EP3345258B1 - In verschiedenen winkelstellungen fixierbarer halterahmen für steckverbindermodule - Google Patents

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EP3345258B1
EP3345258B1 EP16765908.5A EP16765908A EP3345258B1 EP 3345258 B1 EP3345258 B1 EP 3345258B1 EP 16765908 A EP16765908 A EP 16765908A EP 3345258 B1 EP3345258 B1 EP 3345258B1
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EP
European Patent Office
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halves
articulation
holding frame
retaining frame
another
Prior art date
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Heiko Herbrechtsmeier
Heiko Meier
Alexander SCHÖNFELD
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/504—Bases; Cases composed of different pieces different pieces being moulded, cemented, welded, e.g. ultrasonic, or swaged together
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    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them

Definitions

  • the invention relates to a holding frame for connector modules according to the preamble of independent claim 1.
  • Such holding frames are used to hold connector modules, the holding frame being equipped with various connector modules and then inserted into a connector housing and screwed to it.
  • the holding frame must be mechanically stable in order to be able to withstand the plugging and pulling forces that occur when joining or disconnecting the plug connection.
  • the holding frame consists of two halves which are connected to one another via a joint. Snap hooks of the connector modules engage in recesses in the side surfaces of the respective half.
  • the joint or the end joints are arranged in the fastening ends of the holding frame.
  • the holding frame of the DE 197 07 120 C1 has no clearly defined open position for fitting the holding frame with connector modules. This sometimes results in a somewhat bulky installation, especially for inexperienced people.
  • the holding frame If the holding frame is successfully fitted with connector modules, it must be brought into a closed state or into a closed position so that the connector modules are fixed. There is no fixed closed state for the closed state of the holding frame of the prior art, so that the holding frame can open accidentally, as a result of which the modules can fall out of their anchoring.
  • the CN 204 205 152 U shows a holding frame which consists of two halves which are hinged together.
  • the halves can be brought into an open angular position to populate the holding frame with connector modules.
  • the restoring force of the spring pulls the halves 1, 2 back into a closed position after the assembly.
  • the CN 202 084 755 U shows a holding frame, which consists of two hinged halves. If the halves are aligned with each other in a certain angular position, the holding frame can be fitted with connector modules. If the halves are aligned parallel to each other, the connector modules are fixed in the holding frame. In this fixing position, the halves can be blocked by a screw arranged near the joint, so that no connector modules can fall out.
  • the CN 201 656 162 U shows a holding frame, which consists of two halves, which are connected linearly via a spring.
  • the Halves can be pulled linearly into an open position to populate the holding frame with connector modules.
  • the restoring force of the spring pulls the halves back into a closed position after assembly.
  • the DE 20 2012 103 360 U1 shows a holding frame, which consists of two halves, which can be locked together by linear displacement of one frame half relative to the other frame half in two different locking positions. However, the connector modules can fall through a linearly opened holding frame during assembly.
  • the object of the invention is to propose a holding frame that is easy to handle and versatile.
  • the holding frame according to the invention is intended to accommodate connector modules.
  • the holding frame is then installed in a connector housing or screwed to a wall surface, for example a machine.
  • the holding frame consists of two halves that can be connected together. Each of these halves has a side surface and an end surface. The two halves roughly define a separation plane in their contact area, which runs parallel to the long sides of the halves.
  • the halves can be aligned with one another in at least two positions.
  • the alignability is realized by an articulated connection, which is described in more detail below.
  • the holding frame consists of said two hinged halves.
  • the articulated connection allows the halves to be aligned with one another in at least two different angular positions.
  • angular position it is meant that the planes of the individual halves enclose an angle that changes with each other depending on the position of the halves.
  • the holding frame has means with which the halves can be fixed both in an open position and in a closed position. These means can be designed in different ways. Advantageous variants of the holding frame are described in detail below.
  • the holding frame has at least one fixing means and the halves can be fixed in at least two positions with respect to one another, an open position and a closed position, via the at least one fixing means.
  • the holding frame In the open position, the holding frame can be equipped with connector modules.
  • the connector modules In the closed position, the connector modules are fixed in the holding frame and can no longer slip or fall out, for example when the holding frame is installed in a connector housing.
  • An open position means that the halves are at an angle a not equal to 180 ° to one another along the dividing line.
  • the angle is preferably between 130 ° to 170 °.
  • An angle between 155 ° and 165 ° has proven to be particularly advantageous.
  • the connector modules can be inserted particularly easily into the holding frame.
  • the halves make an angle of about 180 ° or exactly 180 ° to each other.
  • the halves are therefore parallel to each other in the closed position.
  • the holding frame advantageously has a pivot point at the end, the connecting line of the pivot points forming an axis of rotation which runs parallel to the side surfaces of the halves.
  • the halves of the holding frame can be rotated along the axis of rotation and aligned with one another.
  • the fulcrums are usually formed by a joint head, which is guided in a suitable joint holder and is described in more detail below.
  • a first half has at least one joint head and a second half has at least one matching joint receptacle.
  • the joint head of the first half can be engaged in the joint holder of the second half, whereby an articulated connection of the halves can be provided. Due to the articulated connection, the halves of the holding frame can be aligned with one another. It is particularly advantageous if the first half has two rod ends, which are generally arranged on the respective end faces of the half.
  • the second half has two matching articulated receptacles in which the articulated heads of the first half can be engaged. Two end joints give the articulated connection mechanical stability.
  • articulated arm on the articulated head, or an articulated arm is molded onto the articulated heads.
  • the articulated arm is or the articulated arms are connected to or molded onto the first half.
  • a press nose is formed on the articulated arm or on the articulated arms.
  • the second half has two depressions in the area or in the vicinity of the joint receptacle or two depressions in the area or in the vicinity of the respective joint receptacles.
  • the press lug can be pressed into the two troughs or the press lugs can be pressed into each of the two troughs, as a result of which the halves can be fixed to one another in at least two positions, an open position and a closed position.
  • the articulated frame is reliably fixed in two positions, an open and a closed position.
  • the technical means required for this are molded directly onto the halves of the articulated frame, so that the holding frame proposed here does not require any further components in comparison to the prior art, and yet offers further advantages.
  • the solution proposed here is simple and inexpensive to implement.
  • the halves are preferably made of a metallic material. In a closed state, the halves are in electrically conductive contact with one another. This means that the articulated frame can also be used for grounding purposes.
  • open or closed state and open or closed position are used synonymously.
  • the Figure 1 shows a holding frame 1 in a closed position.
  • the holding frame 1 essentially consists of two halves 4, 5, which are connected to one another via a joint 2, 3.
  • half 5 has a joint head 2 on the respective end faces, which engages in a joint receptacle 3 of the opposite half 4 provided for this purpose.
  • the Figure 2 shows two halves 4, 5, a first half 4 and a second half 5, of the articulated frame 1, the longitudinal sides of the halves 4, 5 forming a parting plane.
  • the individual halves 4, 5 lie in one plane which, depending on the alignment of the halves, can assume different angular positions relative to one another.
  • An angle ⁇ is defined by the intersection of the planes of the halves.
  • the halves 4, 5 assume an angle ⁇ not equal to 180 ° to one another.
  • the angle is preferably between 130 ° to 170 °.
  • An angle between 155 ° and 165 ° has proven to be particularly advantageous.
  • the connector modules 19 can be inserted particularly easily into the holding frame 1.
  • the halves 4, 5 form an angle of approximately 180 ° or exactly 180 ° to one another.
  • the side surfaces 22 of the halves 4, 5 are thus parallel to one another in the closed position.
  • FIG. 2 and 3 an enlarged section is shown in the area of a joint 2, 3 of the holding frame 1.
  • the joint heads 2, 2 'provided at the ends are each formed on the respective halves 4, 5 via an articulated arm.
  • a so-called press nose 7, 7 ' is molded onto the respective articulated arms 6, 6'.
  • the joint head 2, the articulated arm 6 and the press nose 7 together form approximately the shape of a flat cone.
  • the second half 5 of the holding frame 1 forms two depressions 9, 9, 10, 10 'in the region of the articulated connection. Accordingly, a total of four such troughs, each side comprising two, are provided on the second half 5.
  • the pressing lugs described above, which are molded onto the first holding frame 4, can engage in the two troughs 9, 9 ', 10, 10' or can be pressed therein.
  • the halves 4, 5 are in at least two positions, an open position ( Figure 2 ) and a closed position ( Figure 3 ), fixable to each other.
  • Each end face 11, 12 of the holding frame 1 has two troughs, a first trough 9 and a second trough 10, in the region of the articulated connection.
  • the holding frame 1 is fixed in an open position and can be equipped with connector modules 19. If the press noses 7, 7 'are in the second trough 10, the holding frame 1 is fixed in the closed position, so that the connector modules 19 can no longer fall out and / or slip.
  • the open and closed position is secured by stops in the holding frame 1.
  • the second half 5 has a first stop 13 and a second stop 14 at each end.
  • the articulated frame 6 of the first half 4 has corresponding stops, a first stop 15 and a second stop 16.
  • the abovementioned stops each belong to one half 4, 5 of the holding frame 1 and each represent an end position in the orientation of the holding frame 1. If the first stop 13 of the second half 5 is in contact with the first stop 15 of the first half 4, there is the holding frame 1 in the closed state. If the second stop 14 of the second half 5 bears against the second stop 16 of the first half 4, the holding frame 1 is in the open state or in the open position.
  • the holding frame 1 has an earthing bush 24, into which a pin (not shown) of an opposite holding frame (not shown) can engage.
  • Connector modules 19 have long been known and for example in the DE 197 07 120 C1 described.
  • the connector modules 19 are provided with projecting, approximately rectangular holding means 20 and spring-elastic latching hooks 21.
  • recesses 23 are provided as openings which are closed on all sides and into which the holder means 20 are inserted when the connector modules 19 are inserted into the holder frame 1.
  • FIG 4 the holding frame 1 is shown in an open position.
  • the end press noses 7, 7 ' engage in the respective first trough 9, 9' of the second half 5.
  • the holding frame 1 with connector modules 19 ( Figure 7 ) can be equipped.
  • the holding frame 1 is shown in a closed position.
  • the end press lugs 7, 7 ' engage in the respective second trough 10, 10' of the second half 5.
  • the connector modules 19 inserted in the holding frame 1 can no longer slip and / or fall out.
  • a press lug 7, 7 ′ that is to say a total of two press lugs, is provided on the end of the holding frame 1.
  • a press nose 7 only on one end face 11 of the holding frame 1 and to leave the other end face 12 with a classic joint.
  • the essence of the invention relates to a holding frame 1 in which connector modules 19 can be inserted, the holding frame 1 consisting of two halves 4, 5 which can be connected to one another, the halves 4, 5 being able to be aligned with one another in at least two positions, the holding frame 1 has at least one fixing means and the halves 4, 5 can be fixed to one another in at least two positions via the at least one fixing means.
  • the second half 5 has two troughs 9, 10 on one end face 11 or two troughs 9, 9 ', 10, 10' on both end faces 11, 12, and the press nose 7 is in the two troughs 9, 10 or the press nose 7 , 7 'can be pressed into each of the two troughs 9, 9', 10, 10 ', as a result of which the halves 4, 5 can be fixed to one another in at least two positions, an open position and a closed position.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Halterahmen für Steckverbindermodule nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.
  • Derartige Halterahmen dienen zur Halterung von Steckverbindermodulen, wobei der Halterahmen mit verschiedenen Steckverbindermodulen bestückt und anschließend in ein Steckverbindergehäuse eingesetzt und mit diesem verschraubt wird. Dabei muss der Halterahmen mechanisch stabil sein, um den auftretenden Steck- und Ziehkräften beim Zusammenfügen bzw. Trennen der Steckverbindung standhalten zu können.
    • Stand der Technik
  • DE 197 07 120 C1 offenbart ein Halterahmen für Steckverbindermodule nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. Der Halterahmen besteht aus zwei Hälften, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind. In Ausnehmungen der Seitenflächen der jeweiligen Hälfte greifen Rasthaken der Steckverbindermodule ein. Das Gelenk beziehungsweise die endseitigen Gelenke sind in den Befestigungsenden des Halterahmens angeordnet. Beim Aufschrauben des Halterahmens auf eine Befestigungsfläche richten sich die Rahmenteile derart aus, dass die Seitenteile des Halterahmens rechtwinklig zur Befestigungsfläche ausgerichtet sind. Dadurch sind die Steckverbindermodule im Halterahmen fixiert.
  • Der Halterahmen der DE 197 07 120 C1 besitzt keine eindeutig definierte offene Stellung zur Bestückung des Halterahmens mit Steckverbindermodulen. Daraus folgt gelegentlich eine etwas sperrige Montage, insbesondere bei ungeübten Personen.
  • Bei erfolgreicher Bestückung des Halterahmens mit Steckverbindermodulen muss dieser in einen geschlossen Zustand beziehungsweise in eine geschlossene Position gebracht werden, damit die Steckverbindermodule fixiert sind. Für den geschlossenen Zustand des Halterahmens des Standes der Technik gibt es keinen fixierten geschlossenen Zustand, so dass sich der Halterahmen versehentlich öffnen kann, wodurch die Module aus ihrer Verankerung fallen können.
  • Durch eine reine gelenkige Verbindung besteht kein definierter elektrischer Kontakt zwischen den Hälften des Halterahmens. Dadurch kann der Halterahmen zu Erdungszwecken nicht benutzt werden.
  • Die CN 204 205 152 U zeigt einen Halterahmen, der aus zwei Hälften besteht, die gelenkig miteinander verbunden sind. Die Hälften können - zum Bestücken des Halterahmens mit Steckverbindermodulen - in eine offene Winkelstellung gebracht werden. Hierbei muss gegen die Kraft einer Feder gearbeitet werden. Die Rückstellkraft der Feder zieht die Hälften 1, 2 nach der Bestückung wieder in eine geschlossene Position zurück.
  • Die CN 202 084 755 U zeigt einen Halterahmen, der aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hälften besteht. Sind die Hälften in einer bestimmten Winkelstellung zueinander ausgerichtet, kann der Halterahmen mit Steckverbindermodulen bestückt werden. Sind die Hälften parallel zueinander ausgerichtet, sind die Steckverbindermodule im Halterahmen fixiert. In dieser fixierenden Position kann können die Hälften durch eine in gelenknähe angeordnete Schraube blockiert werden, so dass keine Steckverbindermodule herausfallen können.
  • Die CN 201 656 162 U zeigt einen Halterahmen, der aus zwei Hälften besteht, die linear über eine Feder miteinander verbunden sind. Die Hälften können - zum Bestücken des Halterahmens mit Steckverbindermodulen - linear in eine offene Stellung gezogen werden. Hierbei muss gegen die Kraft einer Feder gearbeitet werden. Die Rückstellkraft der Feder zieht die Hälften nach der Bestückung wieder in eine geschlossene Position zurück.
  • Das Arbeiten gegen die Feder macht den Bestückungsprozess des Halterahmens schwierig, da einerseits die Hälften händisch fixiert werden müssen und gleichzeitig die Steckverbindermodule eingesetzt werden müssen.
  • Die DE 20 2012 103 360 U1 zeigt einen Halterahmen, der aus zwei Hälften besteht, die durch eine Linearverschiebung der einen Rahmenhälfte relativ zur anderen Rahmenhälfte miteinander in zwei verschiedenen Raststellungen verrastbar sind. Durch einen linear geöffneten Halterahmen können die Steckverbindermodule beim Bestücken jedoch hindurchfallen.
    • Aufgabenstellung
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einen Halterahmen vorzuschlagen der einfach handhabbar und vielseitig einsetzbar ist.
  • Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Der erfindungsgemäße Halterahmen ist dafür vorgesehen Steckverbindermodule aufzunehmen. Anschließend wird der Halterahmen in ein Steckverbindergehäuse eingebaut beziehungsweise an eine Wandfläche, beispielsweise einer Maschine, angeschraubt.
  • Der Halterahmen besteht aus zwei miteinander verbindbaren Hälften. Jede dieser Hälften weist eine Seitenfläche und eine Stirnfläche aus. Die beiden Hälften definieren in etwa in ihrem Kontaktbereich eine Trennungsebene, die parallel zu den Längsseiten der Hälften verläuft.
  • Die Hälften sind in zumindest zwei Positionen zueinander ausrichtbar. In der Regel wird die Ausrichtbarkeit durch eine gelenkige Verbindung realisiert, die weiter unten noch näher beschrieben ist.
  • Der Halterahmen besteht aus den besagten zwei gelenkig miteinander verbindbaren Hälften. Durch die gelenkige Verbindung sind die Hälften in zumindest zwei verschiedenen Winkelstellungen zueinander ausrichtbar. Mit Winkelstellung ist gemeint, dass die Ebenen der einzelnen Hälften einen Winkel einschließen, der sich je nach Position der Hälften zueinander ändert.
  • Der Halterahmen weist Mittel auf mit denen die Hälften sowohl in einer offenen Position als auch in einer geschlossenen Position fixierbar sind. Diese Mittel können verschiedenartig ausgeführt sein. Im Folgenden werden vorteilhafte Varianten des Halterahmens detailliert beschrieben.
  • Der Halterahmen weist zumindest ein Fixierungsmittel auf und die Hälften sind über das zumindest eine Fixierungsmittel in zumindest zwei Positionen zueinander, eine offene Position und eine geschlossene Position, fixierbar. In der offenen Position kann der Halterahmen mit Steckverbindermodulen bestückt werden. In der geschlossenen Position sind die Steckverbindermodule im Halterahmen fixiert und können, beispielsweise beim Einbau des Halterahmens in ein Steckverbindergehäuse, nicht mehr verrutschen oder hinausfallen.
  • Mit offener Position ist gemeint, dass die Hälften entlang der Trennungslinie in einen Winkel a ungleich 180° zueinander stehen. Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 130° bis 170°. Ein Winkel zwischen 155° und 165° hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. In dieser Winkelstellung der Hälften können die Steckverbindermodule besonders leicht in den Halterahmen eingelegt werden. In der geschlossenen Position nehmen die Hälften einen Winkel von etwa 180° beziehungsweise genau 180° zueinander ein. Die Hälften stehen also in der geschlossenen Position parallel zueinander. Vorteilhafterweise weist der Halterahmen endseitig jeweils einen Drehpunkt auf, wobei die Verbindungslinie der Drehpunkte eine Drehachse bildet, die parallel zu den Seitenflächen der Hälften verläuft. Entlang der Drehachse können die Hälften des Halterahmens gedreht und zueinander ausgerichtet werden. Die Drehpunkte werden in der Regel von einem Gelenkkopf gebildet, der in einer passenden Gelenkaufnahme geführt wird und weiter unten noch näher beschrieben ist.
  • Eine erste Hälfte zumindest einen Gelenkkopf aufweist und eine zweite Hälfte zumindest eine dazu passende Gelenkaufnahme aufweist. Der Gelenkkopf der ersten Hälfte ist in die Gelenkaufnahme der zweiten Hälfte eingreifbar, wodurch eine gelenkige Verbindung der Hälften bereitstellbar ist. Durch die gelenkige Verbindung sind die Hälften des Halterahmens zueinander ausrichtbar. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die erste Hälfte zwei Gelenkköpfe aufweist, die in der Regel an den jeweiligen Stirnseiten der Hälfte angeordnet sind. Die zweite Hälfte weist zwei dazu passende Gelenkaufnahmen auf, in welche die Gelenkköpfe der ersten Hälfte eingreifbar sind. Zwei endseitige Gelenke verleihen der gelenkigen Verbindung mechanische Stabilität.
  • An dem Gelenkkopf ist ein Gelenkarm oder es ist an den Gelenkköpfen jeweils ein Gelenkarm angeformt. Der Gelenkarm ist oder die Gelenkarme sind mit der ersten Hälfte verbunden beziehungsweise daran angeformt. An dem Gelenkarm oder an den Gelenkarmen ist jeweils eine Pressnase angeformt.
  • Die zweite Hälfte weist zwei Mulden im Bereich beziehungsweise in der Nähe der Gelenkaufnahme oder jeweils zwei Mulden im Bereich beziehungsweise in der Nähe der jeweiligen Gelenkaufnahmen auf. Die Pressnase ist in die zwei Mulden oder die Pressnasen sind in die jeweils zwei Mulden einpressbar, wodurch die Hälften in zumindest zwei Positionen, eine offene Position und eine geschlossene Position, zueinander fixierbar sind. Hierdurch wird eine zuverlässige Fixierung des Gelenkrahmens in zwei Positionen, eine offene und eine geschlossene Position, erreicht. Die hierfür benötigten technischen Mittel sind direkt an den Hälften des Gelenkrahmens angeformt, so dass der hier vorgeschlagene Halterahmen, im Vergleich zum Stand der Technik, keinerlei weitere Bauteile benötigt und dennoch weitere Vorteile bietet. Die hier vorgeschlagene Lösung ist einfach und kostengünstig zu realisieren.
  • Die oben beschriebene Fixierung arbeitet mit einer so genannten Übermaßpressung und ist daher besonders zuverlässig.
  • Vorzugsweise sind die Hälften aus einem metallischen Material gefertigt. In einem geschlossenen Zustand stehen die Hälften in einen elektrisch leitenden Kontakt zueinander. Dadurch kann der Gelenkrahmen auch zu Erdungszwecken eingesetzt werden.
  • Bei der vorliegenden Erfindung werden die Begriffe offener oder geschlossener Zustand und offene oder geschlossene Position synonym verwendet.
    • Ausführungsbeispiel
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Halterahmens,
    Fig. 2
    einen Ausschnitt eines Gelenks eines Halterahmens in einer offenen Position,
    Fig. 3
    einen Ausschnitt eines Gelenks eines Halterahmens in einer geschlossenen Position,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung eines offenen Halterahmens,
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung eines geschlossenen Halterahmens,
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung eines mit Steckverbindermodulen bestückten Halterahmens und
    Fig. 7
    eine perspektivische Darstellung eines Steckverbindermoduls.
  • Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
  • Die Figur 1 zeigt einen Halterahmen 1 in einer geschlossenen Position. Der Halterahmen 1 besteht im Wesentlichen aus zwei Hälften 4, 5, die über ein Gelenk 2, 3 miteinander verbunden sind. Eine Hälfte 5 weist dazu an den jeweiligen Stirnseiten einen Gelenkkopf 2 auf, der in eine dafür vorgesehene Gelenkaufnahme 3 der gegenüberstehenden Hälfte 4 eingreift. Man spricht hier von einer gelenkigen Verbindung der beiden Hälften 4, 5 des Halterahmens 1.
  • Die Figur 2 zeigt zwei Hälften 4, 5, eine erste Hälfte 4 und eine zweite Hälfte 5, des Gelenkrahmens 1, wobei die Längsseiten der Hälften 4, 5 eine Trennungsebene bilden. Die einzelnen Hälften 4, 5 liegen in einer Ebene, die je nach Ausrichtung der Hälften zueinander verschiedene Winkelstellungen einnehmen können. Durch den Schnittbereich der Ebenen der Hälften wird ein Winkel α definiert.
  • Mit offener Position des Halterahmens ist gemeint, dass die Hälften 4, 5 einen Winkel α ungleich 180° zueinander einnehmen. Vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 130° bis 170°. Ein Winkel zwischen 155° und 165° hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. In dieser Winkelstellung der Hälften 4, 5 können die Steckverbindermodule 19 besonders leicht in den Halterahmen 1 eingelegt werden. In der geschlossenen Position des Halterahmens 1 nehmen die Hälften 4, 5 einen Winkel von etwa 180° beziehungsweise genau 180° zueinander ein. Die Seitenflächen 22 der Hälften 4, 5 stehen also in der geschlossenen Position parallel zueinander.
  • In den Figuren 2 und 3 wird ein vergrößerter Ausschnitt im Bereich eines Gelenks 2, 3 des Halterahmens 1 dargestellt. Die endseitig vorgesehenen Gelenkköpfe 2, 2' sind jeweils über einen Gelenkarm an den jeweiligen Hälften 4, 5 angeformt. An den jeweiligen Gelenkarmen 6, 6' ist jeweils eine so genannte Pressnase 7, 7' angeformt. Der Gelenkkopf 2, der Gelenkarm 6 und die Pressnase 7 bilden zusammen in etwa die Form eines flachen Kegels.
  • Die zweite Hälfte 5 des Halterahmens 1 bildet im Bereich der gelenkigen Verbindung jeweils zwei Mulden 9, 9 , 10, 10' aus. Insgesamt sind demnach vier solcher Mulden, jeder Seite umfasst zwei, an der zweiten Hälfte 5 vorgesehen. Die oben beschriebenen, am ersten Halterahmen 4 angeformten, Pressnasen können in die jeweils zwei Mulden 9, 9', 10, 10' eingreifen beziehungsweise sind darin einpressbar. Dadurch sind die Hälften 4, 5 in zumindest zwei Positionen, eine offene Position (Figur 2) und eine geschlossene Position (Figur 3), zueinander fixierbar.
  • Jede Stirnseite 11, 12 des Halterahmens 1 weist zwei Mulden, eine erste Mulde 9 und eine zweite Mulde 10, im Bereich der gelenkigen Verbindung auf. In die jeweiligen Muldenpaare 9, 10 können die oben erwähnten Pressnasen 7, 7' eingreifen. Befinden sich die Pressnasen 7, 7' in der ersten Mulde 9 ist der Halterahmen 1 in einer offenen Position fixiert und kann mit Steckverbindermodulen 19 bestückt werden. Befinden sich die Pressnasen 7, 7' in der zweiten Mulde 10 ist der Halterahmen 1 in der geschlossenen Position fixiert, so dass die Steckverbindermodule 19 nicht mehr rausfallen und/oder verrutschen können.
  • Die offene und geschlossene Position wird durch Anschläge im Halterahmen 1 gesichert. Die zweite Hälfte 5 weist endseitig jeweils einen ersten Anschlag 13 und einen zweiten Anschlag 14 auf. Der Gelenkrahmen 6 der ersten Hälfte 4 weist dazu korrespondierende Anschläge, einen ersten Anschlag 15 und einen zweiten Anschlag 16 auf.
  • Die oben erwähnten Anschläge sind jeweils einer Hälfte 4, 5 des Halterahmens 1 zugehörig und stellen jeweils eine Endposition in der Ausrichtung des Halterahmens 1 dar. Liegt der erste Anschlag 13 der zweiten Hälfte 5 am ersten Anschlag 15 der ersten Hälfte 4 an, so befindet sich der Halterahmen 1 im geschlossenen Zustand. Liegt der zweite Anschlag 14 der zweiten Hälfte 5 am zweiten Anschlag 16 der ersten Hälfte 4 an, so befindet sich der Halterahmen 1 im offenen Zustand beziehungsweise in der offenen Position.
  • Der Halterahmen 1 weist eine Erdungsbuchse 24 auf, in welche ein Stift (nicht gezeigt) eines gegenüberliegenden Halterahmens (nicht gezeigt) eingreifen kann.
  • Steckverbindermodule 19 sind seit langem bekannt und beispielsweise in der DE 197 07 120 C1 beschrieben. Die Steckverbindermodule 19 sind mit vorstehenden, etwa rechteckförmigen Halterungsmitteln 20 und federelastischen Rasthaken 21 versehen. In den Seitenteilen 22 der Hälften 4, 5 sind als allseitig geschlossene Öffnungen ausgebildete Ausnehmungen 23 vorgesehen, in die die Halterungsmittel 20 beim Einfügen der Steckverbindermodule 19 in den Halterahmen 1 eintauchen.
  • In Figur 4 ist der Halterahmen 1 in einer offenen Position gezeigt. Die endseitigen Pressnasen 7, 7' greifen in die jeweilige erste Mulde 9, 9' der zweiten Hälfte 5 ein. In dieser Position kann der Halterahmen 1 mit Steckverbindermodulen 19 (Figur 7) bestückt werden.
  • In den Figuren 5 und 6 ist der Halterahmen 1 in einer geschlossenen Position dargestellt. Die endseitigen Pressnasen 7, 7' greifen in die jeweilige zweite Mulde 10, 10' der zweiten Hälfte 5 ein. In dieser Position können die im Halterahmen 1 eingebrachten Steckverbindermodule 19 nicht mehr verrutschen und/oder herausfallen.
  • Beim dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist am Halterahmen 1 endseitig jeweils eine Pressnase 7, 7', also insgesamt zwei Pressnasen, vorgesehen. Es würde aber auch ausreichen, nur an einer Stirnseite 11 des Halterahmens 1 ein Pressnase 7 vorzusehen und die andere Stirnseite 12 mit einem klassischen Gelenk zu belassen.
  • Der Kern der Erfindung bezieht sich auf einen Halterahmen 1, in welchen Steckverbindermodule 19 einsetzbar sind, wobei der Halterahmen 1 aus zwei miteinander verbindbaren Hälften 4, 5 besteht, wobei die Hälften 4, 5 in zumindest zwei Positionen zueinander ausrichtbar sind, wobei der Halterahmen 1 zumindest ein Fixierungsmittel aufweist und wobei die Hälften 4, 5 über das zumindest eine Fixierungsmittel in zumindest zwei Positionen zueinander fixierbar sind. An der ersten Hälfte 4 zumindest eine Pressnase 7, vorzugsweise jedoch zwei Pressnasen 7, 7', angeformt ist/sind. Die zweite Hälfte 5 weist an einer Stirnseite 11 zwei Mulden 9, 10 oder an beiden Stirnseiten 11, 12 jeweils zwei Mulden 9, 9', 10, 10' auf und die Pressnase 7 ist in die zwei Mulden 9, 10 oder die Pressnasen 7, 7' sind in die jeweils zwei Mulden 9, 9', 10, 10' einpressbar, wodurch die Hälften 4, 5 in zumindest zwei Positionen, eine offene Position und eine geschlossene Position, zueinander fixierbar sind. Bezugszeichenliste
    1 Halterahmen 14 Zweiter Anschlag
    2 Gelenkkopf 15 Erster Anschlag am Gelenkarm
    3 Gelenkaufnahme 16 Zweiter Anschlag am Gelenkarm
    4 Erste Hälfte
    5 Zweite Hälfte
    6 Gelenkarm 19 Steckverbindermodul
    7 Pressnase 20 Halterungsmittel
    8 21 Rasthaken
    9 Erste Mulde 22 Seitenteil
    10 Zweite Mulde 23 Ausnehmung
    11 Stirnseite 24 Erdungsbuchse
    12 Stirnseite
    13 Erster Anschlag

Claims (7)

  1. Halterahmen (1), in welchen Steckverbindermodule (19) einsetzbar sind, wobei der Halterahmen (1) aus zwei gelenkig miteinander verbindbaren Hälften (4, 5), einer ersten Hälfte (4) und einer zweiten Hälfte (5), besteht, wobei die Hälften (4, 5) in zumindest zwei Winkelstellungen (α) zueinander ausrichtbar sind, wobei eine erste Hälfte (4) zumindest einen Gelenkkopf (2) aufweist und eine zweite Hälfte (5) zumindest eine dazu passende Gelenkaufnahme (3) aufweist, wobei der Gelenkkopf (2) der ersten Hälfte (4) in die Gelenkaufnahme (3) der zweiten Hälfte (5) eingreifbar ist und dadurch eine gelenkige Verbindung der Hälften (4, 5) bereitstellbar ist, wobei an dem Gelenkkopf (2) ein Gelenkarm (6) angeformt ist, wobei der Gelenkarm (6) mit der ersten Hälfte (4) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Gelenkarm (6) eine Pressnase (7) angeformt ist oder an den Gelenkarmen (6, 6') jeweils eine Pressnase (7, 7') angeformt ist,
    dass die zweite Hälfte (5) an einer Stirnseite (11) zwei Mulden (9, 10) aufweist und
    dass die Pressnase (7) in die zwei Mulden (9, 10) aufnehmbar ist, so dass die Hälften (4, 5) in zumindest zwei Positionen, eine offene Position und eine geschlossene Position, zueinander fixierbar sind.
  2. Halterahmen (1) nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Halterahmen (1) endseitig jeweils einen Drehpunkt aufweist, wobei die Verbindungslinie der Drehpunkte eine Drehachse bildet, die parallel zu den Seitenflächen (22) der Hälften (4, 5) verläuft.
  3. Halterahmen (1), nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass die erste Hälfte (4) zwei Gelenkköpfe (2, 2') aufweist, die an den jeweiligen Stirnseiten der ersten Hälfte (4) angeordnet sind und
    - dass die zweite Hälfte (5) zwei Gelenkaufnahmen (3, 3') aufweist, in welche die Gelenkköpfe (2, 2') der ersten Hälfte (4) eingreifbar sind.
  4. Halterahmen (1), nach vorstehendem Anspruch
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an den Gelenkköpfen (2, 2') jeweils ein Gelenkarm (6, 6') angeformt ist, wobei die Gelenkarme (6, 6') mit der ersten Hälfte (4) verbunden sind.
  5. Halterahmen (1), nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet,
    - dass die zweite Hälfte (5) an beiden Stirnseiten (11, 12) jeweils zwei Mulden (9, 9', 10, 10') aufweist und
    - dass die Pressnasen (7, 7') in die jeweils zwei Mulden (9, 9', 10, 10') aufnehmbar sind,
    - so dass die Hälften (4, 5) in zumindest zwei Positionen, eine offene Position und eine geschlossene Position, zueinander fixierbar sind.
  6. Halterahmen (1), nach vorstehendem Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    die Pressnasen (7, 7') in jeweils zumindest eine der jeweils zumindest einen Mulde (9, 10) einpressbar sind.
  7. Halterahmen (1), nach einem der vorstehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hälften (4, 5) aus einem metallischen Material bestehen und in einem geschlossenen Zustand in einen elektrisch leitenden Kontakt zueinander stehen.
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