DE112012002378T5 - Elektrischer Kontakt - Google Patents

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Abstract

Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines elektrischen Kontakts (1) für einen Anschluss des ”schraubenlosen” Typs, der eine Verbindung von elektrischen Leitern (8) sowohl mit einer Enthüllung der Enden von ihrer Isolationshülle (8a) als auch ohne dies ermöglicht auf Grund der speziellen Form von ihren beiden Kontaktwänden (9) mit der folgenden Kontaktkante (10) und deren elastischen Arm (10) angeordnet vor der Kontaktwand (9) mit mindestens einem Biegungspunkt (12) und der Bildung eines Winkels (α) zwischen 90° und 180° zwischen den beiden Enden des elastischen Arms (11). Zusätzlich ermöglicht die vorstehend erwähnte Form eine Ausdehnung (a) des von den Kontaktkanten (10) erzeugten Schnittes, wodurch der möglicherweise dünne Isolationsfilm gebrochen wird, der während des Schneidvorgangs auftreten könnte.

Description

  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein elektrischer Kontakt für einen Anschluss, speziell des Typs, der als ”schraubenlos” bekannt ist, der die schnelle und vollständig gewährleistete Verbindung von elektrischen Leitern erlaubt. Die wesentlichen Eigenschaften des elektrischen Kontakts werden nachfolgend beschrieben.
  • STAND DER TECHNIK
  • Derzeit sind im Stand der Technik zwei genau zu unterscheidende und sich ausschließende Typen von elektrischen Kontakten bekannt. Diese werden verwendet, um elektrische Leitungen unter Verwendung von Anschlüssen des ”schraubenlosen” Typs zu verbinden, was es erforderlich macht, das Ende des elektrischen Leiters von seiner Isolationshülle zu lösen, während die anderen bestimmte Schneidelemente haben, welche auf die Oberfläche der Isolationshülle auftreffen und diese durchstoßen, was die Herstellung eines Kontakts mit dem Kern oder leitenden Element des elektrischen Leiters erlaubt.
  • ZIEL DER ERFINDUNG
  • Das Ziel der Erfindung ist es, einen elektrischen Kontakt bereitzustellen, gleichzeitig die beiden verschiedenen Verbindungsarten von elektrischen Leitungen mittels ”schraubenloser” Anschlüsse bereitzustellen und zwar von dem Typ, der es erfordert, das Ende des elektrischen Leiters von seiner Isolationshülle zu befreien, und von dem Typ, der Schneidelemente aufweist.
  • Zusätzlich verbessert die Form und Gestaltung der Schneidzone des vorliegenden elektrischen Kontakts das Schneiden der aktuellen jetzigen Kontakte auf Grund der Tatsache, dass sich die Schneidzone auch beim Schneiden erweitert, bis man in direkten Kontakt kommt mit dem Kern des elektrischen Leiters, wodurch der möglicherweise dünne Isolationsfilm, der während des Schneidvorgangs erscheinen kann, aufgebrochen wird, wodurch mögliche falsche Kontakte verhindert werden.
  • BILDLICHE DARSTELLUNG
  • Zum Zwecke der Bereitstellung einer detaillierten Beschreibung der wesentlichen Eigenschaften des elektrischen Kontakts als Gegenstand dieser Erfindung werden hiermit Zeichnungen beigefügt im Wege eines nicht beschränkenden Beispiels, wobei der elektrische Kontakt wiedergegeben ist sowie verschiedene Details der Verwendung und der praktischen Anwendung davon. Auf diese Zeichnungen wird über den Rest der Beschreibung Bezug genommen.
  • In diesen Zeichnungen zeigt
  • 1 eine Perspektiv- und Explosionsansicht eines schraubenlosen Anschlusses, wobei der elektrische Kontakt von seinem Gehäuse getrennt und seine Basis am oberen Teil angeordnet ist zusammen mit dem Positionierer des anzuschließenden elektrischen Leiters;
  • 2 eine Perspektivansicht des elektrischen Kontakts, wobei dessen Körper positioniert ist mit einer Anordnung seiner Basis an dem unteren Teil;
  • 3 eine schematische Aufsicht auf die Kontaktwände des elektrischen Kontakts, welche die Position und Winkeldimensionierung zeigt, die durch die Wände und deren Kanten bestimmt wird, und auch den Eingangspfad des elektrischen Leiters zur Verbindung davon zeigt, wobei es sich in diesem Beispiel um einen elektrischen Leiter handelt, dessen Ende von der äußeren Isolationshülle befreit ist;
  • 4 eine seitliche Schnittansicht der Einführung des elektrischen Leiters in das Innere des Positionierers und speziell am Beginn des Verbindungsvorgangs;
  • 5 eine schematische und Aufsichtsdarstellung der Positionierung des elektrischen Leiters gegenüber dem elektrischen Kontakt entsprechend der vorangehenden Figur;
  • 6 eine Ansicht entsprechend 4 in der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs;
  • 7 eine Aufsicht entsprechend der Positionierung des elektrischen Leiters gemäß 6;
  • 8 das Ende des elektrischen Leiters, wobei die Schnitte gezeigt werden, die von den Schneidkanten des elektrischen Leiters gemacht werden, wenn sich der elektrische Leiter bereits in der Position gemäß 6 befindet;
  • 9 eine Ansicht entsprechend den 4 und 6 in der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs und in dem exakten Moment, wenn der elektrische Kontakt den Kern des elektrischen Leiters erreicht;
  • 10 eine Aufsicht entsprechend der Positionierung des elektrischen Leiters gemäß 9;
  • 11 das Ende des elektrischen Leiters mit den in der Position gemäß 9 gemachten Schnitten, wobei zusätzlich zu dem größeren Schnitt dessen Erstreckung gezeigt ist;
  • 12 eine Ansicht entsprechend den 4, 6 und 9 in der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs und zu dem letzten Moment der Verbindung;
  • 13 eine Aufsicht entsprechend der endgültigen Positionierung des elektrischen Leiters gemäß 12;
  • 14 das Ende des elektrischen Leiters mit den endgültigen Schnitten und Erstreckungen, die durch die Schnittkanten in ihrer endgültigen Position erzeugt werden;
  • 5, 7, 10 mittels Pfeilen die Verschiebung der mittigen Zone des elektrischen Kontakts in den verschiedenen Positionen des elektrischen Leiters während seiner Einführung;
  • 15 bis 18 die Abfolge der Einführung und Fixierung eines elektrischen Leiters in das Innere des elektrischen Kontakts bei der Anwendungsvariante, bei der das Ende des elektrischen Leiters von seiner äußeren Isolationshülle befreit wird. Die Bewegung und Aktion der Schnittkanten des elektrischen Kontakts ist in den 16 bis 18 mittels Pfeilen wiedergegeben, wenn das Ende des elektrischen Leiters positioniert wird;
  • 15 die Anfangsposition der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs;
  • 16 eine Ansicht entsprechend 15 in der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs und genau zu dem Moment, in dem der elektrische Leiter den elektrischen Kontakt erreicht;
  • 17 eine Ansicht entsprechend den 15 und 16 in der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs, wobei gezeigt ist, wie der elektrische Leiter beginnt, durch den elektrischen Kontakt hindurch zu gehen; und
  • 18 schließlich eine Ansicht entsprechend den 15, 16 und 17 in der endgültigen Position der Vorwärtsabfolge des Verbindungsvorgangs, wobei der Fixierungsdruck gezeigt ist, der von dem elektrischen Kontakt in Bezug auf den elektrischen Leiter ausgeübt wird.
  • BESCHREIBUNG
  • Entsprechend den Figuren weist eine Ausführungsform des elektrischen Kontakts 1 gemäß der vorliegenden Erfindung zwei elastische Arme 11 mit mindestens einem Biegungspunkt 12 auf, die jeweils einen Winkel ”α” bilden mit einem Wert zwischen 90° und 180° zwischen den beiden Enden der vorstehend erwähnten erwähnten elastischen Arme 11 und die sich wiederum in entsprechende Kontaktwände 9 erstrecken, die jeweils eine Kante haben, die die Kontaktkante 10 eines elektrischen Leiters 8 bilden, der anzuschließen ist.
  • Die elastischen Arme 11 sind teilweise durch eine Basis 14 miteinander verbunden, deren langgestreckte Form bis zur Höhe der Kontaktwände 9 reicht, ohne damit verbunden zu sein.
  • Die Kontaktwände 9 sind so angeordnet, dass sie einen bestimmten Winkel ”β” zwischen 0° und 180° bilden und zwar konkav in Bezug auf die Einführungsrichtung des elektrischen Leiters 8, der anzuschließen ist. Zusätzlich ist der untere Teil der Kontaktwände 9 gegenüber der Zone, wo die Basis 14 angeordnet ist, gerundet in der Richtung der entsprechenden Kontaktkante 10, um das Einführen des elektrischen Leiters 8 zwischen den Kontaktkanten 10 zu erleichtern, die scharf sind.
  • In dem praktischen Fall des Einführens des elektrischen Leiters 8 mit seiner Isolationshülle 8a wird der elektrische Kontakt 1 in dem Inneren des Gehäuses 2 positioniert, das seitliche Öffnungen 3 hat, wo der Kabelpositionierer 4 durch dessen seitliche Stümpfe 5 und die Rotationsachse positioniert ist. Der Positionierer 4 hat zwei kreisförmige Öffnungen 6a an seinem Vorderteil 6 und 7a an seinem Hinterteil 7, wobei das Ende des elektrischen Leiters 8 aufgenommen wird, um die rotatorische Verbindungsbewegung durchzuführen.
  • Sobald der elektrische Leiter 8 in den Positionierer eingeführt ist, beginnen beide eine Drehbewegung, wie sequentiell in den Figuren gezeigt ist, um den elektrischen Leiter 8 innerhalb des elektrischen Kontakts 1 zu verbinden.
  • Zur Verbesserung des Einführens des elektrischen Leiters 8 in den elektrischen Kontakt 1 tritt der elektrische Leiter 8 in den elektrischen Kontakt 1 durch die gerundete Zone der Kontaktwände 9 ein, welche diesen gegen die Kontaktkanten 10 führt. Um die mögliche Biegung der Kontaktwände 9 in der Drehrichtung zu verhindern, wirkt die Basis 14 als ein Anschlag für die Kontaktwände 9.
  • Sobald sich der elektrische Leiter 8 in Kontakt befindet mit den Schneidkanten 10, beginnen diese während der Drehbewegung mit dem Schnitt 15 in die Isolationshülle 8a des elektrischen Leiters 8, während wiederum die Einheit, die gebildet wird durch die Kontaktwände 9 und die Teile der elastischen Arme 11, die zwischen dem Biegungspunkt 12 und der durch Biegung offenen Kontaktwand 9 angeordnet sind, eine Erstreckung a des Schnitts 15 erreicht.
  • Sobald die Schneidkanten 10 den Kern 8b des elektrischen Leiters 8 erreichen, öffnen sich die Kontaktwände 9 selbst durch Biegung, was den Ausdehnungsvorgang a des Schnitts 15 vergrößert.
  • Sobald die Drehbewegung abgeschlossen ist, garantiert die in den elastischen Armen 11 angesammelte Biegung eine Fixierung der Kontaktkanten 10 auf dem Kern 8b des elektrischen Leiters 8, und die Erstreckung a des während der Drehung erreichten Schnittes garantiert einen Bruch des möglicherweise dünnen Films der Isolationshülle 8a, wodurch falsche Kontakte auf Grund der dünnen Isolationsfilme verhindert werden.
  • In der praktischen Ausführung, wobei der elektrische Leiter in den elektrischen Kontakt 1 eingeführt wird, wobei dessen Enden von der Schutzhülle 8a befreit werden, wie in der Abfolge dargestellt ist, die in den 15 bis 18 gezeigt ist, wäre einerseits die Anwesenheit des Positionierers 4 oder der Basis 14 nicht erforderlich, und da die Kontaktwände 9 einen konkaven Winkel β in der Einführrichtung des elektrischen Leiters 8 haben, verursacht der Einführvorgang des elektrischen Leiters 8 an den Kontaktwänden selbst die Öffnung durch Biegung der Einheit, die durch die Kontaktwände 9 und die Teile der elastischen Arme 11 gebildet wird, die zwischen dem Biegungspunkt 12 und den Kontaktwänden 9 angeordnet sind. Sobald der elektrische Leiter 8 angeschlossen ist, garantiert die in den elastischen Armen 11 angesammelte Biegung eine Befestigung der Kontaktkanten 10 auf dem Kern 8b des elektrischen Leiters 8.
  • Obwohl das Ziel der vorliegenden Erfindung in hinreichender Weise beschrieben wurde, ist zu erwähnen, dass das Wesentliche davon, das in den folgenden Ansprüchen zusammengefasst wird, nicht verändert wird durch Variationen in Maßen, Form und äußerer Erscheinung sowie der Materialien, die in der praktischen Ausführungsform des elektrischen Kontakts 1 verwendet werden, auf die Bezug genommen wurde.

Claims (13)

  1. Elektrischer Kontakt (1) für einen Anschluss des schraubenlosen Typs zur Verbindung von elektrischen Leitern, dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens eine Kontaktwand (9) mit mindestens einer Kontaktkante (10) mit dem zu verbindenden elektrischen Leiter (8) und mindestens einen vor der Kontaktwand (9) angeordneten elastischen Arm (11) aufweist mit mindestens einem Biegungspunkt (12) und der Bildung eines Winkels (α) zwischen 90° und 180° zwischen den beiden Enden des elastischen Arms (11).
  2. Elektrischer Kontakt (1) gemäß dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er eine einzelne Kontaktwand (9) und einen einzelnen elastischen Arm (11) aufweist, der vor der Kontaktwand (9) angeordnet ist.
  3. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktwand (9) in Bezug auf die Axialachse des elektrischen Leiters (8) schräg angeordnet ist.
  4. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Kontaktwand (9) und der Axialachse des elektrischen Leiters (8) gebildete Winkel in der Richtung der Einführung des elektrischen Leiters (8) in den elektrischen Kontakt (1) konkav ist.
  5. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er zwei Kontaktwände (9) und mindestens einen elastischen Arm (11) aufweist, der vor den Kontaktwänden (9) angeordnet ist.
  6. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass er einen elastischen Arm (11) aufweist, der vor jeder der Kontaktwände (9) angeordnet ist.
  7. Elektrischer Kontakt (1) gemäß den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Kontaktwände (9) schräg angeordnet sind in Bezug auf die Axialachse des elektrischen Leiters (8).
  8. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der von den beiden Kontaktwänden (9) dazwischen gebildete Winkel (β) kleiner ist als 180°.
  9. Elektrischer Kontakt (1) gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der von den beiden Kontaktwänden (9) gebildete Winkel (β) konkav ist in der Richtung der Einführung des elektrischen Leiters (8) in den elektrischen Kontakt (1).
  10. Elektrischer Kontakt (1) gemäß den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktkante (10) von jeder Kontaktwand (9) scharf ist.
  11. Elektrischer Kontakt (1) gemäß den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzone zwischen dem elektrischen Leiter (8) und den Kontaktwänden (9) bei einer Verbindung des elektrischen Leiters (8) gerundet ist in der Richtung der Kontaktkante (10) und der elektrische Kontakt (1) eine Basis (14) im Wege eines Anschlags gegen die Kontaktwände (9) auf der Seite gegenüber der abgerundeten Zone der Kontaktwände (9) hat.
  12. Elektrischer Anschluss, der den elektrischen Kontakt (1) gemäß den vorangehenden Ansprüchen aufweist.
  13. Elektrisches Gerät, welches den elektrischen Kontakt (1) gemäß den Ansprüchen 1 bis 11 und/oder den elektrischen Anschluss gemäß Anspruch 12 aufweist.
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