EP3345260B1 - Halterahmen - Google Patents

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EP3345260B1
EP3345260B1 EP16775072.8A EP16775072A EP3345260B1 EP 3345260 B1 EP3345260 B1 EP 3345260B1 EP 16775072 A EP16775072 A EP 16775072A EP 3345260 B1 EP3345260 B1 EP 3345260B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding frame
recess
connector modules
holding
oriented
Prior art date
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Active
Application number
EP16775072.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3345260A1 (de
Inventor
Alexander SCHÖNFELD
Heiko Herbrechtsmeier
Heiko Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP3345260A1 publication Critical patent/EP3345260A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3345260B1 publication Critical patent/EP3345260B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H01R13/518—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods for holding or embracing several coupling parts, e.g. frames

Definitions

  • the invention relates to a holding frame for holding connector modules according to the preamble of independent claim 1.
  • Such holding frames are used to hold connector modules, the holding frame being fitted with various connector modules and then inserted into a connector housing and screwed to it.
  • the holding frame must be mechanically stable in order to be able to withstand the plugging and pulling forces that occur when joining or disconnecting the plug connection.
  • the GB 1 394 867 A shows a fixing block for circuit board connector.
  • the fixing block has rectangular recesses into which - for fixing the circuit card connector - molded tabs on the circuit card connector can snap.
  • the DE 20 2005 020 026 U1 shows a holding frame, consisting of a plastic material, for receiving a plurality of connector modules to be arranged side by side, the holding frame having on its plug side several wall segments separated by slots, each of which two symmetrically opposing wall segments form an insertion area for a connector module.
  • the DE 197 07 120 C1 discloses a holding frame for holding connector modules and for installation in connector housings or for screwing onto wall surfaces, the connector modules being inserted into the holding frame and holding means on the connector modules interacting with recesses provided on opposite wall parts (side parts) of the holding frame.
  • the holding frame is formed from two hinged halves and recesses for holding the connector modules are formed as all-round openings in the side parts of the holding frame.
  • the holding frame for inserting the connector modules they are opened and then closed, the connector modules then being held in a form-fitting manner in the holding frame via the holding means.
  • the holding frame known from the prior art has the disadvantage that the connector modules which are inserted in the holding frame have a very large amount of play.
  • the modules are very wobbly in the frame, which was originally supposed to provide greater tolerance compensation.
  • significantly higher tolerances are required.
  • this is due to automated plugging, i.e. Contacting and decontacting modular connectors.
  • the invention has for its object to design a holding frame of the type mentioned in such a way that the connector modules received are received in the holding frame with as little play as possible.
  • the tolerances in the deviation in the position of the connector modules in the connector should be as small as possible. Nevertheless, it should be ensured that the holding frame has a high mechanical stability in order to withstand the plug-in and pulling forces when joining or disconnecting a plug connection.
  • the invention relates to a holding frame for holding connector modules.
  • the holding frame is intended for installation in the connector housing or for screwing onto wall surfaces.
  • the holding frame has opposite, elongated side parts, which have cooperating recesses for receiving connector modules.
  • the recesses are designed as openings in the side parts of the holding frame.
  • the recesses can be closed on all sides or at least partially open.
  • Connector modules to be used have corresponding holding means which can be received in the openings. By receiving the holder means of the connector modules in the openings of the side parts, the connector modules are held between the side parts.
  • the recesses do not extend uniformly through the side parts of the holding frame.
  • the recesses are expediently made smaller than on the side of the side part facing the opposite side part. The recesses thus taper from the inside of the holding frame to the outside of the holding frame.
  • a preferred embodiment provides that the recesses on the inside of the holding frame are rectangular.
  • the corners converge towards the outside in two adjacent corner areas of the recess.
  • the two corner areas each form two corners.
  • a triangular surface is formed, which ensures the tapering of the recess.
  • the holding frame consists of two halves which are articulated to one another by means of joints.
  • the halves can be tilted towards one another via the joints.
  • the side parts of the holding frame open so that connector modules can be used.
  • the holder means of the connector modules are designed in accordance with the recesses.
  • the holder means each form the negative shape of the recess. That that the holder means have the inverse shape of the recesses. In this way, the connector modules in the holding frame are fitted over the inclined surfaces in the recesses.
  • a particularly preferred embodiment provides for the holder means and the recesses to be designed such that a press fit of the modules in the frame is produced in the holding frame when plug-in connector modules are used. As a result, the connector modules are also held in a non-positive manner in the holding frame.
  • the advantages achieved by the invention are, in particular, that the inserted connector modules are held in a form-fitting manner between the side parts of the holding frame and, depending on the design of the holding frame, at the same time still allow a slight frictional connection for fixing the connector modules. It is very difficult to move the connector modules in the holding frame.
  • Another advantage is that after the installation of the holding frame in a connector housing, the connector modules are positively fastened in the holding frame, and overall there is a high degree of mechanical stability for absorbing or transmitting the plug and pull forces of the plug connection.
  • a holding frame 1 for connector modules 2 is shown, in which Fig. 1 the holding frame opened and in the Fig. 2 closed is. After inserting connector modules, the holding frame is to be installed in the connector housing (see Fig. 4 ) or for fastening over an opening in a fastening surface / mounting wall.
  • the holding frame consists of two halves 4, 5 connected via joints 3 with fastening ends 6, which are provided with fastening screws 7.
  • the joints are provided on the fastening ends of the holding frame, the pivoting possibility of the frame halves being provided transversely to the side parts 8 of the holding frame.
  • formations are provided on the fastening ends 6 of the holding frame or the side parts, which engage in corresponding recesses. These formations are made by laterally shifting the side parts into the recesses inserted, after which the side parts can be pivoted (rotated) about the longitudinal axis A.
  • boundary posts 16 which are designed here as ground contacts, are inserted into the fastening ends, the boundary posts being provided in each case at the outer ends of the side parts and the joints 3 thus lying between the boundary posts. This arrangement of the limiting posts prevents axial displacement of the side parts.
  • the connector modules are provided with projecting, approximately rectangular holding means 9 and spring-elastic latching hooks 10.
  • recesses 11 are provided as openings which are closed on all sides and into which the holding means 9 are inserted when the connector modules are inserted into the holding frame.
  • the holding frame 1 is opened, d. H. opened, the frame halves 4, 5 being pivoted open so far about the joints 3 that the connector modules can be used.
  • the latching hooks 10 first grip under the lower edges 12 of the side parts 8 of the frame halves when inserted.
  • the frame halves 4, 5 are folded together, i. H. the holding frame is closed, the holding means 9 entering the recesses 11 and ensuring a secure, form-fitting hold of the connector modules 2 in the holding frame.
  • FIG. 3 a detailed view of a mounting means 9 on a connector module 2 is shown.
  • the holder means 9 essentially rectangular as a cuboid and molded onto the connector module 2.
  • Two corner areas of the holding means 9 lying next to one another are chamfered and each form a triangular surface 9.1.
  • the beveled corner regions of the holding means 9 have the purpose that the lower surface of the holding means 9 here according to the invention is larger than the upper surface of the holding means 9 here.
  • the Figure 4 shows a sectional view through a recess 11 with a holding means 9 received therein.
  • the section of the illustration is located in the outer region of the side part 8.
  • the corner areas in the lower area of the recess 11, which are chamfered, can be seen.
  • the discernible gap between the recess 11 and the holding means 9 is only due to the better representation and is only minimal to none according to the invention.
  • a recess 11 according to the invention is once again shown in FIGS Figures 5 and 6 shown.
  • the recess 11 is in the Figure 5 shown with a view of the inside of the side part 8.
  • the recess 11 is surrounded by six delimiting surfaces 11.1.
  • the triangular surfaces are part of the surfaces 11.1 delimiting the recess 11 and are provided corresponding to the triangular surfaces 9.1 of the holding means 9.
  • the recess 11 of the Figure 5 is in the Figure 6 illustrated in more detail in three sectional views.
  • the side part 8 has a first side 8.1, which is directed inwards and is assigned to an inserted connector module. And a two side 8.2 which is arranged on the outside of the holding frame 1.
  • the section A-A is placed in the central region of the recess 11. At the bottom of the section, the triangular surface, which is part of the surfaces 11.1 delimiting the recess 11, is completely visible.
  • the section B-B is placed centrally through one of the triangular surfaces. In the lower area of section B-B, the complete triangular surface behind it can still be seen.
  • the section C-C is located in the outermost region of the recess 11, as a result of which the corner region has the tapering shape according to the invention in the view C-C.
  • the delimiting surface 11.1 shown below is arranged at an angle of approximately 45 degrees to the first side 8.1 and the second side 8.2.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

  • Die Erfindung geht aus von einem Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruch 1.
  • Derartige Halterahmen dienen zur Halterung von Steckverbindermodulen, wobei der Halterahmen mit verschiedenen Steckverbindermodulen bestückt und anschließend in ein Steckverbindergehäuse eingesetzt und mit diesem verschraubt wird. Dabei muss der Halterahmen mechanisch stabil sein, um den auftretenden Steck- und Ziehkräften beim Zusammenfügen bzw. Trennen der Steckverbindung standhalten zu können.
  • Aus der Firmenschrift der Firma HARTING Elektronik GmbH "Schwere Steckverbinder, Han-Modular, 16 3" ist ein im Wesentlichen rechteckiger Halterahmen bekannt, der mit sich rechtwinklig zur Montageebene erstreckenden Seitenwänden versehen ist. Die Steckverbindermodule sind dabei mit Rasthaken versehen, die beim Einfügen der Steckverbindermodule in den Halterahmen mit den Seitenwänden verrasten, somit fest in diesem gehalten werden.
  • Die GB 1 394 867 A zeigt einen Fixierblock für Leiterkartenstecker. Der Fixierblock weist rechteckige Ausnehmungen auf, in welche - zur Fixierung des Leiterkartensteckers - am Leiterkartenstecker angeformte Laschen einrasten können.
  • Die DE 20 2005 020 026 U1 zeigt einen Halterahmen, bestehend aus einem Kunststoffmaterial, zur Aufnahme von mehreren nebeneinander anzuordnenden Steckermodulen, wobei der Halterahmen an seiner Steckseite mehrere durch Schlitze getrennte Wandsegmente aufweist, von denen jeweils zwei symmetrisch gegenüberliegende Wandsegmente einen Einfügebereich für ein Steckermodul bilden.
  • Die DE 197 07 120 C1 offenbart einen Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen und zum Einbau in Steckverbindergehäuse bzw. zum Anschrauben an Wandflächen, wobei die Steckverbindermodule in den Halterahmen eingesetzt sind und Halterungsmittel an den Steckverbindermodulen mit an gegenüberliegenden Wandteilen (Seitenteilen) des Halterahmens vorgesehenen Ausnehmungen zusammenwirken. Der Halterahmen ist aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hälften ausgebildet und in den Seitenteilen des Halterahmens sind Ausnehmungen zur Halterung der Steckverbindermodule als allseitig geschlossene Öffnungen ausgebildet. Dabei wird der Halterahmen zum Einsetzen der Steckverbindermodule aufgeklappt und anschließend geschlossen, wobei dann die Steckverbindermodule über die Halterungsmittel formschlüssig in dem Halterahmen gehalten sind.
  • Nachteilig wirkt sich bei dem aus dem Stand der Technik bekannten Halterahmen aus, dass die Steckverbindermodule, die in den Halterahmen eingesetzt sind, ein sehr großes Spiel aufweisen. Die Module sind sehr wackelig in den Rahmen eingesetzt, was ursprünglich für einen größeren Toleranzausgleich sorgen sollte. In der derzeitigen, automatisierten Industrieumgebung werden jedoch deutlich höhere Toleranzen gefordert. Dies ist nicht zuletzt auch auf das automatisierte Stecken, d.h. Kontaktieren und Dekontaktieren von modularen Steckverbindern zurückzuführen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Halterahmen der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, dass die aufgenommen Steckverbindermodule möglichst spielfrei im Halterahmen aufgenommen sind. Dabei sollen die Toleranzen in der Abweichung bei der Lage der Steckverbindermodule im Steckverbinder möglichst gering sein. Dennoch soll gewährleistet sein, dass der Halterahmen eine hohe mechanische Stabilität aufweist, um den Steck- und Ziehkräften beim Zusammenfügen bzw. Trennen einer Steckverbindung standzuhalten.
  • Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung betrifft einen Halterahmen zur Halterung von Steckverbindermodulen. Dabei ist der Halterahmen zum Einbau in Steckverbindergehäuse oder zum Anschrauben an Wandflächen vorgesehen. Der Halterahmen weist gegenüberliegende, längliche Seitenteile auf, welche zur Aufnahme von Steckverbindermodulen zusammenwirkende Ausnehmungen aufweisen.
  • Die Ausnehmungen sind als Öffnungen in den Seitenteilen des Halterahmens ausgebildet. Dabei können die Ausnehmungen allseitig geschlossen oder zumindest bereichsweise offen ausgebildet sein. Einzusetzende Steckverbindermodule weisen korrespondierende Halterungsmittel auf, welche in den Öffnungen aufnehmbar sind. Durch die Aufnahme der Halterungsmittel der Steckverbindermodule in den Öffnungen der Seitenteile werden die Steckverbindermodule zwischen den Seitenteilen gehalten.
  • Erfindungsgemäß erstrecken sich die Ausnehmungen nicht gleichmäßig durch die Seitenteile des Halterahmens. Auf der jeweils dem gegenüberliegenden Seitenteil abgewandten Seite eines Seitenteils sind die Ausnehmungen zweckmäßig kleiner ausgebildet als auf der jeweils dem gegenüberliegenden Seitenteil zugewandten Seite des Seitenteils. Die Ausnehmungen verjüngen sich somit von der Innenseite des Halterahmens zur Außenseite des Halterahmens.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass die Ausnehmungen auf der Innenseite des Halterahmens rechteckig ausgebildet sind. In zwei nebeneinander liegenden Eckbereichen der Ausnehmung laufen die Ecken zur Außenseite hin zusammen. Auf der Außenseite bilden die zwei Eckbereiche so jeweils zwei Ecken. Zwischen diesen zwei Ecken und der zugeordneten Ecke auf der Innenseite des Seitenteils wird so eine Dreiecksfläche gebildet, welche für die Verjüngung der Ausnehmung sorgt.
  • Der Halterahmen besteht in einer bevorzugten Ausführungsform aus zwei, mittels Gelenken gelenkig miteinander verbundenen Hälften besteht. Die Hälften sind über die Gelenke zueinander kippbar. Durch Kippen der beiden Hälften öffnen sich die Seitenteile des Halterahmens so, dass Steckverbindermodule eingesetzt werden können.
  • Um einen formschlüssigen, wackelfreien Sitz der Halterungsmittel in den Ausnehmungen zu ermöglichen, sind die Halterungsmittel der Steckverbindermodule entsprechend der Ausnehmungen ausgebildet. Dabei bilden die Halterungsmittel jeweils die Negativ-Form der Ausnehmung. D.h. dass die Halterungsmittel die inverse Form der Ausnehmungen aufweisen. So wird über die schiefen Flächen in den Ausnehmungen eine Passung der Steckverbindermodule im Halterahmen erzeugt.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, die Halterungsmittel und die Ausnehmungen so auszubilden, dass bei eingesetzten Steckverbindermodulen in den Halterahmen ein Presssitz der Module im Rahmen erzeugt wird. Dadurch werden die Steckverbindermodule zusätzlich im Halterahmen kraftschlüssig gehalten.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eingesetzte Steckverbindermodule formschlüssig zwischen den Seitenteilen des Halterahmens gehalten werde und je nach Auslegung des Halterahmens gleichzeitig noch einen leichten Kraftschluss zur Fixierung der Steckverbindermodule ermöglichen. Ein Bewegen der Steckverbindermodule im Halterahmen ist so nur sehr schwer möglich. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Steckverbindermodule nach dem Einbau des Halterahmens in ein Steckverbindergehäuse formschlüssig in dem Halterahmen befestigt sind und somit insgesamt eine hohe mechanische Stabilität zur Aufnahme bzw. Übertragung der Steck- und Ziehkräfte der Steckverbindung vorhanden ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    die Ansicht eines geöffneten Halterahmens;
    Fig. 2
    die Ansicht eines geschlossenen Halterahmens;
    Fig. 3
    eine Detailansicht eines Halterungsmittels;
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung einer Ausnehmung mit Halterungsmittel;
    Fig. 5
    eine Detailansicht einer Ausnehmung; und
    Fig. 6
    drei Schnittdarstellungen der Ausnehmung aus Fig. 5.
  • Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
  • In den Figuren 1 und 2 ist ein Halterahmen 1 für Steckverbindermodule 2 dargestellt, wobei in der Fig. 1 der Halterahmen geöffnet und in der Fig. 2 geschlossen ist. Der Halterahmen ist nach dem Einfügen von Steckverbindermodulen zum Einbau in Steckverbindergehäuse (s. h. Fig. 4) oder zum Befestigen über einem Durchbruch einer Befestigungsfläche / Montagewand vorgesehen.
  • Der Halterahmen besteht aus zwei über Gelenke 3 verbundene Hälften 4, 5 mit Befestigungsenden 6, die mit Befestigungsschrauben 7 versehen sind. Die Gelenke sind dabei an den Befestigungsenden des Halterahmens vorgesehen, wobei die Schwenkmöglichkeit der Rahmenhälften quer zu den Seitenteilen 8 des Halterahmens vorgesehen ist. Zur Bildung der Gelenke 3 sind an den Befestigungsenden 6 des Halterahmens bzw. der Seitenteile jeweils Anformungen vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen eingreifen. Dabei werden diese Anformungen durch seitliches Verschieben der Seitenteile in die Ausnehmungen eingeschoben, wobei anschließend die Seitenteile um die Längsachse A schwenkbar (drehbar) sind.
  • Nach dem Zusammenfügen der Seitenteile werden Begrenzungspfosten 16, die hier als Erdungskontakte ausgebildet sind, in die Befestigungsenden eingefügt, wobei die Begrenzungspfosten jeweils an den äußeren Enden der Seitenteile vorgesehen sind und die Gelenke 3 somit zwischen den Begrenzungspfosten liegen. Durch diese Anordnung der Begrenzungspfosten wird eine axiale Verschiebung der Seitenteile verhindert.
  • Die Steckverbindermodule sind mit vorstehenden, etwa rechteckförmigen Halterungsmitteln 9 und federelastischen Rasthaken 10 versehen. In den Seitenteilen 8 der Rahmenhälften sind als allseitig geschlossene Öffnungen ausgebildete Ausnehmungen 11 vorgesehen, in die die Halterungsmittel 9 beim Einfügen der Steckverbindermodule in den Halterahmen eintauchen.
  • Zum Einfügen der Steckverbindermodule 2 wird der Halterahmen 1 aufgeklappt, d. h. geöffnet, wobei die Rahmenhälften 4, 5 um die Gelenke 3 so weit aufgeklappt werden, dass die Steckverbindermodule eingesetzt werden können. Zur Vorfixierung der Steckverbindermodule greifen die Rasthaken 10 beim Einfügen zunächst unter die Unterkanten 12 der Seitenteile 8 der Rahmenhälften.
  • Anschließend werden die Rahmenhälften 4, 5 zusammengeklappt, d. h. der Halterahmen wird geschlossen, wobei die Halterungsmittel 9 in die Ausnehmungen 11 gelangen und ein sicherer, formschlüssiger Halt der Steckverbindermodule 2 in dem Halterahmen bewirkt wird.
  • In der Figur 3 ist eine Detailansicht eines Halterungsmittels 9 an einem Steckverbindermodul 2 dargestellt. Erfindungsgemäß ist das Halterungsmittel 9 im Wesentlichen rechteckig als Quader ausgebildet und am Steckverbindermodul 2 angeformt. Zwei nebeneinander liegende Eckbereiche des Halterungsmittels 9 sind abgeschrägt und bilden jeweils eine Dreiecksfläche 9.1.
  • Die abgeschrägten Eckbereiche des Halterungsmittels 9 bezwecken, dass die hier untere Fläche des Halterungsmittels 9 erfindungsgemäß größer ist als die hier obere Fläche des Halterungsmittels 9.
  • Die Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine Ausnehmung 11 mit einem darin aufgenommenen Halterungsmittel 9. Dabei ist der Schnitt der Darstellung im äußeren Bereich des Seitenteils 8 gelegen. Erkennbar sind die Eckbereiche im unteren Bereich der Ausnehmung 11, welche abgeschrägt sind. Die erkennbare Lücke zwischen der Ausnehmung 11 und dem Halterungsmittel 9 ist lediglich der besseren Darstellung geschuldet und ist erfindungsgemäß nur minimal bis nicht vorhanden.
  • Eine erfindungsgemäße Ausnehmung 11 ist zur besseren Veranschaulichung noch einmal in den Figuren 5 und 6 gezeigt. Dabei ist die Ausnehmung 11 in der Figur 5 mit Blick auf die Innenseite des Seitenteils 8 gezeigt. Die Ausnehmung 11 ist von sechs begrenzenden Flächen 11.1 umgeben. Im unteren Bereich der rechteckigen Ausnehmung 11 sind zwei Dreiecksflächen erkennbar. Die Dreiecksflächen sind Teil der die Ausnehmung 11 begrenzenden Flächen 11.1 und sind korrespondierend zu den Dreiecksflächen 9.1 des Halterungsmittels 9 vorgesehen.
  • Die Ausnehmung 11 der Figur 5 ist in der Figur 6 in drei Schnittdarstellung näher veranschaulicht. Das Seitenteil 8 weist dabei eine erste Seite 8.1 auf, welche nach innen gerichtet und einem eingesetzten Steckverbindermodul zu gewiesen ist. Und eine zweie Seite 8.2 welche auf der Außenseite des Halterahmens 1 angeordnet ist.
  • Dabei ist der Schnitt A-A im mittleren Bereich der Ausnehmung 11 gelegt. Unten im Schnitt ist die Dreiecksfläche, welche einen Teil der die Ausnehmung 11 begrenzenden Flächen 11.1 ist, vollständig sichtbar. Der Schnitt B-B ist mittig durch eine der Dreiecksflächen gelegt. Im unteren Bereich des Schnitts B-B ist zudem die dahinterliegende, vollständige Dreiecksfläche noch erkennbar. Der Schnitt C-C ist im äußersten Bereich der Ausnehmung 11 gelegen, wodurch in der Ansicht C-C der Eckbereich die erfindungsgemäße, verjüngende Form aufweist. Die unten gezeigte, begrenzende Fläche 11.1 ist dabei in einem Winkel von ca. 45 Grad zu der ersten Seite 8.1 und der zweiten Seite 8.2 angeordnet.

Claims (6)

  1. Halterahmen (1) zur Halterung von Steckverbindermodulen (2) und zum Einbau in Steckverbindergehäuse oder zum Anschrauben an Wandflächen,
    wobei der Halterahmen (1) gegenüberliegende Seitenteile (8) aufweist,
    wobei die Seitenteile (8) jeweils zumindest eine Ausnehmung (11) aufweisen, und
    wobei die Ausnehmung (11) als Öffnungen in den Seitenteilen (8) des Halterahmens (1) ausgebildet sind, wobei die Ausnehmung (11) auf der, dem gegenüberliegenden Seitenteil (8) abgewandt liegenden, ersten Seite (8.1) kleiner ausgebildet ist als auf der, dem gegenüberliegenden Seitenteil (8) zugewandt liegenden, zweiten Seite (8.2)
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Halterahmen (1) aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hälften (4, 5) besteht, welche jeweils ein Seitenteil (8) aufweisen und mittels zwei Gelenken (3) verbunden sind,
    dass die Ausnehmung (11) zumindest eine, zwischen der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) verlaufende, die Ausnehmung (11) begrenzende Fläche (11.1) aufweist und
    dass zumindest eine der zumindest einen Fläche (11.1) in einem Winkel ungleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet ist.
  2. Halterahmen (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (11) drei Flächen (11.1) aufweist, wobei eine der Flächen (11.1) in einem Winkel ungleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet ist und wobei zwei Flächen (11.1) in einem Winkel gleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet sind.
  3. Halterahmen (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (11) vier Flächen (11.1) aufweist, wobei eine der Flächen (11.1) in einem Winkel ungleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet ist und wobei drei Flächen (11.1) in einem Winkel gleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet sind.
  4. Halterahmen (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmung (11) fünf Flächen (11.1) aufweist, wobei zwei der Flächen (11.1) in einem Winkel ungleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet sind und wobei drei Flächen (11.1) in einem Winkel gleich 90 Grad zu der ersten Seite (8.1) und der zweiten Seite (8.2) ausgerichtet sind.
  5. Halterahmen (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmungen (11) eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen.
  6. Halterahmen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Ausnehmungen (11) eine im Wesentlichen dreieckige Form aufweisen.
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