnehmbaren erhöhten Widerstand bewegt werden. Die oben beschriebene Erhöhung des Widerstands bei der Aufschwenkbewegung verhindert ein versehentliches
Auseinanderziehen der gesteckten und verriegelten
Steckverbindergehäuse.
Eine Aufschwenkbewegung mit der erfindungsgemäßen
Verriegelungsvorrichtung kann über zwei oder drei verschiedene Zustände beschrieben werden:
Die Steckverbindergehäuse sind miteinander verriegelt. Im ersten Zustand sind die oben beschriebenen Stege in Schwenkrichtung parallel zueinander ausgerichtet und überlappen sich zumindest teilweise. Die Stege sind voneinander beabstandet, d. h. der Abstand der Stege zueinander ist größer Null. Die Stege befinden sich in derselben Ebene, so dass sie in Berührkontakt bringbar sind. Die oben beschriebene
Schwenkbewegung erfolgt entlang einer ersten Schwenkachse, die im Bereich der Rückwand bzw. auf der Rückwand liegt. Die Rückwand wird bei dieser Schwenkbewegung gebogen.
Bei Aufschwenken der Verriegelungsvorrichtung entlang einer ersten Wegstrecke werden die oben erwähnten Stege in Berührkontakt gebracht. Der Abstand der Stege ist in diesem Fall gleich Null. Die Schwenkbewegung kommt nunmehr in einen zweiten Zustand. Beim Weiterschwenken der Verriegelungsvorrichtung bleiben die Stege im Folgenden in Berührkontakt. Die Verriegelungsvorrichtung wird hierbei entlang einer zweiten Drehachse bewegt. Die zweite Drehachse wird von der Verbindungslinie der Lagerzapfen des ersten Steckverbindergehäuses gebildet. Das Weiterschwenken muss mit einem größeren Kraftaufwand erfolgen als die erste Schwenkbewegung bei der die Stege sich noch nicht in Berührkontakt befinden. Die für die Aufschwenkbewegung benötigte Kraft steigt ab diesem Moment sprunghaft an. Die Arretieraufnahmen werden über die Arretierzapfen des zweiten Steckverbindergehäuses abgeschwenkt.
Im dritten Zustand befinden sich die Arretierzapfen des zweiten
Steckverbindergehäuses aus dem Zugriff der Arretieraufnahmen der Verriegelungsvorrichtung.
Mit der hier gezeigten Verriegelungsvorrichtung können mit relativ geringen Betätigungskräften sehr hohe Haltekräfte erzielt werden. Die Verriegelungsvorrichtung ist insgesamt sehr Bedienerfreundlich.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der
Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 3 eine Prinzipskizze zweier mit der Verriegelungsvorrichtung verriegelter Steckverbindergehäuse,
Fig. 4a eine schematische Darstellung einer Aufschwenkbewegung des Verriegelungsbügels, Fig. 4b eine weitere schematische Darstellung einer
Aufschwenkbewegung des Verriegelungsbügels und
Fig. 4c eine weitere schematische Darstellung einer
Aufschwenkbewegung des Verriegelungsbügels.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Verriegelungsvorrichtung 1 . Die
Herstellung einer solchen Verriegelungsvorrichtung kann durch
Ausstanzen der Kontur aus einem flachen Blechstück und einem anschließenden Biegeverfahren erfolgen.
Die Verriegelungsvorrichtung 1 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet und besteht im Wesentlichen aus einer Rückwand 2 von der zwei
Seitenteile abgebogen sind. Die Seitenteile bestehen jeweils aus einem unteren Teil 3 und einem oberen Teil 4. An der Rückwand 2 ist ein
Betätigungsgriff 5 angeformt. Über den Betätigungsriff 5 kann die
Verriegelungsvorrichtung 1 handlich bedient werden.
Im unteren Teil 3, 3' ist eine Lageraufnahme 6, 6' in Form einer Öffnung eingebracht. Damit kann die Verriegelungsvorrichtung 1 schwenkbar auf zwei Lagerzapfen 1 1 eines ersten Steckverbindergehäuses 12 gelagert werden. Im oberen Teil 4, 4' ist eine Arretieraufnahme 7, 7' eingeformt. Die Arretieraufnahme 7, 7' kann über einen Arretierzapfen 13 eines zweiten Steckverbindergehäuses 14 greifen, wodurch das erste
Steckverbindergehäuse 12 und das zweite Steckverbindergehäuse 14 federnd gegeneinander gepresst werden. Am oberen Teil 4 ist ein Steg 8, 8' ausgebildet, der parallel zu einem Steg 9, 9' des unteren Teils 3 ausgerichtet ist. Die Stege haben einen Abstand von 0,6 mm bis zu 2 mm (Millimeter), besonders bevorzugt jedoch von 1 ,2 mm bis 1 ,8 mm, zueinander. Wenn die Verriegelungsvorrichtung 1 in Richtung des Pfeils 10 vom zweiten Steckverbindergehäuse 14 in
Richtung des Pfeils 10 weggeschwenkt wird, wird die elastische
Rückwand 2 bzw. das damit verbundene obere Teil 4 durch die
anliegende erste Kraft gebogen. Dadurch geraten die Stege 8, 8' der oberen Teile 4, 4' in Berührkontakt mit den Stegen 9, 9' der unteren Teile 3, 3'. Ein Benutzer bemerkt nun einen erhöhten Widerstand in der
Schwenkbewegung. Die für die Aufschwenkbewegung benötigte Kraft steigt ab diesem Punkt sprunghaft an. Um die Verriegelungsvorrichtung 1 nun gänzlich vom Arretierzapfen 13 des zweiten Steckverbindergehäuses 14 abzuschwenken, muss eine zweite Kraft aufgebracht werden, die höher ist als die vorherige erste Kraft.
Im Folgenden wird kurz das Verfahren beschrieben mit der zwei miteinander gesteckte Steckverbindergehäuse wieder entriegelt werden können.
Zunächst wird (a) die Verriegelungsvorrichtung 1 vom zweiten
Steckverbindergehäuse 14 entlang einer ersten Wegstrecke
weggeschwenkt. Dabei wird der Steg 8 des oberen Teils 4 bzw. werden die Stege 8, 8' der oberen Teile 4, 4' in Richtung des Stegs 9 des unteren Teils 3 bzw. der Stege 9, 9' der unteren Teile 3, 3' bewegt. Dabei werden die besagten Stege der unteren Teile 9, 9' mit den Stegen 8, 8' der oberen Teile 4 in Berührkontakt gebracht.
Anschließend wird (b) die Verriegelungsvorrichtung 1 vom zweiten
Steckverbindergehäuse 14 entlang einer weiteren, zweiten Wegstrecke weggeschwenkt. Dabei verbleiben der Steg 8, 8' des oberen Teils 4, 4' bzw. die Stege 8, 8' der oberen Teile 4, 4' mit dem Steg 9, 9' des unteren Teils 3, 3' bzw. mit den Stegen 9, 9' der unteren Teile 3, 3' in
Berührkontakt.
In den Figuren 4a-c wird eine Aufschwenkbewegung einer möglichen Ausführungsform der Verriegelungsvorrichtung 1 schematisch dargestellt. Aus darstellerischen Gründen werden die Steckverbindergehäuse 12, 14 nur durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Aufschwenkbewegung mit der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung 1 kann über zwei oder drei verschiedene Zustände beschrieben werden:
Die Steckverbindergehäuse 12, 14 sind miteinander verriegelt. Im ersten Zustand sind die oben beschriebenen Stege 8, 9 in Schwenkrichtung parallel zueinander ausgerichtet und überlappen sich zumindest teilweise. Die Stege 8, 9 sind voneinander beabstandet. Die Stege 8, 9 haben einen Abstand d zueinander, der größer Null ist. Die Stege befinden sich in derselben Ebene, so dass sie in Berührkontakt bringbar sind. Die oben beschriebene Schwenkbewegung erfolgt entlang einer ersten Drehachse 15, die im Bereich der Rückwand 2 bzw. auf der Rückwand 2 liegt. Die Rückwand 2 wird bei dieser Schwenkbewegung gebogen wie es aus Figur 4b zu entnehmen ist.
Beim Aufschwenken der Verriegelungsvorrichtung 1 entlang einer ersten Wegstrecke werden die oben erwähnten Stege 8, 9 in Berührkontakt gebracht. Der Abstand d der Stege ist in diesem Fall gleich Null. Die Schwenkbewegung befindet sich nunmehr in einen zweiten Zustand. Beim Weiterschwenken der Verriegelungsvorrichtung 1 bleiben die Stege 8,9 im Folgenden in Berührkontakt. Die Verriegelungsvorrichtung 1 wird hierbei entlang einer zweiten Drehachse 16 bewegt. Die zweite Drehachse 16 wird von der Verbindungslinie der Lagerzapfen 1 1 des ersten
Steckverbindergehäuses 12 gebildet. Das Weiterschwenken muss mit einem größeren Kraftaufwand erfolgen als die erste Schwenkbewegung bei der die Stege 8, 9 sich noch nicht in Berührkontakt befinden. Die Arretieraufnahmen 13 werden über die Arretierzapfen des zweiten Steckverbindergehäuses 14 abgeschwenkt.
Der dritte Zustand der Aufschwenkbewegung ist in Figur 4 c zu sehen. Im dritten Zustand befinden sich die Arretierzapfen 13 des zweiten
Steckverbindergehäuses 14 aus dem Zugriff der Arretieraufnahmen 7 der Verriegelungsvorrichtung 1 .
Beim Zuschwenken der Verriegelungsvorrichtung 1 - entgegen des Pfeils 102 - befinden sich die Stege 8, 9 in Berührkontakt. Wenn die
Verriegelungsvorrichtung 1 über die Verriegelungszapfen 13, 13' schwenkt, entfällt der Berührkontakt und ein definierter Spalt d ist zwischen den Stegen 8,8'und 9, 9'der Teile 3, 3'und 4, 4' zu erkennen. Der Spalt d definiert den oben erwähnten Abstand zwischen den Stegen 8, 8', 9, 9' und liegt zwischen 0,6 mm bis zu 2 mm, wobei die Randwerte ausdrücklich einbezogen sind. Dieser Abstand hat sich sowohl beim Zuschwenken wie auch beim Aufschwenken der Verriegelungsvorrichtung als besonders vorteilhaft erwiesen. Die Bedienbarkeit der
Verriegelungsvorrichtung wird dadurch erhöht.
Verrieqelunqsbüqel für ein Steckverbinderqehäuse Bezugszeichenliste
Verriegelungsvorrichtung
Rückwand
Unteres Teil
Oberes Teil
Betätigungsgriff
Lageraufnahme
Arretieraufnahme
Steg
Steg
Pfeil
Lagerzapfen
Erstes Steckverbindergehäuse
Arretierzapfen
Zweites Steckverbindergehäuse
Erste Drehachse
Zweite Drehachse
Abstand

Claims

Verrieqelunqsbüqel für ein Steckverbinderqehäuse Ansprüche
1 . Verriegelungsvorrichtung für Steckverbindergehäuse, wobei die Verriegelungsvorrichtung (1 ) schwenkbar an einem ersten
Steckverbindergehäuse (12) lagerbar ist, wobei die
Verriegelungsvorrichtung(l ) an einem zweiten
Steckverbindergehäuse (14) arretierbar ist, wodurch das erste und das zweite Steckverbindergehäuse (12, 14) federnd
gegeneinander pressbar sind
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung Mittel aufweist, die ein
versehentliches Öffnen verhindern.
2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungsvorrichtung (1 ) bei der Entriegelung über eine erste Wegstrecke mit einer ersten Kraft und über eine zweite Wegstrecke mit einer zweiten Kraft beaufschlagt ist und
dass die erste Kraft kleiner ist als die zweite Kraft.
3. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungsvorrichtung zumindest einen oberen Teil (4) mit einem Steg (8) und einen unteren Teil (3) mit einem Steg (9) aufweist und
dass die Stege (8, 9) sich zumindest bereichsweise in
Schwenkrichtung überlappen und parallel zueinander
ausgerichtete sind.
4. Verriegelungsvorrichtung nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stege (8, 9) einen Abstand (d) größer Null zueinander haben.
5. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungsvorrichtung (1 ) zwei obere Teile (4, 4') und zwei untere Teile (3, 3') aufweist,
dass die oberen Teile (4, 4') und die unteren Teile (3, 3') seitlich jeweils einen Steg (8, 8' und 9, 9') aufweisen und
dass der jeweilige Steg (8, 8') des oberen Teils (4, 4') zum jeweiligen Steg (9, 9') des unteren Teils (3, 3') jeweils parallel ausgerichtet ist.
6. Verriegelungsvorrichtung nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stege (8, 9) während der zweiten Wegstrecke in Berührkontakt stehen.
7. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
am unteren Teil Lageraufnahmen (6, 6') vorhanden sind, über welche die Verriegelungsvorrichtung (1 ) an zwei koaxial zueinander ausgerichteten Lagerzapfen (1 1 ) drehbar an dem ersten Steckverbindergehäuse (12) lagerbar ist.
8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
am oberen Teil zwei Arretieraufnahmen (7, 7') vorhanden sind, mithilfe derer die Verriegelungsvorrichtung (1 ) an zwei koaxial zueinander ausgerichteten Arretierzapfen (13) des zweiten Steckverbindergehäuses (14) arretierbar ist.
9. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der obere und der untere Teil (3, 3' und 4, 4') an einer Rückwand (2) angeformt sind.
10. Verriegelungsvorrichtung nach den beiden vorstehenden
Ansprüchen
dadurch gekennzeichnet, dass
an der Rückwand (2) ein Betätigungsgriff (5) angeformt ist.
1 1 . Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung (1 ) aus federelastischem Blech besteht.
12. Verfahren zur Entriegelung eines ersten Steckverbindergehäuses (12) von einem zweiten Steckverbindergehäuse (14) mit einer schwenkbar an dem ersten Steckverbindergehäuse (12) gelagerten und an dem zweiten Steckverbindergehäuse (14) arretierbaren Verriegelungsvorrichtung (1 )
dadurch gekennzeichnet, dass
eine für eine Aufschwenkbewegung benötigte Kraft sich während der Aufschwenkbewegung sprunghaft erhöht.
13. Verfahren zur Entriegelung eines ersten Steckverbindergehäuses von einem zweiten Steckverbindergehäuse nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungsvorrichtung (1 ) einen oberen und einen unteren Teil (3, 3' und 4, 4') mit zwei sich überlappenden und im
verriegelten Zustand parallel zueinander ausgerichteten Stegen (8, 8' und 9, 9') aufweist
a) die Verriegelungsvorrichtung (1 ) vom zweiten
Steckverbindergehäuse (14) entlang einer ersten Wegstrecke weggeschwenkt wird, wodurch der Steg (8, 8') des oberen Teils (4, 4') in Richtung des Stegs (9, 9') des unteren Teils (3, 3') bewegt wird und die Stege (8, 8'; 9, 9') in Berührkontakt gebracht werden
b) die Verriegelungsvorrichtung (1 ) vom zweiten
Steckverbindergehäuse (14) entlang einer weiteren, zweiten Wegstrecke weggeschwenkt wird, wobei der Steg (8, 8') des oberen Teils (4, 4') mit dem Steg (9, 9') des unteren Teils (3, 3') während der zweiten Wegstrecke in Berührkontakt verbleibt.
14. Verfahren zur Entriegelung eines ersten Steckverbindergehäuses von einem zweiten Steckverbindergehäuse nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
a') dass die Schwenkbewegung entlang der ersten
Wegstrecke mit einer ersten Kraft durchgeführt wird und b') dass die Schwenkbewegung entlang der zweiten
Wegstrecke mit einer zweiten Kraft durchgeführt wird und dass die erste Kraft kleiner ist als die zweite Kraft.
15. Verfahren zur Entriegelung eines ersten Steckverbindergehäuses von einem zweiten Steckverbindergehäuse nach einem der drei vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
a') dass die Schwenkbewegung zunächst entlang einer ersten
Drehachse (15) durchgeführt wird und
b') dass die Schwenkbewegung anschließend entlang einer zweiten, von der ersten Drehachse (15) abweichenden,
Drehachse (16) durchgeführt wird.
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