WO2017190824A1 - Kupplungsvorrichtung - Google Patents
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- WO2017190824A1 WO2017190824A1 PCT/EP2017/000384 EP2017000384W WO2017190824A1 WO 2017190824 A1 WO2017190824 A1 WO 2017190824A1 EP 2017000384 W EP2017000384 W EP 2017000384W WO 2017190824 A1 WO2017190824 A1 WO 2017190824A1
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- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
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Definitions
- the invention relates to a coupling device consisting of two plug-in block parts which can be coupled to each other with a plurality of receptacles for plug parts arranged correspondingly to one another and to be connected to one another.
- Clutch devices of this type are known in the art and as a multi-media or multiple clutch.
- DE 10 2009 030 936 A1 shows a coupling device of this type.
- These coupling devices can have a larger number of plug parts, which can be plugged together to connect line sections. These may be lines for fluid media, such as compressed air, or electrical lines.
- line sections may be lines for fluid media, such as compressed air, or electrical lines.
- a secure mutual sealing of the connector parts by means of a sealant in the coupling state is essential.
- a larger number of connector parts can be required for the performance of the coupling process, a higher force due to the friction on the sealants and because of the mating counteracting media pressure.
- the invention has the object to provide a coupling device of the type mentioned above, which allows a simple and convenient implementation of the coupling process even with a larger number of connector parts.
- an essential feature of the invention is that a support device is provided to support the coupling process having a pivotable handle on at least one plug block part with at least one guide slot, in the at least one guide part of the other plug block part engages that during pivoting of the handle, the guide slot exerts such a force on the respective guide member, that for a coupling operation, the male block parts are relatively moved towards each other.
- the pivotable handle comprises the assignable plug block part like a bow and has two Side parts, wherein the mutually parallel side parts of this plug block part are pivotally mounted on this and wherein each side part has the slot-like guide slot, which are parallel to each other and the respective side portion partially cross-section, arranged in this.
- the operating part of the handle can be formed by a running between the two side panels Traverse, so that for the operation formed by the Traverse handle part with the strap width corresponding sufficient length is available, which is particularly convenient to touch.
- the respective guide part of the other plug block part may be formed from a guide pin, wherein two guide pins are arranged in pairs and in the same engagement position on oppositely disposed side walls of the other plug block part such that they lie in the pivot path of each assignable guide link, as soon as the plug block parts themselves approach each other in their coupling position.
- bracket construction the risk of jamming when bringing the male block parts is avoided, because at the same time on opposite sides of the other connector block part generated axial force moving together the male block parts without diagonal pull.
- the arrangement may be such that the side parts are formed with the guide slot as a pivoting fork and are connected in pairs at one end via a plate-like or rod-like handle part, wherein the guide slot at the opposite end of the respective side part for receiving the guide pin of the other plug block part opens into the open.
- the guide track of the guide slot may have a curved course, at least in the region of the mouth opening and starting therefrom.
- the arrangement may be such that at least at a pivot axis on the one plug block part, the pivotable side part by means of a biasing device, preferably in the form of at least one bow spring, remains positively locked in each pivot position.
- the plug block parts can, as is the case with the solution mentioned according to the prior art according to DE 10 2009 030 936 A1, be formed as a round body or designed as a cuboid in a box-type construction.
- Fig. 1 is a perspective oblique view of an embodiment of the coupling device according to the invention, wherein the not fully coupled state is shown; an oblique perspective view of thewhosbeispie of Figure 1, wherein the fully coupled state is Darge presents; 3 is a perspective oblique view of a second embodiment of the coupling device according to the invention, wherein the plug block parts are shown in an exploded position; and
- Fig. 4 shows the illustration of Fig. 3 in side view.
- the coupling device according to the invention is described on an exemplary embodiment, which forms a round body in the large overall.
- the first plug-in block part 2 visible in front in FIGS. 1 and 2 is, as in the cited prior art (DE 10 2009 030 936 A1), designed in the manner of a coupling socket into which a shell part 6 of the second plug block part 4 set back in the outer diameter can be inserted is when the device is converted from the state shown in Fig. 1 in the shown in Fig. 2, the coupled state.
- receivers are aligned with each other, which are provided in the plug block parts 2 and 4 for plug parts attached to the ends of line sections to be connected together.
- Fig. 1 and 2 four receptacles 8 are provided for connector parts 10, wherein in Figs. 1 and 2, three of the receptacles 8 are left empty and only an inserted connector part 10 is visible, which is shown without an associated line section.
- the plug parts 10 of a plug block part 2 are moved together with the plug parts 10 of the second plug block part 4, wherein a sealing means forms the seal between the plug parts 10.
- the second plug block part 4 is extended by a projection 1 2, which extends with a slightly conical taper to a line guide part 14 which forms the output for a respective trunk group, which is not shown.
- a support device that facilitates the operator to perform the coupling operation has a designated as a whole 16 with handle.
- This is designed in the form of a swivel bracket, which has two identically formed side parts 18 in the form of sheet metal plates which are pivotally mounted with one end 20 on two opposite sides of the first plug block part 2 on a pivot pin 22 about a pivot axis.
- the side parts 18 are connected by a round rod 26 forming a handle part.
- the side parts 18 have an extension 28 projecting in the direction of the second plug block part 4, in which a slot 30 is formed, which forms a guide link and which is open in the region of the end of the extension 28 ,
- the guide slots formed by the slot 30 of the side panels 18 serve as a control for a respective guide pin 32 which project on opposite sides of the second plug block part 4.
- Handle 16 clockwise, from the open end of the slot 30 in this one.
- a guide slot of the slot 30 For its function as a guide slot of the slot 30, starting from the mouth opening, curved in such arcuate shape that as the pivoting movement, in which the respective guide pin 32 moves along the slot 30, on the guide pin 32, a force component in the axial direction arises the plug block parts 2 and 4 are pulled against each other, so that the coupling device enters the coupling state.
- the lever ratios as given by the distance between the pivot pin 22 and the end 24 of the side panel 18 and the shape of the slots 30, which determines the pitch of the guide slot, result in low actuation force convenient to be performed pivoting operation of the handle 16 a high, a safe coupling operation causing axial force.
- Figs. 3 and 4 show a second embodiment.
- first and second plug block part 2 and 4 are not formed by round body, but in the manner of a box construction in the form of cuboids, in which the receptacles 8 are located for respective connector parts 10.
- a guide rod 36 is provided on the first plug block part 2 near each narrow side of the rectangular shape, which engage in the coupling operation in (not visible) guide holes in the second plug block part 4.
- the facilitating the coupling process support device is formed in a manner similar to the first example described by a handle 16 in bracket construction with the same side members 18, as described in the first embodiment.
- the ends 24 of the side members 18 connecting handle member 26 is not formed by a round rod, but by a one-piece with the side members 18 Traverse.
- a projecting guide pin 32 is provided on both sides of the second plug block part 4 for the interaction with the guide slots formed by the slot 30 of the side parts 18. As shown particularly in FIG.
- the second exemplary embodiment instead of the pivot pin 22, has a pivot bearing with a screw 38, with which a bow spring 40 is held, which bears against the outside of the relevant side part 18 under a biasing force.
- the handle 16 is characterized frictionally against unwanted
- a guide bracket 42 is provided as a guide for an outgoing from the second connector block part 4 line bundle, which is not shown, instead of the provided in the first embodiment approach 12 with outlet guide member 14.
- This has two lateral cheeks 44, which are bolted to the second plug block part 4.
- the exit guide member 14 At the end of the cheeks 44 is the exit guide member 14, as it is arranged in the first embodiment at the end of the projection 12 of the second plug block part 4.
- the guide member 14 on an outer screw ring 45 on flats 46, the attack sites for the rotation of the screw ring 45 form.
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Abstract
Eine Kupplungsvorrichtung bestehend aus zwei miteinander kuppelbaren Steckerblockteilen (2, 4) mit einer Mehrzahl von Aufnahmen für korrespondierend zueinander angeordnete und miteinander zu verbindende Steckerteile (10), ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterstützungseinrichtung zur Unterstützung des Kupplungsvorgangs vorgesehen ist, die an dem einen Steckerblockteil (2) eine schwenkbare Handhabe (16) mit mindestens einer Führungskulisse (30) aufweist, in die mindestens ein Führungsteil (32) des anderen Steckerblockteils (4) derart eingreift, dass beim Verschwenken der Handhabe (16) die Führungskulisse (30) derart eine Kraft auf das jeweilige Führungsteil (2, 4) ausübt, dass für einen Kupplungsvorgang die Steckerblockteile (2, 4) relativ aufeinander zu bewegt sind.
Description
Kupplungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung, bestehend aus zwei miteinander kuppelbaren Steckerblockteilen mit einer Mehrzahl von Aufnahmen für korrespondierend zueinander angeordnete und miteinander zu verbindende Steckerteile.
Kupplungsvorrichtungen dieser Art sind Stand der Technik und als Mehrmedien- oder Mehrfachkupplung bekannt. Die DE 10 2009 030 936 A1 zeigt beispielsweise eine Kupplungsvorrichtung dieser Gattung. Diese Kupplungsvorrichtungen können eine größere Anzahl von Steckerteilen aufweisen, die zur Verbindung von Leitungsabschnitten zusammensteckbar sind. Bei diesen kann es sich um Leitungen für strömungsfähige Medien, wie Druckluft, oder um elektrische Leitungen handeln. Grundsätzlich, und insbesondere bei unter Druck stehenden Leitungsabschnitten, ist eine sichere gegenseitige Abdichtung der Steckerteile mittels eines Dichtmittels beim Kupplungszustand unerlässlich. Vor allem bei einer größeren Anzahl von Steckerteilen kann für das Durchführen des Kupplungsvorgangs ein höherer Kraftaufwand aufgrund der Reibung an den Dichtmitteln und wegen des dem Zusammenstecken entgegenwirkenden Mediendrucks erforderlich sein.
Im Hinblick auf diese Problematik stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine Kupplungsvorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die auch bei einer größeren Anzahl von Steckerteilen eine einfache und bequeme Durchführung des Kupplungsvorgangs ermöglicht.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch eine Kupplungsvorrichtung gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 besteht eine wesentli- che Besonderheit der Erfindung darin, dass eine Unterstützungseinrichtung zur Unterstützung des Kupplungsvorgangs vorgesehen ist, die an dem einen Steckerblockteil eine schwenkbare Handhabe mit mindestens einer Führungskulisse aufweist, in die mindestens ein Führungsteil des anderen Steckerblockteils derart eingreift, dass beim Verschwenken der Handhabe die Führungskulisse derart eine Kraft auf das jeweilige Führungsteil ausübt, dass für einen Kupplungsvorgang die Steckerblockteile relativ aufeinander zu bewegt sind. Bei entsprechend gewählter Länge des an der Handhabe zwischen deren manuell ergreifbarem Betätigungsende und der Schwenkstelle gebildeten Hebelarms lässt sich über die Führungskulisse an dem in diese eingreifenden Führungsteil eine hohe in Axialrichtung wirkende Kraftkomponente mit geringem vom Bediener aufzuwendendem Schwenkmoment der Handhabe erzeugen, so dass der Kupplungsvorgang mit geringem Kraftaufwand durchführbar ist. Anders als bei der genannten Lösung des Standes der Technik, bei der, im Bestreben, den Kraftaufwand beim Kupplungsvor- gang zu verringern, das jeweilige Dichtmittel der Steckerteile in einer speziell ausgebildeten, eine axiale Bewegung des Dichtmittels zulassender Aufnahmenut angeordnet ist, ist daher bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine Dichtungsanordnung beliebiger Ausbildung benutzbar. Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen umfasst die schwenkbare Handhabe das zuordenbare Steckerblockteil bügelartig und weist zwei
Seitenteile auf, wobei die parallel zueinander gegenüberliegenden Seitenteile dieses Steckerblockteils verschwenkbar an diesem angeordnet sind und wobei jedes Seitenteil die schlitzartige Führungskulisse aufweist, die, parallel zueinander verlaufend und das jeweilige Seitenteil bereichsweise durchgreifend, in diesem angeordnet sind. Bei dieser Bügelbauweise kann das Betätigungsteil der Handhabe durch eine zwischen den beiden Seitenteilen verlaufende Traverse gebildet sein, so dass für die Betätigung ein durch die Traverse gebildetes Griffteil mit der Bügelbreite entsprechender ausreichender Länge zur Verfügung steht, das besonders bequem ergreifbar ist.
Mit besonderem Vorteil kann das jeweilige Führungsteil des anderen Steckerblockteils aus einem Führungszapfen gebildet sein, wobei zwei Führungszapfen paarweise und in gleicher Eingriffslage an gegenüberliegend angeordneten Seitenwänden des anderen Steckerblockteils derart angeordnet sind, dass sie in der Schwenkbahn der jeweils zuordenbaren Führungskulisse liegen, sobald die Steckerblockteile sich in ihrer Kupplungsposition einander nähern. Bei der so gestalteten Bügelbauweise ist die Gefahr eines Verkantens beim Zusammenbringen der Steckerblockteile vermieden, weil bei gleichzeitig auf einander entgegengesetzten Seiten des anderen Steckerblockteils erzeugter Axialkraft das Zusammenfahren der Steckerblockteile ohne Schrägzug erfolgt.
Mit besonderem Vorteil kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Seitenteile mit der Führungskulisse als Schwenkgabel ausgebildet sind und paarweise am einen Ende über ein plattenartiges oder stabartiges Griffteil miteinander verbunden sind, wobei die Führungskulisse am gegenüberliegenden Ende des jeweiligen Seitenteils für die Aufnahme des Führungszapfens des anderen Steckerblockteils ins Freie mündet. Dabei kann die Füh- rungsbahn der Führungskulisse zumindest im Bereich der Mündungsöffnung und von dieser ausgehend einen gekrümmten Verlauf besitzen.
Dadurch führt bereits zu Beginn des Kupplungsvorgangs die Schwenkbewegung der Seitenteile zu einer Axialkraftkomponente an den Führungszapfen. Mit Vorteil kann die Anordnung so getroffen sein, dass zumindest an einer Schwenkachse an dem einen Steckerblockteil das schwenkbare Seitenteil mittels einer Vorspanneinrichtung, vorzugsweise in Form mindestens einer Bügelfeder, in jeder Schwenkposition kraftschlüssig positioniert bleibt.
Auch bei Zuständen ohne Eingriff der Führungszapfen in die jeweilige Füh- rungskulisse sind dadurch lose Schwenkbewegungen der Seitenteile vermieden.
Die Steckerblockteile können, wie es bei der zum Stand der Technik erwähnten Lösung gemäß DE 10 2009 030 936 AI der Fall ist, als Rundkör- per ausgebildet oder als Quader in einer Art Kastenbauweise ausgebildet sein.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im Einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Schrägansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kupplungsvorrichtung, wobei der nicht vollständig gekuppelte Zustand dargestellt ist; eine perspektivische Schrägansicht des Ausführungsbeispie von Fig. 1 , wobei der vollständig gekuppelte Zustand darge stellt ist; Fig. 3 eine perspektivische Schrägansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Kupplungsvorrichtung,
wobei die Steckerblockteile in auseinandergezogener Lage dargestellt sind; und
Fig. 4 die Darstellung von Fig. 3 in Seitenansicht.
Mit Bezug auf die Fig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung an einem Ausführungsbeispiel beschrieben, das im großen Ganzen einen Rundkörper bildet. Das in Fig. 1 und 2 vorne liegend sichtbare erste Steckerblockteil 2 ist, wie beim erwähnten Stand der Technik (DE 10 2009 030 936 A1), in der Art einer Kupplungsdose gestaltet, in die ein im Außendurchmesser zurückgesetztes Mantelteil 6 des zweiten Steckerblockteils 4 einsetzbar ist, wenn die Vorrichtung von dem in Fig. 1 gezeigten Zustand in den in Fig. 2 gezeigten, gekuppelten Zustand übergeführt wird. In Entsprechung zum Stand der Technik sind beim gekuppelten Zustand Aufnahmen zueinander fluchtend ausgerichtet, die in den Steckerblockteilen 2 und 4 für Steckerteile vorgesehen sind, die an den Enden von miteinander zu verbindenden Leitungsabschnitten angebracht sind.
Bei der Darstellung von Fig. 1 und 2 sind vier Aufnahmen 8 für Steckerteile 10 vorgesehen, wobei in Fig. 1 und 2 drei der Aufnahmen 8 leer gelassen sind und lediglich ein eingesetztes Steckerteil 10 sichtbar ist, das ohne einen zugehörigen Leitungsabschnitt dargestellt ist. Beim Kupplungszustand sind die Steckerteile 10 des einen Steckerblockteils 2 mit den Steckerteilen 10 des zweiten Steckerblockteils 4 zusammengefahren, wobei ein Dichtmittel die Abdichtung zwischen den Steckerteilen 10 bildet. Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 ist das zweite Steckerblockteil 4 durch einen Ansatz 1 2 verlängert, der mit leicht konischer Verjüngung zu einem Lei- tungs-Führungsteil 14 verläuft, das den Ausgang für ein betreffendes Leitungsbündel bildet, das nicht dargestellt ist.
Eine Unterstützungseinrichtung, die dem Bediener das Durchführen des Kupplungsvorgangs erleichtert, weist eine als Ganzes mit 16 bezeichnete Handhabe auf. Diese ist in Form eines Schwenkbügels gestaltet, der zwei gleich ausgebildete Seitenteile 18 in Form von Blechplatten aufweist, die mit jeweils einem Ende 20 auf zwei zueinander gegenüberliegenden Seiten des ersten Steckerblockteils 2 an einem Schwenkzapfen 22 um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert sind. An dem Ende 24, das dem Ende 20 mit dem Schwenkzapfen 22 entgegengesetzt ist, sind die Seitenteile 18 durch einen ein Griffteil bildenden Rundstab 26 miteinander verbunden. In dem zwischen den Enden 20 und 24 gelegenen Bereich weisen die Seitenteile 18 eine in Richtung auf das zweite Steckerblockteil 4 vorspringende Erweiterung 28 auf, in der ein Schlitz 30 ausgebildet ist, der eine Führungskulisse bildet und der im Bereich des Endes der Erweiterung 28 offen ist. Die vom Schlitz 30 der Seitenteile 18 gebildeten Führungskulissen dienen als Steuerelement für je einen Führungszapfen 32, die an gegenüberliegenden Seiten des zweiten Steckerblockteils 4 vorstehen.
Bei Durchführen eines Kupplungsvorgangs treten die Führungszapfen 32, ausgehend von dem in Fig. 1 gezeigten Zustand, bei Verschwenken der
Handhabe 16 im Uhrzeigersinn, vom offenen Ende des Schlitzes 30 in diesen ein. Für seine Funktion als Führungskulisse verläuft der Schlitz 30, von der Mündungsöffnung ausgehend, derart bogenförmig gekrümmt, dass bei fortschreitender Schwenkbewegung, bei der sich der jeweilige Führungs- zapfen 32 entlang des Schlitzes 30 bewegt, an den Führungszapfen 32 eine Kraftkomponente in Axialrichtung entsteht, durch die die Steckerblockteile 2 und 4 gegeneinander gezogen werden, so dass die Kupplungsvorrichtung in den Kupplungszustand gelangt. Bei den Hebelverhältnissen, wie sie durch den Abstand zwischen Schwenkzapfen 22 und Ende 24 der Seitentei- le 18 und durch die Form der Schlitze 30 gegeben sind, die die Steigung der Führungskulisse bestimmt, resultiert bei mit geringer Betätigungskraft
bequem durchzuführender Schwenkbetätigung der Handhabe 16 eine hohe, einen sicheren Kupplungsvorgang bewirkende Axialkraft.
Die Fig. 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel. Im Unterschied zum erstbeschriebenen Beispiel sind erstes und zweites Steckerblockteil 2 und 4 nicht durch Rundkörper, sondern in der Art einer Kastenbauweise in Form von Quadern ausgebildet, in denen sich die Aufnahmen 8 für jeweilige Steckerteile 10 befinden. Wie beim ersten Beispiel ist von den vorhandenen Aufnahmen 8 nur bei jedem Steckerblockteil 2 und 4 jeweils eine Aufnahme 8 mit einem Steckerteil 10 bestückt dargestellt, wobei es sich im gezeigten Fall um Steckerteile 10 für elektrische Leitungsabschnitte handelt, die nicht dargestellt sind. Als Führungen beim Zusammenfahren der Steckerblockteile 2 und 4 beim Kupplungsvorgang ist am ersten Steckerblockteil 2 in der Nähe jeder Schmalseite der Rechteckform je eine Führungsstange 36 vorgesehen, die beim Kupplungsvorgang in (nicht sichtbare) Führungsbohrungen im zweiten Steckerblockteil 4 eingreifen.
Die den Kupplungsvorgang erleichternde Unterstützungseinrichtung ist in entsprechender Weise wie beim erstbeschriebenen Beispiel durch eine Handhabe 16 in Bügelbauweise mit den gleich ausgebildeten Seitenteilen 18 gebildet, wie sie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben sind. Anders als beim ersten Ausführungsbeispiel ist das die Enden 24 der Seitenteile 18 verbindende Griffteil 26 nicht durch einen Rundstab, sondern durch eine mit den Seitenteilen 18 einstückige Traverse gebildet. Wie beim ersten Beispiel ist für die Zusammenwirkung mit den vom Schlitz 30 der Seitenteile 18 gebildeten Führungskulissen beidseits des zweiten Steckerblockteils 4 ein vorstehender Führungszapfen 32 vorgesehen. Wie insbesondere die Fig. 4 zeigt, weist die schlitzartige Führungskulisse 30 am hinteren Ende eine in Richtung des Griffteils vorspringende Ausnehmung oder Wölbung 51 auf, welche es zu Überdrücken gilt und den Bügel in Form der Handhabe 16 zum Einrasten bringt, damit diese im gekoppelten Zustand gegen unbeab-
sichtigtes Lösen ohne Fremdeinwirkung gesichert ist. Die Kraft und der benötigte Weg zum Überdrücken wird dabei auf die Dichtung 50 aufgebracht.
Zur Bildung der Schwenkachse für die Seitenteile 18 weist das zweite Aus- führungsbeispiel anstelle des Schwenkzapfens 22 eine Schwenklagerung mit einer Schraube 38 auf, mit der eine Bügelfeder 40 gehalten ist, die unter einer Vorspannkraft an der Außenseite des betreffenden Seitenteils 18 anliegt. Die Handhabe 16 ist dadurch kraftschlüssig gegen ungewollte
Schwenkbewegungen gesichert, wenn die Steckerblockteile 2 und 4 nicht gekuppelt und die Handhabe 16 daher frei ist. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist als Führung für ein vom zweiten Steckerblockteil 4 abgehendes Leitungsbündel, das nicht dargestellt ist, anstelle des beim ersten Ausführungsbeispiel vorgesehenen Ansatzes 12 mit Austrittsführungsteil 14 ein Führungsbügel 42 vorgesehen. Dieser weist zwei seitliche Wangen 44 auf, die mit dem zweiten Steckerblockteil 4 verschraubt sind. Am Ende der Wangen 44 befindet sich das Austritts-Führungsteil 14, wie es auch beim ersten Ausführungsbeispiel am Ende des Ansatzes 12 des zweiten Steckerblockteils 4 angeordnet ist. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel weist das Führungsteil 14 an einem äußeren Schraubring 45 Abflachungen 46 auf, die Angriffsstellen für das Verdrehen des Schraubringes 45 bilden.
Claims
P a t e n t a n s p r ü c h e
Kupplungsvorrichtung bestehend aus zwei miteinander kuppelbaren Steckerblockteilen (2, 4) mit einer Mehrzahl von Aufnahmen für korrespondierend zueinander angeordnete und miteinander zu verbindende Steckerteile (10), dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterstützungseinrichtung zur Unterstützung des Kupplungsvorgangs vorgesehen ist, die an dem einen Steckerblockteil (2) eine schwenkbare Handhabe (16) mit mindestens einer Führungskulisse (30) aufweist, in die mindestens ein Führungsteil (32) des anderen Steckerblockteils (4) derart eingreift, dass beim Verschwenken der Handhabe (16) die Führungskulisse (30) derart eine Kraft auf das jeweilige Führungsteil (2, 4) ausübt, dass für einen Kupplungsvorgang die Steckerblockteile (2, 4) relativ aufeinander zu bewegt sind.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die schwenkbare Handhabe (16) das zuordenbare Steckerblockteil bügelartig umfasst und zwei Seitenteile (18) aufweist, dass die parallel zueinander gegenüberliegenden Seitenteile (18) verschwenkbar an diesem Steckerblockteil (2) angeordnet sind und dass jedes Seitenteil (18) die schlitzartige Führungskulisse (30) aufweist, die, parallel zueinander verlaufend und das jeweilige Seitenteil (18) bereichsweise durchgreifend, in diesem angeordnet sind.
Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Führungsteil des anderen Steckerblockteils (4) aus einem Führungszapfen (32) gebildet ist und dass zwei Führungszapfen (32) paarweise und in gleicher Eingriffslage an gegenüberliegend angeordneten Seitenwänden des anderen Steckerblockteils (4) derart angeordnet sind, dass sie in der Schwenkbahn der jeweils zuordenbaren Führungskulisse (30) liegen, sobald die Steckerblockteile (2, 4) sich zu ihrer Kupplungsposition einander nähern.
Kupplungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenteile (18) mit der Führungskulisse (30) als Schwenkgabel ausgebildet sind und paarweise an einem Ende (24) über ein plattenartiges oder stabartiges Griffteil (26) miteinander verbunden sind und dass die Führungskulisse (30) zwischen diesem Ende (24) und dem Ende (20) des jeweiligen Seitenteils (18), an dem es am Steckerblockteil (2) schwenkbar angelenkt ist, für den Zugang des Führungszapfens (32) des anderen Steckerblockteils (4) ins Freie mündet.
Kupplungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn der Führungskulisse (30) zumindest im Bereich der Mündungsöffnung und von dieser ausgehend einen gekrümmten Verlauf hat.
Kupplungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest an einer Schwenkachse (38) an dem einen Steckerblockteil (2) das schwenkbare Seitenteil (18) mittels einer Vorspanneinrichtung, vorzugsweise in Form mindestens einer Bügelfeder (40), in jeder Schwenkposition kraftschlüssig positioniert bleibt.
Kupplungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Steckerblockteile (2, 4), paarweise zueinander passend, als Rundkörper oder als Quader ausgebildet sind.
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