EP3405062B1 - Verschlussvorrichtung zum lösbaren verbinden zweier teile - Google Patents

Verschlussvorrichtung zum lösbaren verbinden zweier teile Download PDF

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EP3405062B1
EP3405062B1 EP16828718.3A EP16828718A EP3405062B1 EP 3405062 B1 EP3405062 B1 EP 3405062B1 EP 16828718 A EP16828718 A EP 16828718A EP 3405062 B1 EP3405062 B1 EP 3405062B1
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EP
European Patent Office
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closure
closure device
magnetic
closed position
fit
Prior art date
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Active
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EP16828718.3A
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EP3405062A1 (de
Inventor
Joachim Fiedler
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Fidlock GmbH
Original Assignee
Fidlock GmbH
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Publication date
Application filed by Fidlock GmbH filed Critical Fidlock GmbH
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Publication of EP3405062B1 publication Critical patent/EP3405062B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/258—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts fastening by superposing one part on top of the other
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
    • A41F1/00—Fastening devices specially adapted for garments
    • A41F1/002—Magnetic fastening devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18—Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/20—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like
    • A44C5/2071—Fasteners for straps, chains or the like for open straps, chains or the like with the two ends of the strap or chain overlapping each other and fastened by an action perpendicularly to the main plane of these two ends
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2203/00—Fastening by use of magnets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/10—Arrangement of fasteners
    • A45C13/1069—Arrangement of fasteners magnetic

Definitions

  • the invention relates in particular to a locking device for detachably connecting two parts to one another according to the preamble of claim 1.
  • Such a closure device comprises the features of claim 1.
  • closure devices there is often the task, on the one hand, of allowing simple operation when closing and opening and, on the other hand, of ensuring a secure closed position from which no unintentional opening of the closure device is possible.
  • the DE 10 2007 024 118 A1 which discloses the preamble of claim 1, describes a closure of the type of a zipper, in which magnetic elements are coupled and lined up with one another in a closed position.
  • a mechanical hold is provided here by engagement of an element in an associated recess on an adjacent closure element.
  • U.S. 2004/0107547 A1 describes a closure device in which a closure element with a hook in a closed position is positively engaged with a closure element with a counter-hook.
  • U.S. 4,941,236 describes a clasp for a wristwatch which, for example, can have sawtooth-shaped, magnetized sections in cross section.
  • the EP 0 923 887 A2 describes a magnetic closure device in which two closure parts can be attached to one another and are held together magnetically in a closed position.
  • this object is achieved by a closure device of the type mentioned at the beginning with the characterizing feature of claim 1 .
  • the first closure part has at least one first form-fitting section and that the second closure part has at least one second form-fitting section, wherein in the closed position the at least one first form-fitting section and the at least one second form-fitting section engage with one another in a form-fitting manner in order to form a line parallel to the Closing direction directed relative movement of the closure parts relative to each other, through which the closure parts would be removed from each other to prevent.
  • the form-fitting sections of the first closure part on the one hand and of the second closure part on the other hand engage behind each other in the closed position in a form-fit manner with respect to the closing direction.
  • the form-fitting engagement of the two closure parts with one another enables a secure connection in the closed position of the closure device.
  • shearing forces acting on the closure parts can be absorbed as a result.
  • the closure parts can preferably be designed to be essentially rigid.
  • the closure parts can consist at least partially of a nylon material.
  • the at least one first form-fitting section and the at least one second form-fitting section have a form-fitting surface running obliquely to the closing direction. In the closed position, the oblique form-fitting surface is engaged behind by a complementary form-fitting surface on the respective other form-fitting section.
  • At least one of the closure parts is provided with at least one first guide section, which is designed to specify a relative movement of the closure parts against one another, when the closure parts are placed on one another, perpendicular to the closing direction, in order to move the at least one first form-fitting section and the at least one second form-fitting section together to bring the positive engagement.
  • a multiplicity of first and second magnet sections are provided.
  • the second magnet sections can be at least partially accommodated by a multiplicity of intermediate spaces which are each formed between two first magnet sections.
  • At least one of the magnet sections comprises a permanent magnet having a cross-section in the shape of a non-rectangular parallelogram.
  • the first closure part and/or the second closure part comprises a base body which extends essentially parallel to a respective extension plane. In the closed position of the closure device, the closing direction is perpendicular to the plane of extension of the first closure part and/or to the plane of extension of the second closure part.
  • At least one magnet section provided on a closure part and/or at least one permanent magnet provided on a closure part can have at least one surface aligned obliquely to the plane of extension of the base body, which forms a form-fitting surface, a guide surface and/or a contact section.
  • FIGS. 1A to 1I show different views of a first exemplary embodiment of a closure device 1 with magnet sections 21, 31 and positive-locking sections 23, 33.
  • a closure device 1 can generally be provided for the detachable connection of two parts to one another.
  • a closure device 1 can be arranged on a piece of clothing or on a bag.
  • the closure device 1 comprises a first closure part 2 and a second closure part 3, the two closure parts 2, 3 for closing the closure device 1 along a closing direction Z being attachable to one another.
  • Each closure part 2, 3 has a base body 20, 30, which essentially extends in a respective extension plane XY, X'Y'.
  • first magnet sections 21 are arranged on the base body 20 of the first closure part 2, with two adjacent magnet sections 21 being spaced apart from one another and forming an intermediate space 22 between one another.
  • a second magnet section 31 is arranged on a side of the base body 30 of the second closure part 3 that faces the first magnet sections 21 .
  • each first magnet section 21 comprises a first permanent magnet 211 with a first magnetization direction M1, the first magnetization direction M1 pointing from a north pole N to a south pole S of the respective first permanent magnet 211.
  • the second magnet section 31 also includes a second permanent magnet 311 with a second magnetization direction M2, which points from a north pole N to a south pole S of the second permanent magnet 311.
  • the permanent magnets 211, 311 are arranged in recesses provided for this purpose in the first magnet sections 21 and the second magnet section 31, respectively.
  • the first closure part 2 and the second closure part 3 can be attached to one another along the closing direction Z in such a way that the closure device 1 has a Figure 1I shown closed position occupies.
  • the respective extension planes XY, X'Y' of the base body 20, 30 of the first closure part 2 and the second closure part 3 in the closed position run essentially parallel to one another and perpendicular to the closing direction Z.
  • the permanent magnets 211, 311 are arranged in the respective magnet sections 21, 31 in such a way that the first direction of magnetization M1 and the second direction of magnetization M2 run parallel to one another and are essentially perpendicular to the closed position Z are.
  • the magnetization directions M1, M2 and the attractive magnetic forces K1, K2 run essentially parallel to the extension planes XY, X'Y' of the base bodies 20, 30.
  • FIGS. 1B to 1I illustrate an example of a possible closing process of the closure device 1 Figures 1B , 1D , 1F and 1H each provide a top view of the closure device 1 according to FIG Figure 1A in dar, and each subsequent Figures 1C , 1E , 1G and 1I show associated sectional views along the respective section line AA.
  • FIGS Figures 1B and 1C an open state of the closure device 1 is shown.
  • Figures 1H and 1I a closed position of the closure device 1.
  • Possible intermediate positions which the closure device 1 can assume during a closing process are shown in FIGS Figures 1D to 1G shown.
  • the first closure part 2 includes six positive-locking sections 23, two of which laterally frame a magnet section 21 and each have a positive-locking surface 231 running obliquely to the closing direction.
  • the three form-fitting sections 23 are arranged at regular intervals from one another on the base body 20 of the first closure part 2 .
  • the second closure part 3 comprises two complementary to the first form-fitting sections 23 second form-fitting sections 33, the frame the second magnet section 31 laterally and each have a form-fitting surface 331 running obliquely to the closing direction Z.
  • the first form-fitting sections 23, on the one hand, and the second form-fitting sections 33, on the other hand, are provided and arranged so that they engage with one another in a form-fitting manner when the closure device 1 is in the closed position such that a relative movement of the closure parts 2, 3 relative to one another, directed counter to the closing direction Z, by which the Closure parts 2, 3 would be removed from each other is prevented.
  • the form-fitting sections 23, 33 of the first closure part 2 on the one hand and of the second closure part 3 on the other hand engage behind each other in the closed position in a form-fit manner with respect to the closing direction Z, see FIG Figure 1I .
  • the inclined form-fitting surfaces 231 of the first form-fitting sections 23 face the base body 20 of the first closure part 2 .
  • the form-fitting surfaces 331 of the second form-fitting sections 33 face the base body 30 of the second closure part 3 accordingly.
  • the form-fitting engagement of the two closure parts 2, 3 by means of the form-fitting sections 23, 33 enables a secure connection in the closed position of the closure device 1. Unintentional opening of the closure device 1 due to a relative movement of the closure parts 2, 3 counter to the closing direction Z, through which the two closure parts 2, 3 would be separated from each other can thus be prevented. In addition, external shearing forces, which can act perpendicularly to the closing direction Z on the closure parts 2, 3, can be absorbed by the form closure of the form closure sections 23, 33 with one another.
  • first form-fitting sections 23 and/or the second form-fitting sections 33 can be formed by a "real" mechanical undercut on the respective closure part 2, 3, with the first form-fitting sections 23 and/or the second form-fitting sections 33 each have at least one form-fitting surface running essentially perpendicularly to the closing direction Z.
  • first guide sections 24, 34 are provided on the two closure parts 2, 3 in each case.
  • the first guide sections 24, 34 in the exemplary embodiment shown are designed as first guide surfaces 241, 341 running obliquely to the closing direction Z on the positive-locking sections 23, 33, which laterally frame the magnet sections 21, 31.
  • the first guide sections 24, 34 are designed so that, when the closure parts 2, 3 are placed on one another, a relative movement R2 of the closure parts 2, 3 directed perpendicularly to the closing direction Z against one another is specified in order to move the at least one first form-fitting section 23 and the at least one second form-fitting section 33 to bring each other into the form-fitting engagement that the in Figure 1I shown closed position corresponds.
  • first guide surfaces 241 of the first closure part 2 each form a first contact section 25 for sliding on the first guide surfaces 341 of the second closure part 3.
  • first guide surfaces 341 of the second closure part 3 each form a first contact section 35 for sliding on the first guide surfaces 241 of the first closure part 2.
  • the second closure part 3 when the second closure part 3 is attached to the first closure part 2 in the closing direction Z, the second closure part 3 can slide with its first contact sections 35 on the first guide surfaces 241 of the first closure part 2 and thereby be deflected perpendicularly to the closing direction Z (according to the Figure 1G relative movement R2 drawn in) that the form-fitting surfaces 231, 331 of the first closure part 2 and of the second closure part 3 come into positive engagement with one another in order to prevent a relative movement directed parallel to the closing direction Z, through which the closure parts 2, 3 would be moved apart.
  • the second closure part 3 When sliding on the first guide surfaces 241 of the first closure part 2, the second closure part 3 is loaded with a shearing force perpendicular to the closing direction Z, which causes the movement to be deflected and the relative movement R2 resulting therefrom into the closed position.
  • This process corresponds to the step of in the Figure 1G shown intermediate position of the closure device 1 to the in Figure 1I shown closed position.
  • the first magnet sections 21 and the magnet section 31 are arranged one behind the other collinear with the effective direction of the shearing force occurring for assuming the closed position, ie with the direction of the relative movement R2.
  • the first direction of magnetization M1 of the first permanent magnets 211 arranged in the first magnet sections 21 and the second direction of magnetization M2 of the second permanent magnet 311 arranged in the second magnet section 31 run parallel to one another and are essentially perpendicular to the closing direction Z.
  • the first magnet sections 21 and the second magnet section 31 are arranged one behind the other.
  • external shearing forces acting on the closure parts 2, 3 in the direction of the relative movement R2 can be absorbed by the form-fitting engagement of the form-fitting sections 23, 33 in the closed position.
  • second guide sections 27, 37 are provided on the two closure parts 2, 3 in each case.
  • the second guide sections 27, 37 are also designed as second guide surfaces 271, 371 running obliquely to the closing direction Z on the positive-locking sections 23, 33, which laterally frame the magnet sections 21, 31.
  • the function of the second guide sections 27, 37 is derived from the step in Figure 1E shown intermediate position to the in Figure 1G shown intermediate position visible. Accordingly, the second guide sections 27, 37 are designed so that when the closure parts 2, 3 are placed on one another, a first relative movement R1 of the closure parts 2, 3 directed perpendicularly to the closing direction Z against one another is initially specified in order to guide the first guide sections 24 of the first closure part 2 on the one hand and the first On the other hand, to bring guide sections 34 of the second closure part 3 into contact with one another (cf. Figure 1G ).
  • the second guide surfaces 271 of the first closure part 2 each form a second contact section 26 for sliding on the second guide surfaces 371 of the second closure part 3.
  • the second guide surfaces 371 of the second closure part 3 each form a second contact section 36 for sliding on the second guide surfaces 271 of the first closure part 2.
  • the second closure part 3 can slide with its second contact sections 36 on the second guide surfaces 271 of the first closure part 2 and thereby be deflected perpendicularly to the closing direction Z (according to the Figure 1E drawn-in first relative movement R1) that the first guide surfaces 241, 341 of the first closure part 2 and of the second closure part 3 come into contact with one another (see Figure 1G ).
  • the described interaction of the second guide sections 27, 37 and the first guide sections 24, 34 ensures a certain tolerance when attaching the closure parts 2, 3 to one another, which simplifies the closing of the closure device 1 for a user. In this way, the user does not have to make an effort to attach the two closure parts 2, 3 to one another in a targeted manner in the region of their first guide sections 27, 37.
  • the first closure part 2 comes into direct contact with the first guide section 34 of the other closure part 3 without being deflected beforehand on the second guide section 37 .
  • the attachment can take place in the area of the entire width of the first guide sections 24, 34, so that a particularly targeted attachment is not necessary.
  • the first guide sections 24 , 34 taken by themselves thus also contribute to a tolerance in the attachment movement and thus to a particularly simple closing process of the closure device 1 .
  • Figure 2A shows a second exemplary embodiment of a closure device 1 according to the invention in a perspective exploded view
  • Figure 2B provides the closure device 1 according to FIG Figure 2A in a plan.
  • Figure 2C is an associated sectional view along the in Figure 2B drawn section line AA shown.
  • the Figure 2D shows a sectional view of the closure device 1 according to the second embodiment in its closed position.
  • the closure device 1 shown has a similar basic structure and function as that referred to in FIG Figures 1A to 1I described closure device 1.
  • the above description of the first embodiment thus applies in principle to the second embodiment according to Figures 2A to 2D .
  • Both the magnet sections 21, 31 and the permanent magnets 211, 311 arranged therein each have a cross-section in the form of a non-rectangular parallelogram (see in particular Figures 2C and 2D ).
  • the first form-fitting sections 23 and the second form-fitting sections 33 are each formed by a surface of a magnet section 21, 31 that runs obliquely to the closing direction Z.
  • the following advantage if the second closure part 3 is to be moved from a first closed position, in which it is accommodated by a first intermediate space 22-1, into a second closed position, in which it is accommodated by a second intermediate space 22-2 This is done by a force F applied perpendicularly to the closing direction Z, without the closure device 1 first having to be opened with a force acting counter to the closing direction Z, since the side surfaces of the magnet sections with a parallelogram cross-section redirect the force F accordingly.
  • the locking device 1 thus acts in a similar way to a freewheel, which locks in one direction and can be easily adjusted in the other direction.
  • the closure device 1 can also be opened in a particularly simple manner as a result.

Description

  • Die Erfindung betrifft insbesondere eine Verschlussvorrichtung zum lösbaren Verbinden zweier Teile miteinander nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Verschlussvorrichtung umfasst die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Bei Verschlussvorrichtungen besteht häufig die Aufgabe, einerseits eine einfache Bedienung beim Schließen und Öffnen zu ermöglichen und andererseits eine sichere Schließstellung zu gewährleisten, aus der heraus kein unbeabsichtigtes Öffnen der Verschlussvorrichtung möglich ist.
  • Die DE 10 2007 024 118 A1 , die den Oberbegriff des Anspruchs 1 offenbart, beschreibt einen Verschluss nach Art eines Reißverschlusses, bei dem Magnetelemente in einer Schließstellung miteinander gekoppelt und aneinander eingereiht sind. Ein mechanischer Halt wird hierbei durch Eingriff eines Elements in eine zugeordnete Aussparung an einem benachbarten Verschlusselement bereitgestellt.
  • Die US 2004/0107547 A1 beschreibt eine Verschlussvorrichtung, bei der ein Verschlusselement mit einem Haken in einer Schließstellung formschlüssig mit einem Verschlusselement mit einem Gegenhaken in Eingriff steht.
  • Die US 4,941,236 beschreibt einen Verschluss für eine Armbanduhr, der beispielsweise im Querschnitt sägezahnförmige, magnetisierte Abschnitte aufweisen kann.
  • Die US 4,399,595 beschreibt einen Verschluss für Kleidung, der magnetisch wirkt.
  • Die EP 0 923 887 A2 beschreibt eine magnetische Verschlusseinrichtung, bei der zwei Verschlussteile aneinander angesetzt werden können und in einer Schließstellung magnetisch aneinander gehalten sind.
  • Diese Aufgabe wird gemäß dem Erfindungsaspekt durch eine Verschlussvorrichtung der eingangs genannten Art mit dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.
  • Demnach ist vorgesehen, dass das erste Verschlussteil mindestens einen ersten Formschlussabschnitt aufweist und dass das zweite Verschlussteil mindestens einen zweiten Formschlussabschnitt aufweist, wobei in der Schließstellung der mindestens eine erste Formschlussabschnitt und der mindestens eine zweite Formschlussabschnitt formschlüssig miteinander in Eingriff stehen, um eine parallel zu der Schließrichtung gerichtete Relativbewegung der Verschlussteile relativ zueinander, durch welche die Verschlussteile voneinander entfernt würden, zu verhindern. Mit anderen Worten hintergreifen die Formschlussabschnitte des ersten Verschlussteils einerseits und des zweiten Verschlussteils andererseits einander in der Schließstellung formschlüssig bezüglich der Schließrichtung.
  • Der formschlüssige Eingriff der beiden Verschlussteile miteinander ermöglicht eine sichere Verbindung in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung. Zusätzlich können hierdurch Scherkräfte, die an den Verschlussteilen wirken, aufgenommen werden.
  • Die Verschlussteile können vorzugsweise im Wesentlichen starr ausgebildet sein. Beispielsweise können die Verschlussteile wenigstens teilweise aus einem Nylon-Material bestehen.
  • Der mindestens eine erste Formschlussabschnitt und der mindestens eine zweite Formschlussabschnitt weisen eine schräg zu der Schließrichtung verlaufende Formschlussfläche auf. Die schräge Formschlussfläche wird in der Schließstellung von einer komplementären Formschlussfläche an dem jeweils anderen Formschlussabschnitt hintergriffen.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist an mindestens einem der Verschlussteile mindestens ein erster Führungsabschnitt vorgesehen, welcher ausgebildet ist, beim Ansetzen der Verschlussteile aneinander eine senkrecht zu der Schließrichtung gerichtete Relativbewegung der Verschlussteile gegeneinander vorzugeben, um den mindestens einen ersten Formschlussabschnitt und den mindestens einen zweiten Formschlussabschnitt miteinander in den formschlüssigen Eingriff zu bringen.
  • In einer Variante sind eine Vielzahl von ersten und zweiten Magnetabschnitten vorgesehen.
  • Dabei können in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung die zweiten Magnetabschnitte mindestens teilweise von einer Vielzahl von Zwischenräumen, die jeweils von zwei erste Magnetabschnitten zwischen einander ausgebildet werden, aufgenommen werden.
  • In einer Variante umfasst mindestens einer der Magnetabschnitte einen Permanentmagneten, der einen Querschnitt in Form eines nicht rechtwinkligen Parallelogramms aufweist.
  • In einer beispielhaften Ausführungsform umfasst das erste Verschlussteil und/oder das zweite Verschlussteil einen Grundkörper, der sich im Wesentlichen parallel zu einer jeweiligen Erstreckungsebene erstreckt. In der Schließposition der Verschlussvorrichtung steht dabei die Schließrichtung lotrecht auf der Erstreckungsebene des ersten Verschlussteils und/oder auf der Erstreckungsebene des zweiten Verschlussteils.
  • Dabei kann in einer Variante wenigstens ein an einem Verschlussteil vorgesehener Magnetabschnitt und/oder wenigstens ein an einem Verschlussteil vorgesehener Permanentmagnet mindestens eine schräg zu der Erstreckungsebene des Grundkörpers ausgerichtete Fläche aufweist, die eine Formschlussfläche, eine Führungsfläche und/oder einen Anlageabschnitt ausbildet.
  • Mögliche Ausführungsvarianten gemäß dem Erfindungsaspekt sind sowohl durch die beigefügten Unteransprüche als auch in den beigefügten Figuren und deren Beschreibung veranschaulicht.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1A
    eine perspektivische Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels einer Verschlussvorrichtung mit Magnetabschnitten und Formschlussabschnitten;
    Fig. 1B-1I
    Aufsichten und Schnittansichten der Verschlussvorrichtung aus Fig. 1A; und
    Fig. 2A
    eine perspektivische Explosionsansicht eines Ausführungsbeispiels einer Verschlussvorrichtung mit Magnetabschnitten, die einen parallelogrammförmigen Querschnitt aufweisen; und
    Fig. 2B-2D
    Aufsichten und Schnittansichten der Verschlussvorrichtung aus Fig. 2A.
  • Die Figuren 1A bis 1I zeigen verschiedene Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels einer Verschlussvorrichtung 1 mit Magnetabschnitten 21, 31 sowie Formschlussabschnitten 23, 33. Eine derartige Verschlussvorrichtung 1 kann generell zum lösbaren Verbinden zweier Teile miteinander vorgesehen sein. Beispielsweise kann eine solche Verschlussvorrichtung 1 an einem Kleidungsstück oder an einer Tasche angeordnet sein.
  • Wie beispielsweise in der Figur 1A dargestellt, umfasst die Verschlussvorrichtung 1 ein erstes Verschlussteil 2 und ein zweites Verschlussteil 3, wobei die beiden Verschlussteile 2, 3 zum Schließen der Verschlussvorrichtung 1 entlang einer Schließrichtung Z aneinander ansetzbar sind. Dabei weist jedes Verschlussteil 2, 3 einen Grundkörper 20, 30 auf, der sich im Wesentlichen in einer jeweiligen Erstreckungsebene XY, X'Y' erstreckt.
  • An dem Grundkörper 20 des ersten Verschlussteils 2 sind drei erste Magnetabschnitte 21 angeordnet, wobei jeweils zwei benachbarte Magnetabschnitte 21 voneinander beabstandet sind und zwischen einander einen Zwischenraum 22 ausbilden. An einer den ersten Magnetabschnitten 21 zugewandten Seite des Grundkörpers 30 des zweiten Verschlussteils 3 ist ein zweiter Magnetabschnitt 31 angeordnet.
  • In der Explosionsdarstellung gemäß Figur 1A wird deutlich, dass jeder erste Magnetabschnitt 21 einen ersten Permanentmagneten 211 mit einer ersten Magnetisierungsrichtung M1 umfasst, wobei die erste Magnetisierungsrichtung M1 von einem Nordpol N zu einem Südpol S des jeweiligen ersten Permanentmagneten 211 zeigt. Entsprechend umfasst auch der zweite Magnetabschnitt 31 einen zweiten Permanentmagneten 311 mit einer zweiten Magnetisierungsrichtung M2, die von einem Nordpol N zu einem Südpol S des zweiten Permanentmagneten 311 zeigt. Beim Gebrauch der Verschlussvorrichtung 1 sind die Permanentmagneten 211, 311 in hierfür vorgesehenen Ausnehmungen der ersten Magnetabschnitte 21 bzw. des zweiten Magnetabschnitts 31 angeordnet.
  • Zum Schließen der Verschlussvorrichtung 1 sind das erste Verschlussteil 2 und das zweite Verschlussteil 3 entlang der Schließrichtung Z derart aneinander ansetzbar, dass die Verschlussvorrichtung 1 eine in der Figur 1I dargestellte Schließstellung einnimmt. Dabei verlaufen die jeweiligen Erstreckungsebenen XY, X'Y' der Grundkörper 20, 30 des ersten Verschlussteils 2 und des zweiten Verschlussteils 3 in der Schließstellung im Wesentlichen parallel zueinander und senkrecht zu der Schließrichtung Z.
  • Anhand der Figur 1I wird deutlich, dass der zweite Magnetabschnitt 31 in der Schließstellung von einem der zwischen benachbarten zweiten Magnetabschnitten 21 ausgebildeten Zwischenräume 22 aufgenommen wird. Dabei wirkt zwischen dem zweiten Magnetabschnitt 31 einerseits und jedem der den Zwischenraum 22 ausbildenden zwei ersten Magnetabschnitte 21 andererseits entsprechend der einander zugewandten Ausrichtung der Nord- und Südpole N, S jeweils eine anziehende magnetische Kraft K1, K2, die im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichtet ist. Die senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichteten anziehenden magnetischen Kräfte K1, K2 halten die Verschlussvorrichtung 1 sicher in ihrer Schließstellung.
  • Zum Erzeugen der anziehenden magnetischen Kräfte K1, K2 in der Schließstellung sind die Permanentmagneten 211, 311 in den jeweiligen Magnetabschnitten 21, 31 derart angeordnet, dass die ersten Magnetisierungsrichtung M1 und die zweite Magnetisierungsrichtung M2 zueinander parallel verlaufen und im Wesentlichen senkrecht zu der Schließstellung Z gerichtet sind. Die Magnetisierungsrichtungen M1, M2 sowie die anziehenden magnetischen Kräfte K1, K2 verlaufen in der Schließstellung im Wesentlichen parallel zu den Erstreckungsebenen XY, X'Y' der Grundkörper 20, 30.
  • Die Figuren 1B bis 1I, auf die im Folgenden näher Bezug genommen wird, veranschaulichen beispielhaft einen möglichen Schließvorgang der Verschlussvorrichtung 1. Dabei stellen die Figuren 1B, 1D, 1F und 1H stellen jeweils eine Aufsicht auf die Verschlussvorrichtung 1 gemäß der Figur 1A in dar, und die jeweils nachfolgenden Figuren 1C, 1E, 1G und 1I zeigen zugehörige Schnittdarstellungen entlang der jeweiligen Schnittlinie A-A.
  • In den Figuren 1B und 1C ist ein geöffneter Zustand der Verschlussvorrichtung 1 dargestellt. Demgegenüber illustrieren die Figuren 1H und 1I eine Schließstellung der Verschlussvorrichtung 1. Mögliche Zwischenstellungen, welche die Verschlussvorrichtung 1 während eines Schließvorgangs einnehmen kann, sind in den Figuren 1D bis 1G dargestellt.
  • Zusätzlich zu den Magnetabschnitten 21 umfasst das erste Verschlussteil 2 sechs Formschlussabschnitte 23, von denen jeweils zwei einen Magnetabschnitt 21 seitlich umrahmen, und die jeweils eine schräg zu der Schließrichtung verlaufende Formschlussfläche 231 aufweisen. Die drei Formschlussabschnitte 23 sind ähnlich wie die Magnetabschnitte 21 in regelmäßigem Abstand zueinander an dem Grundkörper 20 des ersten Verschlussteils 2 angeordnet. Ebenso umfasst das zweite Verschlussteil 3 zwei zu den ersten Formschlussabschnitten 23 komplementäre zweite Formschlussabschnitte 33, die den zweiten Magnetabschnitt 31 seitlich umrahmen und jeweils eine schräg zu der Schließrichtung Z verlaufende Formschlussfläche 331 aufweisen.
  • Die ersten Formschlussabschnitte 23 einerseits und die zweiten Formschlussabschnitte 33 andererseits sind vorgesehen und angeordnet, um in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung 1 derart formschlüssig miteinander in Eingriff zu stehen, dass eine entgegen der Schließrichtung Z gerichtete Relativbewegung der Verschlussteile 2, 3 relativ zueinander, durch welche die Verschlussteile 2, 3 voneinander entfernt würden, verhindert wird. Mit anderen Worten hintergreifen die Formschlussabschnitte 23, 33 des ersten Verschlussteils 2 einerseits und des zweiten Verschlussteils 3 andererseits einander in der Schließstellung formschlüssig bezüglich der Schließrichtung Z, siehe Figur 1I. Zu diesem Zweck sind die schrägen Formschlussflächen 231 der ersten Formschlussabschnitte 23 dem Grundkörper 20 des ersten Verschlussteils 2 zugewandt. Die Formschlussflächen 331 der zweiten Formschlussabschnitte 33 sind entsprechend dem Grundkörper 30 des zweiten Verschlussteils 3 zugewandt.
  • Der formschlüssige Eingriff der beiden Verschlussteile 2, 3 mittels der Formschlussabschnitte 23, 33 ermöglicht eine sichere Verbindung in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung 1. Ein unbeabsichtigtes Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 durch eine Relativbewegung der Verschlussteile 2, 3 entgegen der Schließrichtung Z, durch die die beiden Verschlussteile 2, 3 voneinander entfernt würden, kann somit verhindert werden. Zudem können durch den Formschluss der Formschlussabschnitte 23, 33 miteinander äußere Scherkräfte, die senkrecht zu der Schließrichtung Z an den Verschlussteilen 2, 3 wirken können, aufgenommen werden.
  • In einer anderen (nicht dargestellten) Variante können die ersten Formschlussabschnitte 23 und/oder die zweiten Formschlussabschnitte 33 durch einen "echten" mechanischen Hinterschnitt an dem jeweiligen Verschlussteil 2, 3 ausgebildet sein, wobei die ersten Formschlussabschnitte 23 und/oder die zweiten Formschlussabschnitte 33 jeweils mindestens eine im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung Z verlaufende Formschlussfläche aufweisen.
  • Ferner sind an den beiden Verschlussteilen 2, 3 jeweils erste Führungsabschnitte 24, 34 vorgesehen. Dabei sind die ersten Führungsabschnitte 24, 34 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel als schräg zu der Schließrichtung Z verlaufende erste Führungsflächen 241, 341 an den Formschlussabschnitten 23, 33, welche die Magnetabschnitte 21, 31 seitlich umrahmen, ausgebildet.
  • Wie beispielhaft in der Figur 1G verdeutlicht, sind die ersten Führungsabschnitte 24, 34 ausgebildet, beim Ansetzen der Verschlussteile 2, 3 aneinander eine senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichtete Relativbewegung R2 der Verschlussteile 2, 3 gegeneinander vorzugeben, um den mindestens einen ersten Formschlussabschnitt 23 und den mindestens einen zweiten Formschlussabschnitt 33 miteinander in den formschlüssigen Eingriff zu bringen, der der in Figur 1I dargestellten Schließstellung entspricht.
  • Zu diesem Zweck bilden die ersten Führungsflächen 241 des ersten Verschlussteils 2 jeweils einen ersten Anlageabschnitt 25 zum Aufgleiten auf den ersten Führungsflächen 341 des zweiten Verschlussteils 3. Umgekehrt bilden die ersten Führungsflächen 341 des zweiten Verschlussteils 3 jeweils einen ersten Anlageabschnitt 35 zum Aufgleiten auf den ersten Führungsflächen 241 des ersten Verschlussteils 2.
  • Beispielsweise kann beim Ansetzen des zweiten Verschlussteils 3 an das erste Verschlussteil 2 entlang der Schließrichtung Z das zweite Verschlussteil 3 mit seinen ersten Anlageabschnitten 35 auf den ersten Führungsflächen 241 des ersten Verschlussteils 2 aufgleiten und hierdurch derart senkrecht zu der Schließrichtung Z umgelenkt werden (entsprechend der in Figur 1G eingezeichneten Relativbewegung R2), dass die Formschlussflächen 231, 331 des ersten Verschlussteils 2 und des zweiten Verschlussteils 3 miteinander formschlüssig in Eingriff gelangen, um eine parallel zu der Schließrichtung Z gerichtete Relativbewegung, durch die die Verschlussteile 2, 3 voneinander entfernt würden, zu verhindern.
  • Dabei wird das zweite Verschlussteil 3 beim Aufgleiten auf den ersten Führungsflächen 241 des ersten Verschlussteils 2 mit einer senkrecht zur Schließrichtung Z anliegenden Scherkraft belastet, welche das Umlenken der Bewegung und die daraus resultierende Relativbewegung R2 in die Schließstellung hinein bewirkt. Dieser Vorgang entspricht dem Schritt von der in der Figur 1G dargestellten Zwischenstellung der Verschlussvorrichtung 1 zu der in der Figur 1I gezeigten Schließstellung.
  • Auf diese Weise wird ein besonders einfacher Schließvorgang ermöglicht, da ein Benutzer die Verschlussteile 2, 3 lediglich in etwa entlang der Schließrichtung Z aneinanderzusetzen braucht. Das formschlüssige Verrasten der Formschlussabschnitte 23, 33 miteinander erfolgt dann nahezu automatisch durch die mittels der Führungsflächen 241, 341 bzw. mittels der Anlageabschnitte 25, 35 hervorgerufene Scherkraft und die daraus resultierende Relativbewegung R2. Die magnetische Anziehung zwischen den Magnetabschnitten 21, 31 wirkt dabei zusätzlich unterstützend für den Schließvorgang.
  • Wie in der Figur 1I gezeigt, sind in der Schließstellung die ersten Magnetabschnitte 21 und der Magnetabschnitt 31 hintereinander kollinear mit der Wirkrichtung der für die Einnahme der Schließstellung auftretenden Scherkraft, d.h. mit der Richtung der Relativbewegung R2, angeordnet. Die erste Magnetisierungsrichtung M1 der in den ersten Magnetabschnitten 21 angeordneten ersten Permanentmagnete 211 und die zweite Magnetisierungsrichtung M2 des in dem zweiten Magnetabschnitt 31 angeordneten zweiten Permanentmagneten 311 verlaufen dabei zueinander parallel und sind im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichtet. Bezüglich der ersten Magnetisierungsrichtung M1 und der zweiten Magnetisierungsrichtung M2 sind die ersten Magnetabschnitte 21 und der zweite Magnetabschnitt 31 dabei hintereinander angeordnet.
  • Die dementsprechend senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichteten anziehenden magnetischen Kräfte K1, K2 halten die Verschlussvorrichtung 1 auch dann in ihrer Schließstellung, wenn die Verschlussteile 2, 3 mit einer entgegen der Relativbewegung R2 wirkenden äußeren Scherkraft beaufschlagt werden, sofern die äußere Scherkraft die magnetischen Kräfte K1, K2 nicht übersteigt. Ein unbeabsichtigtes Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 kann auf diese Weise verhindert werden. Demgegenüber können äußere Scherkräfte, die in Richtung der Relativbewegung R2 auf die Verschlussteile 2, 3 wirken, durch den formschlüssigen Eingriff der Formschlussabschnitte 23, 33 in der Schließstellung aufgenommen werden.
  • Zusätzlich zu den ersten Führungsabschnitten 24, 34 sind an den beiden Verschlussteilen 2, 3 jeweils zweite Führungsabschnitte 27, 37 vorgesehen. Dabei sind auch die zweiten Führungsabschnitte 27, 37 als schräg zu der Schließrichtung Z verlaufende zweite Führungsflächen 271, 371 an den Formschlussabschnitten 23, 33, welche die Magnetabschnitte 21, 31 seitlich umrahmen, ausgebildet.
  • Die Funktion der zweiten Führungsabschnitte 27, 37 wird aus dem Schritt von der in Figur 1E dargestellten Zwischenstellung zu der in Figur 1G dargestellten Zwischenstellung ersichtlich. Demnach sind die zweiten Führungsabschnitte 27, 37 ausgebildet, beim Ansetzen der Verschlussteile 2, 3 aneinander zunächst eine senkrecht zu der Schließrichtung Z gerichtete erste Relativbewegung R1 der Verschlussteile 2, 3 gegeneinander vorzugeben, um die ersten Führungsabschnitte 24 des ersten Verschlussteils 2 einerseits und die ersten Führungsabschnitte 34 des zweiten Verschlussteils 3 andererseits miteinander in Anlage zu bringen (vgl. Figur 1G).
  • Zu diesem Zweck bilden die zweiten Führungsflächen 271 des ersten Verschlussteils 2 jeweils einen zweiten Anlageabschnitt 26 zum Aufgleiten auf den zweiten Führungsflächen 371 des zweiten Verschlussteils 3. Umgekehrt bilden die zweiten Führungsflächen 371 des zweiten Verschlussteils 3 jeweils einen zweiten Anlageabschnitt 36 zum Aufgleiten auf den zweiten Führungsflächen 271 des ersten Verschlussteils 2.
  • Beispielsweise kann das zweite Verschlussteil 3, in einem ersten Schritt mit seinen zweiten Anlageabschnitten 36 auf den zweiten Führungsflächen 271 des ersten Verschlussteils 2 aufgleiten und hierdurch derart senkrecht zu der Schließrichtung Z umgelenkt werden (entsprechend der in Figur 1E eingezeichneten ersten Relativbewegung R1), dass die ersten Führungsflächen 241, 341 des ersten Verschlussteils 2 und des zweiten Verschlussteils 3 miteinander in Anlage kommen (siehe Figur 1G).
  • In einem zweiten Schritt kann anschließend das zweite Verschlussteil 3, wie bereits obenstehend mit Bezug auf die Figuren 1G und 1I beschrieben wurde, entlang des ersten Führungsabschnitts 24 in einer zweiten Relativbewegung R2 in Richtung des Formschlussabschnitts 23 des ersten Verschlussteils 2 verschoben werden, um mit diesem formschlüssig in Eingriff zu kommen und so die Schließstellung der Verschlussvorrichtung 1 herzustellen. Dabei ist die zweite Relativbewegung R2 der ersten Relativbewegung R1 entgegen gerichtet.
  • Durch das beschrieben Zusammenspiel der zweiten Führungsabschnitte 27, 37 und der ersten Führungsabschnitte 24, 34 wird eine gewisse Toleranz beim Ansetzen der Verschlussteile 2, 3 aneinander gewährleistet, welche das Schließen der Verschlussvorrichtung 1 für einen Benutzer vereinfacht. So muss der Benutzer sich nicht bemühen, die beiden Verschlussteile 2, 3 gezielt im Bereich ihrer ersten Führungsabschnitten 27, 37 aneinander zusetzen.
  • Es ist selbstverständlich auch möglich, dass beim Ansetzen der Verschlussteile 2, 3 aneinander das erste Verschlussteil 2 direkt mit dem ersten Führungsabschnitt 34 des anderen Verschlussteils 3 in Anlage kommt, ohne zuvor an dem zweiten Führungsabschnitt 37 umgelenkt zu werden. Hierbei kann das Ansetzen im Bereich der gesamten Breite der ersten Führungsabschnitte 24, 34 erfolgen, so dass ein besonders gezieltes Ansetzen nicht erforderlich ist. Auch die ersten Führungsabschnitte 24, 34 für sich genommen tragen somit zu einer Toleranz bei der Ansetzbewegung und damit zu einem besonders einfachen Schließvorgang der Verschlussvorrichtung 1 bei.
  • Die Figur 2A zeigt in einer perspektivischen Explosionsansicht ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verschlussvorrichtung 1. Die Figur 2B stellt die Verschlussvorrichtung 1 gemäß Figur 2A in einer Aufsicht dar. In Figur 2C ist eine zugehörige Schnittdarstellungen entlang der in Figur 2B eingezeichneten Schnittlinie A-A dargestellt. Die Figur 2D zeigt eine Schnittdarstellung der Verschlussvorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in ihrer Schließstellung.
  • Die in den Figuren 2A bis 2D dargestellte Verschlussvorrichtung 1 weist eine ähnliche Grundstruktur und Funktion auf wie die mit Bezug auf die Figuren 1A bis 1I beschriebene Verschlussvorrichtung 1. Die obenstehende Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels gilt somit grundsätzlich auch auf das zweite Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2A bis 2D.
  • Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiels haben jedoch bei der Verschlussvorrichtung 1 gemäß den Figuren 2A bis 2D sowohl die Magnetabschnitte 21, 31 als auch die darin angeordneten Permanentmagnete 211, 311 jeweils einen Querschnitt in Form eines nicht rechtwinkligen Parallelogramms (siehe insbesondere Figuren 2C und 2D). Dabei werden die ersten Formschlussabschnitte 23 und die zweiten Formschlussabschnitte 33 jeweils von einer schräg zu der Schließrichtung Z verlaufenden Fläche eines Magnetabschnitts 21, 31 gebildet.
  • Dies hat insbesondere in einer kaskadierten Ausführungsform mit mindestens drei ersten Magnetabschnitten 21 und sich daraus ergebenden mindestens zwei Zwischenräumen 22 (wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2A bis 2D) den folgenden Vorteil: Soll das zweite Verschlussteil 3 aus einer ersten Schließposition, in der es von einem ersten Zwischenraum 22-1 aufgenommen ist, in eine zweite Schließposition, in der es von einem zweiten Zwischenraum 22-2 aufgenommen ist, versetzt werden, kann dies durch eine entlang einer senkrecht zu der Schließrichtung Z aufgebrachte Kraft F geschehen, ohne dass die Verschlussvorrichtung 1 zuerst mit einer entgegen der Schließrichtung Z wirkenden Kraft geöffnet werden muss, da die Seitenflächen der im Querschnitt parallelogrammförmigen Magnetabschnitte die Kraft F entsprechend umleiten. Die Verschlussvorrichtung 1 wirkt also ähnlich wie ein Freilauf, der in eine Richtung sperrt und in die andere Richtung leicht verstellt werden kann. Auch ein Öffnen der Verschlussvorrichtung 1 kann hierdurch in besonders einfacher Weise erfolgen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verschlussvorrichtung
    2
    Erstes Verschlussteil
    20
    Grundkörper des ersten Verschlussteils
    21
    Erster Magnetabschnitt
    211
    Erster Permanentmagnet
    22, 22-1, 22-2
    Zwischenräume
    23
    Erster Formschlussabschnitt
    231
    Erste Formschlussfläche
    24
    Erster Führungsabschnitt
    241
    Erste Führungsfläche
    25
    Erster Anlageabschnitt
    26
    Zweiter Anlageabschnitt
    27
    Zweiter Führungsabschnitt
    271
    Zweite Führungsfläche
    3
    Zweites Verschlussteil
    30
    Grundkörper des zweiten Verschlussteils
    31
    Zweiter Magnetabschnitt
    311
    Zweiter Permanentmagnet
    33
    Zweiter Formschlussabschnitt
    331
    Zweite Formschlussfläche
    34
    Erster Führungsabschnitt
    341
    Erste Führungsfläche
    35
    Erster Anlageabschnitt
    36
    Zweiter Anlageabschnitt
    37
    Zweiter Führungsabschnitt
    371
    Zweite Führungsfläche
    F
    Kraft
    K1, K2
    Magnetische Kräfte
    M1
    Erste Magnetisierungsrichtung
    M2
    Zweite Magnetisierungsrichtung
    N
    Nordpol
    R1, R2
    Relativbewegungen
    S
    Südpol
    XY, X'Y'
    Erstreckungsebenen der Grundkörper
    Z
    Schließrichtung

Claims (13)

  1. Verschlussvorrichtung (1) zum lösbaren Verbinden zweier Teile miteinander, mit
    - einem ersten Verschlussteil (2), das mindestens zwei erste Magnetabschnitte (21) umfasst, die voneinander beabstandet sind und zwischen einander einen Zwischenraum (22) ausbilden und
    - einem zweiten Verschlussteil (3), das mindestens einen zweiten Magnetabschnitt (31) umfasst, wobei das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) entlang einer Schließrichtung (Z) derart aneinander ansetzbar sind, dass die Verschlussvorrichtung (1) eine Schließstellung einnimmt, in welcher der mindestens eine zweite Magnetabschnitt (31) mindestens teilweise von dem Zwischenraum (22) aufgenommen wird, wobei in der Schließstellung zwischen dem mindestens einen zweiten Magnetabschnitt (31) einerseits und jedem der den Zwischenraum (22) ausbildenden mindestens zwei ersten Magnetabschnitte (21) andererseits jeweils eine anziehende magnetische Kraft (K1, K2) wirkt, die im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung (Z) gerichtet ist,
    wobei
    das erste Verschlussteil (2) mindestens einen ersten Formschlussabschnitt (23) aufweist und dass das zweite Verschlussteil (3) mindestens einen zweiten Formschlussabschnitt (33) aufweist, wobei in der Schließstellung der mindestens eine erste Formschlussabschnitt (23) und der mindestens eine zweite Formschlussabschnitt (33) formschlüssig miteinander in Eingriff stehen, um eine parallel zu der Schließrichtung (Z) gerichtete Relativbewegung der Verschlussteile (2, 3) gegeneinander zu verhindern, die Verschlussvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass
    der mindestens eine erste Formschlussabschnitt (23) und der mindestens eine zweite Formschlussabschnitt (33) eine schräg zu der Schließrichtung (Z) verlaufende Formschlussfläche (231, 331) aufweisen, wobei die erste Formschlussfläche (231) und die zweite Formschlussfläche (331) in der Schließstellung einander hintergreifen.
  2. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlussteil (2) eine Vielzahl von ersten Magnetabschnitten (21) umfasst, die gleichmäßig voneinander beabstandet sind, wobei jeweils zwei der ersten Magnetabschnitte (21) zwischen einander einen Zwischenraum (22) ausbilden, der ausgebildet ist, den mindestens einen zweite Magnetabschnitt (31) in der Schließstellung mindestens teilweise aufzunehmen.
  3. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der Verschlussteile (2, 3) mindestens ein erster Führungsabschnitt (24, 34) vorgesehen ist, welcher ausgebildet ist, beim Ansetzen der Verschlussteile (2, 3) aneinander eine senkrecht zu der Schließrichtung (Z) gerichtete Relativbewegung (R2) der Verschlussteile (2, 3) gegeneinander vorzugeben, um den mindestens einen ersten Formschlussabschnitt (23) und den mindestens einen zweiten Formschlussabschnitt (33) miteinander in den formschlüssigen Eingriff zu bringen.
  4. Verschlussvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsabschnitt (24, 34) von einer schräg zu der Schließrichtung (Z) verlaufenden Fläche des mindestens einen Magnetabschnitts (21, 31) gebildet wird.
  5. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Führungsabschnitt (24, 34) mindestens eine schräg zu der Schließrichtung (Z) verlaufende erste Führungsfläche (241, 341) umfasst.
  6. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Formschlussabschnitt (23) und/oder der mindestens eine zweite Formschlussabschnitt (33) durch einen Hinterschnitt an dem jeweiligen Verschlussteil (2, 3) ausgebildet ist.
  7. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der durch einen Hinterschnitt an dem jeweiligen Verschlussteil (2, 3) ausgebildete erste und/oder zweite Formschlussabschnitt (23, 33) mindestens eine im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung (Z) verlaufende Formschlussfläche aufweist.
  8. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Magnetabschnitt (21) mindestens einen ersten Permanentmagneten (211) mit einer ersten Magnetisierungsrichtung (M1) umfasst und dass der mindestens eine zweite Magnetabschnitt (31) mindestens einen zweiten Permanentmagneten (311) mit einer zweiten Magnetisierungsrichtung (M2) umfasst.
  9. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine erste Magnetabschnitt (21) und der mindestens eine zweite Magnetabschnitt (31) in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung (1) derart angeordnet sind, dass die erste Magnetisierungsrichtung (M1) und die zweite Magnetisierungsrichtung (M2) zueinander parallel verlaufen und im Wesentlichen senkrecht zu der Schließrichtung (Z) gerichtet sind.
  10. Verschlussvorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung der Verschlussvorrichtung (1) der mindestens eine erste Magnetabschnitt (21) und der mindestens eine zweite Magnetabschnitt (31) bezüglich der ersten Magnetisierungsrichtung (M1) und der zweiten Magnetisierungsrichtung (M2) hintereinander angeordnet sind.
  11. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Magnetabschnitte (21, 31) und/oder mindestens einer der Permanentmagneten (211, 311) einen Querschnitt in Form eines nicht rechtwinkligen Parallelogramms aufweist.
  12. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verschlussteil (2) und das zweite Verschlussteil (3) bis auf die jeweilige Magnetisierungsrichtung (M1, M2) der ersten und zweiten Permanentmagneten (211, 311) strukturgleich ausgebildet sind.
  13. Verschlussvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Verschlussteil (3) eine Vielzahl von zweiten Magnetabschnitten (31) umfasst, die gleichmäßig voneinander beabstandet sind, wobei jeweils zwei der zweiten Magnetabschnitte (31) zwischen einander einen Zwischenraum (32) ausbilden, der ausgebildet ist, den mindestens einen ersten Magnetabschnitt (21) in der Schließstellung mindestens teilweise aufzunehmen.
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